DE19539448A1

DE19539448A1 - Insulated transport container for foods

Info

Publication number: DE19539448A1
Application number: DE1995139448
Authority: DE
Original assignee: Storopack Hans Reichenecker GmbH
Current assignee: Storopack Hans Reichenecker GmbH
Priority date: 1995-10-24
Filing date: 1995-10-24
Publication date: 1997-04-30

Abstract

The two-part container (1) holds one or more food carriers (11). The carrier has several compartments (13), which are separated by rails (14). Compartments and container side walls (16) have edges (12). The compartments are sealed relative to each other by sealing elements, which are located on the inside of the upper container section (18), and rest on the rails. The sealing elements are formed by press-down elements (23) for an inner cover. This closes the food carrier, so that the elements press the inner cover onto the rails.

Description

Die Erfindung betrifft eine Transportverpackung aus wärmeisolierendem Kunststoff zum Transport mindestens eines Speiseträgers, mit einem den Speiseträger aufnehmenden Unterteil und einem auf dieses Unterteil aufsetzbaren Oberteil, das eine elastische Dichtung aufweist, die bei geschlossenem Transportbehälter abdichtend auf die Wände des Speiseträgers drückt.The invention relates to a transport packaging heat-insulating plastic for transporting at least one Food carrier, with one receiving the food carrier Lower part and one that can be placed on this lower part Top, which has an elastic seal that at closed transport container sealing on the walls of the Food carrier presses.

Eine solche Transportverpackung ist in den Patentanmeldungen P 44 13 703.6-27, angemeldet am 20.04.1994, und P 44 33 147.9-23, angemeldet 17.09.1994, vorgeschlagen worden. Such transport packaging is in the patent applications P 44 13 703.6-27, registered on April 20, 1994, and P 44 33 147.9-23, filed on September 17, 1994.

Diese Patentanmeldungen befassen sich vorwiegend mit dem Problem der Abdichtung des Speisebehälters. Wünschenswert ist jedoch darüber hinaus eine befriedigende wärmeisolierende Wirkung.These patent applications mainly deal with the Problem of sealing the food container. Desirable is, however, a satisfactory one heat-insulating effect.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Speisebehälter der o.g. Art derart weiterzubilden, daß die Speisen im Speiseträger über längere Zeit zuverlässig warmgehalten werden.The object of the present invention is therefore a Food container of the above Kind in such a way that the Reliable food in the food carrier for a long time be kept warm.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Unterteil des Transportbehälters eine Vertiefung aufweist, in die ein wärmespeicherndes Element einlegbar ist.The object is achieved in that the lower part of the Transport container has a recess into which a heat-storing element can be inserted.

Ein solches wärmespeicherndes Element wird aufgeheizt, in die Vertiefung eingelegt und gibt die in ihm gespeicherte Wärme nach und nach an seine Umgebung ab. Da diese Umgebung mit Ausnahme des Speiseträgers aus isolierendem Material besteht, geht die Wärme fast vollständig in den Speiseträger und die darin befindlichen Speisen über. Auf diese Weise werden die Speisen über lange Zeit warmgehalten. Das ist besonders dann von Vorteil, wenn die Auslieferung, z. B. von Fertigmenüs, über größere Entfernungen erfolgt.Such a heat storage element is heated in inserted the depression and returns the one stored in it Gradually heat off to its surroundings. Because this environment with the exception of the food carrier made of insulating material there is almost all of the heat in the food carrier and the food inside. In this way the food is kept warm for a long time. This is particularly advantageous if the delivery, e.g. B. from Ready meals, over longer distances.

Vorteilhafterweise ist die Vertiefung so bemessen, daß das wärmespeichernde Element mit der Oberkante der Seitenwände der Vertiefung abschließt. Das wärmespeichernde Element entspricht dann in seiner Fläche etwa der Fläche der Unterseite des Speiseträgers. Das gewährleistet eine zuverlässige Wärmeübertragung. Wenn das Unterteil schräge Stege aufweist, in die der Speiseträger lagefixiert aufgenommen ist, ist es besonders vorteilhaft, daß die Vertiefung an diese schrägen Stege anschließt, so daß ein Absatz entsteht, der die Vertiefung umrahmt.The depression is advantageously dimensioned such that the heat-storing element with the top edge of the side walls of the deepening. The heat-storing element then corresponds approximately in its area to the area of the Bottom of the food carrier. That guarantees one reliable heat transfer. If the lower part is sloping Has webs in which the food carrier is fixed in position is included, it is particularly advantageous that the Recess connects to these oblique webs, so that a Paragraph is created that frames the recess.

Das wärmespeichernde Element ist vorteilhafterweise eine Wärmeplatte, wie sie z. B. auch in Restaurants benutzt wird, um Speisen warmzuhalten, die auf Platten serviert werden. Die Wärmeplatte sollte 10 bis 12 mm dick sein und vorzugsweise aus Stahl, Aluminium oder Keramik bestehen. Sie kann auch aus einem Verbundmaterial bestehen, das z. B. aus einem wärmespeichernden Kern und einem Überzug zusammengesetzt ist. Die Ecken der Wärmeplatte sollten abgerundet sein.The heat storage element is advantageously a Hot plate, such as. B. is also used in restaurants, to keep warm dishes served on plates. The hot plate should be 10 to 12 mm thick and preferably consist of steel, aluminum or ceramic. she can also consist of a composite material which, for. B. from a heat-storing core and a coating is composed. The corners of the hot plate should be rounded.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:The following is an embodiment of the invention described with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 ein Unterteil des Transportbehälters; Fig. 1, a lower part of the transport container;

Fig. 2 einen Speiseträger aus Porzellan; Fig. 2 is a porcelain dining support;

Fig. 3 ein Oberteil des Transportbehälters; Fig. 3 is an upper part of the transport container;

Fig. 4 einen Längsschnitt durch den Transportbehälter mit eingelegtem wärmespeichernden Element;4 shows a longitudinal section through the transport container with an inserted heat storage element.

Fig. 5 ein wärmespeicherndes Element; Fig. 5, a heat storage element;

Fig. 6a die Draufsicht auf ein Oberteil des Transportbehälters nach einem zweiten Ausführungsbeispiel; FIG. 6a shows the top view of an upper part of the transport container according to a second embodiment;

Fig. 6b ein Schnitt entlang der Linie VIb-VIb in Fig. 6a; FIG. 6b is a section along the line VIb-VIb in Fig. 6a;

Fig. 7 ein Schnitt durch ein Oberteil und einen Speiseträger nach einem dritten Ausführungsbeispiel; Fig. 7 is a sectional view of an upper part and a feed carrier according to a third embodiment;

Fig. 8 die Ansicht eines Bügels zum Zusammenhalten von Ober- und Unterteil; Figure 8 shows the view of a strap for holding together top and bottom part.

Fig. 9 eine Seitenansicht des Bügels; Fig. 9 is a side view of the bracket;

Fig. 10 eine Ansicht von modifiziertem Ober- bzw. Unterteil in vom Bügel zusammengehaltenem Zustand, mit eingelegtem wärmespeicherndem Element. Fig. 10 is a view of a modified upper or lower part in the state held together by the bracket, with an inserted heat-storing element.

Das in Fig. 1 dargestellte Unterteil 2 des Transportbehälters 1 ist so bemessen, daß es einen Speiseträger 12 (vgl. Fig. 2) aufnehmen kann. Es besteht aus einem wärmeisolierenden Kunststoff, z. B. expandierbarem Polypropylen, und ist so dick, daß eine zuverlässige Wärmeisolation bewirkt wird, in diesem Fall etwa 2 bis 3 cm. Auf der Oberfläche 4 der Seitenwände 3 sitzt ein umlaufender Steg 5. An allen vier Innenflächen 6 der Seitenwände 3 befinden sich Stege 7. Ihre Größe ist so bemessen, daß der Speiseträger 12 zwischen ihnen klemmend gehalten wird. In den von den Innenflächen 6 gebildeten Ecken sind Aussparungen 8 vorgesehen, so daß man den eingesetzten Speiseträger 12 leicht ergreifen und herausnehmen kann. An zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden 3 des Unterteils 2 sind an der Außenfläche 9 weitere Aussparungen 10 angebracht, mit deren Hilfe man das aufgesetzte Oberteil 17 leichter ergreifen und abnehmen kann.The bottom part shown in Fig. 1 2 of the transport container 1 is so dimensioned that it can accommodate a feed carrier 12 (see FIG. FIG. 2). It consists of a heat-insulating plastic, e.g. B. expandable polypropylene, and is so thick that reliable thermal insulation is effected, in this case about 2 to 3 cm. A circumferential web 5 sits on the surface 4 of the side walls 3 . There are webs 7 on all four inner surfaces 6 of the side walls 3 . Their size is such that the food support 12 is held clamped between them. In the corners formed by the inner surfaces 6 , recesses 8 are provided, so that one can easily grasp and remove the inserted food carrier 12 . On two opposite side walls 3 of the lower part 2 , further recesses 10 are provided on the outer surface 9 , with the aid of which the attached upper part 17 can be gripped and removed more easily.

Der Boden des Unterteils 2 bildet eine Vertiefung 200, die bis an die Stege 7 heranreicht. Auf diese Weise entstehen zum einen ein umlaufender Absatz 203, auf dem die Stege 7 aufsitzen und zum anderen Seitenwände 201 mit Oberkanten 202, die mit den Stegen 7 abschließen. Die Höhe der Seitenwände 201 entspricht in etwa der Dicke des darin einzulassenden wärmespeichernden Elements (2a; vgl. Fig. 5), so daß die dem Speiseträger 12 zugewandte Seite des wärmespeichernden Elements 2a mit dem umlaufenden Absatz 203 auf gleicher Höhe ist.The bottom of the lower part 2 forms a depression 200 which extends as far as the webs 7 . In this way, on the one hand, a circumferential shoulder 203 is formed , on which the webs 7 are seated, and on the other hand, side walls 201 with upper edges 202 , which end with the webs 7 . The height of the side walls 201 corresponds approximately to the thickness of the heat-storing element to be let in ( 2 a; see FIG. 5), so that the side of the heat-storing element 2 a facing the food support 12 with the circumferential shoulder 203 is at the same height.

Der Speiseträger 12 ist in Fig. 2 dargestellt. Es handelt sich bei diesem Ausführungsbeispiel um einen Porzellanteller mit Gefachen 13, die von Wänden 16 begrenzt sind. Der Porzellanteller ist dünn und damit leicht und materialsparend. Die relativ geringe Masse des Porzellantellers gewährleistet auch, daß den erhitzten Speisen beim Einfüllen nur wenig Wärme entzogen wird und daß die vom wärmespeichernden Element 2a ausgehende Wärme überwiegend auf die in den Gefachen 13 befindlichen Speisen und nicht nur auf den Speiseträger 12 übertragen wird. Der Speiseträger 12 weist an seinen Seitenwänden 14 eine starre Kante 15 auf (vgl. Fig. 4). Auf diese Weise können mehrere Speiseträger 12 übereinander gestapelt werden, ohne zu verrutschen.The food carrier 12 is shown in Fig. 2. This exemplary embodiment is a porcelain plate with compartments 13 which are delimited by walls 16 . The porcelain plate is thin and therefore light and material-saving. The relatively small mass of the porcelain plate also ensures that only little heat is removed from the heated food when filling and that the heat emanating from the heat-storing element 2 a is predominantly transferred to the food in the compartments 13 and not only to the food support 12 . The food carrier 12 has a rigid edge 15 on its side walls 14 (cf. FIG. 4). In this way, several food carriers 12 can be stacked one on top of the other without slipping.

Das Oberteil 17 des Transportbehälters 1 ist in Fig. 3 gezeigt. Es ist ein Verbundkörper aus einem Deckel 18 und einer Dichtung 23. Der Deckel 18 bildet das Gegenstück zum Unterteil 2 und weist folglich die gleichen Abmessungen wie dieses auf. Die Oberfläche 20 der Seitenwände 19 des Deckels 18 weist eine Nut 21 auf, in die beim Auflegen des Deckels 18 das Unterteil 2 der umlaufende Steg 5 eingreift. Durch den damit bewirkten Klemmeffekt ist sichergestellt, daß der Deckel 18 zuverlässig festgehalten ist. Die Innenfläche 22 des Deckels 18 ist mit der Dichtung 23 überzogen, die an der Innenseite 24 der Seitenwände 19 in Hinterschneidungen 28 (vgl. Fig. 4) klemmend gehalten ist. Die Dichtung 23 besteht aus einem geschlossenporigen, flüssigkeitsabweisenden, elastischen Material, z. B. Silikon-Weichschaum oder aufgeschäumtem Ethylen-Vinylacetat-Kautschuk.The upper part 17 of the transport container 1 is shown in FIG. 3. It is a composite body made of a cover 18 and a seal 23 . The cover 18 forms the counterpart to the lower part 2 and consequently has the same dimensions as this. The surface 20 of the side walls 19 of the cover 18 has a groove 21 into which the lower part 2 of the circumferential web 5 engages when the cover 18 is placed on . The resulting clamping effect ensures that the lid 18 is reliably held. The inner surface 22 of the cover 18 is covered with the seal 23 , which is held on the inside 24 of the side walls 19 in undercuts 28 (see FIG. 4). The seal 23 consists of a closed-cell, liquid-repellent, elastic material, for. B. soft silicone foam or foamed ethylene vinyl acetate rubber.

Der Verbundkörper aus Deckel 18 und Dichtung 23 gewährleistet, daß der Inhalt des Speiseträger 12 so abgedichtet wird, daß er beim Transport und weiterer Handhabung nicht verschüttet wird. Im Ausführungsbeispiel sind in der Dichtung 23 Aussparungen 25 vorgesehen, die mit den Gefachen 13 des in das Unterteil 2 einzusetzenden Speiseträgers 12 korrespondieren. Die Aussparungen 25 werden von Stegen 26 begrenzt, die deckungsgleich mit den Trennwänden 16 der Gefache 13 sind. Da im Ausführungsbeispiel die Gefache 13 des Speiseträgers 12 asymmetrisch angeordnet sind, sind die Aussparungen 25 und Stege 26 symmetrisch um eine zweizeilige Drehachse D angeordnet, die senkrecht zum Oberteil 17 verläuft und im Durchtrittspunkt ein Inversionszentrum E aufweist. Damit kann das Oberteil 17 in beliebiger Orientierung auf das Unterteil 2 aufgesetzt werden, ohne daß man auf die Orientierung des Speiseträgers 12 im Unterteil 2 achten muß. The composite body of cover 18 and seal 23 ensures that the contents of the food support 12 are sealed so that it is not spilled during transportation and further handling. In the exemplary embodiment, recesses 25 are provided in the seal 23 , which correspond to the compartments 13 of the food carrier 12 to be inserted into the lower part 2 . The cutouts 25 are delimited by webs 26 , which are congruent with the partition walls 16 of the compartments 13 . Since the compartments 13 of the food support 12 are arranged asymmetrically in the exemplary embodiment, the cutouts 25 and webs 26 are arranged symmetrically about a two-line axis of rotation D which runs perpendicular to the upper part 17 and has an inversion center E at the point of passage. So that the upper part 17 can be placed in any orientation on the lower part 2 without having to pay attention to the orientation of the food support 12 in the lower part 2 .

Es ist aber genausogut denkbar, daß die Dichtung 23 als ebene Fläche ausgebildet ist, so daß sie auf die Stege 16 drückt, bzw. etwas in die Gefache 13 hineinragt.But it is just as well conceivable that the seal 23 is designed as a flat surface so that it presses on the webs 16 or protrudes somewhat into the compartments 13 .

In Fig. 4 ist ein Längsschnitt durch ein zusammengesetztes Verpackungssystem gezeigt, bei dem in die Vertiefung 200 ein wärmespeicherndes Element 2a, im vorliegenden Fall eine Wärmeplatte, eingelassen ist, der Speiseträger 12 in das Unterteil 2 eingesetzt und im Oberteil 17 verschlossen ist. Das Unterteil 2 weist an seinem Boden eine Stapelkante 11 auf, die mit einer Aussparung 27 an der Oberseite des Deckels 18 korrespondiert. Auf diese Weise lassen sich mehrere Verpackungen übereinander stapeln, ohne zu verrutschen. Die Seitenwand 14 des in das Unterteil 2 eingesetzten Speiseträgers 12 liegt auf den Stegen 7 des Unterteils 2 auf. So kann man die Unterteile 2 in einheitlicher Größe herstellen und gleichzeitig bei der Produktion des Speiseträgers 12 relativ große Toleranzen zulassen. Der Speiseträger 12 rutscht an den Stegen 7 entlang soweit in das Unterteil hinein, bis er von den Stegen 7 klemmend gehalten ist. Das Oberteil 17 ist so aufgesetzt, daß der Steg 5 in die Nut 21 eingereift und einen klemmenden Halt gewährt. Der Speiseträger 12 wird beim Aufsetzen des Oberteils 17 an die Dichtung 23 gepreßt. Die Dichtung 23 ist einerseits weich genug, um dem auf sie ausgeübten Druck nachzugeben, andererseits dick genug, um den Speiseträger 12 nicht an die Innenfläche 22 des Deckels 18 stoßen zu lassen. Durch das Anpressen der Dichtung 23 auf die Trennwände 16 der Gefache 13 des Speiseträgers 12 wird gewährleistet, daß die Gefache 13 abgedichtet sind.In FIG. 4 is a longitudinal section through a composite packaging system in which in the recess 200, a heat storage element 2 a, in this case a heat plate is embedded, the feed carrier inserted into the lower part 2 of 12 and is closed in the upper part 17. The lower part 2 has a stacking edge 11 on its bottom, which corresponds to a recess 27 on the upper side of the cover 18 . In this way, several packages can be stacked on top of one another without slipping. The side wall 14 of the food support 12 inserted into the lower part 2 lies on the webs 7 of the lower part 2 . So you can produce the lower parts 2 in a uniform size and at the same time allow relatively large tolerances in the production of the food support 12 . The food carrier 12 slides along the webs 7 into the lower part until it is held in a clamping manner by the webs 7 . The upper part 17 is placed so that the web 5 has ripped into the groove 21 and grants a clamping hold. The food carrier 12 is pressed against the seal 23 when the upper part 17 is placed on it. The seal 23 is on the one hand soft enough to give in to the pressure exerted on it, and on the other hand thick enough not to let the food carrier 12 come into contact with the inner surface 22 of the lid 18 . By pressing the seal 23 onto the partitions 16 of the compartments 13 of the food carrier 12 it is ensured that the compartments 13 are sealed.

Fig. 5 zeigt eine Wärmeplatte als Beispiel für ein geeignetes wärmespeicherndes Element. Die Wärmeplatte 2a ist etwa 10 bis 12 mm dick und weist abgerundete Ecken 2b auf, gemäß der Form der Vertiefung 200 des Unterteils 2. Die Wärmeplatte 2a besteht aus einem Material, das Wärme speichern und langsam an seine Umgebung abgeben kann. Geeignet sind Stahl, Aluminium oder Keramik. Möglich ist auch, wie in Fig. 5 gezeigt, daß die Wärmeplatte einen Kern 2c aus wärmespeicherndem Material aufweist, der mit einem Überzug 2d versehen ist. Der Überzug ist so dünn, daß er nicht selbst Wärme isolieren wird. Geeignet sind z. B. Wärme oder Kunststoff. Fig. 5 shows a hot plate as an example of a suitable heat storage element. The hot plate 2 a is about 10 to 12 mm thick and has rounded corners 2 b, according to the shape of the recess 200 of the lower part 2 . The hot plate 2 a consists of a material that can store heat and slowly release it to its surroundings. Steel, aluminum or ceramic are suitable. It is also possible, as shown in Fig. 5, that the hot plate has a core 2 c made of heat-storing material, which is provided with a coating 2 d. The coating is so thin that it will not insulate heat itself. Are suitable for. B. heat or plastic.

Man kann das Ausführungsbeispiel auch wie in den Fig. 6a und 6b gezeigt abwandeln. Hierbei ist die Dichtung 123 in Form eines Ringes in eine Nut 124 eingedrückt, deren Verlauf der Lage der Trennwand 16 des Speiseträgers angepaßt ist. Die Dichtung wird in der in Draufsicht auf Fig. 6a ersichtlichen Form gespritzt und dann in die im Deckel 118 des Oberteils 117 eingebrachten Nuten 124 eingedrückt. Der Querschnitt der Dichtung 123 ist nicht ganz kreisförmig, sondern derart abgewandelt, daß sich beim Eindrücken in die Nut 124, wie die in Fig. 6b dargestellte Querschnittsform ergibt, um zu gewährleisten, daß ein sicheres Anliegen an den Rändern der Nut 124 gewährleistet ist, so daß sich dort keine Speisereste verfangen können.One can also, the embodiment shown in Figs. Adapt 6a and 6b. Here, the seal 123 is pressed in the form of a ring in a groove 124 , the course of which is adapted to the position of the partition 16 of the food support. The seal is injected in the form shown in the top view of FIG. 6a and then pressed into the grooves 124 made in the cover 118 of the upper part 117 . The cross section of the seal 123 is not entirely circular, but is modified in such a way that when pressed into the groove 124 , as shown in FIG. 6b, the cross-sectional shape results in order to ensure that a secure fit on the edges of the groove 124 is ensured. so that no food remnants can get caught there.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ist ein Deckel 128 aus Porzellan eingesetzt, dessen Stege 129 von der Form her so konfiguriert sind, daß sie auf die Trennwände 16 eines in den Transportbehälter eingesetzten Speiseträgers 12 passen. Um eine Abdichtung zu erzielen, weist jeder Steg 129 eine Nut 134 auf, in die, ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 6a und 6b, Dichtungen 133 eingesetzt sind. Diese werden durch Nasen 135 gehalten, die in das Porzellan, aus dem der Deckel 128 hergestellt ist, nach dem Formen, jedoch vor dem Brennen, durch in Fig. 7 strichpunktiert angedeutete Metallrahmen 136 eingepreßt werden, so daß sich ein gewisser Hinterschnitt der Nut ergibt, der es ermöglicht, die Dichtungsleisten 133 klemmend aufzunehmen.In the embodiment according to FIG. 7, a lid 128 made of porcelain is used, the webs 129 of which are configured in shape so that they fit on the partitions 16 of a food carrier 12 inserted into the transport container. In order to achieve a seal, each web 129 has a groove 134 into which seals 133 are inserted, similar to the exemplary embodiment according to FIGS. 6a and 6b. These are held by lugs 135 , which are pressed into the porcelain from which the lid 128 is made, after shaping, but before firing, by metal frames 136 indicated by dash-dotted lines in FIG. 7, so that there is a certain undercut of the groove , which makes it possible to receive the sealing strips 133 by clamping.

Man kann das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 im Sinne eines weiteren Ausführungsbeispiels dahingehend abwandeln, daß der Deckel 128 nicht aus Porzellan, sondern aus Kunststoff hergestellt, d. h. gespritzt oder tiefgezogen ist.The embodiment according to FIG. 7 can be modified in the sense of a further embodiment in such a way that the cover 128 is not made of porcelain, but made of plastic, ie it is injection molded or deep drawn.

Die Fig. 8 bis 10 zeigen einen Bügel 30, der Oberteil 17 und Unterteil 2 zusammenhält, und somit auch für einen geeigneten Anpressdruck der Oberkante 16′ der Wände 16 an die Dichtung 23 sorgt. Der Bügel 30 ist zweiteilig, gebildet durch einen rechteckigen Halteabschnitt 31 und einen L-förmigen Klemmabschnitt 32, letzterer aus Federstahl. Der Halteabschnitt 31 umgibt einen entsprechend ausgeformten Haltevorsprung 33 am Unterteil 2. Der am Halteabschnitt 31 bei 35 angelenkte Klemmabschnitt 32 übergreift infolge seiner L-Form den Oberteil 17 und drückt in an den Unterteil 2. Der Klemmabschnitt liegt in Schlitzen 17′ im Oberteil 17. Figs. 8 to 10 show a bracket 30, the upper part 17 and lower part 2 holds, and hence for a suitable contact pressure of the upper edge 16 'of the walls 16 ensures the seal 23. The bracket 30 is in two parts, formed by a rectangular holding section 31 and an L-shaped clamping section 32 , the latter made of spring steel. The holding section 31 surrounds a correspondingly shaped holding projection 33 on the lower part 2 . Due to its L-shape, the clamping section 32 articulated on the holding section 31 at 35 engages over the upper part 17 and presses against the lower part 2 . The clamping section is in slots 17 'in the upper part 17th

Claims

1. Transport container ( 1 ) made of heat-insulating plastic for transporting at least one food carrier ( 12 ) with a lower part ( 2 ) receiving the food carrier ( 12 ) and an upper part ( 17 ) which can be placed on this lower part ( 2 ) and which has an elastic seal ( 23 ). which, when the transport container ( 1 ) is closed, presses sealingly against the walls ( 16 ) of the food carrier ( 12 ), characterized in that the lower part ( 2 ) of the transport container ( 1 ) has a recess ( 200 ) into which a heat-storing element ( 2 a) can be inserted.

2. Transport container according to claim 1, characterized in that the depth of the recess ( 200 ) corresponds approximately to the thickness of the heat-storing element ( 2 a).

3. Transport container according to claim 1 or 2, characterized in that the recess ( 200 ) is approximately as large as the underside ( 13 a) of the food carrier ( 12 ).

4. Transport container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lower part ( 2 ) has inclined webs ( 7 ) which sit on a circumferential shoulder ( 203 ) which frames the recess ( 200 ).

5. Transport container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the heat-storing element is a hot plate ( 2 a).

6. Transport container according to claim 5, characterized in that the heating plate ( 2 a) is 10 to 12 mm thick.

7. Transport container according to claim 5 or 6, characterized in that the heating plate ( 2 a) consists of steel, aluminum or ceramic.

8. Transport container according to one of claims 5 or 6, characterized in that the heating plate ( 2 a) consists of a heat-storing core ( 2 c) and a coating ( 2 d).

9. Transport container according to one of claims 5 to 8, characterized in that the corners ( 2 b) of the heating plate ( 2 a) are rounded.