DE19538319C1 - Winding machine for continuously fed material strip - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum Aufwickeln einer fortlaufend zugeführten Werkstoffbahn auf einen Wickelkern zu einem Coil, - mit einer Einrichtung zum Antreiben des in einer Aufwickelstellung auf dem Wickelkern sich bildenden Coils, einer Einrichtung zur Überführung des fertig gewickelten Coils aus der Aufwickelstellung in eine der Wickelmaschine angehörende oder zugeordnete Ablegestellung, einer Einrichtung zur Einführung leerer Wickelkerne in die Aufwickelstellung und einer Anwickeleinrichtung, wobei die Anwickeleinrichtung ein Quertrennmesser für das Trennen der zulaufenden Werkstoffbahn vor dem fertig gewickelten Coil aufweist, wobei sich das nacheilende Ende der getrennten Werkstoffbahn auf das Coil aufwickelt und wobei die Anwickeleinrichtung eine Blaslufteinrichtung aufweist, deren Blasluft das voreilende Ende der getrennten Werkstoffbahn an den leeren Wickelkern andrückt, die Anwickeleinrichtung als eine kolbenstangenlose, von Arbeitsdruckluft betätigte Zylinderkolbenanordnung ausgeführt ist, die einen mit Abdichtungselementen versehenen Zylinderschlitz aufweist, durch den ein Führungs- und Tragsteg des Kolbens aus dem Zylinder herausgeführt ist, und an den Führungs- und Tragsteg ein Messerblock angeschlossen ist. - Bei der Werkstoffbahn kann es sich um eine Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff handeln, die Wickelmaschine ist aber auch zum Aufwickeln von anderen Werkstoffbahnen, beispielsweise Vliesbahnen und Gewebebahnen, geeignet. The invention relates to a winding machine for winding a continuously fed material web on one Winding core to a coil, - with a device for Driving the in a winding position on the Coil forming core, a device for Transfer of the finished wound coil from the Winding position in one of the winding machine or assigned storage position, a facility for Introduction of empty winding cores in the winding position and a winding device, the winding device a cross cutting knife for separating the incoming Material web in front of the finished wound coil, with the trailing end of the separated Material web wound onto the coil and the Has a blowing air device, whose blowing air is the leading end of the separated Material web presses against the empty winding core, the Winding device as a rodless, from Working compressed air actuated cylinder piston arrangement is executed, the one with sealing elements provided cylinder slot through which a Guide and support web of the piston out of the cylinder is led out, and to the guide and support web Knife block is connected. - With the material web can be a sheet of thermoplastic Trade plastic, but the winding machine is also for Winding up other material webs, for example Nonwoven webs and fabric webs, suitable.
Solche Wickelmaschinen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Bei der bekannten Wickelmaschine, von der die Erfindung ausgeht (DE 36 45 252 C2), besteht die Anwickeleinrichtung aus zwei selbständigen Bau- und Funktionsteilen. Das eine Bau- und Funktionsteil ist die Trenneinrichtung, der das Trennmesser angehört, welches sich quer zur Laufrichtung der Werkstoffbahn nach Maßgabe einer entsprechenden Steuerung und eines entsprechenden Antriebes mit großer Geschwindigkeit hin- und hergehend bewegt, aber nicht rotiert. Der Antrieb der Trenneinrichtung erfolgt über die druckluftbetriebene Zylinderkolbenanordnung. Das andere Bau- und Funktionsteil ist die Blaslufteinrichtung, die stationär angeordnet ist und aus der Blasluft in der beschriebenen Weise nach Maßgabe einer entsprechenden Steuerung austritt. Im allgemeinen ist dazu ein Blasrohr mit Längsschlitz für den Blasluftaustritt vorgesehen, welches sich quer zur Werkstoffbahn erstreckt. Das Trennmesser, welches wie beschrieben bewegt ist, aber nicht rotiert, kann ohne weiteres nicht alle Werkstoffbahnen trennen. Insbesondere wenn die Werkstoffbahn eine Vliesbahn oder ein Gewebe ist, können Störungen auftreten. Ihre Beseitigung ist zeit- und kostenaufwendig und unterbricht die industrielle Serien fertigung, in welche die Wickelmaschine integriert ist.Such winding machines are in different Embodiments known. With the known Winding machine from which the invention is based (DE 36 45 252 C2), the winding device consists of two independent components and functional parts. One building and functional part is the separating device that the Cutting knife is heard, which is transverse to the running direction the material web in accordance with a corresponding Control and a corresponding drive with large Speed moved back and forth, but not rotates. The separation device is driven by the air operated cylinder piston arrangement. The other The component and functional part is the blowing air device is stationary and from the blowing air in the described manner in accordance with a corresponding Control exits. In general there is a blowpipe provided with a longitudinal slot for the blowing air outlet, which extends across the material web. The Cutting knife, which is moved as described, but not rotating, can not all easily Separate material webs. Especially when the Material web is a nonwoven web or a fabric, can Disturbances occur. Their elimination is timely and costly and interrupts the industrial series production in which the winding machine is integrated.
Bekannt ist ferner eine Abschneidevorrichtung für eine auf einem Tisch liegende Werkstoffbahn (DE 36 38 777 A1), die mit einem rotierenden Quertrennmesser arbeitet, welches bei Bewegung des Quertrennmessers quer zur Werkstoffbahn drehangetrieben ist. Bekannt ist auch ein mit Druckluft betriebener Turbomotor zum Antrieb des rotierenden Quertrennmessers (GB-PS 12 97 811).A cutting device for a is also known a table lying material web (DE 36 38 777 A1), the works with a rotating cross cutting knife, which when the cross cutting knife moves across the material web is driven by rotation. One with compressed air is also known operated turbo motor to drive the rotating Cross cutting knife (GB-PS 12 97 811).
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, bei einer Wickelmaschine des eingangs beschriebenen Aufbaus sowie der eingangs beschriebenen Zweckbestimmung die Anwickeleinrichtung in bezug auf die Trenneinrichtung zu verbessern, und zwar insbesondere so, daß auch verhältnismäßig feste Werkstoffbahnen, wie Vliesbahnen oder Gewebe, problemlos getrennt werden können.The invention is based on the technical problem a winding machine of the construction described above as well as the intended use described at the beginning Winding device in relation to the separating device improve, in particular in such a way that relatively solid material webs, such as nonwoven webs or tissue, can be separated easily.
Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung ausgehend von der eingangs beschriebenen Wickelmaschine, daß der Messerblock ein rotierendes Quermesser aufweist, das durch die Bewegung des Messerblocks angetrieben ist, daß das rotierende Quermesser auf einer Messerwelle angeordnet ist, die in dem Messerblock gelagert ist, daß längs des Zylinders der Zylinderkolbenanordnung eine Zahnstange angeordnet ist, und daß die Messerwelle über ein Ritzel im Messerblock unmittelbar oder mittelbar angetrieben ist, welches mit der Zahnstange kämmt, und daß der Kolben, der Führungs- und Tragsteg sowie der Messerblock Strömungskanäle für einen Luftstrom aufweisen, der als Arbeitsdruckluft in den Zylinder der Zylinderkolbenanordnung eingeführt ist und aus dem Zylinder in die Strömungskanäle eintritt, an welche andererseits zumindest ein Blasluftaustrittsrohr angeschlossen ist, aus dem diese Luft als Blasluft austritt, so daß die Blasluft dem Mengenstrom der Druckluft entnommen wird, der zum Antrieb der kolbenstangenlosen Zylinderkolbenanordnung erforderlich ist. Das Ritzel kann unmittelbar auf der Messerwelle oder mittelbar unter Zwischenschaltung eines Getriebes angeordnet sein.The invention teaches to solve this technical problem starting from the winding machine described at the beginning, that the knife block has a rotating cross knife, which is driven by the movement of the knife block, that the rotating cross knife on a knife shaft is arranged, which is mounted in the knife block that along the cylinder of the cylinder piston assembly one Rack is arranged, and that the knife shaft over a pinion in the knife block directly or indirectly is driven, which meshes with the rack, and that the piston, the guide and support web and the Knife block have flow channels for an air flow, which as working compressed air in the cylinder Cylinder piston assembly is inserted and from the Cylinder enters the flow channels to which on the other hand at least one blow air outlet pipe is connected from which this air is blown air emerges, so that the blown air the volume flow of Compressed air is taken to drive the rodless cylinder piston arrangement required is. The pinion can be directly on the knife shaft or indirectly with the interposition of a transmission be arranged.
Unmittelbar meint in diesem Zusammenhang, daß sich das Ritzel auf der Messerwelle befindet. Mittelbar meint, daß ein Getriebe zwischengeschaltet ist.Immediately in this context means that the Pinion located on the knife shaft. Indirectly means that a transmission is interposed.
Eine andere Lösung des eingangs angegebenen technischen Problems besteht, ausgehend von der eingangs beschriebenen Wickelmaschine, darin, daß das rotierende Quermesser auf einer Messerwelle angeordnet ist, die von einem im Messerblock angeordneten Turbomotor angetrieben ist, daß der Kolben der Zylinderkolbenanordnung, der Führungs- und Tragsteg sowie der Messerblock Strömungskanäle aufweisen, die zu dem Turbomotor führen, daß der Turbomotor von der Arbeitsdruckluft der Zylinderkolbenanordnung angetrieben ist, und daß an die Strömungskanäle andererseits zumindest ein Blasluftaustrittsrohr angeschlossen ist, aus dem diese Luft als Blasluft austritt, so daß die Blasluft dem Mengenstrom der Druckluft entnommen wird, der zum Antrieb der kolbenstangenlosen Zylinderkolbenanordnung erforder lich ist.Another solution to the above technical Problem exists, starting from the one described above Winding machine, in that the rotating cross knife on a knife shaft is arranged by a in Knife block arranged turbo motor is driven that the piston of the cylinder piston assembly, the guide and Have the support web and the knife block flow channels, which lead to the turbo engine that the turbo engine of the Working compressed air of the cylinder piston assembly driven is, and that at least on the flow channels a blown air outlet pipe is connected, from which this Air emerges as blown air, so that the blown air to the Volume flow of compressed air is taken to the drive the rodless cylinder piston arrangement required is.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei Integration einer an sich bekannten kolbenstangenlosen, arbeitsdruckluftbetätigten Zylinderkolbenanordnung in der beschriebenen Art und Weise in einer Wickelmaschine ohne Schwierigkeiten mit einem rotierenden Quertrennmesser gearbeitet werden kann und folglich auch Werkstoffbahnen, die sich nicht leicht trennen lassen, wie Vliesbahnen oder Gewebe, ohne weiteres und mit hoher Geschwindigkeit getrennt werden können.The invention is based on the knowledge that at Integration of a known rodless, air-operated cylinder piston assembly in the described way in a winding machine without Difficulties with a rotating cross cutting knife can be worked and consequently also material webs, that are not easy to separate, like fleece webs or Tissue, easily and at high speed can be separated.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigenIn the following, the invention is based on only one Embodiment representing drawing in more detail explained. Show it
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Wickelmaschine mit Anwickeleinrichtung, Fig. 1 shows a section of an inventive winding machine with Anwickeleinrichtung,
Fig. 2 in einem gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößerten Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1, jedoch in bezug auf die Vertikale in einer anderen Orientierung sowie mit zusätzlichen Bauteilen, Fig. 2 in a comparison with FIG. 1 greatly enlarged scale the detail A from the object of Fig. 1, but in respect to the vertical in a different orientation, and with additional components,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Gegenstand der Fig. 2 in Bewegungsrichtung des Kolbens, ausschnittsweise und Fig. 3 shows a longitudinal section through the object of Fig. 2 in the direction of movement of the piston, in sections and
Fig. 4 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 2 aus Richtung des Pfeiles A in Fig. 2. Fig. 4 is a plan view of the object of Fig. 2 from the direction of the arrow A in Fig. 2.
Die in der Fig. 1 ausschnittsweise dargestellte Wickel maschine 1 dient zum Aufwickeln einer fortlaufend zugeführten Werkstoffbahn 2, die in der Fig. 1 mit übertriebener Dicke gezeichnet worden ist, auf einen Wickelkern 3 zu einem Coil 4. Insbesondere mag es sich um das Aufwickeln einer Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff handeln. Zum grundsatzlichen Aufbau gehören eine Einrichtung 5 zum Antreiben des in einer Aufwickelstellung auf dem Wickelkern 3 sich bildenden Coils 4, eine Einrichtung zur Überführung des fertig gewickelten Coils 4 aus der Aufwickelstellung in eine Ablegestellung, die in der Wickelmaschine 1 angeordnet oder dieser zugeordnet ist, und eine Einrichtung zur Einführung leerer Wickelkerne 3 in die Anwickelstellung. Außerdem ist eine Anwickeleinrich tung 6 vorgesehen. Die Anwickeleinrichtung 6 weist ein Quertrennmesser 7 für das Trennen der zulaufenden Werkstoffbahn 2 vor dem fertig gewickelten Coil 4 auf, wobei sich das nach dem Trennen nacheilende Ende der Werkstoffbahn 2 auf das Coil 4 aufwickelt. Zur Anwickeleinrichtung 6 gehört im Ausführungsbeispiel eine Blaslufteinrichtung 8, deren Blasluft das voreilende Ende der getrennten Werkstoffbahn 2 an den leeren Wickelkern 3 anwickelt, der sich in der Anwickelstellung befindet. In der Fig. 1 erkennt man die beiden Stützwalzen 9, 10, von denen zumindest eine angetrieben ist und auf denen das Coil 4 aufruht, sie treiben das sich bildende Coil 4 an. Es versteht sich, daß der Wickelkern 3 nach dem Anwickelvorgang in die Aufwickelstellung verbracht wird.The winding machine 1 shown in detail in FIG. 1 is used for winding a continuously supplied material web 2 , which has been drawn in FIG. 1 with an exaggerated thickness, on a winding core 3 to form a coil 4 . In particular, it may be a matter of winding a sheet of film made of thermoplastic material. For basic union assembly includes a means 5 for driving the in a winding position on the winding core 3 forming the coil 4, a device for transferring the finished wound coil 4 from the winding position to a down position which is disposed in the winding machine 1, or it is assigned, and a device for introducing empty winding cores 3 into the winding position. In addition, an Anwickeleinrich device 6 is provided. The winding device 6 has a cross cutting knife 7 for separating the incoming material web 2 before the finished wound coil 4 , the end of the material web 2 lagging after the separation winding up on the coil 4 . In the exemplary embodiment, the winding device 6 includes a blowing air device 8 , the blowing air of which winds the leading end of the separated material web 2 onto the empty winding core 3 , which is in the winding position. In Fig. 1 it can be seen the two support rollers 9, 10, of which at least one is driven and on which rests the coil 4, they drive the forming coil 4 at. It is understood that the winding core 3 is brought into the winding position after the winding process.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 bis 4 entnimmt man, daß die Anwickeleinrichtung als eine kolbenstangenlose, von Arbeitsdruckluft betätigte Zylinderkolbenanordnung 6 ausgeführt ist, die einen mit Abdichtungselementen versehenen Zylinderschlitz 11 aufweist, durch den ein Führungs- und Tragsteg 12 des Kolbens 13 aus dem Zylinder 14 herausgeführt ist. Man erkennt fernerhin, daß an den Führungs- und Tragsteg 12 ein Messerblock 15 angeschlossen ist, der ein rotierendes Quertrennmesser 7 aufweist. Das Quertrennmesser 7 ist durch die lineare Bewegung des Messerblocks 15 angetrieben.From a comparative view of FIGS. 1 to 4 it can be seen that the winding device is designed as a rodless cylinder piston arrangement 6 actuated by working compressed air, which has a cylinder slot 11 provided with sealing elements, through which a guide and support web 12 of the piston 13 from the Cylinder 14 is brought out. It can also be seen that a knife block 15 is connected to the guide and support web 12 , which has a rotating cross cutting knife 7 . The cross cutting knife 7 is driven by the linear movement of the knife block 15 .
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist das rotierende Quertrennmesser 7 auf einer Messerwelle 16 angeordnet, die in dem Messerblock 15 gelagert ist. Längs des Zylinders 14 der Zylinder kolbenanordnung 6 befindet sich eine Zahnstange 17. Die Messerwelle 16 ist über ein Ritzel 18 im Messerblock 15 im Ausführungsbeispiel unmittelbar über die Zahnstange 17 angetrieben, weil das Ritzel 18 mit der Zahnstange 17 kämmt. Bei der Bewegung des Messerblocks 15 nach Maßgabe des Kolbens 13 der Zylinderkolbenanordnung 6 wird daher das entsprechende Drehmoment auf das rotierende Quertrenn messer 7 ausgeübt. Man könnte aber auch ein Getriebe zwischenschalten. Im übrigen erkennt man, daß der Kolben 13, der Führungs- und Tragsteg 12 sowie der Messerblock Strömungskanäle 19 für einen Luftstrom, der aus der Arbeitsdruckluft in dem Zylinder 14 gleichsam abgezweigt ist, aufweisen. An diese Strömungskanäle 19 ist andererseits zumindest ein Blasluftaustrittsrohr 20 angeschlossen, aus dem diese Luft als Blasluft austritt.In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the rotating cross cutting knife 7 is arranged on a knife shaft 16 which is mounted in the knife block 15 . A rack 17 is located along the cylinder 14 of the cylinder piston arrangement 6 . The knife shaft 16 is driven via a pinion 18 in the knife block 15 in the exemplary embodiment directly via the rack 17 because the pinion 18 meshes with the rack 17 . With the movement of the knife block 15 in accordance with the piston 13 of the cylinder piston assembly 6 , the corresponding torque is therefore exerted on the rotating cross cutting knife 7 . But you could also interpose a transmission. Moreover, it can be seen that the piston 13 , the guide and support web 12 and the knife block have flow channels 19 for an air flow which is branched from the working compressed air in the cylinder 14, as it were. On the other hand, at least one blown air outlet pipe 20 is connected to these flow channels 19 , from which this air emerges as blown air.
In der Fig. 3 wurde der Zylinder 14 der kolbenstangenlosen Zylinderkolbenanordnung 6 angedeutet. Man erkennt dort außerdem den Führungs- und Tragsteg 12. Die Abdich tungselemente wurden nicht gezeichnet. Kolbenstangenlose, druckluftbetätigte Zylinderkolbenanordnungen 6, wie sie im Rahmen der Erfindung eingesetzt werden, sind an sich bekannt.In FIG. 3, the cylinder 14 of the rodless cylinder piston assembly 6 was indicated. The guide and support web 12 can also be seen there. The sealing elements were not drawn. Rodless, compressed air-actuated cylinder piston arrangements 6 , as are used in the context of the invention, are known per se.
Der Fachmann erkennt bei einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 bis 4 ohne weiteres, daß der Antrieb des rotierenden Quertrennmessers 7 auch über einen Turbomotor erfolgen kann. Die aus dem Turbomotor austretende Luft kann dabei als Blasluft eingesetzt werden.The skilled artisan will recognize at a comparison of FIGS. 1 to 4 without further ado that the drive of the rotating cross cutting blade 7 can also be performed on a gas turbine engine. The air emerging from the turbo engine can be used as blown air.
Claims (2)
einer Einrichtung zum Antreiben des in einer Aufwickelstellung auf dem Wickelkern sich bildenden Coils,
einer Einrichtung zur Überführung des fertig gewickelten Coils aus der Aufwickelstellung in eine der Wickelmaschine angehörende oder zugeordnete Ablegestellung,
einer Einrichtung zur Einführung leerer Wickelkerne in die Anwickeleinrichtung und
einer Anwickeleinrichtung,
wobei die Anwickeleinrichtung ein Quertrennmesser für das Trennen der zulaufenden Werkstoffbahn vor dem fertig gewickelten Coil aufweist, wobei sich das nacheilende Ende der getrennten Werkstoffbahn auf das Coil aufwickelt und wobei die Anwickeleinrichtung eine Blaslufteinrichtung aufweist, deren Blasluft das voreilende Ende der getrennten Werkstoffbahn an den leeren Wickelkern andrückt, die Anwickeleinrichtung als eine kolben stangenlose, von Arbeitsdruckluft betätigte Zylinder kolbenanordnung ausgeführt ist, die einen mit Abdichtungs elementen versehenen Zylinderschlitz aufweist, durch den ein Führungs- und Tragsteg des Kolbens aus dem Zylinder herausgeführt ist und
an den Führungs- und Tragsteg ein Messerblock ange schlossen ist, dadurch gekennzeich net, daß der Messerblock (15) ein rotierendes Quertrennmesser (7) aufweist,
das durch die Bewegung des Messerblocks (15) angetrieben ist, daß das rotierende Quertrennmesser (17) auf einer Messerwelle (16) angeordnet ist, die in dem Messerblock (15) gelagert ist, daß längs des Zylinders (14) der Zylinderkolbenanordnung (6) eine Zahnstange (17) ange ordnet ist, und daß die Messerwelle (16) über ein Ritzel (18) im Messerblock (15) unmittelbar oder mittelbar angetrieben ist, welches mit der Zahnstange (17) kämmt und, daß der Kolben (13), der Führungs- und Tragsteg (12) sowie der Messerblock (15) Strömungskanäle (19) für einen Luftstrom aufweisen, der als Arbeitsdruckluft in den Zylinder (14) der Zylinderkolbenanordnung (6) eingeführt ist und aus dem Zylinder (14) in die Strömungskanäle (19) eintritt, an welche andererseits zumindest ein Blasluftaustrittsrohr (20) angeschlossen ist, aus dem diese Luft als Blasluft austritt, so daß die Blasluft dem Mengenstrom der Druckluft entnommen wird, der zum Antrieb der kolbenstangenlosen Zylinderkolbenanordnung (6) erforderlich ist. 1. winding machine for winding a continuously supplied material web onto a winding core to form a coil, with
a device for driving the coil forming in a winding position on the winding core,
a device for transferring the completely wound coil from the winding position into a storage position belonging to or associated with the winding machine,
a device for introducing empty winding cores into the winding device and
a winding device,
wherein the winding device has a cross cutting knife for separating the incoming material web before the finished wound coil, the trailing end of the separated material web winding onto the coil and wherein the winding device has a blowing air device, the blowing air of which leads the leading end of the separated material web to the empty winding core presses, the winding device is designed as a piston rodless, actuated by compressed air cylinder piston assembly which has a sealing element provided with a cylinder slot through which a guide and support web of the piston is guided out of the cylinder and
a knife block is connected to the guide and support web, characterized in that the knife block ( 15 ) has a rotating cross-cutting knife ( 7 ),
which is driven by the movement of the knife block ( 15 ), that the rotating cross cutting knife ( 17 ) is arranged on a knife shaft ( 16 ) which is mounted in the knife block ( 15 ), that along the cylinder ( 14 ) of the cylinder piston arrangement ( 6 ) a rack ( 17 ) is arranged, and that the knife shaft ( 16 ) via a pinion ( 18 ) in the knife block ( 15 ) is directly or indirectly driven, which meshes with the rack ( 17 ) and that the piston ( 13 ), the guide and support web ( 12 ) and the knife block ( 15 ) have flow channels ( 19 ) for an air flow which is introduced as working compressed air into the cylinder ( 14 ) of the cylinder piston arrangement ( 6 ) and out of the cylinder ( 14 ) into the flow channels ( 19 ) occurs, to which, on the other hand, at least one blown air outlet pipe ( 20 ) is connected, from which this air exits as blown air, so that the blown air is taken from the flow of compressed air which drives the ko Rodless cylinder piston arrangement ( 6 ) is required.
einer Einrichtung zum Antreiben des in einer Aufwickelstellung auf dem Wickelkern sich bildenden Coils,
einer Einrichtung zur Überführung des fertig gewickelten Coils aus der Aufwickelstellung in eine der Wickelmaschine angehörende oder zugeordnete Ablegestellung,
einer Einrichtung zur Einführung leerer Wickelkerne in die Anwickeleinrichtung und
einer Anwickeleinrichtung,
wobei die Anwickeleinrichtung ein Quertrennmesser für das Trennen der zulaufenden Werkstoffbahn vor denk fertig gewickelten Coil aufweist, wobei sich das nacheilende Ende der getrennten Werkstoffbahn auf das Coil aufwickelt und wobei die Anwickeleinrichtung eine Blaslufteinrichtung aufweist, deren Blasluft das voreilende Ende der getrennten Werkstoffbahn an den leeren Wickelkern andrückt, die Anwickeleinrichtung als eine kolbenstangen lose, von Arbeitsdruckluft betätigte Zylinderkolbenan ordnung ausgeführt ist, die einen mit Abdichtungselementen versehenen Zylinderschlitz aufweist, durch den ein Führungs- und Tragsteg des Kolbens aus dem Zylinder herausgeführt ist, und
an den Führungs- und Tragsteg ein Messerblock angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerblock (15) ein rotierendes Quertrennmesser (7) aufweist,
das während der Bewegung des Messerblocks (15) angetrieben ist, daß das rotierende Quertrennmesser (7) auf einer Messerwelle (16) angeordnet ist, die von einem im Messerblock (15) angeordneten Turbomotor angetrieben ist, daß der Kolben (13) der Zylinderkolbenanordnung (6), der Führungs- und Tragsteg (12) sowie der Messerblock (15) Strömungskanäle (19) aufweisen, die zum einen zu dem Turbomotor führen, wobei der Turbomotor von der Arbeitsdruckluft der Zylinderkolbenanordnung (6) angetrieben ist, und zum anderen an ein Blasluftaustrittsrohr (20) angeschlossen sind, aus dem diese Luft als Blasluft austritt, so daß die Blasluft und die Antriebsluft für den Turbomotor dem Mengenstrom der Druckluft entnommen wird, der zum Antrieb der kolbenstangenlosen Zylinderkolbenanordnung (6) erforderlich ist.2. Winding machine for winding a continuously fed material web onto a winding core to form a coil, with
a device for driving the coil forming in a winding position on the winding core,
a device for transferring the completely wound coil from the winding position into a storage position belonging to or associated with the winding machine,
a device for introducing empty winding cores into the winding device and
a winding device,
wherein the winding device has a cross cutting knife for separating the incoming material web before the completely wound coil, the trailing end of the separated material web is wound on the coil and the winding device has a blowing air device, the blowing air of which leads the leading end of the separated material web to the empty winding core presses, the winding device is designed as a loose piston rod, operated by working compressed air cylinder piston arrangement, which has a cylinder slot provided with sealing elements, through which a guide and support web of the piston is guided out of the cylinder, and
a knife block is connected to the guide and supporting web, characterized in that the knife block ( 15 ) has a rotating cross-cutting knife ( 7 ),
which is driven during the movement of the knife block ( 15 ), that the rotating cross cutting knife ( 7 ) is arranged on a knife shaft ( 16 ) which is driven by a turbo motor arranged in the knife block ( 15 ), that the piston ( 13 ) of the cylinder piston arrangement ( 6 ), the guide and support web ( 12 ) and the knife block ( 15 ) have flow channels ( 19 ) which lead on the one hand to the turbo motor, the turbo motor being driven by the working compressed air of the cylinder piston arrangement ( 6 ), and on the other Blasluftaßrohr ( 20 ) are connected, from which this air exits as blown air, so that the blown air and the drive air for the turbo engine is taken from the volume flow of compressed air that is required to drive the rodless cylinder piston assembly ( 6 ).
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| DE1995138319 DE19538319C1 (en) | 1995-10-14 | 1995-10-14 | Winding machine for continuously fed material strip |
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| DE1995138319 DE19538319C1 (en) | 1995-10-14 | 1995-10-14 | Winding machine for continuously fed material strip |
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|---|---|---|---|
| DE1995138319 Expired - Fee Related DE19538319C1 (en) | 1995-10-14 | 1995-10-14 | Winding machine for continuously fed material strip |
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008131404A1 (en) | 2007-04-23 | 2008-10-30 | Storopack, Inc. | Cutting device for cushioning dunnage producing machine |
| CN108557536A (en) * | 2018-04-28 | 2018-09-21 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | Wrap-up for film |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1297811A (en) * | 1969-02-07 | 1972-11-29 | ||
| DE3638777A1 (en) * | 1987-02-24 | 1988-05-26 | Werner Schaedlich | CUTTING DEVICE |
| DE3645252C2 (en) * | 1986-04-28 | 1995-02-09 | Windmoeller & Hoelscher | Device for winding a plurality of narrow material webs formed by longitudinally cutting a wide material web into supply rolls |
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1995
- 1995-10-14 DE DE1995138319 patent/DE19538319C1/en not_active Expired - Fee Related
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