DE1953633C

DE1953633C - Process for the production of wall elements from sand-lime bricks

Info

Publication number: DE1953633C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1972-12-21

Description

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis schließend durch Dampf gehärtet wird.5. The method according to any one of claims 1 to is finally hardened by steam.

4, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite der Die Formlinge werden also gleichzeitig mit dem4, characterized in that the top of the moldings are so simultaneously with the

Formlinge (1) aufgerauht wird. 25 Mörtel zu einem homogenen Block gehärtet, der alsMoldings (1) is roughened. 25 mortar hardened into a homogeneous block, which is called

6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- großformatiges Bauelement auf der Baustelle verarkennzeichnet. daß die Formlinge (1) gegeneinan- beitet wird. Zweckmäßig hat das auf diese Weise erder versetzt im Verband aufeinandergeschichtet zeugte Wandelement die Abmessung von '/3 Gewerden, wobei die an den Stirnseiten des gehärte- schoßhöhe oder für Keller von "2 Geschoßhöhe, ten Wanuelements entstehenden Verzahnungen 30 Hierdurch wird eine wesentlich höhere Arbeitspro durch gehärtete halbe Kalksandsteine ausgefüllt duktivität erreicht als bei Verwendung einzelner werden. Steine. Dabei ist eine vielseitige Verwendbarkeit die-6. The method as claimed in claim 1, characterized in that the large-format component is marked on the construction site. that the moldings (1) are worked against each other. This is useful in this way stacked in a staggered bond, the wall element had the dimension of 1/3 become, where the on the front sides of the hardened lap height or for basements of "2 storey height, th Wanuelements resulting toothings 30 This is a much higher work pro Filled with hardened half sand-lime bricks, higher than when using single ones will. Stones. The versatility of the

7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- ser Wandelemcnte sowie eine bei der bekannten kennzeichnet, daß an den Stirnseiten der Form- Großtafelbauweise nicht mögliche individuelle PIalinge (I) Ausnehmungen vorgesehen werden, die 35 nungsmögiichkeit gewährleistet.7. The method according to claim 1, characterized in this change and one in the known indicates that individual panels are not possible on the front sides of the large-panel form (I) recesses are provided, which ensures 35 possible.

zur Bildung der Stoßfugen auf der Baustelle gege- Zum Zusammenfügen der einzelnen Kalksandsteinbenenfalls unter Einbetten von Verbindungsmit- Formlinge können alle Arter Mörtel aus kalziumhalteln. wie Rundstäben (6), mit Mörtel ausgegossen tigen Bindemitteln und quarzhaltigen Zuschlagstoffen werden. verwendet werden. Vorzugsweise wird der Mörtel aus 40 dem gleichen Baustoff wie die Formlinge unter Zusatz von Wasser hergestellt, so daß der Mörtel beimto form the butt joints on the construction site, if necessary, to join the individual sand-lime bricks All types of mortar can contain calcium by embedding connecting pieces. such as round rods (6), with mortar-filled binding agents and aggregates containing quartz will. be used. The mortar is preferably made from the same building material as the moldings with an additive made of water, so that the mortar when

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstel- Härtevorgang sich besonders innig und fugenlos zu len von Wandelementen aus Kalksandsteinen. einem homogenen Block mit den einzelnen Formlin-Kalksandsteine werden im allgemeinen in kleinen gen verbindet. Das in dieser Weise hergestellte Wand-Abmessungen, dem sogenannten Bundesformat, her- 45 element hat daher eine hohe Festigkeit,
gestellt. In letzter Zeit sind auch größere Steinfor- Da die Formlinge vor dem Härten nur eine geringe mate in der Größe 2 DF und 3 DF auf den Markt ge- Festigkeit haben, können selbst kleine Unebenheiten langt, die auf Grund ihres günstigen Gewichtes und der Ladefläche des Härtewagens zu einem Bruch der ihrer Kalksandsteine eigenen Maßhaltigkeit Eingang Formlinge führen. Dies wird nach einer weiteren in die Praxis gefunden haben. Größere Formate, wie 50 Ausgestaltung der Erfindung dadurch mit Sicherheit DF und 10 DF, konnten sich jedoch nicht durchset- vermieden, daß die Formlinge auf der Ladefläche des zen, da sie wegen ihres hohen Gewichtes schlecht zu Härtewagens mit einer Zwischenschicht aus Mörtel vermauern sind, obwohl sie sich in ihren Abmessun- übereinandergeschichtet und in den Härtekessel gegen den üblichen Mauerwerksnormen anpassen. bracht werden. Diese Zwischenschicht gleicht alle Um die im Verhältnis zu einem Fabrikarbeiter bei 55 Unebenheiten der Ladefläche sowie auch etwaige Unvollautomatisierter Produktion geringe Arbeitspro- ebenheiten der Formlinge aus, so daß diese vor jeder duktivität des Maurers zu erhöhen, hat man drei Beschädigung sicher geschützt sind. Nach dem Auf-Steine des Formats 10 DF mit Hilfe eines kleinen bringen der ersten Schicht Formlinge wird Mörtel in Kranes auf das zu erstellende Mauerwerk gehoben und die übrigen Lagerfugen entweder von Hand oder mit gleichzeitig vermauert. Man hat auch Steine der Ab- 60 einer Mörtelspritze oder in anderer üblicher Weise messungen 35,5X30,0X23,8 cm oben und unten plan aufgebracht.The invention relates to a method for the production of a hardening process which is particularly intimate and seamless to len of wall elements made of sand-lime bricks. A homogeneous block with the individual Formlin sand-lime bricks are generally connected in small amounts. The wall dimensions produced in this way, the so-called federal format, therefore have a high strength,
placed. Since the bricks have only a small mate in size 2 DF and 3 DF on the market before hardening, even small bumps can reach, which due to their low weight and the loading area of the Hardening car can lead to a break in the dimensional accuracy of their sand-lime bricks. This will have been found in practice after another. Larger formats, such as 50 embodiment of the invention with certainty DF and 10 DF, could not prevail, however, avoided that the briquettes on the loading area of the zen, because they are difficult to wall with an intermediate layer of mortar due to their high weight to hardening wagons, although their dimensions are stacked one on top of the other and in the hardening tank they adapt to the usual masonry standards. be brought. This intermediate layer balances out all three types of damage are safely protected. After the on-stones of the format 10 DF with the help of a small bring the first layer of bricks, mortar is lifted onto the masonry to be created in a crane and the other bed joints are walled up either by hand or at the same time. Stones from the ab- 60 of a mortar syringe or in some other conventional way, measuring 35.5X30.0X23.8 cm, were also applied flat above and below.

gefräst, um sie ohne Lagerfuge versetzen zu können. Es empfiehlt sich, auch auf die Oberseite des ge-milled so that they can be moved without a horizontal joint. It is advisable to also use the top of the

AIIe diese bekannten Verfahren haben sich aus Ko- schichteten Wandelements eine Mörtelschicht aufzu-All these known methods have made a layer of mortar from coated wall elements.

stengründen und wegen arbeitsphysiologischer Rück- bringen und diese z. B. mit einer Schablone abzu-for reasons of stern and because of work-physiological return and this z. B. with a template

sichten nicht durchsetzen können. 65 ziehen, wodurch die Toleranzen der Kalksandstein-not be able to enforce sifting. 65 pull, whereby the tolerances of the sand-lime brick

Die im Wohn- und Industriebau sich allmählich Formlinge ausgeglichen und Wandelemente vonIn residential and industrial buildings, bricks and wall elements are gradually being balanced out

durchsetzende Verwendung vorgefertigter geschoß- genau gleicher Höhe hergestellt werden,enforcing use of prefabricated storeys of exactly the same height are made,

hoher Wände aus Beton oder Holz ermöglicht keine Zweckmäßig wird die Oberseite der Formlinge auf-high walls made of concrete or wood do not allow the top of the bricks

gerauht, um eine gute Haftung des Mörtels zu erreichen. roughened to achieve good adhesion of the mortar.

Die aus der Presse kommenden Formlinge werden in üblicher Weise mittels einer elektrisch-mechanischen Vorrichtung von einem Förderband, z. B. S einem Stahlband, genommen und auf den Härtewagen abgesetzt, worauf sie in der beschriebenen Weise unter A.ufbringen von Mörtel in die Lagerfugen übereinandergeschichtet werden, wobei die Stoßfugen übereinander zu liegen kommen. Formlinge können auch im Verband gegeneinander versetzt aufeinandergeschichtet werden. An den Enden des Wandelements ergeben sich hierbei Verzahnungen in der Tiefe eines halben Steines, die mit halbierten, bereits hydrothermal gehärteten Steinen von Hand ausgefüllt werden, damit das Wandelement auch an den Stirnseiten glatte Flächen erhält.The briquettes coming out of the press are in the usual way by means of an electro-mechanical Device from a conveyor belt, e.g. B. S a steel band, taken and on the hardness trolley removed, whereupon they are layered in the bed joints in the manner described under A. with the butt joints lying on top of each other. Briquettes can also be stacked on top of one another in a staggered formation will. At the ends of the wall element, there are teeth in the depth of half a stone, which are cut in half hydrothermally hardened stones are filled in by hand, so that the wall element also on the front sides gets smooth surfaces.

Zweckmäßig werden an den Stirnseiten der Formlinge Ausnehmungen vorgesehen, die zur Bildung der Stoßfugen auf 'der Baustelle unter Einbetten von Ver- so bindungsmitteln, wie Stäben, mit Mörtel ausgegossen werden.Recesses are expediently provided on the end faces of the moldings, which are used to form the Butt joints on the construction site with embedding fasteners, such as rods, filled with mortar will.

Die Erfindung soll im einzelnen an Hand der Zeichnung erläutert werden. Es zeigtThe invention will be explained in detail with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 die Seitenansicht undF i g. 1 the side view and

F i g. 2 die Vorderansicht eines nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellten Wandelements. F i g. Fig. 2 shows the front view of a wall element produced by the method according to the invention.

Die F i g. 1 und 2 zeigen ein Wandelement, das beispielsweise aus fünf Lagen von je vier Foimlinge 1 aus Kalksandstein zusammengefügt ist, und zwar sind die einzelnen Formlinge auf einem nicht gezeichneten Härtewagen aufeinandergeschichtet, wobei in der beschriebenen Weise unter die unterste Lage der Formlinge eine Mörtelschicht 2 und zwischen den einzelnen Lagen eine Mörtelschicht 3 zur Ausfüllung der Lagerfugen angebracht ist. Auf die Oberseite des so gebildeten Wandelements ist eine Mortelschicht 4 aufgetragen. . .The F i g. 1 and 2 show a wall element which, for example, consists of five layers of four foils 1 each is assembled from sand-lime brick, namely the individual briquettes are on a not shown Hardening car stacked on top of one another, in the manner described below the bottom layer of the briquettes a mortar layer 2 and between the individual layers a mortar layer 3 to fill the Horizontal joints is attached. A mortar layer 4 is on top of the wall element formed in this way applied. . .

Dieser Stapel von Formungen mit Mortelschichten wird dann in der beschriebenen Weise mittels des Härtewagens in den Härtekessel des Kalksandstemwerkes geschoben und in gleicher Weise wie bisher die Kalksandsteine hydroihermisch mit Hochdruckdampf gehärtet, wobei die aus dem gleichen Baustoff wie die Formlinge bestehenden Mörtelschichten sich innig mit diesen zu einem homogenen Block verbinden Zur Erhöhung der Festigkeit sind in einzelnen Lagerfugen Rundstäbe eingelassen, die an den Kopfseiten des Wandelement bei 7 rechtwinklig umgebogen sind.This pile of moldings with layers of mortar is then in the manner described by means of the hardening carriage in the hardening kettle of the sand-lime mill pushed and in the same way as before the sand-lime bricks hydrohermally with high pressure steam hardened, with the mortar layers consisting of the same building material as the bricks intimately connect with these to form a homogeneous block To increase the strength are in individual Bearing joints let in round bars, which are bent over at right angles at the head sides of the wall element at 7 are.

Die einzelnen Formlinge können die üblichen Ab messungeu eines Kalksandsteins im Bundesformai haben.The individual briquettes can measure the usual size of a sand-lime brick in federal formai to have.

Die einzelnen Formlinge, die nach dem Harten zu sammen mit dem Mörtel das Wandelement bilden, können statt aus einer Kalksandsteinmasse auch aus ähnlichen Baustoffen bestehen, beispielsweise zur Verbesserung des Raumgewichts aus Bims- oder Blähton-Kalksandgemischen, hergestellt sein.The individual briquettes, which together with the mortar form the wall element after hardening, can consist of similar building materials instead of a sand-lime brick mass, for example for Improvement of the density of pumice or expanded clay-sand-lime mixtures.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims: individual planning option and requires im

1. Process for the production of Wandele- other expensive devices that only one elements made of sand-lime bricks, which means that mass production of such wall elements is efficient indicates that there are several sand-lime bricks.

Moldings (I) with mortar to form a wall element 5 From the Tonindustrie-Zeitung 1934, pp. 830 to 832

ment are assembled, which then it is known to prefabricate wall elements by

is hardened by steam. normal bricks with the help of reinforcing bars

2. The method according to claim 1, characterized by grout and mortar on the ground to form panels, that the mortar will be added from the same that will be used after the mortar has set Building material like the briquettes with the addition of io the help of a loading boom erected and to outside water will be produced. walls and inner walls joined together ν earth.

3. The method according to any one of claims 1 or since normal bricks are used here, 2, characterized in that the briquettes are not achieved any significant labor savings compared to the loading area of a hardening car with one of the conventional brick construction.
Intermediate layer (3) made of mortar on top of one another. The invention is intended to show a new way of layering and bringing it into the hardening vessel in order to avoid the. . large investments in sand-lime brick works or on

4. The method according to claim 3, characterized in the construction site wall elements made of lime stone mark Linet that on the top of the happening to produce and to move on the construction site,
According to the invention, several sand-lime bricks with mortars (1) are applied to compensate for height differences in the molding task. tel joined together to form a wall element that is attached to