DE19535375C1

DE19535375C1 - Mechanical coupling base element for switch-cabinet construction

Info

Publication number: DE19535375C1
Application number: DE1995135375
Authority: DE
Inventors: Richard Chudaska; Christian Schmidt
Original assignee: DESSAUER SCHALTSCHRANKBAU GmbH
Current assignee: DESSAUER GERAETEINDUSTRIE GMBH, 06847 DESSAU, DE
Priority date: 1995-09-25
Filing date: 1995-09-25
Publication date: 1997-04-03
Anticipated expiration: 2015-09-26

Abstract

The mounting support element is configured as a corner unit 1 that has along back wall section 2 and a short vertical wall 3 A fixing element 7 is secured to the support by bolts that locate in captive nuts 5 that fit into slots 29 and pass through holes 10 in flanges. The support elements have pads 11 with threaded studs that allow channel shaped cross members 13 to be secured with the aid of screws 26. Other cross members 6 can be fixed at right angle by bolts 27 that clamp the member to the fixing element 7

Description

Die Erfindung betrifft einen Sockel für einen Schaltschrank als Einzel- oder Anreih schrank, wobei der Sockel aus mindestens zwei Tiefenblenden, mindestens zwei Breiten blenden und vier winkelförmigen Eckstücken besteht.The invention relates to a base for a control cabinet as a single or baying cabinet, the base of at least two depth panels, at least two Wide blinds and four angular corner pieces.

Sockel der zuvor genannten Art für Schaltschränke sind bereits bekannt. Aus der DE 34 12 291 C2 ist ein Sockel bekannt, bei dem die Blenden-Befestigungs flansche der Eckstücke mit den einander abgekehrten, vertikalen Kanten der Außen wände der Eckstücke einstückig ausgebildet, rechtwinklig nach innen gebogen und mit den Quer- und Längsblenden verschraubbar sind.Sockets of the aforementioned type for control cabinets are already known. From DE 34 12 291 C2 a base is known in which the panel attachment flanges of the corner pieces with the facing vertical edges of the outside walls of the corner pieces formed in one piece, bent inwards at right angles and with the cross and longitudinal panels can be screwed.

Diese Lösung hat den Nachteil, daß die Verschraubung der Blenden mit den Eckstücken nur von der Innenseite aus erfolgen kann. Ein nachträglicher Abbau einer Blende ist nur mit einem großen Aufwand möglich, da zuvor im Inneren des Schaltschrankes der erfor derliche Freiraum für eine entsprechende Zugänglichkeit geschaffen werden muß. Auch hinsichtlich der Stabilität erfüllt dieser Sockel nicht die gewünschten Anforderungen. Ein Sockel verbesserter Stabilität durch die Anordnung zusätzlicher vertikaler Ver bindungsflansche, die rechtwinklig eingebogen sind, ist in der DE 37 10 567 C1 be schrieben. Diese Lösung erfordert jedoch einen erhöhten Fertigungsaufwand. Ein leicht montierbarer Sockel, bestehend aus vier Eckstücken und vier Blenden, die ein fach zu montieren und demontieren sind, ist aus der DE 41 03 678 C1 bekannt. Die Eck stücke sind blockartig ausgebildet und an beiden horizontalen Seiten mit Verbindungs platten versehen, die Rastaufnahmen für die Blenden aufweisen. Nachteilig ist dabei, daß die Eckstücken komplizierter Gestalt sind und in ihrer Herstellung einen erheblichen Aufwand erfordern.This solution has the disadvantage that the panels are screwed to the corner pieces can only be done from the inside. Subsequent removal of an aperture is only possible with a lot of effort, because the expl Such freedom must be created for appropriate accessibility. Also in terms of stability, this base does not meet the desired requirements. A base of improved stability through the arrangement of additional vertical ver binding flanges, which are bent at right angles, is in DE 37 10 567 C1 wrote. However, this solution requires an increased manufacturing effort. An easily mountable base, consisting of four corner pieces and four panels that one to assemble and disassemble are known from DE 41 03 678 C1. The corner pieces are block-shaped and connected on both horizontal sides Provide plates that have locking receptacles for the panels. The disadvantage is that the corner pieces are more complicated in shape and a considerable amount in their manufacture Require effort.

Aus der DE 42 05 443 C1 ist ein Sockel bekannt, bei dem die Befestigung der Quer- und Längsblenden sowie die Schrankbefestigung ausschließlich von der Vorder- und Rück seite des Schaltschrankes vorgenommen werden können. Die Querblenden weisen stirn seitig nach innen abgekantete Befestigungsflansche auf, die mit den Eckstücken ver schraubbar sind. Die Eckstücke sind schachtelförmig ausgebildet und weisen an der Ober- und Unterseite jeweils nach innen gerichtete Laschen zur Befestigung mit der Standfläche auf. An der Längsseite des Eckstückes ist ein Verbindungsflansch für die Längsblenden vorgesehen, wobei der Flansch nur an der einen Stirnseite des Eck stückes befestigt ist, und oben und unten ein Spalt verbleibt in den die abgekanteten Versteifungsränder der Längsblende einschiebbar sind. Der Verbindungsflansch erstreckt sich nur über einen Teil der Eckfront, so daß die freie vertikale Kante der Längsblende ebenfalls einschiebbar ist. Die neben der Längsblende verbleibende freie Fläche des Eckstückes wird durch eine zusätzliche rastbare Abdeckplatte abgedeckt. Der Nachteil dieser Lösung besteht vor allem in einem erhöhten Fertigungs- und Montageaufwand des Sockels.From DE 42 05 443 C1 a base is known in which the attachment of the cross and Longitudinal panels and the cabinet attachment only from the front and rear side of the control cabinet can be made. The cross diaphragms face on the inside flanged mounting flanges that ver with the corner pieces are screwable. The corner pieces are box-shaped and face the The top and bottom of the inward-facing tabs for fastening with the Footprint on. On the long side of the corner piece is a connecting flange for the Longitudinal screens provided, the flange only on one end of the corner piece is attached, and above and below a gap remains in the folded Stiffening edges of the longitudinal panel are insertable. The connecting flange extends only over part of the corner front, so that the free vertical edge of the Longitudinal panel is also insertable. The free one next to the longitudinal diaphragm The surface of the corner piece is covered by an additional snap-on cover plate. The main disadvantage of this solution is an increased manufacturing and Assembly effort of the base.

Ein weiterer Sockel, bei dem die Querblende auf eine wesentlich einfachere Art und Weise an dem Eckstück anzubringen ist, ist in der gattungsbildenden DE 43 10 078 C2 beschrieben. Das Eckstück weist nach innen zweifach abgekantete Befestigungs flansche an der oberen und unteren Seite auf. In Richtung zur Längsblende ist an dem Eckstück ein nach innen gerichteter Verbindungsflansch angeordnet, an dem die Längsblenden von außen anschraubbar sind und mit ihren stirnseitigen Kanten an die der Längsblende zugekehrten Kanten des Eckstückes anstoßen. Die Verbindung zwischen dem Eckstück und der Querblende erfolgt über aufeinanderstoßende nach innen abgekantete vertikale Verbindungsflansche sowie eine Verbindungsplatte mit einem Fixierbolzen und einer Gewindebohrung. Zur Montage der Querblende muß der Bolzen der Verbindungsplatte in die vorgesehenen Rasterbohrungen der beiden Verbin dungsflansche eingeschoben werden und die Verbindungsplatte nach unten gedreht werden, um die Verschraubung der Querblende von innen zu ermöglichen. Von Nachteil ist, daß eine Montage und Demontage der Querblende nur von innen erfolgen kann und die Verschraubung der Querblende mit dem Eckstück relativ kompliziert ist, da die Ge windeaufnahme der Verbindungsplatte erst in Deckung mit der entsprechenden Bohrung im Eckstück angebracht werden muß.Another base, in which the cross panel in a much simpler way and How to attach to the corner piece is in the generic DE 43 10 078 C2 described. The corner piece has two-fold fastening on the inside flanges on the top and bottom. In the direction of the longitudinal diaphragm is on the Corner piece an inward connecting flange arranged on which the Longitudinal panels can be screwed on from the outside and with their front edges to the abut the edges of the corner piece facing the longitudinal panel. The connection between the corner piece and the cross panel takes place after abutting vertical connecting flanges folded on the inside as well as a connecting plate with a fixing bolt and a threaded hole. To mount the cross panel, the Bolt the connecting plate into the designated grid holes in the two connectors flanges are inserted and the connecting plate turned down to allow the cross-panel to be screwed from the inside. A disadvantage is that an assembly and disassembly of the cross panel can only be done from the inside and the screwing of the cross panel to the corner piece is relatively complicated because the Ge Wind uptake of the connecting plate only in line with the corresponding hole must be attached in the corner piece.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, einen Sockel für Schaltschränke zu schaffen, der einfach herzustellen sowie einfach zu montieren und zu demontieren ist, eine hohe Stabilität besitzt, wahlweise ohne Änderungen an den Sockelbauteilen die Bildung eines Freiraumes für Kabeldurchführungen unter Beibehaltung der erforderlichen Stabilität er möglicht und der auf einfache Art und Weise als Anreihsockel erweiterbar ist.The invention had for its object to provide a base for control cabinets, which is easy to manufacture and easy to assemble and disassemble, is high Stability has the formation of a, optionally without changes to the base components Free space for cable entries while maintaining the required stability possible and which can be easily expanded as a modular base.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weitere Ausgestaltungsvarianten sind in den Unteransprüchen 2 bis 11 ange geben. According to the invention the object is achieved by the features specified in claim 1 solved. Further design variants are set out in subclaims 2 to 11 give.

Die Eckstücke, die Breitenblenden und die Tiefenblenden sind jeweils symmetrisch aus gebildet, wodurch eine rationelle Herstellung dieser Bauteile gewährleistet wird. Die Eckstücke sind im Vergleich zu den Blenden aus einem dickeren Material hergestellt, um die erforderliche Stabilität zu gewährleisten, in Verbindung mit den beiden Außen wänden des Eckstückes, denen eine tragende Funktion zukommt. Die spezielle Ausge staltung der Enden der Tiefenblenden und die damit im Zusammenhang stehende An ordnung der Befestigungsflansche an der kurzen Außenwand des Eckstückes ermög lichen eine variable Sockelgestaltung unter Beibehaltung der erforderlichen Stabilität. Wichtig für eine variable Anordnung der Tiefenblenden ist der jeweils konstante Abstand a, um den der Befestigungsflansch für die Tiefenblende zurückgesetzt ist, der zwischen der Außenwand der Tiefenblende und dem an der Tiefenblende angeordneten Befestigungsflansch einzuhalten ist und der auch zwischen der Oberkante der Boden platte und der Unterkante der unteren Lasche des Befestigungsflansches besteht. Zur Gewährleistung eines Einsatzes der Eckstücke sowohl für die rechte als auch die linke Seite des Sockels, ist es auch erforderlich, daß zwischen der Unterkante der oberen Auflageplatte und der Oberkante der oberen Lasche des Befestigungsflansches eben falls ein Abstand a eingehalten wird. Die nach innen gerichteten Laschen sind symme trisch ausgebildet und weisen jeweils ein Befestigungsloch auf, wobei die beiden Löcher auf einer vertikalen Achse liegen.The corner pieces, the width panels and the depth panels are each symmetrical formed, which ensures an efficient production of these components. The Corner pieces are made from a thicker material compared to the bezels to ensure the necessary stability in connection with the two outside walls of the corner piece, which have a supporting function. The special Ausge design of the ends of the depth diaphragms and the related type arrangement of the mounting flanges on the short outer wall of the corner piece enables Lichen a variable base design while maintaining the required stability. The constant distance is important for a variable arrangement of the depth diaphragms a by which the mounting flange for the depth diaphragm is set back between the outer wall of the depth diaphragm and that arranged on the depth diaphragm Attachment flange must be observed and that between the top edge of the floor plate and the lower edge of the lower tab of the mounting flange. For Ensuring the use of the corner pieces for both the right and the left Side of the base, it is also required that between the bottom edge of the top Platen and the upper edge of the upper tab of the mounting flange even if a distance a is maintained. The inward tabs are symme trisch trained and each have a mounting hole, the two holes lie on a vertical axis.

Durch die entsprechende Gestaltung der Enden der Tiefenblenden und des korrespon dierenden Befestigungsflansches der Eckstücke kann die Tiefenblende sowohl in verti kaler Lage als auch in horizontaler Lage an dem Eckstück befestigt werden. In vertikaler Lage wird die Tiefenblende an dem Befestigungsflansch angeschraubt, wobei in dem vertikalen Bereich des Befestigungsflansches ein rechteckförmiges Loch mit einer ein gesetzten Käfigmutter vorgesehen ist. Die Befestigungsschraube ist in der Tiefenblende versenkbar und kommt an dem Rand des Befestigungsloches des Befestigungs flansches der Tiefenblende zum Anschlag. In horizontaler Lage der Tiefenblende, wobei die Außenseite der Tiefenblende in Bodenrichtung zeigt, wird die Tiefenblende von unten eingeschoben, so weit, bis die erste obere Abkantung der Tiefenblende bündig mit den jeweiligen Außenwänden der Eckstücke abschließt. Im Befestigungsflansch der Tiefenblende sind zwei rechteckförmige Langlöcher vorgesehen, in die die Käfigmuttern einsetzbar sind. Mittels durch die Löcher der unteren Laschen geführter Schrauben wird die Tiefenblende in horizontaler Lage an den Befestigungsflanschen der Eckstücke festgeschraubt, so daß zwischen den Eckstücken eine stabile Verbindung geschaffen wird. Oberhalb der in horizontaler Lage befestigten Tiefenblende wird somit ein Freiraum für erforderliche Kabeldurchführungen geschaffen. By the appropriate design of the ends of the depth diaphragms and the correspon Denden mounting flange of the corner pieces, the depth panel can both verti calender position as well as in a horizontal position to be attached to the corner piece. In vertical Layer the depth shield is screwed to the mounting flange, in which vertical area of the mounting flange a rectangular hole with a set cage nut is provided. The fastening screw is in the depth shield retractable and comes to the edge of the mounting hole of the mounting flange of the depth diaphragm to the stop. In the horizontal position of the depth diaphragm, whereby shows the outside of the depth diaphragm in the bottom direction, the depth diaphragm of pushed in at the bottom until the first upper fold of the depth diaphragm is flush with the respective outer walls of the corner pieces. In the mounting flange of the Depth cover two rectangular oblong holes are provided, into which the cage nuts can be used. Using screws passed through the holes in the lower tabs the depth diaphragm in a horizontal position on the fastening flanges of the corner pieces screwed so that a stable connection is created between the corner pieces becomes. There is thus a free space above the depth diaphragm attached in a horizontal position created for required cable entries.

Bei einer Ausführung des Sockels als Anreihsockel werden die beiden benachbarten Sockel mittels einer in horizontaler Lage angeordneten Tiefenblende miteinander ver bunden. Im eingeschobenen Zustand der Tiefenblende befinden sich die vier Befesti gungsaufnahmen an der Tiefenblende, jeweils die beiden Langlöcher mit den einge setzten Käfigmuttern, in Deckung mit den entsprechenden Löchern der unteren Laschen der Befestigungsflansche an den benachbarten Eckstücken, und können somit mittels Schrauben an den Laschen befestigt werden. Dadurch wird eine sehr gute Stabilität der aneinandergereihten Sockel erreicht und zusätzlich noch ein Freiraum für durchzu führende Kabel geschaffen. Die Verschraubung für die Blenden in vertikaler Lage erfolgt ausschließlich von außen, so daß zum Abnehmen oder Anbringen einer Blende nur wenige Handgriffe erforderlich sind. Auch bei einer Anordnung einer Tiefenblende in horizontaler Lage ist eine ausreichende Zugänglichkeit zu den Schraubverbindungen gewährleistet, so daß die Tiefenblende einfach zu montieren und demontieren ist. Zusätzlich können an den oberen Laschen der Befestigungsflansche der Eckstücke auch Schienen oder Profile zur Befestigung weiterer Bauelemente angeordnet werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Tiefenblenden, sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Lage, und die Breitenblenden verdrehsicher an den Eckstücken befestigt sind.If the base is designed as a modular base, the two neighboring ones Ver base together using a depth diaphragm arranged in a horizontal position bound. The four fasteners are in the inserted state of the depth diaphragm at the depth diaphragm, the two elongated holes with the inserted put cage nuts in line with the corresponding holes in the lower tabs the mounting flanges on the adjacent corner pieces, and can therefore be used Screws are attached to the tabs. This ensures a very good stability of the lined up pedestal reached and in addition still a space for through leading cables created. The panels are screwed in a vertical position exclusively from the outside, so that only for removing or attaching a panel few steps are required. Even when arranging a depth diaphragm in horizontal position is sufficient access to the screw connections ensures that the depth shield is easy to assemble and disassemble. In addition, the top flaps of the mounting flanges of the corner pieces can also be used Rails or profiles can be arranged for fastening further components. Another advantage is that the depth diaphragms, both in vertical and in horizontal position, and the width panels fixed against rotation on the corner pieces are.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Beispiel näher erläutert werden. In der zuge hörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail below using an example. In the zuge show proper drawing

Fig. 1 eine Eckverbindung des Sockels als Explosionsdarstellung und Fig. 1 shows a corner connection of the base as an exploded view and

Fig. 2 zwei unmittelbar benachbarte Eckverbindungen zwei aneinander angereihter Sockel in perspektivischer Darstellung. Fig. 2 two immediately adjacent corner connections two strung together base in a perspective view.

In der Fig. 1 ist eine Eckverbindung eines Sockels dargestellt. Ein Sockel für einen Schaltschrank, der nicht näher dargestellt ist, besteht aus vier Eckstücken 1, zwei Breitenblenden 13 und zwei Tiefenblenden 6, die jeweils die gleiche konstruktive Gestal tung aufweisen. Die Eckstücke 1 sind aus einem rechtwinkligen Bauteil gebildet, jedes Eckstück 1 weist eine lange vertikale Außenwand 2 und eine kurze vertikale Außenwand 3 auf, die in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind, sowie eine Bodenplatte 4 und eine den oberen Abschluß bildende Auflageplatte 4′, die symmetrisch ausgebildet sind. In die Bodenplatte 4 und die Auflageplatte 4′ sind jeweils drei Löcher 28, 29, 30 und 28′, 29′, 30′ eingearbeitet, wobei die Löcher 28, 29, 30 in der Bodenplatte 4 zur Bodenbe festigung und die Löcher 28′, 29′, 30′ zur Schrankbefestigung vorgesehen sind. Das mitt lere Loch 29 bzw. 29′ hat einen quadratischen Lochausschnitt, in den eine Käfigmutter 5 einsetzbar ist. Die Lochbilder in der Boden- und Auflageplatte ermöglichen verschiedene Varianten hinsichtlich der Schrank- und Bodenbefestigung. An der Stirnseite der kurzen Außenwand 3 ist in einem Abstand a zu der Außenwand 3 ein nach innen gerichteter U- förmiger vertikaler Befestigungsflansch 7 mit zwei Laschen 8, 8′ angeordnet. Die Laschen 8, 8′ sind jeweils am oberen und unteren Ende des Befestigungsflansches 7 im rechten Winkel, nach innen zeigend, angeordnet. Der vertikale Bereich des Befestigungs flansches 7 weist ein quadratisches Loch 9 auf, in das eine Käfigmutter 35 einsetzbar ist, zur Bildung einer Befestigungsaufnahme für die Tiefenblende 6. Die beiden Laschen 8, 8′ sind symmetrisch ausgebildet und besitzen jeweils ein auf einer gemeinsamen vertikalen Achse liegendes Loch 10 bzw. 10′, deren Funktion an einer anderen Stelle der Beschrei bung noch näher erläutert wird. Der Befestigungsflansch 7 ist so ausgebildet und ange ordnet, daß zwischen der Unterkante der unteren Lasche 8 und der Oberkante der Bodenplatte 4 ein Abstand a besteht. Da die vier Eckstücke 1 symmetrisch ausgebildet sind und somit als rechtes oder linkes Eckstück eingesetzt werden können, ist zwischen der Oberkante der oberen Lasche 8′ und der Unterkante der Auflageplatte 4′ ebenfalls der gleiche Abstand a einzuhalten. An der Stirnseite der anderen Außenwand 2 ist ein Befestigungsflansch 11 mit einem mittig durchgesetzten Loch 12 mit einer am Lochrand angeschweißten Befestigungsmutter 15 angeordnet, zur Befestigung der Breitenblende 13 von außen mittels einer Senkkopfschraube 26. Der Befestigungsflansch 11 ist so ausgebildet und angeordnet, daß jeweils zur Bodenplatte 4 bzw. Auflageplatte 4′ ein Abstand besteht, der mindestens so groß wie die Höhe der zweiten oberen bzw. unteren Abkantungen 17, 17′ der Breitenblende 13 ist. Die Breitenblende 13 besteht aus einer Außenwand 31 mit jeweils zweifachen rechtwinkligen Abkantungen 16, 17, 16′, 17′ an den Längsseiten. An den beiden Enden der Außenwand 31 der Breitenblende 13 befindet sich jeweils mittig ein durchgesetztes Loch 14, um das eine trichterförmige Ausnehmung angeordnet ist, wobei die Ausnehmung des Loches 14 in die entsprechende trichterförmige Ausnehmung des Loches 12 des Befestigungsflansches 11 paßt. Die Lochabstände sind so bemessen, daß im angeschraubten Zustand der Breitenblende 13 mittels der Senkkopfschrauben 26, die Stirnseiten der Außenwand 3 der jeweiligen Eckstücke 1 und der Breitenblende 13 aneinanderstoßen. Um gleichzeitig einen bündigen Abschluß zu gewährleisten, sind die im rechten Winkel zur kurzen Außenwand 2 angeordneten Befestigungsflansche 11 entsprechend der Dicke der Außenwand 31 zurückgesetzt. Die Tiefenblende 6 besteht aus einer Außenwand 32 mit jeweils zwei fachen rechtwinkligen Abkantungen 18, 19 und 18′, 19′ an den Längsseiten. An den beiden Enden der Außenwand 32 der Tiefenblende 6 ist jeweils mittig ein Loch 33 zur Durchführung einer versenkbaren Schraube 27 angeordnet. An den beiden Enden der ersten rechtwinkligen oberen und unteren Abkantung 18, 18′ ist die Breite der Abkantung bis auf den Abstand a verringert und in der Tiefe um einen Abstand entsprechend der Breite des Befestigungsflansches 7. An den beiden zurückgesetzten Längskanten der Abkantungen 18, 18′ ist ein vertikaler Befestigungsflansch 23 angeordnet, der die gleiche Breite wie der korrespondierende Befestigungsflansch 7 aufweist. Die Befestigungsflansche 23 sind in einem Abstand a zu der Außenwand 32 angeordnet und haben jeweils mittig ein Loch 24, das kleiner ist als das Loch 33 in der Außenwand, und oberhalb und unterhalb dieses Loches 24 befindet sich je ein Langloch 21, 22. Die beiden Langlöcher 21, 22 haben ein einheitliches Lochbild gleicher Größe. Zur Befestigung der Tiefenblende 6 an den betreffenden Eckstücken 1 werden die beiden Befestigungsschrauben 27 mit den dazugehörigen Sicherungsringen 25 durch die beiden Löcher 33 in der Außenwand gesteckt und durch die Löcher 24 der Befestigungs flansche 23, wobei der Kopf der Schrauben 27 größer ist als die Löcher 24, und mittels der in Löchern 9 der beiden Befestigungsflansche 7 befindlichen Käfigmuttern 35 an den Eckstücken 1 von außen fest angeschraubt. Die Löcher 33, 24 und 9 liegen jeweils auf einer horizontalen Achse.In Fig. 1, a corner connection of a base is shown. A base for a control cabinet, which is not shown in detail, consists of four corner pieces 1 , two width panels 13 and two depth panels 6 , each having the same structural design. The corner pieces 1 are formed from a right-angled component, each corner piece 1 has a long vertical outer wall 2 and a short vertical outer wall 3 , which are arranged at a right angle to one another, and a base plate 4 and a support plate 4 'forming the upper end, which are symmetrical. In the bottom plate 4 and the platen 4 'three holes 28 , 29 , 30 and 28 ', 29 ', 30 ' are incorporated, the holes 28 , 29 , 30 in the bottom plate 4 for Bodenbe fastening and the holes 28 ', 29 ', 30 ' are provided for fastening the cabinet. The middle hole 29 and 29 'has a square hole cutout in which a cage nut 5 can be used. The hole patterns in the base and support plate enable different variants with regard to the cabinet and base attachment. On the front side of the short outer wall 3 is at a distance a from the outer wall 3 is shaped inwardly directed U vertical mounting flange 7 with two links 8, 8 is arranged '. The tabs 8 , 8 'are each arranged at the upper and lower ends of the mounting flange 7 at right angles, pointing inwards. The vertical region of the fastening flange 7 has a square hole 9 , into which a cage nut 35 can be inserted, to form a fastening receptacle for the depth diaphragm 6 . The two tabs 8 , 8 'are symmetrical and each have a lying on a common vertical axis hole 10 and 10 ', the function of which is explained in more detail at another point of the descriptive. The mounting flange 7 is designed and arranged that there is a distance a between the lower edge of the lower tab 8 and the upper edge of the bottom plate 4 . Since the four corner pieces 1 are symmetrical and can thus be used as a right or left corner piece, between the upper edge of the upper bracket 8 'and the lower edge of the support plate 4 ' is also the same distance a. On the end face of the other outer wall 2 there is a fastening flange 11 with a centrally penetrated hole 12 with a fastening nut 15 welded to the edge of the hole, for fastening the width panel 13 from the outside by means of a countersunk screw 26 . The mounting flange 11 is configured and arranged such that each 'there is a distance which is at least as large as the height of the second upper and lower chamfers 17, 17' to the bottom plate 4 and support plate 4, the width of aperture. 13 The width diaphragm 13 consists of an outer wall 31 , each with two right-angled bends 16 , 17 , 16 ', 17 ' on the long sides. At both ends of the outer wall 31 of the width diaphragm 13 there is a through hole 14 in the center , around which a funnel-shaped recess is arranged, the recess of the hole 14 fitting into the corresponding funnel-shaped recess of the hole 12 in the fastening flange 11 . The spacing between the holes is such that, when the width panel 13 is screwed on, the countersunk screws 26 abut the end faces of the outer wall 3 of the respective corner pieces 1 and the width panel 13 . In order to ensure a flush finish at the same time, the fastening flanges 11 , which are arranged at right angles to the short outer wall 2, are reset in accordance with the thickness of the outer wall 31 . The depth diaphragm 6 consists of an outer wall 32 , each with two times right-angled bends 18 , 19 and 18 ', 19 ' on the long sides. At the two ends of the outer wall 32 of the depth diaphragm 6 , a hole 33 is arranged centrally for the implementation of a countersunk screw 27 . At the two ends of the first right-angled upper and lower bend 18 , 18 ', the width of the bend is reduced to the distance a and in depth by a distance corresponding to the width of the mounting flange 7th On the two recessed longitudinal edges of the folds 18 , 18 ', a vertical mounting flange 23 is arranged, which has the same width as the corresponding mounting flange 7 . The fastening flanges 23 are arranged at a distance a from the outer wall 32 and each have a hole 24 in the center that is smaller than the hole 33 in the outer wall, and an elongated hole 21 , 22 is located above and below this hole 24 . The two elongated holes 21 , 22 have a uniform hole pattern of the same size. To attach the depth shield 6 to the relevant corner pieces 1 , the two fastening screws 27 with the associated retaining rings 25 are inserted through the two holes 33 in the outer wall and through the holes 24 of the fastening flanges 23 , the head of the screws 27 being larger than the holes 24 , and by means of the cage nuts 35 located in holes 9 of the two mounting flanges 7 on the corner pieces 1 from the outside. Holes 33 , 24 and 9 each lie on a horizontal axis.

Die vorgenannte spezielle Ausbildung der Tiefenblenden 6 ermöglicht dem Anwender verschiedene Sockelausführungsvarianten.The aforementioned special design of the depth diaphragms 6 enables the user to use different base designs.

Wie bereits erläutert, können die Tiefenblenden 6 in vertikaler Lage von außen an den Befestigungsflanschen der Eckstücke angeschraubt werden und bilden dabei einen bün digen Abschluß mit den Eckstücken. Ist es erforderlich, in den Sockel des Schalt schrankes seitlich von außen eine Kabel einzuführen, so wird eine Tiefenblende nicht in vertikaler Lage, sondern in horizontaler Lage an den entsprechenden Laschen befestigt. Hierzu wird die Tiefenblende 6 um 90° gedreht, mit der Außenseite der Außenwand 32 in Bodenrichtung zeigend von unten eingeschoben. Infolge des bereits erwähnten Abstandes a zwischen den unteren Befestigungslaschen 8 und den jeweiligen Boden platten 4 der Eckstücke 1 ist dies problemlos möglich. In horizontaler Lage der Tiefen blende 6 wird in das äußere Langloch 21 des Befestigungsflansches 23 eine Käfigmutter eingesetzt und die Tiefenblende so weit eingeschoben, bis die äußere Abkantung 18 bündig mit den Außenwänden 3 der Eckstücke 1 abschließt. Mit einer durch das untere Loch 10 der Lasche 8 des Befestigungsflansches 7 geführten Schraube wird die Tiefen blende 6 in horizontaler Lage an der Lasche 8 angeschraubt und damit mit dem Eckstück 1 verbunden. As already explained, the depth diaphragms 6 can be screwed in a vertical position from the outside to the mounting flanges of the corner pieces and thereby form a flush closure with the corner pieces. If it is necessary to insert a cable laterally from the outside into the base of the control cabinet, a depth shield is not attached to the corresponding tabs in a vertical position, but in a horizontal position. For this purpose, the depth diaphragm 6 is rotated through 90 °, with the outside of the outer wall 32 pointing in from the bottom, pointing in the direction of the floor. Due to the already mentioned distance a between the lower fastening tabs 8 and the respective bottom plates 4 of the corner pieces 1 , this is possible without any problems. In the horizontal position of the depth aperture 6 , a cage nut is inserted into the outer slot 21 of the mounting flange 23 and the depth aperture inserted until the outer bend 18 is flush with the outer walls 3 of the corner pieces 1 . With a guided through the lower hole 10 of the tab 8 of the mounting flange 7 , the depth diaphragm 6 is screwed in a horizontal position on the tab 8 and thus connected to the corner piece 1 .

Eine dritte Variante der Anordnung der Tiefenblenden ist in Fig. 2 dargestellt. Bekann terweise werden Schaltschränke oft als Anreihschränke montiert, so daß es vorteilhaft ist, auch die verwendeten Sockel als Anreihsockel auszuführen.A third variant of the arrangement of the depth diaphragms is shown in FIG. 2. As is known, control cabinets are often mounted as modular cabinets, so that it is advantageous to also design the base used as a modular base.

Im Vergleich zu der in Fig. 1 gezeigten Lösung ist bei der Variante gemäß der Fig. 2 die Sockelhöhe verdoppelt. In der Praxis übliche Sockelhöhen sind z. B. 100 mm und 200 mm. In der Fig. 2 sind zwei Eckverbindungen von zwei aneinander angereihten Sockeln 36, 37 dargestellt. Jeder Sockel besteht aus vier Eckstücken 1, drei Tiefen blenden 6 und vier Breitenblenden 13. Die Breitenblenden 13 und die Tiefenblenden 6, 6, 39 sind analog wie in der Ausführungsvariante gemäß Fig. 1 ausgebildet. Anstelle der jeweils zwei Breitenblenden kann auch eine Breitenblende in doppelter Höhe eingesetzt werden.In comparison to the solution shown in FIG. 1, the base height is doubled in the variant according to FIG. 2. In practice, usual base heights are e.g. B. 100 mm and 200 mm. In FIG. 2, two corner connections of two adjacent the aligned sockets 36, 37 are shown. Each base consists of four corner pieces 1 , three depth panels 6 and four width panels 13 . The width diaphragms 13 and the depth diaphragms 6 , 6 , 39 are designed analogously to the embodiment variant according to FIG. 1. Instead of the two width panels, a width panel in double height can also be used.

Die Eckstücke unterscheiden sich von der Variante gemäß der Fig. 1 nur dadurch, daß sie doppelt so hoch ausgebildet sind und an den Stirnseiten der Außenwand 2 jeweils zwei Befestigungsflansche 11, 11′ angeordnet sind und die U-förmigen Befestigungs flansche 7 in der Höhe entsprechend verlängert sind, und an ihrem vertikalen Bereich zwei Befestigungslöcher 9, 9′ aufweisen, die so angeordnet sind, daß sie bei vertikaler Anordnung der beiden oberen Tiefenblenden zweier benachbarter Sockel 36, 37 auf einer horizontalen Achse mit den Löchern 33, 24 der Tiefenblenden 6 liegen. Vor dem Anein anderreihen der beiden Sockel 36, 37 sind jeweils an den Eckstücken 1 die Breiten blenden 13 und die zwei außenliegenden Tiefenblenden 6 in vertikaler Lage befestigt, durch Verschrauben der Breitenblenden 13 von außen an den jeweils zwei Befestigungs flanschen 11, 11′ und der Tiefenblenden 6 mit den in den beiden Löchern 9, 9′ des U- förmigen Befestigungsflansches 7 eingesetzten Käfigmuttern 38. Die äußeren paarweise vertikal angeordneten Tiefenblenden und die Breiten blenden liegen im angeschraubten Zustand aufeinander auf, wobei die Anordnung der Tiefenblenden in der Fig. 2 nicht dargestellt ist. Die Tiefenblenden sind jedoch analog wie die dargestellten Breitenblenden angeordnet. Die beiden Befestigungsflansche 11, 11′ an der Außenwand 2 des Eckstückes sind so angeordnet und dimensioniert, daß die Breitenblenden 13 mit ihren Abkantungen problemlos angeschraubt werden können und mit der Außenwand 3 der Eckstücke 1 bündig abschließen. An jedem Sockel sind die beiden oberen, innenliegenden vertikalen Tiefenblenden 6 von außen angeschraubt, in der bereits erwähnten Art und Weise.The corner pieces differ from the variant according to FIG. 1 only in that they are designed twice as high and two mounting flanges 11 , 11 'are arranged on the end faces of the outer wall 2 and the U-shaped mounting flanges 7 in height accordingly are extended, and have at their vertical area two mounting holes 9 , 9 ', which are arranged so that they are in a vertical arrangement of the two upper depth plates of two adjacent bases 36 , 37 on a horizontal axis with the holes 33 , 24 of the depth plates 6 . Before the other rows of the two bases 36 , 37 , the width panels 13 and the two outer depth panels 6 are fastened in a vertical position to the corner pieces 1 , by screwing the width panels 13 from the outside to the two mounting flanges 11 , 11 'and Depth diaphragms 6 with the cage nuts 38 inserted in the two holes 9 , 9 'of the U-shaped fastening flange 7 . The outer pair of vertically arranged depth diaphragms and the width diaphragms rest on one another in the screwed-on state, the arrangement of the depth diaphragms not being shown in FIG. 2. However, the depth diaphragms are arranged analogously to the width diaphragms shown. The two mounting flanges 11 , 11 'on the outer wall 2 of the corner piece are arranged and dimensioned such that the width diaphragms 13 can be screwed on with their bevels without problems and are flush with the outer wall 3 of the corner pieces 1 . The two upper, internal vertical depth diaphragms 6 are screwed onto the outside of each base, in the manner already mentioned.

Die beiden Sockel werden aneinandergereiht, und von unten wird zum Verbinden der beiden Sockel miteinander eine weitere Tiefenblende 39, die analog wie die Tiefen blenden 6 ausgebildet ist, in horizontaler Lage, wie bereits in der Beschreibung zu Fig. 1 erläutert, eingeschoben. Zuvor sind in die beiden Langlöcher 21, 22 des Befestigungs flansches 23 der Tiefenblende 39 Käfigmuttern 40, 41 eingesetzt worden. Infolge der Langlöcher sind die Käfigmuttern 40, 41 verschiebbar gelagert und können im einge schobenen Zustand in die erforderliche Position, jeweils in Deckung mit den Löchern 10 der unteren Laschen 8 der Befestigungsflansche 7 gebracht werden. Mittels durch die Löcher 10 geführter Schrauben 42, vier in der Anzahl, wird die Tiefenblende 39 in hori zontaler Lage mit den jeweils benachbarten Eckstücken 1 der aneinandergereihten Sockel 36, 37 verschraubt.The two bases are lined up, and from below a further depth diaphragm 39 , which is designed analogously to the depth diaphragm 6 , is inserted in a horizontal position, as already explained in the description of FIG. 1, to connect the two bases together. Previously 39 cage nuts 40 , 41 have been inserted into the two elongated holes 21 , 22 of the mounting flange 23 of the depth shield 39 . As a result of the elongated holes, the cage nuts 40 , 41 are slidably mounted and can be brought into the required position in the inserted state, in each case in register with the holes 10 of the lower tabs 8 of the fastening flanges 7 . By means of the screws 42 passed through the holes 10 , four in number, the depth diaphragm 39 is screwed in a horizontal position to the respectively adjacent corner pieces 1 of the bases 36 , 37 lined up.

Die Tiefen- und Breitenblenden sowie die Eckstücke können jeweils aus einem Stück ge fertigt werden, durch Ausstanzen und Abkanten eines entsprechenden Zuschnittes. Lediglich die Befestigungsmuttern werden nachträglich angeschweißt. Wie insbe sondere in der Fig. 1 zu sehen ist, weisen die Auflage- und Bodenplatte einen schräg und anschließend gerade verlaufenden Schnitt 34 auf. Dadurch wird eine zusätzliche Stabilität der beiden Platten bei auftretenden Belastungen erreicht, infolge des Berüh rungskontaktes der beiden Schnittkanten.The depth and width panels as well as the corner pieces can each be made from one piece by punching and folding a corresponding blank. Only the fastening nuts are welded on afterwards. As can be seen in particular in FIG. 1, the support and base plate have an oblique and then straight cut 34 . As a result, an additional stability of the two plates is achieved when loads occur, as a result of the contact between the two cut edges.

Die Eckstücke können auch aus Einzelteilen zusammengeschweißt werden. In der Praxis ist es vorteilhaft, die Tiefen- und Breiten blenden durch Stanzen, Lochen und Abkanten zu bilden.The corner pieces can also be welded together from individual parts. In practice it is advantageous to blind the depths and widths by punching, punching and folding to build.

Claims

1. Base for control cabinets, consisting of at least two depth panels ( 6 , 39 ), at least two width panels ( 13 ) and four corner pieces ( 1 ), each of the corner pieces ( 1 ) from a rectangular component with two vertical at right angles to each other outer walls (2, 3), a bottom plate (4) and a the upper end forming base plate (4 ') is composed and addressed to the end face of an outer wall (3) at a defined distance a from the outer wall (3) internally U-shaped mounting flange ( 7 ) with two tabs ( 8 , 8 ') is arranged, the vertical region of the mounting flange ( 7 ) at least one Be mounting receptacle ( 9 , 35 , 9 ', 38 ) for fastening the depth shield ( 6 , 39 ) from the outside and the two tabs ( 8 , 8 ') each have a vertical axis on the hole ( 10 , 10 '), and the mounting flange ( 7 ) is arranged so that between the lower Tab ( 8 ) and the base plate ( 4 ) at least a distance a, and at the front of the other outer wall ( 2 ) at least one mounting flange ( 11 , 11 ') for attaching the width panel ( 13 ) is arranged from the outside, and the mounting flanges ( 7 , 11 , 11 ') are reset so far that the depth diaphragm ( 6 ) and the width diaphragm ( 13 ) can be locked flush with the corresponding outer wall ( 2 , 3 ) of the respective corner piece ( 1 ), and the depth diaphragm ( 6 ) has double right-angled bends ( 18 , 18 ', 19 , 19 ') on the long sides and the width of the first right-angled bend ( 18 , 18 ') is reduced at both ends to a distance a from the outside of the depth diaphragm ( 6 ) and at a distance a to the outside of the depth diaphragm ( 6 ) a vertical fastening supply flange ( 23 ) is arranged, and on the outside of the depth diaphragm ( 6 ) and in the fastening flange ( 23 ) holes ( 33 , 24 ) are arranged, the axes of which are aligned with the axis of the fastening receptacle ( 9 , 35 , 9 ', 38 ) and the fastening flange ( 23 ) of the depth diaphragm ( 6 ) has two elongated holes ( 21 , 22 ) for accommodating adjustable fastening elements, and the width diaphragm ( 13) times on the longitudinal sides two rectangular bends (16, 16 ', 17, 17' has), as well as one Fixed to attachment hole (14) at the ends, with the axis of the mounting hole (14) with the axis of the fastening receptacle (12) of the corresponding mounting flange ( 11 , 11 ') of the corner piece ( 1 ) is aligned.

2. Base according to claim 1, characterized in that at least one of the depth diaphragms ( 6 ) is arranged rotated by 90 ° to create a Freirau mes for cable bushings, the outside of the depth diaphragm ( 6 ) pointing in the bottom direction, and the depth diaphragm ( 6 ) by means of a in the slot ( 21 ) or in the slot ( 22 ) arranged mounting receptacle on the lower flap ( 8 ) of the fastening supply flange ( 7 ) of the corner piece ( 1 ) is fixed and the respective bend ( 18 or 18 ') flush with the The outer wall ( 3 ) of the corner piece ( 1 ) can be locked.

3. Base according to claim 1, characterized in that for fixing and stabilizing two immediately adjacent bases ( 36 , 37 ) a depth diaphragm ( 39 ) rotated by 90 °, with the outside pointing in the bottom direction, is arranged, and the depth diaphragm ( 39 ) each on the lower tabs ( 8 ) of the two fastening flanges ( 7 ) of the adjacent corner pieces ( 1 ) is fastened by means of screw connections.

4. Base according to one of claims 1 to 3, characterized in that the corner pieces ( 1 ) are formed by punching and folding from one piece, the base plate ( 4 ) and the support plate ( 4 ') a uniform cut ( 34 ) exhibit.

5. Base according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the base plate ( 4 ) mounting holes ( 28 , 29 , 30 ) are arranged for locking at the bottom.

6. Base according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the support plate ( 4 ') a plurality of holes ( 28 ', 29 ', 30 ') are arranged for fastening the cabinet, at least one hole ( 29 ') for receiving a mounting receptacle ( 5 ) is provided.

7. Base according to one of claims 1 to 6, characterized in that the outer wall ( 2 ) of the corner piece ( 1 ), which forms the extension of the width diaphragm ( 13 ), is longer than the adjacent outer wall ( 3 ).

8. Base according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bottom plate ( 4 ), the support plate ( 4 ') and the short outer wall ( 3 ) have the same dimension in the depth direction.

9. Base according to one of claims 1 to 8, characterized in that the width of the vertical mounting flange ( 23 ) of the depth diaphragm ( 6 , 39 ) speaks at least the width of the corresponding mounting flange ( 7 ) of the corner piece ( 1 ) ent.

10. Base according to one of claims 1 to 9, characterized in that the holes ( 33 ) on the outer wall ( 32 ) of the depth diaphragm ( 6 , 39 ) are larger than the diameter of the fastening means ( 27 ) and the fastening means ( 27 ) in each case can be pushed through this hole ( 33 ) and on the edge of the hole ( 24 ) of the fastening flanges ( 23 ) of the depth diaphragm ( 6 , 39 ).

11. Base according to one of claims 1 to 10, characterized in that rails or profiles for attaching further components can be attached to the upper tabs ( 8 ') of the fastening flanges ( 7 ) of the corner pieces ( 1 ).