DE10129569B4

DE10129569B4 - Installation frame for holding at least one module plate

Info

Publication number: DE10129569B4
Application number: DE10129569A
Authority: DE
Inventors: Herbert Neudert; Johann Reiter
Original assignee: Knuerr GmbH
Current assignee: KNUERR AG, 94424 ARNSTORF, DE
Priority date: 2000-06-21
Filing date: 2001-06-20
Publication date: 2004-03-18
Anticipated expiration: 2021-06-21
Also published as: DE20010975U1; DE10129569A1

Abstract

Einbaurahmen, insbesondere für Leitwarten, zur Aufnahme mindestens einer Modulplatte, die an dem Einbaurahmen befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet
– dass an mindestens einem Rahmenabschnitt (54) des Einbaurahmens (50) eine Klemmleiste (80) klemmbar ist und
– dass die mindestens eine Modulplatte (52) zum Befestigen an dem Einbaurahmen (50) abschnittsweise zwischen dem Rahmenabschnitt (54) und der Klemmleiste (80) positionierbar ist.Installation frame, in particular for control rooms, for receiving at least one module plate, which can be fastened to the installation frame, characterized
- That at least one frame section (54) of the mounting frame (50), a terminal block (80) can be clamped and
- That the at least one module plate (52) can be positioned in sections between the frame section (54) and the terminal strip (80) for attachment to the mounting frame (50).

Description

Die Erfindung betrifft einen Einbaurahmen insbesondere für Leitwarten, zur Aufnahme mindestens einer Modulplatte, die an dem Einbaurahmen befestigbar ist. Ferner betrifft die Erfindung einen Einbaurahmen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6 sowie einen Einbaurahmen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 21.The invention relates in particular to a mounting frame for control rooms, to accommodate at least one module plate that can be attached to the mounting frame is. The invention further relates to a mounting frame according to the preamble of claim 6 and a mounting frame according to the preamble of Claim 21.

Modulplatten werden als Front- oder Abdeckplatten für elektrische und elektronische Geräte, Baugruppen und Installationseinheiten verwendet und dienen zur Aufnahme von Anzeigeeinheiten und Bedienelementen. Häufig werden derartige Modulplatten in Bedien- und Arbeitspulte sowie Konsolen von Leitwarten eingebaut. Um die Montage, Wartung und gegebenenfalls auch Demontage der Modulplatten zu erleichtern, sind sogenannte Einbaurahmen bekannt, in die die Modulplatten eingesetzt und an diesen befestigt werden. Die Einbaurahmen sind ihrerseits in Ausnehmungen gehalten, die an den Bedienpulten und Konsolen ausgebildet sind.Module plates are used as front or Cover plates for electrical and electronic devices, assemblies and installation units uses and are used to hold display units and controls. Frequently are such module plates in control panels and work counters as well Control room consoles installed. To the assembly, maintenance and if necessary to also facilitate disassembly of the module plates are so-called Installation frame known, in which the module plates are inserted and on these be attached. The mounting frames are in turn in recesses held, which are formed on the control panels and consoles.

Aus der DE 1 590 078 A ist eine Stelltafel für elektrische Schalt- und/oder Regelanlagen bekannt, bei welcher ein Einbaurahmen zur Aufnahme elektrischer und elektronischer Vorrichtungen mit abdeckenden Modulplatten versehen wird. Der Einbaurahmen ist zellenartig ausgebildet und aus Schotten aufgebaut, und die Deckplatten sind an die Zellen angepasst. Die Zahl der Schotten und deren Anordnung bestimmen die Größe einer Stelltafel. Die Deckplatten sind zum lösbaren Verrasten an den Schotten ausgebildet und austauschbar.From the DE 1 590 078 A a control panel for electrical switchgear and / or control systems is known, in which a mounting frame for receiving electrical and electronic devices is provided with covering module plates. The mounting frame is cell-like and made of bulkheads, and the cover plates are adapted to the cells. The number of bulkheads and their arrangement determine the size of a panel. The cover plates are designed for releasable locking on the bulkheads and are interchangeable.

In der DE 81 34 475 U1 ist eine Abdeckung von Bedienungspulten, insbesondere für Leitzentralen, beschrieben, welche einen Rahmen mit längsseitigen Nuten zum verschiebbaren Festklemmen von Trägerstücken für Querwände und von Winkelträgern zur Schraubbefestigung von Abdeckplatten aufweist.In the DE 81 34 475 U1 is a cover of control panels, in particular for control centers, described, which has a frame with longitudinal grooves for sliding clamping of support pieces for transverse walls and angle brackets for screw fastening of cover plates.

Ein in der DE 2 317 365 A beschriebener Einbaurahmen besteht aus Längs- und Querstreben, welche an Kreuzungsstellen mittels Rastverbindungsmitteln gehalten werden. Modulplatten sind an die von den Längs- und Querstreben gebildeten Zellen größenmäßig angepasst und weisen randseitige Nuten auf, welche in entsprechende Rippen der Quer- und Längsstreben verrastbar gehalten sind.An Indian DE 2 317 365 A The installation frame described consists of longitudinal and transverse struts which are held at intersection points by means of snap-in connection means. Module plates are adapted in size to the cells formed by the longitudinal and transverse struts and have edge-side grooves which can be locked in corresponding ribs of the transverse and longitudinal struts.

Die DE 42 23 322 C1 betrifft einen Baugruppenträger, bei welchem zur verbesserten hochfrequenzmäßigen Abdichtung eine lösbare Abdeckung in einer vorderen und rückseitigen Modulschiene mit Hilfe eines insbesondere einstückigen Federelementes in einer V-förmigen Längsrinne gehalten wird.The DE 42 23 322 C1 relates to a subrack in which a releasable cover is held in a front and rear module rail with the aid of an in particular one-piece spring element in a V-shaped longitudinal channel for improved high-frequency sealing.

Ein gattungsbildender Einbaurahmen ist beispielsweise aus der DE 196 07 137 A1 bekannt. Bei diesem bekannten Einbaurahmen ist an jedem der querverlaufenden Rahmenabschnitte eine Gruppe von Aufnahmeöffnungen ausgebildet. In die Aufnahmeöffnungen werden Plattenabstützungen eingesetzt, die den vom Einbaurahmen umschlossenen Bereich überbrücken. Mit Hilfe von Winkelleisten, die die Aufnahmeöffnungen teilweise überdecken, wird ein Lösen der Plattenabstützungen verhindert. An den Plattenabstützungen sind Haltevorrichtungen vorgesehen, in die die an dem Einbaurahmen zu befestigende Modulplatte mit an ihrer Unterseite vorgesehenen Haltezapfen eingesteckt und lösbar befestigt werden kann.A generic frame is for example from the DE 196 07 137 A1 known. In this known mounting frame, a group of receiving openings is formed on each of the transverse frame sections. Plate supports are inserted into the receiving openings, which bridge the area enclosed by the mounting frame. With the help of angle strips, which partially cover the receiving openings, loosening of the plate supports is prevented. Holding devices are provided on the plate supports, into which the module plate to be fastened to the mounting frame can be inserted and detachably fastened with holding pins provided on its underside.

Bei diesen bekannten Einbaurahmen besteht das Problem, dass die Modulplatten mit entsprechenden Haltezapfen ausgestattet sein müssen, um in den Einbaurahmen eingesetzt zu werden. Dies hat zur Folge, dass insbesondere die Montage der Modulplatten und gegebenenfalls eine Umrüstung von Modulplatten, die einen Umbau des Einbaurahmens erforderlich machen, sehr aufwendig sind, sofer die Haltezapfen fehlen.With these known mounting frames there is the problem that the module plates with appropriate retaining pins must be equipped to to be used in the mounting frame. As a result, in particular the assembly of the module plates and, if necessary, a Retrofitting of Module plates that make it necessary to convert the mounting frame are very complex, as long as the retaining pins are missing.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Einbaurahmen bereit zu stellen, der einfach aufgebaut ist und ohne großen Aufwand montiert und umgerüstet werden kann.It is an object of the invention, one To provide a mounting frame that is simple and without huge Effort can be assembled and converted can.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruch 1 gelöst. Ferner wird die Aufgabe durch einen Einbaurahmen mit den Merkmalen nach Anspruch 6 sowie durch einen Einbaurahmen mit den Merkmalen nach Anspruch 21 gelöst.According to the invention, the object is achieved by Features of claim 1 solved. Furthermore, the task is through a mounting frame with the features according to claim 6 and by a mounting frame with the features solved according to claim 21.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung sowie den jeweils abhängigen Unteransprüchen.Advantageous further developments of Invention result from the following description of the drawing and the respective dependent Dependent claims.

Nach einem ersten Aspekt der Erfindung wird ein Einbaurahmen vorgeschlagen, an dem zum Befestigen der Modulplatte eine Klemmleiste verwendet wird. Die Klemmleiste ist an einem Rahmenabschnitt des Einbaurahmens, beispielsweise an dem längsverlaufenden Rahmenabschnitt des Einbaurahmens, klemmbar. Soll nun eine Modulplatte montiert werden, wird diese auf den Einbaurahmen aufgelegt, wobei sie mit einem Randbereich auf dem betreffenden Rahmenabschnitt aufliegt.According to a first aspect of the invention proposed a mounting frame on which to attach the module plate a terminal block is used. The terminal block is on a frame section of the mounting frame, for example on the longitudinal frame section of the mounting frame, clampable. Now a module plate should be installed be placed on the mounting frame, using an edge area rests on the relevant frame section.

Zum Befestigen der Modulplatte am Einbaurahmen wird nun die Klemmleiste am Rahmenabschnitt geklemmt, wobei die Modulplatte abschnittsweise zwischen den betreffenden Rahmenabschnitt und der Klemmleiste positioniert ist. Auf diese Weise wird die Modulplatte sicher im Einbaurahmen gehalten. Soll die Modulplatte nun demontiert werden, muss lediglich die Klemmleiste gelöst und die Modulplatte aus dem Einbaurahmen entnommen werden. Insbesondere durch den Einsatz der Klemmleiste wird erreicht, das die Modulplatte auch ohne Einsatz von Werkzeugen schnell montiert und auch demontiert werden kann. Gleichzeitig ist die Verwendung zusätzlicher Befestigungselemente sowohl an der Modulplatte als auch am Einbaurahmen entbehrlich, so dass insbesondere auch der Aufbau des Einbaurahmens verglichen mit demn bekannten Einbaurahmen vereinfacht ist.To fasten the module plate to the mounting frame, the terminal block is now clamped to the frame section, the module plate being positioned in sections between the relevant frame section and the terminal block. In this way, the module plate is held securely in the mounting frame. If the module plate is now to be dismantled, only the terminal strip has to be loosened and the module plate removed from the installation frame. In particular, by using the terminal strip, the module plate can be quickly assembled and disassembled without the use of tools. At the same time, the use Additional fastening elements on both the module plate and on the mounting frame can be dispensed with, so that in particular the construction of the mounting frame is simplified compared to the known mounting frame.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung des Einbaurahmens wird vorgeschlagen, an dem Rahmenabschnitt, an dem die Klemmleiste klemmbar ist, ein Halteprofil vorzusehen, auf das die Modulplatte aufgelegt werden kann. Mit Hilfe des Halteprofils wird erreicht, das die Modulplatte eine definierte Lage bezüglich des Einbaurahmens einnimmt. Durch entsprechende Gestaltung des Halteprofils kann zusätzlich erreicht werden, dass sich die Modulplatte beim Einlegen in den Einbaurahmen selbstätig ausrichtet. Die Klemmleiste wird zwischen dem Rahmenabschnitt und dem am Rahmenabschnitt vorgesehenen Halteprofil zum Festklemmen eingeführt, wodurch einerseits eine definierte Lage der Klemmleiste relativ zum Halteprofil und damit zur Modulplatte erreicht, und andererseits ein sicherer Halt der Klemmleiste am Einbaurahmen gewährleistet wird.In a preferred further training of the mounting frame is proposed on the frame section which the terminal block can be clamped to provide a holding profile that the module plate can be placed. With the help of the holding profile is achieved that the module plate has a defined position with respect to the Installation frame occupies. By designing the holding profile accordingly can additionally achieved that the module plate is in the Installation frame automatic aligns. The terminal block is between the frame section and the holding profile provided on the frame section for clamping introduced, whereby on the one hand a defined position of the terminal strip relative to Holding profile and thus reached to the module plate, and on the other hand a secure hold of the terminal block on the mounting frame is guaranteed becomes.

Insbesondere bei vergleichsweise groß bemessenen Einbaurahmen, der zur Aufnahme mehrerer Modulplatten verwendbar ist, wird die Verwendung von zusätzlichen Plattenabstützungen vorgeschlagen. Die Plattenabstützungen sind zu diesem Zweck am Einbaurahmen lösbar befestigbar, wobei sie den vom Einbaurahmen umschlossenen Bereich überbrücken. Durch Verwendung der lösbar befestigbaren Plattenabstützungen kann der Einbaurahmen sehr schnell an unterschiedlichste Modulplattenkonfigurationen angepaßt werden, wobei gleichzeitig ein sicherer Halt der Modulplatten im Einbaurahmen gewährleisetet ist.Especially with comparative large sized Installation frame that can be used to hold several module plates is the use of additional plate supports proposed. The plate supports are releasably attachable to the mounting frame for this purpose, whereby bridge the area enclosed by the mounting frame. By using the solvable attachable plate supports the mounting frame can very quickly adapt to a wide variety of module plate configurations customized be, while at the same time a secure hold of the module plates in the Installation frame guaranteed is.

Zum lösbaren Befestigen der Plattenabstützung am Einbaurahmen wird vorgeschlagen, die Plattenabstützung an mindestens einem der Rahmenabschnitte durch eine Klemmverbindung zu befestigen, die einerseits einen ordungsgemäßen Halt der Plattenabstützung im Einbaurahmen sicherstellt, während sie andererseits, sofern erforderlich, auch wieder leicht zu lösen ist.For releasably attaching the plate support to the Installation frame is proposed, the plate support on at least one of the To fix frame sections by a clamp connection, on the one hand a proper hold of the plate support ensures in the mounting frame while on the other hand, if necessary, it is also easy to solve.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Einbaurahmen vorgeschlagen, der an mindestens zwei seiner aneinander gegenüber angeordneten Rahmenabschnitte jeweils eine Gruppe von Aufnahmeöffnungen aufweist, wobei mindestens eine Plattenabstützung zum Abstützen der Modulplatte in zumindest zwei der Aufnahmeöffnungen, die an den einander gegenüber angeordneten Rahmenabschnitten ausgebildet sind, einsetzbar ist. Zum Befestigen wird die Plattenabstützung in den Aufnahmeöffnungen geklemmt.According to another aspect of Invention, a mounting frame is proposed that at least two of his face to face arranged frame sections each have a group of receiving openings has, wherein at least one plate support for supporting the Module plate in at least two of the receiving openings that face each other across from arranged frame sections are formed, can be used. The plate support is fastened in the receiving openings clamped.

Durch die Vielzahl der Aufnahmeöffnungen wird erreicht, das die Plattenabstützung an unterschiedlichsten Positionen am Einbaurahmen eingesetzt werden kann, so dass unterschied lichste Modulplattenkonfigurationen in den Einbaurahmen montiert werden können. Gleichzeitig wird die Montage der Modulplatten erleichtert, da diese unmittelbar am Rahmenabschnitt des Einbaurahmens durch Klemmen zu befestigen sind.Due to the large number of receiving openings reached that the plate support can be used in a wide variety of positions on the mounting frame can, so that the most diverse module plate configurations in the mounting frame can be installed. At the same time, the Assembly of the module plates is easier because they are directly on the frame section of the mounting frame are to be fastened by clamping.

Zum Klemmen der Modulplatte am Rahmenabschnitt wird auch bei dieser Ausführungsform bei eineer bevorzugten Weiterbildung die Verwendung einer Klemmleiste vorgeschlagen. Zum Befestigen der Modulplatte wird diese abschnittsweise zwischen dem Rahmenabschnitt und der an diesen klemmbaren Klemmleiste positioniert.For clamping the module plate on the frame section is also in this embodiment in a preferred development, the use of a terminal strip proposed. To attach the module plate, this is done in sections between the frame section and the terminal block clampable on these positioned.

Bei den Ausführungsformen des Einbaurahmens, bei denen eine Plattenabstützung verwendet wird, die in Aufnahmeöffnungen gehalten ist, wird die Klemmleiste an dem mit den Aufnahmeöffnungen versehenen Rahmenabschnitt geklemmt, so dass erfüllt die Klemmleiste eine Doppelfunktion erfüllt. Einerseits dient sie zum Halten der Modulplatte, andererseits sichert sie zusätzlich die in den Aufnahmeöffnungen gehaltenen Plattenabstützungen.In the embodiments of the mounting frame, where a plate support is used in receiving openings is held, the terminal strip on the provided with the receiving openings Frame section clamped so that the terminal strip fulfills a double function Fulfills. On the one hand it serves to hold the module plate, on the other hand it secures them additionally those in the receiving openings held plate supports.

Zum Festklemmen der Klemmleiste an dem Rahmenabschnitt wird insbesondere die Verwendung mindestens einer Rastverbindung vorgeschlagen. Mit Hilfe der Rastverbindung wird erreicht, dass die Klemmleiste eine definierte Lage bezüglich des Rahmenabschnittes einnimmt, an dem sie verrastet ist. Als Rastverbindung eigent sich beispielsweise eine Prägung, die in eine Vertiefung eingerastet werden kann. Die Prägung kann sowohl an der Klemmleiste, am Rahmenabschnitt als auch, sofern vorgesehen, am Halteprofil ausgebildet sein. Die Vertiefung ist dann am entsprechenden Gegenstück vorgesehen.To clamp the terminal block on the frame section will in particular use at least proposed a locking connection. With the help of the locking connection it is achieved that the terminal strip has a defined position with respect to the frame section occupies where it is locked. Suitable as a locking connection for example an embossing, which can be snapped into a recess. The embossing can both on the terminal block, on the frame section and, if provided, be formed on the holding profile. The deepening is then on the corresponding one counterpart intended.

Zum lösbaren Befestigen der Plattenabstützung an dem betreffenden Rahmenabschnitt des Einbaurahmens wird bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Einbaurahmen vorgeschlagen, an der Plattenabstützung elastisch verformbare Abschnitte auszubilden, mit denen die Plattenabstützungen in den Aufnahmeöffnungen geklemmt werden können. Durch die Verwendung der elastisch verformbaren Abschnitte als Klemmverbindung kann auf zusätzliche Klemmeinrichtungen, die beispielsweise in den Aufnahmeöffnungen vorgesehen sein müssten, verzichtet werden.For releasably attaching the plate support the relevant frame section of the mounting frame is at a preferred embodiment proposed the mounting frame according to the invention, on the plate support Form elastically deformable sections with which the plate supports in the receiving openings can be clamped. By using the elastically deformable sections as a clamp connection can on additional Clamping devices, for example in the receiving openings should be provided to be dispensed with.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform werden die elastisch verformbaren Abschnitte durch zwei in Längsrichtung der Plattenabstützung verlaufende, zueinander beabstandete Schenkel gebildet. Derartige Schenkel sind verhältnismäßig einfach zu fertigen, bieten jedoch bei entsprechender Gestaltung eine ausreichend hohe Klemmwirkung.In a preferred embodiment are the elastically deformable sections by two in the longitudinal direction the plate support extending, spaced legs formed. such Thighs are relatively simple to manufacture, however, with an appropriate design offer a sufficient high clamping effect.

Zur Ausbildung der als elastisch verformbare Abschnitte dienenden Schenkel wird insbesondere vorgeschlagen, die Plattenabstützung im Querschnitt als U-Profil auszubilden, wobei die beiden Schenkel des U-Profils die elastisch verformbaren Abschnitte bilden. Das U-Profil wird dabei vorzugsweise durch Bördeln gefertigt.To train the as elastic deformable sections serving legs is particularly proposed the plate support to form in cross section as a U-profile, the two legs of the U-profile form the elastically deformable sections. The U profile is preferably by flanging manufactured.

Ist der Einbaurahmen mit einer oder sogar mit mehreren Plattenabstützungen ausgestattet, wird ferner vorgeschlagen, mit Hilfe der Plattenabstützung beziehungsweise mit Hilfe der Plattenabstützungen den Einbaurahmen zusätzlich in sich zu versteifen. Zu diesem Zweck wird bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Einbaurahmens vorgeschlagen, eine oder mehrere der Plattenabstützungen durch mindestens eine zusätzliche Querversteifung zu sichern. Zu diesem Zweck wird die Querversteifung zwischen jeweils benachbarten Plattenabstützungen lösbar an diesem befestigt. Zusätzlich oder alternativ wird vorgeschlagen, die Plattenabstützung, die unmittelbar benachbart zu einem weiteren Rahmenabschnitt des Einbaurahmens, vorzugsweise parallel zu der betreffenden Plattenabstützung verläuft, durch die Querversteifung mit dem weiteren Rahmenabschnitt zu verbinden. Sofern erforderlich, können auch mehrere Querversteifungen nebeneinander zwischen die Plattenabstützung und dem weiteren Rahmenabschnitt oder zwischen die jeweils benachbarten Plattenabstützungen eingesetzt werden, wodurch der Einbaurahmen ein aus Plattenabstützungen und Querversteifungen gebildetes Versteifungsgerüst erhält.If the mounting frame is equipped with one or even several plate supports, further proposed to additionally stiffen the mounting frame with the aid of the plate support or with the aid of the plate supports. For this purpose, it is proposed in a particularly preferred embodiment of the mounting frame to secure one or more of the plate supports by at least one additional transverse stiffening. For this purpose, the cross stiffener between each adjacent plate supports is releasably attached to this. Additionally or alternatively, it is proposed to connect the plate support, which runs immediately adjacent to a further frame section of the mounting frame, preferably parallel to the relevant plate support, to the further frame section by means of the transverse reinforcement. If necessary, several transverse stiffeners can also be used next to one another between the plate support and the further frame section or between the respectively adjacent plate supports, as a result of which the mounting frame is provided with a stiffening frame formed from plate supports and transverse stiffeners.

Zum Befestigen der Querversteifung ist an den Plattenabstützungen und/oder dem weiteren Rahmenabschnitt jeweils mindestens eine Befestigungsöffnung vorgesehen, in der die Querversteifung aufgenommen werden kann. Durch Vorsehen mehrerer Befestigungsöffnungen an der betreffenden Plattenabstützung und dem weiteren Rahmenabschnitt kann die Querversteifung an verschiedenen Stellen in den Einbaurahmen eingesetzt oder, sofern erforderlich, auch mehrere Querversteifungen verwendet werden.For fastening the cross bracing is on the plate supports and / or the further frame section each provided at least one fastening opening, in which the cross bracing can be accommodated. By providing several mounting holes on the relevant plate support and the further frame section can the cross stiffening at different points inserted in the mounting frame or, if necessary, several Cross stiffeners are used.

Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung des mit Querversteifungen und Plattenabstützungen versehenen Einbaurahmens wird zusätzlich vorgeschlagen, an der Querversteifung ein Klemmlement zu befestigen. Mit Hilfe des Klemmelementes können Modulplatten an der Querversteifung geklemmt werden. Auf diese Weise ist es möglich, Modulplatten, in den Einbaurahmen einzusetzen, die sich nicht über die gesamte Länge beziehungsweise über die gesamte Breite des Einbaurahmens erstrecken. Die kleiner bemessenen Modulplatten können sich dann entweder an dem entsprechenden Rahmenab schnitt und der Querversteifung oder gegebenenfalls auch nur auf den Querversteifungen abstützen, während die Randbereiche der Modulplatte, die auf der jeweiligen Querversteifung aufliegen, durch das Klemmelement gesichert sind.In a particularly preferred further training of the mounting frame provided with cross stiffeners and plate supports it is also suggested to attach a clamping element to the cross bracing. With help of the clamping element can Module plates are clamped to the cross bracing. In this way Is it possible, Insert module plates in the mounting frame that do not extend over the whole length respectively about extend the entire width of the mounting frame. The smaller ones Module plates can then either cut to the appropriate frame section and the cross bracing or if necessary, only support on the cross stiffeners while the Edge areas of the module plate on the respective cross bracing rest, are secured by the clamping element.

Als Klemmelement wird insbesondere ein im Querschnitt T-förmiger Klemmwinkel eingesetzt, der in einen Aufnahmeschlitz an der Querversteifung bevorzugt durch Klemmen lösbar befestigt werden kann.As a clamping element in particular a T-shaped in cross section Clamping bracket inserted into a slot on the cross bracing preferably detachable by clamping can be attached.

Des Weiteren ist es von Vorteil, beispielsweise zu Wartungsarbeiten, den Einbaurahmen relativ zur Oberfläche, in die der Einbaurahmen eingesetzt ist schwenkbar zu gestalten. Zu diesem Zweck wird vorgeschlagen, an dem Einbaurahmen eine Schwenkeinrichtung vorzusehen. Die Schwenkeinrichtung ist vorzugsweise mit einer Arretierung ausgestattet, mit der der Einbaurahmen insbesondere in seiner außgeschwenkten Stellung arretiert werden kann, in der er geneigt zur Oberfläche verläuft.It is also an advantage for example for maintenance work, the mounting frame relative to Surface, in which the mounting frame is inserted to make it pivotable. For this purpose, it is proposed to have a swivel device on the mounting frame provided. The pivoting device is preferably with a lock equipped with which the mounting frame, particularly in its swung out Position can be locked in which it is inclined to the surface.

Gemäß dritten Aspekt der Erfindung wird vorgeschlagen, einen aus mehreren Rahmenprofilen aufgebauten Einbaurahmen einzusetzen, wobei eines der Rahmenprofile als Steckprofil ausgebildet ist, in welches die Modulplatte eingesteckt werden kann, während an dem diesen gegenüber ausgebildeten Rahmenprofil eine Klemmleiste lösbar befestigbar ist, mit der die Modulplatte in montierten Zustand im Einbaurahmen gehalten wird.According to the third aspect of the invention it is proposed to build one from several frame profiles Use mounting frame, one of the frame profiles as a plug-in profile is formed, in which the module plate can be inserted while on against this trained frame profile, a terminal strip is releasably attachable to the module plate is held in the mounting frame in the assembled state.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert. Darin zeigen:The invention is described below with reference to two embodiments explained in more detail. In it show:

1 eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispieles eines Einbaurahmens; 1 a perspective view of a first embodiment of a mounting frame;

2 eine Draufsicht auf ein Stanzteil vor dem Ausformen zu einer Plattenabstützung; 2 a plan view of a stamped part before shaping to a plate support;

3 eine Vorderansicht der aus dem Stanzteil nach 2 gefertigten Plattenabstützungen; 3 a front view of the stamped part after 2 manufactured plate supports;

4 eine Seitenansicht, in der die Stirnseite der Plattenabstützung nach 3 gezeigt ist; 4 a side view in which the end face of the plate support 3 is shown;

5 eine Vorderansicht einer Klemmleiste; 5 a front view of a terminal block;

6 eine Seitenansicht, in der die Stirnseite der Klemmleiste nach 5 gezeigt ist; 6 a side view in which the front of the terminal block after 5 is shown;

7 eine vergrößerte Darstellung eines Abschnitts des Einbaurahmens beim Einsetzen der Klemmleiste; 7 an enlarged view of a portion of the mounting frame when inserting the terminal block;

8 eine Vorderansicht einer Querversteifung für den Einbaurahmen; 8th a front view of a cross stiffener for the mounting frame;

9 eine Draufsicht auf die Querversteifung; 9 a plan view of the cross bracing;

10 eine Seitenansicht, in der die Stirnseite der Querversteifung nach den 8 und 9 gezeigt ist; 10 a side view in which the end face of the cross-bracing after the 8th and 9 is shown;

11 eine Vorderansicht eines Klemmwinkels; 11 a front view of a clamp angle;

12 eine Seitenansicht, in der die Stirnseite des Klemmwinkels nach 11 gezeigt ist; 12 a side view in which the end face of the clamping angle after 11 is shown;

13 einen Tisch mit einer Ausnehmung und einem Einbaurahmen nach dem zweiten Ausführungsbeispiel; 13 a table with a recess and a mounting frame according to the second embodiment;

14 einen Tisch analog zu 13 jedoch kurz vor Abschluss der Befestigung der Modulplatte. 14 a table analogous to 13 however shortly before the module plate is attached.

15 einen vergrößerten Ausschnitt nach 13 und 15 an enlarged section after 13 and

14, jedoch mit fixierter Modulplatte. 14 , but with a fixed module plate.

In 1 ist in perspektivischer Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel eines Einbaurahmens 50 gezeigt. Der Einbaurahmen 50 ist beispielsweise im Bedienpult oder in der Konsole einer Leitwarte eingesetzt. Aus Übersichtlichkeitsgründen wurde auf die Darstellung des Pultes verzichtes. Der Einbaurahmen 50 dient zur Aufnahme von Modulplatten 52 und 52a, die beispielsweise Bedienelemente, Anzeigen und ähnliches für elektrische und elektronische Geräte tragen, welche in dem Bedienpult oder in der Konsole angeordnet sind.In 1 is a perspective view of a first embodiment of a mounting frame 50 shown. The mounting frame 50 is, for example, a control in the control panel or in the console wait inserted. For reasons of clarity, the representation of the desk has been omitted. The mounting frame 50 serves to accommodate module plates 52 and 52a which, for example, carry controls, displays and the like for electrical and electronic devices which are arranged in the control panel or in the console.

Der Einbaurahmen 50 ist aus zwei in Längsrichtung verlaufenden Rahmenabschnitten 54 und aus zwei quer zu diesen verlaufende Rahmenabschnitte 56 gebildet und weist eine in etwa rechteckige Form auf.The mounting frame 50 is made of two longitudinal frame sections 54 and from two frame sections running transversely to these 56 formed and has an approximately rectangular shape.

An der Innenseite jedes in Längsrichtung verlaufenden Rahmenabschnitts 54 ist ein sich über dessen gesamte Länge erstreckendes Halteprofil 58 befestigt. Das Halteprofil 58 dient als Auflage für einen Randbereich der Modulplatte 52. Am Halteprofil 58 ist ferner ein Rasterprofil 59 befestigt, das in das Halteprofil 58 eingesetzt ist. Das Rasterprofil 59 ist mit einer Vielzahl Aufnahmeöffnungen 60 versehen, die mit gleichmäßigem Abstand über die gesamte Länge des Rasterprofils 59 an diesem ausgebildet sind.On the inside of each longitudinal frame section 54 is a holding profile that extends over its entire length 58 attached. The holding profile 58 serves as a support for an edge area of the module plate 52 , On the holding profile 58 is also a grid profile 59 attached that in the holding profile 58 is used. The grid profile 59 is with a variety of receiving openings 60 provided with an even spacing over the entire length of the grid profile 59 are trained on this.

An der Außenseite jedes querverlaufenden weiteren Rahmenabschnitts 56 des Einbaurahmens 50 ist jeweils ein Stirnprofil 62 befestigt, mit dem der Einbaurahmen 50 zusätzlich versteift wird. Darüber hinaus ist am Stirnprofil 62 und an dem jeweiligen Rahmenabschnitt 56 eine durchgängige Befestigungsöffnung 64 ausgebildet, zu der seitlich jeweils ein Gewinde 65 eingeschnitten ist.On the outside of each transverse frame section 56 of the mounting frame 50 is a front profile 62 attached with which the mounting frame 50 is additionally stiffened. It is also on the forehead profile 62 and on the respective frame section 56 a continuous fastening opening 64 trained, to each side a thread 65 is incised.

Des Weiteren ist an jedem Stirnprofil 62 ein Scharnierbeschlag 66 befestigt, mit dem der Einbaurahmen 50 schwenkbar in dem Bedienpult gelagert ist. Am Scharnierbeschlag 66 ist ein Schwenkriegel 68 verschieblich gelagert. Mit Hilfe des Schwenkriegels 68 kann der Einbaurahmen 50 in seiner aufgeschwenkten offenen Stellung, in der er geneigt zur Oberfläche des Bedienpultes verläuft, durch Verschieben des Schwenkriegels 68 arretiert werden. In dieser arretierten Stellung liegt der Schwenkhebel 68 an der Innenseite des Bedienpultes an.Furthermore, is on each forehead profile 62 a hinge fitting 66 attached with which the mounting frame 50 is pivotally mounted in the control panel. On the hinge fitting 66 is a hook 68 slidably mounted. With the help of the swivel lock 68 can the mounting frame 50 in its swung open position, in which it is inclined to the surface of the control panel, by moving the swivel lock 68 be locked. The swivel lever lies in this locked position 68 on the inside of the control panel.

Der Einbaurahmen 50 ist ferner mit mehreren Plattenabstützungen 70 versehen, die jeweils in miteinander fluchtenden Aufnahmeöffnungen 60 an den einander gegenüber angeordneten Rahmenabschnitten 54 eingesetzt werden können. Nachfolgend wird der Aufbau einer der Plattenabstützungen 70 unter Bezugnahme auf die 2 bis 4 näher erläutert.The mounting frame 50 is also with multiple plate supports 70 provided, each in aligned openings 60 on the frame sections arranged opposite each other 54 can be used. Below is the construction of one of the plate supports 70 with reference to the 2 to 4 explained in more detail.

In 2 ist ein längliches Stanzteil 71 gezeigt, aus dem durch Bördeln die Plattenabstützung 70, wie sie in den 3 und 4 gezeigt ist, ausgeformt werden kann. Die Plattenabstützung 70 weist zwei Schenkel 72 gleicher Länge auf und hat ein im Wesentlichen U-förmiges Profil. An den freien Enden der Plattenabstützung 70 ist jeweils ein hakenförmiger Abschnitt 74 ausgeformt. Zwischen den beiden hakenförmigen Abschnitten 74 sind gleichmäßig über die Länge der Plattenabstützung 70 verteilt insgesamt drei weitere Befestigungsöffnungen 76 an jedem Schenkel 72 ausgebildet. Beiderseits jeder Befestigungsöffnung 76 ist an jedem Schenkel 72 jeweils ein Gewinde 78 vorgesehen.In 2 is an elongated stamped part 71 shown from which by flanging the plate support 70 as in the 3 and 4 is shown, can be formed. The plate support 70 has two legs 72 of equal length and has an essentially U-shaped profile. At the free ends of the plate support 70 is a hook-shaped section 74 formed. Between the two hook-shaped sections 74 are even over the length of the plate support 70 distributes a total of three additional fastening openings 76 on each leg 72 educated. On both sides of each mounting hole 76 is on each leg 72 one thread each 78 intended.

Die beiden Schenkel 72 der Plattenabstützung 70 sind aufgrund der U-förmigen Gestalt der Plattenabstützung 70 gegeneinander geringfügig beweglich.The two legs 72 the plate support 70 are due to the U-shaped shape of the plate support 70 slightly movable against each other.

Wird nun die Plattenabstützung 70 mit ihren hakenförmigen Abschnitten 74 in die Aufnahmeöffnungen 60 eingesetzt, werden die Schenkel 72 geringfügig aufeinander zu bewegt, wodurch sie elastisch vorgespannt werden. Durch diese elastische Vorspannung wird die Plattenabstützung 70 mit ihren hakenförmigen Abschnitten 74 in den Aufnahmeöffnungen 60 geklemmt, wie in 1 gezeigt ist.Now the plate support 70 with their hook-shaped sections 74 into the receiving openings 60 used, the legs are 72 slightly moved towards each other, whereby they are elastically biased. This elastic prestressing makes the plate support 70 with their hook-shaped sections 74 in the receiving openings 60 clamped like in 1 is shown.

Zum Befestigen der Modulplatten 52 ist der Einbaurahmen 50 ferner mit zwei Klemmleisten 80 versehen, deren Aufbau nachfolgend unter Bezugnahme auf die 5 und 6 näher erläutert wird.For fastening the module plates 52 is the mounting frame 50 also with two terminal strips 80 provided, the structure below with reference to the 5 and 6 is explained in more detail.

Jede Klemmleiste 80 weist einen Halteschenkel 82 sowie einen rechtwinklig von diesem abstehenden Klemmschenkel 84 auf. Am Halteschenkel 82 sind ferner gleichmäßig über die gesamte Länge der Klemmleiste 80 verteilt mehrere Prägungen 86 vorgesehen. An jedem seiner Enden weist der Halteschenkel 82 jeweils eine 45-Grad-Fase 88 auf.Every terminal block 80 has a holding leg 82 and a clamping leg protruding at right angles from this 84 on. On the holding leg 82 are also uniform over the entire length of the terminal block 80 distributes several coins 86 intended. The holding leg points at each of its ends 82 one 45-degree chamfer each 88 on.

Wie zuvor bereits kurz angesprochen wurde, dient die Klemmleiste 80 insbesondere zum Befestigen der Modulplatten 52. Um die Modulplatte 52 am Einbaurahmen 50 lösbar zu befestigen, wird die Modulplatte 52 zunächst mit ihrem oberen und unteren Randbereich auf die Oberseite der beiden Halteprofile 58 aufgelegt, die an den querverlaufenden Rahmenabschnitten 54 befestigt sind. Wie 7 zeigt, in der ein vergrößerter Ausschnitt der Stirnseite des Einbaurahmens 50 gezeigt ist, ist das Halteprofil 58 mit einem geringen Abstand bezüglich des Rahmenabschnitts 54 an diesem befestigt. Durch diese Art der Befestigung ist zwischen dem Rahmenabschnitt 54 und dem Halteprofil 58 ein Klemmspalt 89 ausgebildet, in den die Klemmleiste 80 mit ihrem Halteschenkel 82 zum Befestigen am Einbaurahmen 50 eingeführt werden kann, wie in 7 durch den Pfeil angedeutet ist. Dabei erleichtern die an den Enden des Halteschenkels 82 vorgesehenen Fasen 88 das Einführen der Klemmleiste 80 in den Klemmspalt 89.As previously mentioned, the terminal block is used 80 especially for attaching the module plates 52 , Around the module plate 52 on the mounting frame 50 to be detachably attached, the module plate 52 first with its upper and lower edge area on the top of the two holding profiles 58 placed on the transverse frame sections 54 are attached. How 7 shows in which an enlarged section of the end face of the mounting frame 50 is shown is the holding profile 58 with a small distance with respect to the frame section 54 attached to this. This type of attachment is between the frame section 54 and the holding profile 58 a nip 89 trained in the terminal block 80 with her holding leg 82 for fastening to the installation frame 50 can be introduced as in 7 is indicated by the arrow. This makes it easier at the ends of the holding leg 82 provided chamfers 88 the insertion of the terminal block 80 in the clamping gap 89 ,

Sobald die Klemmleiste 80 eine vorgegebene Strecke in den Klemmspalt 89 eingeführt worden ist, kommen die an dem Halteschenkel 82 ausgebildeten Prägungen 86 mit entsprechend ausgerichteten Bohrungen (nicht dargestellt) in Eingriff, die am Halteprofil 58 vorgesehen sind. Sobald die Prägungen 86 mit den Bohrungen verrasten, ist die Klemmleiste 80 am Einbaurahmen 50 gesichert. Gleichzeitig wird die Modulplatte 52, die im Randbereich auf dem Halteprofil 58 aufliegt, zwischen dem Klemmschenkel 84 der Klemmleiste 80 und dem Halteprofil 58 leicht geklemmt und auf diese Weise im Einbaurahmen 50 gehalten.Once the terminal block 80 a predetermined distance in the clamping gap 89 has been introduced, come on the holding leg 82 trained embossments 86 with correspondingly aligned holes (not shown) in engagement on the holding profile 58 are provided. Once the imprints 86 engage with the holes, is the terminal block 80 on the mounting frame 50 secured. At the same time, the module plate 52 that in the edge area on the holding profile 58 rests between the clamping leg 84 the terminal block 80 and the holding profile 58 slightly clamped and in this way in the installation frame 50 held.

Um den Einbaurahmen 50 zu versteifen, wird bei diesem ersten Ausführungsbeispiel ferner die Verwendung sogenannter Querversteifungen 90 vorgeschlagen, von denen eine nachfolgend unter Bezugnahme auf die 8 bis 10 näher erläutert wird. Die Querversteifung erweist gleichfalls eine U-förmige Querschnittsform auf und besitzt zwei Schenkel 92, die gleich lang ausgebildet sind. Die parallel zuein ander verlaufenden Schenkel 92 bilden einen Aufnahmeschlitz 94, dessen Zweck später noch erläutert wird. Jeweils ein Ende jedes Schenkels 92 ist rechtwinklig nach außen umgebogen, so dass eine Befestigungslasche 95 gebildet ist. An jeder Befestigungslasche 95 ist ferner eine Durchgangsbohrung 96 ausgebildet. Die Befestigungslaschen 95 sind jeweils an entgegengesetzten Enden der Schenkel 92 vorgesehen. Am anderen Ende jedes Schenkels 92 ist dieser bezüglich unmittelbar benachbarten Befestigungslasche 95 des jeweils anderen Schenkels 92 verlängert und bildet eine Haltelasche 97, die sich in Längsrichtung der Querversteifung 90 erstreckt. Des Weiteren ist nahe jedem Ende jedes Schenkels 92 jeweils eine Bohrung 98 an jedem Schenkel 92 vorgesehen, wobei jeweils zwei Bohrungen 98 an den beiden Schenkeln 92 zueinander fluchten.Around the mounting frame 50 to stiffen in this first embodiment, the use of so-called cross stiffeners 90 proposed, one of which is below with reference to the 8th to 10 is explained in more detail. The cross bracing also has a U-shaped cross-sectional shape and has two legs 92 that are of equal length. The parallel to each other leg 92 form a receiving slot 94 , the purpose of which will be explained later. One end of each leg 92 is bent outwards at a right angle, so that a fastening tab 95 is formed. On every fastening tab 95 is also a through hole 96 educated. The mounting tabs 95 are each at opposite ends of the legs 92 intended. At the other end of each leg 92 is this with regard to the immediately adjacent fastening tab 95 of the other leg 92 extends and forms a retaining tab 97 extending in the longitudinal direction of the cross bracing 90 extends. Furthermore, is near each end of each leg 92 one hole each 98 on each leg 92 provided, two holes each 98 on the two legs 92 aligned with each other.

Um die Querversteifung 90 im Einbaurahmen 50 zu montieren, wird die Querversteifung 90 mit ihren Haltelaschen 97 jeweils in einander gegenüber angeordnete Befestigungsöffnungen 76 an den Plattenabstützungen 70 eingesetzt, wie in 1 gezeigt ist. Des Weiteren ist es auch möglich, die Querversteifung 90 zwischen einer der Plattenabstützungen 70 und dem die Plattenabstützung 70 unmittelbar benachbarten querverlaufenden Rahmenabschnitt 56 einzusetzen, an dem gleichfalls Befestigungsöffnungen 64 vorgesehen sind, wie zuvor bereits erläutert wurde. Sobald die Querversteifungen 90 in die Befestigungsöffnungen 64 bzw. 76 der querverlaufenden Rahmenabschnitte 76 bzw. der Plattenabstützungen 70 eingesetzt worden ist, werden die Querversteifung 90 zusätzlich gesichert. Zu diesem Zweck wird durch jede Bohrung 98 jeder Befestigungslasche 95 eine Schraube in das benachbart zur betreffenden Befestigungsöffnung 64 bzw. 76 ausgebildete Gewinde 65 bzw. 78 eingeschraubt.About the cross bracing 90 in the mounting frame 50 to assemble, the cross stiffener 90 with their retaining tabs 97 fastening openings arranged opposite each other 76 on the plate supports 70 used as in 1 is shown. Furthermore, it is also possible to use cross bracing 90 between one of the plate supports 70 and the plate support 70 immediately adjacent transverse frame section 56 to be used on the fastening openings 64 are provided, as previously explained. Once the cross stiffeners 90 into the mounting holes 64 respectively. 76 the transverse frame sections 76 or the plate supports 70 has been used, the cross bracing 90 additionally secured. For this purpose, through each hole 98 every mounting bracket 95 a screw in the adjacent to the relevant opening 64 respectively. 76 trained thread 65 respectively. 78 screwed.

Die Querversteifung 90 hat bei dem erfindungsgemäßen Einbaurahmen 50 jedoch nicht nur die Funktion eines Versteifungselementes. Vielmehr dient sie gleichzeitig auch als Abstützung und Befestigungselement für Modulplatten 52a, die sich nicht über die gesamte Breite des Einbaurahmens 50 erstrecken, wie nachfolgend erläutert wird.The cross bracing 90 has in the mounting frame according to the invention 50 but not just the function of a stiffening element. Rather, it also serves as a support and fastening element for module plates 52a that do not span the entire width of the mounting frame 50 extend as explained below.

Zum Befestigen dieser kleinen Modulplatten 52a wird ein Eindrückwinkel 100 verwendet, dessen Aufbau nachfolgend unter Bezugnahme auf die 11 und 12 näher erläutert wird. Der Eindrückwinkel 100 ist, wie 12 zeigt, im Querschnitt T-förmig und weist einen Querträger 102 sowie einen Längsträger 104 auf. Im vorliegenden Fall wurde der Eindrückwinkel 100 aus zwei L-förmigen Elementen zusammengesetzt, die durch Schweißen fest miteinander verbunden wurden.To attach these small module plates 52a becomes an indentation angle 100 used, the structure below with reference to the 11 and 12 is explained in more detail. The indentation angle 100 is like 12 shows, in cross-section T-shaped and has a cross member 102 as well as a side member 104 on. In the present case, the indentation angle 100 composed of two L-shaped elements, which were firmly connected by welding.

Der Längsträger 104 weist nahe jedem seiner Enden zu beiden Seiten jeweils eine Ausprägung 106 auf, so dass insgesamt vier Ausprägungen 106 am Eindrückwinkel 100 vorgesehen sind. Des Weiteren weist der Längsträger 104 an jedem seiner Enden eine Fase 108 auf, mit der das Einführen des Eindrückwinkels 100 in den Aufnahmeschlitz 64 der Querversteifung 90 erleichtert werden soll.The side member 104 has an expression on each side near each of its ends 106 on, making a total of four occurrences 106 at the indentation angle 100 are provided. Furthermore, the side member has 104 a chamfer at each of its ends 108 with which the insertion of the indentation angle 100 into the slot 64 the cross bracing 90 should be facilitated.

Wird nun eine verkürzte Modulplatte 52a in den Einbaurahmen eingesetzt, wird diese mit ihrem einen Randbereich auf das Halteprofil 58 aufgelegt, während sie sich mit ihren anderen gegenüber ausgebildeten Randbereich auf einer der Querversteifungen 90 abstützt. Anschließend wird der Eindrückwinkel 100 in den Aufnahmeschlitz 94 eingeführt, wie durch den Pfeil in 1 angedeutet ist. Sobald der Eindrückwinkel 100 in seine Endposition im Aufnahmeschlitz 94 gelangt, kommen seine Ausprägungen 106 mit den an den Schenkeln 92 ausgebildeten Bohrungen 98 in Eingriff, wodurch der Eindrückwinkel 100 an der Querversteifung 90 verrastet und gesichert ist. Gleichzeitig wird dabei die Modulplatte 52 mit ihrem auf der Querversteifung 90 aufliegenden Randbereich zwischen der Oberseite der Querversteifung 90 und der Unterseite des Eindrückwinkels 100 geklemmt. Der andere Randbereich der Modulplatte 52a wird in bekannter Weise mit Hilfe der Klemmleiste 80 gesichert.Now becomes a shortened module plate 52a inserted into the mounting frame, this is with its one edge area on the holding profile 58 laid on, while they are with their other opposite edge area on one of the cross braces 90 supported. Then the indentation angle 100 into the slot 94 introduced as by the arrow in 1 is indicated. Once the indentation angle 100 to its end position in the receiving slot 94 comes, its manifestations come 106 with those on the thighs 92 trained bores 98 engaged, causing the indentation angle 100 on the cross bracing 90 is locked and secured. At the same time, the module plate 52 with her on the cross bracing 90 overlying edge area between the top of the cross bracing 90 and the bottom of the indentation angle 100 clamped. The other edge area of the module plate 52a is in a known manner with the help of the terminal block 80 secured.

Das zuvor beschriebene Ausführungsbeispiel zeichnet sich aufgrund der Vielzahl an Aufnahmeöffnungen 60 für die Plattenabstützungen 70 sowie durch die Verwendung einer Vielzahl von Plattenabstützungen 70 und der Querversteifungen 90 durch eine ausgesprochen hohe Gestaltungsfreiheit aus. Darüber hinaus ist die Montage durch die Verwendung der Klemmleisten 80 und der Klemmwinkel 100 deutlich vereinfacht, da die Klemmleisten 80 und die Klemmwinkel 100 ohne den Einsatz von Werkzeugen schnell und problemlos gelöst und auch wieder eingerastet werden können.The exemplary embodiment described above is notable for the large number of receiving openings 60 for the plate supports 70 as well as through the use of a variety of plate supports 70 and the cross stiffeners 90 with a very high degree of design freedom. In addition, the assembly by using the terminal strips 80 and the clamp angle 100 significantly simplified since the terminal strips 80 and the clamp angle 100 can be quickly and easily released and re-engaged without the use of tools.

Die 13 bis 15 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Einbaurahmens, der als Einrichtung zur schraublosen und werkzeuglosen Befestigung einer Modulplatte 4 verwendet wird.The 13 to 15 show a second embodiment of a mounting frame according to the invention, as a device for screwless and tool-free attachment of a module plate 4 is used.

13 zeigt einen Tisch 2 im Bereich einer Ausnehmung 3 und einer darin anzuordnenden Modulplatte 4. Die Modulplatte 4 ist mit einer Ausnehmung 24 für eine Anzeigeeinheit und mit Öffnungen 25 für Bedien- und/oder Anzeigeelemente versehen. Die Modulplatte 4 ist in diesem Ausführungsbeispiel aus einer etwa 2 Milimeter starken Aluminiumplatte hergestellt und weist eine rechteckige Form auf. 13 shows a table 2 in the area of a recess 3 and a module plate to be arranged therein 4 , The module plate 4 is with a recess 24 for a display unit and with openings 25 for operating and / or display elements. The module plate 4 is made in this embodiment from an approximately 2 millimeter thick aluminum plate and has a rectangular shape.

Die Einrichtung zur schraublosen und werkzeuglosen Befestigung der Modulplatte 4 in der Ausnehmung 3 sieht einen Mo dulplattenrahmen vor, welcher aus einem Steckprofil 5 und einem Halteprofil 6 sowie zwei Stützstege 9 besteht. Außerdem ist eine Klemmleiste 7 vorgesehen, welche bei dem in 13 gezeigten Beginn des Befestigungsvorgangs der Modulplatte 4 zur besseren Sicht in einem Abstand zum Halteprofil 6 gezeigt ist. 14 zeigt die Anordnung von 13 in einem späteren Zeitpunkt, und die Klemmleiste 7 ist hier zum Befestigen der Modulplatte 4, nämlich zum Einklemmen, bereits nahe an dem Halteprofil 6 angeordnet.The device for screwless and tool-free fastening of the module plate 4 in the recess 3 provides a module plate frame that consists of a plug-in profile 5 and a holding profile 6 and two support bars 9 consists. There is also a terminal block 7 provided, which at the in 13 shown beginning of the fastening process of the module plate 4 for a better view at a distance from the support profile 6 is shown. 14 shows the arrangement of 13 at a later date, and the terminal block 7 is here for attaching the module plate 4 , namely for clamping, already close to the holding profile 6 arranged.

15 zeigt die Ausnehmung 3 mit befestigter Modulplatte 4 in einem vergrößerten Ausschnitt. Die Klemmleiste 7, welche unter Einklemmen der Modulplatte 4 an dem Halteprofil 6 befestigt ist, fluchtet nahezu mit dem Tisch 2 bzw. dem Halteprofil 6 und der Modulplatte 4. 15 shows the recess 3 with attached module plate 4 in an enlarged section. The terminal block 7 which by clamping the module plate 4 on the holding profile 6 attached, is almost flush with the table 2 or the holding profile 6 and the module plate 4 ,

Claims

Installation frame, in particular for control rooms, for receiving at least one module plate that can be fastened to the installation frame, characterized in that - on at least one frame section ( 54 ) of the mounting frame ( 50 ) a terminal block ( 80 ) can be clamped and - that the at least one module plate ( 52 ) to attach to the mounting frame ( 50 ) in sections between the frame section ( 54 ) and the terminal block ( 80 ) can be positioned.

Installation frame according to claim 1, characterized in that - on the frame section ( 54 ) on which the terminal strip ( 80 ) can be clamped, a holding profile ( 58 ) is provided on which the module plate ( 52 ) can be placed, and - that the terminal strip ( 80 ) between the frame section ( 54 ) and the one on the frame section ( 54 ) provided holding profile ( 58 ) can be inserted for clamping.

Installation frame according to claim 1 or 2, characterized in that on the installation frame ( 50 ) at least one plate support ( 70 ) to support the module plate ( 52 ) is releasably attachable to the frame ( 50 ) bridges the enclosed area.

Installation frame according to claim 3, characterized in that the plate support ( 70 ) on at least one of the frame sections ( 54 ) of the mounting frame ( 50 ) is releasably attachable by a clamp connection.

Installation frame according to claim 4, characterized in that - the installation frame ( 50 ) on at least two of its frame sections arranged opposite each other ( 54 ) a group of receiving openings ( 60 ) and - that the plate support ( 70 ) in at least two of the receiving openings ( 60 ), which on the mutually coordinated frame sections ( 54 ) are designed, can be used and can be clamped in them for fastening.

Installation frame, especially for control rooms, for holding at least one module plate attached to the installation frame ( 50 ) can be fastened, whereby - the mounting frame ( 50 ) on at least two of its frame sections arranged opposite each other ( 54 ) a group of receiving openings ( 60 ) and - at least one plate support ( 70 ) to support the module plate ( 52 ) in at least two of the receiving openings ( 60 ), which on the mutually coordinated frame sections ( 54 ) are designed, can be used, characterized in that - the plate support ( 70 ) for attachment to the frame sections ( 54 ) in the receiving openings ( 72 ) can be clamped and - that the module plate ( 52 ) on at least one of the frame sections ( 54 ) of the mounting frame ( 50 ) can be attached by clamping.

Installation frame according to claim 6, characterized in that - on at least one frame section of the installation frame ( 50 ) a terminal block ( 80 ) can be clamped and - that the at least one module plate ( 52 ) to attach to the mounting frame ( 50 ) in sections between the frame section ( 54 ) and the terminal block that can be clamped to this ( 80 ) can be positioned.

Installation frame according to claim 5 or claim 7, characterized in that the clamping strip ( 80 ) on the one with the receiving openings ( 62 ) provided frame section ( 54 ) can be clamped.

Installation frame according to claim 7 or 8, characterized in that - on the frame section ( 54 ) on which the terminal strip ( 80 ) can be clamped, a holding profile ( 58 ) is provided on which the module plate ( 52 ) can be placed, and - that the terminal strip ( 80 ) between the frame section ( 54 ) and the retaining profile provided on it ( 58 ) can be inserted for clamping.

Installation frame according to claim 9, characterized in that the receiving openings ( 60 ) on a frame profile ( 59 ) are formed, which on the holding profile ( 58 ) of the respective frame section ( 54 ) is held.

Installation frame according to one of claims 1 to 5 or according to one of claims 7 to 10, characterized in that - the clamping strip ( 80 ) by at least one locking connection for clamping to the frame section ( 54 ) can be locked and - that as a locking connection between the frame section ( 54 ) and the terminal block ( 80 ) especially an embossing ( 86 ) which can be snapped into a recess.

Installation frame according to one of claims 3 to 5 or according to one of claims 6 to 11, characterized in that the plate support ( 70 ) elastically deformable sections ( 72 ) with which the plate support ( 70 ) in the receiving openings ( 60 ) can be clamped.

Installation frame according to claim 12, characterized in that the plate support ( 70 ) two legs spaced apart in their longitudinal direction ( 72 ) which has the elastically deformable sections of the plate support ( 70 ) form.

Installation frame according to claim 12 or 13, characterized in that the plate support ( 70 ) is designed in cross section as a U-profile, the two legs ( 72 ) the elastically deformable sections of the plate support ( 70 ) form.

Installation frame according to claim 14, characterized in that the U-profile of the plate support ( 70 ) is flanged.

Installation frame according to one of claims 3 to 5 or according to one of claims 6 to 15, characterized in that on the plate support ( 70 ) and at least one adjacent to it in the mounting frame ( 50 ) used additional plate support ( 70 ) and / or on the plate support ( 70 ) and a further frame section adjacent to this ( 56 ) of the mounting frame ( 50 ) at least one cross stiffener ( 90 ) is releasably attachable.

Installation frame according to claim 16, characterized in that on the plate support ( 70 ) or the plate supports ( 70 ) as well as on the adjacent further frame section ( 56 ) at least one fastening opening ( 64 ) to accommodate the cross bracing ( 90 ) is trained.

Installation frame according to claim 16 or 17, characterized in that on the transverse reinforcement ( 90 ) a clamping element ( 100 ) can be attached with which the module plate ( 52 ) on the cross bracing ( 90 ) can be clamped.

Installation frame according to claim 18, characterized in that the transverse reinforcement ( 90 ) a receiving slot running in its longitudinal direction ( 94 ) in which the clamping element, which in particular as a cross-sectionally T-shaped clamping angle ( 100 ) is formed, is preferably releasably attachable by clamping.

Installation frame according to one of the preceding claims, characterized in that - the installation frame ( 50 ) by at least one swivel device ( 66 ) relative to the surface into which the mounting frame ( 50 ) is used, can be swiveled and - that the swivel device ( 66 ) a lock ( 68 ) with which the mounting frame ( 50 ) can be locked in particular in its swung-open position, in which it extends inclined to the surface.

Installation frame as a device for receiving module plates ( 4 ) in recesses ( 3 ) of tables ( 2 ), in particular according to one of claims 1 to 20, with a frame on which the module plates ( 4 ) are fixable, characterized in that the frame is made of several parts and frame profiles ( 5 . 6 . 7 . 9 ) with different profile cross sections that a frame profile for one side of the recess ( 3 ) as a plug-in profile ( 5 ) in which the module plate ( 4 ) can be inserted, and that as a frame profile for the opposite side of the recess ( 3 ) a holding profile ( 6 ) and a terminal block ( 7 ) are provided, between which the module plate ( 4 ) is held releasably.

Installation frame according to claim 21, characterized in that on both sides of the module plate ( 4 ) Support bars ( 9 ) are provided as frame profiles and that the support webs ( 9 ) on the plug-in profile ( 5 ) and the holding profile ( 6 ) are releasably fixable.

Installation frame according to claim 21 or 22, characterized in that the holding profile ( 6 ) as a strip holder for the terminal strip ( 7 ) and that the terminal strip ( 7 ) on the holding profile ( 6 ) can be pushed on and by clamping the module plate ( 4 ) on the holding profile ( 6 ) can be fixed.