DE19533766C1 - Verfahren und Vorrichtung zur Verlegung eines Lichtwellenleiters - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Verlegung eines Lichtwellenleiters

Info

Publication number
DE19533766C1
DE19533766C1 DE19533766A DE19533766A DE19533766C1 DE 19533766 C1 DE19533766 C1 DE 19533766C1 DE 19533766 A DE19533766 A DE 19533766A DE 19533766 A DE19533766 A DE 19533766A DE 19533766 C1 DE19533766 C1 DE 19533766C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
optical fibre
self
laying
spray
optical fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19533766A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Dipl Chem Lange
Detlef Dipl Chem Dr Pieper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Corning Research and Development Corp
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19533766A priority Critical patent/DE19533766C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19533766C1 publication Critical patent/DE19533766C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
    • G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/4471—Terminating devices ; Cable clamps
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling

Description

Die Verlegung von neuen Lichtwellenleitern ist häufig mit beträchtlichem Aufwand verbunden, da beispielsweise neue Kabelkanäle in Wände eingefräst werden müssen.
Aus der Offenlegungsschrift DE 32 05 038 ist ein elektrisches Flachkabel bekannt, das eine Klebeschicht aufweist, mit der es ohne zusätzliche Hilfsmittel an einer Befestigungsfläche angebracht werden kann.
Dieses Verfahren kann jedoch nicht problemlos bei Lichtwel­ lenleitern angewendet werden, da diese gegen mechanische Beschädigungen sehr empfindlich sind.
Die Verlegung von Lichtwellenleitern in Gebäuden, Fahr- und Flugzeugen usw. war deshalb bisher sehr aufwendig. Sie erfolgte beispielsweise in Gebäuden in häufig neu zu verle­ genden Hohlrohren oder Schächten.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verlegung von Lichtwellenleitern mit minimalem Aufwand anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch das im Patentanspruch angegebene Verfahren dadurch gelöst, daß mittels einer Spritzvorrichtung fortlaufend der Lichtwellenleiter mit einem selbsthärtenden Material ummantelt wird und der ummantelte Lichtwellenleiter im selben Arbeitsgang verlegt wird.
Mittel s einer Spritzpistole und eines selbsthärtenden Mate­ rials können nun Lichtwellenleiter-Fasern mit minimalem Auf­ wand sicher verlegt werden. Die Verlegung kann in Gebäuden beispielsweise in Trennfugen (oder entlang der Kante bei zusammenstoßenden Wandflächen) erfolgen. Die selbsthärtende Masse umgibt dabei schützend die Lichtwellenleiter-Faser und sorgt durch gleichzeitig für deren Befestigung. Hohlrohre oder Schächte sind nicht mehr erforderlich. Durch die Klebe­ eigenschaften des Materials ist sogar eine Verlegung auf glatten Flächen möglich.
Als selbsthärtendes Material kann beispielsweise ein Harz verwendet werden; es können aber auch andere auch im ausge­ härteten Zustand noch elastisch bleibende Materialien verwen­ det werden.
Das Verfahren ist besonders für die Verlegung von LWL-Fasern geeignet, da deren Durchmesser fast zu vernachlässigen ist. Besonders in Geräten, Fahr- und Flugzeugen ist eine einfache und platzsparende Verlegung möglich.
Darüber hinaus kann das Verfahren auch für Hohladern verwen­ det werden.
Der Erfindung liegt als weitere Aufgabe zugrunde, eine geeig­ nete Vorrichtung zur Verlegung von Lichtwellenleitern anzuge­ ben.
Diese Aufgabe wird gemäß eines unabhängigen Anspruchs durch eine Spritzvorrichtung dadurch gelöst, daß eine Führungsein­ richtung vorgesehen ist, die eine Einführungsöffnung für einen Lichtwellenleiter aufweist und diesen durch eine Dich­ tung in einen Spritzkanal führt, an dessen Mündung er aus­ tritt.
Als Vorrichtung ist eine an sich bekannte - jedoch modifi­ zierte - Spritzpistole vorgesehen, die um eine Führungsein­ richtung für die Lichtwellenleiter-Faser ergänzt ist. Eine Dichtung sorgt hierbei für einen freibleibenden Führungs­ kanal.
Sonstige Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprü­ chen angegeben. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Spritzpistole und
Fig. 2 eine verlegte Lichtwellenleiter-Faser.
Die in Fig. 1 dargestellte Spritzpistole SP weist gegenüber bekannten Spritzpistolen eine Führungseinrichtung FE für eine Lichtwellenleiter-Faser LF auf, die von einer Vorratsspule VS abgewickelt wird. Die Vorratsspule ist mittels einer Halte­ rung HA an der Spritzpistole befestigt. Die Lichtwellenlei­ ter-Faser verläuft in einem Führungskanal und wird durch eine Dichtung DT im Spritzkanal SK zentriert. Durch eine im hinte­ ren Bereich der Spritzpistole montierte Druck-Kartusche wird das selbsthärtende Material HM durch einen Transportkanal TK in den "Mündungsbereich" der Pistole geführt, umschließt hier die Lichtwellenleiter-Faser LF und transportiert diese auf­ grund der entstehenden Schleppströmung in einen Material­ strang MS eingebettet. Die Spritzpistole wird bei der Verle­ gung langsam rückwärts geführt, so daß bei einem befestigten Faseranfang oder dem bereits anheftenden Teil des Material­ stranges der Transport der Lichtwellenleiter-Faser unter­ stützt wird.
Die Ausströmgeschwindigkeit des Materialstranges und damit die Verlegegeschwindigkeit der Lichtwellenleiter-Faser wird über einen hier nicht dargestellten Hebel gesteuert.
Die dargestellte Spritzpistole ist lediglich als ein Ausfüh­ rungsbeispiel zu betrachten. Beispielsweise kann die Vorrats­ spule ebenso oberhalb des Spritzkanals angeordnet werden.
In Fig. 2 ist eine in einer Trennfuge FU einer Wand WA ver­ legte Lichtwellenleiter-Faser LiF dargestellt. Diese ist im selbsthärtenden Material HM eingebettet und durch dieses auch mit der Wand WA verklebt.
Obwohl dieses Verfahren in erster Linie zur Verlegung von Lichtwellenleiter-Fasern gedacht ist und hier die meisten Vorteile aufweist, kann es ebenso zur Verlegung der ca. 1,4 bis 2 mm starken Hohladern verwendet werden.

Claims (6)

1. Verfahren zur Verlegung eines Lichtwellenleiters, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer Spritzvorrichtung (SP) fortlaufend der Lichtwellenleiter (LF) mit einem selbsthärtenden Material um­ mantelt wird und der ummantelte Lichtwellenleiter (LF) im selben Arbeitsgang verlegt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lichtwellenleiter-Faser verlegt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lichtwellenleiter-Hohlader verlegt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als selbsthärtendes Material ein Harz verwendet wird.
5. Spritzvorrichtung zur Verlegung eines Lichtwellenleiters, dadurch gekennzeichnet, daß eine Führungseinrichtung (FE) vorgesehen ist, die einer Einführungsöffnung für einen Lichtwellenleiter aufweist und diesen durch eine Dichtung (DT) in einen Spritzkanal (SK) führt, an dessen Mündung er austritt.
6. Spritzvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Halterung (HA) für eine Vorratsspule mit einem auf­ gewickelten Lichtwellenleiter (LF) vorgesehen ist.
DE19533766A 1995-09-12 1995-09-12 Verfahren und Vorrichtung zur Verlegung eines Lichtwellenleiters Expired - Fee Related DE19533766C1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19533766A DE19533766C1 (de) 1995-09-12 1995-09-12 Verfahren und Vorrichtung zur Verlegung eines Lichtwellenleiters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19533766A DE19533766C1 (de) 1995-09-12 1995-09-12 Verfahren und Vorrichtung zur Verlegung eines Lichtwellenleiters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19533766C1 true DE19533766C1 (de) 1996-10-17

Family

ID=7771954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19533766A Expired - Fee Related DE19533766C1 (de) 1995-09-12 1995-09-12 Verfahren und Vorrichtung zur Verlegung eines Lichtwellenleiters

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19533766C1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19649648C1 (de) * 1996-11-29 1997-12-04 Siemens Ag Lichtwellenleiter-Kabelsystem für Innenräume
EP2410365A1 (de) * 2010-07-20 2012-01-25 OFS Fitel, LLC Werkzeug zum Führen einer optischen Faser oder eines Kabels zu einer Wohneinheit auf Kundengelände
US20120066987A1 (en) * 2010-07-20 2012-03-22 Malofsky Bernard M Attaching a line to a surface
US20120138214A1 (en) * 2010-07-20 2012-06-07 Burek Denis E Optical fiber installation at customer premises
US9263870B2 (en) 2012-10-25 2016-02-16 Commscope Technologies Llc System and method for applying an adhesive coated cable to a surface
US9964725B1 (en) * 2017-09-23 2018-05-08 Jose M Valdez Fiber optic laying tool
EP3482245A4 (de) * 2016-07-07 2020-03-25 Atomic Energy of Canada Limited/ Énergie Atomique du Canada Limitée Vorrichtung und verfahren zum kleben eines filaments an eine oberfläche

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3205038A1 (de) * 1982-02-12 1983-08-25 Johann 8332 Massing Steckermeier Isoliertes kabel, insbesondere elektrisches flachkabel, sowie vorrichtung zu dessen herstellung

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3205038A1 (de) * 1982-02-12 1983-08-25 Johann 8332 Massing Steckermeier Isoliertes kabel, insbesondere elektrisches flachkabel, sowie vorrichtung zu dessen herstellung

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19649648C1 (de) * 1996-11-29 1997-12-04 Siemens Ag Lichtwellenleiter-Kabelsystem für Innenräume
EP2567271A4 (de) * 2010-07-20 2013-11-06 Ofs Fitel Llc Glasfaserinstallation gemäss kundenwünschen
EP2596505A2 (de) * 2010-07-20 2013-05-29 Uraseal, Inc. Anbringung einer leitung auf einer oberfläche
CN103582831A (zh) * 2010-07-20 2014-02-12 Ofs菲特尔有限责任公司 在客户房屋处的光纤安装
EP2567271A1 (de) * 2010-07-20 2013-03-13 Ofs Fitel Llc Glasfaserinstallation gemäss kundenwünschen
EP2596505A4 (de) * 2010-07-20 2014-03-05 Uraseal Inc Anbringung einer leitung auf einer oberfläche
JP2013534325A (ja) * 2010-07-20 2013-09-02 ウラシール，インコーポレーテッド 建物の表面への通信回線の固着
US8574385B2 (en) * 2010-07-20 2013-11-05 O Fs Fitfl, Llc Attaching a communication line to a target surface on or inside of a building
US8792766B2 (en) 2010-07-20 2014-07-29 Ofs Fitel, Llc Tool for routing an optical fiber or cable at a living unit of customer premises
US20120138214A1 (en) * 2010-07-20 2012-06-07 Burek Denis E Optical fiber installation at customer premises
US20120066987A1 (en) * 2010-07-20 2012-03-22 Malofsky Bernard M Attaching a line to a surface
EP2410365A1 (de) * 2010-07-20 2012-01-25 OFS Fitel, LLC Werkzeug zum Führen einer optischen Faser oder eines Kabels zu einer Wohneinheit auf Kundengelände
US8906178B2 (en) 2010-07-20 2014-12-09 Ofs Fitel, Llc Optical fiber installation at customer premises
US9164251B2 (en) 2010-07-20 2015-10-20 Ofs Fitel, Llc Preparing and attaching a communication line to a supporting surface on or inside of a building
US9263870B2 (en) 2012-10-25 2016-02-16 Commscope Technologies Llc System and method for applying an adhesive coated cable to a surface
EP3482245A4 (de) * 2016-07-07 2020-03-25 Atomic Energy of Canada Limited/ Énergie Atomique du Canada Limitée Vorrichtung und verfahren zum kleben eines filaments an eine oberfläche
US11016259B2 (en) 2016-07-07 2021-05-25 Atomic Energy Of Canada Limited / Energie Atomique Du Canada Limitee Apparatus and method for adhering a filament to a surface
US9964725B1 (en) * 2017-09-23 2018-05-08 Jose M Valdez Fiber optic laying tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0140415B1 (de) Optische Glasfaser mit einer ersten und einer zweiten Bedeckung
AT409246B (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von farbkennzeichen auf eine ader
EP0562259A1 (de) Optische Faser mit zusätzlicher Farbmarkierung
EP0736194A1 (de) Optische faser mit einer farbkennzeichnung
DE19533766C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verlegung eines Lichtwellenleiters
EP0088942B1 (de) Verfahren zum Umhüllen eines Spleisses
EP1456704B1 (de) Optische festader und verfahren zu deren herstellung
DE3407520A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur farblichen kennzeichnung von lichtwellenleitern
DE19826301A1 (de) Optische Faser und Verfahren zum Kennzeichnen einer optischen Faser
EP0357139A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Lichtwellenleiter-Flachbandes
DE4230168C1 (en) Fixing element for optical-fibre using hardened adhesive - roughens insides surface of insertion opening for gripping fixing adhesive
DE4226344A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer optischen Faser
DE4226343A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer optischen Faser
DE69816457T2 (de) Verfahren und verwendung einer vorrichtung zum beschichten langgestreckter gegenstände mit dünnen schichten von mitteln und beschichtete optische faser
DE3147137A1 (de) Optisches uebertragungselement mit einem faserfoermigen lichtwellenleiter und verfahren zu dessen herstellung
DE3241257A1 (de) Verfahren zum herstellen von umhuellten lichtwellenleitern
DE2924495B2 (de) Lichtwellenleiter mit einer Trennschicht und einer Polsterschicht
DE3234961C2 (de)
EP0569679A1 (de) Optisches Flachkabel
DE4307587B4 (de) Lichtwellenleiterader mit einer inneren und einer äußeren Schutzhülle und Verfahren zu dessen Herstellung
DE4439027A1 (de) Langgestrecktes Gut sowie Vorrichtung und Verfahren zum farblichen Kennzeichnen eines langgestreckten Gutes
WO1998045742A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur verlegung eines transportmediums
DE4432789A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Signieren eines langgestreckten Gutes
DE19649045A1 (de) Schutzvorrichtung
DE19625260A1 (de) Faserbändchen für optische Breitband-Inhouse-Verkabelung

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: CCS TECHNOLOGY, INC., WILMINGTON, DEL., US

8339 Ceased/non-payment of the annual fee