DE19532081A1 - Verfahren zum Betrieb einer Kombianlage - Google Patents
Verfahren zum Betrieb einer KombianlageInfo
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- DE19532081A1 DE19532081A1 DE1995132081 DE19532081A DE19532081A1 DE 19532081 A1 DE19532081 A1 DE 19532081A1 DE 1995132081 DE1995132081 DE 1995132081 DE 19532081 A DE19532081 A DE 19532081A DE 19532081 A1 DE19532081 A1 DE 19532081A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
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- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Ober
begriff des Anspruchs.
Um bei Kombianlagen mit hoher Turbinenaustrittstemperatur
eine möglichst gute exergetische Nutzung der Abgase zu erzie
len, wird dem der Gasturbogruppe nachgeschalteten Dampfpro
zeß eine Rekuperation vorgeschaltet. Diese Schaltung wird
vorzugsweise immer dann angewendet, wenn die Gasturbogruppe
auf einer sequentiellen Verbrennung beruht; hier weisen die
Abgase aus der Niederdruckturbine noch relativ hohe Tempera
turen auf, welche sich für eine unmittelbare Dampferzeugung
nicht eignen, da der Dampf hievon zu heiß für die Beauf
schlagung einer konventionellen Dampfturbine wäre. Die ge
nannte Rekuperation erfüllt somit die Aufgabe, möglichst viel
Wärme aus den Abgasen auf die verdichtete Luft vor deren Ein
leitung in die Brennkammer zu übertragen. Dieser Vorgang soll
soweit einwirken, bis das erforderliche Temperaturniveau für
die Erzeugung eines Dampf es entsteht, welcher für die nachge
schaltete Dampfturbine ein zulässiges Temperaturniveau auf
weist. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn die Schau
feln der Dampfturbine keine Kühlung beanspruchen. Durch diese
Rekuperation wird dann sichergestellt, daß die verdichtete
Luft bis zu einem maximierten Temperaturniveau vor Eintritt
in die Brennkammer vorgewärmt wird, was eine Einsparung an
Brennstoff gleichkommt. Indessen, diese Art der Rekuperation
ist an sich sehr aufwendig, weil ein vom Abhitzedampferzeuger
getrennter Abgas/Luft-Rekuperator infolge sehr niedriger Wär
meübergangskoeffizienten sehr groß ausfällt. Mit anderen
Worten, insbesondere bei Gasturbinen mit Zwischenüberhitzung
der Expansion ergeben sich bei optimaler Auslegung relativ
hohe Turbinenaustrittstemperaturen, welche bei der Anwendung
zukünftiger, sehr hoher Heißgastemperaturen durch einen
nachgeschalteten Wasserdampfprozeß exergetisch nicht mehr
befriedigend abgearbeitet werden können.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung, wie
sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, liegt die Aufgabe
zugrunde, bei einem Verfahren der eingangs genannten Art eine
Rekuperation der Wärme aus den Abgasen auf die verdichtete
Luft vor deren Einleitung in die Brennkammer mit minimiertem
Aufwand vorzuschlagen.
Zu diesem Zweck wird der bei einer Kombianlageanlage ohnehin
vorhandene Abhitzedampferzeuger mit dem Einschub eines Reku
perators erweitert, dergestalt, daß damit die hohen Tempera
turen der Abgase exergetisch aufgefangen werden können.
Der bauliche Aufwand für die erforderliche Vergrößerung der
Überhitzerfläche im Abhitzedampferzeuger und der Bauaufwand
des sehr kompakten Wärmetauschers zwischen hier erzeugtem
Dampf und der verdichteten Luft fällt gering aus, auf alle
Fälle weit geringer als ein separater Vorwärmer für Rauch
gas/verdichtete Luft.
Der wesentliche Vorteil der Erfindung ist damit darin zu se
hen, daß der hochüberhitzte Hochdruckdampf gute Transportei
genschaften und auch einen kleinen Volumenstrom aufweist, so
daß er sich vorzüglich für eine Wärmeübertragung an die ver
dichtete Luft eignet. Durch diese Vorkehrung wird die Dampf
turbine mit einem optimalen Dampf beaufschlagt, dergestalt,
daß Aufwand und Ertrag aus dieser Strömungsmaschine maxi
miert sind.
Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der erfindungsgemäßen
Aufgabenlösung sind in den weiteren abhängigen An
sprüchen gekennzeichnet.
Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbei
spiel der Erfindung dargestellt und näher erläutert. Alle für
das unmittelbare Verständnis der Erfindung nicht erforderli
chen Merkmale sind weggelassen worden. Die Strömungsrichtung
der Medien ist mit Pfeilen angegeben.
Die einzige Figur zeigt eine Schaltung im Bereich des Abhit
zedampferzeugers mit entsprechender Wirkung auf die verdich
tete Luft.
Die Figur zeigt den Aufbau eines Abhitzedampferzeugers 1, der
einer nicht gezeigten Gasturbogruppe mit sequentieller Ver
brennung nachgeschaltet ist. Dieser Abhitzedampferzeuger 1
ist als Eindruckkessel dargestellt. Selbstverständlich kann
ein Mehrdruckkessel zum Einsatz gelangen. Der Aufbau des hier
gezeigten Abhitzedampferzeugers 1, der mit Abgasen 2 aus der
letzten Turbine der genannten Gasturbogruppe durchströmt
wird, ist gekennzeichnet durch einen Economizer 16, einen
Verdampfer 15 und einen Überhitzer 5, wobei die genannten
dampfbildenden Elemente entsprechend mit einer Trommel 11 und
mit mindestens einer Umwälzpumpe 14 geschaltet sind resp. in
Wirkverbindung stehen. Zunächst betrifft die Durchströmung
der Abgase 2, vor der eigentlichen Dampfbildung zum Betreiben
einer Dampfturbine, ein Rekuperatorsystem, das stromauf des
Überhitzers 5 plaziert ist und auf die hohen Temperaturen
der Abgase 2 gerichtet ist. Dieses Rekuperatorsystem wird
durch einen ersten Überhitzerstrang 3 gebildet, dessen
Durchflußmedium vorüberhitzter Dampf aus dem in Strömungs
richtung der Abgase 2 nachgeschalteten Überhitzer 5 ist. Der
aus diesem Wärmetausch resultierende hochüberhitzte Dampf
12a, im Gegensatz zum überhitzten Dampf aus dem vorgenannten
Überhitzer 5, durchströmt einen ersten Luftvorwärmer 8. Nach
diesem Wärmetausch strömt der kalorisch verbrauchte Dampf 12b
zurück in den Abhitzedampferzeuger 1; hier durchläuft er
einen weiteren Überhitzerstrang 4, der dieselbe Funktion wie
der erste Überhitzerstrang 3 erfüllt. Aus diesem zweiten
Wärmetausch resultiert sonach ein weiterer Fluß eines hoch
überhitzen Dampfes 13, der anschließend einen zweiten Luft
vorwärmer 7 durchströmt. Sind keine weiteren Überhitzerstränge
vonnöten, so wird der kalorisch teilverbrauchte Dampf
13a aus dem letzten Luftvorwärmer 7 einer nicht gezeigten
Dampfturbine zugeführt, wobei der hier vorhandene Druck klei
ner als der vorherrschenden Druck des vorüberhitzten Dampfes
12 im Überhitzerstrang 3 ist. Die beiden genannten Luftvor
wärmer 7, 8 sind parallel geschaltet: Die verdichtete Luft 6
aus einem nicht gezeigten Kompressor wird stromauf der ge
nannten Luftvorwärmer in zwei Ströme 6a und 6b aufgeteilt,
die mengenmäßig nicht notwendigerweise gleich groß zu sein
brauchen. Nach Durchströmung der einzelnen Luftvorwärmer 7, 8
vereinigen sich die aufgeheizten Luftströme 7a, 8a wieder zu
einem einzigen Luftstrom 9, der dann in eine nicht näher ge
zeigte Brennkammer 10 zur Verbrennung strömt.
Bezugszeichenliste
1 Abhitzedampferzeuger
2 Abgase aus einer Gasturbine
3 Überhitzerstrang für hochüberhitzten Dampf
4 Überhitzerstrang für hochüberhitzten Dampf
5 Überhitzer stromab der Überhitzerstränge 3, 4
6 Verdichtete Luft
6a Teilstrom der verdichteten Luft
6b Teilstrom der verdichteten Luft
7 Luftvorwärmer
7a Aufgeheizte verdichtete Luft
8 Luftvorwärmer
8a Aufgeheizte verdichtete Luft
9 Gesamte aufgeheizte verdichtete Luft
10 Brennkammer
11 Trommel
12 Vorüberhitzter Dampf aus Überhitzer 5
12a Hochüberhitzter Dampf aus Überhitzerstrang 3
12b Kalorisch verbrauchter Dampf aus Luftvorwärmer 8
13 Hochüberhitzter Dampf aus Überhitzerstrang 4
13a Dampf aus dem Luftvorwärmer 7 zur Beaufschlagung einer Dampfturbine
2 Abgase aus einer Gasturbine
3 Überhitzerstrang für hochüberhitzten Dampf
4 Überhitzerstrang für hochüberhitzten Dampf
5 Überhitzer stromab der Überhitzerstränge 3, 4
6 Verdichtete Luft
6a Teilstrom der verdichteten Luft
6b Teilstrom der verdichteten Luft
7 Luftvorwärmer
7a Aufgeheizte verdichtete Luft
8 Luftvorwärmer
8a Aufgeheizte verdichtete Luft
9 Gesamte aufgeheizte verdichtete Luft
10 Brennkammer
11 Trommel
12 Vorüberhitzter Dampf aus Überhitzer 5
12a Hochüberhitzter Dampf aus Überhitzerstrang 3
12b Kalorisch verbrauchter Dampf aus Luftvorwärmer 8
13 Hochüberhitzter Dampf aus Überhitzerstrang 4
13a Dampf aus dem Luftvorwärmer 7 zur Beaufschlagung einer Dampfturbine
Claims (3)
1. Verfahren zum Betrieb einer Kombianlage, im wesentlichen be
stehend aus einer Gasturbogruppe, einem der Gasturbogruppe
nachgeschalteten Abhitzedampferzeuger und einem dem Abhitze
dampferzeuger nachgeschalteten Dampfkreislauf, wobei die
Gasturbogruppe aus mindestens einem Verdichter, mindestens
einer Brennkammer, mindestens einer Turbine und mindestens
einer elektrischen Maschine besteht, dadurch gekennzeichnet,
daß Abgase (2) aus einer zur Gasturbogruppe gehörigen Tur
bine anfänglich durch mindestens einen in den Abhitzedampfer
zeuger (1) integrierten zusätzlichen Überhitzerstrang (3, 4)
geleitet werden, daß ein hierin erzeugter Dampf (12a, 13) in
mindestens einem Luftvorwärmer (7, 8) verdichtete Luft (6)
aus der Gasturbogruppe aufheizt, und daß die verdichtete,
aufgeheizte Luft (9) anschließend in eine zur Gasturbogruppe
gehörige Brennkammer geleitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in
den Überhitzerstrang (3, 4) ein Dampf eingeleitet wird, der
vorgängig in mindestens einer dampferzeugenden Stufe (5, 15,
16) des Abhitzedampferzeugers (1) aufbereitet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, daß bei einer Aufheizung der ver
dichteten Luft (6) über mehrere Luftvorwärmer (7, 8) eine
nachgeschaltete Zwischenüberhitzung des durch den jeweiligen
Luftvorwärmer geleiteten Dampfes (12a, 13) in einer zum
Überhitzerstrang gehörigen Stufe (3, 4) vorgenommen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995132081 DE19532081A1 (de) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | Verfahren zum Betrieb einer Kombianlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995132081 DE19532081A1 (de) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | Verfahren zum Betrieb einer Kombianlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19532081A1 true DE19532081A1 (de) | 1997-03-06 |
Family
ID=7770873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995132081 Withdrawn DE19532081A1 (de) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | Verfahren zum Betrieb einer Kombianlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19532081A1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1448652A (en) * | 1974-01-15 | 1976-09-08 | Sulzer Ag | Combined gas turbine and steam power plants |
AT355374B (de) * | 1977-10-04 | 1980-02-25 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren zum betreiben einer kombinierten gas- turbinen-dampfturbinenanlage mit integriertem brennstoff-teilverbrennungsprozess |
DE4137946A1 (de) * | 1991-11-18 | 1993-05-19 | Siemens Ag | Gas- und dampfkraftwerk mit verbesserter dampfnutzung |
DE4321081A1 (de) * | 1993-06-24 | 1995-01-05 | Siemens Ag | Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage sowie danach arbeitende GuD-Anlage |
-
1995
- 1995-08-31 DE DE1995132081 patent/DE19532081A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1448652A (en) * | 1974-01-15 | 1976-09-08 | Sulzer Ag | Combined gas turbine and steam power plants |
AT355374B (de) * | 1977-10-04 | 1980-02-25 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren zum betreiben einer kombinierten gas- turbinen-dampfturbinenanlage mit integriertem brennstoff-teilverbrennungsprozess |
DE4137946A1 (de) * | 1991-11-18 | 1993-05-19 | Siemens Ag | Gas- und dampfkraftwerk mit verbesserter dampfnutzung |
DE4321081A1 (de) * | 1993-06-24 | 1995-01-05 | Siemens Ag | Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage sowie danach arbeitende GuD-Anlage |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ASEA BROWN BOVERI AG, BADEN, CH |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |