DE19529185C1

DE19529185C1 - Form parts, partic. valve caps or plastic or metal

Info

Publication number: DE19529185C1
Application number: DE19529185A
Authority: DE
Inventors: Reinhard Karl
Original assignee: Armstrong World Industries GmbH
Current assignee: Armacell GmbH
Priority date: 1995-08-08
Filing date: 1995-08-08
Publication date: 1996-10-02
Anticipated expiration: 2015-08-09
Also published as: CZ232796A3; PL315537A1

Abstract

The connecting devices comprise hollow projections (2) formed on the one form part (1,2) and cavities (3,4) on the other form part as counter pieces for the projections. The projections are of the press button type, or have a pot shape with open or closed face sides. The cavities are open on the base side. The projections have a widening cross-section to the face side and the cavities have a corresp. narrowing cross-section to their accommodation side for the projections. The projections and the cavities are formed on matching flanges (6,7) of the form parts (5,1).

Description

Die Erfindung betrifft Formteile, insbesondere Ventilkappen, aus Kunststoff oder Metall mit Mitteln zu ihrer Verbindung in festgelegter Zuordnung zueinander, einschließlich Flansch kappen und ggf. Folienverschlüsse.The invention relates to molded parts, in particular valve caps, of plastic or metal with means for their connection in fixed assignment to each other, including flange caps and, if necessary, foil closures.

Formteile, wie Ventilkappen, müssen leicht demontierbar und wiedermontierbar ausgestaltet sein, da häufige Überprüfungen der von den Formteilen abgedeckten Arbeitselemente, wie Venti le, erforderlich werden.Molded parts, such as valve caps, must be easy to dismantle and be remountable because of frequent checks of the working elements covered by the molded parts, such as Venti le, become necessary.

Die übliche Verbindung solcher Formteile sind Nieten. Für das Anbringen der Nieten werden in die Ränder der Formteile Löcher gestanzt. Anschließend werden dann in das eine Formteil Halte nieten eingedrückt. Bei der Montage werden diese Haltenieten in die freien Löcher des anderen Formteils gedrückt. Da die Nieten relativ lose sind, erweist sich das Einführen des Halteniets in das entsprechende Loch als schwierig. Wenn die Formteile zur Schaffung des gewünschten Zuganges voneinander getrennt werden, kann es zu Beschädigungen der Nietverbindung kommen.The usual connection of such molded parts is rivets. For the Attaching the rivets will have holes in the edges of the molded parts punched. Then are held in a molded part rivets pressed in. These are rivets during assembly pressed into the free holes of the other molded part. Since the Rivets are relatively loose, the introduction of the proves Holding rivets in the corresponding hole as difficult. If the Molded parts to create the desired access from each other disconnected, the rivet connection may be damaged come.

Die Ausbildung der Löcher und das Einbringen der Nieten bedeu ten einen zusätzlichen Arbeitsaufwand. Bei einem eventuellen Recycling der Formteile müssen die Nieten von den Formteilen getrennt werden. Feste Verbindungen durch Kleben oder Steck nieten führen zwangsläufig zu Beschädigungen beim Trennen der Formteile.The formation of the holes and the insertion of the rivets are important additional work. With a possible The rivets must be recycled from the molded parts be separated. Fixed connections by gluing or plugging rivets inevitably lead to damage when separating the Molded parts.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht nun darin, die Formteile der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß sie bei einfacher Herstellung ein unkompliziertes Zusam menfügen und Trennen der Formteile ermöglichen und im zusam mengefügten Zustand ein sicheres Zusammenhalten gewährleistet ist.The object on which the invention is based is now to design the molded parts of the type mentioned at the beginning, that they are a simple assembly with simple manufacture enable joining and separating the molded parts and together quantity-assured condition ensures a secure hold together is.

Diese Aufgabe wird ausgehend von den Formteilen der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Mittel zu ihrer Ver bindung in festgelegter Zuordnung zueinander aus an dem einen Formteil ausgeformten hohlen Vorsprüngen und aus an dem ande ren Formteil als Passungsgegenstück zu den hohlen Vorsprüngen ausgeformten Vertiefungen bestehen.This task is based on the molded parts of the beginning mentioned type in that the means for their Ver bond in a fixed assignment to one another Molded molded hollow protrusions and from the other ren molded part as a counterpart to the hollow projections formed depressions exist.

Die Passung zwischen Vorsprung und Vertiefung wird abhängig vom Material so gewählt, daß im zusammengefügten Zustand ein Zusammenhalten der Formteile auch bei Beanspruchungen, wie Schwingungen und dergleichen, gewährleistet bleibt und das Aufeinanderstecken wie auch Voneinanderlösen ohne großen Kraft- oder Werkzeugaufwand durchgeführt werden kann.The fit between the projection and the recess becomes dependent selected from the material so that in the assembled state Holding the molded parts together even under stress, such as Vibrations and the like, remains guaranteed and that Put on each other as well as detach from each other without much Force or tool effort can be performed.

Die Vorsprünge sind zweckmäßigerweise druckknopfartig ausge bildet. Sie können eine Topfform mit offener oder geschlosse ner Stirnseite haben. Die Vertiefungen sind bodenseitig gewöhnlich geschlossen. Bei bevorzugten Ausführungsformen können sie offen sein.The projections are expediently like a push button forms. You can have a pot shape with open or closed have a face. The depressions are on the bottom usually closed. In preferred embodiments they can be open.

Zur Verbesserung der Paßsitzpaarung können die Vorsprünge einen sich zur Stirnseite etwas erweiternden Querschnitt und die Vertiefungen einen sich zu ihrer Aufnahmeseite für die Vorsprünge hin der Passung entsprechenden verringernden Quer schnitt haben.The projections can be used to improve the fit a somewhat widening cross section towards the front and the wells are on their receiving side for the Projections towards the reducing cross corresponding to the fit have cut.

Zweckmäßigerweise sind die Vorsprünge und Vertiefungen an aufeinanderpassenden Flanschen der Formteile ausgeformt.The projections and depressions are expediently on matching flanges of the molded parts.

Anhand von Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfin dung näher erläutert. Es zeigt:Exemplary embodiments of the invention are illustrated by the drawings explained in more detail. It shows:

Fig. 1 perspektivisch zwei miteinander zu verbindende, erfin dungsgemäß ausgestaltete Formteile. Fig. 1 in perspective two to be connected, inventions designed according to the invention.

Fig. 2 bis 8 schematisch in geschnittener Seitenansicht und Draufsicht verschiedene Ausgestaltungen der Mittel zur Verbindung der Formteile. Fig. 2 to 8 schematically in a sectional side view and top view different configurations of the means for connecting the molded parts.

Die beiden in Fig. 1 gezeigten Formteile 1 und 5 haben seitli che Flansche 6 und 7, die beim Verbinden der Formteile 1 und 5 gegeneinander gelegt werden. An den Flanschen sind kopf- bzw. topfförmige Vorsprünge 2 und Vertiefungen oder Löcher 3 bzw. 4 vorgesehen, die bei der Herstellung der Formteile 1 bzw. 5 im gleichen Arbeitsgang ausgeformt werden. Die Vorsprünge 2 und die Vertiefungen 3 bzw. 4 sind an den Flanschen 6 und 7 so angeordnet, daß beim Eingriff der Vorsprünge 2 in die Ver tiefungen 3 bzw. 4 die gewünschte räumliche Zuordnung der Formteile 1 und 5 gewährleistet ist. Die Vorsprünge 2 sind, wenn sie in die Vertiefungen 3 bzw. 4 eingeführt sind, darin in einem Paßsitz gehalten, der ein Zusammenfügen und Lösen der Formteile 1 und 5 ermöglicht, jedoch im zusammengefügten Zustand der Formteile 1 und 5 das Gegeneinanderhalten der Flansche 6 und 7 und somit der Formteile 1 und 5 auch bei äußeren Belastungen, wie Schwingungen und dergleichen, gewähr leistet.The two molded parts 1 and 5 shown in FIG. 1 have lateral flanges 6 and 7 which are placed against one another when the molded parts 1 and 5 are connected. On the flanges, head-shaped or pot-shaped projections 2 and depressions or holes 3 and 4 are provided, which are formed in the same operation during the production of the molded parts 1 and 5 . The projections 2 and the recesses 3 and 4 are arranged on the flanges 6 and 7 so that when the projections 2 engage in the recesses 3 and 4, the desired spatial assignment of the molded parts 1 and 5 is ensured. The projections 2 , when inserted into the recesses 3 and 4 , are held therein in a snug fit which enables the molded parts 1 and 5 to be joined and released, but in the assembled state of the molded parts 1 and 5, the flanges 6 and 6 are held together 7 and thus the molded parts 1 and 5 ensures even under external loads such as vibrations and the like.

Gemäß Fig. 2 sind die Stirnseite des Vorsprungs und der Boden der Vertiefung geschlossen.Referring to FIG. 2, the end face of the projection and the bottom of the recess are closed.

Gemäß Fig. 3 ist die Stirnseite des Vorsprungs offen und ist der Boden der Vertiefung geschlossen.Referring to FIG. 3, the end face of the projection is open and the bottom of the recess is closed.

Gemäß Fig. 4 sind die Stirnseite des Vorsprungs und der Boden der Vertiefung offen.According to FIG. 4, the end face of the projection and the bottom of the recess are open.

Gemäß Fig. 5 wird die Vertiefung von einem Loch gebildet, der Vorsprung hat eine offene Stirnseite.Referring to FIG. 5, the recess is formed by a hole, the protrusion has an open end side.

Gemäß Fig. 6 hat das die Vertiefung bildende Loch in Richtung der Umfangswand des Vorsprungs abgebogene Abschnitte, der Vorsprung ist geschlossen.Referring to FIG. 6 having the recess forming hole in the direction of the peripheral wall of the projection sections are bent, the protrusion is closed.

Bei der Ausführungsform von Fig. 7, bei welcher die Stirnseite des Vorsprungs und der Boden der Vertiefung geschlossen sind, erweitert sich der Querschnitt der Vertiefung am Einführende des Vorsprungs zum Boden hin etwas, während der Querschnitt des Vorsprungs von seiner Stirnseite zum gegenüberliegenden Ende entsprechend abnimmt, wodurch im zusammengefügten Zu stand, der durch elastische oder etwas plastische Verformung erreicht wird, ein Hintergreifen vorhanden ist.In the embodiment of FIG. 7, in which the end face of the projection and the bottom of the depression are closed, the cross section of the depression at the insertion of the projection widens towards the bottom, while the cross section of the projection decreases correspondingly from its end face to the opposite end , whereby in the assembled state, which is achieved by elastic or somewhat plastic deformation, there is a grip behind.

Während die Ausführungen von Fig. 2 bis 7 einen im wesentli chen zylindrischen Vorsprung und eine im wesentlichen zylin drische Vertiefung zeigen, sind bei der Ausführungsform von Fig. 8 Vorsprung und Vertiefung jeweils mit Stirnseite und Boden länglich ausgebildet. Bei der gezeigten Ausführungsform haben sie jeweils zwei gegenüberliegende parallele Wandab schnitte, die durch halbzylinderförmige Wandabschnitte ver bunden sind.While the embodiments of FIGS. 2 to 7 show a chen in wesentli cylindrical projection and a substantially cylin-cylindrical recess 8 and projection recess are each formed with elongated front side and bottom in the embodiment of FIG.. In the embodiment shown, they each have two opposite parallel Wandab sections, which are connected by semi-cylindrical wall sections ver.

Es sind auch andere Formen und Gestalten der Vertiefungen und Vorsprünge außer den gezeigten möglich. Sie müssen nur bei der Herstellung der Formteile mit ausformbar sein und die ge wünschten Passungseigenschaften beim Zusammenfügen haben.There are other shapes and forms of the recesses and Projections other than those shown are possible. You just have to go to the Production of the molded parts with formable and the ge desired fit properties when joining.

Claims

1. Molded parts, in particular valve caps, made of plastic or metal with means for their connection in a fixed assignment to one another, characterized in that these means from on one molded part ( 1 , 2 ) formed hollow projections ( 2 ) and on the other molded part ( 2 , 1 ) as a counterpart to the hollow projections ( 2 ) formed depressions ( 3 , 4 ).

2. Molded parts according to claim 1, characterized in that the projections ( 2 ) are designed like a push button.

3. Molded parts according to claim 1 or 2, characterized in that the projections ( 2 ) have a pot shape with an open or closed end face.

4. Molded parts according to one of the preceding claims, characterized in that the depressions ( 3 , 4 ) are open at the bottom.

5. Molded parts according to one of the preceding claims, characterized in that the projections ( 2 ) have a somewhat widening cross-section towards the end face and the recesses ( 3 , 4 ) have a corresponding tapering toward their receiving side for the projections ( 2 ) Cross section.

6. Molded parts according to one of the preceding claims, characterized in that the projections ( 2 ) and depressions ( 3 , 4 ) on mating flanges ( 6 , 7 ) of the molded parts ( 5 , 1 ) are formed.