DE202019102018U1

DE202019102018U1 - A new corner joint device

Info

Publication number: DE202019102018U1
Application number: DE202019102018.0U
Authority: DE
Original assignee: Mesan Plastik Ve Metal Sanayi AS
Current assignee: Mesan Plastik Ve Metal Sanayi AS
Priority date: 2018-06-14
Filing date: 2019-04-08
Publication date: 2019-05-02
Anticipated expiration: 2029-04-09

Abstract

Eine neue Eckverbindungsvorrichtung (1), die den Zusammenbau von Möbelstücken ermöglicht, die ohne Montagelöcher an den Vorsprüngen senkrecht zueinander montiert werden müssen, und die eine einfache Montage für die Benutzer ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, dass sie die Folgenden umfasst;
• zwei vollständige zylindrische Strukturen (2) im zusammengebauten Zustand;
• einen im oberen Teil der zylindrischen Strukturen (2) sich befindlichen Randvorsprung (3), der von den Kanten nach außen vorsteht und dessen Ende oval ist und dessen anderen Ende flach ist;
• ein Schraubenloch (4), das sich in der Mitte der zylindrischen Struktur (2) befindet, so dass es sich gerade unterhalb der flachen Kante des Randvorsprungs (3) befindet, wobei das Schraubenloch (4) die Schraube (5) hilft, das Schrauben(5)gehäuse zu erreichen, das sich auf dem anderen zu montierende Möbelstück befindet;
• eine Montagebohrung (6), die so positioniert ist, dass sie in der Mitte des Randvorsprungs (3) verbleibt, die die Positionierung der Schraube (5) innerhalb der Eckverbindungsvorrichtung (1) ermöglicht und die eine Breite aufweist, durch die die Struktur der Schraube (5) hindurchtreten kann;
• ein Gehäuse der Innensechskantschraube (8), das in der Mitte der Kante der Montagebohrung (6) angeordnet ist, die am weitesten vom Schraubenloch (4) entfernt ist, so dass die Rundkopf-Innensechskantschraube (7) beim Anziehen der Schraube (5) leicht bewegt werden kann.

A new corner joint device (1) which enables assembly of furniture pieces to be mounted perpendicular to each other without mounting holes on the protrusions, and which allows easy installation for the users, characterized by comprising the following;
Two complete cylindrical structures (2) in the assembled state;
• an edge projection (3) located in the upper part of the cylindrical structures (2) and projecting outwardly from the edges, the end of which is oval and the other end is flat;
A screw hole (4) located in the middle of the cylindrical structure (2) so as to be just below the flat edge of the edge projection (3), the screw hole (4) helping the screw (5) to move To reach screws (5) housing, which is located on the other piece of furniture to be mounted;
A mounting hole (6) positioned to remain in the center of the edge projection (3) allowing the screw (5) to be positioned inside the corner joint device (1) and having a width through which the structure of the corner piece (3) Screw (5) can pass through;
A housing of the hexagon socket screw (8) located in the middle of the edge of the mounting hole (6) farthest from the screw hole (4) so that the round head hexagon socket screw (7) is tightened when the screw (5) is tightened can be easily moved.

Description

Technisches Gebiet der Erfindung:Technical field of the invention:

Die Erfindung betrifft eine neue Eckverbindungsvorrichtung, die sich in einer Klasse von Verbindungsvorrichtungen befindet, die in Möbeln verwendet werden und zur Verwendung zwischen Komponenten entwickelt wurde, die senkrecht miteinander verbunden sind und die Benutzern eine einfache Installation ermöglicht.The invention relates to a new corner joint device which is in a class of connection devices used in furniture and developed for use between components which are vertically connected to each other and which allows users to easily install.

Stand der Technik:State of the art:

Die Möbel, die durch die Formung des Holzes entstanden sind, sind die Produkte, die in fast allen Bereichen verwendet werden und vielfältig sind. Die Möbel, die unverzichtbare Bestandteile aller Wohnräume mit verschiedenen Ausführungen sind, entstehen durch die Kombination mehrerer Teile. Die einbaufertigen Möbelkomponenten werden mit Hilfselementen und Verbindungsvorrichtungen zusammengefügt. Auf diese Weise wird die gewünschte Möbelstruktur geschafft.The furniture created by the shaping of the wood are the products that are used and varied in almost all areas. The furniture, which are indispensable components of all living spaces with different finishes, are created by combining several parts. The ready-to-install furniture components are assembled with auxiliary elements and connecting devices. In this way, the desired furniture structure is created.

Da die Möbeleinheiten für mehrere Zwecke verwendet werden, sind die Größen und Qualitäten der Belastungen, durch die sie während des Gebrauchs beeinflusst werden, sehr unterschiedlich. In einigen Fällen sind sie von sehr geringen Belastungen betroffen, während in einigen Fällen können sie auch durch extreme schweren Belastungen beeinflusst werden. Die Stabilität und Festigkeit der Möbel unter Last hängt von den physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Materialien ab, die durch die Verbindungstechniken der Elemente hergestellt werden. Darüber hinaus beeinflussen die Befestigungselemente, die die Möbelteile verbinden, auch die Festigkeit des Möbels. In diesem Zusammenhang ist die Auswahl der richtigen Befestigungselemente bei der Montage von Möbelstücken sehr wichtig.Because the furniture units are used for multiple purposes, the sizes and qualities of the loads that affect them during use are very different. In some cases they are affected by very low loads, while in some cases they can also be affected by extreme heavy burdens. The stability and strength of the furniture under load depends on the physical and mechanical properties of the materials produced by the joining techniques of the elements. In addition, the fasteners that connect the furniture parts, also affect the strength of the furniture. In this context, the selection of the right fasteners in the assembly of furniture is very important.

Die Befestigungselemente sind Elemente oder Mechanismen, die in der Lage sind, mindestens zwei Möbeleinheiten oder Möbelstücke oder andere Gegenstände davon zu verbinden, indem sie durch eine mechanische Betätigung zusammengezogen werden. Die erwähnten Befestigungselemente ermöglichen es den Möbeln, fertiggestellt zu werden und bieten auch Funktionalität der Möbel.The fasteners are elements or mechanisms that are capable of connecting at least two furniture units or pieces of furniture or other items thereof by being contracted by mechanical actuation. The aforementioned fasteners allow the furniture to be completed and also provide functionality of the furniture.

Zahlreiche Befestigungselemente wurden für montagefertige Möbel entwickelt. Befestigungselemente, die bei der Möbelmontage verwendet werden, bestehen aus Metall oder Kunststoff. Die Eigenschaften dieser Elemente variieren je nach Standort. Sowohl die Standorte und Rohmaterialien der Befestigungselemente als auch die Materialien, die in den Möbeln verwendet werden, beeinflussen die Verbindungsleistung der Befestigungselemente. Daher variiert die Leistung jedes der Befestigungselemente in Abhängigkeit von den vorgenannten Variablen.Numerous fasteners have been developed for ready-to-install furniture. Fasteners used in furniture assembly are made of metal or plastic. The characteristics of these elements vary depending on the location. Both the locations and raw materials of the fasteners and the materials used in the furniture affect the connection performance of the fasteners. Therefore, the performance of each of the fasteners varies depending on the above variables.

Es gibt viele Befestigungselemente, die im Stand der Technik und in alternativen Strukturen miteinander verwendet werden. Einige dieser Elemente werden jedoch von den Herstellern weiter verbreitet und häufiger verwendet als andere. In diesem Zusammenhang sind die am häufigsten verwendeten Befestigungselemente die Minifixstruktur, die es erlaubt, zwei Möbelstücke miteinander zu verbinden, die insbesondere senkrecht zueinander montiert werden.There are many fasteners used in the art and in alternative structures. However, some of these elements are more widespread and more widely used by manufacturers than others. In this context, the most commonly used fasteners are the mini-rigid structure, which allows two pieces of furniture to be joined together, which in particular are mounted perpendicular to each other.

Minifix ist ein Befestigungselement, das von fast allen Möbelherstellern verwendet wird. In Anbetracht der Verwendung von Minifix ist es ersichtlich, dass der Minifix mit einer Minifixschraube montiert wird. Bei dieser Montage wird die Minifixschraube an einem der zu montierenden Möbelstücke positioniert, während die Minifixstruktur an dem anderen Möbelstück positioniert ist. Die Minifixschraube wird senkrecht auf die Oberfläche eines Möbelstücks gesetzt. Minifix wird in den für sich vorbereiteten Hohlraum in der Nähe von Vorsprung (die Seitenfläche) des anderen zu montierenden Möbelstücks platziert. Dann wird das Möbelstück mit dem Minifix drauf vertikal auf dem anderen Möbelstück platziert, so dass das Schraubenloch, das sich an dem Vorsprung nahe dem Minifix öffnet, mit der Minifixschraube zusammenfällt. Auf diese Weise gelangt die Minifixschraube an einem Möbelstück durch das Loch der Schraube, das sich an dem Vorsprung des anderen Möbelstücks befindet, in die Minifix-Struktur. Durch Drehen der Minifix-Struktur werden dann die Minifix- und Minifixschrauben zusammengeklemmt. Somit werden zwei Möbelstücke senkrecht zueinander montiert.Minifix is a fastener used by almost all furniture manufacturers. Considering the use of Minifix, it can be seen that the Minifix is mounted with a minifix screw. In this assembly, the mini-fix screw is positioned on one of the pieces of furniture to be mounted, while the mini-fix is positioned on the other piece of furniture. The mini-fix screw is placed vertically on the surface of a piece of furniture. Minifix is placed in the prepared cavity near the protrusion (the side surface) of the other piece of furniture to be mounted. Then the piece of furniture with the minifix is placed vertically on top of the other piece of furniture, so that the screw hole, which opens at the projection near the minifix, coincides with the minifix screw. In this way, the mini-fix screw on a piece of furniture passes through the hole of the screw, which is located on the projection of the other piece of furniture, in the Minifix structure. By turning the Minifix structure, the Minifix and Minifix screws are clamped together. Thus, two pieces of furniture are mounted perpendicular to each other.

Bei Verbindungen, die mit Minifix hergestellt werden, müssen an beiden zu montierenden Möbelstücken Löcher angebracht werden. Insbesondere muss an dem Vorsprung des Möbelstücks ein Schraubenloch geöffnet werden, an dem die Minifix-Struktur positioniert wird. Diese Situation verursacht Probleme bei der Herstellung dieser Möbelstücke. Alle Befestigungslöcher an diesen Möbelstücken werden auf CNC-Maschinen geformt. Daher ist es möglich, alle Montagelöcher zu erstellen, indem sie über eine einzige CNC-Maschine geführt werden, wenn sich alle Montagelöcher auf einer Oberfläche befinden, die ein Möbelstück besitzen muss. Die Verpflichtung zur Besitzung eines Schraubenspaltes auch an dem Vorsprung der Möbelstücken, an denen Minifix verwendet werden soll, verhindert, dass alle Montagespalte gebildet werden können, indem die erwähnten Möbelstücke über eine einzige CNC-Maschine geführt werden. Nachdem die Befestigungslöcher auf einer Oberfläche des jeweiligen Möbelstücks mit der CNC-Maschine geöffnet werden, ist ein zusätzlicher Vorgang erforderlich, um die Schraubenspalte an dem Vorsprung zu öffnen. Dies führt zu einer Verlängerung der Produktionsprozesse dieser Möbelstücke.For connections made with Minifix, holes must be made on both pieces of furniture to be mounted. In particular, a screw hole must be opened on the projection of the piece of furniture, on which the Minifix structure is positioned. This situation causes problems in the production of these pieces of furniture. All mounting holes on these pieces of furniture are formed on CNC machines. Therefore, it is possible to create all mounting holes by passing them over a single CNC machine, with all mounting holes on a surface that a piece of furniture must have. The obligation to possess a screw gap also on the projection of the furniture to which Minifix is to be used, prevents all assembly gaps can be formed by the mentioned furniture are passed over a single CNC machine. After the mounting holes are opened on a surface of the respective piece of furniture with the CNC machine, an additional operation is required to the Screw column to open the projection. This leads to an extension of the production processes of these pieces of furniture.

Um das Problem zu beseitigen, das bei der Herstellung von Möbelstücken auftritt, die durch Minifix montiert werden, werden verschiedene Studien im Stand der Technik durchgeführt. Um den Produktionsprozess mit einer einzigen CNC-Maschine abzuschließen und die Produktionszeit zu verkürzen, wird versucht, neue Befestigungselemente aufzudecken, bei denen das Befestigungsloch an dem Vorsprung nicht geöffnet werden muss. Eine dieser Strukturen, die die Aufgabe der Minifix-Struktur erfüllen soll und eine Alternative zu den Minifixen ist, ist das Befestigungselement mit der Markenanmeldung-Registrierungsnummer 2016/90152, das die Lamello AG unter dem Markennamen „Cabineo“ eingeführt hat. Die Struktur des Produkts mit dem Namen Cabineo ist in 1 zu sehen. In 2 sind das Montagegehäuse und die Position des Montagegehäuses am Möbelstück zu sehen.In order to eliminate the problem encountered in the manufacture of furniture assembled by Minifix, various studies are made in the prior art. In order to complete the production process with a single CNC machine and to shorten the production time, an attempt is made to discover new fasteners in which the mounting hole on the projection does not need to be opened. One of these structures, which is to serve the purpose of the Minifix structure and is an alternative to the Minifixes, is the fastener with the trademark application registration number 2016/90152, which Lamello AG has introduced under the brand name "Cabineo". The structure of the product named Cabineo is in 1 to see. In 2 the mounting housing and the position of the mounting housing can be seen on the furniture.

Im Stand der Technik scheint das Produkt mit dem Namen Cabineo im Wesentlichen aus einer Kombination von drei zylindrischen Befestigungselementen zu bestehen und eine von diesen zylindrischen Befestigungselementen ist halbzylindrisch. Die zylindrischen Strukturen, die das erwähnte Produkt bilden, haben einen Durchmesser von 15 mm. Cabineo hat eine Befestigungsschraube. Die Befestigungsschraube erstreckt sich vom geraden Ende der halbzylindrischen Struktur nach außen. Mittels der Schraube, die auf dem Schraubengehäuse auf der Oberfläche des anderen zu montierenden Möbelstücks angeordnet ist, können das Möbelstück mit Cabineo drauf und die Möbelstücke, in die die Schraube einführt, senkrecht zueinander verbunden werden.In the prior art, the product named Cabineo appears to consist essentially of a combination of three cylindrical fasteners and one of these cylindrical fasteners is semi-cylindrical. The cylindrical structures forming the mentioned product have a diameter of 15 mm. Cabineo has a fixing screw. The fastening screw extends outward from the straight end of the semi-cylindrical structure. By means of the screw, which is arranged on the screw housing on the surface of the other piece of furniture to be mounted, the piece of furniture with Cabineo on it and the pieces of furniture, in which the screw is inserted, can be connected perpendicular to each other.

Auf dem Endabschnitt mit einer vollständigen zylindrischen Struktur, die für die Schraubkappe unter Cabineo in Sicht ist, befindet sich ein Spalt, durch den die Schraube passieren kann. Bevor das Produkt mit dem Namen Cabineo in seinem Gehäuse auf dem Möbelstück platziert wird, muss die darin platzierte Schraubenstruktur in diesen Spalt eingesetzt werden. Auf der Oberfläche des Produkts befindet sich eine lange Hohlraumstruktur. Dieser Hohlraum ermöglicht der Befestigungsvorrichtung, die Befestigung der Schraube ausführen soll, die Schraubenstruktur zu erreichen. Der erwähnte Hohlraum ist jedoch nicht groß genug, um eine Schraubenstruktur hindurchtreten zu können. Daher ist es nicht möglich, die Schraube in das Produkt einzusetzen, wenn vergessen wurde, die Schraube einzulegen, die sich im Innern befinden muss, bevor das Cabineo-Produkt in seinen Sitz gesetzt wird. In diesem Fall muss das Cabineo-Produkt vom Sitz entfernt werden, an dem es sitzt, und es muss wieder eingesetzt werden, nachdem die Schraubenstruktur im Innern positioniert wurde.On the end section with a complete cylindrical structure, which is in sight for the screw cap under Cabineo, there is a gap through which the screw can pass. Before the product named Cabineo is placed in its housing on the piece of furniture, the screw structure placed in it must be inserted into this gap. On the surface of the product is a long cavity structure. This cavity allows the fixture to perform the fastening of the screw to reach the screw structure. However, the mentioned cavity is not large enough to pass through a screw structure can. Therefore, it is not possible to insert the screw into the product if you forget to insert the screw, which must be inside, before putting the Cabineo product in its seat. In this case, the Cabineo product must be removed from the seat it is sitting on and it must be replaced after the screw structure has been positioned inside.

Die Schraubenstruktur muss ins Cabineo eingesetzt werden, das in der vorliegenden Technik vorhanden ist, bevor es in seinem Sitz platziert wird. Andernfalls kann die Schraubenstruktur nicht in das Cabineo eingeführt werden. Der Versand derartiger Produkte und ähnlicher Befestigungselemente erfolgt üblicherweise mit Hilfe von Schrauben montiert. Abhängig von dieser Situation kann die Montage der Produkte, deren Schraubenstruktur während des Transports herunterfällt, versehentlich ausgeführt werden. In solchen Fällen ist es nicht möglich, die Schraube auf praktische Weise an Cabineo zu befestigen, wenn festgestellt wird, dass sich keine Schraubenstruktur in der Verbindungsvorrichtung befindet. Der Installateur muss zuerst das Cabineo-Produkt aus seinem Sitz entfernen. Nach dem Einsetzen einer Schraubenstruktur kann er das Produkt wieder in seinen Sitz einsetzen und den zugehörigen Montagevorgang ausführen. Daher wird der Montageprozess verlängert, falls die Schraube während der Montage des Cabineo-Produkts herunterfällt oder vergessen wird und sowohl Arbeits- als auch Zeitverlust auftreten.The screw structure must be inserted into the Cabineo, which is present in the present technique, before it is placed in its seat. Otherwise, the screw structure can not be inserted into the Cabineo. The shipping of such products and similar fasteners is usually done with the help of screws. Depending on this situation, the assembly of products whose screw structure falls during transport may be carried out inadvertently. In such cases, it is not possible to conveniently attach the screw to Cabineo if it is determined that there is no screw structure in the connector. The installer must first remove the Cabineo product from its seat. After inserting a screw structure, he can put the product back in his seat and perform the associated assembly process. Therefore, if the screw is dropped or forgotten during assembly of the Cabineo product and both work and time are lost, the assembly process will be extended.

Die zylindrischen Strukturen des Produkts mit dem Namen Cabineo, das zum Stand der Technik gehört, haben eine Höhe von 10 mm. Das erwähnte Produkt wird verwendet, indem die Höhe auf 10 mm begrenzt wird, um die Spanplattenstrukturen mit kleineren Dicken anzupassen. Dies bewirkt jedoch, dass die innere Oberfläche des Gehäuses was klein bleibt, mit der das Produkt in Kontakt steht, das in seinem Gehäuse sitzt. Daher ist die Oberfläche, in der das Produkt haftet und Reibungskräfte bildet, klein, was zu einem geringen Reibungswiderstand führt. Aufgrund der begrenzten Höhe ist das Ausmaß der Rändelung an den Seitenflächen der zylindrischen Strukturen, die das Cabineo-Produkt bilden, entweder gering oder die Dicke der Rändel ist geringer. Durch die begrenzte Höhe ist die Reibfläche in jedem Fall klein.The cylindrical structures of the product named Cabineo, which belongs to the prior art, have a height of 10 mm. The mentioned product is used by limiting the height to 10 mm in order to adapt the chipboard structures to smaller thicknesses. However, this causes the inner surface of the housing to remain small, with which the product in contact sits in its housing. Therefore, the surface in which the product adheres and forms frictional forces is small, resulting in a low frictional resistance. Due to the limited height, the amount of knurling on the side surfaces of the cylindrical structures forming the Cabineo product is either low or the thickness of the knurl is less. Due to the limited height, the friction surface is small in any case.

Verglichen mit den zylindrischen Strukturen, die ihren Körper bilden, erstreckt sich die Randstruktur auf der oberen Oberfläche des Produkts Cabineo in einem sehr kleinen Bereich zur Außenseite. Daher sind die Kanten der Randstruktur in einem sehr geringen Abstand von den zylindrischen Strukturen. Dies führt dazu, dass die Randstruktur während der Montage des Cabineo-Produkts nicht sehr fest an den Rändern des Montagegehäuses gehalten werden kann. Die Randstruktur, die nicht als nach außen ragender Vorsprung ausgebildet ist, kann das Möbelstück nur innerhalb einer kleinen Oberfläche berühren. Daher kann keine hohe Reibungskraft zwischen der Randstruktur und dem Möbelstück gebildet werden. Die geringe Reibungskraft zwischen dem Cabineo und dem Möbelstück beeinträchtigt die Leistung des Produkts beim Zusammenfügen und Zusammenhalten der Möbelstücke.Compared with the cylindrical structures forming its body, the edge structure on the upper surface of the product Cabineo extends in a very small area to the outside. Therefore, the edges of the edge structure are at a very small distance from the cylindrical structures. As a result, during assembly of the Cabineo product, the edge structure can not be held very tightly against the edges of the mounting housing. The edge structure, which is not formed as an outwardly projecting projection, can only touch the piece of furniture within a small surface. Therefore, a high frictional force can not be formed between the edge structure and the furniture. The low frictional force between the Cabineo and the furniture affects the performance of the product when assembling and holding together the pieces of furniture.

Die Aufgabe der Erfindung:The object of the invention:

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine neue Verbindungsvorrichtung bereitzustellen, die es erlaubt, zwei Möbelstücke so zu verbinden, dass sie ohne Befestigungslöcher über dem Vorsprung senkrecht zueinander stehen.It is an object of the invention to provide a new connection device which allows two pieces of furniture to be connected so that they are perpendicular to each other without fixing holes over the projection.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine neuartige Verbindungsvorrichtung bereitzustellen, die die Befestigungsleistung der Möbelstücke erhöht.Another object of the invention is to provide a novel connection device which increases the fastening performance of the furniture.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine neue Verbindungsvorrichtung bereitzustellen, die es ermöglicht, die Montage von Möbelstücken durch einen einzigen Prozess durch eine einzige CNC-Maschine zusammenzubauen, die mittels der Struktur und der Befestigungsmerkmale zusammengebaut werden sollen.Another object of the invention is to provide a new connection device which makes it possible to assemble the assembly of furniture by a single process by a single CNC machine to be assembled by means of the structure and the fastening features.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine neue Verbindungsvorrichtung bereitzustellen, die es ermöglicht, die Produktionszeiten der zu montierenden Möbelstücke zu verkürzen.Another object of the invention is to provide a new connection device which makes it possible to shorten the production times of the pieces of furniture to be assembled.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine neue Verbindungsvorrichtung bereitzustellen, die die Verlängerung der Montagezeiten aufgrund des Vergessens der Schraube während der Montage der Möbelstücke verhindert.Another object of the invention is to provide a novel connection device which prevents the extension of assembly times due to forgetting the screw during assembly of the furniture.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine neue Verbindungsvorrichtung bereitzustellen, die den Benutzern eine einfache Montage während der Montage der zwei Möbelstücke ermöglicht, die senkrecht zueinander montiert sind.Another object of the invention is to provide a new connection device which allows users to easily assemble during assembly of the two pieces of furniture mounted perpendicular to each other.

Figurenlistelist of figures

1 , Connecting element called "Cabineo", which is used in the prior art.
2 , Mounting type of the connecting element called "Cabineo" in the prior art
3 , Corner connecting device - perspective view
4 , Corner connecting device - top view
5 , Corner connecting device - front view
6 , Corner connecting device - side view
7 , Corner connecting device screwed
8th , Corner connecting device with the stepped screw
9 , Assembly method of the corner joint device
10 , Cover structure - bottom view
11 , Cover structure - top view
12 , Mounted cover and corner joint device
13 , Corner connecting device with the fastening projections - front view
14 , Corner connecting device with the fastening projections - rear view
15 , Structure of the jaw lid - top view
16 , Structure of the lid - bottom view
17 , Structure of the claw lid - side view
18 , Corner connecting device with a blasted fixing projection and the structure of the jaw lid
19 , Arranging the locking claw - front view
20 , Arranging the locking claw - rear view
21 , The assembled jaw lid and corner connecting device with a Fi xi tion projection

Die in den Figuren gezeigten Teile sind einzeln aufgelistet, wobei die Teilenamen diesen Nummern entsprechen:

1.: Eckverbindungsvorrichtung
2.: zylindrische Strukturen
3.: Randvorsprung
4.: Schraubenloch
5.: Schraube
6.: Montagebohrung
7.: Rundkopf-Innensechskantschraube
8.: Gehäuse der Innensechskantschraube
9.: Abdeckung
10.: Abdeckungsvorsprünge
11.: Kanäle
12.: Befestigungsvorsprünge
13.: Klauendeckel
14.: Verriegelungsklaue
15.: Montagefüße
16.: Stützwinkel

The parts shown in the figures are listed individually, with the part names corresponding to these numbers:

1.: corner connecting
Second: cylindrical structures
Third: edge projection
4th: screw hole
5th: screw
6th: mounting hole
7th: Round head Allen screw
8th.: Housing of hexagon socket screw
9th: cover
10th: cover projections
11th: channels
12th: attachment projections
13th: mouth cover
14th: locking pawl
15th: feet
16th: support bracket

Beschreibung der Erfindung: Description of the invention:

Die Erfindung betrifft eine neue Eckverbindungsvorrichtung (1), der für den Einsatz in der Möbelindustrie ausgelegt ist, und es erlaubt, die zu montierenden Komponenten ohne Befestigungslöcher an den Vorsprüngen senkrecht zueinander zu montieren und eine einfache Montage für die Benutzer ermöglicht.The invention relates to a new corner connection device ( 1 ), which is designed for use in the furniture industry, and allows to mount the components to be assembled without mounting holes on the projections perpendicular to each other and allows easy installation for the user.

Wie in 3 gezeigt, hat die Eckverbindungsvorrichtung (1) eine Form, die aus einer Kombination von zwei vollständigen zylindrischen Strukturen (2) besteht. Der Durchmesser dieser zylindrischen Strukturen (2) beträgt mindestens 20 mm. Die Höhe der zylindrischen Strukturen (2) beträgt mindestens 12 mm. Da die Höhe der Eckverbindungsvorrichtung (1) nicht niedrig ist, ist der Oberflächenbereich, in dem sie kontaktiert wird, groß. Dies führt zu einer hohen Reibungskraft zwischen der Eckverbindungsvorrichtung (1) und dem Möbelstück, auf dem sie angeordnet ist.As in 3 has shown the corner connecting device ( 1 ) a mold consisting of a combination of two complete cylindrical structures ( 2 ) consists. The diameter of these cylindrical structures ( 2 ) is at least 20 mm. The height of the cylindrical structures ( 2 ) is at least 12 mm. Since the height of the corner connecting device ( 1 ) is not low, the surface area in which it is contacted is large. This leads to a high frictional force between the corner connection device ( 1 ) and the piece of furniture on which it is arranged.

Auf der oberen Oberfläche der erfindungsgemäßen Eckverbindungsvorrichtung (1) befindet sich ein Randvorsprung (3), der von den Rändern nach außen vorsteht, wie in 3 zu sehen ist. Die Kanten des Randvorsprungs (3) an der Oberseite der zylindrischen Strukturen (2) erstrecken sich geringfügig nach außen in Bezug auf die Kanten der zylindrischen Strukturen (2). Ein Ende des Randvorsprungs (3) ist oval und das andere Ende ist flach. Die Montage der Eckverbindungsvorrichtung (1) an dem dafür vorgesehenen Gehäuse so erfolgt, dass die flache Kante des Randvorsprungs (3) dem anderen zu fügenden Möbelstück zugewandt ist.On the upper surface of the corner joint device according to the invention ( 1 ) is an edge projection ( 3 ) protruding outward from the edges, as in 3 you can see. The edges of the edge projection ( 3 ) at the top of the cylindrical structures ( 2 ) extend slightly outward with respect to the edges of the cylindrical structures ( 2 ). An end of the edge projection ( 3 ) is oval and the other end is flat. The installation of the corner connection device ( 1 ) is carried out on the housing provided in such a way that the flat edge of the edge projection ( 3 ) facing the other furniture to be joined.

Ein Schraubenloch (4) ist in dem Abschnitt vorgesehen, der der Mitte der zylindrischen Struktur (2) entspricht, so dass es sich gerade unterhalb der flachen Kante des Randvorsprungs (3) befindet. Das Schraubenloch (4) hilft, die Schraube (5) das Schraubengehäuse zu erreichen, das sich auf dem anderen zu montierende Möbelstück befindet. Die in der Eckverbindungsvorrichtung (1) verwendete Schrauben(5)struktur ist eine Schrauben(5)struktur mit einem metrischen Gewinde oder Gewinde mit einem Überzahndurchmesser von 6 mm. Die Gewindelänge der Schraubenstruktur (5) kann je nach Vorliebe variieren. Optional sind jedoch die idealen Abmessungen für die Schraube (5) metrisch 15 mm und das Gewinde ist eines der Maße 7,5 / 11 mm. Das wichtigste Merkmal der Schrauben(5)struktur ist, dass der Schrauben(5)kopf groß ist. Dies vergrößert die Oberfläche der Schraube (5), die den Umfang des Schraubenlochs (4) berührt. Dies stellt sicher, dass die Zugfestigkeit der erfindungsgemäßen Eckverbindungsvorrichtung (1) hoch ist.A screw hole ( 4 ) is provided in the portion facing the center of the cylindrical structure ( 2 ), so that it just below the flat edge of the edge projection ( 3 ) is located. The screw hole ( 4 ) helps to tighten the screw ( 5 ) to reach the screw housing, which is located on the other piece of furniture to be mounted. The in the corner connecting device ( 1 ) used screws ( 5 ) structure is a screw ( 5 ) structure with a metric thread or thread with a diameter of 6 mm. The thread length of the screw structure ( 5 ) may vary depending on your preference. Optionally, however, are the ideal dimensions for the screw ( 5 ) metric 15 mm and the thread is one of the dimensions 7.5 / 11 mm. The most important feature of the screws ( 5 ) structure is that of the screws ( 5 ) head is big. This enlarges the surface of the screw ( 5 ), the circumference of the screw hole ( 4 ) touched. This ensures that the tensile strength of the corner joint device according to the invention ( 1 ) is high.

Im oberen Teil der Eckverbindungsvorrichtung (1) befindet sich, wie in 3 zu sehen, eine Montagebohrung (6) im mittleren Teil des Randvorsprungs (3). Die Grundaufgabe der Montagebohrung (6) besteht darin, die Positionierung der Schraube (5) innerhalb der Eckverbindungsvorrichtung (1) zu ermöglichen. Die Breite der Montagebohrung (6) ist so groß, dass die Struktur der Schraube (5) durchgehen kann. Auf diese Weise kann die Schraube (5) in das Schraubengehäuse (4) eingeführt werden, indem sie durch die Montagebohrung (6) geführt wird. Durch Anbringen der Schraube (5) an dem Schraubengehäuse (4) mittels der Montagebohrung (6) kann die Schraube (5) am Möbelstück positioniert werden, auch wenn die Schrauben(5)struktur nicht vorgesehen ist. Durch das Vorhandensein der Montagebohrung (6) kann die Schraube (5) an der Eckverbindungsvorrichtung (1) befestigt werden, die am Möbelstück positioniert ist. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die Eckverbindungsvorrichtung (1), in der das Montieren der Schrauben(5)struktur vergessen wird, nach dem Einsetzen in das Möbelstück für die Montage der Schraube (5) wieder zu demontieren.In the upper part of the corner connecting device ( 1 ) is located as in 3 to see a mounting hole ( 6 ) in the middle part of the edge projection ( 3 ). The basic task of the mounting hole ( 6 ) is the positioning of the screw ( 5 ) within the corner connecting device ( 1 ). The width of the mounting hole ( 6 ) is so large that the structure of the screw ( 5 ) can go through. In this way, the screw ( 5 ) in the screw housing ( 4 ) by passing through the mounting hole ( 6 ) to be led. By attaching the screw ( 5 ) on the screw housing ( 4 ) by means of the mounting hole ( 6 ), the screw ( 5 ) are positioned on the piece of furniture, even if the screws ( 5 ) structure is not provided. Due to the presence of the mounting hole ( 6 ), the screw ( 5 ) at the corner connection device ( 1 ), which is positioned on the piece of furniture. This eliminates the need for the Eckverbindungsvorrichtung ( 1 ), in which the mounting of the screws ( 5 ) structure is forgotten after insertion into the piece of furniture for mounting the screw ( 5 ) to dismantle again.

Nachdem die Schraube (5) in dem Schraubenloch (4) positioniert ist, wird die Eckverbindungsvorrichtung (1), die in der für sich selbst geöffneten Öffnung am Möbelstück sitzt, mit dem anderen Möbelstück mittels einer Rundkopf-Innensechskantschraube (7) verbunden, die sich von der Montagebohrung zum Schrauben(5)kopf erstreckt. Nachdem die Eckverbindungsvorrichtung (1) in der für sich selbst geöffneten Öffnung sitzt und ihre Schrauben(5)struktur in die Öffnung, genannt „Schraubengehäuse“, am anderen Möbelstück eingeschraubt wird, sitzt Schrauben(5)struktur in dem anderen Möbelstück durch das Drehen der Rundkopf-Innensechskantschraube (7), die ins Innere des Schrauben(5)kopfes eintritt. Durch Anziehen der Schraube (5) zieht die Eckverbindungsvorrichtung (1) das andere Möbelstück zu sich hin und sorgt dafür, dass die Möbelstücke senkrecht zueinander fixiert und montiert werden.After the screw ( 5 ) in the screw hole ( 4 ) is positioned, the Eckverbindungsvorrichtung ( 1 ), which sits in the self-opening opening on the piece of furniture, with the other piece of furniture by means of a round head Allen screw ( 7 ), extending from the mounting hole to the screw ( 5 ) head extends. After the corner connecting device ( 1 ) sits in the self-opened opening and its screws ( 5 ) structure is screwed into the opening, called "screw housing", on the other piece of furniture, screws ( 5 ) structure in the other piece of furniture by turning the round head hexagon socket screw ( 7 ), which go inside the screw ( 5 ) Head enters. By tightening the screw ( 5 ) pulls the corner connecting device ( 1 ) the other piece of furniture towards him and ensures that the furniture pieces are fixed and mounted perpendicular to each other.

Ein Gehäuse der Innensechskantschraube (8) ist an dem Randabschnitt der Montagebohrung (6) positioniert, so dass die Rundkopf-Innensechskantschraube (7), die im Stand der Technik üblicherweise verwendet wird und die winklige Drehung der Schrauben (5) ermöglicht, beim Anziehen der Schraube (5) leicht bewegt werden kann. Das Gehäuse der Innensechskantschraube (8) befindet sich in der Mitte der Kante der Montagebohrung (6), die am weitesten vom Schraubenloch (4) entfernt ist. Dank des Vorhandenseins des Gehäuses der Innensechskantschraube (8) kann die Rundkopf-Innensechskantschraube (7), die die Schraube (5) festzieht, die Drehbewegungen leichter ausführen.A housing of the hexagon socket screw ( 8th ) is at the edge portion of the mounting hole ( 6 ), so that the round head hexagon socket screw ( 7 ), which is commonly used in the prior art and the angular rotation of the screws ( 5 ), when tightening the screw ( 5 ) can be easily moved. The housing of the hexagon socket screw ( 8th ) is located in the middle of the edge of the mounting hole ( 6 ) furthest from the screw hole ( 4 ) is removed. Thanks to the presence of the housing of the hexagon socket screw ( 8th ), the round head hexagon socket screw ( 7 ), which the screw ( 5 ), which make rotation easier.

Durch das Festziehen der Schraube (5) wird die Montage der Eckverbindungsvorrichtung (1) durch das Klemmen der Möbelstücke abgeschlossen. Eine Abdeck(9)struktur ist auf der Montagebohrung (6) angeordnet, um ein angenehmeres Aussehen der Eckverbindungsvorrichtung (1) zu erhalten, deren Montage abgeschlossen ist. Die Struktur der Abdeckung (9) füllt die Montagebohrung (6) vollständig aus, so dass die obere Oberfläche des Randvorsprungs (3) ohne Spalt flach wird. Somit ist die Struktur der Schraube (5) von außen nicht sichtbar, was zu einem angenehmeren Aussehen führt. By tightening the screw ( 5 ), the assembly of the corner connection device ( 1 ) completed by the clamping of the furniture. A cover ( 9 ) structure is on the mounting hole ( 6 ) to provide a more pleasing appearance of the corner joint device ( 1 ), whose assembly is completed. The structure of the cover ( 9 ) fills the mounting hole ( 6 ) completely, so that the upper surface of the edge projection ( 3 ) becomes flat without a gap. Thus, the structure of the screw ( 5 ) is not visible from the outside, resulting in a more pleasant appearance.

Die Befestigung der Abdeck(9)struktur auf der Montagebohrung (6) wird durch die Abdeckungsvorsprünge (10) erreicht, die sich an der unteren Oberfläche der Abdeckung (9) befinden. Die mindestens zwei Abdeckungsvorsprünge (10), die auf der unteren Oberfläche der Abdeckung (9) in Form von Vorsprung positioniert sind, stellen sicher, dass die Abdeckung (9) befestigt wird, indem sie in den beiden Kanäle (11) festgezogen werden, die an den langen Seiten der Montagebohrung (6) angeordnet sind. Die Anzahl idealer Abdeckungsvorsprünge (10), die aufbewahrt werden sollten, um einen gesunden Sitz der Abdeckung (9) zu gewährleisten, beträgt vier. Jedoch kann eine gesunde Montage der Abdeckung (9) mit zwei langen Abdeckungsvorsprüngen (10) gewährleistet werden.The attachment of the cover ( 9 ) structure on the mounting hole ( 6 ) is replaced by the cover projections ( 10 ) located on the lower surface of the cover ( 9 ) are located. The at least two cover projections ( 10 ) located on the lower surface of the cover ( 9 ) are positioned in the form of projection, make sure that the cover ( 9 ) is fixed by placing in the two channels ( 11 ), which are located on the long sides of the mounting hole ( 6 ) are arranged. The number of ideal cover projections ( 10 ), which should be kept in order to ensure a healthy fit of the cover ( 9 ) is four. However, a healthy mounting of the cover ( 9 ) with two long cover projections ( 10 ).

Eine alternative Struktur wurde entworfen, um Probleme wie das Entfernen der Struktur der Abdeckung (9) zu vermeiden, nachdem der Montagevorgang der erfindungsgemäßen Eckverbindungsvorrichtung (1) abgeschlossen wurde. Die alternative Struktur ist die Struktur des Klauendeckels (13), die in den 15 und 16 zu sehen ist. Zwei Befestigungsvorsprünge (12) sind am inneren Teil der Montagebohrung (6) der Eckverbindungsvorrichtung (1) angeordnet, so dass sich die Hinterkante oben befindet, um die Montage der Struktur des Klauendeckels (13) zu ermöglichen. Bei den Befestigungsvorsprüngen (12) handelt es sich um Strukturen, die in gewisser Weise zur Mitte der Montagebohrung (6) vorstehen, wie auch in 13 zu sehen ist. Die Befestigungsvorsprünge (12) sind an der Hinterkante der Montagebohrung (6) so angeordnet, dass sie zueinander symmetrisch sind.An alternative structure has been designed to solve problems such as removing the structure of the cover ( 9 ) to avoid after the assembly process of the corner joint device according to the invention ( 1 ) was completed. The alternative structure is the structure of the jaw lid ( 13 ), which in the 15 and 16 you can see. Two fastening projections ( 12 ) are on the inner part of the mounting hole ( 6 ) of the corner connecting device ( 1 ), so that the trailing edge is at the top, in order to assemble the structure of the lid ( 13 ). At the attachment projections ( 12 ) are structures that in some way lead to the middle of the mounting hole ( 6 ), as well as in 13 you can see. The fastening projections ( 12 ) are at the trailing edge of the mounting hole ( 6 ) are arranged so that they are symmetrical to each other.

Die Befestigung der Struktur des Klauendeckels (13), die eine alternative Struktur ist, an der Montagebohrung (6) erfolgt durch zwei Montagefüße (15), die auf der unteren Oberfläche des Klauendeckels (13) liegen und sich zu dem Klauendeckel (13) senkrecht nach unten erstrecken. Die Montagefüße (15) sind an der Unterseite des Klauendeckels (13) symmetrisch zueinander angeordnet. Die Länge der Montagefüße (15) in Form von Vorsprüngen an der unteren Oberfläche des Klauendeckels (13) ist, wie auch in 17 zu sehen ist, etwas kürzer als die Länge des Klauendeckels (13). Die Endabschnitte der Montagefüße (15) am vorderen Ende befinden sich etwas innerhalb von der Kante des vorderen Endes des Klauendeckels (13). Die hinteren Enden der Montagefüße (15) erstrecken sich nach außen über die Hinterkante, wenn sie mit der Kante des Klauendeckels (13) am hinteren Ende in Kontakt kommen.The attachment of the structure of the lid ( 13 ), which is an alternative structure, to the mounting hole ( 6 ) is carried out by two mounting feet ( 15 ) located on the lower surface of the lid ( 13 ) and to the clapper lid ( 13 ) extend vertically downwards. The mounting feet ( 15 ) are at the bottom of the lid ( 13 ) arranged symmetrically to each other. The length of the mounting feet ( 15 ) in the form of protrusions on the lower surface of the jaw lid ( 13 ) is, as well as in 17 can be seen slightly shorter than the length of the jaw lid ( 13 ). The end sections of the mounting feet ( 15 ) at the front end are slightly inside the edge of the front end of the jaw lid ( 13 ). The rear ends of the mounting feet ( 15 ) extend outwardly beyond the trailing edge when aligned with the edge of the jaw lid (Fig. 13 ) come in contact at the rear end.

An der Vorderkante der Struktur des Klauendeckels (13) befinden sich zwei Verriegelungsklauen (14). Die Verriegelungsklauen (14) sind an der Vorderkante des Klauendeckels (13) symmetrisch zueinander angeordnet. Die Verriegelungsklauen (14) in Form von Vorsprung, die sich parallel zur oberen Oberfläche des Klauendeckels (13) nach außen erstrecken, sind Elemente, die helfen, den Klauendeckel (13) fest an der Eckverbindungsvorrichtung (1) zu positionieren.At the front edge of the structure of the lid ( 13 ) there are two locking claws ( 14 ). The locking claws ( 14 ) are at the front edge of the lid ( 13 ) arranged symmetrically to each other. The locking claws ( 14 ) in the form of a projection which extends parallel to the upper surface of the lid ( 13 ) extend to the outside are elements that help to secure the lid ( 13 ) fixed to the corner connecting device ( 1 ).

Die Verriegelungsklauen (14) müssen erst positioniert werden, wenn der Klauendeckel (13) in die Montagebohrung (6) auf der Eckverbindungsvorrichtung (1) eingesetzt werden soll. Wie in 19 und 20 zu sehen ist, sind die Verriegelungsklauen (14) an der Unterseite der Kante der Montagebohrung (6) positioniert, die genau am Schraubenloch (4) angeordnet ist. Nachdem die Verriegelungsklauen (14) in Form von Vorsprung an der Unterseite der Vorderkante der Montagebohrung (6) positioniert sind, wird der Rest der Struktur des Klauendeckels (13) gegen die Montagebohrung (6) gedrückt, um die Montagebohrung (6) vollständig abzudecken. Auf diese Weise gelangen die Montagefüße (15) an der Unterseite des Klauendeckels (13) in die Montagebohrung (6).The locking claws ( 14 ) need not be positioned until the lid ( 13 ) into the mounting hole ( 6 ) on the corner connecting device ( 1 ) should be used. As in 19 and 20 can be seen, are the locking claws ( 14 ) at the bottom of the edge of the mounting hole ( 6 ), which are exactly at the screw hole ( 4 ) is arranged. After the locking claws ( 14 ) in the form of a projection on the underside of the front edge of the mounting hole ( 6 ), the remainder of the structure of the jaw lid ( 13 ) against the mounting hole ( 6 ) to remove the mounting hole ( 6 ) completely cover. In this way, the mounting feet ( 15 ) at the bottom of the lid ( 13 ) into the mounting hole ( 6 ).

Wenn die Montagefüße (15) in die Montagebohrung (6) eintreten, sind sie auf der unteren Oberfläche des Klauendeckels (13) so positioniert, dass sie tangential zu den langen inneren Seitenwänden der Montagebohrung (6) liegen. Während die Struktur des Klauendeckels (13) auf die Montagebohrung (6) sitzt, treten auf diese Weise die Montagefüße (15) in die Montagebohrung (6) ein, um die langen inneren Seitenwände der Montagebohrung (6) zu berühren. Dadurch können die Montagefüße (15) nach dem Positionieren des Klauendeckels (13) durch Reibung an den inneren Seitenwänden der Montagebohrung (6) gehalten werden. Somit kann der an der Montagebohrung (6) angebrachte Klauendeckel (13) nicht einfach aus der Montagebohrung (6) entfernt werden.When the mounting feet ( 15 ) into the mounting hole ( 6 ), they are on the lower surface of the lid ( 13 ) are positioned so that they are tangential to the long inner side walls of the mounting hole ( 6 ) lie. While the structure of the lid ( 13 ) on the mounting hole ( 6 ), in this way the mounting feet ( 15 ) into the mounting hole ( 6 ) to the long inner side walls of the mounting hole ( 6 ) to touch. This allows the mounting feet ( 15 ) after positioning the lid ( 13 ) by friction on the inner side walls of the mounting hole ( 6 ) being held. Thus, the at the mounting hole ( 6 ) mounted lids ( 13 ) not just from the mounting hole ( 6 ) are removed.

Wenn die Montagefüße (15) in der Montagebohrung (6) sitzen, sind sie nicht tangential zu den Seitenwänden der Montagebohrung (6), sondern auch tangential zu den Befestigungsvorsprüngen (12), die sich in der Montagebohrung (6) befinden. Die Befestigungsvorsprünge (12) sind am hinteren Ende der Montagebohrung (6) in einiger Entfernung von den langen inneren Seitenwänden der Montagebohrung (6) angeordnet. Die Abstände der Bohrung zwischen den Befestigungsvorsprüngen (12) und den inneren Seitenwänden der Montagebohrung (6) sind derart, dass die Montagefüße (15) vollständig sitzen können. Während die Struktur des Klauendeckels (13) in die Montagebohrung (6) eingepasst wird, sorgen die restlichen Enden der Montagefüße (15) an der Rückseite für einen festen Sitz zwischen den inneren Seitenwänden der Montagebohrung (6) und den Befestigungsvorsprüngen (12). Die Montagefüße (15), die mit einem festen Sitz durch die Befestigungsvorsprünge (12) an dem Raum zwischen den inneren Seitenwänden der Montagebohrung (6) anliegen, können aufgrund der resultierenden Reibung nicht leicht entfernt werden. Daher ist es nicht möglich, die Struktur des Klauendeckels (13) aufgrund der geringen Kräfte, denen sie möglicherweise ausgesetzt ist, leicht aus der Montagebohrung (6) zu entfernen.When the mounting feet ( 15 ) in the mounting hole ( 6 ), they are not tangent to the side walls of the mounting hole ( 6 ), but also tangential to the fastening projections ( 12 ) located in the mounting hole ( 6 ) are located. The fastening projections ( 12 ) are at the rear end of the mounting hole ( 6 ) at some distance from the long inner sidewalls of the Mounting hole ( 6 ) arranged. The distances of the bore between the fastening projections ( 12 ) and the inner side walls of the mounting hole ( 6 ) are such that the mounting feet ( 15 ) can sit completely. While the structure of the lid ( 13 ) into the mounting hole ( 6 ), the remaining ends of the mounting feet ( 15 ) at the rear for a tight fit between the inner side walls of the mounting hole ( 6 ) and the fastening projections ( 12 ). The mounting feet ( 15 ), with a tight fit through the attachment projections ( 12 ) at the space between the inner side walls of the mounting hole ( 6 ), can not be easily removed due to the resulting friction. Therefore, it is not possible to change the structure of the lid ( 13 ) is easily removed from the mounting hole (due to the low forces to which it may be exposed). 6 ) to remove.

An den inneren Ecken der Montagefüße (15), die sich auf der Unterseite des alternativen Klauendeckels (13) befinden und einander zugewandt sind, ist mindestens ein Stützwinkel (16) zum Verstärken vorhanden. Die Stützwinkel (16) sind Stützstrukturen, die verwendet werden, um den Montagefüßen (15) einen größeren Widerstand gegen die Kräfte zu verleihen, denen sie möglicherweise ausgesetzt sind. Da sich die Stützwinkel (16) an den inneren Ecken der Montagefüße (15) befinden, verursachen sie keine Probleme bei der Montage der Struktur des Klauendeckels (13).At the inner corners of the mounting feet ( 15 ) located on the underside of the alternative lid ( 13 ) and are facing each other, at least one support angle ( 16 ) to reinforce. The support angles ( 16 ) are support structures that are used to support the mounting feet ( 15 ) to give greater resistance to the forces to which they may be exposed. Since the support angles ( 16 ) at the inner corners of the mounting feet ( 15 ), they do not cause any problems in assembling the structure of the lid ( 13 ).

Die Eckverbindungsvorrichtung (1) nach der Erfindung kontaktiert aufgrund ihrer hohen zylindrischen Strukturen (2) mit großen Durchmessern eine große Fläche an der Innenfläche des Gehäuses, in dem sie angeordnet ist. Da die Kontaktfläche groß ist, ist die von der Eckverbindungsvorrichtung (1) erzeugte Reibungskraft größer. Dies erhöht die Haltekraft der Eckverbindungsvorrichtung (1). Da der Kopf der Schraube (5) groß ist, ist auch sichergestellt, dass die Kontaktfläche zwischen der Eckverbindungsvorrichtung und der Schraube (5) ebenfalls groß ist, was wiederum bedeutet, dass die Reibungskraft hoch ist.The corner joint device ( 1 ) contacted according to the invention because of their high cylindrical structures ( 2 ) with large diameters, a large area on the inner surface of the housing in which it is arranged. Since the contact area is large, that of the corner connecting device ( 1 ) generated frictional force greater. This increases the holding force of the corner joint device ( 1 ). Because the head of the screw ( 5 ) is large, it is also ensured that the contact surface between the corner connecting device and the screw ( 5 ) is also large, which in turn means that the frictional force is high.

Dank der Montagebohrung (6) ermöglicht die Eckverbindungsvorrichtung (1), dass die Schraube (5) jederzeit zur Struktur hinzugefügt oder die Schraube (5) ersetzt werden kann. Dies führt dazu, dass Eckverbindungsvorrichtung Eckverbindungsvorrichtung (1), die ohne Schraube (5) in der Struktur montiert wird, nicht demontiert werden muss. Daher wird den Benutzern eine sehr einfache Montage ermöglicht und der Zeitverlust während des Montageprozesses wird minimiert.Thanks to the mounting hole ( 6 ) allows the corner connection device ( 1 ), that the screw ( 5 ) at any time added to the structure or the screw ( 5 ) can be replaced. This results in that corner connection device corner connection device ( 1 ), without screw ( 5 ) is mounted in the structure, does not have to be dismantled. Therefore, users are allowed a very simple assembly and the time lost during the assembly process is minimized.

Die Abdeckung (9), die in der Mitte des Randvorsprungs (3) angeordnet ist, der in der Eckverbindungsvorrichtung (1) der vorliegenden Erfindung vorgesehen ist, und die Strukturen des Klauendeckels (13) können in verschiedenen Farben von der Eckverbindungsvorrichtung (1) ausgewählt werden. Dies hilft Benutzern, das gewünschte Bild zu erstellen. Außerdem ist es möglich, wenn es bevorzugt ist, nur die Abdeckung (9) oder die Strukturen des Klauendeckels (13) jederzeit zu ersetzen, ohne die Eckverbindungsvorrichtung (1) zu verändern. Daher können Benutzer, die die verschiedenen Farben oder Muster zeitlich über der Abdeckung (9) oder des Klauendeckels (13) ändern möchten, Änderungen an der Struktur vornehmen.The cover ( 9 ), which are in the middle of the edge projection ( 3 ) arranged in the corner connecting device ( 1 ) of the present invention, and the structures of the lid ( 13 ) can be provided in different colors by the corner joining device ( 1 ) to be selected. This helps users to create the desired image. In addition, it is possible, if preferred, only the cover ( 9 ) or the structures of the jaw lid ( 13 ) at any time, without the corner joining device ( 1 ) to change. Therefore, users who have the different colors or patterns over the cover ( 9 ) or the lid ( 13 ), make changes to the structure.

Durch die Struktur des Klauendeckels (13), die eine alternative Struktur ist, wird eine hocheffiziente Struktur bereitgestellt, die an der Eckverbindungsvorrichtung (1) positioniert werden kann und durch Einsetzen in die Montagebohrung (6) nicht einfach entfernt werden kann. Außerdem kann der Klauendeckel (13) auch bei kleinen durch den festen Sitz aufgebrachten Kräften an Ort und Stelle bleiben. Dank der verwendeten Stützwinkeln (16) wurde eine Struktur des Klauendeckels (13) für die Eckverbindungsvorrichtung (1) der vorliegenden Erfindung auch mit großer Festigkeit erreicht, die sehr haltbar ist und eine hohe Funktionalität aufweist.Due to the structure of the lid ( 13 ), which is an alternative structure, a highly efficient structure is provided, which at the corner joint device ( 1 ) can be positioned and by insertion into the mounting hole ( 6 ) can not be easily removed. In addition, the jaw lid ( 13 ) remain in place even with small forces applied by the fixed seat. Thanks to the support angles used ( 16 ) was a structure of the lid ( 13 ) for the corner joint device ( 1 ) of the present invention also achieves great strength, which is very durable and has high functionality.

Durch den Randvorsprung (3), der sich in Form von vorstehenden Kanten in der Eckverbindungsvorrichtung (1) etwas nach außen erstreckt, können Risse oder kleinere Brüche, die in den Randabschnitten des Gehäuses auftreten können, in denen die Eckverbindungsvorrichtung (1) positioniert ist, verborgen werden. Die Kantenrisse oder - brüche, die abhängig von dem verwendeten Material beim Ausbilden der Gehäuse der Eckverbindungsvorrichtung (1) auftreten können, werden durch die sich nach außen erstreckenden Kanten des Randvorsprungs (3) geschlossen. So sieht der Benutzer von außen ein glattes Bild.By the edge projection ( 3 ), which is in the form of projecting edges in the corner connecting device ( 1 ) extends slightly outwards, cracks or minor fractures that may occur in the edge portions of the housing, in which the corner joint device ( 1 ) is hidden. The edge cracks or fractures, which depend on the material used in forming the housing of the corner joint device ( 1 ) are caused by the outwardly extending edges of the edge projection ( 3 ) closed. So the user sees from the outside a smooth picture.

Dank der Eckverbindungsvorrichtung (1) nach der Erfindung ist es möglich, zwei Möbelstücke auf sehr gesunde Weise zu montieren, die senkrecht zueinander montiert werden. Durch die Eckverbindungsvorrichtung (1), die aufgrund ihres Aufbaus das Montageloch an dem Vorsprung eines Möbelstücks nicht bohren muss, wird eine hohe Zugfestigkeit sichergestellt. Da die Montagelöcher an dem Vorsprung der Möbelstücke nicht gebohrt werden müssen, ist es möglich, die Möbelstücke in einer einzigen CNC-Maschine zu führen und sie in einem Arbeitsgang zur Montage vorzubereiten. Dies ermöglicht eine sehr einfache Herstellung für die Hersteller. Durch die Verkürzung der Zeit, die bei der Herstellung von Möbelstücken an der Fertigungslinie verbracht wird, wird die Produktionseffizienz erhöht.Thanks to the corner connecting device ( 1 ) According to the invention, it is possible to mount two pieces of furniture in a very healthy way, which are mounted perpendicular to each other. Through the corner connecting device ( 1 ), which does not have to drill the mounting hole on the projection of a piece of furniture due to their construction, a high tensile strength is ensured. Since the mounting holes on the projection of the furniture need not be drilled, it is possible to run the furniture in a single CNC machine and prepare them in one operation for assembly. This allows a very simple production for the manufacturer. Shortening the time spent in the production of furniture on the production line increases production efficiency.

Claims

A new corner joint device (1) which enables assembly of furniture pieces to be mounted perpendicular to each other without mounting holes on the protrusions, and which allows easy installation for the users, characterized by comprising the following; Two complete cylindrical structures (2) in the assembled state; • an edge projection (3) located in the upper part of the cylindrical structures (2) and projecting outwardly from the edges, the end of which is oval and the other end is flat; A screw hole (4) located in the middle of the cylindrical structure (2) so as to be just below the flat edge of the edge projection (3), the screw hole (4) helping the screw (5) to move To reach screws (5) housing, which is located on the other piece of furniture to be mounted; A mounting hole (6) positioned to remain in the center of the edge projection (3) allowing the screw (5) to be positioned inside the corner joint device (1) and having a width through which the structure of the corner piece (3) Screw (5) can pass through; A housing of the hexagon socket screw (8) located in the middle of the edge of the mounting hole (6) farthest from the screw hole (4) so that the round head hexagon socket screw (7) is tightened when the screw (5) is tightened can be easily moved.

A corner connection device (1) according to Claim 1 characterized in that it has a structure of the cover (9) which is arranged on the upper surface of the mounting hole (6) and which makes it possible to flatten the upper surface of the edge projection (3) without a gap by making the mounting hole (6) completely completed.

A cover (9) after Claim 2 , characterized in that at least two cover projections (10) are in the form of protrusion on the lower surface of the cover, which ensure that the cover (9) is fixed.

A corner connection device (1) according to Claim 1 characterized in that it comprises two channels (11) arranged on the long sides of the mounting hole (6) and which contribute to the structure of the cover (9) by compressing the cover projections (10) on the lower surface of the cover (9) secure.

A corner connection device (1) according to Claim 1 characterized in that it comprises two fastening projections (12) arranged symmetrically with each other inside the mounting hole (6) so as to leave the trailing edge having the shape of a projection extending in a direction toward the center of the mounting hole (6 ) and positioned slightly distal to the inner sidewalls of the mounting hole (6).

Corner connecting device (1) according to Claim 5 characterized in that it comprises a structure of the jaw lid (13) having the following elements: two mounting feet (15) lying on the lower surface of the jaw lid (13) and extending perpendicularly downwards to the jaw lid (13), the Mounting feet (15) on the underside of the jaw lid (13) are arranged symmetrically to each other, wherein the end portions of the mounting feet (15) at the front end are slightly within the edge of the front end of the jaw lid (13), wherein the rear ends of the mounting feet (15) extend outwardly beyond the trailing edge as they contact the edge of the claw lid (13) at the trailing end when attached to the mounting hole (6) of the corner joint device (1) and tangent to the long inner edges Side walls of the mounting hole (6) and in the mounting hole (6) located mounting projections (12) are positioned, they sit completely between the fastening projections (12) and the long inner side walls of the mounting hole (6), two locking claws (14) which are arranged symmetrically to each other at the front edge of the jaw lid (13) and in the form of projection parallel to the upper surface of the jaw lid (13) extend to the outside, helping to position the jaw lid (13) firmly against the corner joint device (1) when positioned on the mounting hole (6) of the corner joint device (1) by locating at the bottom of the edge of the mounting hole (FIG. 6) are positioned, which is located exactly on the screw hole (4).

A claw lid (13) after Claim 6 characterized in that it comprises at least one support bracket (16) located at the inner corners of the mounting feet (15) and which allows the mounting feet (15) to be more resistant to the forces of force to which they may be subjected.

Cylindrical structures (2) after Claim 1 , characterized in that their diameters are at least 20 mm.

Cylindrical structures (2) after Claim 1 , characterized in that its height is at least 12 mm.