DE19529077A1

DE19529077A1 - Extruder head useful esp. for a multicomponent extrusion plant - comprises press with opening for flow channel plates forming block clamped by pressure cylinders and heated block, for rapid interchange

Info

Publication number: DE19529077A1
Application number: DE1995129077
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Rueger
Original assignee: Paul Troester MaschinenfabriK
Current assignee: Paul Troester MaschinenfabriK
Priority date: 1995-08-08
Filing date: 1995-08-08
Publication date: 1997-02-13

Abstract

An extruder head for a multi-component extrusion plant comprises: (i) flow channel plates (1A-1F) above each other and forming flow paths for extruded materials between the connected extruders (3) and a die (4); where: (a) the plates (1A-1F) are firmly locked together by an external press (5) with a frame (51) and incorporating passages for movement of press punch(es); (b) an opening (6) in the press (5) allows insertion and removal of the flow channel plates (1A-1F); and (c) a heated extruder connector block (7) is located between the flow channel plates (1A-1F) and the extruders (3).

Description

Die Erfindung betrifft einen Spritzkopf gemäß dem Ober begriff des Hauptanspruches.The invention relates to a spray head according to the Ober concept of the main claim.

Derartige Spritzköpfe sind z. B. aus der Anlage der DE 22 01 631 C3 bekannt, in der zwei Extruder, die in Hucke packanordnung übereinander angeordnet sind, in einen gemeinsamen Spritzkopf extrudieren. Dieser Spritzkopf hat Grenzen in Bezug auf Produktbreite und Produktdicke. Das Erfordernis, hier auch anders gestaltete Fließ wege einzusetzen, wurde durch die DE 26 22 011 A1 er füllt, bei der die einzelnen Spritzkopfteile mit aus tauschbaren Einsatzplatten versehen sind. Mit immer größer werdenden Spritzköpfen bereitet aber auch der Austausch von im Laufe dieser Entwicklung immer größer werdenden Einsatzplatten immer mehr Schwierigkeiten. Zu einer betriebsfertigen Einheit zusammengehalten werden die Teile des Spritzkopfes entweder durch an den Seiten der äußeren Spritzkopfteile angreifende, über dort an gebrachte Knaggen schiebbare keilförmige Klammern (DE 22 01 631 C3) oder durch direkt an den beweglichen Spritzkopfteilen angreifenden Hydraulik-Zylinder (unter "Hydraulikzylinder" sind immer Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheiten verstanden, DE 17 29 618). Diese DE 17 29 618 offenbarte auch erstmals die Möglichkeit, nur einen beweglichen Spritzkopfteil zu öffnen und den anderen fest stehen zu lassen. Die Verschwenkbarkeit der äußeren Spritzkopfteile ist aber auch hier ein Grund dafür, daß ein Austausch einzelner Spritzkopfteile nicht möglich ist.Such spray heads are such. B. from the system of DE 22 01 631 C3 known in the two extruders that in Hucke packing arrangement are arranged one above the other in one extrude common die. This spray head has limits in terms of product width and product thickness. The requirement here also flow designed differently To use ways, he was by DE 26 22 011 A1 fills out the individual spray head parts exchangeable insert plates are provided. With always but also prepares larger spray heads Exchange of growing in the course of this development insert plates more and more difficulties. To an operational unit are held together the parts of the spray head either through on the sides attacking the outer spray head parts, over there brought Knaggen sliding wedge-shaped brackets (DE 22 01 631 C3) or by directly on the movable Hydraulic cylinder attacking spray head parts (under "hydraulic cylinders" are always Hydraulic piston-cylinder units understood, DE 17 29 618). This DE 17 29 618 also disclosed for the first time the possibility of only one movable spray head part to open and let the other stand firm. The The outer spray head parts can be pivoted, however here too a reason that an exchange of individuals Spray head parts is not possible.

Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, mit einfa chen Mitteln den Zusammenhalt der Spritzkopfteile im Betriebszustand ganz anders zu lösen, um einzelne Spritzkopfteile leichter und schneller austauschen zu können und um eine Möglichkeit der Mechanisierung und Automatisierung der Wechselvorgänge zu schaffen.The invention avoids the disadvantages of the prior art Technology. It is the object of the invention with simple Chen means the cohesion of the spray head parts in Operating state to solve completely different to individual Exchange spray head parts more easily and quickly can and a possibility of mechanization and To create automation of change processes.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die im Kennzei chen des Anspruchs 1 angegebenen Arbeitsmittel.The invention solves this problem by the in the Kennzei Chen of claim 1 specified work equipment.

Die Presse wird vorzugsweise eine hydraulische Presse sein, sie kann aber auch eine pneumatische, eine Knie hebel-, Exzenter-, eine elektrisch/mechanisch oder thermisch betriebene Presse sein. Die Presse umschließt mit ihrem Gestell den Block der Fließkanalplatten und preßt diese Fließkanalplatten zu einem unverschiebbaren Block zusammen. Dabei ist in Ruhezeiten nach Druckent lastung ein einfacher und schneller Wechsel der Fließ kanalplatten sowohl einzeln als auch als Block durch seitliches Ausschieben und anschließendes Hereinziehen einer neuen Fließkanalplatte oder eines neuen Fließka nalblockes möglich. Dabei können insbesondere die äu ßeren Fließkanalplatten eines Blockes dünner als bisher hergestellt werden, was ihre Manipulation erleichtert. Die Fließkanalplatten brauchen nicht sehr viel stärker als die bisher verwendeten Einsatzplatten zu sein. Der Wechsel der Fließkanalplatten geht dabei einfacher als der Wechsel der Einsatzplatten vor sich und kann vor allem mechanisiert und automatisiert werden.The press is preferably a hydraulic press but it can also be a pneumatic one, a knee lever, eccentric, one electrical / mechanical or thermally operated press. The press encloses with its frame the block of flow channel plates and presses these flow channel plates to an immovable Block together. It is at rest after Druckent a simple and quick change of flow channel plates both individually and as a block Slide out later and then pull in a new flow channel plate or a new Fließka possible. In particular, the external outer flow channel plates of a block thinner than before are produced, which facilitates their manipulation. The flow channel plates do not need much stronger than the insert plates used so far. Of the Changing the flow channel plates is easier than the change of the insert plates in front of you and can everything can be mechanized and automated.

Mehrere Ausführungsmöglichkeiten sind im Anspruch 2 gekennzeichnet. Möglichkeiten der Automatisierung der Bedienung dieses Spritzkopfes sind in den Ansprüchen 3 und 4 angegeben.Several execution options are in claim 2 featured. Possibilities of automating the Operation of this spray head are in claims 3 and 4 indicated.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand von in den anliegenden Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert:The essence of the invention is based on in the accompanying drawings shown schematically Exemplary embodiments explained in more detail:

Der in Fig. 1 in Seitenansicht dargestellte Spritzkopf einer Mehrkomponenten-Extrusionsanlage besteht aus sechs übereinander angeordneten, aneinander anliegenden Fließkanalplatten 1A bis 1f, die zwischen sich drei Fließwege 2A bis 2C für das Extrudat von rückwärtig an geflanschten Extrudern 3A bis 3C zu einer vorderseitig angeordneten, das Extrudat ausformenden Vorspritzleiste 4A und einer davor angeordneten Fertig-Spritzleiste 4B, die eine Spritzmatrize 4 bilden, einschließen und die durch eine hydraulische Presse 5 während des Betriebes fest und dichtend zusammengehalten sind, deren Pressen gestell 51 zwei Preß-Zylinder bzw. Preßzylinderpaare 52, 53 trägt, die Fließ-kanalplatten 1A-1F umschließt, Ausnehmungen für den Durchtritt der Preßstempel 54 und mindestens eine Öffnung 6 für das Ein- und Ausschieben der Fließkanal-platten 1A-1F aufweist. Vier Fließwege eines Spritzkopfes sind in Fig. 5, teilweise im Schnitt, gezeigt, in Fig. 4 ist von fünf Fließwegplatten die mittlere fest mit einem Extruderanschlußblock 7 verbunden.The spray head of a multi-component extrusion system illustrated in Fig. 1 in side view is composed of six stacked, abutting flow channel plates 1 a to 1 f, between three flow paths 2 A to 2 C for the extrudate of backward to flanged extruders 3 A to 3 C on the front side arranged to one, the extrudate being shaped out pre-molded bar 4 a and arranged in front of finished spray bar 4 B that form a Spritzmatrize 4, include and are sealingly held together by a hydraulic press 5 during the operation of fixed and whose pressing frame 51 two Press cylinder or pairs of press cylinders 52 , 53 carries, the flow channel plates 1 A- 1 F encloses, recesses for the passage of the press ram 54 and at least one opening 6 for the insertion and removal of the flow channel plates 1 A- 1 F . Four flow paths of a spray head are shown in FIG. 5, partly in section, in FIG. 4 the middle of five flow path plates is firmly connected to an extruder connection block 7 .

Bei dieser Bauart eines Spritzkopfes ist zwischen den Fließkanalplatten 1 und den Extrudern 3 ein Fließwege enthaltender temperierbarer Extruderanschlußblock 7 angeordnet, an den die Extruder 3 angeflanscht und die Fließkanalplatten 1 unter dem Druck von zwei Anpreß- Zylinderpaaren 8 über zweiarmige Hebel 9 angepreßt sind. Der Extruderanschlußblock 7 ist mit dem Pressengestell 51 fest verbunden. Die Preßrichtung der beiden im Pressengestell 51 angeordneten Preß-Zylinder 52, 53 liegt in Fig. 1 in einer geraden Linie, wobei hier über zweiarmige Hebel wirkende, an den Fließkanal platten 1A, 1F angreifende Anpreß-Hydraulik-Kolben- Zylindereinheiten vorgesehen sind, die diese gegen den Extruderanschlußblock 7 drücken.In this type of spray head, a temperature-controllable extruder connection block 7 is arranged between the flow channel plates 1 and the extruders 3 , to which the extruders 3 are flanged and the flow channel plates 1 are pressed under pressure by two pressure cylinder pairs 8 via two-armed levers 9 . The extruder connection block 7 is firmly connected to the press frame 51 . The pressing direction of the two press cylinders 52 , 53 arranged in the press frame 51 lies in a straight line in FIG. 1, here acting via two-armed levers, plates 1 A, 1 F acting on the flow channel attacking pressure hydraulic piston-cylinder units are provided which press them against the extruder connection block 7 .

Die Preßrichtung der Preßzylinder 52, 53 liegt in Fig. 9 in einer schräg auf den Extruderanschlußblock 7 gerich teten Richtung, hier sind abklappbare Widerlager 32 zur Abstützung der Fließkanalplatten 1A und 1F vorgesehen.The pressing direction of the press cylinder 52 , 53 is in Fig. 9 in an oblique direction on the extruder connection block 7 direction, here foldable abutments 32 are provided to support the flow channel plates 1 A and 1 F.

Die Kolbenstangen der Preß-Zylinder 52, 53 können, wie die Seitenansicht Fig. 11 zeigt, auch mit einer winkel förmigen Preßplatte 55 verbunden sein, deren Winkel eine Abstützung der äußeren Fließkanalplatten 1A, 1E gegen ein seitliches Ausweichen während der Pressung bilden, wobei, wenn ein winkelförmiger Ansatz an der Preßplatte im rechten Winkel steht, kleinere Hydraulik- Zylinder an diesem zur Erzielung eines Andruckes an dem Extruderanschlußblock 7 angebracht sein können. Aber allein durch den auf der dem Extruderanschlußblock 7 abgewandten Seite angeordneten Winkel wird eine Kraft auf die Fließkanalplatten 1 in Richtung auf den Extru deranschlußblock 7 ausgeübt.The piston rods of the press cylinders 52, 53 may, as the side view of Fig. 11, also having an angular pressing plate 55 to be connected, the angular form a support of the outer flow channel plates 1 A, 1 E against lateral deflection during pressing, whereby, if an angular extension on the press plate is at right angles, smaller hydraulic cylinders can be attached to the extruder connection block 7 in order to achieve a pressure. But solely by the extruder on the terminal block 7 opposite side arranged angle a force on the flow channel plate 1 in the direction of the Extru said terminal 7 is applied.

Die Fließkanalplatten 1A-1E können auch, wie Fig. 11 zeigt, zwischen winkelförmigen Preßplatten 55 einge spannt sein, die sie in Richtung auf den Extruderan schlußblock 7 drücken. Hier sind abstützende Führungs schienen 56 für die Fließkanalplatten 1A und 1F vorge sehen.The flow channel plates 1 A- 1 E can also, as shown in FIG. 11, be clamped between angular press plates 55 which press them in the direction of the extruder connection block 7 . Here are supporting guide rails 56 for the flow channel plates 1 A and 1 F see easily.

Um während der Öffnung des Spritzkopfes einzelne Fließ kanäle verschlossen halten zu können, sind, wie die An sicht von oben der Fig. 6 und die Vorderansicht der Fig. 7 zeigt, mittlere Fließkanalplatten 1B, 1C, 1D mit seit lichen Vorsprüngen 10 versehen, die vorzugsweise in den Eckbereichen der Fließkanalplatten 1B, 1C, 1D angeordnet sind. Zuhalte-Zylinder 12 sind mit ihrer Kolbenstange an diese Vorsprünge 10 für deren dichtendes Festhalten an der benachbarten Fließkanalplatte 1 oder für deren Verschiebung in Preßrichtung angekoppelt.In order to be able to keep individual flow channels closed during the opening of the spray head, as the view from above of FIG. 6 and the front view of FIG. 7 shows, medium flow channel plates 1 B, 1 C, 1 D with lateral projections 10 provided, which are preferably arranged in the corner regions of the flow channel plates 1 B, 1 C, 1 D. Locking cylinders 12 are coupled with their piston rod to these projections 10 for their sealing retention on the adjacent flow channel plate 1 or for their displacement in the pressing direction.

Wie die Seitenansicht im Schnitt der Fig. 4 zeigt, kann eine mittlere Fließkanalplatte 1C fest mit dem Extru deranschlußblock 7 verbunden sein. Die im Pressenge stell 51 angeordneten zwei Preß-Zylindereinheiten bzw. Preßzylinderpaare 52, 53 pressen je mindestens eine Fließkanalplatte 1B, 1D gegen die fest mit dem Extruder anschlußblock 7 verbundene Fließwegplatte 1C.As the side view in section of Fig. 4 shows, a middle flow channel plate 1 C can be firmly connected to the Extru deranschlußblock 7 . The two press cylinder units or press cylinder pairs 52 , 53 arranged in the press set 51 press at least one flow channel plate 1 B, 1 D each against the flow path plate 1 C permanently connected to the extruder connection block 7 .

Seitlich neben dem Pressengestell ist eine Fließkanal platten-Wechselvorrichtung 13 angeordnet, wie Fig. 2 in Frontansicht und Fig. 3 in Ansicht von oben zeigt, die Arbeitsmittel für das Ankoppeln für das seitliche Aus- und Einschieben einzelner Fließkanalplatten 1A-1F und/ oder des aus diesen Fließkanalplatten 1A-1F zusammenge stellten Fließkanalblockes aufweist. Das Arbeitsmittel für das Ankoppeln der einzelnen Fließkanalplatten 1A-1F besteht aus mindestens einer in ihrer Höhenlage ver stellbaren, am freien Ende mit einem Hammerkopf oder Flanschkopf 14 versehenen Stange 15, die von einer vor zugsweise seitlich neben dem Pressengestell 51 oder seitlich an diesem angeordneten Verschiebe-Zylinder 16 senkrecht zur Preßrichtung verschiebbar ist, wobei der Hammerkopf oder Flanschkopf 14 in einen im Querschnitt T-förmigen Schlitz 17 an der Seite der Fließkanalplatte 1 befindlich oder einschiebbar ist, hinter dem ein Freiraum befindlich ist. Der Hammerkopf 14 greift nach hinter die Wandungen des Schlitzes 17.Laterally next to the press frame, a flow channel plate changing device 13 is arranged as shown in FIG. 2 in front view and Fig. In top view, Figure 3 shows the working medium for the coupling for the lateral removal and insertion of individual flow channel plates 1 A- 1 F and / or of these flow channel plates 1 A- 1 F put together flow channel block. The working medium for coupling the individual flow channel plates 1 A- 1 F consists of at least one ver adjustable in height, at the free end with a hammer head or flange head 14 provided rod 15 , which is preferably from a side next to the press frame 51 or laterally on this arranged displacement cylinder 16 is displaceable perpendicular to the pressing direction, the hammer head or flange head 14 being located or insertable into a cross-sectionally T-shaped slot 17 on the side of the flow channel plate 1 , behind which there is a free space. The hammer head 14 reaches behind the walls of the slot 17 .

In den Fließkanalplatten 1 sind parallel zur Preßrich tung Ausnehmungen 18 angeordnet, in die Zentrierstangen 19 einschiebbar sind. Diese Ausnehmungen für die Auf nahme der Zentrierstangen 19 sind im gezeichneten Aus führungsbeispiel der Fig. 8 der im Querschnitt T-förmige Schlitz 17 an der Seite der Fließkanalplatten 1.In the flow channel plates 1 parallel to the Preßrich device recesses 18 are arranged in the centering rods 19 can be inserted. These recesses for the acquisition of the centering rods 19 are in the illustrated exemplary embodiment from FIG. 8 of the cross-sectionally T-shaped slot 17 on the side of the flow channel plates 1 .

Die Fließkanalplatten-Wechselvorrichtung 13 ist in ih rer Höhenlage verstellbar und weist einen Zylinder 16 für das Ein- und Ausschieben der Fließkanalplatten 1 oder des ganzen Fließkanalblockes auf, der in Fig. 6, 7 und 8 gezeigt ist. Auf der der Fließkanalplatten-Wech selvorrichtung 13 gegenüberliegenden Seite des Pressen gestells 51 sind zwei in zwei übereinander angeordneten Ebenen befindliche Transportbahnen 21 (Fig. 10) angeord net, welche an einen Hubtisch 22 anschließen, welcher im Tischbereich um eine in der Transportrichtung lie gende Achse verstellbar ist. Der Hubtisch ist in die jeweils erforderliche Höhe für die Übernahme der zu wechselnden Fließkanalplatte oder des zu wechselnden Fließkanalblockes heb- oder senkbar. Der Hubtisch 22 weist zwei Etagen 22A, 22B mit je einer Transportbahn auf, eine Etage 22A für die Aufnahme der zu wechselnden Fließkanalplatte(n) 1 oder des zu wechselnden Fließka nalblockes und die andere Etage 22B für die Zuführung der Austausch-Fließkanalplatte(n) bzw. des Fließkanal blockes.The flow channel plate changing device 13 is adjustable in its height and has a cylinder 16 for pushing in and out the flow channel plates 1 or the entire flow channel block, which is shown in FIGS. 6, 7 and 8. On the flow channel plate changing device 13 opposite side of the press frame 51 , two transport tracks 21 ( FIG. 10) located in two superimposed levels are arranged, which connect to a lifting table 22 , which lies in the table area around an axis lying in the transport direction is adjustable. The lifting table can be raised or lowered to the required height for the transfer of the flow channel plate or the flow channel block to be changed. The lifting table 22 has two levels 22 A, 22 B, each with a transport path, one level 22 A for receiving the flow channel plate (s) 1 to be changed or the flow channel channel block to be changed and the other level 22 B for supplying the exchange Flow channel plate (s) or the flow channel block.

Seitlich des Pressengestells 51 und vor diesem ist eine Spritzmatrizen-Wechselvorrichtung 23 angeordnet, die mindestens zwei höhenverstellbare und verschwenkbare Arme 24 aufweist, die mit Mitteln zum Ankoppeln von Spritzmatrizen 4 versehen sind (Fig. 2 und 3).To the side of the press frame 51 and in front of it is arranged a spray die changing device 23 which has at least two height-adjustable and pivotable arms 24 which are provided with means for coupling spray dies 4 ( FIGS. 2 and 3).

An der in Fig. 2 dargestellten Spritzmatrizen-Wechsel vorrichtung 23 sind drei Paare verschwenkbarer Arme 24 vorgesehen, eines für die im Betrieb befindliche Spritzmatrizengarnitur 4 und zwei weitere mit für den Wechsel vorzubereitenden Spritzmatrizengarnituren.On the injection mold changing device 23 shown in FIG. 2, three pairs of pivotable arms 24 are provided, one for the injection mold set 4 in operation and two further with spray mold sets to be prepared for the change.

Der verschwenkbare Arm 24 der Spritzmatrizen-Wechsel vorrichtung 23 ist an dem Ende eines verschwenkbaren Doppelarmhebels 25 gelagert, welcher von einer Hebevor richtung 26 getragen ist.The pivotable arm 24 of the injection mold changing device 23 is mounted on the end of a pivotable double arm lever 25 which is carried by a Hebevor device 26 .

Hier ist auch eine Reinigungsvorrichtung 31 für die die Spritzmatrizengarnitur aufnehmende Öffnung im Fließka nalplattenblock vorgesehen.Here, a cleaning device 31 is for the Spritzmatrizengarnitur receiving opening in Fließka provided nalplattenblock.

Im Extruderanschlußblock 7 ist für jeden Fließweg eine Druckentlastungsvorrichtung 27, ein Auslaßventil für das Extrudat oder ein Bypass (Fig. 5) vorgesehen.A pressure relief device 27 , an outlet valve for the extrudate or a bypass ( FIG. 5) is provided in the extruder connection block 7 for each flow path.

Eine Vorrichtung zur Spritzmatrizenverklammerung, vor zugsweise eine Keilkammverklammerungsvorrichtung 28, ist an einer höhenverstellbaren Traverse 29 des Pres sengestells 51 angebracht, die in drei Arbeitshöhen einstellbar ist (Fig. 1, 9 und 11).A device for spray die clamping, preferably before a wedge comb clamping device 28 , is attached to a height-adjustable cross-member 29 of the press frame 51 , which is adjustable in three working heights ( FIGS. 1, 9 and 11).

Wie Fig. 9 zeigt, kann die Preßrichtung der beiden an den äußeren Fließwegplatten 1A, 1E angreifenden Preß- Hydraulik-Kolben-Zylindereinheiten 51 senkrecht zu den Trennebenen bzw. im Verlauf der Resultierenden der Fließwege der Fließkanalplatten 1A, 1E verlaufen.As shown in FIG. 9 shows that the direction of pressing, the two at the outer Fließwegplatten 1 A, 1 E attacking pressing hydraulic piston-cylinder units 51 perpendicular to the parting planes or in the course of the resultant of the flow paths of the flow channel plates 1 A, run 1 E.

BezugszeichenlisteReference list

1 Fließkanalplatte
2 Fließweg
3 Extruder
4 Spritzmatrize
4A Vorspritzleiste
4B Fertigspritzleiste
5 hydraulische Presse
51 Pressengestell
52 Preß-Hydraulik-Kolben-Zylindereinheit
53 Preß-Hydraulik-Kolben-Zylindereinheit
54 Preßstempel
55 winkelförmigen Preßplatte
56 Führungsschiene
6 Öffnung
7 Extruderanschlußblock
8 Anpreß-Hydraulik-Kolben-Zylindereinheit
9 zweiarmiger Hebel
10 seitlicher Vorsprung
12 Zuhalte-Hydraulik-Kolben-Zylindereinheit
13 Fließkanalplatten-Wechselvorrichtung
14 Hammerkopf
15 Stange
16 Verschiebe-Hydraulik-Kolben-Zylindereinheit
17 T-förmiger Schlitz
18 Ausnehmung
19 Zentrierstange
20 Hydraulik-Kolben-Zylindereinheit
21 Transportbahn
22 Hubtisch
22A Etage
22B Etage
23 Spritzmatrizen-Wechselvorrichtung
24 verschwenkbarer Arm
25 verschwenkbarer Doppelarmhebel
26 Hebevorrichtung
27 Druckentlastungsvorrichtung
28 Keilkammerklammerungsvorrichtung
29 Traverse
30 Hydraulik-Kolben-Zylindereinheit
31 Reinigungsvorrichtung
32 abklappbares Widerlager 1 flow channel plate
2 flow path
3 extruders
4 spraying die
4 A splash molding
4 B finished spray bar
5 hydraulic press
51 press frame
52 Press hydraulic piston-cylinder unit
53 Press hydraulic piston-cylinder unit
54 ram
55 angular press plate
56 guide rail
6 opening
7 extruder connection block
8 Pressure hydraulic piston-cylinder unit
9 two-armed lever
10 lateral projection
12 locking hydraulic piston-cylinder unit
13 flow channel plate changing device
14 hammer head
15 bars
16 Sliding hydraulic piston-cylinder unit
17 T-shaped slot
18 recess
19 centering rod
20 hydraulic piston-cylinder unit
21 transport track
22 lifting table
22 A floor
22 B floor
23 Spray die changing device
24 swiveling arm
25 swiveling double arm lever
26 lifting device
27 Pressure relief device
28 wedge chamber clamping device
29 traverse
30 hydraulic piston-cylinder unit
31 cleaning device
32 hinged abutments

Claims

1. Spray head of a multi-component extrusion system, consisting of several superimposed, adjoining spray head housing parts, which enclose flow paths for the extrudate from rear-flanged extruders to a front-side spray die and which are to be held together tightly and tightly by external closing means characterized in that the flow paths are formed in flow channel plates, which are arranged one above the other and form a flow channel block, that the outer closing means is formed by a press ( 5 ), the press frame ( 51 ) of which surrounds the flow channel plates ( 1 ), at least one recess for the passage of at least one press ram ( 54 ) and at least one opening ( 6 ) for pushing in and out of the flow channel plates ( 1 ), a temperature-controllable extruder containing a flow path ( 2 ) between the flow channel plates ( 1 ) and the extruders final block ( 7 ) is arranged.

2. Spray head according to claim 1, characterized in that the press ( 5 ) is a hydraulic press that in the press frame ( 51 ) at least two press cylinders or pairs of press cylinders ( 52 , 53 ) are provided for pressing together the flow channel plates ( 1 ) are that either the pressing direction of the press cylinders ( 52 , 53 ) lies in a straight line, two pairs of further pressure cylinders ( 8 ) being provided, or that the piston rods of the press cylinders ( 52 , 53 ) are angled Plate ( 55 ) for supporting the outer flow channel plates ( 1 A, 1 E) are connected against lateral evasion, or that the pressing direction of the press cylinder ( 52 , 53 ) is perpendicular to the parting planes or in the course of the resulting Flow channel plates ( 1 ) runs.

3. Spray head according to claim 1, characterized in that a height-adjustable flow channel plate changing device ( 13 ) is arranged laterally next to the press set ( 51 ), the working means for coupling and for the lateral extension and slide one or more flow channel plates ( 1 ), with on the opposite side at least one, preferably two transport levels ( 21 ) located in superimposed levels are arranged, which connect to a lifting table ( 22 ) with at least two floors, which in the table floors by one in the Transport direction lying axis is adjustable.

4. Spray head according to claim 1, characterized in that to the side of the press frame ( 51 ) and before the sem a spray die changing device ( 23 ) is arranged, which has at least two height-adjustable bare and pivotable arms ( 24 ) with means for coupling Injection matrices ( 4 ) are provided, preferably the pivotable arm ( 24 ) of the spray matrix changing device ( 23 ) is mounted on the end of a pivotable double arm lever ( 25 ) carried by a lifting device ( 26 ).