DE4304174A1 - Installation for extruding plastics and/or rubber compounds - Google Patents

Installation for extruding plastics and/or rubber compounds

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DE4304174A1
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Abstract

The invention relates to an installation for extruding plastics and/or rubber compounds, comprising at least one extruder and an extruder head, in which inserts forming the flow path of the extrudate are exchangeably fitted. It is the object of the invention to provide a simple possibility for a rapid and automatable exchange of the inserts of the extruder head enclosing the flow paths. The invention consists in that the extruder head comprises a housing, which is open at least on one side, and the inserts fitted into it, in that a device for laterally pulling out the inserts from the housing and a device for laterally pushing in inserts into the housing are arranged next to the extruder head and that a device for firmly clamping and sealing in the inserts is provided in the housing. The inserts necessary for this extruder head can be produced in a simple way. The changing of the inserts can be performed extremely rapidly, since the inserts do not have to be removed and exchanged individually, but are exchanged as an assembly. This has the advantage that the exchanging operation can be performed in an automated manner. The downtimes of the extruder for an exchange of inserts can be minimised as a result.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Extrudieren von Kunststoffen und/oder Kautschukmischungen, bestehend aus mindestens einem Extruder und einem Spritzkopf, in welchem den Fließweg des Extrudates formende Einsätze austauschbar eingebracht sind.The invention relates to a plant for extruding Plastics and / or rubber mixtures, consisting from at least one extruder and a spray head, in which inserts form the flow path of the extrudate are interchangeably introduced.

Eine solche Anlage ist bekannt. Der Spritzkopf ist auf­ klappbar an einem oder mehreren Extrudern befestigt. Nach dem Aufklappen der Spritzkopfteile können die Ein­ sätze, die meist die Form von Platten haben, aus dem Spritzkopf ausgebaut werden und gegen andere ausge­ tauscht werden. Die Austauschbarkeit der den Fließweg formenden Einsätze bringt den Vorteil mit sich, daß der Spritzkopf universell verwendbar ist und damit zu einer kostengünstigeren Produktion führt. Das hat zu seiner Anwendung überall dort geführt, wo man mit ein- und demselben Spritzkopf verschiedene Profile nacheinander herstellen will. Dieser Austausch der Einsatzplatten erfolgt von Hand. Das erfordert nicht unerhebliche Umrüstzeiten, die der Produktion verloren gehen.Such a system is known. The spray head is on Foldable attached to one or more extruders. After opening the spray head parts, the On sentences that usually have the shape of plates from which Spray head to be removed and against others be exchanged. The interchangeability of the flow path forming inserts has the advantage that the Spray head can be used universally and thus becomes one leads to cheaper production. That has to be his Application wherever you go with one and different profiles in succession on the same spray head wants to manufacture. This replacement of the insert plates is done by hand. That does not require insignificant Changeover times that are lost in production.

Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine einfa­ che Möglichkeit für einen schnellen und automatisierba­ ren Austausch der die Fließwege einschließenden Ein­ sätze des Spritzkopfes zu schaffen.The invention avoids the disadvantages of the prior art Technology. It is the object of the invention, a simple Opportunity for a fast and automatable  exchange of the ones enclosing the flow paths to create sets of the spray head.

Die Erfindung besteht darin, daß der Spritzkopf aus ei­ nem mindestens an einer Seite offenen Gehäuse und den aus in ihn eingebrachten Einsätzen besteht, daß eine Vorrichtung zum seitlichen Herausziehen der Einsätze aus dem Gehäuse und eine Vorrichtung zum seitlichen Einschieben von Einsätzen in das Gehäuse neben dem Spritzkopf angeordnet ist und daß eine Vorrichtung zum Festklemmen und Eindichten der Einsätze im Gehäuse vorgesehen ist.The invention is that the spray head from egg housing open at least on one side and the consists of inserts brought in that a Device for pulling out the inserts laterally out of the housing and a device for lateral Insert inserts into the housing next to the Spray head is arranged and that a device for Clamping and sealing of the inserts in the housing is provided.

Die für diesen Spritzkopf notwendigen Einsätze lassen sich in einfacher Weise fertigen, ihre Herstellung ist nicht schwieriger oder aufwendiger als die Herstellung der Einsatzplatten des eingangs genannten bekannten Spritzkopfes. Der Wechsel der Einsätze läßt sich aber bedeutend schneller ausführen, da die Einsätze nicht einzeln ausgebaut und ausgetauscht werden müssen, son­ dern als Paket ausgetauscht werden. Das hat den Vor­ teil, daß die Austauscharbeit automatisiert ausgeführt werden kann. Die Stillstandszeiten der Extruderanlage für einen Einsätzeaustausch lassen sich dadurch mini­ mieren.Leave the inserts necessary for this spray head manufacture themselves in a simple manner, their manufacture is not more difficult or complex than the production the insert plates of the known known Spray head. The change of inserts can, however execute significantly faster since the stakes are not must be removed and replaced individually, son are exchanged as a package. That has the intent part that the exchange work is carried out automatically can be. The downtimes of the extruder system mini can be used for an insert replacement lubricate.

Es können die Klammern am Spritzkopf entfallen, die die verschwenkbaren Spritzkopfteile des Standes der Technik zusammenhielten. Damit entfallen auch die Servomotore zu deren Betätigung. Auch die schwenkbaren Kopfteile selbst und deren Antriebe entfallen. Es sind nur wenige Teile notwendig, die einem Verschleiß unterliegen. Da nur ein einziges Spritzkopfgehäuse vorhanden ist, wer­ den alle Einsätze so gefertigt, daß sie für dieses eine Gehäuse passen.The clips on the spray head, which the pivotable spray head parts of the prior art held together. This also eliminates the servo motors to operate them. Even the swiveling headboards themselves and their drives are eliminated. There are only a few Parts necessary that are subject to wear. There  there is only a single spray head housing, who which all inserts are manufactured in such a way that they Housing fit.

Vorteilhaft ist es, wenn der Innenraum des Gehäuses ebenso wie das Einsatzpaket und/oder mindestens einer der Einsätze keilförmig gestaltet ist. Jedes der ver­ wendeten Einsatzpakete hat den gleichen (Keil-) Winkel, der durch den (Keil-) Winkel des Innenraumes des Ge­ häuses vorgegeben ist. Es treten daher keinerlei Dich­ tungsprobleme auf.It is advantageous if the interior of the housing as well as the deployment package and / or at least one the inserts are wedge-shaped. Each of the ver insert pack has the same (wedge) angle, which is determined by the (wedge) angle of the interior of the Ge house is specified. Therefore no kick you problems.

Baulich wird die Anlage sehr einfach, wenn die Vorrich­ tung zum Festklemmen und Eindichten der Einsätze im Ge­ häuse durch den oder die Extruder oder deren Zylinder durch eine gegen die Einsätze schiebende Wirkung unter­ stützt wird.In terms of construction, the system becomes very simple if the device device for clamping and sealing the inserts in the Ge housing through the extruder or the cylinders due to a pushing effect against the stakes is supported.

Um die Spritzleisten entsprechend dem gewählten Ein­ satzpaket wählen zu können, ist es zweckmäßig, am Mund­ stück des Spritzkopfes eine Führung und Halterung für Spritzleisten sowie eine Klemmvorrichtung für das An­ pressen der Spritzleisten an der Stirnseite des Ein­ satzpaketes anzuordnen. Die Zuführung bzw. Abführung der Spritzleisten kann sowohl vertikal (wie darge­ stellt) wie auch seitlich erfolgen.To the spray bars according to the selected one To be able to choose a kit, it is useful to use the mouth piece of the spray head a guide and bracket for Spray bars and a clamping device for the An press the spray bars on the front of the one order sentence package. The feed or discharge the spray bars can be vertical (as Darge provides) as well as laterally.

Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Klemmvorrichtung aus zwei Gruppen von Hydraulik-Kolben-Zylindereinheiten besteht, die mit ihren Kolben oder Kolbenstangen ent­ weder direkt auf die Spritzleisten pressend einwirken oder über einen von diesen bewegten Anpreßrahmen. It is advantageous here if the clamping device from two groups of hydraulic piston-cylinder units exists with their pistons or piston rods do not press directly on the spray bars or via a pressure frame moved by them.  

Vorteilhaft ist es, wenn die Vorrichtung zum seitlichen Herausziehen der Einsätze aus dem Gehäuse und die Vor­ richtung zum seitlichen Einschieben von Einsätze in das Gehäuse aus einem Wagen und einer auf diesem angeordne­ ten Greifvorrichtung besteht.It is advantageous if the device for lateral Pulling out the inserts from the case and the front direction for inserting inserts into the side Housing consisting of a carriage and one arranged on this there is a gripping device.

Zwei Ausführungsformen der Vorrichtung zum seitlichen Herausziehen der Einsätze aus dem Gehäuse und der Vor­ richtung zum seitlichen Einschieben von Einsätze in das Gehäuse erweisen sich als besonders zweckmäßig, da sie einen unmittelbar aufeinanderfolgenden Vorgang des Aus­ bringens des, eingebauten Einsatzpaketes und des Ein­ bringens des Austauscheinsatzpaketes in automatisierter Arbeit mit Hilfe von Servomotoren gewährleisten und da­ mit eine minimale Zeit der Produktionsunterbrechung sichern:Two embodiments of the device for lateral Pull the inserts out of the housing and the front direction for inserting inserts into the side Housings prove to be particularly useful as they an immediately successive process of ending bringing the built-in insert package and the one bring the exchange insert package in automated Ensure work with the help of servo motors and there with a minimal downtime to back up:

Die eine zeichnet sich dadurch aus, daß die Greifvor­ richtungen an einem auf dem Wagen montierten Doppel- Verschwenkkopf montiert sind, der nur an einer Kopf­ seite angeordnet ist.One is characterized by the fact that the Greifvor directions on a double mounted on the cart Swivel head are mounted on only one head page is arranged.

Auch eine Kombination beider hier beschriebener Aus­ führungen der Vorrichtung kann vorteilhaft sein.Also a combination of both Aus described here guides of the device can be advantageous.

Die andere zeichnet sich dadurch aus, daß der Wagen zwei Greifvorrichtungen, vorzugsweise an seinem vorde­ ren und seinem hinteren Ende aufweist. Dadurch kann das Einsatzpaket wechselweise bzw. wahlweise von der einen oder der anderen Seite zu- bzw. abgeführt werden. The other is characterized by the fact that the car two gripping devices, preferably at its front ren and its rear end. This can do that Deployment package alternately or alternatively from one or be fed to or discharged from the other side.  

Die Arbeit des Auseinandernehmens, der Reinigung und des Wiederzusammenbauens eines Einsatzpaketes läßt sich erleichtern, wenn die Greifvorrichtung um eine horizon­ tale und/oder vertikale Achse verschwenkbar gelagert ist. Die Verwendung weiterer üblicher Handhabungsgeräte wird hierbei vorausgesetzt.The work of disassembling, cleaning and of reassembling an insert package facilitate when the gripping device around a horizon tale and / or vertical axis pivotally mounted is. The use of other common handling devices is assumed here.

Die ganze Anlage wird in ihrem Aufbau sehr einfach, wenn das Gehäuse des Spritzkopfes feststehend angeord­ net ist und der oder die Extruder gegen die Einsätze verschiebbar und drückbar sind, so daß die Extruder gleichzeitig unterstützende Preßelemente bilden, die die Einsätze dauerhaft dichtend in ihren Arbeitssitz pressen.The structure of the whole system is very simple, if the housing of the spray head is fixed is net and the extruder or extruders against the inserts are displaceable and pushable, so that the extruder at the same time form supporting press elements that the inserts are permanently sealed in their work seat press.

Zur Vorpressung und zum Lösen der Einsatzpakete sind neben dem mittleren Extruderzylinder je Seite an der Kopfgehäusewand mindestens eine Kolben-Zylinder-Einheit angeordnet, die an der Kolbenstange ein Druck- und Kupplungsstück besitzen, welches einerseits beim Ein­ pressen in rückseitigen Bohrungen gegen die Rückseite der Einsatzpakete drückt und andererseits beim Lösen der Einsatzpakete, nach Drehung um 90°, als ziehend arbeitendes, hammerförmiges Teil wirkt.For pre-pressing and for releasing the insert packages next to the middle extruder barrel on each side of the Head housing wall at least one piston-cylinder unit arranged, a pressure and on the piston rod Have coupling piece, which on the one hand when one press against the back in holes on the back the insert pack presses and on the other hand when loosening the insert packs, after turning 90 °, as pulling working, hammer-shaped part works.

Hierbei ist es aus Gründen eines einfachen und kosten­ günstigen Aufbaus sowie einer einfachen Handhabung im Betrieb vorteilhaft, wenn der oder die Extruder mittels Gewinderinge mit Rechts-/Links-Gewinde gegen die Ein­ sätze im Spritzkopfgehäuse verschiebbar sind. Die Dre­ hung der Gewinderinge erfolgt mittels Servomotor oder Kolben-Zylinder-Einheiten. Here it is simple and cost-effective inexpensive construction and easy handling in Operation advantageous if the extruder or extruders Threaded rings with right / left thread against the one sets are movable in the spray head housing. The Dre The threaded rings are operated using a servo motor or Piston-cylinder units.  

Eine andere Möglichkeit der Gestaltung einer solchen Anlage besteht darin, daß die offene Seite des Spritz­ kopfes dem oder den Extrudern zugewandt ist und daß der oder die Extruder auf Gleitbahnen oder Kugelbüchsen gelagert sind und/oder eine gemeinsame fahrbare/ver­ schiebbare Grundplatte besitzen.Another way of designing one System is that the open side of the spray the head or the extruders facing and that the or the extruders on slideways or ball bushings are stored and / or a common mobile / ver have a sliding base plate.

Hierbei ist es zweckmäßig, daß ein die Einsätze tragen­ der Wagen zwischen dem Spritzkopfgehäuse und dem oder den Extrudern nach deren Wegschieben vom Spritzkopfge­ häuse seitlich verfahrbar ist.It is advisable that one carry the stakes the carriage between the spray head housing and the or the extruders after pushing them away from the die head housing is laterally movable.

Eine weitere Ausführungsmöglichkeit besteht darin, daß das Spritzkopfgehäuse nach unten offen ist, die Keil­ form vertikal gerichtet ist und eine Preßvorrichtung unterhalb des Spritzkopfgehäuses angeordnet ist, so daß das Paket der Einsätze nach unten herausgenommen und von unten wieder eingesetzt wird.Another possible embodiment is that the spray head housing is open at the bottom, the wedge form is directed vertically and a pressing device is arranged below the spray head housing, so that the package of the inserts taken down and is reinstalled from below.

Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn die ein Paket bil­ denden Einsätze fest miteinander verbunden sind.It is also advantageous if the one package bil the inserts are firmly connected.

Das läßt sich in einfacher Weise dadurch erreichen, daß die Einsätze durch Stifte, Bolzen, Schnellverschlüsse und/oder Schrauben miteinander verbunden sind.This can be achieved in a simple manner in that the inserts by pins, bolts, quick-release fasteners and / or screws are connected to each other.

Für den Aufbau und die Handhabung der Anlage ist es vorteilhaft, wenn bei Anwendung mehrerer Extruder diese im Betrieb fest miteinander, aber auch in Außerbe­ triebsstellung lösbar miteinander verbunden sind. It is for the construction and handling of the system advantageous when using multiple extruders in the firm with each other, but also outside drive position are releasably connected.  

Baulich ist es notwendig, daß bei Anwendung eines seitlich offenen Spritzkopfgehäuses die dem oder den Extrudern zugewandte Seite Öffnungen für den Durchtritt des oder der Extruderzylinder aufweist.It is structurally necessary that when using a laterally open spray head housing the or the Extruder-facing side openings for passage of the or the extruder barrel.

Es ist notwendig, daß für den Betrieb eine Verschluß­ vorrichtung für die Extruder für den Anschluß an den Spritzkopf vorgesehen ist. Die Verschlußvorrichtung dient der festen Ankopplung der Extruder an den Spritz­ kopf während des Betriebes der Anlage. Die Verschluß­ vorrichtung kann in der Außerbetriebsstellung gelöst werden und so den Zutritt zum Innenraum des Spritz­ kopfgehäuses nach dem Beiseiteschieben der Extruder schnell und in einfacher Weise ermöglichen.It is necessary that a shutter for operation device for the extruder for connection to the Spray head is provided. The locking device is used for the fixed coupling of the extruders to the spray head during the operation of the system. The clasp device can be released in the non-operating position access to the interior of the sprayer head housing after pushing the extruders aside enable quickly and easily.

Hierbei ist es vorteilhaft, wenn mindestens ein separa­ ter Andrück- und Rückziehservomotor vorzugsweise in Form einer Zylinder-Kolben-Einheit für die Extruder zum Andrücken und Lösen des Einsatzpaketes (3) vorgesehen sind. Dieser Servomotor wird zweckmäßigerweise an dem bzw. den Extrudern oder deren (Fahr-)Gestell befestigt und greift mit seiner Kolbenstange in das Spritz­ kopfgehäuse ein. Dazu ist vorzugsweise am Ende der Kolbenstange ein hammerkopfartigs Druck- und Kupplungs­ stück angebracht, welches in eine entsprechende Öffnung im Spritzkopfgehäuse eingefahren werden kann und dort um 90° gedreht werden kann, so daß es hinter die Wandung des Spritzkopfgehäuses oder dort angebrachte Vorsprünge faßt. Die Drehung des hammerkopfartigen Druck- und Kupplungsstücks wird zweckmäßigerweise durch einen an der Kolbenstange angreifenden Drehmotor bewerkstelligt. It is advantageous here if at least one separate press-on and pull-back servo motor is preferably provided in the form of a cylinder-piston unit for the extruders for pressing and releasing the insert package ( 3 ). This servo motor is expediently attached to the extruder (s) or their (chassis) frame and engages with its piston rod in the spray head housing. For this purpose, a hammer head-like pressure and coupling piece is preferably attached to the end of the piston rod, which can be inserted into a corresponding opening in the spray head housing and rotated there by 90 °, so that it fits behind the wall of the spray head housing or projections attached there. The rotation of the hammer head-like pressure and coupling piece is expediently accomplished by a rotating motor which engages the piston rod.

In manchen Fällen, nämlich dann, wenn es auf eine sehr schnell reagierende Temperaturregelung ankommt, kann es zweckmäßig sein, wenn die Einsätze mit einem Tempe­ rierkanalsystem versehen sind.In some cases, namely when it is on a very fast-responding temperature control arrives, it can be useful if the inserts with a tempe rierkanal system are provided.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand von in Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbei­ spielen näher erläutert. Es zeigtThe essence of the invention is based on in Drawings shown schematically play explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Ansicht einer Extrusionsanlage mit drei Ex­ trudern in Huckepackanordnung und seitlich of­ fenem Spritzkopf, FIG. 1 is a view of an extrusion plant with three ex extruders in piggyback arrangement and feneme side of the spray head,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Spritzkopf, Fig. 2 is a longitudinal section through the spray head,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Spritzkopfgehäuse, Fig. 3 shows a longitudinal section through the spray head housing,

Fig. 4 einen mittigen Längsschnitt durch ein Paket von Einsätzen, Fig. 4 is a central longitudinal section through a package of inserts

Fig. 5 eine Frontansicht mit Teilschnitten durch das Paket von Einsätzen, Fig. 5 is a front view with partial sections through the package of inserts

Fig. 6 einen horizontalen Schnitt durch den Spritzkopf, Fig. 6 shows a horizontal section through the injection head,

Fig. 7 eine Frontansicht einer Extrusionsanlage mit ei­ nem Wagen, der zwei getrennt angeordnete Greif­ vorrichtungen zum Ergreifen der Einsätze an sei­ nen Stirnseiten trägt, Figure 7 is a front view of wearing. An extrusion plant with egg nem carriage devices, two separately arranged gripper for gripping the inserts to be NEN end faces,

Fig. 8 eine Frontansicht einer Extrusionsanlage mit einem einseitigen Wagen, der zwei auf einer ge­ meinsamen Drehsäule angeordnete Greifvorrichtun­ gen trägt, dieser Wagen kann auch spiegelbild­ lich angeordnet sein, Fig. 8 is a front view of an extrusion plant with a single-sided carriage carrying two gene on of a common rotary column disposed Greifvorrichtun, this carriage can also be arranged in mirror-image Lich,

Fig. 9 eine Möglichkeit der Verklammerung des Spritz­ kopfgehäuses mit den Extrudern, Fig. 9 shows a possibility of clamping the spray head housing to the extruders,

Fig. 10 eine Ansicht einer Extrusionsanlage mit drei Ex­ trudern in Huckepackanordnung und mit nach hin­ ten herausgefahrenem Einsatzpaket, Fig. 10 is a view of an extrusion plant with three extruders in Ex piggyback arrangement and having been run out after toward th use package,

Fig. 11 eine andere Möglichkeit der Verklammerung des Spritzkopfgehäuses mit den Extrudern, Fig. 11 shows another possibility of clamping the spray head housing to the extruders,

Fig. 12 eine Langlochdurchführung, wie sie in den Fig. 6 und 12 im Zusammenwirken mit den Druck- und Kupplungsstücken benötigt wird, Fig. 12 is a long hole through, as it is required in the 6 and 12 cooperating with the printing and coupling pieces in the FIG.

Fig. 13 eine Detailskizze der Klemmvorrichtung für die Spritzleisten. Fig. 13 is a detailed sketch of the clamping device for the spray bars.

Der Spritzkopf 1 besteht aus dem Spritzkopfgehäuse 2 mit einem im Längsschnitt keilförmigen Innenraum, in welchen mindestens ein Einsatz 3 eingeschoben ist, in dessen bzw. deren Oberflächen die Fließwege 4 für das aus den Extrudern 5 in den Spritzkopf 1 gepreßte Mate­ rial eingearbeitet sind. Diese Einsätze 3 sind im Längsschnitt keilförmig und in den die Fließwege umge­ benden Bereichen mit Kanälen 42 für ein Temperiermedium versehen. Sie liegen mit ihren Seitenflächen außerhalb der Fließwege 4 dichtend aneinander und an den Innen­ flächen des Spritzkopfgehäuses 2 an, so daß kein Ex­ trudat aus dem Spritzkopfgehäuse 2 austreten kann, ob­ wohl dieses mindestens an einer seiner Seiten offen ist, damit bei einem Wechsel der Einsätze 3 diese schnell aus dem Spritzkopfgehäuse 2 entnommen werden können und durch andere Einsätze 3 ersetzt werden können.The spray head 1 consists of the spray head housing 2 with a wedge-shaped interior in longitudinal section, into which at least one insert 3 is inserted, in whose or whose surfaces the flow paths 4 for the extruded 5 into the spray head 1 mate rial are incorporated. These inserts 3 are wedge-shaped in longitudinal section and provided with channels 42 for a temperature control medium in the regions surrounding the flow paths. They lie with their side surfaces outside the flow paths 4 sealingly to one another and to the inner surfaces of the spray head housing 2 , so that no extrudate can escape from the spray head housing 2 , whether this is open at least on one of its sides, so that when the inserts are changed 3 these can be quickly removed from the spray head housing 2 and can be replaced by other inserts 3 .

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch solch ein Spritz­ kopfgehäuse 2, welches mindestens an seiner einen Längsseite für die Entnahme und den Wechsel eines Paketes von Einsätzen 3 offen ist. Die den Extrudern 5 zugekehrte Wand 6 weist Öffnungen 7 auf, durch die die Zylinder 8 der Extruder durchtreten, die dann mit ihren Stirnseiten an den Einsätzen 3 zur Anlage kommen und dichtend gegen diese Einsätze 3 gepreßt werden, so daß die Einsätze gegen die Wände 9, 10 gepreßt werden. Da die Wände 9, 10 keilförmig konvergierend zusammenlau­ fen, werden durch diesen Druck die Einsätze 3 dichtend gegeneinander und dichtend gegen die Wände 9, 10 ge­ preßt. An der Vorderseite befindet sich eine Öffnung 11, vor der das Spritzleistenpaar 12 angeordnet ist, welches durch an der Vorderseite angebrachte Traversen 13 und in diesen untergebrachte Servomotore 14 in Form von hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheiten entspre­ chend Fig. 13 gegen die Stirnseite der Einsätze 3 gepreßt werden. Die Spritzleisten 12 sind in einer Füh­ rung 15 in Form von zwei sie seitlich führenden Schie­ nen angeordnet. Diese Führungen 15 im Zusammenwirken mit der Kolben-Zylinder-Einheit 39 dienen einem schnel­ len Wechsel der Spritzleistenpaare 12 entweder allein oder bei einem kompletten Wechsel einschließlich der Einsätze 3. Fig. 3 shows a longitudinal section through such a spray head housing 2 , which is open at least on one longitudinal side for the removal and replacement of a package of inserts 3 . The wall 6 facing the extruders 5 has openings 7 through which the cylinders 8 of the extruders pass, the end faces of which then come into contact with the inserts 3 and are pressed in a sealing manner against these inserts 3 , so that the inserts against the walls 9 , 10 are pressed. Since the walls 9 , 10 wedge-shaped converging fen, the inserts 3 are pressed against one another and sealed against the walls 9 , 10 by this pressure. At the front there is an opening 11 , in front of which the spray bar pair 12 is arranged, which, by means of trusses 13 attached to the front and housed in these servomotors 14 in the form of hydraulic piston-cylinder units, accordingly FIG. 13 against the end face of the inserts 3 are pressed. The spray bars 12 are arranged in a guide 15 in the form of two side guides. These guides 15 in cooperation with the piston-cylinder unit 39 serve a quick change of the spray bar pairs 12 either alone or with a complete change including the inserts 3rd

In Fig. 4 ist ein mittiger Längsschnitt durch ein Paket aus zwei Einsätzen 3 gezeigt, in dem man die Lage der Fließwege 4 erkennt. Fig. 5 zeigt eine Frontansicht mit Teilschnitten durch dieses Paket von Einsätzen, in wel­ chem man Zentrierstifte 16 und Schraubbolzen 17 als Mittel zum lagegerechten Zusammenfügen der Einsätze 3 erkennt. Dieses Paket von Einsätzen 3 wird in seiner Gesamtheit in den Innenraum des Spritzkopfgehäuses 2 eingeschoben und dort in Richtung zur Wand 9, 10 (in Richtung des sich verjüngenden Keiles) gepreßt, um die notwendige Dichtwirkung zu erzielen.In FIG. 4 is a central longitudinal section through a pack of two inserts 3, in which one the location of the flow paths 4 recognizes. Fig. 5 shows a front view with partial sections through this package of inserts, in which chem one recognizes centering pins 16 and bolts 17 as a means for fitting the inserts 3 in the correct position. This package of inserts 3 is pushed in its entirety into the interior of the spray head housing 2 and pressed there in the direction of the wall 9 , 10 (in the direction of the tapering wedge) in order to achieve the necessary sealing effect.

Diese Pressung erfolgt mittels der Kolben-Zylinder-Ein­ heiten 37 und der Zylinder 8 der Extruder 5, die mittels Rechts-Links-Gewindering 29, deren eines Gewin­ de in einen Vorsprung 30 am Zylinder 8 und deren ande­ res Gewinde an einem Ring 31 an dem Spritzkopfgehäuse 2 eingreift, wie Fig. 9 zeigt. Dieser Rechts-Links- Gewindering 29 wird mittels eines Servomotors 32, ins­ besondere einer Kolben-Zylinder-Einheit, gedreht.This pressing takes place by means of the piston-cylinder units 37 and the cylinder 8 of the extruder 5 , which by means of right-left threaded ring 29 , one of which thread de in a projection 30 on the cylinder 8 and their other thread on a ring 31 engages the spray head housing 2 , as shown in FIG. 9. This right-left threaded ring 29 is rotated by means of a servo motor 32 , in particular a piston-cylinder unit.

Die Manipulation des Paketes der Einsätze 3 erfolgt me­ chanisch mit Greifern 18, die in in den Seitenwandungen der Einsätze 3 vorgesehene Öffnungen 19 hereinfassen. Diese Greifer 18 sind auf einem Wagen 20 montiert. Es sind in den Fig. 7 und 8 hierfür zwei Beispiele gezeigt:The manipulation of the package of the inserts 3 takes place mechanically with grippers 18 which reach into openings 19 provided in the side walls of the inserts 3 . These grippers 18 are mounted on a carriage 20 . Two examples of this are shown in FIGS. 7 and 8:

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 7 ist eine Frontansicht der Extrusionsanlage gezeigt. Unter dem Spritzkopfge­ häuse 2, das in diesem Ausführungsbeispiel an beiden Längsseiten offen ist, ist ein Wagen verfahrbar, der an seinen beiden Stirnseiten je einen Bock 21 trägt, auf dem je ein Greifer 18 und ein Drehlager 22 in der Höhe des Paketes von Einsätzen 3 angeordnet ist. Beide Grei­ fer tragen je ein Paket von Einsätzen 3, das eine ist im Spritzkopfgehäuse 2 befindlich, das andere befindet sich seitlich neben dem Spritzkopfgehäuse 2, wo es auseinandergenommen und gereinigt werden kann und eventuell gegen ein anderes Paket oder andere Einsätze ausgetauscht werden kann. Je ein zwischen dem Greifer 18 und dem Bock 21 angeordnetes Drehlager 22 kann die Arbeiten des Wechselns und Reinigens von Einsätzen 3 erleichtern. Greifer und Drehlager können im Bedarfs­ fall mittels Verschwenkvorrichtung 23 aus der Längs­ achse des Wagens 20 herausgeschwenkt werden.In the embodiment of FIG. 7, a front view of the extrusion system is shown. Under the Spritzkopfge housing 2 , which is open on both long sides in this embodiment, a carriage is movable, which carries a bracket 21 on its two end faces, on each of which a gripper 18 and a pivot bearing 22 in the amount of the package of inserts 3rd is arranged. Both Grei fer each carry a package of inserts 3 , one is located in the spray head housing 2 , the other is located on the side next to the spray head housing 2 , where it can be taken apart and cleaned and possibly exchanged for another package or other inserts. A pivot bearing 22 arranged between the gripper 18 and the bracket 21 can facilitate the work of changing and cleaning inserts 3 . Grippers and pivot bearings can be pivoted out of the longitudinal axis of the carriage 20 if necessary by means of a pivoting device 23 .

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 8 ist auf dem Wagen 20 nur ein einziger Bock 21 montiert, welcher eine Ver­ schwenkvorrichtung 23 trägt, an der über die Drehlager 22 die Greifer 18 an diametral gegenüberliegenden Seiten montiert sind. Während im Ausführungsbeispiel der Fig. 7 pro Einsatzpaketwechsel nur eine Wagen­ bewegung erfolgt, sind hier zwei Wagenbewegungen auszu­ führen. Es wird jedoch der Vorteil erzielt, daß nur ei­ ne einzige Montage- und Reinigungsstation neben dem Spritzkopfgehäuse notwendig ist, die entweder rechts oder links neben dem Spritzkopf sein kann.In the embodiment of FIG. 8, only a single bracket 21 is mounted on the carriage 20 , which carries a pivoting device 23 on which the grippers 18 are mounted on diametrically opposite sides via the pivot bearings 22 . While only one carriage movement takes place in the exemplary embodiment of FIG. 7 per insert package change, two carriage movements are to be carried out here. However, the advantage is achieved that only egg ne single assembly and cleaning station next to the spray head housing is necessary, which can be either to the right or left of the spray head.

Im Anlagenbeispiel entsprechend Fig. 1 ist der Spritz­ kopf 1 gegenüber den Extrudern 5 feststehend. Die Ex­ truder sind innerhalb ihrer feststehenden Tragkon­ struktion jedoch gleitend bzw. auf Kugelbuchsen gela­ gert und werden entsprechend Fig. 9 so mit dem Kopf­ gehäuse 2 verspannt, daß die Stirnseiten ihrer Zylin­ derbüchsen 8 dichtend an dem Einsatzpaket 3 anliegen. Dabei unterstützen sie die anpressende Dichtwirkung der von den Kolben-Zylinder-Einheiten 38 zuvor auf das Ein­ satzpaket 3 aufgebrachten Druckkraft. Die Kolben-Zylin­ der-Einheiten 38 in Fig. 6, die seitlich neben dem Extruder 5 am Kopfgehäuse 2 an Wand 6 befestigt sind, drücken über Kolbenstangen 41 und Druck-Kupplungsstücke 40 das Einsatzpaket 3 in die keilförmige Öffnung des Kopfgehäuses 2. Dabei greifen sie in entsprechende Langlochbohrungen 43 (wie Fig. 12) in dem Einsatzpaket 3.In the system example shown in FIG. 1 is the spray head 1 relative to the extruders 5 fixed. The Ex truder are within their fixed Tragkon construction, however, sliding or on ball bushings gela gert and are clamped according to Fig. 9 with the head housing 2 that the end faces of their Zylin derbüchsen 8 sealingly abut the insert package 3 . They support the pressing sealing effect of the pressure force previously applied by the piston-cylinder units 38 to the pack 3 of the insert. The piston-cylin der units 38 in Fig. 6, which are fastened laterally next to the extruder 5 at the top of the housing 2 on the wall 6, pressing on the piston rods 41 and pressure-coupling pieces 40, the insert package 3 in the wedge-shaped opening of the head housing 2. They engage in corresponding elongated holes 43 (as in FIG. 12) in the insert package 3 .

Wenn die Produktion beendet ist, werden diese Kolben- Zylinder-Einheiten 38 vom Druck entlastet und die Druck-Kupplungsstücke um 90° gedreht. So bilden sie entsprechend Fig. 12 eine Kupplung mit Vorsprung 27, so daß sie nach Druckbeaufschlagung auf der Kolben­ stangenseite zum Lösen des keilförmigen Einsatzpaketes 3 genutzt werden können, nachdem die Extruder 5 ent­ sprechend Fig. 9 wieder zurückgezogen wurden.When production is complete, these piston-cylinder units 38 are relieved of pressure and the pressure coupling pieces are rotated through 90 °. So they form a coupling with projection 27 according to FIG. 12, so that they can be used after pressurization on the piston rod side to release the wedge-shaped insert package 3 after the extruders 5 have been withdrawn accordingly FIG. 9 again.

Da das Spritzkopfgehäuse 2, auch im Beispiel nach Fig. 10, feststehend ist und die Extruder 5 verfahrbar sind, müssen für den Betrieb die Extruder 5 mit dem Spritz­ kopfgehäuse verklammert werden. Das kann gemäß Fig. 11 durch am Ende von Kolbenstangen 33 von Kolben-Zylinder- Einheiten 24, die seitlich der Extruder 5 an diesen befestigt sind, angeordnete Druck- und Kupplungsstücke 25, die die Form von Hammerköpfen haben und in Öff­ nungen 26 im Spritzkopfgehäuse 2 eingreifen und hier nach ihrer Drehung um 90° hinter Vorsprünge 27 fassen, erfolgen. Diese Einrichtung kann sowohl zum Verklam­ mern, als auch zum Losbrechen der bei der Produktion oft stark anklebenden Kopfbereiche nach entsprechender Umsteuerung verwendet werden.Since the spray head housing 2, also in the example of Fig. 10, is fixed and the extruder 5 can be moved, the extruder must be clamped with the spray head housing 5 for operation. The can according to FIG. 11 through the end of piston rods 33 of piston-cylinder units 24 which the extruder 5 are secured to these laterally arranged pressure and clutch pieces 25, which have the form of hammer heads and voltages in Öff 26 in the spray head housing 2 intervene and take hold here after their rotation by 90 ° behind projections 27 . This device can be used both for clamming and for breaking loose of the often very sticky head areas during production after appropriate reversal.

In der Seitenansicht der Fig. 10 ist gezeigt, wie der Wagen 20 zwischen dem feststehenden Spritzkopfgehäuse 2 und den Extrudern angeordnet sein kann. Wenn die beiden Längsseiten des Spritzkopfgehäuses 2 geschlossen sind und das Spritzkopfgehäuse 2 auf der den Extrudern zuge­ wandten Seite offen ist, dann ist der Wagen 20 mit dem Einsatzpaket 3 fest verbunden und mit diesem in den Zwischenraum zwischen Extruder 5 und Spritzkopfgehäuse 2 einfahrbar, um von hier aus den Paketwechsel vorzu­ nehmen. In diesem Fall bleibt der Wagen auf den Schie­ nen der gemeinsamen Extrudergrundplatte stehen, wenn diese mit dem Einsatzpaket 3 in das Spritzkopfgehäuse mit Hilfe der Kolben-Zylinder-Einheit 28 einfährt. Der Wagen 20 steht dann zwischen seitlichen Kopfständern 36 in Ruhestellung und bleibt mit dem Einsatzpaket ver­ bunden. Sowohl rechts oder auch links neben der Anlage kann mindestens ein weiterer Wagen 20 mit neuen Ein­ sätzen bestückt bzw. diese gereinigt werden.The side view of FIG. 10 shows how the carriage 20 can be arranged between the fixed spray head housing 2 and the extruders. If the two long sides of the spray head housing 2 are closed and the spray head housing 2 is open on the side facing the extruders, then the carriage 20 is firmly connected to the insert package 3 and can be moved into the space between the extruder 5 and the spray head housing 2 in order to to make the package change here. In this case, the carriage stops on the rails of the common extruder base plate when it is inserted with the insert package 3 into the spray head housing with the aid of the piston-cylinder unit 28 . The carriage 20 is then between the side head stands 36 in the rest position and remains connected to the insert package. Both to the right or to the left of the system, at least one other carriage 20 can be fitted with new inserts or cleaned.

BezugszeichenlisteReference list

 1 Spritzkopf
 2 Spritzkopfgehäuse
 3 Einsatz
 4 Fließweg
 5 Extruder
 6 Wand
 7 Öffnung für Zylinderdurchtritt
 8 Extruderzylinder
 9 Wand
10 Wand
11 Öffnung
12 Spritzleistenpaar
13 Traversen
14 Servomotor
15 Führung
16 Zentrierstift
17 Schraubbolzen/Schnellverschlüsse
18 Greifer
19 Öffnung
20 Wagen
21 Bock
22 Drehlager
23 Verschwenkvorrichtung
24 Kolben-Zylinder-Einheit
25 Druck- und Kupplungsstück
26 Öffnung
27 Vorsprung
28 Kolben-Zylinder-Einheit
29 Rechts-Links-Gewindering
30 Vorsprung
31 Ring
32 Servomotor
33 Kolbenstange
34 Abdrückschraube/Abdrück-Kolben-Einheit
35 Mitnehmer
36 Kopfständer
37 Kolben-Zylinder-Einheit
38 Kolben-Zylinder-Einheit
39 Kolben-Zylinder-Einheit
40 Druck- und Kupplungsstück
41 Kolbenstange
42 Kanäle für Temperiermedium
43 Langlochbohrung
1 spray head
2 spray head housings
3 use
4 flow path
5 extruders
6 wall
7 Opening for cylinder passage
8 extruder cylinders
9 wall
10 wall
11 opening
12 spray strips
13 trusses
14 servo motor
15 leadership
16 centering pin
17 bolts / quick-release fasteners
18 grippers
19 opening
20 cars
21 buck
22 swivel bearings
23 swiveling device
24 piston-cylinder unit
25 pressure and coupling piece
26 opening
27 head start
28 piston-cylinder unit
29 Right-left threaded ring
30 head start
31 ring
32 servo motor
33 piston rod
34 Forcing screw / forcing piston unit
35 drivers
36 head stands
37 piston-cylinder unit
38 piston-cylinder unit
39 piston-cylinder unit
40 pressure and coupling piece
41 piston rod
42 channels for temperature control medium
43 elongated hole

Claims (20)

1. Anlage zum Extrudieren von Kunststoffen und/oder Kautschukmischungen, bestehend aus mindestens einem Extruder und einem Spritzkopf, in welchem den Fließweg des Extrudates formende Einsätze austauschbar eingebracht sind, dadurch gekennzeichnet,
daß der Spritzkopf aus einem mindestens einseitig offenen Gehäuse (2) und den aus in dieses einge­ brachten Einsätzen (3) besteht,
daß eine Vorrichtung zum seitlichen Herausziehen der Einsätze (3) aus dem Gehäuse (2) und eine Vorrichtung zum seitlichen Einschieben von Ein­ sätzen (3) in das Gehäuse (2) neben dem Spritzkopf angeordnet ist und
daß eine Vorrichtung zum Festklemmen und Ein­ dichten der Einsätze (3) im Gehäuse (2) vorgesehen ist.
1. Plant for extruding plastics and / or rubber mixtures, consisting of at least one extruder and a spray head, in which inserts forming the flow path of the extrudate are interchangeably introduced, characterized in that
that the spray head consists of a housing ( 2 ) which is open at least on one side and the inserts ( 3 ) introduced into it,
that a device for the lateral extraction of the inserts ( 3 ) from the housing ( 2 ) and a device for the lateral insertion of a sets ( 3 ) in the housing ( 2 ) is arranged next to the spray head and
that a device for clamping and sealing the inserts ( 3 ) in the housing ( 2 ) is provided.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum des Gehäuses (2) ebenso wie min­ destens einer der Einsätze (3) und/oder das Ein­ satzpaket keilförmig gestaltet ist.2. Installation according to claim 1, characterized in that the interior of the housing ( 2 ) as well as min least one of the inserts ( 3 ) and / or the set of packs is wedge-shaped. 3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Festklemmen und Eindich­ ten der Einsätze (3) im Gehäuse (2) eine von den Extrudern (5) oder deren Zylindern (8) unter­ stützte und gegen die Einsätze (3) schiebende Vor­ richtung ist.3. Plant according to claim 1, characterized in that the device for clamping and sealing the inserts ( 3 ) in the housing ( 2 ) one of the extruders ( 5 ) or their cylinders ( 8 ) supported and against the inserts ( 3 ) pushing direction is. 4. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Austritt (11) des Spritzkopfes eine Füh­ rung und Halterung für Spritzleisten (12) sowie eine Klemmvorrichtung für das Anpressen der Spritzleisten (12) am Gehäuse (2) des Spritzkopfes bzw. am Einsatz angeordnet ist.4. Plant according to claim 1, characterized in that at the outlet ( 11 ) of the spray head, a guide and holder for spray bars ( 12 ) and a clamping device for pressing the spray bars ( 12 ) on the housing ( 2 ) of the spray head or on the insert is arranged. 5. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung aus zwei Garnituren Hydraulik-Kolben-Zylindereinheiten (14) und vor­ zugsweise einem Rahmen (13) besteht.5. Plant according to claim 1, characterized in that the clamping device consists of two sets of hydraulic piston-cylinder units ( 14 ) and preferably a frame ( 13 ). 6. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum seitlichen Herausziehen der Einsätze (3) aus dem Gehäuse (2) und eine Vor­ richtung zum seitlichen Einschieben von Einsätzen (3) in das Gehäuse (2) aus einem Wagen (20) und mindestens einer auf diesem angeordneten Greifvor­ richtung (18) besteht.6. Plant according to claim 1, characterized in that the device for pulling out the inserts ( 3 ) from the housing ( 2 ) and a device for laterally inserting inserts ( 3 ) into the housing ( 2 ) from a carriage ( 20 ) and at least one arranged on this Greifvor direction ( 18 ). 7. Anlage nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifvorrichtung (18) an einer auf dem Wa­ gen (20) montierten Verschwenkvorrichtung (23) montiert ist. 7. Plant according to claim 1 and 6, characterized in that the gripping device ( 18 ) is mounted on a on the Wa gene ( 20 ) mounted pivoting device ( 23 ). 8. Anlage nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) auch auf der der seitlichen Öffnung gegenüberliegenden Seite eine weitere Öff­ nung aufweist und daß der Wagen (20) zwei Greifvorrichtungen (18) aufweist.8. Plant according to claim 1 and 6, characterized in that the housing ( 2 ) also on the side opposite the side opening has a further opening and that the carriage ( 20 ) has two gripping devices ( 18 ). 9. Anlage nach Anspruch 1, 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifvorrichtung (18) um eine horizontale und/oder vertikale Achse verschwenkbar und ju­ stierbar gelagert ist.9. Plant according to claim 1, 6, 7 or 8, characterized in that the gripping device ( 18 ) about a horizontal and / or vertical axis is pivotally mounted and ju stbar. 10. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) des Spritzkopfes feststehend angeordnet ist und daß der oder die Extruder (5) gegen die Ein­ sätze (3) verschiebbar und andrückbar sind.10. Plant according to claim 1, characterized in that the housing ( 2 ) of the spray head is arranged fixed and that the extruder or extruders ( 5 ) against the A sets ( 3 ) can be moved and pressed. 11. Anlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Extruder (5) mittels Spindeln und/oder Gewinderingen (29) mit Rechts-/Links-Ge­ winde gegen die Einsätze (3) im Spritzkopfgehäuse (2) verschiebbar sind.11. Plant according to claim 10, characterized in that the extruder (s) ( 5 ) by means of spindles and / or threaded rings ( 29 ) with right / left-hand thread against the inserts ( 3 ) in the spray head housing ( 2 ) are displaceable. 12. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die offene Seite des Spritzkopfgehäuses (2) dem oder den Extrudern (5) zugewandt ist und daß der oder die Extruder (5) auf Gleitbahnen, Rollen oder Kugelbüchsen gelagert sind.12. Plant according to claim 1, characterized in that the open side of the spray head housing ( 2 ) facing the one or more extruders ( 5 ) and that the one or more extruders ( 5 ) are mounted on slideways, rollers or ball bushings. 13. Anlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Einsätze (3) tragender Wagen (20) zwi­ schen dem Spritzkopfgehäuse (2) und dem oder den Extrudern (5) nach deren Wegschieben vom Spritz­ kopfgehäuse (2) verfahrbar ist.13. Plant according to claim 12, characterized in that the inserts ( 3 ) carrying carriage ( 20 ) between the spray head housing ( 2 ) and the extruder (s) ( 5 ) after their pushing away from the spray head housing ( 2 ) is movable. 14. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsätze (3) fest miteinander verbunden sind und ein Einsatzpaket bilden.14. Plant according to claim 1, characterized in that the inserts ( 3 ) are firmly connected to one another and form an insert package. 15. Anlage nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsätze (3) durch Stifte (16), Bolzen, Schnellverschlüsse (17) und/oder Schrauben mitein­ ander verbunden sind.15. Plant according to claim 14, characterized in that the inserts ( 3 ) by pins ( 16 ), bolts, quick-release fasteners ( 17 ) and / or screws are connected to each other. 16. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anwendung mehrerer Extruder (5) diese fest, aber auch in Außerbetriebsstellung lösbar miteinander verbunden sind.16. Plant according to claim 1, characterized in that when using a plurality of extruders ( 5 ) these are fixedly but also releasably connected to one another in the inoperative position. 17. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anwendung eines seitlich offenen Spritz­ kopfgehäuses (2) die dem oder den Extrudern (5) zugewandte Seitenwand (6) Öffnungen (7) für den Durchtritt des oder der Extruderzylinder (5) auf­ weist.17. Plant according to claim 1, characterized in that when using a laterally open spray head housing ( 2 ) the one or more extruders ( 5 ) facing side wall ( 6 ) has openings ( 7 ) for the passage of the or the extruder barrel ( 5 ) . 18. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für den Betrieb eine Verschlußvorrichtung für die Extruder für den Anschluß an den Spritzkopf vorgesehen ist.18. Plant according to claim 1, characterized, that for the operation of a closure device for the extruders for connection to the spray head is provided. 19. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein separater Andrück- und Rück­ ziehzylinder für die Extruder zum Andrücken und Lösen des Einsatzpaketes (3) vorgesehen sind.19. Plant according to claim 1, characterized in that at least one separate pressing and pulling back cylinder are provided for the extruders for pressing and releasing the insert package ( 3 ). 20. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsätze mit einem Temperierkanalsystem versehen sind.20. Plant according to claim 1, characterized, that the inserts with a temperature control channel system are provided.
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