DE1952327A1

DE1952327A1 - Preparations and melting agents

Info

Publication number: DE1952327A1
Application number: DE19691952327
Authority: DE
Inventors: Werner Linke; Otto Dr Smerz
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1969-10-17
Filing date: 1969-10-17
Publication date: 1971-04-29
Also published as: CH1520770A4; FR2064399A1; JPS4827240B1; GB1325075A; FR2064399B1; CH534769A; BE757584A

Description

FARBWERKE HOECHST AG,, vormals Meister Lucius & Brüning Aktenzeichen: Fw 6238FARBWERKE HOECHST AG ,, formerly Meister Lucius & Brüning file number: Fw 6238

Frankfurt/Main - Höchst, den 16.10.69 Dr.Gr/dorFrankfurt / Main - Höchst, October 16, 1969 Dr.Gr/dor

I PRÄPARAT IONS- UND SCIIMXlZMITTELI PREPARATIONS FOR ION AND SCIIMAL MEDICINES

Aufgabe und Zweck von Präparations- und'Schmälzmittel für Schnittfasern, Fäden, Kabel und endlosen Filamenten sind sehr mannigfaltig und weitgehend von der Faserart, der Herstellungsweise und dem Verfahren zur Weiterverarbeitung der Fasern und Fäden abhängig. Ganz allgemein werden jedoch an Faserpräparationen eine Reihe von Forderungen gestellt, von denen besonders zu nennen sind:Task and purpose of preparations and lubricants for Chopped fibers, threads, cables and endless filaments are very much varied and largely from the type of fiber, the production method and the method for further processing the fibers and Threads dependent. In general, however, a number of requirements are made of fiber preparations, of which in particular to be mentioned are:

Verhinderung bzw. Verminderung der elektrostatischen Aufladung,Prevention or reduction of electrostatic charge,

Herabsetzung bzw. Steuerung der Gleitreibung, d.h. der dynamischen Reibung zwischen Fasern und Metall und anderen Berührungsstellen bei der Faserherstellung und Verarbeitung,Reduction or control of sliding friction, i.e. dynamic friction between fibers and metal and other points of contact during fiber production and processing,

Steuerung bzw. Abstimmung der ruhenden, sogenannten statischen Reibung, d.h. der Reibung zwischen Faser und Faser, vielfach auch Kohäsion oder Haftung genannt, die in absoluter Abhängigkeit von der Kräuselung der Faser besteht sowieControl or coordination of the resting, so-called static friction, i.e. the Friction between fiber and fiber, often also called cohesion or adhesion, which in there is absolute dependence on the crimp of the fiber as well

Thermostabilität und AuswaschbarkeitThermostability and washability

Es bereitet außerordentliche Schwierigkeiten, die genannten Eigenschaften in einem einheitlichen Produkt zu vereinen und ^ It is extremely difficult to combine the properties mentioned in a uniform product and ^

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SAOORlGtNALSAOORlGtNAL

Präparationen zu finden, die allen diesen Anforderungen gerecht werden. Schwierigkeiten ergeben sich auch, da zusätzlich zu den genannten Forderungen noch die Frage des Einflusses der Präparationsmittel auf die fertigen Textilien von entscheidender Bedeutung für die Aus\vahl geeigneter Mittel ist.To find preparations that meet all of these requirements. Difficulties also arise because in addition to the The requirements mentioned above, the question of the influence of the preparation agent on the finished textiles is of decisive importance for the selection of suitable means.

Die meisten der bekannten Präparations- und Schmälzmittel zeigen zwar eine gute antistatische Wirkung und vermitteln oft auch den damit behandelten Fasern eine niedrige statische Reibung, d. h. eine niedrige Haftung, sie besitzen jedoch vielfach den Nachteil, den Fasern bzw. Fäden hohe dynamische Reibungskoeffizienten zu verleihen. Es ist bekannt, daß Präparationsmittel, die niedrige dynamische Reibungsfaktoren ergeben, in erster Linie Paraffinkohlenwasserstoffe darstellen, die in vielen Fällen besonders aus färberischen Gründen nicht für vollsynthetische Fasern eingesetzt werden können. Andererseits verleihen diese Produkte den Fasern und Fäden hohe statische Reibungskoeffizienten, d. h. ein hohes Haftvermögen, und sie verlieren durch die notwendige Verarbeitung zusammen mit Emulgatoren zum Teil auch die an sich hohe dynamische Glätte.Most of the known preparation and lubricating agents show they have a good antistatic effect and often also impart a low static friction to the fibers treated with them, i. H. low adhesion, but they often have the disadvantage high dynamic coefficients of friction to the fibers or threads to lend. It is known that spin finish agents which give low dynamic friction factors are primarily paraffinic hydrocarbons represent, which in many cases are not used for fully synthetic fibers, especially for reasons of dyeing can be. On the other hand, these products give the fibers and filaments high coefficients of static friction, i. H. a high one Adhesion, and due to the necessary processing together with emulsifiers, they also lose some of their inherently high dynamic properties Smoothness.

Es zeigt sich somit., daß bislang keine Präparationsmittel bekannt sind, die sowohl niedrige statische als auch niedrige dynamische Reibungskoeffizienten ergeben und die gleichzeitig Antistatika darstellen.It can thus be seen that no preparation agents are known to date which give both low static and low dynamic coefficients of friction and which are antistatic agents at the same time represent.

Es ist bekannt, daß Ester der Orthophosphorsäure im allgemeinen eine gute antistatische Wirksamkeit besitzen. Diese Produkte verhalten sich jedoch gerade bezüglich der dynamischen Reibung recht ungünstig.It is known that esters of orthophosphoric acid in general have good antistatic effectiveness. These products behave however, right with regard to dynamic friction unfavorable.

Es wurde nun gefunden, daß man mit besonderem Vorteil als Präparations- und Schmälzmittel für synthetische Fasern und endlose Fäden Produkte einsetzen kann, die als wesentliche KomponenteIt has now been found that with particular advantage as a preparation and lubricating agent for synthetic fibers and endless Threads can employ products as an essential component

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wasserlösliche Salze von Gemischen von Mono- und Diestern der Orthophosphorsäure aus Phosphorpentoxid tind aliphatischen Alkoholen mit 6 ~ 20. Kohlenstoffatomen, die dadurch hergestellt werden, daß man Phosphorpentoxid mit einem Gemisch der Phosphorsäuremono- und diester der betreffenden Alkohole im Molverhältnis kleiner als 1 : 2, vorzugsweise 1 : 3 bis 1 : 6, umsetzt und die erhaltenen sauren Polyphosphorsäureester weiter mit einer dem eingesetzten Phosphorpentoxid entsprechenden Menge der Alkohole reagieren läßt, enthalten oder aus diesen Salzen bestehen.water-soluble salts of mixtures of mono- and diesters of orthophosphoric acid from phosphorus pentoxide and aliphatic alcohols with 6 ~ 20th carbon atoms produced by it be that phosphorus pentoxide with a mixture of phosphoric acid mono- and diesters of the alcohols in question in a molar ratio of less than 1: 2, preferably 1: 3 to 1: 6, and the acidic polyphosphoric acid esters obtained further with an amount of the alcohols corresponding to the phosphorus pentoxide used can react, contain or consist of these salts.

Vorzugsweise kommen die genannten Gemische von Mono- und Diestern der Orthophosphorsäure in Form ihrer Kalium- und Lithiumsalze zur Anwendung. Die Kalium- und Lithiumsalze zeichnen sich z. B. gegenüber den Natriumsalzen durch eine überraschend bessere Hydrolysenbeständigkeit aus. Die Herstellung der erfindungsgemäß verwendeten Gemische von Mono- und Diestern der Orthophosphorsäure erfolgt nach dem in der deutschen Patentschrift 1 226 101 beschriebenen Verfahren. Für die Umsetzung kommen aliphatische normale oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte Alkohole mit 6 - 20 Kohlenstoffatome, vorzugsweise normale Alkohole mit 10 - 15 Kohlenstoffatome, in Betracht. Als besonders vorteilhaft haben sich die Ester des Laurylalkohols erwiesen. Die Salze der Orthophosphorsäureester erhält man durch einfache Neutralisation mit den entsprechenden Basen, z. B-. Alkalihydroxiden,-!carbonaten oder -bikarbonaten. Zur Neutralisation der Ester können die Basen in fester Form oder zweckmäßig als konzentrierte, wäßrige Lösungen eingesetzt werden. . · The mixtures of mono- and diesters mentioned are preferably used orthophosphoric acid in the form of its potassium and lithium salts are used. The potassium and lithium salts are characterized by z. B. compared to the sodium salts by a surprisingly better hydrolysis resistance. The production of the invention Mixtures of mono- and diesters of orthophosphoric acid used are carried out according to the method described in German Patent 1,226,101 described procedure. Aliphatic are used for the implementation normal or branched, saturated or unsaturated alcohols with 6-20 carbon atoms, preferably normal alcohols with 10-15 carbon atoms. As particularly beneficial The esters of lauryl alcohol have appeared. The salts of the orthophosphoric acid esters are obtained by simple neutralization with the appropriate bases, e.g. B-. Alkali hydroxides, carbonates or bicarbonates. To neutralize the esters, the bases can be used in solid form or, expediently, as concentrated, aqueous solutions. . ·

Die erfindungsgemäßen Präparations- und Schraälzmittel kommen in wäßriger Lösung in den üblichen Konzentrationen, im allgemeinen von et\va 0,1 - 0,5 Gewichtsprozent, vorzugsweise von 0,2 - 0,3 Gewichtsprozent und den üblichen Auftragsmengen zur Anwendung. Das Auftragen der Präparations- und Schmälzmittel erfolgt nach beliebigen bekannten verfahren, z. B. durch Tauchen oder Sprühen und dergleichen. Die Präparationsmittel können sowohl als Erst-The preparation and peeling agents according to the invention come in aqueous solution in the usual concentrations, generally from about 0.1-0.5 percent by weight, preferably from 0.2-0.3 Percentage by weight and the usual application quantities for use. The preparation and lubricating agents are applied after any known method, e.g. B. by dipping or spraying and the like. The preparation agents can be used both as

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präparation in der Synthesefaserspinnerei wie auch als'"Zweitpräparation vor oder nach dom Strecken der Fadenkabel eingesetzt werden. Als besonders vorteilhaft haben sich die erfindungsgemäßen Präparationsraittel bei der Herstellung von Fäden und Fasern mit niedrigem Titer erwiesen, bei der die niedrige dynamische Reibung eine besondere Rolle spielt. Sehr günstig wirken sich die neuen Präparationsmittel bei der Herstellung von Fasern mit kurzen Schnitt längen aus.preparation in the synthetic fiber spinning mill as well as a '"second preparation before or after dom stretching of the thread cable used will. The preparation means according to the invention have proven to be particularly advantageous in the manufacture of threads and fibers with a low titer, in which the low dynamic friction plays a special role. Attractively priced the new spin finishers have an impact on the production of fibers with short cut lengths.

Die neuen Präparationsmittel zeigen eine ausgezeichnete antistatische Wirksamkeit und ergeben extrem niedrige dynamische und statische Reibungskoeffizienten. Die Präparations- und Schmälzmittel sind auf beliebige synthetische Fasermaterialien anwendbar, bei denen niedrige Reibungskoeffizienten und gute elektrische Leitfähigkeit erforderlich sind.The new spin finish shows excellent antistatic properties Effectiveness and result in extremely low dynamic and static coefficients of friction. The preparation and Lubricants are applicable to any synthetic fiber material in which low coefficients of friction and good electrical conductivity are required.

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Example:

Ein Gemisch aus Orthophosphorsäuremono- und dilaurylester wird entsprechend des im Beispiel 1 der deutschen Patentschrift Λ 3 226 ICÜf beschriebenen Verfahrens hergestellt durch Umsetzung von 1 Mol Phosphorpentoxid mit 3 Mol eines äquimolaren Gemisches von Orthophosphorsäuremono- und dilaurylester und anschließende weitere Umsetzung des sauren Phosphorsäureesters mit einer dem eingesetzten Phosphorpentoxid äquimolaren Menge Laurylalkohols. Das. erhaltene Gemisch aus Orthophosphorsäuremono- und dilaurylester wird mit einer konzentrierten Kaliumhydroxidlösung neutra- lisiert. A mixture of orthophosphoric acid mono- and dilauryl ester is corresponding to that in Example 1 of the German patent Λ 3 226 ICÜf described process produced by implementation of 1 mole of phosphorus pentoxide with 3 moles of an equimolar mixture of orthophosphoric acid mono- and dilauryl ester and subsequent further reaction of the acidic phosphoric acid ester with a dem phosphorus pentoxide used equimolar amount of lauryl alcohol. That. obtained mixture of orthophosphoric acid mono- and dilauryl ester is neutralized with a concentrated potassium hydroxide solution.

Ein Polykondensat aus Terephthalsäure und Ä'thylenglykol wird im Schmelzspinnverfahren in einer Fadenschar von 320 Einzelkappilaren vom Einzeltiter 1,2 den, unmittelbar nach Austritt aus der Spinndüse auf einer Präparationsgalette in einer ein gewichtsprozeritigen Lösung des vorstehend genannten Kaliumsalzes der Phosphorsäuremono- und dilaurylester bei 20 C getaucht. Die noch feuchten Faserbündel werden zu einem Faserband von ca. 10 000 den Gesamttiter zusammengefaßt und in einer Kanne abgelegt. Bänder aus 20 dieser Kannen werden gemeinsam einer Faserstraße zugeführt, wo sie mit einer Eintauchzeit von 6 Sekunden in einem auf 50 C erwärmten Präparationsbad behandelt werden, welches dieselbe Zusammensetzung hat, wie die vorstehend genannte Spinnpräparation. Das Hand mit einem Gesamttiter von etwa 300 000 den wird anschließend soweit abgequetscht, daß eine Trockenauflage an Präparationsmittel von 0,2 - 0,25 % erhalten wird. Es wird anschließend wie üblich verstreckt und gekräuselt. Das so erhaltene Faserbündel zeichnet sich durch einen sehr guten antistatischen Effekt aus und zeigt extrem niedrige dynamische und statische Reibungskoeffizienten, wodurch eine einwandfreie \^erarbeitbarkeit auf Baumwollkarden im ßaumwoll-Spinnverfahren ermöglicht wird.A polycondensate of terephthalic acid and ethylene glycol is used in the Melt spinning process in a thread sheet of 320 individual capillaries of the single titer 1.2 den, immediately after emerging from the spinneret on a preparation godet in a weight-percentage Solution of the above-mentioned potassium salt of phosphoric acid mono- and dilauryl esters immersed at 20 C. The still Moist fiber bundles are combined to form a sliver of approx. 10,000 the total denier and placed in a can. Tapes from 20 of these cans are fed together to a fiber line, where they are immersed in an immersion time of 6 seconds at 50 ° C heated spin finish, which has the same composition as the above spin finish. The hand with a total titer of about 300,000 denier is then squeezed off to such an extent that there is a dry layer of preparation agent of 0.2-0.25% is obtained. It is then stretched and crimped as usual. The fiber bundle thus obtained is characterized by a very good antistatic effect and shows extremely low dynamic and static coefficients of friction, which enables perfect workability on cotton cards in the cotton spinning process.

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Claims

Claim:

/ 1) J Preparation and lubricating agents in the form of aqueous solutions, characterized in that they are made from water-soluble salts of mixtures of mono- and diesters of orthophosphoric acid from phosphorus pentoxide and aliphatic alcohols with, G carbon atoms, which are prepared by mixing phosphorus pentoxide with a mixture the phosphoric acid mono- and diesters of the alcohols in question in a molar ratio of less than 1: 2, preferably 3: 3 to 1: 6, and the resulting acidic polyphosphoric acid esters are reacted further with an amount of the alcohols corresponding to the phosphorus pentoxide used, or these salts are essential Component included.

2) preparation and lubricating agent according to claim 1, characterized in that that the mono- and diesters of orthophosphoric acid are in the form of their potassium or lithium salts.

3) preparation and lubricating agent according to claim 1 or 2, characterized characterized in that it is an ester of lauryl alcohol.

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