DE19523136A1 - Verstellvorrichtung für einen Kraftfahrzeugsitz mit zwei gegeneinander verstellbaren Teilen und einer Schnecke - Google Patents
Verstellvorrichtung für einen Kraftfahrzeugsitz mit zwei gegeneinander verstellbaren Teilen und einer SchneckeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verstellvorrichtung für einen Kraft
fahrzeugsitz mit zwei gegeneinander verstellbaren Teilen, von denen das
eine Teil mit einer gebogen oder geradlinig verlaufenden Zahnleiste ver
bunden ist und an dem anderen Teil eine mit dieser Zahnleiste im Eingriff
befindliche Schnecke drehbar gelagert ist.
Bei motorischen Verstellvorrichtungen von Kraftfahrzeugsitzen gibt es Ge
lenkverstellvorrichtungen und Längsverstellvorrichtungen. Gelenkverstell
vorrichtungen findet man bespielsweise in Vorrichtungen zur Verstellung
der Höhe eines Fahrzeugsitzes und in Verstellvorrichtungen für die Nei
gung einer Rückenlehne. Längsverstellvorrichtungen findet man bei einem
Kraftfahrzeugsitz unterhalb des Sitzes, sie verbinden den Kraftfahrzeugsitz
mit einer Bodengruppe des Kraftfahrzeuges, es gibt aber auch Längsver
stellvorrichtungen an anderer Stelle, beispielsweise für die Veränderung
der Sitztiefe der Sitzfläche eines Kraftfahrzeugsitzes.
Die Erfindung bezieht sich auf Verstellvorrichtungen dieser Art in Form
einer Gelenkverstellung oder Längsverstellung, wobei das eine verstellbare
Teil eine Zahnleiste hat und das andere eine drehbare, mit der Zahnleiste
in Eingriff befindliche Schnecke lagert. Bei einer Verstellvorrichtung eines
Gelenks ist die Zahnleiste gebogen, nämlich zumeist kreisbogenförmig aus
geführt, bei einer Längsverstellvorrichtung ist sie im allgemeinen geradli
nig.
Bei den bekannten Verstellvorrichtungen der eingangs genannten Art sind
sowohl Zahnleiste als auch Schnecke aus einem Metall gefertigt. Die vor
bekannten Ausführungen sind nicht nur aufwendig in ihrer Herstellung,
sondern auch nicht ausreichend geräuscharm beim praktischen Einsatz. Bei
einer bekannten Längsverstellvorrichtung der eingangs genannten Art wird
die aus Metall gefertigte, die Zahnleiste bildende Zahnstange mit Kunst
stoff umspritzt, um eine Geräuschminderung zu erreichen. Diese zusätzliche
Umspritzung ist kostenaufwendig, erfordert zusätzliche Bearbeitungsschrit
te und erweist sich bei längerfristiger Benutzung als problematisch.
Hier setzt nun die Erfindung ein. Sie hat es sich zur Aufgabe gemacht, die
Verstellvorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubil
den, daß Schnecke und Zahnleiste im wesentlichen geräuschfrei zusammen
wirken, wenn eine Verstellbewegung durchgeführt wird, wobei die Schnecke
günstig und einfach in der Herstellung sein soll und sich dennoch für
unterschiedliche Eingriffswinkel, in unterschiedlichen Zahnform und mitun
terschiedlichen Konturen ausführen läßt.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Verstellvorrichtung mit den Merkma
len des Patentanspruchs 1.
Die erfindungsgemäß aus Kunststoff als Bindemittel und einem verstärken
dem Material, das vorzugsweise faserförmig ausgebildet ist, hergestellte
Schnecke lädt sich in beliebigen Formen ausführen, sie kann ballig, diabo
loförmig oder dergleichen sein. Sie hat gute Gleiteigenschaften gegenüber
Zahnleisten, nämlich insbesondere einer aus Metall, und vorzugsweise aus
Stahl hergestellten Zahnleiste. Auf diese Weise wird ein geräuscharmer
Antrieb der Verstellvorrichtung erzielt. Aufgrund ihres verstärkenden Ma
terials hat die Schnecke eine ausreichende mechanische Festigkeit, um die
Verstellkräfte, die in einer Verstellvorrichtung auftreten, aufnehmen zu
können, einschließlich unfallbedingter Verstellkräfte. Dabei muß im Falle
unfallbedingter Kräfte, die an einer erfindungsgemäßen Verstellvorrichtung
angreifen, nicht notwendigerweise erreicht werden, daß die Verstellvorrich
tung nach einem Unfall auch noch funktioniert, es muß allerdings sicher
gestellt sein, daß sich die Verstellvorrichtung unfallbedingt nicht verstel
len kann. Diese Bedingung kann die erfindungsgemäße Verstellvorrichtung
erfüllen.
Die Schnecke ist einstückig mit Achsmitteln für ihre Lagerung und einem
Zahnrad für ihren Antrieb hergestellt. Dies erleichtert die Montage und
vereinfacht die Herstellung einer Verstellvorrichtung. Als Achsmittel kom
men Achsstummel, Achsen, axiale Einsenkungen oder eine axiale Durch
gangsbohrung in Frage. Das Zahnrad ist koaxial zur eigentlichen Schnecke
und auf dieses speziell abgestimmt. Es kann als beliebiges Zahnrad ausge
führt sein, beispielsweise Kegelrad, Stirnzahnrad usw.
Auch wenn mit verstärkenden Materialien gefüllte Kunststoffe hohe Festig
keitswerte aufweisen, reichen ihre Festigkeitswerte doch nicht an diejeni
gen spezieller Metalle heran. Es ist daher im Grunde überraschend, daß
sich gerade bei Verstellvorrichtungen für Kraftfahrzeugsitze, die hohen
unfallbedingten Überlastungen standhalten müssen, aus Kunststoff gefer
tigte Schnecken eigen. Dies gilt insbesondere für Längsverstellvorrichtun
gen, bei denen bekanntlich hohe unfallbedingte Kräfte auftreten können.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Schnecke liegt nun darin, daß sie mit
einer ausreichenden Anzahl von Gewindegängen in Eingriff mit der zugehö
rigen Zahnleiste ausgeführt werden kann, wobei nicht alle im Eingriff be
findlichen, einzelnen Gewindegänge auch tatsächlichen Anlage an Flanken
der Zahnleiste sein müssen, denn es genügt, daß sie im Falle eines Unfalls
in Anlage kommen und insgesamt eine unfallbedingte Verstellung verhin
dert wird. Die Schnecke läßt sich formmäßig so ausbilden, daß sie der
Zahnleiste angepaßt ist und umgekehrt. So kann beispielsweise die Zahn
leiste einen Zahnverlauf haben, der auf der Mantelfläche eines Zylinders
liegt. Entsprechend kann die Schnecke ausgeführt sein, so daß eine mög
lichst gute Überdeckung der Zähne bzw. Gewindegänge erreicht wird.
In einer bevorzugten Ausführung wird als verstärkendes Material ein Fa
sermaterial gewählt, hier eignen sich insbesondere hochfeste Fasern, bei
spielsweise Glasfasern, Whisker, PTFE, MOS₂ usw. Als nicht faserförmige
Verstärkungsmaterialien kommen in Betracht Glaskugeln, Körner aus hoch
festem Metall usw.
In einer weiteren bevorzugten Ausführung verläuft die Drehachse der
Schnecke im Winkel zum Verlauf der Zähne des Zahnteils, der größer als 0°
ist. Dies ist besonders günstig für Zahnleisten, die an einem Fenster aus
geführt sind, beispielsweise sich in einem Langloch oder einer Schwingen
öffnung befinden.
Als bevorzugt hat sich ein Flankenwinkel der Gewindegänge der Schnecke
zwischen 0 und 30° herausgestellt, insbesondere ist es auch möglich, die
Flankenwinkel der beiden Flanken unterschiedlich zu wählen, sie können
sich um 10° und mehr unterscheiden. Unterschiedliche Flankenwinkel sind
insbesondere günstig, wenn Schnecke und Zahnleiste schräg zueinander
angeordnet sind.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Verstärkungsmaterial und hier ins
besondere die Fasern bis in die Oberfläche der Schnecke hineinragt, die
Oberfläche der Schnecke also nicht nur aus Kunststoff besteht. Bei Zahn
leisten aus Metall kommt dann das verstärkende Material in unmittelbaren
Kontakt mit dem Metall, putzt dieses frei und bewirkt auf Dauer einen
guten Eingriff.
Schließlich ist es vorteilhaft, wenn die Zahnleiste sich in Querrichtung
über einen möglichst groben Bereich, beispielsweise mehr als 6, vorzugs
weise mehr als 8 mm erstreckt und damit der Eingriff zwischen ihren Zäh
nen und den Gewindegängen der Schnecke über einen Winkelbereich der
Schnecke erfolgt, der möglichst grob ist. In einer anderen, bevorzugten
Ausführung ist mindestens eine weitere Zahnleiste vorgesehen, die gegen
über der ersten um einen Winkel, bezogen auf eine Achse der Schnecke,
versetzt ist, beispielsweise um 180°. So kann beispielsweise ein Fenster
eines zu verstellenden Teils an den gegenüberliegenden Flanken jeweils mit
Zähnen und somit einer Zahnleiste ausgeführt sein.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen
Ansprüchen sowie der nun folgenden Beschreibung von nicht einschränkend
zu verstehenden Ausführungsbeispielen der Erfindung, die unter Bezugnahme
auf die Zeichnung näher erläutert werden. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Gelenkverstellvorrichtung,
teilweise in Explosionsdarstellung,
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Längsverstellvorrichtung nach der Erfin
dung,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Gelenkverstellvor
richtung, ebenfalls teilweise in Explosionsdarstellung und
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 3, jedoch im zusam
mengebauten Zustand.
Die aus Fig. 1 ersichtliche Verstellvorrichtung für ein Gelenk hat ein er
stes verstellbares Teil 20, das in der Figur als Blechzuschnitt mit Abwink
lung dargestellt ist und beispielsweise Teilstück eines Sitzträgers eines
Kraftfahrzeugsitzes sein kann. Es bildet eine Lagerbohrung 22 aus, um der
en Achse es relativ zu einem zweiten verstellbaren Teil 24 verschwenkbar
ist. Dieses hat eine gebogen aus geführte Zahnleiste 26 und eine Bohrung
28, in der ein Teil angelenkt werden kann, das die Schwenkbewegung über
nimmt, beispielsweise der Träger einer Rückenlehne oder dergleichen.
Die Zähne der Zahnleiste 26 sind in Eingriff mit einer Schnecke 30. Sie ist
im wesentlichen zylindrisch und hat fünf Gewindegänge. Sie ist aus einem
Reaktionsharz als Bindemittel gefertigt, daß mit 65 Gewichtsprozent Gra
phitfasern gefüllt ist. Diese Fasern reichen bis in die Oberflächen der
Schnecke, insbesondere in den Bereich der Flanken und der Spitzen der
Gewindegänge.
Unmittelbar am in der Figur rechten, stirnseitigen Ende der eigentlichen
Schnecke 30 ist einstückig ein schrägverzahntes Zahnrad 32 angebracht,
sein Außendurchmesser entspricht im wesentlichen dem Außendurchmesser
der Gewindegänge. Weiterhin hat die Schnecke 30 einstückig zwei Achs
stummel 34, die der Lagerung der Schnecke 30 dienen. Hierzu ist in der
Abwinklung des ersten verstellbaren Teils 20 die Lagerbohrung 22 vorgese
hen, eine entsprechende Lagerbohrung ist (nicht dargestellt) für den rech
ten Achsstummel 34 ausgebildet.
Es ist eine Antriebsschnecke 36 vorgesehen, die mit dem Zahnrad 32 zu
sammenwirken kann, sie ist in der Fig. 1 separat vom Zahnrad 32 darge
stellt. Durch Drehen dieser Antriebsschnecke 36 um ihre Achse wird das
Zahnrad 32 gedreht, das die einstückig mit ihm verbundene Schnecke 30
mitdreht. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist das zweite verstellbare Teil 24 ein
Stanzteil, entsprechend sind die Zähne der Zahnleiste 26 ausgeführt, die
Zähne sind also gestanzt.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 eignet sich für Längsverstellvorrich
tungen. Die Zahnleiste 26 ist in diesem Fall mit einer Bodenschiene ver
bunden, die das erste verstellbare Teil 20 bildet. Die Schnecke 30, die im
Eingriff mit der Zahnleiste 26 ist, ist drehbar an einer Sitzschiene ange
ordnet, die das zweite verstellbare Teil 24 bildet. Derartige Längsverstell
vorrichtungen mit einer Sitzschiene und einer Bodenschiene sind an sich
bekannt, so daß auf sie hier nicht näher eingegangen werden muß. Die An
ordnung aus Zahnleiste 26, die hier als geradlinig verlaufenden Zahnstange
ausgeführt ist, und Schnecke 30, die ballige Kontur hat, ist in einem In
nenkanal in einer Längsführung untergebracht. Nach oben zur Sitzschiene
hin kann die Schnecke 30 nicht soweit ausweichen, daß sie außer Eingriff
mit der Zahnleiste 26 kommt. Auf diese Weise wird der Eingriff zwischen
Schnecke 30 und Zahnleiste 26 zwangsweise aufrechterhalten. Der Freiraum
der Schnecke 30 zu einem parallel zur Zahnleiste 26 verlaufenden Flansch
der zugehörigen Schiene, in diesem Fall der Sitzschiene, oder zu einem in
oder an dieser Schiene vorgesehenen Anschlagteil 38 ist geringer als die
Eingriffstiefe zwischen Zähnen und Gewindegängen von Zahnleiste 26 und
Schnecke 30.
Wiederum sind an der Schnecke ein Zahnrad 32 und zwei endseitige Achs
stummel 34 einstückig angeordnet. Das Zahnrad 32 ist in Eingriff mit einer
Antriebsschnecke 36.
Gemäß Fig. 2 springt 180° versetzt (betrachtet von der Achse der Schnecke
30) zur Zahnleiste 26 das Anschlagteil 38 vor. Es ist mit der Schnecke 30
nicht in Kontakt. In der gezeigten Ausführung folgt es der Außenkontur
der Schnecke 30, ohne aber diese zu berühren, vielmehr ist ein Abstand
von beispielsweise 0,5 bis 2 mm vorhanden. Vorzugsweise ist dieser Ab
stand überall konstant. Das Anschlagteil 38 kommt bei einer Überlast, bei
spielsweise einer unfallbedingten Belastung der Verstellvorrichtung, in
Eingriff mit den Gewindegängen der Schnecke 30 und erhöht die Festigkeit
der Verstellvorrichtung im Hochbelastungsfall, wie er bei einem Unfall
gegeben ist. Das Anschlagteil 38 folgt der seitlichen Außenkontur der
Schnecke 30, ohne in die Freiräume zwischen den Gewindegängen einzugrei
fen, der Verlauf des Anschlagteils 38 ist im Fall der Fig. 2 im wesentlichen
eine Bogenlinie. Weiterhin ist eine Umgrifflasche 42 vorgesehen, die die
Zahnstange 30 ringförmig umgreift und den Eingriff von Zahnleiste 26 und
Schnecke 30 auch bei unfallbedingten Belastungen gewährleistet.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, haben die Flanken der Gewindegänge unter
schiedliche Steigung. Auf diese Weise kann man eine höhere Festigkeit in
einer Verschieberichtung im Vergleich zu anderen erreichen. Der Winkel,
den die einen Flanken mit der Drehachse der Schnecke 30 einschließen,
liegt bei etwa 85°, der Winkel der anderen Flanken bei etwa 45°.
Gemäß Fig. 2 verläuft die Drehachse der Schnecke 30 parallel zur geradli
nig angeordneten Zahnleiste 26. Es ist möglich, hier einen Winkel < 0 zwi
schen den beiden Teilen vorzusehen, beispielsweise sie im Winkel von 15
bis 30° zueinander anzuordnen, eine derartige Anordnung ist im letzten
Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 3 bis 4 beschrieben, sie kann auch
für Fig. 2 angewandt werden.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 ist wieder eine Gelenk
verstellvorrichtung gezeigt, das zweite verstellbare Teil 24 ist ähnlich
ausgeführt wie gemäß Fig. 1, jedoch ist nunmehr die Zahnleiste 26 inner
halb eines Fensters 40 des verstellbaren Teils 20 angeordnet. Durch dieses
Fenster 40 greift im schrägen Winkel, siehe Fig. 4, eine im wesentlichen zy
lindrisch ausgeführte Schnecke 30, der konkrete Winkel liegt bei etwa 30°.
Wiederum hat die Schnecke 30 einstückig angeformte Achsstummel 34 und
ein einstückig angeformtes Zahnrad 32, mit dem eine Antriebsschnecke 36
in Eingriff ist.
Die innerhalb des Fensters 40 der Zahnleiste 26 gegenüberliegenden Fen
sterkante ist in der Ausführung gemäß Fig. 3 rund und befindet im Ab
stand von der Schnecke 30. Sie kann auch als Anschlagteil 38 ausgeführt
sein, also sich zwar in unmittelbarer Nähe der Gewindegänge der Schnecke
30 befinden, mit dieser aber keine Berührung haben. In einer weiteren Al
ternative ist es möglich, daß auch diese andere Kante des Fensters 40 ih
rerseits als Zahnleiste ausgebildet ist, die dann entsprechend versetzte
Zähne hat, so daß die Schnecke 30 sowohl unten an der gezeigten Zahnleiste
26 als auch oben an der entsprechenden Zahnleiste anliegt.
Aus allen Ausführungsbeispielen geht hervor, daß die Gewindegänge der
Schnecke 30 jeweils trapezförmig sind. Die, in einem Längsschnitt gesehen,
geradlinig verlaufenden Kopflinien der aufgeschnittenen Gewindegänge
machen mindestens 10%, vorzugsweise mindestens 20% der Querschnitts
breite einer Zahnbreite aus.
Claims (10)
1. Verstellvorrichtung für einen Kraftfahrzeugsitz mit zwei gegeneinander
verstellbaren Teilen (40), von denen das eine Teil mit einer gebogenen
oder geradlinig verlaufenden Zahnleiste (26) verbunden ist und an dem
anderen Teil (40) eine mit dieser Zahnleiste (26) im Eingriff befindliche
Schnecke (30) drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schnecke (30) aus einem Material gefertigt ist, das Kunststoff als Bin
demittel und mindestens 40 Gewichtsprozent, vorzugsweise mindestens 5°
Gewichtsprozent und insbesondere mindestens 60 Gewichtsprozent eines
verstärkenden Materials, insbesondere eines Fasermaterials aufweist
und daß die Schnecke (30) einstückig mit einem Zahnrad (32), über das
ihr Drehantrieb erfolgt, verbunden ist.
2. Verstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
verstärkende Fasermaterial ausgewählt ist aus Glasfasern, Carbonfa
sern, Graphitfasern, insbesondere -whiskers, Borfasern mit Wolframkern,
Siliziumkarbidfasern und -whiskers und Polyamidfasern, wie beispiels
weise Aramid- und Polyarylamidfasern.
3. Verstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kunststoff ein thermoplastischer Kunststoff oder ein Reaktionsharz ist.
4. Verstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Fasern Kurzfasern mit einer Länge von unterhalb 1 mm oder Langfasern
mit typischerweise 5 bis 12 mm Länge sind.
5. Verstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
verstärkenden Fasern bis in die Oberfläche der Schnecke (30) hineinra
gen und die Oberfläche nicht nur ausschließlich aus Kunststoff be
steht.
6. Verstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich
an dem verstellbaren Teil, an dem die Schnecke (30) drehbar gehalten
ist, ein Anschlagteil (38) befindet, das der Kontur der Schnecke (30)
ohne Hineinreichen in deren Gewindegänge im wesentlichen folgt und
sich in geringerer Entfernung von der Schnecke (30) befindet als die
Tiefe, mit der die Schnecke (30) mit ihren Gewindegängen in die Zahn
leiste (26) eingreift, und daß das Anschlagteil (38) der Zahnleiste (26)
vorzugsweise gegenüberliegt.
7. Verstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehr
als eine Zahnleiste (26) vorgesehen sind, die am verstellbaren Teil (24)
angeordnet sind und einzeln in Eingriff mit der Schnecke (30) stehen,
wobei vorzugsweise diese Zahnleisten (26) um einen möglichst groben
Winkel um die Achse der Schnecke (30) gegeneinander winkelversetzt
sind.
8. Verstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Winkel der beiden Flanken eines Gewindeganges der Schnecke (30), den
diese mit der Drehachse der Schnecke (30) einschließen, unterschiedlich
ist, insbesondere mehr als 10°, vorzugsweise mehr als 20° Unterschied
aufweist.
9. Verstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gewindegänge der Schnecke (30) im Profil gesehen eine geradlinig ver
laufende Kopflinie aufweisen und daß diese Kopflinie mindestens 10%,
vorzugsweise mindestens 20% der Querschnittsabmessung eines Gewin
degangs ausmacht.
10. Verstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schnecke (30) einstückig mit Achsmitteln (34) für ihre Lagerung verse
hen ist.
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Cited By (2)
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1995
- 1995-06-28 DE DE1995123136 patent/DE19523136A1/de not_active Ceased
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DE102018200299A1 (de) * | 2018-01-10 | 2019-07-11 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg | Verstelleinrichtung mit einem Verzahnungsteil aus einem aufgeschäumten Thermoplast |
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