DE19522329A1

DE19522329A1 - Brush-holder for electric motors e.g. commutator motors

Info

Publication number: DE19522329A1
Application number: DE19522329A
Authority: DE
Inventors: Roland Schoenmayr
Original assignee: Hoffmann and Co Elektrokohle AG
Current assignee: Hoffmann and Co Elektrokohle AG
Priority date: 1995-06-20
Filing date: 1995-06-20
Publication date: 1997-01-02

Abstract

The brush holder has a one piece frame (1) of non-conductive material. The frame (1) carries at least one guide shaft (5). A carbon brush (7) is slidably guided into the shaft(s) (5). The brush (7) is surrounded on all four sides by the shaft (5) and is supported by it. The or each guide shaft (5) is formed in one piece with the frame (1). The or each carbon brush (7) is guided directly into the corresp. shaft (5) with a metallic guide sleeve. Preferably, guide ribs (25) are formed on the inner walls of the guide shaft(s) (5), running in the longitudinal direction. These lie on the long side surfaces of the brush (7).

Description

Die Erfindung betrifft eine Bürstenhalterung für Elektromo toren, und zwar vorzugsweise, aber nicht ausschließlich, für in der Drehrichtung kommutierbare Elektromotoren, mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a brush holder for Elektromo goals, preferably, but not exclusively, for electric motors commutable in the direction of rotation, with the features specified in the preamble of claim 1.

Bisher bekannte Bürstenhalterungen dieser Art haben einen komplizierten Aufbau mit zahlreichen Einzelteilen, die ge trennt gefertigt und dann zusammengesetzt werden müssen. Insbesondere wird in der Regel die Kohlebürste in einer me tallischen Führungshülse geführt, die in dem am Rahmen oder Träger aus nichtleitendem Material geformten Kohlehalter oder Führungsschacht eingesetzt ist. Dies hat den zusätzli chen Nachteil, daß die Kohlebürste selbst schlecht umlüftet ist und gegen Verstaubung anfällig ist, die zu einem Bloc kieren der Kohlebürste in der Führungshülse führen kann. Wenn die Bürstenhalterung zwecks Kommutierung der Drehrich tung des Elektromotors verdrehbar gelagert sein muß, wurde hierzu bisher zusätzlich zu dem die Kohlehalterungen auf weisenden Rahmen oder Träger ein gesondert gefertigter Ge genhalter benötigt, an dem der Rahmen drehbar gelagert ist und der seinerseits mit geeigneten Befestigungsmitteln am Motorgehäuse befestigt werden muß, was einen zusätzlichen Herstellung- und Montageaufwand bedeutet.Previously known brush holders of this type have one complicated structure with numerous individual parts, the ge must be manufactured separately and then assembled. In particular, the carbon brush is usually used in a me guided guide sleeve, which in the on the frame or Carrier made of non-conductive material shaped carbon holder or guide shaft is inserted. This has the additional Chen disadvantage that the carbon brush itself poorly ventilated and is susceptible to dustiness that leads to a bloc kieren the carbon brush in the guide sleeve. If the brush holder for commutation of the rotary tion of the electric motor must be rotatably mounted so far in addition to which the coal mounts pointing frame or support a specially manufactured Ge genhalter needed, on which the frame is rotatably mounted and which in turn with suitable fasteners on Motor housing must be attached, which is an additional Manufacturing and assembly costs means.

Aus DE 94 14 326.9 U1 ist ein Kohlebürstenhalter bekannt, bei dem die Kohle ohne Metallhülse direkt in einem Füh rungsschacht aus nichtleitendem Material geführt ist. Die ser Führungsschacht ist aber zweiteilig aus zwei Hälften hergestellt und wird durch weitere gesondert herzustellende Teile zusammengehalten und mit einem Träger oder dem Motor gehäuse verbunden. Eine Drehrichtungskommutierung ist nicht vorgesehen.A carbon brush holder is known from DE 94 14 326.9 U1, where the coal without metal sleeve directly in one is made of non-conductive material. The However, this guide shaft is in two parts made of two halves manufactured and is manufactured by others separately Parts held together and with a carrier or the engine housing connected. A direction of commutation is not intended.

Die DE 32 20 877 A1 beschreibt eine Bürstenhalterung, bei der für jede Kohlebürste ein gesonderter Kohlehalter am Mo torgehäuse befestigt ist. Jeder Kohlehalter besteht aus ei nem Kunststofformteil und einem Deckel und umschließt eine metallische Führungshülse, in der die Kohlebürste geführt ist. Eine Drehrichtungskommutierung ist nicht vorgesehen. Die DE-OS 25 41 457 beschreibt ebenfalls aus zwei Hälften bestehende Bürstenhalter für Gleichstrommotoren, die eine metallische Führungshülse umschließen, in der die Kohlebür ste geführt ist.DE 32 20 877 A1 describes a brush holder, at which has a separate carbon holder for each carbon brush on Mon. door housing is attached. Each coal holder consists of egg nem molded part and a lid and encloses one metallic guide sleeve in which the carbon brush is guided is. A direction commutation is not provided. DE-OS 25 41 457 also describes two halves existing brush holder for DC motors, the one enclose metallic guide sleeve in which the carbon brush is led.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bürstenhal terung der genannten Art zu schaffen, die im Aufbau und Montage besonders einfach ist und verbesserte Betriebsei genschaften aufweist.The invention has for its object a brush neck creation of the type mentioned, which is under construction and Assembly is particularly simple and improved operating egg properties.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Die Unteransprüche geben vorteilhafte weitere Merkmale an, die zur Lösung der Aufgabe beitragen.The achievement of the object is in claim 1 specified. The subclaims give advantageous further Features that help to solve the task.

Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bürstenhalterung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt: An embodiment of the brush holder according to the invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der fertigbestückten Bürstenhalterung von oben; Figure 1 is a perspective view of the fully assembled brush holder from above.

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Bürstenhalterung von unten; Fig. 2 is a perspective view of the brush holder from below;

Fig. 3 eine Seitenansicht der Bürstenhalterung, teilweise im Schnitt; Figure 3 is a side view of the brush holder, partly in section.

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung des einstückig geformten Rahmens der Bürstenhalterung nach Fig. 1; Fig. 4 is a perspective view of the one-piece frame of the brush holder of Fig. 1;

Fig. 5 und Fig. 6 perspektivische Darstellungen der in den Rahmen nach Fig. 4 einzusetzenden Metallteile; . Figs. 5 and 6 are perspective representations of the inserted into the frame of Figure 4 metal parts Fig.

Fig. 7 zeigt in einer perspektivischen Ansicht von unten den Endabschnitt eines Motorgehäuses mit der daran montier ten Bürstenhalterung von Fig. 1; Fig. 7 shows a perspective view from below of the end portion of a motor housing with the brush holder of Fig. 1 mounted thereon;

Fig. 8 zeigt eine Draufsicht auf das Ende des Motorgehäu ses bei entfernter Bürstenhalterung. Fig. 8 shows a plan view of the end of the Motorgehäu ses with the brush holder removed.

Der Hauptbestandteil der in Fig. 1 in Schrägansicht von oben und in Fig. 2 von unten gezeigten Bürstenhalterung ist der in Fig. 7 in Schrägansicht von oben gezeigte Rahmen 1, der einstückig aus einem nichtleitendem Material, insbeson dere Kunststoff oder auch Polymerkeramik, nach einem ge eigneten Formungsverfahren, wie z. B. Spritzgießen, herge stellt ist. Dieser im ganzen einstückige Rahmen 1 hat gemäß Fig. 4 einen ringförmigen Grundkörper 3 und zwei einander diametral gegenüberliegende Führungsschächte 5, von denen jeder einen im Querschnitt rechteckigen Führungskanal um schließt, in dem jeweils eine Kohlebürste 7 (Fig. 1) ver schiebbar geführt ist. Benachbart zu jedem Führungsschacht 5 sind am Rahmen 1 zwei Auflagen 9 und federnder Klemmhaken 11 einstückig angeformt, die zur lösbaren Befestigung einer Drosselspule 13 (Fig. 1) zur Funkentstörung dienen. Am ra dial inneren Ende jedes Führungsschachtes 5 ist ferner an der Oberseite ein Halterungsschacht 15 angeformt, in den ein Kabelschuh 17 (Fig. 5) für den Anschluß des Kabels 19 der Kohlebürste einsteckbar ist.The main component of the brush holder shown in Fig. 1 in an oblique view from above and in Fig. 2 from below is the frame 1 shown in Fig. 7 in an oblique view from above, which is made in one piece from a non-conductive material, in particular plastic or polymer ceramic, according to a ge suitable molding processes such. B. injection molding, Herge is. Invention. This one-piece in the entire frame 1 has 4 is an annular base body 3 and two mutually diametrically opposite guide shafts 5, each having a rectangular cross-section guide channel includes in order (FIG. 1) is guided ver slidable in each of which a carbon brush 7. Adjacent to each guide shaft 5 , two supports 9 and resilient clamping hooks 11 are integrally formed on the frame 1 , which serve to releasably attach a choke coil 13 ( FIG. 1) for radio interference suppression. At the ra dial inner end of each guide shaft 5 , a mounting shaft 15 is also formed on the top into which a cable lug 17 ( FIG. 5) can be inserted for connecting the cable 19 of the carbon brush.

An der Unterseite des in Fig. 4 gezeigten Rahmens sind ein stückig mindestens zwei, vorzugsweise vier federnde Haken 21 angeformt, die einen ringförmigen Tragflansch eines Mo torgehäuses untergreifen können, um die Bürstenhalterung am Motorgehäuse zu befestigen, wie anhand von Fig. 7 noch er läutert wird. Ferner sind an der Unterseite des Rahmens 1 zwei Anschlagblöcke 23 angeformt (nur in Fig. 2 und 7 sichtbar), deren Funktion noch erläutert wird.On the underside of the frame shown in Fig. 4, a piece of at least two, preferably four resilient hooks 21 are formed, which can engage under an annular support flange of a motor housing in order to fasten the brush holder to the motor housing, as explained with reference to FIG. 7 becomes. Furthermore, two stop blocks 23 are formed on the underside of the frame 1 (only visible in FIGS . 2 and 7), the function of which will be explained below.

Für die Zwecke der vorliegenden Beschreibung wird diejenige Seite der Bürstenhalterung, die bei der Montage dem Motor gehäuse zugewendet ist, d. h. die Fig. 2 sichtbare Seite, als die Unterseite bezeichnet, und die gegenüberliegende Seite, an der die Drosselspulen 13 befestigt werden und der Kabelanschluß 19 der Kohlebürsten 7 vorgesehen ist, als die Oberseite. Selbstverständlich kann jedoch die erfindungsge mäße Bürstenhalterung in jeder beliebigen räumlichen Orien tierung angeordnet und einem Motorgehäuse montiert werden.For the purposes of the present description, that side of the brush holder which faces the motor housing during assembly, ie the FIG. 2 visible side, is referred to as the underside, and the opposite side to which the choke coils 13 are attached and the cable connection 19 of the carbon brushes 7 is provided as the top. Of course, however, the brush holder according to the invention can be arranged in any spatial orientation and installed in a motor housing.

Jeder Führungsschacht 5 umschließt die zugehörige Kohlebür ste 7 auf allen vier Längsseiten. An den Innenwänden jedes Führungsschachtes 5 sind vorspringende Führungsrippen 25 ausgebildet die in Längsrichtung des Führungsschachtes ver laufen und zur Führung der Kohlebürste 7 dienen. Bei dem Ausführungsbeispiel sind an den Seitenwänden und der oberen Wand des Führungsschachtes 5 je zwei Führungsrippen 25 und an der unteren Wand eine mittige Führungsrippe vorgesehen. Die Kohlebürste 7 ist daher im Führungsschacht 5 nicht mit vollflächiger Anlage geführt, sondern nur mit Linienberüh rung an den vorzugsweise abgerundeten oder keilförmig ver laufenden Führungsrippen 5. Der größte Teil der Oberfläche der Kohlebürste 7 hat somit einen ausreichenden Abstand von den Wänden des Führungsschachtes 5. Hierdurch wird er reicht, daß die Kohlebürste 7 gut belüftet und gekühlt ist und daß die Gefahr einer Blockierung der Kohlebürste 7 in dem Führungskanal 5 durch Verstaubung sehr stark reduziert ist.Each guide shaft 5 encloses the associated carbon brush ste 7 on all four long sides. On the inner walls of each guide shaft 5 projecting guide ribs 25 are formed which run in the longitudinal direction of the guide shaft and serve to guide the carbon brush 7 . In the exemplary embodiment, two guide ribs 25 are provided on the side walls and the upper wall of the guide shaft 5 , and a central guide rib is provided on the lower wall. The carbon brush 7 is therefore not guided in the guide shaft 5 with a full-surface contact, but only with lines contacting the preferably rounded or wedge-shaped guide ribs 5 . The largest part of the surface of the carbon brush 7 is therefore at a sufficient distance from the walls of the guide shaft 5 . As a result, it is sufficient that the carbon brush 7 is well ventilated and cooled and that the risk of blocking the carbon brush 7 in the guide channel 5 is very greatly reduced by dust.

An der Außenwandung jedes Führungsschachtes 5 sind vor springende Rippen 27 ausgebildet, die einerseits die Kühl wirkung verbessern und andererseits eine erhöhte Festigkeit bei geringerem Materialgewicht ergeben.On the outer wall of each guide shaft 5 are formed before jumping ribs 27 , which improve the cooling effect on the one hand and on the other hand result in increased strength with less material weight.

Die obere Wand des Führungskanals 5 ist im radial äußeren Teil ihrer Länge durch einen längsverlaufenden Schlitz 29 unterbrochen. Dieser erlaubt einerseits den Zutritt von Kühlluft zur Kohlebürste 7 und ermöglicht es andererseits, daß das durch den Schlitz 29 herausgeführte Anschlußkabel 19 der Kohlebürste 7 sich gemeinsam mit der Kohlebürste 7 in Längsrichtung des Führungsschachtes 5 verschieben kann.The upper wall of the guide channel 5 is interrupted in the radially outer part of its length by a longitudinal slot 29 . On the one hand, this allows access of cooling air to the carbon brush 7 and, on the other hand, enables the connecting cable 19 of the carbon brush 7 which is led out through the slot 29 to be able to move together with the carbon brush 7 in the longitudinal direction of the guide shaft 5 .

Die untere Wandung jedes Führungsschachtes 5 ist von quer verlaufenden Lüftungsschlitzen 31 unterbrochen, die in Fig. 2 erkennbar sind. Dank dieser Lüftungsschlitze 31 zusammen mit dem oberen Längsschlitz 29 und den Führungsrippen 25, die die Kohlebürste im Abstand von den Innenwänden des Füh rungsschachtes 5 halten, ist gewährleistet, daß ein kräfti ger Kühlungsluftstrom die Kohlebürste 7 umspülen und für eine ausreichende Kühlung sorgen kann.The lower wall of each guide shaft 5 is interrupted by transversely extending ventilation slots 31 , which can be seen in FIG. 2. Thanks to these ventilation slots 31 together with the upper longitudinal slot 29 and the guide ribs 25 , which hold the carbon brush at a distance from the inner walls of the guide shaft 5 , it is ensured that a strong cooling air flow flushes the carbon brush 7 and can provide sufficient cooling.

Schließlich zeigt Fig. 4 noch an der Oberseite des Rahmens 1 angeformte, einander diametral gegenüberliegende Griff blöcke 33, mit denen die gesamte Bürstenhalterung bequem ergriffen und festgehalten werden kann, wenn sie am Motor gehäuse durch Aufstecken montiert wird. Finally, Fig. 4 shows on the top of the frame 1 molded, diametrically opposite grip blocks 33 , with which the entire brush holder can be easily gripped and held when it is mounted on the motor housing by plugging.

Der in Fig. 4 gezeigte, einstückig hergestellte Rahmen 1 muß zur Herstellung der Bürstenhalterung mit folgenden zu sätzlichen Elementen bestückt werden (vgl. Fig. 1, 2 und 3). Am radial äußerem Ende des Führungsschachtes 5 wird in dort ausgeformte Halterungsschlitze 35 eine Bodenplatte 37 aus Metall, vorzugsweise Messing, eingeschoben, die in Fig. 6 dargestellt ist. Diese dient als Widerlager für eine Vor schubfeder 39, die zwischen der Bodenplatte 35 und der in den Führungsschacht 5 eingesetzten Kohlebürste 7 angeordnet ist, wie in Fig. 3 dargestellt. Dabei ist es wichtig, für eine elektrische Isolierung zwischen der Kohlebürste 7 und der Bodenplatte 37 zu sorgen. Dies kann entweder durch eine elektrisch isolierende Ummantelung der Vorschubfeder 39 oder durch Zwischenfügung einer isolierenden Schicht (nicht dargestellt) zwischen der Feder 39 und der Bodenplatte 37 und/oder der Kohlebürste 7 erfolgen.The one-piece frame 1 shown in FIG. 4 must be equipped with the following additional elements in order to produce the brush holder (cf. FIGS . 1, 2 and 3). At the radially outer end of the guide shaft 5 , a base plate 37 made of metal, preferably brass, is inserted into the holding slots 35 formed there, which is shown in FIG. 6. This serves as an abutment for a thrust spring 39 which is arranged between the base plate 35 and the carbon brush 7 inserted in the guide shaft 5 , as shown in FIG. 3. It is important to provide electrical insulation between the carbon brush 7 and the base plate 37 . This can be done either by an electrically insulating casing of the feed spring 39 or by interposing an insulating layer (not shown) between the spring 39 and the base plate 37 and / or the carbon brush 7 .

Die Bodenplatte 37 ist an ihrem unteren Ende durch eine Zunge 37a verlängert die, abweichend von der Darstellung in Fig. 6, zunächst nicht abgebogen ist, sondern geradlinig verläuft und beim Einsetzen der Bodenplatte 37 durch einen Schlitz 41 (Fig. 4) des Rahmens 1 hindurchgesteckt wird. Erst nach dem Einsetzen der Bodenplatte 37 wird die Zunge 37a an der Unterseite des Rahmens 1 zu der in Fig. 6 ge zeigten Form gebogen. Sie erfüllt dann eine doppelte Funk tion, indem sie einerseits die Bodenplatte 37 in der Ein baulage am Rahmen arretiert und andererseits eine Kontakt fläche bildet, die mit entsprechenden Kommutierungskontak ten am Motorgehäuse in Kontakt gebracht werden können, wie noch erläutert wird.The bottom plate 37 is extended at its lower end by a tongue 37 a which, in contrast to the illustration in FIG. 6, is initially not bent, but runs straight and when the bottom plate 37 is inserted through a slot 41 ( FIG. 4) of the frame 1 is inserted through. Only after inserting the bottom plate 37 is the tongue 37 a bent on the underside of the frame 1 to the shape shown in FIG. 6. It then fulfills a double function by, on the one hand, locking the base plate 37 in the installed position on the frame and, on the other hand, forming a contact surface which can be brought into contact with corresponding commutation contacts on the motor housing, as will be explained.

An ihrem oberen Ende weist die Bodenplatte 37 eine abge kröpfte Klemmzunge 37b auf, mit der das blanke Drahtende 13a der Wicklung der Drosselspule 13 eingeklemmt und damit elektrisch angeschlossen werden kann, wie in Fig. 1 darge stellt. Die Drosselspule wird zuvor in die Aufnahmen 9 ein gelegt und durch den federnden Klemmhaken festgelegt. Sie ist damit in nächster Nähe zur Kohlebürste 7 und parallel zu deren Längsachse montiert.At its upper end, the bottom plate 37 has a cranked clamping tongue 37 b, with which the bare wire end 13 a of the winding of the inductor 13 can be clamped and thus electrically connected, as shown in FIG. 1. The choke coil is previously placed in the receptacles 9 and fixed by the resilient clamping hook. It is thus mounted in close proximity to the carbon brush 7 and parallel to its longitudinal axis.

Die Kohlebürste 7 wird so in den Führungsschacht 5 einge setzt, daß ihr Anschlußkabel 19 durch den den Längsschlitz 29 austreten kann und darin längsverschiebbar ist. Am Ende des Anschlußkabels 19 ist der Kabelschuh 15 (Fig. 5) in ge eigneter Weise, z. B. durch Löten befestigt. Der Kabelschuh 17 wird in dem Aufnahmeschacht 15 des Rahmens 1 eingesteckt und weist einen Klemmschlitz 17a (Fig. 5) auf, mit dem das andere Wicklungsende 13b der Drosselspule 13 im Aufnahme schacht 15 festklemmt und elektrisch angeschlossen werden kann.The carbon brush 7 is inserted into the guide shaft 5 so that its connecting cable 19 can emerge through the longitudinal slot 29 and is longitudinally displaceable therein. At the end of the connecting cable 19 , the cable lug 15 ( Fig. 5) in a suitable manner, for. B. attached by soldering. The cable lug 17 is inserted into the receiving shaft 15 of the frame 1 and has a clamping slot 17 a ( FIG. 5) with which the other winding end 13 b of the choke coil 13 in the receiving shaft 15 can be clamped and electrically connected.

Somit wird durch Einsetzen von zwei Kohlebürsten 7, zwei Vorschubfedern 39, zwei Bodenplatten 37, zwei Drosselspulen 13 und zwei Kabelschuhen 17 in den in Fig. 4 gezeigten Rah men die fertige Bürstenhalterung gemäß Fig. 1, 2 und 3 er halten.Thus, by inserting two carbon brushes 7 , two feed springs 39 , two base plates 37 , two choke coils 13 and two cable lugs 17 in the frame shown in FIG. 4, the finished brush holder according to FIGS. 1, 2 and 3 he hold.

In den Fig. 1 bis 3 sind zusätzlich 2 etwa halbkreisförmig gebogene Kontaktschienen 43 gezeigt, von denen jede an je dem ihrer Enden eine abgebogene Kontaktfahne 45, 45′ trägt. Diese Kontaktschienen 43 mit Kontaktfahnen 45, 45′ gehören nicht zu den am Rahmen 1 befestigten Bestandteilen der Bür stenhalterung, sondern sind, wie noch erläutert wird, am Motorgehäuse befestigt und tragen je einen nach unten vor springenden Kontaktstift 47, der den Kontakt mit einer ent sprechenden Statorwicklung des Elektromotors herstellt.In Figs. 1 to 3 2 approximately semi-circular curved contact rails 43 are also shown, each having a bent contact lug 45 carries at each of its ends which, 45 '. This contact rails 43 with contact tabs 45 , 45 'do not belong to the attached to the frame 1 components of the brush holder, but are, as will be explained, attached to the motor housing and each carry a down in front jumping contact pin 47 , which ent with a contact talking stator winding of the electric motor.

Das Zusammenwirken der Bürstenhalterung gemäß Fig. 1 bis 3 mit dem Gehäuse des Elektromotors wird anhand von Fig. 7 und 8 erläutert. Dabei zeigt Fig. 7 in der Schrägansicht von unten den obersten Teil des Motorgehäuses, der an der schraffierten Schnittfläche von dem restlichen Motorgehäuse abgeschnitten zu denken ist. Fig. 8 zeigt die Draufsicht auf das Motorgehäuse von oben.The interaction of the brush holder according to FIGS. 1 to 3 with the housing of the electric motor is explained with reference to FIGS. 7 and 8. Here, FIG. 7 shows in an oblique view from below the uppermost part of the motor housing, which is to think cut off at the cross-hatched sectional area of the rest of the motor housing. Fig. 8 shows the top view of the motor housing from above.

Das Motorgehäuse, das auch das Gehäuse eines vom Motor be triebenen Werkzeugs, wie Bohrhammer od. dgl. sein kann, hat eine Umfangswandung 51, die eine etwa kreisförmige Form mit zwei diametral gegenüberliegenden etwa sektorförmigen Aus buchtungen hat. Innerhalb der Umfangswandung 51 ist ein stückig ein nach innen vorspringender, ringförmiger Trag flansch 53 ausgebildet, der im Bereich jeder Ausbuchtung 51′ die Form einer verbreiterten Platte 53′ hat. In diesem Bereich ist im Tragflansch 53 je eine etwa rechteckige Öff nung 55 ausgespart, und in jeder Öffnung 55 befindet sich ein etwa tangential verlaufender federnder Arretierhaken 57, 57′. Die beiden Arretierhaken 57, 57′ weisen in entge gengesetzte Drehrichtungen bezüglich der Achse des Trag flansches 53. An der Oberseite des Tragflansches 53 sind die beiden bereits erwähnten metallischen Kontaktstreifen 43 aufgesetzt, wobei ihre kreisbogenförmigen Teile an der Außenseite von Rippen 59 abgestützt sind, die an der Ober seite des Tragflansch 53 angeformt sind. Die von den Kon taktstreifen 43 nach unten ragenden Kontaktstifte 47 sind durch entsprechende Öffnungen im Tragflansch 53 hindurchge steckt und ragen an dessen Unterseite, d. h. in das Gehäuse innere hinein, vor, wie aus Fig. 7 ersichtlich. Die an den Enden der Kontaktschienen 43 vorgesehenen Kontaktzungen 45, 45′ liegen an der Oberseite der plattenförmigen Verbreite rungen 53′ des Tragflansches 53 (Fig. 8).The motor housing, which can also be the housing of a tool operated by the motor, such as a hammer drill or the like, has a circumferential wall 51 which has an approximately circular shape with two diametrically opposed approximately sector-shaped recesses. Within the circumferential wall 51 a piece an inwardly projecting, annular support flange 53 is formed, which in the region of each bulge 51 'has the shape of an enlarged plate 53 '. In this area, each have a substantially rectangular Publ voltage is in the flange 53 cut out 55, and is located in each opening 55 is a substantially tangentially extending resilient locking hooks 57, 57 '. The two locking hooks 57 , 57 'have opposite directions of rotation with respect to the axis of the support flange 53rd On the top of the support flange 53 , the two metallic contact strips 43 already mentioned are placed, their circular-arc-shaped parts being supported on the outside by ribs 59 which are formed on the upper side of the support flange 53 . The contact strips 43 projecting downward from the contact strips 47 are inserted through corresponding openings in the supporting flange 53 and protrude on the underside thereof, ie into the housing interior, before, as can be seen in FIG. 7. The provided at the ends of the contact rails 43 contact tongues 45 , 45 'are on the top of the plate-shaped widening stanchions 53 ' of the support flange 53 ( Fig. 8).

An dem wie vorstehend beschrieben und in Fig. 8 gezeigt ausgebildeten Motorgehäuse kann die in Fig. 1 bis 3 darge stellte Bürstenhalterung in einfacher Weise durch Aufstec ken montiert werden. Dabei schnappen die federnden Haken 21 unter den Tragflansch 53, wodurch die Bürstenhalterung am Tragflansch 23 sicher festgehalten, aber um ihre Achse drehbar gelagert ist. Die an der Unterseite des Rahmens 1 vorspringenden Anschlagblöcke 23 greifen dabei in je eine der rechteckigen Öffnungen 55 ein, so daß durch Zusammen wirken der Anschlagblöcke 23 mit den Stirnwänden der Öff nungen 55 die beiden möglichen Drehendstellungen der Bür stenhalterung relativ zum Motorgehäuse festgelegt sind. In jeder Drehendstellung ist die Bürstenhalterung durch das Zusammenwirken eines der Anschlagblöcke 23 mit einem der federnden Arretierhaken 57, 57′ federnd arretiert. In jeder der beiden Drehendstellungen gelangt die abgebogene Kon taktzunge 37a der Bodenplatte 37 jedes Führungsschachtes 5 mit der einen bzw. anderen der abgebogenen Kontaktzungen 45, 45′ der beiden Kontaktstreifen 43 in Kontakt. Damit kann durch Verdrehen der Bürstenhalterung zwischen den bei den Drehendstellungen die Kontaktverbindung der Kohlebür sten 7 mit den beiden Kontaktstreifen 43, die über die Kon taktstifte 47 mit den Statorwicklungen verbunden sind, ver tauscht und dadurch die Drehrichtung des Motors kommutiert werden.On the motor housing configured as described above and shown in FIG. 8, the brush holder shown in FIGS . 1 to 3 can be mounted in a simple manner by plugging on. The resilient hooks 21 snap under the support flange 53 , as a result of which the brush holder is securely held on the support flange 23 but is rotatably mounted about its axis. The projecting on the underside of the frame 1 stop blocks 23 each engage in one of the rectangular openings 55 , so that by acting together the stop blocks 23 with the end walls of the openings 55, the two possible rotary end positions of the brush holder are fixed relative to the motor housing. In each end of rotation position, the brush holder is resiliently locked by the interaction of one of the stop blocks 23 with one of the resilient locking hooks 57 , 57 '. In each of the two Drehendstellungen the bent Kon clock reaches a tongue 37 of the bottom plate 37 of each guide shaft 5 with the one or the other of the bent contact tabs 45, 45 'of the two contact strips 43 in contact. Thus, by rotating the brush holder between the contact connection of the carbon brushes 7 with the two contact strips 43 , which are connected via the contact pins 47 to the stator windings, interchanged ver and thereby commutating the direction of rotation of the motor.

Claims

1. Brush holder for electric motors, with a frame ( 1 ) formed in one piece from non-conductive material and at least one guide shaft ( 5 ) carried by the frame ( 1 ), in which a cabbage brush ( 7 ) is slidably guided, which is guided on all four long sides by the guide shaft ( 5 ) to give and supported, characterized in that the or each guide shaft ( 5 ) as a whole is integrally formed with the frame ( 1 ) and that the or each carbon brush ( 7 ) in the associated guide shaft ( 5 ) directly without metallic Guide sleeve is guided.

2. Brush holder according to claim 1, characterized in that on the inner walls of the or each guide shaft ( 5 ) in the longitudinal direction duri fende guide ribs ( 25 ) are formed which rest on the longitudinal side surfaces of the carbon brush ( 7 ).

3. Brush holder according to claim 1 or 2, characterized in that in at least one of the longitudinal walls of the guide shaft, preferably in two opposite longitudinal walls, ventilation openings ( 29 , 31 ) are provided.

4. Brush holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that in one of the longitudinal walls of the guide shaft ( 5 ) a longitudinally extending slot ( 29 ) for the exit of a connecting cable ( 19 ) of the carbon brush ( 7 ) is formed.

5. Brush holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the outer side of each guide shaft ( 5 ) cooling fins ( 27 ) are formed.

6. Brush holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that at the end of each guide shaft ( 5 ) a metallic base plate ( 37 ) is used, which is used as an abutment for a between the base plate ( 37 ) and the carbon brush ( 7 ) Before thrust spring ( 39 ) is used that on the bottom plate ( 37 ) outside half of the guide shaft ( 5 ) a clamping contact tongue ( 37 b) for electrical connection to a choke coil ( 13 ) and / or an unbent contact tongue ( 37 a) act together is formed with commutator contact tongues ( 45 ), and that the base plate ( 35 ) from the carbon brush ( 7 ) is electrically isolated.

7. Brush holder according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the outer side of each guide shaft ( 5 ) has a receptacle ( 9 ) and a clamping element ( 11 ) for releasably setting a choke coil ( 13 ) on the frame ( 1 ) are, the choke coil ( 13 ) is arranged with its longitudinal axis substantially parallel to the longitudinal axis of the carbon brush ( 7 ).

8. Brush holder, in particular according to one of Ansprü che 1 to 7, with an annular frame ( 1 ), on which at least two diametrically opposite guide shafts ( 5 ) are provided for each one carbon brush ( 7 ), characterized in that the frame on a concentric to it annular support flange ( 53 ) is rotatably mounted on the frame ( 1 ) and on the support flange ( 53 ) cooperating stops ( 23 , 55 ) are provided, the two rotational end positions of the frame ( 1 ) relative to the support flange ( 53 ) set, and that on the support flange ( 53 ) for each guide shaft ( 5 ) of the frame ( 1 ) a pair of commutator contacts ( 45 , 45 ') is arranged such that a on each guide shaft ( 7 ) provided contact tongue ( 37 a) in each of the two rotational end positions of the frame ( 1 ) on one or the other commutator contact ( 45 , 45 ') is on.

9. Brush holder according to claim 8, characterized in that at least one projection ( 23 ) of the frame ( 1 ) and at least one resilient Klemmele element ( 57 , 57 ') of the support flange ( 53 ), or vice versa, of the type cooperate with each other that the frame is resiliently locked in each of its two rotational end positions relative to the supporting flange ( 53 ).

10. Brush holder according to claim 8 or 9, characterized in that the supporting flange ( 53 ) is an integral part of the motor housing of the electric motor to be equipped with the brush holder.

11. Brush holder according to one of claims 8 to 10, characterized in that the frame ( 1 ) on the support flange ( 53 ) by the support flange ( 53 ) is secured under engaging spring snap hooks ( 51 ).