DE19521573C2 - Abgasrückführung an einer aufgeladenen Brennkraftmaschine - Google Patents
Abgasrückführung an einer aufgeladenen BrennkraftmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Abgasrückführung an einer aufgeladenen Brenn
kraftmaschine, bei der das Abgas aus einem Abgasrohr einer Turbine eines Abgastur
boladers zugeführt wird und ein mit der Turbine verbundener Verdichter die Ladeluft
einem Ladeluftrohr zuführt.
Aus DE 42 35 794 C1 ist es bekannt, zur Verbesserung der Abgasqualität, insbe
sondere zur Reduzierung der Stickoxide von aufgeladenen, luftverdichtenden Brenn
kraftmaschinen einen Teil des Abgases wieder der Ladeluft zuführen. Probleme der
Abgasrückführung entstehen dadurch, daß der Ladeluftdruck höher sein kann als der
mittlere Abgasdruck im Abgasrohr vor der Turbine Um in den Betriebszuständen der
Brennkraftmaschine, in der der Druck der Ladeluft den Abgasdruck übersteigt eine
Abgasrückführung zu ermöglichen wird zwischen dem Verdichter und einer Lade
luftleitung eine Steuereinheit angeordnet, die aus einer Drosselklappe und einem dazu
parallel geschalteten Ejektor besteht. Übersteigt der Ladeluftdruck den mittleren
Abgasdruck so wird die Drosselklappe zum Teil geschlossen, so daß Ladeluft über den
Ejektor geführt wird, in dem sich eine Drucksenkung vollzieht. Da nun der mittlere
Abgasdruck den Druck im Ejektor übersteigt kann ein Teil des Abgases in die
Ladeluftleitung rückgeführt werden. Ein Nachteil dieser Einrichtung ist darin zu sehen,
daß durch die Drosselklappe der Massenstrom zur Ladeluftleitung verringert und der
Druck in der Ladeluftleitung spürbar reduziert wird und somit eine Reduzierung der
Wellenleistung der Brennkraftmaschine hingenommen werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässige Rückführung des
Abgases aus dem Abgasrohr vor Turbine in das Ladeluftrohr mit geringem baulichen
Aufwand und ohne Einbuße an Wellenleistung der Brennkraftmaschine zu bewerkstel
ligen.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Einrichtung durch die kenn
zeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Beim Öffnen der Auslaßventile treten im Abgasrohr vor der Turbine Druckspitzen im
Abgas auf, welche den mittleren Ladeluftdruck spürbar überschreiten und die erfin
dungsgemäß kurzzeitig ein Rückschlagventil öffnen und Abgas in ein Ladeluftrohr
zurückführen. Mit minimalem baulichen Aufwand läßt sich somit Abgas zuverlässig
auch bei aufgeladenen Brennkraftmaschinen ins Ladeluftrohr zurückführen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung kann dem Anspruch 2 entnommen werden. Durch ein
Flatterventil läßt sich das Rückschlagventil besonders einfach darstellen. Die Ein
bindung des Ventilgehäuses in den Motorkühlkreislauf entlastet das Flatterventil ther
misch und führt zu hoher Dauerhaltbarkeit.
Um eine unerwünschte Rückführung von Abgas zu unterbinden ist nach Anspruch 3
vorgesehen, zwischen Rückschlagventil und Ladeluftleitung in der Abgasleitung ein
Regelventil anzuordnen. Das Regelventil vermeidet in gewissen Betriebszuständen
unbeabsichtigte Rückführung von Abgas.
Ein Ausführungsbeispiel der Abgasrückführung ist in Zeichnungen dargestellt. Es
zeigt:
Fig. 1 eine aufgeladene Brennkraftmaschine mit Rückschlagventil
zur Abgasrückführung,
Fig. 2 einen Querschnitt durch das Rückschlagventil,
Fig. 3 eine Darstellung des Druckverlaufes von Ladeluft und Abgas
als Funktion des Kurbelwinkels.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Rückführung von Abgas an einer aufgeladenen,
luftverdichtenden Brennkraftmaschine. Das Abgas der einzelnen Zylinder wird einem
gemeinsamen Abgasrohr 1 zugeführt, von wo es in eine Turbine 2 eines Abgasturbola
ders 3 gelangt. Die Turbine 2 sitzt auf gleicher Welle mit einem Verdichter 4 welcher
die verdichtete Ladeluft über eine Ladeluftleitung 5 und einem Ladeluftkühler 6 dem
Ladeluftrohr 7 zuführt.
Um nun Teile von Abgas aus dem Abgasrohr 1 in das Ladeluftrohr 7 zurückführen zu
können wird erfindungsgemäß an das Abgasrohr 1 ein Rückschlagventil 8 angeschlos
sen, dessen Ventilgehäuse 9 über eine Abgasleitung 10 mit dem Ladeluftrohr 7 ver
bunden ist.
Das Rückschlagventil 8 kann vorteilhafterweise in Form eines Flatterventils 11 aus
gebildet sein. Das Flatterventil 11 wird erfindungsgemäß durch Abgasdruckspitzen,
wie sie beim Öffnen der Auslaßventile entstehen gegen den mittleren Druck der Lade
luft in der Ladeluftleitung 7 geöffnet und Teile des Abgases können somit zurückge
führt werden.
Nach dem Abklingen der Abgasdruckspitze wird das Flatterventil 11 durch den Lade
luftdruck geschlossen, da der Ladeluftdruck größer ist als der mittlere Abgasdruck.
Um bei gewissen Betriebszuständen, beispielsweise untere Teillast oder Vollast, eine
unerwünschte Rückführung von Abgas zu verhindern kann in die Abgasleitung 10 ein
Regelventil 13 eingebaut werden, welches nur bei erwünschter Abgasrückführung ge
öffnet ist.
Um die Dauerhaltbarkeit des Rückschlagventils 8 sicher zu stellen ist es vorteilhaft,
das Ventilgehäuse 9 in den Kühlwasserkreislauf einzubinden, so daß das Ventilge
häuse 9 von Kühlwasser umspült wird.
Zur Regelung des Ventilhubes des Flatterventils 11 kann ein Anschlag 14 vorgesehen
werden. Über die Veränderung des Anschlages 14 ist es möglich, Einfluß auf die
Abgasrückführungsrate aller Betriebszustände zu nehmen.
Einen Querschnitt durch eine abgewandelte Bauform des Rückschlagventils 8 zeigt
Fig. 2. Das vom Abgasrohr 1 (Fig. 1) kommende Abgas gelangt über einen ersten
Stutzen 9a ins Rückschlagventil 8. Das Flatterventil 11 öffnet unter einer Abgasdruck
spitze. Das Innere des Ventilgehäuses 9 ist mit Kühlrippen 9b versehen, um Wärme
vom Abgas auf das, das Ventilgehäuse 9 durchflutende Kühlwasser zu übertragen.
Das Ventilgehäuse 9 erfüllt dadurch auch die Funktion eines Kühlers für das
zurückgeführte Abgas. Über einen zweiten Stutzen 9c gelangt das Abgas zur
Abgasleitung 10 ins Ladeluftrohr 7 (Fig. 1). Die Stutzen 9a, 9c sind auf der gleichen
Seite angeordnet um eine einfachere Anbindung an Abgasrohr 1 und Abgasleitung 10
zu ermöglichen.
In Fig. 3 ist der Verlauf des Abgasdruckes vor der Turbine 2 (Fig. 1) über dem Kur
belwinkel aufgetragen. Die Kurve A zeigt eine deutliche Abgasdruckspitze 15. Die
Druckspitze 15 tritt jeweils bei Öffnung eines Auslaßventils auf, wenn sich der Kolben
im Bereich von UT befindet.
Dieser Druck der Abgasdruckspitze 15 liegt deutlich über dem Ladeluftdruck der Kur
ve B, so daß bei Überdruck der Kurve A Abgas gegen den Druck der Ladeluft entspre
chend Kurve B zurückgeführt wird. Die Regelung der Abgasrückführung wird vom
Rückschlagventil 8 (Fig. 1) übernommen.
Claims (3)
1. Abgasrückführung an einer aufgeladenen Brennkraftmaschine, bei der das
Abgas aus einem Abgasrohr einer Turbine eines Abgasturboladers zugeführt
wird und ein mit der Turbine verbundener Verdichter die Ladeluft einem
Ladeluftrohr zuführt, dadurch gekennzeichnet, daß vom Abgasrohr (1) ein
Rückschlagventil (8) abzweigt, daß dieses Rückschlagventil (8) durch den
Abgasdruck gegen eine rückstellende Kraft geöffnet wird, und daß das
Rückschlagventil (8) über eine Abgasleitung (10) mit dem Ladeluftrohr (7)
verbunden ist.
2. Abgasrückführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Rückschlagventil (8) als ein Flatterventil (11) ausgebildet ist, welches in
einem vom Motorkühlwasser umströmten Ventilgehäuse (9) angeordnet
ist, und das Flatterventil unter Abgasdruck öffnet und daß das Ventilge
häuse (9) auf der Innenseite mit Kühlrippen (9b) versehen ist.
3. Abgasrückführung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Rückschlagventil (8) und Ladeluftrohr (7) in der Abgasleitung
(10) ein Regelventil (13) vorgesehen ist.
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| DE10226020B4 (de) * | 2002-06-12 | 2005-07-21 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Verfahren zur Bestimmung der Abgasrückführrate eines Abgasrückführventils |
| WO2006029583A1 (de) | 2004-09-14 | 2006-03-23 | Volkswagen Ag | Abgasrückführeinrichtung und verfahren zum betrieb einer abgasrückführeinrichtung |
Also Published As
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| DE19521573A1 (de) | 1996-12-19 |
| JPH08338319A (ja) | 1996-12-24 |
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