DE19521281A1 - Hydraulic clutch or braking system for vehicles - Google Patents
Hydraulic clutch or braking system for vehiclesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Betätigungseinrichtung für eine hydraulische Kupp lungs- oder Bremsanlage von Fahrzeugen, mit einem Pedal und einem Nehmer zylinder, in dem ein Kolben längsverschiebbar geführt ist und der Kolben über eine Kolbenstange mit dem Pedal verbunden ist zur Übertragung einer Stell bewegung des manuell betätigbaren Pedals auf den Kolben, wobei die Kolben stange jeweils gelenkig unmittelbar am Kolben bzw. mittelbar über ein Zwi schenglied am Pedal befestigt ist.The invention relates to an actuating device for a hydraulic clutch Vehicle braking or braking system, with a pedal and a slave cylinder in which a piston is guided longitudinally and the piston over a piston rod is connected to the pedal for the transmission of an actuator Movement of the manually operated pedal on the piston, the piston rod articulated directly on the piston or indirectly via an intermediate is attached to the pedal.
Eine derartige Betätigungseinrichtung ist aus der DE-A 37 38 741 bekannt. Die Kolbenstange dieser bekannten Einrichtung ist an einem Ende mit einem Gabel kopf versehen, der einstückig mit der Kolbenstange verbunden ist. An dem zum Geberzylinder gerichteten Ende weist die Kolbenstange einen konischen Ansatz auf, dem stirnseitig eine Kugel vorgelagert ist, die in dem aus Kunststoff herge stellten Kolben des Geberzylinders begrenzt drehbar lagefixiert ist. In der Lösestellung der Einrichtung liegt der konische Ansatz der Kolbenstange an einem Verschlußstück an, das als Reibscheibe gestaltet endseitig in die Gehäu sebohrung des Geberzylinders eingesetzt ist. Diese Kolbenstangengestaltung erfordert einen hohen Fertigungsaufwand und zur Herstellung unterschiedlicher Varianten, d. h. voneinander abweichender Kolbenstangenlängen die Verwen dung verschiedener Werkzeuge.Such an actuator is known from DE-A 37 38 741. The Piston rod of this known device is at one end with a fork head, which is integrally connected to the piston rod. On the for The end of the master cylinder facing the piston rod has a conical approach on which a ball is placed in front, which is made of plastic set piston of the master cylinder is rotatably fixed in position. In the The conical extension of the piston rod rests on the release position of the device a closure piece, which is designed as a friction disc in the end of the housing bore of the master cylinder is inserted. This piston rod design requires a high manufacturing effort and to produce different Variants, i.e. H. the piston rod lengths differ from each other different tools.
Die DE-A 42 12 107 zeigt die Ankopplung der Kolbenstange im Kolben eines Geberzylinders. Dazu ist die Kolbenstangenkugel von zwei Halteschalen umge ben, die in eine Kolbenschafthülse lagefixiert eingepaßt sind. Die Halteschalen umgreifen formschlüssig einen Kolbenhals, der einstückig mit dem im Druck raum des Geberzylinders geführten Kolbenkopf verbunden ist. Diese viele Einzelbauteile umfassende Anordnung erfordert einen hohen Montageaufwand sowie Abdichtungen zwischen der Mantelfläche der Kolbenschafthülse und dem Geberzylinder sowie zwischen dem Kolbenhals und der Kolbenschafthülse.DE-A 42 12 107 shows the coupling of the piston rod in the piston Master cylinder. For this purpose, the piston rod ball is reversed by two holding shells ben, which are fitted in a fixed position in a piston shaft sleeve. The holding shells enclose a piston neck in a form-fitting manner, which is integral with that in the print Space of the master cylinder guided piston head is connected. This many Arrangement comprising individual components requires a lot of assembly work and seals between the outer surface of the piston shaft sleeve and the Master cylinder and between the piston neck and the piston shaft sleeve.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Kolbenstangenanordnung für eine Betätigungseinrichtung der eingangs genannten Gattung anzugeben, die kosten günstig herstellbar und werkzeuglos komplettierbar ist und für unterschiedliche Varianten, d. h. Kolbenstangenlängen einfach angepaßt werden kann.It is therefore an object of the invention to provide a piston rod arrangement for a Actuating device of the type mentioned to specify the cost is inexpensive to manufacture and can be completed without tools and for different purposes Variants, i.e. H. Piston rod lengths can be easily adjusted.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch die im Kennzeichnungsteil der Ansprüche 1 und 12 aufgeführten Merkmale.According to the invention, this object is achieved by the in the labeling part of claims 1 and 12 listed features.
Den Erfindungen nach den Ansprüchen 1 und 12 gemeinsam ist die zumindest zwei Bauteile umfassende Kolbenstange, die sich aus einem Kolbenschaft und einem Gabelkopf oder einer Öse zusammensetzt. An dem vom Gabelkopf abgewandten Ende weist der Kolbenschaft einen Kugelkopf auf, der vorzugs weise am Kolbenschaft angeformt oder unlösbar, z. B. durch eine Schweißung oder Lötung mit diesem verbunden ist. Die gebaute Kolbenstange ermöglicht eine vereinfachte Anpassung an unterschiedliche Kolbenstangenlängen durch ein Ablängen des Schaftes auf eine geforderte Länge, wodurch die Einrichtungen zur Herstellung vereinheitlicht werden können, d. h. es werden keine unter schiedlichen Werkzeuge benötigt. Außerdem gestattet die Erfindung die Ver wendung von Gleichteilen, z. B. eines Gabelkopfes, für unterschiedliche Schaft längen und bewirkt damit einen weiteren Kostenvorteil.Common to the inventions according to claims 1 and 12 is at least Piston rod comprising two components, consisting of a piston skirt and a fork head or an eyelet. On the fork head opposite end of the piston skirt has a spherical head, which is preferred molded on or unsolvable on the piston skirt, z. B. by a weld or soldering is associated with this. The built piston rod enables a simplified adaptation to different piston rod lengths cutting the stem to a required length, thereby reducing the facilities can be standardized for production, d. H. there will be no under different tools needed. In addition, the invention allows the Ver use of identical parts, e.g. B. a clevis, for different shank length and thus brings a further cost advantage.
Die Erfindung nach Anspruch 1 sieht eine kraftformschlüssige Steckverbindung zwischen dem Schaft und dem Gabelkopf oder der Öse vor. Diese Befestigungs art mittels eines Formschlusses ermöglicht eine werkzeuglos ausschließlich durch Aufbringen einer Kraft kostengünstig komplettierbaren Kolbenstange. In vorteilhafter Weise bedarf es keiner Lageorientierung für die dauerhafte kraft schlüssige Steckverbindung zwischen dem Schaft und dem Gabelkopf.The invention according to claim 1 provides a positive connection between the shaft and the clevis or eyelet. This attachment type by means of a positive lock allows a tool-free only by applying a force cost-effective piston rod. In Advantageously, there is no need for orientation for permanent strength coherent plug connection between the shaft and the clevis.
In einer Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 2 weist der Kolbenstangen schaft an dem zum Gabelkopf gerichteten Ende ein Sägezahnprofil mit zu mindest einem Zahn auf, daß gegenüber der zugehörigen Bohrung im Gabel kopf ein Übermaß aufweist. Das erfindungsgemäße Sägezahnprofil, das endsei tig am Kolbenstangenschaft angebracht ist, wird unter Krafteinwirkung in die Bohrung des Gabelkopfes eingepreßt und sorgt damit für einen dauerhaften Formschluß beider Teile.In one embodiment of the invention according to claim 2, the piston rods shaft with a sawtooth profile at the end facing the fork head at least one tooth on that opposite the corresponding hole in the fork head has an oversize. The sawtooth profile according to the invention, the end tig is attached to the piston rod shaft Hole in the clevis pressed in and thus ensures a permanent Form fit of both parts.
Zur Begrenzung der Kraft, mit der der Gabelkopf mit dem Kolbenstangenschaft zusammengefügt wird sowie zur Erreichung eines ausreichenden Formschlusses ist nach Anspruch 3 ein radiales Übermaß für das Sägezahnprofil vorgesehen, das zwischen 1 und 15% der Gabelkopfbohrung beträgt.To limit the force with which the clevis with the piston rod shaft is put together and to achieve a sufficient form fit a radial oversize for the sawtooth profile is provided according to claim 3, that is between 1 and 15% of the clevis bore.
Eine geometrische Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Sägezahnprofils ist in den Ansprüchen 4 bis 6 unter Schutz gestellt. Danach weist das Sägezahnprofil im Bereich des Größtdurchmessers eine teilzylindrische Mantelfläche auf zur Erreichung einer sicheren Führung in der Bohrung des Gabelkopfes (Anspruch 4).A geometric configuration of the sawtooth profile according to the invention is shown in claims 4 to 6 under protection. Then the sawtooth profile points in the area of the largest diameter a partially cylindrical outer surface Achieving secure guidance in the bore of the fork head (claim 4).
Das erfindungsgemäße Sägezahnprofil weist außerdem einen scharfkantigen Übergang vom gestuften Abschnitt, d. h. vom Größtdurchmesser zum Kleinst durchmesser auf, wodurch ein Festkrallen des Zahnprofils im Gabelkopf ver stärkt wird (Anspruch 5). Dagegen ist ein gerundeter Übergang vom Kleinst durchmesser zum Größtdurchmesser des Sägezahnprofils vorgesehen zur Ver meidung einer Kerbwirkung, die sich nachteilig auf die Festigkeit des mit dem Sägezahnprofil versehenen Zapfens auswirken kann. The sawtooth profile according to the invention also has a sharp-edged Transition from the stepped section, i.e. H. from the largest diameter to the smallest diameter, causing a clawing of the tooth profile in the fork head ver is strengthened (claim 5). In contrast, there is a rounded transition from the smallest diameter to the largest diameter of the sawtooth profile intended for ver avoid a notch effect that adversely affects the strength of the Saw tooth profile provided pin can affect.
Als Maßnahme zur verbesserten Einführung des mit einem Sägezahnprofil versehenen Zapfens in die Bohrung des Gabelkopfes ist der Zapfen stirnseitig mit einer äußeren umlaufenden Anfasung oder einem Radius versehen.As a measure to improve the introduction of a sawtooth profile provided pin in the bore of the clevis is the end face provided with an outer circumferential chamfer or a radius.
Die Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 7 sieht die Anordnung einer Formfeder im Gabelkopf vor, die bei Erreichen einer Endlage der Bauteile Gabelkopf und Kolbenstangenschaft in eine Ringnut im Bereich des Sägezahn profils des Zapfens verrastet und damit eine unterstützende Befestigung zusätz lich zur kraftformschlüssigen Verbindung herstellt.The embodiment of the invention according to claim 7 provides the arrangement of a Form spring in the fork head in front, which is reached when an end position of the components Clevis and piston rod shaft in an annular groove in the area of the sawtooth Profiles of the pin locked and thus a supportive attachment additional for a positive connection.
Als eine weitere unterstützende Maßnahme ist nach Anspruch 8 der Gabelkopf im Aufnahmebereich des Sägezahnprofils mit Längsschlitzen versehen, wodurch beim Einschieben des Sägezahnprofils in den Gabelkopf einzelne Segmente radial ausweichen können. Zur Schaffung einer unterstützenden Anlagekraft der Segmente am Sägezahnprofil dient ein in einer Umlaufnut eingesetzter Spann ring.As a further supportive measure according to claim 8 is the clevis Provide longitudinal slots in the receiving area of the sawtooth profile, whereby individual segments when inserting the sawtooth profile into the clevis can dodge radially. To create a supportive investment for the Segments on the sawtooth profile are used by a clamp inserted in a circumferential groove ring.
Nach Anspruch 9 ist gemäß der Erfindung eine aus einem faserverstärkten bzw. armierten Kunststoff aus Stahl oder Aluminium hergestellte Kolbenstange vor gesehen, die mit einem aus Kunststoff, insbesondere PA 66 GF hergestellten Gabelstück verbunden ist.According to claim 9, according to the invention, a fiber-reinforced or Reinforced plastic rod made of steel or aluminum seen that with a made of plastic, especially PA 66 GF Fork piece is connected.
Die Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 10 sieht ein Ultra schallschweißverfahren vor, durch das die Bauteile Gabelkopf und Zapfen des Kolbenstangenschaftes nach Erreichen einer Endlage unlösbar verbunden wer den.The embodiment of the invention according to claim 10 sees an ultra sound welding process, by means of which the fork head and pin components of the Piston rod shaft non-detachably connected after reaching an end position the.
Es ist nach Anspruch 11 zweckmäßig, als unterstützende Maßnahme zur kraft formschlüssigen Steckverbindung zusätzlich eine Klebung vorzusehen.It is useful according to claim 11, as a supportive measure to the force positive plug-in connection additionally to provide an adhesive.
Die Erfindung gemäß Anspruch 12 sieht eine kraftformschlüssige Steckver bindung zwischen dem Kolben und einstückig am Schaft der Kolbenstange angeformten Kolbenkopf vor. Diese eine Schwenkbewegung der Kolbenstange zulassende Steckverbindung ist dabei selbstverschnappend bzw. selbstsichernd ausgeführt, so daß bei einem Erreichen einer Endlage des Kolbenkopfes im Kolben eine wirksame Sicherung gegen ein ungewolltes Lösen dieser Verbin dung erreicht wird.The invention according to claim 12 provides a form-fitting Steckver Binding between the piston and in one piece on the shaft of the piston rod molded piston head. This a swiveling movement of the piston rod permitting connector is self-locking or self-locking executed so that when an end position of the piston head is reached in Piston an effective safeguard against unwanted loosening of this connection is achieved.
Nach Anspruch 13 weist der Kolben aus Kunststoff hergestellte Halteschalen auf, die in eine Kolbenschafthülse eingesetzt sind und die endseitig eine kugelförmige Ausnehmung in Form einer Pfanne aufweisen zur Aufnahme des Kugelkopfes.According to claim 13, the piston made of plastic holding shells on, which are inserted into a piston shaft sleeve and the one end have spherical recess in the form of a pan for receiving the Ball head.
Zur Erreichung eines einfachen Zusammenfügens des Kugelkopfes in die Halte schalen und einer Sicherung gegen ein ungewolltes Lösen dieser Verbindung sind gemäß Anspruch 14 die Halteschalen im Bereich der Pfannen mit Schlitzen versehen zur Bildung von umfangsverteilt angeordneten Vorsprüngen, die endseitig mit radial nach innen gerichteten Schnappnasen versehen sind. Zur Montageerleichterung weisen die Schnappnasen eine umlaufende, radial nach innen gerichtete Anfasung auf, die ein vereinfachtes Einschieben der Kolben stangenkugel in die Halteschalen ermöglicht, wobei die Vorsprünge radial ausweichen und diese dazu mit einer umlaufenden radialen Freistellung ver sehen sind. Ein ungewolltes Lösen dieser erfindungsgemäßen Steckverbindung wird dagegen verhindert durch eine scharfkantige Profilierung ohne Anfasung der Schnappnasen in Richtung der Kolbenstangenkugel.To achieve a simple assembly of the ball head in the holder form and secure against unintentional loosening of this connection are the holding shells in the region of the pans with slots provided for the formation of circumferentially distributed projections, the are provided at the ends with radially inwardly directed snap noses. For The snap-in lugs demonstrate a circumferential, radial, to make installation easier chamfer on the inside, which simplifies the insertion of the pistons rod ball allows in the holding shells, the projections are radial dodge and ver this with a circumferential radial exemption are seen. An unwanted loosening of this connector according to the invention is prevented by a sharp-edged profile without chamfering the snap noses in the direction of the piston rod ball.
Es ist zweckmäßig gemäß Anspruch 15 den Kugelkopf mit einer teilzylindri schen Mantelfläche in Form einer umlaufenden Abflachung zu versehen. Diese konstruktive Ausbildung verringert die Fertigungstoleranzen für die Bauteile Halbschalen und Kugelkopf, die formschlüssig miteinander verbunden sind. Außerdem ermöglicht diese Formgebung eine Verringerung der radialen Frei stellung für die Vorsprünge, die erforderlich ist beim Einbringen der Kolben stangenkugel in die Halbschalen. It is useful according to claim 15, the ball head with a teilzylindri the lateral surface in the form of a circumferential flattening. These constructive training reduces the manufacturing tolerances for the components Half shells and ball head, which are positively connected. In addition, this shape enables a reduction in the radial clearance Position for the projections, which is required when inserting the pistons rod ball into the half shells.
Zur Schaffung einer sicheren Befestigung des Kugelkopfes in den Halteschalen ist nach Anspruch 16 eine Überdeckung von 30% zwischen dem Kugelkopf im Bereich der Abflachung und dem Kolbenstangenhals beansprucht, d. h. der Kugelkopf besitzt einen um mehr als 30% größeren Durchmesser.To create a secure attachment of the ball head in the holding shells is a coverage of 30% between the ball head according to claim 16 stressed in the area of the flattening and the piston rod neck, d. H. of the Ball head is more than 30% larger in diameter.
Gemäß Anspruch 17 ist eine aus Stahl oder Aluminium gefertigte Kolbenstange kombiniert mit Halteschalen, die aus Kunststoff hergestellt sind. Diese Werk stoffpaarung ist damit abgestimmt auf die unterschiedlichen Festigkeitsbean spruchungen dieser unmittelbar in Verbindung stehenden Bauteile und zur gewichtsoptimierten Auslegung.According to claim 17 is a piston rod made of steel or aluminum combined with holding shells that are made of plastic. This work This means that the pairing of fabrics is matched to the different strength beans sayings of these directly related components and weight-optimized design.
Nach Anspruch 18 ist es zweckmäßig, im Kugelkopf oder alternativ in der kugelförmigen Ausnehmung der Halteschalen in Form einer Pfanne Ausnehmun gen vorzusehen, die Schmiertaschen bilden zur Schaffung eines Schmierstoff reservoirs. Durch diese konstruktive Ausgestaltung ist in vorteilhafter Weise eine wirksame Schmierung für die formschlüssig verbundenen, ein Gelenk bildenden Bauteile sichergestellt. Die den Verschleiß und die Reibung wirksam reduzieren de Schmierung verhindert außerdem in vorteilhafter Weise eine Geräusch bildung und stellt eine den Komfort verbessernde Maßnahme dar.According to claim 18, it is useful in the ball head or alternatively in the spherical recess of the holding shells in the form of a pan recess To provide conditions, the lubrication pockets form to create a lubricant reservoirs. This constructive design is an advantageous effective lubrication for the positively connected, forming a joint Components ensured. Which effectively reduce wear and friction de Lubrication also advantageously prevents noise education and represents a measure improving comfort.
Gemäß Anspruch 19 ist erfindungsgemäß vorgesehen, die gelenkig miteinander verbundenen Bauteile, den Kugelkopf und die Halbschalen, im Bereich der Pfanne mit einem Trockenschmierstoff zu beschichten. Diese alternativ zu einem Schmierstoffreservoir vorgesehene, den Verschleiß und die Reibung reduzierende Maßnahme ist mit einem geringen Aufwand erreichbar und bietet damit einen Kostenvorteil. Als Trockenschmierstoff kann dabei beispielsweise eine PTFE-, Graphit- oder Molybdändisulfid-Beschichtung vorgesehen werden.According to claim 19 is provided according to the invention, the articulated with each other connected components, the ball head and the half shells, in the area of Coat the pan with a dry lubricant. This alternative to a lubricant reservoir provided, the wear and friction reducing measure can be achieved with little effort and offers thus a cost advantage. As a dry lubricant, for example a PTFE, graphite or molybdenum disulfide coating can be provided.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen und den zugehörigen Figurenbeschreibungen. Es zeigen: Further features of the invention result from the drawings and the associated figure descriptions. Show it:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Geberzylinder im Längsschnitt in Verbindung mit einer Kolbenstange; Figure 1 shows a master cylinder according to the invention in longitudinal section in connection with a piston rod.
Fig. 2 in einer Einzelteilzeichnung die Kolbenstange; Fig. 2 in a single part drawing, the piston rod;
Fig. 3 in einem vergrößerten Maßstab einem Aufnahmezapfen der Kolbenstange; Fig. 3 on an enlarged scale a receiving pin of the piston rod;
Fig. 4 einen Gabelkopf im Halbschnitt; Fig. 4 is a fork head in half section;
Fig. 5 den Gabelkopf gemäß Fig. 4, der mit Längsschlitzen ver sehen ist; Fig. 5 shows the fork head according to Fig 4, which is seen ver with longitudinal slots.
Fig. 6 eine vergrößerte Detailzeichnung der Steckverbindung zwi schen der Kolbenstange und den Halteschalen. Fig. 6 is an enlarged detail drawing of the connector between rule's piston rod and the holding shells.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Geberzylinder bezeichnet, der ein aus Kunststoff herge stelltes Gehäuse 2 aufweist. Dieses umfaßt einen Anschluß 3 für eine Druck flüssigkeit und einen Anschluß 4 zur Weiterleitung der Druckflüssigkeit zu einem in Fig. 1 nicht abgebildeten Nehmerzylinder auf. Eine Bohrung 5, eingebracht in Gehäuse 2, bildet einen Druckraum 6, der axial begrenzt ist vom Anschluß 4 und einem Kolben 7, der über eine Kolbenstange 8 axial verschieb bar und dabei in der Bohrung 5 geführt ist. Der Kolben 7 setzt sich zusammen aus einer Kolbenschafthülse 9, die in Richtung des Druckraums 6 einen ge schlossenen Boden 10 bildet und in der Halteschalen 11, 12 spielfrei eingesetzt sind mittels einer Bördelung 13, die an dem vom Boden 10 abgewandten Ende vorgesehen ist. Die in Fig. 1 abgebildete Position des Kolbens 7 entspricht der gelösten Stellung des Geberzylinders 1, bei der der Kolben 7 über einen Dich tungsträger 14 im Gehäuse 2 geführt ist. Zur wirksamen Abdichtung eines Ringspaltes zwischen dem Gehäuse 2 und dem Kolben 7 dient eine Primärdich tung 15, die stirnseitig am Dichtungsträger 14 abgestützt ist. Eine weitere, als Sekundärdichtung 16 bezeichnete Dichtung ist an einer Führungshülse 17 abgestützt, die formschlüssig am Gehäuse 2 gehalten ist und über einen hülsen förmigen Abschnitt verfügt, in dem der Kolben 7 geführt ist und gleichzeitig eine Axialbegrenzung erfährt. Die Halteschalen 11, 12 sind an dem zur Kolben stange 8 weisenden Ende mit einer kugelförmigen Ausnehmung in Form einer Pfanne 18 versehen, die mit einem Kugelkopf 19 eine Steckverbindung 21 bilden. Der Kugelkopf 19 ist dabei einstückig mit einem Kolbenstangenschaft 20 verbunden. Zur Erreichung einer wirksamen Abdichtung und zur Vermeidung eines Staubeintrags in die Führungshülse 17 bei einer Axialverschiebung des Kolbens 7 dient eine am freien Ende der Führungshülse 17 angeordnete Dich tung 22, deren umlaufende Dichtlippe 23 unter Vorspannung am Kolbenstan genschaft 20 anliegt. An dem vom Kugelkopf 19 abgewandten Ende weist der Kolbenstangenschaft 20 einen radial abgesetzten Zapfen 24 auf, der mit einem Sägezahnprofil 25 versehen ist, das mit Übermaß in eine Bohrung 26 eines Gabelkopfes 27 eingepreßt ist unter Bildung einer Steckverbindung 28.In Fig. 1, 1 denotes a master cylinder which has a housing 2 made of plastic Herge. This comprises a connection 3 for a pressure fluid and a connection 4 for forwarding the pressure fluid to a slave cylinder not shown in FIG. 1. A bore 5 , introduced into the housing 2 , forms a pressure chamber 6 , which is axially limited by the connection 4 and a piston 7 , which is axially displaceable via a piston rod 8 and is guided in the bore 5 . The piston 7 is composed of a piston sleeve 9 , which forms a closed bottom 10 in the direction of the pressure chamber 6 and are used in the holding shells 11 , 12 without play by means of a flange 13 , which is provided at the end facing away from the bottom 10 . The position of the piston 7 shown in FIG. 1 corresponds to the released position of the master cylinder 1 , in which the piston 7 is guided by a carrier 14 in the housing 2 . For effective sealing of an annular gap between the housing 2 and the piston 7 , a primary sealing device 15 is used , which is supported on the end face on the seal carrier 14 . Another, referred to as secondary seal 16 is supported on a guide sleeve 17 which is held in a form-fitting manner on the housing 2 and has a sleeve-shaped section in which the piston 7 is guided and at the same time experiences an axial limitation. The holding shells 11 , 12 are provided on the rod 8 facing the end with a spherical recess in the form of a pan 18 , which form a plug connection 21 with a ball head 19 . The ball head 19 is integrally connected to a piston rod shaft 20 . To achieve an effective seal and to avoid dust in the guide sleeve 17 in the event of an axial displacement of the piston 7 , a device 22 arranged at the free end of the guide sleeve 17 is used , the circumferential sealing lip 23 of which rests under prestress on the piston rod property 20 . At the end facing away from the ball head 19 , the piston rod shaft 20 has a radially offset pin 24 , which is provided with a sawtooth profile 25 , which is excessively pressed into a bore 26 in a fork head 27 to form a plug connection 28 .
Die Fig. 2 zeigt die Kolbenstange 8 als Einzelteil und verdeutlicht die einzel nen Abschnitte. Ausgehend vom Kolbenstangenschaft 20 in Form eines Voll zylinders mit dem Durchmesser "d1" schließt sich an einem Ende ein im Durch messer reduzierter Zapfen 24 an, dessen Mantelfläche als Sägezahnprofil 25 ausgebildet ist. An dem dem Zapfen 24 gegenüberliegenden Ende geht der Kolbenstangenschaft 20 über in den Kolbenstangenhals 30, wobei dieser zu nächst einen konisch sich verjüngenden Abschnitt aufweist, an den sich ein zylindrischer Abschnitt mit dem Durchmesser "d2" anschließt. Endseitig ist der Kolbenstangenhals 30 mit einem Kugelkopf 19 versehen, dessen Durchmesser "d3" das Maß des Durchmessers "d2" übersteigt. Der Kugelkopf 19 zeigt eine teilzylindrische Mantelfläche, die eine rechtwinklig zu einer Längsachse 31 angeordnete Abflachung 29 aufweist. Fig. 2 shows the piston rod 8 as a single part and illustrates the individual NEN sections. Starting from the piston rod shaft 20 in the form of a full cylinder with the diameter “d1”, a pin 24 of reduced diameter adjoins at one end, the lateral surface of which is designed as a sawtooth profile 25 . At the end opposite the pin 24 , the piston rod shaft 20 merges into the piston rod neck 30 , which initially has a conically tapering section which is adjoined by a cylindrical section with the diameter “d2”. At the end, the piston rod neck 30 is provided with a ball head 19 , the diameter "d3" of which exceeds the dimension of the diameter "d2". The spherical head 19 shows a partially cylindrical outer surface which has a flattened portion 29 arranged at right angles to a longitudinal axis 31 .
In Fig. 3 ist in einer vergrößerten Darstellung der Zapfen 24 abgebildet, der ein Sägezahnprofil 25 mit drei gleichdimensionierten Zähnen umfaßt. Jeder Zahn besitzt eine teilsymmetrische Mantelfläche 32 im Bereich des größten Durchmesser "a", von dem aus sich die Außenkontur jeweils in Richtung des freien Endes zeigend konisch verjüngt bis zum kleinsten Durchmesser "b". Dagegen weist das Sägezahnprofil 25 zum Kolbenstangenschaft 20 zeigend einen scharfkantigen Absatz 33 auf, der im Bereich des kleinsten Durchmessers "b" übergeht in einen Radius "r". Das Sägezahnprofil 25 bildet am freien Ende stirnseitig einen äußeren umlaufenden Radius "R".In Fig. 3, the pin 24 is shown in an enlarged view, which comprises a sawtooth profile 25 with three equally dimensioned teeth. Each tooth has a partially symmetrical lateral surface 32 in the region of the largest diameter "a", from which the outer contour tapers conically towards the free end down to the smallest diameter "b". In contrast, the sawtooth profile 25 pointing towards the piston rod shaft 20 has a sharp-edged shoulder 33 which merges into a radius "r" in the region of the smallest diameter "b". The sawtooth profile 25 forms an outer circumferential radius "R" at the free end.
Die Fig. 4 zeigt in einem Halbschnitt den Gabelkopf 27, der mit einer koaxial zur Längsachse 31 eingebrachten Bohrung 26 versehen ist, in die ein Zapfen 24 mit Übermaß eingepreßt wird zur Schaffung einer kraftformschlüssigen Steckver bindung. Der mit zwei parallel beabstandet angeordneten Laschen 34 versehene Gabelkopf 27 ist im eingebauten Zustand gelenkig mit einem Pedal verbunden, das zwischen den Laschen 34 geführt ist und über einen Bolzen, der in die Bohrung 35 und in eine entsprechende Bohrung des Pedals eingesetzt ist, zur Darstellung eines Gelenks. Zur Erreichung einer verbesserten Festigkeit ist der Gabelkopf 27 außen an dem mit der Bohrung 26 versehenen Ende mit einem Haltering 46 versehen. Fig. 4 shows in a half section the clevis 27 , which is provided with a coaxial to the longitudinal axis 31 bore 26 into which a pin 24 is pressed in excess to create a positive connection. The fork head 27 provided with two parallel spaced tabs 34 is articulated in the installed state to a pedal which is guided between the tabs 34 and via a bolt which is inserted into the bore 35 and into a corresponding bore of the pedal, for illustration of a joint. In order to achieve improved strength, the fork head 27 is provided on the outside at the end provided with the bore 26 with a retaining ring 46 .
In Fig. 5 ist der Gabelkopf 27 abweichend mit umfangsverteilt angeordneten Längsschlitzen 36 versehen, zur Bildung von Segmenten 37, die ein begrenztes radiales Ausweichen beim Einschieben des Zapfens in den Gabelkopf 27 ermöglichen. Zur Erreichungen eines Festsitzes des Zapfens 24 im Gabelkopf 27 dient ein Spannring 39, der in eine Ringnut 38 geführt die Segmente 37 kraft schlüssig an den Zapfen 24 verlagert.In Fig. 5, the fork head 27 is provided with circumferentially distributed longitudinal slots 36 , to form segments 37 , which allow limited radial evasion when inserting the pin into the fork head 27 . To achieve a tight fit of the pin 24 in the clevis 27 , a clamping ring 39 is used , which is guided in an annular groove 38 , the segments 37 forcefully shifted to the pin 24 .
Die Fig. 6 verdeutlicht in einer vergrößerten Abbildung die Anbindung der Kolbenstange 8 am Kolben 7. Danach sind die Halteschalen 11, 12 überein stimmend mit einer halbrundartig geformten Ausnehmung versehen, die jeweils eine Pfanne 18 bilden, in der der Kugelkopf 19 formschlüssig geführt und gehalten st. Zur Schaffung einer kraftformschlüssigen Befestigung sind die Halteschalen 11, 12 stirnseitig mit Schlitzen versehen und bilden Vorsprünge 40, 44, deren axiale Länge dem Maß von der Kugelkopfmitte bis zur stirnseiti gen Innenwandung der Kolbenschafthülse 9 entspricht. Die Vorsprünge 40, 44 sind endseitig mit radial nach innen gerichteten Schnappnasen 43 versehen, die bis nahe an die zylindrische Mantelfläche des Kolbenstangenhalses 30 geführt sind. Zum vereinfachten Einfügen des Kugelkopfes 19 in die Pfanne 18 ist eine Freistellung 41 vorgesehen, die im vorderen Bereich der Mantelfläche der Halteschalen 11, 12 angebracht ist. Damit ist ein radiales Ausweichen der Vorsprünge 40 möglich, wobei sich diese nach Erreichen der Endlage des Kugelkopfes 19 sich selbsttätig aufgrund der eigenen Elastizität in die Ausgangs position verlagern und dabei einen sicheren formschlüssigen Halt der Kolben stange 8 im Kolben 7 gewährleisten. Um den Einschub des Kugelkopfes 19 zu erleichtern, sind die Schnappnasen 43 stirnseitig an dem radial nach innen gerichteten freien Ende mit einer umlaufenden Fase 45 versehen. Auf der von der Fase 45 abgewandten Seite weisen die Schnappnasen 43 einen scharfkan tigen Übergang auf und bilden damit einen Hinterschnitt 42, der ein ungewoll tes Verlagern des Kugelkopfes 19 aus der Pfanne 18 wirksam unterbindet. Die vergrößerte Abbildung verdeutlicht außerdem den Überdeckungsgrad zwischen den Vorsprüngen 40 bzw. den zugehörigen Schnappnasen 43 mit dem Kugel kopf 19. Die teilzylindrische Mantelfläche des Kugelkopfes 19, die Abflachung 29, besitzt einen Durchmesser "d4", der den Kugelkopfdurchmesser "d3" unterschreitet. Bedingt durch die axiale Erstreckung der Vorsprünge 44 bis in die Zone des zylindrischen Abschnitts des Kolbenstangenhalses 30 in Verbin dung mit der bis an die Mantelfläche des Kolbenstangenhalses 30 reichenden Schnappnasen 30 ergibt sich ein Überdeckungsgrad, der dem Durchmesser verhältnis d4 entspricht. Dabei hat sich ein Überdeckungsgrad von 30% als praxistauglich erwiesen. Fig. 6 illustrates in an enlarged illustration, the connection of the piston rod 8 to the piston 7. Thereafter, the holding shells 11 , 12 are coincidentally provided with a semicircular-shaped recess, each forming a pan 18 , in which the ball head 19 is guided and held st. To create a positive connection, the holding shells 11 , 12 are provided with slots on the end face and form projections 40 , 44 , the axial length of which corresponds to the dimension from the center of the ball head to the inner wall of the piston rod sleeve 9 . The projections 40 , 44 are provided at the end with radially inwardly directed snap noses 43 which are guided close to the cylindrical outer surface of the piston rod neck 30 . To simplify insertion of the ball head 19 into the socket 18 , an exemption 41 is provided, which is attached in the front area of the lateral surface of the holding shells 11 , 12 . This allows a radial evasion of the projections 40 , which move automatically after reaching the end position of the ball head 19 due to its own elasticity in the starting position and thereby ensure a secure positive hold of the piston rod 8 in the piston 7 . In order to facilitate the insertion of the ball head 19 , the snap noses 43 are provided with a circumferential chamfer 45 on the end face at the radially inwardly directed free end. On the side facing away from the chamfer 45 , the snap noses 43 have a sharp edge transition and thus form an undercut 42 which effectively prevents unwanted displacement of the ball head 19 from the pan 18 . The enlarged figure also illustrates the degree of coverage between the projections 40 and the associated snap noses 43 with the ball head 19 . The partially cylindrical outer surface of the spherical head 19 , the flattened portion 29 , has a diameter “d4” which is less than the spherical head diameter “d3”. Due to the axial extent of the projections 44 until the zone of the cylindrical portion of the piston rod neck 30, in conjunction with the up to the lateral surface of the piston rod neck 30 reaching snap tabs 30 results in a degree of overlap which corresponds to the diameter ratio D4. A coverage ratio of 30% has proven to be practical.
BezugszeichenlisteReference list
1 Geberzylinder
2 Gehäuse
3 Anschluß
4 Anschluß
5 Bohrung
6 Druckraum
7 Kolben
8 Kolbenstange
9 Kolbenschafthülse
10 Boden
11 Halteschale
12 Halteschale
13 Bördelung
14 Dichtungsträger
15 Primärdichtung
16 Sekundärdichtung
17 Führungshülse
18 Pfanne
19 Kugelkopf
20 Kolbenstangenschaft
21 Steckverbindung
22 Dichtung
23 Dichtlippe
24 Zapfen
25 Sägezahnprofil
26 Bohrung
27 Gabelkopf
28 Steckverbindung
29 Abflachung
30 Kolbenstangenhals
31 Längsachse
32 Mantelfläche
33 Absatz
34 Lasche
35 Bohrung
36 Längsschlitz
37 Segment
38 Ringnut
39 Spannring
40 Vorsprung
41 Freistellung
42 Hinterschnitt
43 Schnappnase
44 Vorsprung
45 Fase
46 Haltering 1 master cylinder
2 housings
3 connection
4 connection
5 holes
6 pressure room
7 pistons
8 piston rod
9 piston sleeve
10 floor
11 holding shell
12 holding shell
13 flaring
14 seal carrier
15 primary seal
16 secondary seal
17 guide sleeve
18 pan
19 ball head
20 piston rod shaft
21 plug connection
22 seal
23 sealing lip
24 cones
25 sawtooth profile
26 hole
27 clevis
28 plug connection
29 flattening
30 piston rod neck
31 longitudinal axis
32 lateral surface
33 paragraph
34 tab
35 hole
36 longitudinal slot
37 segment
38 ring groove
39 tension ring
40 head start
41 exemption
42 undercut
43 snap nose
44 head start
45 chamfer
46 retaining ring
Claims (19)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19521281A DE19521281A1 (en) | 1995-06-10 | 1995-06-10 | Hydraulic clutch or braking system for vehicles |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA WAELZLAGER SCHAEFFLER OHG, 91074 HERZOGENAURAC |
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LUK LAMELLEN UND KUPPLUNGSBAU GMBH, 77815 BUEHL, D |
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| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LUK LAMELLEN UND KUPPLUNGSBAU BETEILIGUNGS KG, 778 |
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| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |