DE19519870C1 - Vertical panel saw for cutting to preselected dimensions - Google Patents

Vertical panel saw for cutting to preselected dimensions

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DE19519870C1
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Abstract

The device has horizontal parallel support beams. Each is formed as a mainly closed channel with at least one slot-like aperture, extending over its complete length. The edge of one saw blade of the saw unit can enter contact-free into the slot during a horizontal cut. The beam channels are connected to a saw dust collector. They simultaneously form part of the device to collect the saw dust, which is produced during a horizontal cut on the side of the support screen. The channels open with one end into a suction channel, which also forms part of the saw dust collector.

Description

Die Erfindung betrifft eine vertikale Plattensäge mit einem ho­ rizontal und vertikal verfahrbaren Sägeaggregat, mit einem ein Werkstück aufnehmenden, im wesentlichen vertikal angeordneten und in der Vertikalen verschieblichen Stützrost, welcher eine Mehrzahl von horizontal angeordneten und parallel zueinander beabstandeten Stützbalken sowie senkrecht hierzu angeordnete, sich zum Werkstück hin öffnende Absaugkanäle umfaßt, und mit einer Vorrichtung zum Aufnehmen des beim Horizontalschnitt stützrostseitig anfallenden Sägestaubs.The invention relates to a vertical panel saw with a ho saw unit can be moved horizontally and vertically, with one Workpiece receiving, arranged substantially vertically and vertically movable support grid, which is a Plurality of horizontally arranged and parallel to each other spaced support beams and perpendicularly arranged, includes suction channels opening towards the workpiece, and with a device for receiving the horizontal cut saw dust generated on the support grate side.

Solche vertikalen Plattensägen werden vielfältig zum Zusägen von Plattenmaterialien auf vorgegebene Maße verwendet, wobei die Vertikalschnitte an fest vorgegebenen Positionen der Plat­ tensäge vorgenommen werden, die denen der vertikal verlaufenden Absaugkanäle entsprechen und bei denen der Sägeblattrand in die nach vorne, d. h. zum Sägeaggregat hinweisenden Öffnung der Ab­ saugkanäle eintritt.Such vertical panel saws are versatile for sawing of sheet materials used to predetermined dimensions, where the vertical sections at predetermined positions of the plat saw are made that of the vertical Suction channels correspond and where the saw blade edge in the forward, d. H. opening of the Ab pointing towards the saw unit suction channels entry.

Das sichere Entfernen, Zurückhalten, gegebenenfalls auch Absau­ gen des Sägestaubes ist notwendig, um eine gesundheitliche Be­ einträchtigung des Bedienungspersonals der Plattensäge zu ver­ meiden.Safe removal, retention, and possibly also suction saw dust is necessary to prevent health problems impairment of the operator of the panel saw to ver avoid.

Während beim Vertikalschnitt die Absaugkanäle an vorgegebenen Positionen eine Absaugung und Entsorgung des hinter dem Werk­ stück, d. h. also stützrostseitig, anfallenden Sägestaubes er­ lauben, wurde bislang für den Horizontalschnitt das Problem da­ durch bewältigt, daß die Rückseite der Plattensäge insgesamt mit einer Wand abgedeckt wird. Bei einer Ausführungsform wird vorgesehen, daß zwischen den Stützbalken und der Rückwand Kanä­ le ausgebildet werden, die bei Auflage eines zu sägenden Werk­ stückes an der Vorderseite, d. h. vom Sägeaggregat her gesehen, verschlossen werden und die über ein Gebläse beim Setzen des Horizontalschnittes abgesaugt werden. Aufgrund des großen Ka­ nalquerschnittes sind leistungsstarke Gebläse notwendig, um ei­ nen ausreichenden Entsorgungseffekt für den Sägestaub sicherzu­ stellen.While in vertical section, the suction channels at predetermined Positions a suction and disposal of the behind the factory piece, d. H. so on the support grate side, accumulating sawdust arbor, the problem has so far been there for horizontal cutting  coped with that the back of the panel saw overall is covered with a wall. In one embodiment provided that between the support beam and the rear wall Kanä le are trained on the edition of a work to be sawn piece at the front, d. H. seen from the saw unit, be closed and the over a blower when setting the Horizontal section are sucked off. Due to the large Ka nalquerschnittes powerful blowers are necessary to ei a sufficient disposal effect for the sawdust put.

Daneben wurde vorgeschlagen, den Stützrost durch eine in der Horizontalen mehrfach geschlitzte Platte zu ersetzen und die abschließende Rückwand der Plattensäge beizubehalten. Die Schlitze in der Stützplatte sind auf Schlitze verengt, die ein im wesentlichen berührungsfreies Durchtreten des Sägeblattran­ des beim Horizontalschnitt erlauben. Der Abstand der Rückwand der Plattensäge zu der Stützwand wird groß gewählt, damit nicht Staubpartikel, die auf die Rückwand treffen, wieder nach vorne und gegebenenfalls durch die Schlitzöffnung hindurchgeschleu­ dert werden und so wieder in die Umgebungsluft der Plattensäge gelangen können.In addition, it was proposed to support the grate by a in the Horizontal multi-slotted plate to replace and the maintain the final back wall of the panel saw. The Slots in the support plate are narrowed to slots that are a essentially contact-free passage of the saw blade oil allow the horizontal cut. The distance from the back wall the panel saw to the support wall is chosen large, so not Dust particles that hit the back wall, forward again and, if necessary, passed through the slot opening be changed and so back into the ambient air of the panel saw can reach.

Der Sägestaub fällt bei dieser konstruktiven Lösung nach unten bis zu dem Bodenbereich der Plattensäge, wo ein Absaugrohr vor­ gesehen ist, welches den größten Anteil des herabfallenden Sä­ gestaubes aufnimmt und abtransportiert. Die Anteile des Säge­ staubes, die nicht durch das Absaugrohr entfernt werden, können durch einen abklappbaren Boden aus der Plattensäge entfernt werden.The sawdust falls down with this constructive solution to the bottom area of the panel saw, where an exhaust pipe in front seen, which is the largest proportion of the falling sow collects dust and transports it away. The proportions of the saw dust that cannot be removed through the suction tube removed from the panel saw by a hinged floor will.

Nachteilig bei dieser Plattensäge ist der immer noch sehr große offene Querschnitt sowie der große zu reinigende rückwärtige Raum zwischen der Rückwand und der Stützwand der Plattensäge.The disadvantage of this panel saw is that it is still very large open cross section as well as the large rear to be cleaned Space between the back wall and the support wall of the panel saw.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine verti­ kale Plattensäge vorzustellen, die mit einer geringeren Saugleistung der Sägestaubgebläse auskommt.The object of the present invention is therefore a verti kale panel saw to introduce that with a lower Suction power of the saw dust blower gets by.

Diese Aufgabe wird bei einer Plattensäge der eingangs beschrie­ benen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stützbalken als im wesentlichen geschlossene Kanäle mit jeweils einer sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Stützbalkens er­ streckenden schlitzförmigen Öffnung ausgebildet sind, in welche ein Sägeblattrand des Sägeaggregats beim Horizontalschnitt im wesentlichen berührungsfrei eintreten kann, und daß die Stütz­ balkenkanäle mit einem Sägestaubaufnahme verbunden sind, wobei die Stützbalkenkanäle gleichzeitig einen Teil der Vorrichtung zur Aufnahme des beim Horizontalschnitt stützrostseitig anfal­ lenden Sägestaubs bilden.This task is described at the beginning of a panel saw benen type according to the invention solved in that the support beam as essentially closed channels with one each essentially over the entire length of the support beam extending slot-shaped opening are formed, in which a saw blade edge of the saw unit during horizontal cutting in can occur substantially without contact, and that the support beam channels are connected to a saw dust pickup, wherein the beam channels simultaneously form part of the device to accommodate the initial grating side of the horizontal section form lumbar sawdust.

Überraschenderweise zeigt sich, daß bei der Ausbildung der Stützbalken als Kanäle, in die der stützrostseitig anfallende Sägestaub durch das Sägeblatt eingetragen wird, schon sehr gute Ergebnisse im Abführen des stützrostseitig anfallenden Säge­ staubanteiles erreicht werden. Im Gegensatz zu dem vorher be­ sprochenen Stand der Technik ist der rückwärtige Wandbereich der Stützbalkenkanäle nicht weit von den Eintrittsschlitzen für den Sägeblattrand entfernt, sondern in der Regel lediglich ei­ nige Zentimeter, und trotzdem wird das Problem des Zurück­ schleudern des Sägestaubes durch den Schlitz in die freie, die Plattensäge umgebende Atmosphäre weitgehend vermieden. Ursäch­ lich hierfür mag sein, daß in dem relativ kleinen Querschnitt der Stützbalkenkanäle durch den Sägeblattrand eine Luftströmung erzeugt wird, die die Sägestaubanteile mit einer relativ großen Impulskomponente in Längsrichtung des Stützbalkens versehen, so daß letztendlich ein Transport des Sägestaubes in Längsrichtung der Stützbalkenkanäle überwiegt und die quer dazu gerichteten Impulskomponenten des Sägestaubes weniger zum Tragen kommen. Durch die in dem Kanal zusätzlich auftretenden Verwirbelungen werden den Staubpartikeln zusätzliche Impulskomponenten aufge­ prägt, die ein direktes Zurückschleudern von der Rückwand durch den Eintrittsschlitz des Sägeblattrandes unwahrscheinlicher ma­ chen.Surprisingly, it turns out that the training of Support beams as channels, into which the support grate on the support grid side Saw dust is entered through the saw blade, very good Results in the removal of the saw on the support grate side proportion of dust can be reached. In contrast to the previous be The current state of the art is the rear wall area the beam channels not far from the entry slots for removed the edge of the saw blade, but usually only egg few centimeters, and yet the problem of going back fling the saw dust through the slot into the free one Plate saw surrounding atmosphere largely avoided. Cause Lich this may be that in the relatively small cross section an air flow through the saw blade edge is generated, which the sawdust fractions with a relatively large Provide pulse component in the longitudinal direction of the support beam, see above that ultimately a transport of the sawdust in the longitudinal direction the support beam channels predominate and the transverse ones Impulse components of the sawdust are less important. Due to the additional turbulence occurring in the channel additional impulse components are added to the dust particles  characterizes a direct throwing back from the rear wall the entry slot of the edge of the saw blade is unlikely ma chen.

Die Stützbalkenkanäle können in regelmäßigen Abständen mit ei­ ner Öffnung versehen sein, aus der der Sägestaub entnommen wer­ den kann. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird vorgesehen, daß die Stützbalkenkanäle mit einem Ende in einen der vertikal angeordneten Absaugkanäle münden, welch letz­ tere hierbei die Sägestaubaufnahme für die Stützbalkenkanäle bilden. Dadurch entfällt eine zusätzliche Sägestaubaufnahme für den Horizontalschnitt, da die für den Vertikalschnitt ohnehin schon vorhandene und mit den Absaugkanälen verbundene mitge­ nutzt werden kann.The support beam channels can be fitted with egg at regular intervals be provided opening from which the saw dust is removed that can. In a preferred embodiment of the invention it is provided that the support beam channels with one end in open one of the vertically arranged suction channels, which last tere the sawdust intake for the support beam channels form. This eliminates the need for additional saw dust the horizontal section, since those for the vertical section anyway existing and connected with the suction channels can be used.

Durch den drastisch verringerten freien Querschnitt der Stütz­ balkenkanäle, verglichen mit den anderen bekannten Lösungen im Stand der Technik, reicht die normale für die vertikalen Ab­ saugkanäle ausgelegte Saugleistung aus, da, wie oben erwähnt, durch den Sägeblattrand Luft in den Kanal eingetragen und eine Luftströmung in diesem Kanal erzeugt wird. Die auf die Absaug­ kanäle gerichtete Saugleistung dient dann im wesentlichen nur noch dem Absaugen des in die Absaugkanäle aus den Stützbalken­ kanälen eintretenden Sägestaubes.Due to the drastically reduced free cross section of the support beam channels, compared to the other known solutions in the State of the art, the normal range is sufficient for vertical suction channels designed because, as mentioned above, air entered the channel through the edge of the saw blade and a Air flow is generated in this duct. The on the suction channels-oriented suction power then serves essentially only still the suction in the suction channels from the support beams saw dust entering channels.

Um zu einer weitergehenden Reduzierung des in der Umgebungsat­ mosphäre der Plattensäge vorhandenen Sägestaubes zu kommen, kann vorgesehen sein, daß in den Stützbalkenkanälen Prallflä­ chen angeordnet werden, welche sich im Inneren der Kanäle von dem die schlitzförmige Öffnung beinhaltenden Wandbereich weg erstrecken und mit der Längsrichtung der Kanäle einen spitzen Winkel bilden. Die freien Enden der Prallflächen weisen dabei in Richtung der Luftströmung im Stützbalkenkanal, die durch den Sägeblattrand erzeugt wird. In order to further reduce the the saw blade of the existing saw dust, can be provided that baffle in the support beam channels Chen, which are located inside the channels of away from the wall area containing the slot-shaped opening extend and pointed with the longitudinal direction of the channels Form an angle. The free ends of the baffles face in the direction of the air flow in the support beam channel through the Saw blade edge is generated.  

Vorzugsweise werden die Prallflächen sich über mindestens die Hälfte der Höhe der Stützbalkenkanäle erstrecken (in Richtung des eindringenden Sägeblatts gesehen), häufig aber auch nicht wesentlich darüber hinaus, damit in der dem Längsschlitz des Stützbalkenkanals entfernten Bereichs des Kanals ein ausrei­ chend freier Querschnitt für den Transport des Sägestaubes freibleibt.Preferably, the baffles will extend over at least the Extend half the height of the support beam channels (in the direction saw the penetrating saw blade), but often not much more so that in the the longitudinal slot of the Support channel distant area of the channel Adequate cross section for the transport of the saw dust remains free.

Der Winkel, den die Prallflächen mit der Längsrichtung der Ka­ näle bilden, beträgt ca. 20° bis ca. 45° Allgemein wird man sich daran orientieren, daß die Prallflächen ungefähr parallel zur Tangente des Kreisumfanges des Sägeblatts an dessen Ein­ trittsstelle in den Kanal angeordnet sind.The angle that the baffle faces with the longitudinal direction of the Ka form channels is approx. 20 ° to approx. 45 ° be based on the fact that the baffles are roughly parallel to the tangent of the circumference of the saw blade at its on are arranged in the channel.

Dadurch werden die ungefähr tangential von den Sägezähnen des Sägeblattrandes abgeschleuderten Sägestaubpartikel ohne Behin­ derung zunächst vom Sägeblatt abgeschleudert und gelangen so im wesentlichen im freien Flug in den rückwärtigen Bereich des Stützbalkenkanales mit seinem freien Querschnitt.This will make the roughly tangential of the saw teeth of the Saw blade edge thrown off saw dust particles without hindrance first thrown off the saw blade and reach the essentially in free flight in the rear area of the Beam channel with its free cross section.

Eine weitere Verbesserung der Staubfreiheit in der Umgebungs­ luft der Plattensäge wird damit erreicht, daß die Prallflächen so ausgebildet und so angeordnet sind, daß zwei benachbarte Flächen sich in der Längsrichtung überlappen. Dies bedeutet, daß der Ansatz der einen Prallfläche an dem dem Schlitz benach­ barten Wandbereich des Kanals von dem freien Ende der benach­ barten Prallfläche etwas überlappt wird, so daß bei Draufsicht auf den Schlitz des Stützbalkenkanals die rückwärtige Wand des Stützbalkenkanals durch die Prallflächen im wesentlichen ver­ deckt bleibt.Another improvement in the dust-free environment air of the panel saw is achieved that the baffles are designed and arranged so that two neighboring ones Surfaces overlap in the longitudinal direction. This means, that the approach of a baffle adjacent to the slot beard wall area of the channel from the free end of the adj beard baffle is slightly overlapped so that when viewed from above the rear wall of the Support beam channel through the baffles ver covers remains.

Die Prallflächen können zum einen im wesentlichen ebene Flächen darstellen oder aber, um eine höhere Effizienz bei der Erzeu­ gung eines Luftstromes in den Stützbalkenkanälen zu erzielen, als teilzylindrische Fläche ausgebildet sein, deren Radius im wesentlichen dem des Sägeblattradius entspricht oder größer ist.The baffles can be essentially flat surfaces represent or to achieve greater efficiency in the generation to achieve air flow in the support beam channels, be designed as a partially cylindrical surface, the radius in  essentially corresponds to that of the saw blade radius or larger is.

Wenn die Absaugkanäle als Sägestaubaufnahme für die Stützbal­ kenkanäle verwendet werden, wird bevorzugt an den Eintritts­ stellen der Stützbalkenkanäle in die Absaugkanäle ein nach un­ ten gerichtetes Leitelement eingebaut. Dies stellt sicher, daß der aus den Stützbalkenkanälen in den Absaugkanal eintretende Sägestaub sich nicht vertikal nach oben im Absaugkanal vertei­ len kann, sondern zugleich nach unten in Richtung zum Auslaß des Absaugkanales geleitet wird. Darüber hinaus lassen sich auch die Absaugkanäle im wesentlichen über ihre gesamte Länge mit Prallflächen ausrüsten, wie dies für die Stützkanäle bevor­ zugt ist.If the suction channels as saw dust for the support bal channel channels are used, is preferred at the entrance adjust the support beam channels in the suction channels to un directional guide element installed. This ensures that the one entering the suction channel from the support beam channels Sawdust does not spread vertically upwards in the extraction duct len, but at the same time down towards the outlet of the suction channel. Beyond that also the suction channels over their entire length Equip with baffles, as before for the support channels is moving.

Dies läßt sich noch dadurch unterstützen, daß auf Seiten des Stützbalkenkanals an seinem mit dem Absaugkanal verbundenen En­ de ein weiteres Leitelement angeordnet wird, welches mit dem Leitelement des Absaugkanals zusammenwirkt und dem Sägestaub beim Austritt aus dem Stützbalkenkanal bereits eine vertikal nach unten gerichtete Komponente aufprägt.This can be supported by the fact that on the part of the Support beam channel at its En connected to the suction channel de another guiding element is arranged, which with the Guide element of the suction channel interacts and the sawdust already vertical when exiting the support beam channel downward component.

Die vorgestellte erfindungsgemäße Lösung für eine stützrostsei­ tige Absaugung des Sägestaubes beim Horizontalschnitt ist eine sehr einfache und preiswerte Lösung, da die Stützbalken bei­ spielsweise in Kunststoff gespritzt werden können, die dann beispielsweise beim ersten Sägevorgang die notwendigen Ein­ tauchschlitze für den Sägeblattrand erhalten. Selbstverständ­ lich können die Längsschlitze in den Schlitzbalkenkanälen auch vorgefertigt werden.The presented solution according to the invention for a supporting grate egg suction of the sawdust during horizontal cutting is one very simple and inexpensive solution because the support beams at for example, can be injected into plastic, which then for example, the necessary A during the first sawing process Receiving plunge slots for the edge of the saw blade. Of course Lich the longitudinal slots in the slot beam channels can also be prefabricated.

Darüber hinaus lassen sich die erfindungsgemäßen Stützbalkenka­ näle auch für die Vertikalabsaugung verwenden, so daß die Tei­ levielfalt bei der Plattensäge vermindert ist. Bei der erfin­ dungsgemäßen Plattensäge ist die Unfallgefahr wesentlich ver­ ringert, da das auf der Rückseite des Werkstückes überstehende Sägeblatt immer von dem Stützbalkenkanal beim Horizontalschnitt bzw. vom Absaugkanal beim Vertikalschnitt abgedeckt ist.In addition, the support beams according to the invention also use channels for vertical suction, so that the Tei level with the panel saw is reduced. With the inventor According to the panel saw, the risk of accidents is significantly reduced wrestles because the protruding on the back of the workpiece  Saw blade always from the support beam channel when cutting horizontally or is covered by the suction channel in the vertical section.

Durch die Anlageflächen beiderseits des Sägeblatts können selbst Kleinstteile von Hand gehalten und gefahrlos gesägt wer­ den.Through the contact surfaces on both sides of the saw blade Even small parts are held by hand and sawed safely the.

Die Handhabung des Werkstückes wird gegenüber dem Stand der Technik vor allem dadurch verbessert, daß zwischen den einzel­ nen Stützbalken immer noch ein Zwischenraum existiert, in den man gefahrlos eingreifen kann, so daß das Werkstück auch zwi­ schen den Stützbalkenkanälen gegriffen und gehalten werden kann.The handling of the workpiece is compared to the state of the Technology mainly improved in that between the individual There is still a gap in the support beam into which one can intervene safely, so that the workpiece also between the support beam channels are gripped and held can.

Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt schließlich auch darin, daß die die gesamte Plattensäge abdeckende Rückwand vollständig entfallen kann, wodurch ein Maschinenaufbau ver­ kürzt wird.Finally, there is also an advantage of the present invention in that the rear wall covering the entire panel saw can be completely omitted, whereby a machine structure ver is shortened.

Darüber hinaus wird die Maschine wieder transparent und kann damit problemlos vor eine Fensterfront gestellt werden, ohne daß dadurch die Raumhelligkeit und der Lichteinfall durch die Fenster in den Arbeitsraum in größerem Umfang beeinträchtigt würde.In addition, the machine becomes transparent again and can so that you can easily stand in front of a window front without that thereby the room brightness and the incidence of light by the Windows in the work area affected to a large extent would.

Diese und weitere Vorteile der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigen im einzel­ nen:These and other advantages of the invention are set out below explained in more detail with reference to the drawing. It show in detail NEN:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer erfin­ dungsgemäßen Plattensäge; Fig. 1 is a perspective view of a panel saw OF INVENTION to the invention;

Fig. 2 eine Schnittdarstellung im Bereich eines Stützrostes der erfindungsgemäßen Plattensäge von Fig. 1; FIG. 2 shows a sectional illustration in the region of a support grate of the panel saw according to the invention from FIG. 1;

Fig. 3 ein vergrößerter Ausschnitt eines Stützrostes der erfindungsgemäßen Plattensäge; Fig. 3 shows an enlarged detail of a support grid of the inventive board saw;

Fig. 4 Detail X aus Fig. 3 in vergrößerter Darstel­ lung; Fig. 4 Detail X from Figure 3 in enlarged presen- tation.

Fig. 5 Schnittansicht längs Linie 5-5 in Fig. 4; und Fig. 5 is sectional view taken along line 5-5 in Fig. 4; and

Fig. 6 eine Schnittansicht längs Linie 6-6 in Fig. 3. Fig. 6 is a sectional view taken along line 6-6 in Fig. 3.

Die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Plattensäge ist insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Die vertikale Plattensäge 10 umfaßt neben einem Maschinengestell 12 einen von diesem vertikal verschieblich getragenen frontseitigen Stütz­ rost 14, welcher eine Vielzahl horizontal verlaufender, paral­ leler Stützbalken 16 umfaßt, welche eine leicht gegen die Ver­ tikale geneigte Auflagefläche für zu sägende plattenförmige Werkstücke bildet. Am unteren Ende des Stützrostes 14 ist eine Auflagerschiene 18 angeordnet, welche das plattenförmige Werk­ stück stützt. Diese Auflagerschiene 18 ist an den für den Ver­ tikalschnitt vorgesehenen Stellen des Stützrostes mit einer Öffnung versehen oder unterbrochen, so daß das Sägeblatt der Plattensäge beim Vertikalschnitt nach unten, die Auflagerschie­ ne 18 kreuzend weitergeführt werden kann, um den Vertikal­ schnitt zu vollenden (diese Details sind in der Zeichnung nicht wiedergegeben).The panel saw according to the invention shown in FIG. 1 is generally designated by the reference number 10 . The vertical panel saw 10 includes, in addition to a machine frame 12, a vertically displaceably supported front support grate 14 , which comprises a plurality of horizontally extending, parallel support beams 16 , which forms a slightly inclined bearing surface against the vertical surface for sawing plate-shaped workpieces. At the lower end of the support grid 14 , a support rail 18 is arranged, which supports the plate-shaped work piece. This support rail 18 is provided or interrupted at the provided for the Ver tikalschnitt points of the support grate with an opening, so that the saw blade of the panel saw during vertical section down, the support rail ne 18 can be continued to cross to complete the vertical cut (these details are not shown in the drawing).

In Längsrichtung des Stützrostes 14 sind in regelmäßigen Ab­ ständen quer zu den Stützbalken 16 angeordnete Absaugkanäle 20 angeordnet, welche in einer Ebene mit den Stützbalken 16 liegen und gegebenenfalls der Halterung der Stützbalken 16, d. h. als Konstruktionselement des Stützrostes 14, dienen. In the longitudinal direction of the support grate 14 are arranged at regular intervals transversely to the support beams 16 arranged suction channels 20 which lie in one plane with the support beams 16 and, if appropriate, the support of the support beams 16 , ie serve as a structural element of the support grate 14 .

Am oberen Ende des Maschinengestells 12 ist eine Fahrschiene 22 angeordnet, auf welcher eine Sägeaggregathalterung 24 ver­ schieblich angeordnet ist. Die Sägeaggregathalterung 24 stützt sich an ihrem unteren Ende an einem unteren Gestellbalken 26 ab, der die untere Begrenzung des Stützrostes 14 und dessen Vertikalbewegung bildet und gleichzeitig die Auflagerschiene 18 trägt.At the upper end of the machine frame 12 , a travel rail 22 is arranged on which a saw unit bracket 24 is slidably arranged ver. The saw unit holder 24 is supported at its lower end on a lower frame beam 26 , which forms the lower limit of the support grate 14 and its vertical movement and at the same time carries the support rail 18 .

Die Halterung 24 dient der vertikal verschieblichen Lagerung eines Sägeaggregats 28, welches um 90° verschwenkbar an der Halterung 24 gelagert ist, so daß mit demselben Sägeaggregat sowohl in vertikaler Richtung als auch in horizontaler Richtung (letzteres unter Verschiebung der Halterung 24 entlang der Fahrschiene 22) geschnitten werden kann.The bracket 24 is used for the vertically displaceable mounting of a saw unit 28 , which is mounted on the holder 24 so that it can be pivoted by 90 °, so that the same saw unit is used both in the vertical direction and in the horizontal direction (the latter with displacement of the holder 24 along the rail 22 ) can be cut.

Für den Vertikalschnitt sind feste Positionen entlang des Stützrostes bzw. des Maschinengestells vorgesehen, und zwar an den Stellen, an denen die vertikalen Absaugkanäle 20 vorgesehen sind, welche sich mit einer durchgehenden schlitzförmigen Öff­ nung nach vorne, d. h. in Richtung zum Werkstück bzw. zum Sä­ geaggregat hin, öffnen. In diesen Längsschlitz taucht dann das Sägeblatt des Sägeaggregats beim Vertikalschnitt ein.For the vertical cut, fixed positions are provided along the support grate or the machine frame, specifically at the locations at which the vertical suction channels 20 are provided, which extend forward with a continuous slot-shaped opening, ie in the direction of the workpiece or for sowing open the unit. The saw blade of the saw unit then plunges into this longitudinal slot during the vertical cut.

Beim Horizontalschnitt wird der vertikal verschiebliche Stütz­ rost 14 so auf das Sägeblatt des Sägeaggregats 28 ausgerichtet, daß ein in einem der Stützbalken 16 vorgesehener Längsschlitz auf die Position des Sägeblattes ausgerichtet ist, so daß die­ ses beim Horizontalschnitt in diesen eintauchen kann. An der Halterung 24 ist ferner noch eine Absaugvorrichtung 30 angeord­ net, welche sich mit einem L-förmig ausgebildeten Arm vom obe­ ren Ende des Maschinengestells 12 parallel zu der Vertikalfüh­ rung der Halterung 24 erstreckt und mit ihrem unteren, freien Ende über einen (nicht dargestellten) Schlauch mit dem Gehäuse des Sägeaggregats 28 verbunden ist. Diese Absaugung 30 entfernt auf der Oberseite des Werkstücks, d. h. sägeaggregatseitig, an­ fallenden Sägestaub. In the horizontal cut, the vertically displaceable support grate 14 is aligned with the saw blade of the saw unit 28 in such a way that a longitudinal slot provided in one of the support beams 16 is aligned with the position of the saw blade so that it can be immersed in the horizontal cut. On the bracket 24 is also a suction device 30 angeord net, which extends with an L-shaped arm from the upper end of the machine frame 12 parallel to the vertical guide tion of the bracket 24 and with its lower free end via a (not shown) ) Hose is connected to the housing of the saw unit 28 . This suction 30 removes falling saw dust on the top of the workpiece, ie on the saw unit side.

Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt einer Schnittdarstellung senk­ recht zu den Stützbalken 16 verlaufend. Über ein Antriebsaggre­ gat 32, welches sich maschinengestellseitig abstützt, läßt sich der aus den Stützbalken 16 gebildete Stützrost 14 in vertikaler Richtung verschieben (beispielsweise zwischen den durchgezoge­ nen und den strichpunktiert gezeichneten Stellungen der Stütz­ balken 16). Stellt die durchgezogene Darstellung der Stützbal­ ken 16 die Normalposition dar, werden diese in die strichpunk­ tiert dargestellte Position angehoben, soll ein Schnitt auf der in der Fig. 2 gezeigten Höhe durchgeführt werden. Dadurch kommt der Längsschlitz 34 exakt in die Position, in der das Sä­ geblatt 36 schneidet, so daß das durch das Werkstück 38 mit seinem Rand hindurchtretende Sägeblatt 36 ohne Beschädigung des Stützrostes den Horizontalschnitt vornehmen kann. Fig. 2 shows a section of a sectional view perpendicular to the support beam 16 . About a Antriebsaggre gat 32 , which is supported on the machine frame side, the support grate 14 formed from the support beams 16 can be moved in the vertical direction (for example between the solid lines and the dash-dotted positions of the support beams 16 ). If the solid representation of the Stützbal ken 16 represents the normal position, these are raised to the position shown in dash-dotted lines, a cut should be made at the height shown in FIG. 2. As a result, the longitudinal slot 34 comes exactly into the position in which the saw blade 36 cuts, so that the saw blade 36 passing through the workpiece 38 with its edge can make the horizontal cut without damaging the support grate.

Bei dieser Darstellung ist auch der innere Aufbau der Stützbal­ ken 16 zu erkennen, der sich neben dem Längsschlitz 34 aus ei­ nem freien Querschnitt 40 und einem Prallflächen in Form von Lamellen beinhaltenden Querschnitt 42 zusammensetzt.In this illustration, the inner structure of the supporting ball 16 can also be seen, which, in addition to the longitudinal slot 34, is composed of a free cross section 40 and a baffle surface in the form of slats containing cross section 42 .

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, verlaufen die Stützbalken 16 zwi­ schen zwei vertikalen Absaugkanälen 20, wobei jeder Abschnitt der Stützbalken 16 auf einer Seite in einen Absaugkanal 20 mün­ det, während er mit seinem anderen Ende ohne Verbindung zum an­ deren Absaugkanal anschließt. Dadurch ergibt sich eine eindeu­ tige Transportrichtung für den abzutransportierenden Sägestaub innerhalb des Stützbalkens 16, die sich zum einen durch die durch das Sägeblatt bzw. den Sägeblattrand in den Stützbalken 16 eingeförderten Luftmenge und den dadurch erzeugten Luftstrom ergibt und zum zweiten durch die Absaugwirkung der Absaugkanäle 20. Die Verbindung von Absaugkanal 20 und Stützbalken 16 ist als vergrößertes Detail nochmals in Fig. 4 dargestellt. Wäh­ rend der Abschnitt 16a eines Stützbalkens 16 mit freiem Quer­ schnitt 44 (vgl. Fig. 5) in den Absaugkanal 20 mündet, liegt der Abschnitt 16b eines Stützbalkens 16 an einer geschlossenen Wandung des Absaugkanals 20 an. Dadurch, daß lediglich die Längsschlitze 34 der Stützbalken 16 sowie die Längsschlitze in den Absaugkanälen 20 als Öffnungen für den Luftzutritt dienen, wobei regelmäßig beim Arbeiten mit der Plattensäge noch ein Großteil der Längsschlitze 34 der Stützbalken 16 abgedeckt ist, ist lediglich eine geringe Saugleistung der Absaugung notwen­ dig, um zu einer ausreichenden Transportleistung für den anfal­ lenden Sägestaub zu sorgen. Darüber hinaus wird, wie bereits oben erwähnt, der Abtransport von Sägespänen und Sägestaub durch die von dem Sägeblattrand in die Kanäle der Stützbalken 16 eingeförderte Luftraum unterstützt. Das Innere der Stützbal­ ken 16 sei anhand von Fig. 6 noch näher erläutert.As seen from Fig. 3, the support beams 16 run Zvi rule two vertical suction channels 20, each section of the support beams 16 det Mün on one side in a suction channel 20, while it connects with its other end without being connected to at the suction channel. This results in an unambiguous transport direction for the sawdust to be removed within the support beam 16 , which results on the one hand from the amount of air conveyed through the saw blade or the saw blade edge into the support beam 16 and the air flow generated thereby and, on the other hand, from the suction effect of the suction channels 20 . The connection of suction channel 20 and support beam 16 is shown again in FIG. 4 as an enlarged detail. While section 16 a of a support beam 16 with a free cross section 44 (see FIG. 5) opens into the suction channel 20 , section 16 b of a support beam 16 rests against a closed wall of the suction channel 20 . The fact that only the longitudinal slots 34 of the support beam 16 and the longitudinal slots in the suction channels 20 serve as openings for air access, with a large part of the longitudinal slots 34 of the support beams 16 regularly being covered when working with the panel saw, is only a low suction power of the suction necessary to ensure adequate transport performance for the sawdust. In addition, as already mentioned above, the removal of sawdust and sawdust is supported by the air space introduced into the channels of the support beams 16 by the edge of the saw blade. The inside of the Stützbal ken 16 will be explained in more detail with reference to FIG. 6.

Die Stützbalken 16 sind im wesentlichen als Hohlkörper ausge­ bildet, die sich nach vorne, d. h. in Richtung zum aufliegenden Werkstück hin bzw. ebenfalls zum Sägeaggregat 28 hin, über ei­ nen Längsschlitz 34 öffnen. Im Inneren der Stützbalken 16 sind vorzugsweise in regelmäßiger Anordnung Lamellen 42 angeordnet, welche mit der Längsrichtung der Stützbalken 16 einen spitzen Winkel bilden, beispielsweise wie im gezeigten Beispiel ca. 40°. Die Lamellen verlaufen damit ungefähr in tangentialer Richtung zu dem eintretenden Sägeblatt. Die Prallflächen oder Lamellen 42 haben zweierlei Funktion, zum einen leiten sie den von dem Sägeblattrand erzeugten Luftstrom zu dem freien Quer­ schnitt 40 und sorgen durch eine Verengung des Strömungsquer­ schnittes im Stützbalken 16 für eine Beschleunigung der Strö­ mungsgeschwindigkeit, zum anderen verhindern sie, daß Säge­ staubpartikel von der rückwärtigen Wand des Stützbalkens 16 di­ rekt zum Längsschlitz 34 umgelenkt werden können, und bieten für Partikel mit solchem Flugverhalten zunächst eine Prallflä­ che, die die Partikel wieder zurück in den rückwärtigen Raum des Stützbalkens 16 gelangen lassen. Dadurch wird erreicht, daß die Sägestaubpartikel im wesentlichen ohne Unterstützung einer Absaugströmung, die in gewissem Maße auch durch den Absaugkanal 20 erzielt wird, in Richtung zum Absaugkanal 20 gefördert wer­ den, wo sie dann in vertikaler Richtung nach unten beschleunigt werden und beispielsweise in dem unteren Gestellbalken 26, der als Sammelkanal fungieren kann, abgesaugt werden. Die Stützbal­ ken 16 des Stützrostes 14 sowie auch gegebenenfalls die Absaug­ kanäle 20 können zunächst mit einem geschlossenen Profil ohne die jeweiligen Längsschlitze hergestellt werden, wobei dann bei dem ersten Schnitt in Horizontal- bzw. in Vertikalrichtung an der einem jeweiligen Stützbalken 16 bzw. Absaugkanal 20 zuge­ ordneten Stelle von dem Sägeblatt zunächst der entsprechende Längsschlitz freigeschnitten wird.The support beams 16 are essentially formed as a hollow body, which open towards the front, ie in the direction of the overlying workpiece or also towards the saw unit 28 , via a longitudinal slot 34 . In the interior of the support beams 16 , slats 42 are preferably arranged in a regular arrangement, which form an acute angle with the longitudinal direction of the support beams 16 , for example approximately 40 ° as in the example shown. The lamellae run approximately in the tangential direction to the incoming saw blade. The baffles or lamellae 42 have two functions, on the one hand they direct the air flow generated by the edge of the saw blade to the free cross section 40 and by narrowing the flow cross section in the support beam 16 for an acceleration of the flow speed, on the other hand they prevent the saw dust particles from the rear wall of the support beam 16 di can be deflected directly to the longitudinal slot 34 , and for particles with such flight behavior initially offer a baffle surface, which allows the particles to get back into the rear space of the support beam 16 . It is thereby achieved that the sawdust particles substantially without support of a suction flow, which is also achieved to a certain extent by the suction channel 20 , in the direction of the suction channel 20 , where they are then accelerated downwards in the vertical direction and, for example, in the lower one Rack beams 26 , which can act as a collecting channel, are suctioned off. The Stützbal ken 16 of the support grate 14 and optionally also the suction channels 20 can first be made with a closed profile without the respective longitudinal slots, with the first cut in the horizontal or vertical direction on the respective support beam 16 or suction channel 20th assigned point of the saw blade first the corresponding longitudinal slot is cut free.

Während der Vertikalschnitt auf die festen Positionen der Ab­ saugkanäle 20 festgelegt ist, kann der Horizontalschnitt in be­ liebiger Höhe erfolgen, da der vertikal verschiebliche Stütz­ rahmen 14 jeweils genau auf die Schnittposition des Sägeblattes 36 eingestellt werden kann, so daß bei jedem Horizontalschnitt, egal in welcher Höhe, der Rand des Sägeblattes 36 in einen Längsschlitz 34 eines Stützbalkens 16 eintritt.While the vertical cut is fixed to the fixed positions of the suction channels 20 , the horizontal cut can be made at any height, since the vertically displaceable support frame 14 can be adjusted precisely to the cutting position of the saw blade 36 , so that with every horizontal cut, no matter in what height, the edge of the saw blade 36 enters a longitudinal slot 34 of a support beam 16 .

Claims (10)

1. Vertikale Plattensäge mit einem horizontal und vertikal verfahrbaren Sägeaggregat, mit einem ein Werkstück aufneh­ menden, im wesentlichen vertikal angeordneten und in der Vertikalen verschieblichen Stützrost, welcher eine Mehrzahl von horizontal angeordneten und parallel zueinander beab­ standeten Stützbalken sowie senkrecht hierzu angeordnete, sich zum Werkstück hin öffnende Absaugkanäle umfaßt, und mit einer Vorrichtung zum Aufnehmen des beim Horizontal­ schnitt stützrostseitig anfallenden Sägestaubs, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stützbalken als im wesentlichen ge­ schlossene Kanäle mit jeweils einer sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Stützbalkens erstreckenden schlitzförmigen Öffnung ausgebildet sind, in welche ein Sä­ geblattrand des Sägeaggregats beim Horizontalschnitt im we­ sentlichen berührungsfrei eintreten kann, und daß die Stützbalkenkanäle mit einer Sägestaubaufnahme verbunden sind, wobei die Stützbalkenkanäle gleichzeitig einen Teil der Vorrichtung zur Aufnahme des beim Horizontalschnitt stützrostseitig anfallenden Sägestaubs bilden.1. Vertical panel saw with a horizontally and vertically movable saw unit, with a workpiece receiving, essentially vertically arranged and vertically displaceable support grate, which has a plurality of horizontally arranged and parallel to each other spaced support beams and arranged perpendicular to the workpiece includes opening suction channels, and with a device for receiving the horizontal cut support grating sawdust, characterized in that the support beams are formed as essentially closed ge channels, each with a substantially over the entire length of the support beam slot-shaped opening, into which a saw blade edge of the saw unit can enter substantially horizontally without contact, and that the support beam channels are connected to a saw dust receptacle, the support beam channels simultaneously being a Te Form the device for receiving the sawdust generated on the support grate side during horizontal cutting. 2. Plattensäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützbalkenkanäle mit einem Ende in einen Absaugkanal münden, welch letzterer hierbei ebenfalls einen Teil der Sä­ gestaubaufnahme bildet.2. Panel saw according to claim 1, characterized in that the support beam channels with one end in a suction channel flow, the latter also part of the sow forms dust. 3. Plattensäge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützbalkenkanäle Prallflächen beinhalten, welche sich im Inneren der Kanäle von dem die schlitzförmige Öff­ nung beinhaltenden Wandbereich weg erstrecken und mit der Längsrichtung der Kanäle einen spitzen Winkel bilden.3. Panel saw according to claim 1 or 2, characterized in that the support beam channels contain baffles, which in the interior of the channels from which the slit-shaped opening stretch away wall area containing and with the  Form an acute angle in the longitudinal direction of the channels. 4. Plattensäge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Prallflächen über mindestens die Hälfte der Höhe der Stützbalkenkanäle erstrecken.4. Panel saw according to claim 3, characterized in that the baffles are at least half the height the support beam channels extend. 5. Plattensäge nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel, den die Prallflächen mit der Längsrichtung der Kanäle bilden, ca. 20° bis ca. 45° beträgt.5. Panel saw according to claim 3 or 4, characterized in that the angle that the baffles are with the longitudinal direction of the channels form, is approximately 20 ° to approximately 45 °. 6. Plattensäge nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Prallflächen so angeordnet sind, daß zwei benachbarte Flächen sich in Längsrichtung überlappen.6. Panel saw according to one of claims 3 to 5, characterized ge indicates that the baffles are arranged so that two adjacent surfaces overlap in the longitudinal direction. 7. Plattensäge nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Prallfläche eine teilzylindrische Fläche aufweist, deren Radius im wesentlichen dem Säge­ blattradius entspricht oder größer ist.7. Panel saw according to one of claims 3 to 6, characterized ge indicates that the baffle is partially cylindrical Has surface whose radius is essentially the saw blade radius is equal to or larger. 8. Plattensäge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallflächen ungefähr parallel zur Tangente des Kreis­ umfangs des Sägeblatts an dessen Eintrittsstelle in den Ka­ nal angeordnet sind.8. Panel saw according to claim 3, characterized in that the baffles approximately parallel to the tangent of the circle around the saw blade at its entry point into the Ka nal are arranged. 9. Plattensäge nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Absaugkanäle an den Eintrittsstellen der Stützbalkenkanäle ein nach unten gerichtetes Leitele­ ment aufweisen.9. Panel saw according to one of claims 2 to 8, characterized ge indicates that the suction channels at the entry points the support beam channels a downward Leitele ment. 10. Plattensäge nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stützbalkenkanäle an ihrem mit einem Absaugkanal verbundenen Ende ein Leitelement aufweisen, welches den im Stützbalkenkanal anfallenden Sägestaub mit einer vertikal nach unten gerichteten Komponente in den zu­ gehörigen Absaugkanal leitet.10. Panel saw according to one of claims 2 to 9, characterized ge indicates that the beam channels at their with one Suction channel connected end have a guide element, which the saw dust accumulating in the support beam channel a vertically downward component in the appropriate suction duct conducts.
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