DE19519382A1 - Verfahren zur Herstellung von Instantfarbpulvern und nach dem Verfahren hergestellte Instantfarbpulver - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Instantfarbpulvern und nach dem Verfahren hergestellte Instantfarbpulver

Info

Publication number
DE19519382A1
DE19519382A1 DE19519382A DE19519382A DE19519382A1 DE 19519382 A1 DE19519382 A1 DE 19519382A1 DE 19519382 A DE19519382 A DE 19519382A DE 19519382 A DE19519382 A DE 19519382A DE 19519382 A1 DE19519382 A1 DE 19519382A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pigment
additive concentrate
powder
instant color
grain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19519382A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerd Dipl Chem Bochmann
Monika Brueckner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RUBERSTEINWERK GmbH
ULTRAMARINFABRIK SCHINDLERSWER
Original Assignee
RUBERSTEINWERK GmbH
ULTRAMARINFABRIK SCHINDLERSWER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUBERSTEINWERK GmbH, ULTRAMARINFABRIK SCHINDLERSWER filed Critical RUBERSTEINWERK GmbH
Priority to DE19519382A priority Critical patent/DE19519382A1/de
Publication of DE19519382A1 publication Critical patent/DE19519382A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0081—Composite particulate pigments or fillers, i.e. containing at least two solid phases, except those consisting of coated particles of one compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
    • C09B67/0092—Dyes in solid form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/041—Grinding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/80—Processes for incorporating ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Instantfarbpulvern, insbesondere von Dispersionsfarbpulvern und nach dem Verfahren hergestellte Instantfarbpulver.
Bekannt sind geleimte Trockenfarben, zum Beispiel geleimte Wandfarben, die zur Verarbeitung in einer Flüssigkeit angerührt werden. Der Nachteil dieser Farben besteht in der relativ langen Quellzeit und im sehr niedrigen Dispergiergrad. Diese Farben sind nicht maschinenverarbeitbar und nach längerer Standzeit erfolgt eine Trennung der Bestandteile, das heißt, die eingerührten Pulverbestandteile setzen sich ab.
Weiterhin sind Pulverfarben, zum Beispiel pulverförmige Dispersionsfarben, bekannt, bei denen ein Pulver in eine Flüssigkeit mittels einer speziellen Technik eingerührt wird. Nach einer entsprechenden Quellzeit und entsprechendem Dispergieraufwand ist diese Farbe gebrauchsfertig. Sie weist zwar einen relativ hohen Dispergiergrad auf, ist aber nur bedingt maschinenverarbeitbar.
Die Aufgabe besteht darin, ausgehend von den Nachteilen der bekannten trockenen Farben bzw. Pulverfarben, ein Instantfarbpulver zu schaffen, das mittels einfacher Technik ohne Dispergieraufwand in eine Flüssigkeit eingerührt wird, ohne Quellzeit sofort maschinenverarbeitbar ist und eine stabile Dispersion bildet.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem ersten Schritt ein Pigment-Extender- Partikel gebildet wird, indem ein Pigmentkorn auf ein Extenderkorn in Anwesenheit oberflächenaktiver Stoffe (Netzmittel) aufgepreßt wird. Durch Kollern bei entsprechend langer Maschinenzeit (Kollerzeit) erfolgt eine trockene Benetzung sowie eine Vordispergierung. Das Mischungsverhältnis von Pigmentkorn und Extenderkorn wird im Bereich von 1 : 1 bis 1 : 100 eingestellt.
In einem zweiten Schritt wird ein Additivkonzentratgemisch in flüssiger und/oder pastöser Form auf die Pigment-Extender-Partikel aufgezogen. Zur Bildung des Additivkonztentratgemisches werden alkalisch aufgeschlossene rheologische Additive, Filmbildehilfsmittel, Verlaufsmittel, Entschäumer und Dispergiermittel vermischt, wobei die Konzentrationen der einzelnen Komponenten
50-60% rheologisch Additiv (aufgeschlossen)
15-20% Filmbildehilfsmittel
5-10% Verlaufsmittel
10-15% Entschäumer
10-15% Dispergiermittel
betragen. Die rheologischen Additive, vorzugsweise Bentonite und Smectite werden aufgeschlossen, indem sie mit einer entsprechenden Menge Flüssigkeit bei pH-Wert <7 unter Verwendung von Benetzungsmitteln im Verhältnis 1 : 10 : 1 bis 5 : 100 : 5, vorzugsweise 4 : 40 : 3 dispergiert werden.
Das Additivkonzentratgemisch wird mit dem Pigment- Extender-Partikelgemisch in innigen Kontakt gebracht und dabei in flüssiger und/oder pastöser Form auf die Pigment-Extender-Partikel aufgezogen (z. B. verkollert). Das Mengenverhältnis wird auf 1 : 10 bis 1 : 20, vorzugsweise auf 1 : 15 eingestellt.
In einem dritten Schritt werden die mit dem Additivkonzentratgemisch behandelten Pigment- Extender-Partikel mit einem Dispersionspulver in Kontakt gebracht und vermischt. Die mit dem Additivkonzentratgemisch aufgezogenen Pigment- Extender-Partikel werden mit dem Dispersionspulver vermischt. Das Mischungsverhältnis von 19 : 1 bis 2 : 1 wird vorzugsweise auf 10 : 1 bis 3 : 1 eingestellt.
In einem letzten Schritt wird das so erhaltene Gemisch zur Vervollständigung und zur Verbesserung der "trockenen" Benetzung sowie Vordispergierung homogenisiert.
Danach erhält man eine "trocken benetzte" sowie "trocken vordispergierte" und redispergierbare Zubereitung in Pulver- oder Granulatform mit einem entsprechenden Schüttgewicht und verbessertem Redispergierverhalten. Ein vorgefertigtes Pigment- Extender-Partikelgemisch mit einem Schüttgewicht von 800 g/l bis 1200 g/l wird durch Mischen mit flüssigen und/oder pastösen Komponenten, welche rheologische Additive, oberflächenaktive Substanzen sowie weichmachende Stoffe enthalten, so in Kontakt gebracht und anschließend mit einem entsprechenden Dispersionspulverbindemittel vermischt, daß die fertige Zubereitung bei Eintragen in Wasser mit geringen Scherkräften so vollkommen dispergiert, daß das hergestellte Dispersionsprodukt sofort maschinenverarbeitbar ist. Dabei wird das Gewichtsverhältnis zwischen Pigment-Extender- Partikelgemisch, Dispersionspulverbindemittel und flüssigen und/oder pastösen Komponenten von 100 : 50 : 1 bis 200 : 10 : 2 eingestellt.
Das nach dem Verfahren hergestellte Instantfarbpulver besteht aus einem Gemisch aus Pigmenten, Extendern, oberflächenaktiven Stoffen (Netzmittel), Additivkonzentratgemisch und Dispersionspulvern. Als Pigmente werden vorzugsweise anorganische Pigmente, wie Titanoxide, Eisenoxide, Ultramarinblau, Chromoxide, oder organische Pigmente verwendet.
Als Extender werden anorganische Extender, wie Calzite, Kreiden, Talcum, Kaoline, und Mikroextender, wie Aluminiumsilikate, verwendet.
Wird dieses Instantfarbpulver in Wasser eingerührt (aufgelöst), erhält man ein in kürzester Zeit mit vernachlässigbar geringem Dispergieraufwand bei vollständiger homogener Verteilung sofort maschinenverarbeitbares (airless) Anstrichmittel.
In einem Ausführungsbeispiel wird ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Instantfarbpulver beschrieben.
Ein Instantfarbpulver für den Fassadenbereich setzt sich zusammen aus dem Pigment Titanweiß, einem Extendergemisch aus Calzit mit einer durchschnittlichen Korngröße von 10 µm und einer durchschnittlichen Korngröße von 2 µm sowie dem Mikroextender Aluminiumsilikat, Polycarbonsäuresalz als Netzmittel, Additivkonzentratgemisch und Dispersionspulver.
In einem Mahlgang werden
16,5% Titanweiß
2,5% Mikroextender-Aluminiumsilikat
41,3% Calzit (10 µm Korngröße)
8,3% Calzit (2 µm Korngröße)
0,3% Polycarbonsäuresalz
bezogen auf das Instantfarbpulver (gesamt) zu einem Pigment-Extender-Partikelgemisch verarbeitet.
Diesem Pigment-Extender-Partikelgemisch (68,9% bezogen auf das Gesamtinstantfarbpulver) werden 4,1% eines Additivkonzentratgemisches in einem weiteren Mahlgang hinzugefügt.
Abschließend werden diesem Pigment-Extender- Partikel-/Additivkonzentratgemisch 27% eines Dispersionspulvers zugesetzt und dieses homogenisiert.
Die Homogenisierung erfolgt zum Beispiel auf einer Contraplex-Weitkammermahlanlage.
Das so erhaltene Instantfarbpulver kann nach dem Eintragen in Wasser sofort maschinenverarbeitbar als Außenanstrichmittel verwendet werden.

Claims (10)

1. Verfahren zur Herstellung von Instantfarbpulver, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Schritt ein Pigment-Extender- Partikel gebildet wird, indem ein Pigmentkorn auf ein Extenderkorn in Anwesenheit eines oberflächenaktiven Stoffes (Netzmittel) aufgepreßt wird, in einem zweiten Schritt ein Additivkonzentratgemisch in flüssiger und/oder pastöser Form auf die Pigment-Extender- Partikel aufgezogen wird, in einem dritten Schritt die Pigment-Extender-Partikel mit einem Dispersionspulver in Kontakt gebracht und vermischt werden und in einem letzten Schritt dieses homogenisiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Additivkonzentratgemisch rheologisch aufgeschlossene Additive, Filmbildehilfsmittel, Verlaufsmittel, Entschäumer und Dispergiermittel vermischt werden, wobei die Konzentrationen der einzelnen Komponenten 50-60% rheologisches Additiv (aufgeschlossen)
15-20% Filmbildehilfsmittel
5-10% Verlaufsmittel
10-15% Entschäumer
10-15% Dispergiermittelbetragen.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die rheologischen Additive, vorzugsweise Bentonite und Smectite, aufgeschlossen werden, indem sie mit einer entsprechenden Menge Flüssigkeit (pH-Wert <7) und unter Verwendung von Benetzungsmitteln im Verhältnis 1 : 10 : 1 bis 5 : 100 : 5, vorzugsweise 4 : 40 : 3 dispergiert werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mengenverhältnis von Pigment-Extender- Partikel und Additivkonzentratgemisch im Bereich von 1 : 10 bis 1 : 20 eingestellt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Additivkonzentratgemisch aufgezogenen Pigment-Extender-Partikel und das Dispersionspulver im Verhältnis von 19 : 1 bis 2 : 1 gemischt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischungsverhältnis von Pigmentkorn und Extenderkorn im Bereich von 1 : 1 bis 1 : 100 eingestellt wird.
7. Instantfarbpulver, hergestellt nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Instantfarbpulver aus einem Gemisch aus Pigmenten, Extendern, oberflächenaktiven Stoffen, Additivkonzentratgemisch und Dispersionspulver besteht.
8. Instantfarbpulver nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Pigmente vorzugsweise anorganische Pigmente wie Titanoxide, Eisenoxide, Ultramarinblau, Chromoxide sind.
9. Instantfarbpulver nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Pigmente organische Pigmente sind.
10. Instantfarbpulver nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß Extender anorganische Extender wie Calzite, Kreiden, Talcum, Kaoline, Aluminiumsilikate sind.
DE19519382A 1995-05-26 1995-05-26 Verfahren zur Herstellung von Instantfarbpulvern und nach dem Verfahren hergestellte Instantfarbpulver Withdrawn DE19519382A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19519382A DE19519382A1 (de) 1995-05-26 1995-05-26 Verfahren zur Herstellung von Instantfarbpulvern und nach dem Verfahren hergestellte Instantfarbpulver

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19519382A DE19519382A1 (de) 1995-05-26 1995-05-26 Verfahren zur Herstellung von Instantfarbpulvern und nach dem Verfahren hergestellte Instantfarbpulver

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19519382A1 true DE19519382A1 (de) 1996-11-28

Family

ID=7762955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19519382A Withdrawn DE19519382A1 (de) 1995-05-26 1995-05-26 Verfahren zur Herstellung von Instantfarbpulvern und nach dem Verfahren hergestellte Instantfarbpulver

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19519382A1 (de)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2513483A1 (de) * 1974-03-28 1975-10-02 Johns Manville Gemisch aus titandioxydteilchen und extender-pigmentteilchen und verfahren zu seiner herstellung
DE2748243A1 (de) * 1976-10-29 1978-05-03 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Verfahren zur herstellung von als papierstreichpigment geeignetem talcum
DE3301897A1 (de) * 1982-01-28 1983-09-15 Elkem Metals Co., 15320 Pittsburgh, Pa. Waessrige kunststoff-dispersionsfarbe mit buntpigment
DE3907142A1 (de) * 1988-03-07 1989-09-21 Pluss Stauffer Ag Pigment-mischung fuer die papierindustrie
EP0424896A1 (de) * 1989-10-27 1991-05-02 Degussa Ag Staubarmes Pigment- bzw. Farbstoff-Feingranulat

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2513483A1 (de) * 1974-03-28 1975-10-02 Johns Manville Gemisch aus titandioxydteilchen und extender-pigmentteilchen und verfahren zu seiner herstellung
DE2748243A1 (de) * 1976-10-29 1978-05-03 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Verfahren zur herstellung von als papierstreichpigment geeignetem talcum
DE3301897A1 (de) * 1982-01-28 1983-09-15 Elkem Metals Co., 15320 Pittsburgh, Pa. Waessrige kunststoff-dispersionsfarbe mit buntpigment
DE3907142A1 (de) * 1988-03-07 1989-09-21 Pluss Stauffer Ag Pigment-mischung fuer die papierindustrie
EP0424896A1 (de) * 1989-10-27 1991-05-02 Degussa Ag Staubarmes Pigment- bzw. Farbstoff-Feingranulat

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Chemical Abstracts Referat-Nr. 148614y, Vol. 92, 1980, betr. CS-PS 179453 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2844052A1 (de) Waessrige dispersion einer hydrophoben kieselsaeure
DE69317329T2 (de) Pigmentmaterial
DE69032884T2 (de) Gefärbte metallpigmente
DE2737737A1 (de) Wasserdispergierbare trockenpigmentmassen und verfahren zu ihrer herstellung
DE2801208A1 (de) Verfahren zur feinzerkleinerung von aus calciumcarbonat bestehenden bzw. dieses enthaltenden festen materialien
DE60027460T2 (de) Organische pigmentdispersion zum einfärben von baustoffen
DE1792148A1 (de) Verbesserte vorbenetzte Pigmentpraeparate
DE3008682C2 (de)
DE2726036B2 (de) Wäßrige Aluminiumpaste und ihre Verwendung zur Herstellung von leichtem Schaumbeton
EP0054684B1 (de) Verfahren zur Verringerung der Abrasion durch Pigmente und Druckfarben und im Abrasionsverhalten verbesserte Pigmente und Druckfarben
DE2808223A1 (de) Verfahren zur herstellung von leichtdispergierbaren pigmentpraeparationen
EP0027996B1 (de) Verfahren zur Herstellung von mineralischen Füllstoffen durch Nasszerkleinerung
DE10003248A1 (de) Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE19811791A1 (de) Wäßrige Dispersionen mit einer speziellen Dispergiermittelkombination
DE4111036C2 (de) Universalfarbpaste
EP0842993B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Instantfarbpulvern und nach dem Verfahren hergestellte Instantfarbpulver
DE1519071A1 (de) Masse aus hitzehaertbaren Acrylharzen und Pigmenten und Verfahren zu deren Herstellung
DE19519382A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Instantfarbpulvern und nach dem Verfahren hergestellte Instantfarbpulver
DE2500865C3 (de) Trockene, wasserdispergierbare Pigmentmassen und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19811553A1 (de) Rußgranulate
DE68905068T2 (de) Verfahren zur herstellung von tinte.
DE19617568C1 (de) Dispergierhilfsmittel sowie Verwendung von feingemahlenen Cellulosefasern als Dispergierhilfsmittel
DE2729037A1 (de) In der praxis anwendbares verfahren zum herstellen getoenter lack- und dispersionsfarben
DE2635214C2 (de) In Wasser leicht dispergierbare Zubereitungen von Phthalocyaninen, ihre Herstellung und Verwendung
DE2843662C2 (de) Verwendung von netzmittelfreien wäßrigen Emulsionen zur Verringerung des Stäubens von Pigmenten

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee