DE1951871A1

DE1951871A1 - Automatic removal of blown thermoplastic - bottle from mould

Info

Publication number: DE1951871A1
Application number: DE19691951871
Authority: DE
Inventors: Gottfried Mehnert
Original assignee: Conduco AG
Current assignee: Conduco AG
Priority date: 1969-10-15
Filing date: 1969-10-15
Publication date: 1971-05-06

Abstract

Bottle or similar open-ended vessel is made by blowing through neck of parison held in mould, while other end of parsion having a waste strip is clamped between half-moulds. When mould is opened, bottle is seized by waste strip and removed diagonally downwards, pref. by sliding tongs, and is set upright for conveying away.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff Die Erfindung richtet sich allgemein auf die Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen im Blasverfahren, und zwar auf ein Verfahren jener Art, bei dem aus einem aus der Düse eines Extruders ausgespritzten, meist schlauch- oder rohrförmigen, seltener blasen- oder bandförmigen Vorformling in dem Formnest einer geteilten Blasform ein mit einer Öffnung versehener Hohlkörper durch Ausweitung des Vorformlings hergestellt wird.Method and device for the production of hollow bodies from thermoplastic Plastic The invention is generally directed to the production of hollow bodies made of thermoplastics in the blow molding process, in one process of the type in which one is sprayed out of the nozzle of an extruder, mostly tubular or tubular, more rarely bubble or band-shaped preform in the Mold cavity of a split blow mold through a hollow body provided with an opening Expansion of the preform is made.

Die Öffnung wird dabei im Zusammenwirken mit dem entsprechend ausgebildeten Bereich der Blasform durch ein dornartiges Werkzeug erzeugt, durch das auch das Blasmedium in den durch das Schließen der Formteile einseitig geschlossenen Vorformling eingebracht wird0 Dabei wird stets von einem Vorformling ausgegangen, der etwas langer als der herzustellende Hohlkörper ist und beidends über die jeweils den Hohlkörper an der betreffenden Stelle begrenzenden Formnestkanten hinausgeht. Dies ist einmal deshalb.erforderlich, um den Vorformling ein einem Ende, und zwar dem, das der Öffnung des fertigen Hohlkörpers gegenüberliegt, beim Schließen der Formteile dicht zusammenquebschen zu können, um einerseits die nachfolgende Aufweitung beim Einlassen eines Druck -mediums überhaupt erst zu ermöglichen und andererseits einen exakt ausgeformten Hohlkörperboden zu erzielen. Aber auch an dem anderen Ende muß der Vorformling länger als der herzustellende Hohlkörper sein, damit seine Öffnang, beispielsweise der Hals einer Flasche oder der Stutzen eines Kanisters, mit seiner meist rechtwinklig zur Achse liegenden Randlippe genau ausgeformt werden kann.The opening is designed in cooperation with the corresponding Area of the blow mold created by a thorn-like tool, through which the Blowing medium in the closed on one side by the closing of the molded parts Preform is introduced0 It is always assumed that a preform is something is longer than the hollow body to be produced and at both ends over the respective hollow body at the point in question delimiting mold cavity edges. This is once Therefore, it is necessary to have one end of the preform, namely that of the opening of the finished hollow body is opposite, squeeze tightly together when closing the molded parts to be able to, on the one hand, the subsequent expansion when letting in a pressure -mediums in the first place and, on the other hand, a precisely shaped one To achieve hollow body floor. But the preform must also be longer at the other end than the hollow body to be produced so that its opening, for example the Neck of a bottle or the neck of a canister, with its mostly rectangular to the axis lying edge lip can be formed exactly.

In diesem Falle wird dann beim Schließen der Formteile der über die Formnestkanten überstehende Bereich am bodenseitigen Ende des herzustellenden Hohlkörpers in einer entsprechend geformten Ausnehmung der geschlossenen Form zu einem kompakten Streifen oder Lappen, dem sog. Bodenabfall teil zusanmiengequtscht. Erst nach dem Schließen der Form wird am halsseitigen Ende beim Eindringen des '7Blas-Kalibrierdorn" genannten Werkzeuges mit Hilfe der Ringfläche einer auf diesem sitzenden oder sonstigen Dornverdickung im Zusammenwirken mit dem entsprechend ausgebilde;te Halsform-* Hülse teil der Blasform durch Abscheren eine glatte und ebene Randlippe an der meist halsförmigen Öffnung des Hohlkörpers geformt und aus dem Überschuß des Vorformlings ein ringförmiger Halsabfallteil erzeugte Während der Bodenabfallteil über ein dünnes Häutchen mit dem ausgeblasenen Hohlkörperboden verbunden bleibt, wird in der Regel der Halsabfallteil völlig abgetrennt und verbleibt als ring- oder hülsenförmiger Teil auf dem Blas-Kalibrierdorn, von dem er bei dessen Zurückziehen aus der Form abgestreift wird. In this case, when the molded parts are closed, the over the Mold cavity edges protruding area at the bottom end of the hollow body to be produced in a correspondingly shaped recess of the closed form to a compact one Strips or rags, the so-called floor waste partially put together. Only after The mold closes at the neck end when the '7Blow calibration mandrel' penetrates named tool with the help of the annular surface of a seated on this or other Thickening of the mandrel in cooperation with the correspondingly designed neck-shaped * sleeve part The blow mold creates a smooth and even edge lip on the mostly neck-shaped edge by shearing off Opening of the hollow body formed and an annular one from the excess of the preform Neck drop part generated during the bottom drop part using a thin membrane remains connected to the blown hollow body bottom, is usually the neck drop part completely separated and remains as a ring or sleeve-shaped part on the blow calibration mandrel, from which it is stripped when it is withdrawn from the mold.

D'er Entnahme der fertig geblasenen Hohlkörper aus der sich zur Aufnahme eines neuen Vorformlings öffnenden Form widmete man früher wenig Beachtung und ließ es meist dabei bewenden, daß die entweder beim Öffnen der Form aus dem Formnest fallenden oder durch einen kurzen Luftstoß vom Blasdorn abgestreiften Hohlkörper in einen Behälter fielen, aus dem sie nach der endgültigen Abkühlung entnommen und vom Bodenabfallteil befreit wurden. Die Forderung der Zeit, die Fertigung von Hohlkörpern immer rationeller zu gestalten, schließt auch die Bestrebungen ein, sie unmittelbar nach ihrer Ausformung weiterzubehandeln oder auf sie in sonstiger Weise einzuwirken, beispielsweise sie zu etikettieren und/oder zu füllen undoder zu verschließen und/oder zu verpacken, und man ist aus diesem Grunde dazu übergegangen, in vielen Fällen die ausgeformten Hohlkörper geordnet und in bestimmter Lage aus der sich öffnenden Form zu entnehmen und abzustellen. D'er removal of the finished blown hollow body from the for inclusion In the past little attention was paid to a new preform-opening mold and it was left behind it usually comes down to that either when opening the mold from the mold cavity falling or stripped from the blow pin by a short puff of air fell into a container from which they were removed after final cooling have been freed from the floor waste part. The demands of the times, the manufacture of hollow bodies Making it more and more rational also includes endeavors to direct them to treat them further after they have been formed or to act on them in any other way, for example to label and / or fill and / or seal and / or packaging, and for this reason it has been used in many cases the molded hollow body ordered and in a certain position from the opening Form to be removed and put down.

Deshalb betrifft die Erfindung im Speziellen ein Verfahren und eine Vorrichtung für die Entnahme und geordnete Aufstellung von nach der Blasmethode hergestellten Hohlkörpern, wobei die besondere, der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe darin lag, die Entnahme und Aufstellung ohne Gefahr der Beschädigung oder Deformierung des meist noch nicht endgültig erkalteten und damit verfestigten Hohlkörpers zu vollziehen. Therefore, the invention particularly relates to a method and one Device for the removal and orderly installation of according to the blowing method produced hollow bodies, the particular one underlying the invention The task was to remove and set up without risk of damage or Deformation of the hollow body, which has usually not yet finally cooled down and thus solidified to be carried out.

Hierzu wird allgemein vorgeschlagen, beim Öffnen der Blasform den ausgeblasenen Hohlkörper an einem Teil zu erfassen, der als Bodenabfallteil nachfolgend entfernt wird und dabei den Hohlkörper aus der Achse seiner Herstellung so herauszubringen, daß der vom Blas-Kalibrierdorn abgestreifte und, der Schwerkraft folgend, senkrecht abwärts fallende Halsabfallteil den vorher entnommenen Hohlkörper nicht berühren und damit beschädigen kann. For this purpose, it is generally proposed to open the blow mold to grasp blown hollow body on a part, which follows as soil waste part is removed and thereby bring the hollow body out of the axis of its manufacture in such a way that that the stripped from the blow calibration mandrel and, following the force of gravity, vertical Do not touch the drop-off part that is falling downwards to the previously removed hollow body and thus damage it.

Es ist bekannt, die in einer geteilten Blasform ausgeformten Hohlkörper, die mit ihrer halsförmigen Öffnung nach dem Öffnen der Form am Blas-Kalibrierdorn hängen, mit einem den Hauptkörper des Hohlkörpers ganz oder größtenteils umfassenden Werkzeug zu ergreifen und auf eine unterhalb der Blasstation befindliche Bahn zu stellen oder sonstwie einer weiteren Bearbeitung oder Verarbeitung, z.B. für das Abtrennen des odenabfalIs, zuzuführen. Demgegenüber unterscheidet sich die Erfindung dadurch, daß bei ihrer Anwendung 'jede Berührung des ausgeformten und nach dem Öffnen der Form noch nicht vollständig erhärteten und verfestigten Hohlkörpers vermieden wird. Außerdem ist nach dem bekannten Vorschlag (Gebrauchsmusterschrift 6 802 106) das Greifwerkzeug ein Bestandteil der Blasform, d.hs wird mit diesem zwangsläufig bewegt, so daß im Fall einer selbst nur geringfügigen Störung am Greifwerkzeug der weitere Betrieb der Vorrichtung mit der Möglichkeit der Entnahme der fertig aus geblasenen Hohlkörper aus der Form in anderer Weise, z.B. It is known that the hollow body formed in a split blow mold, the one with its neck-shaped opening after opening the mold on the blow calibration mandrel hang, with one of the main body of the hollow body fully or largely encompassing To take the tool and to a path located below the blowing station or otherwise for further processing or processing, e.g. for the Separate the soil waste. In contrast, the invention differs in that in their application 'every touch of the formed and after opening the Form not yet fully hardened and solidified hollow body is avoided. In addition, according to the well-known proposal (utility model 6 802 106) the gripping tool is part of the blow mold, i.e. it is part of the blow mold inevitably moved, so that in the event of even a slight disturbance to the gripping tool the further operation of the device with the possibility of removing the finished from blown hollow bodies out of the mold in another way, e.g.

von Hand, unmöglich gemacht oder sehr erschwert wird.by hand, made impossible or very difficult.

Demnach betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von mit Öffnungen versehenen Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff nach der Blasmethode, bei der ein beidends über das Formnest überstehender schlauch-oder rohrförmiger Vorformling beim Schließen der geteilten Blasform an einem Ende durch Zusammenquetschen verschlossen wird, während in das gegenüberliegende offene Ende ein das Blasmedium führender und mit seinem Mantel im Zusammenwirken mit dem entsprechend geformten Bereich der Blasform die Öffnung formender Blas-Kalibrierdorn eingeführt wird, wobei am bodenseitigen Ende des Hohlkörpers ein streifen- oder lappenförmiger, mit dem Boden durch ein dünnes Häutchen verbundener Bodenabfallteil und oberhalb der Öffnungslippe ein ringförmiger Halsabfallteil entstehen und der fertig ausgeblasene Hohlkörper beim Öffnen der Form vor der Aufnahme eines neuen Vorformlings aus ihr entnommen wird. Dieses Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß der Hohlkörper an seinem Bodenabfallteil ergriffen, schräg abwärts aus der Achse der Blasform und des Blas-Kalibrierdornes herausgeführt und aufrecht auf eine Bahn gestellt wird und auf dieser, durch den Abfallteil und/oder-die Seitenwand geführt, weiter bewegt wird. Accordingly, the invention relates to a method for producing Hollow bodies made of thermoplastic material with openings using the blowing method, In the case of a hose-shaped or tubular one protruding over the mold cavity at both ends Preform when closing the split blow mold at one end by squeezing it together is closed, while in the opposite open end a the blowing medium leader and with his coat in cooperation with the appropriately shaped In the area of the blow mold, the blow sizing mandrel forming the opening is introduced, wherein at the bottom end of the hollow body a strip-shaped or lobe-shaped, with the Floor waste part connected to the bottom by a thin membrane and above the opening lip a ring-shaped neck drop and the finished blown hollow body are created when the mold is opened before a new preform is taken from it will. This method is characterized in that the hollow body at grabbed its bottom waste part, obliquely downwards from the axis of the blow mold and of the blow calibration mandrel is brought out and placed upright on a track and moved on this, guided by the waste part and / or the side wall will.

Eine mögliche zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung geeignete Vorrichtung ist als SutftShrongsbeiRpiel der Erfindung in den.Zeichnungen in wrerklelnertem Maßstab zur Anschauung gebracht, Es stellen dar: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung, teilweise geschnitten, Fig, 2 eine in Pfeilrichtung II gesehene Ansicht des Gegenstandes nach Bigo 1. A possible one suitable for carrying out the method according to the invention The device is shown as an example of the invention in the drawings The scale is shown, It shows: Fig. 1 is a side view of a Device according to the invention, partially in section, FIG. 2 one in the direction of the arrow II seen view of the object after Bigo 1.

Nachfolgend wird davon ausgegangen, daß, was den' häufigsten Anwendungsfall darstellt, ein Flaschenförmiger Hohlkörper aus thermoplastischem Kunststoff mittels einer zweigeteilten Blasform in der Weise hergestellt wird, daß jeweils ein Abschnitt eines aus einem Spritzkopf kontinuierlich ausgestoßenen rohrförmigen Stranges beim Schließen der Form in der erforderlichen Länge ergriffen, danach zwischen Spritzkopf und Form vom Nachschub getrennt und mittels eines die Hals öffnung im Zusammenwirken mit dem entsprechend aus gebildeten Bereich der Blasform ausformenden und das Druckmedium einführenden Blas-Kalibrierdornes an einer außerhalb der Achse des Spritzkopfes liegenden Stellung ausgeformt wird, wonach die Form sich öffnet und in geöffneter Stellung wieder unter den Spritzkopf fährt. In the following it is assumed that what is the 'most common use case represents a bottle-shaped hollow body made of thermoplastic material by means of a two-part blow mold is produced in such a way that each section a tubular strand continuously ejected from a spray head Close the mold to the required length gripped, then between the spray head and mold separated from the supply and by means of a neck opening in cooperation with the correspondingly formed area of the blow mold and form the pressure medium introducing blow calibration mandrel on one outside the axis of the extrusion head lying position is formed, after which the mold opens and in the open position moves back under the spray head.

In den Zeichnungen sind 1a und lb Formtragplatten, an denen einerseits innen die Formhälften 2a und 2b mit den die Gestalt des hersustellenden Hohlkörpers bestimmenden Formnesthälften 3 befestigt sind, und an denen andererseits außen der nicht dargestellte Formschließmechanismus angreift, mit dem die Platten und damit die Formhälften auf Hdmen 4 zum Öffnen und Schließen der Formen verschoben werden. In the drawings are 1a and 1b mold support plates on which one hand inside the mold halves 2a and 2b with the shape of the hollow body to be produced defining mold cavity halves 3 are attached, and on the other hand outside of the Not shown mold locking mechanism engages with which the plates and thus the mold halves can be moved on handles 4 to open and close the molds.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung in der Stellung, in der die Blasform, nachdem sie unter der Spritzstation einen Vorformling 5 aufgenommen hat, unter der Blasstation steht. Fig. 1 shows an apparatus for carrying out the method according to the invention in the position in which the blow mold after it is under the injection station has received a preform 5, is under the blowing station.

Dabei ist der beidends über das Formnest überstehende Vorformling mit seinem oberen offenen Ende in dem Halsformbereich gelagert, während sein unteres überstehendes Ende beim Schließen der Formhälften in entsprechenden Ausnehmungen zu einem streifen- oder lappenförmigen Bodenabfallteil zusammengequetscht wurde, das über ein dünnes Häutchen mit dem übrigen Teil des später zum Hohlkörper gewünschter Gestalt auszuweitenden Vorformlings verbunden ist, das durch entsprechende Quetschkanten, die bodenseitig das Formnest von der Ausnehmung für den Bodenabfallteil trennen, entstanden ist.The preform protruding over the mold cavity at both ends is here stored with its upper open end in the neck shape area, while its lower protruding end when closing the mold halves in corresponding recesses has been squeezed together to form a strip or lobe-shaped scrap piece, that over a thin membrane with the remaining part of the later desired to the hollow body Shape to be expanded preform is connected, which by corresponding pinch edges, which separate the mold cavity on the bottom side from the recess for the floor waste part, originated.

In dieser Stellung beginnt, wie dargestellt, der Blas-Kalibrierdorn 6 mit seinem Blasteil 7 und dem Kalibrierteil 8 in das offene Ende 9 des Vorformlings 5 einzufahren. Wenn dieser Dorn in Pfeilrichtung A soweit in die Blasform eingefahren ist, daß die ringförmige Stirnfläche 10 seines Kalibrierteiles 8 auf dem entsprechend ausgebildeten Formeinlauf 11 aufsitzt, ist die Stirnfläche des Flaschenhalses geformt und ein Überschuß des Vorformling als Halsabfallteil 12 abgeschert worden. The blow calibration mandrel begins in this position, as shown 6 with its blown part 7 and the calibration part 8 in the open end 9 of the preform 5 retract. When this mandrel is retracted into the blow mold in the direction of arrow A. is that the annular end face 10 of its calibration part 8 on the corresponding trained mold inlet 11 is seated, the end face of the bottle neck is shaped and an excess of the preform as the throat drop portion 12 has been sheared off.

Während, kurz vor oder kurz nach der Einführung des Kalibrier-Blasdornes beginnt ein Entnahmemittel, z.B. eine allgemein mit 13 bezeichnete Entnahmezange, sich schräg aufwärts in Pfeilrichtung 3 soweit zu bewegen, bis die beiden Zangenbacken 14a und 14b mit ihren einander zugekehrten Greifflächen beidseitig neben den beim Formschließen zu einem Streifen, Lappen oder Plättchen zusammengequetschten Bodenabfallteil 15 stehen. During, shortly before or shortly after the introduction of the calibration blow pin a removal means begins, e.g. a removal tong generally designated 13, move diagonally upwards in the direction of arrow 3 until the two pliers jaws 14a and 14b with their facing gripping surfaces on both sides next to the at Form closing to a strip, rag or plate squeezed together soil waste part 15 stand.

Béi dem dargestellten Beispiel ist die Entnahmezange 13 an einem Zangenträger 16 befestigt, der mittels der Kolbenstange 17 eines Hubzylindermechanismus 18 in Pfeilrichtung B-C bewegt werden kann. Der Zylinder 19 des Hubmechanismus ist in eine Tragplatte 20 eingesetzt, in die auch eine Führungsbüchse 21 für einen parallel zur Kolbenstange bewegbaren Führungsholm 22 eingesetzt ist, an' dessen Ende der Befestigungsträtger 16 der Entnahmezange ebenfalls festgeschraubt ist. Auf diese Weise wird eine exakte, dreh-und verkantungsfreie Bewegung der Entnahmezange gewährleistet. In the example shown, the removal tongs 13 are on one Tong carrier 16 attached by means of the piston rod 17 of a lifting cylinder mechanism 18 can be moved in the direction of arrow B-C. The cylinder 19 of the lifting mechanism is inserted into a support plate 20, in which a guide sleeve 21 for a parallel to the piston rod movable guide bar 22 is used, at 'the end of the Fixing device 16 of the removal pliers also screwed tight is. In this way, an exact, rotation and tilt-free movement of the removal tongs is achieved guaranteed.

Die Backen 14 der in die Greifstellung hoch gefahrenen Entnahmezange liegen so unterhalb der unterenStirnfläche 23 der Formhälften, daß sie sich um den Boadenabfallteil 15 noch während des Aufblasvorganges, bei dem aus dem Vorformling der Hohlkörper wird, schließen können, und in dieser Stellung verharren sie, bis der Blasvorgang beendet ist. The jaws 14 of the removal tongs moved up into the gripping position are so below the lower end face 23 of the mold halves that they are around the Boadenabfallteil 15 still during the inflation process, in which from the preform the hollow body will be able to close, and they remain in this position until the blowing process is finished.

Die eigentliche Entnahmezange 13 ist bei dem dargestellten Beispiel eine Scherenzange, deren Backen 14a und 14b an Lenkern 24 befestigt sind, die mittels der'Kolbenstange 25 eines Hubzylinders 26 aufeinander zu oder voneinander weg bewegt werden können, wobei der Hubmechanismus und das die fixen Drehachsen der Lenker 2+.aufnehmende Querhaupt 27 an einem waagerechten Arm 28 des Zangenträgere 16 befestigt sind, Wenn-nach dem Aufblas'en des- Hohlkö'rre'rs 29 sich die Formhälften in Pfeilrichtung D-E öffnen, dann hält die Zange 13 diesen Hohlkörper nur an seinem Abfallteil 15 in aufrechter Stellung0 Dadurch w'ird erreicht, daß der noch nicht vollständig erka'ltee und dami't'-noch nicht ganz verfestigte eigentliche Flaschenkörper ohne Berührung mit irgendeinem Greifmittel bleibt und damit auch nicht verformt oder beschädigt werden kann. The actual removal tongs 13 are in the example shown a pair of scissors, the jaws 14a and 14b of which are attached to the handlebars 24 by means of der'Kolbenstange 25 of a lifting cylinder 26 moves towards or away from one another can be, whereby the lifting mechanism and the fixed axes of rotation of the handlebars 2 + .aufnahmende crosshead 27 attached to a horizontal arm 28 of the tong carrier 16 If, after the hollow body 29 has been inflated, the mold halves move in the direction of the arrow Open D-E, then the pliers 13 only hold this hollow body by its waste part 15 in an upright position 0 This ensures that he is not yet fully cold and that the actual bottle body has not yet completely solidified without touching it remains with some kind of gripping means and is therefore not deformed or damaged can be.

Danach wird die Entnahmezange mit Hilfe ihres Bewegungsmechanismus 18, 19 und Fu'hrungsmechanismus 21, 22 in Pfeilrichtung a bis in die in Fig. 1 strichpunktiert eingezeichnete Stellung 13' geführt und dabei der ausgeformte Hohlkörper 29' auf dem Boden 30 eines Schachtes 31 gestellt. Da naturgemäss der aus einem dem Extruder nachgeschalteten Spritzkopf ausgespritzte Schlauch an seinem der Spritzdüse abgewandten Ende bereits mehr erkaltet ist, als dicht unterhalb der Sprotzdüse, wird auch der als Vorformling benutzte abgelängte Schlauch-oder Rohrabschnitt in der Form-am bodenseitigen Ende kälter als am Halsende sein, und daraus folgt, dass bei der fertig ausgeformten Flasche die Gefahr. der Beschädigung durch Deformation des nocht nicht völlig erkaltete und erhärtete'n Flaschenkörpers von unten nach oben zunimmt. Daraus wiederum ergibt sich, dass der ausgeformte Hohlkörper 29' mit seinem verhältismässig kältesten und damit am weitesten verfestigten Teil gefahrlos in dem Schacht abgestellt werden kann. Then the removal forceps is moved with the help of its movement mechanism 18, 19 and guide mechanism 21, 22 in the direction of arrow a up to that in FIG. 1, dash-dotted lines drawn position 13 'and thereby the formed hollow body 29' placed on the bottom 30 of a shaft 31. Since naturally the one from an extruder downstream spray head sprayed hose at its remote from the spray nozzle At the end of it is already more cold than just below the spray nozzle, the will too Cut-to-length hose or pipe section used as a preform in the mold on the bottom The end will be colder than the end of the neck, and it follows that at the finished shape Bottle the danger. the damage caused by deformation of the not yet completely cooled down and hardened bottle body increases from bottom to top. This in turn results that the molded hollow body 29 'with its comparatively coldest and so that the most solidified part can be safely parked in the shaft can.

Der Boden des Entnahmeschachtes 31 besitzt denen Schlitz 32, durch den nicht nur Kolbenstange 17 und Führungsholm 22 nebst Zange 13 mit Träger 16 hindurchbewegt werden können, sondern der auch die Aufstellung der aufgeblasenen Hohlkörper 29, z.B. Flaschen, dadurch ermöglicht, dass der noch an ihnerjhängende Bodenabfallteil beim Abstellen und Weiterbewegen der Flasche Platz hat. Ausserdem kann der Schlitz im Zusammenwirken mit dem Bodenabfallteil als rungselement für die seitliche Verschiebung in dem Entnahmeschacht dienen. The bottom of the removal shaft 31 has which slot 32 through which not only moves the piston rod 17 and guide bar 22 together with tongs 13 with carrier 16 can be, but also the installation of the inflated hollow body 29, e.g. bottles, made possible by the fact that the floor waste part still attached to it has space when placing and moving the bottle. In addition, the slot in cooperation with the soil waste part as element for serve for the lateral displacement in the removal shaft.

Nachdem die Zange ihre tiefste Stellung, die etwa der strichpunktiert eingezeichneten Stellung 13' nach Fig. 1 entspricht, eingenommen hat und geöffnet wurde, dshe den Bodenabfallteil 15 und damit den Hohlkörper freigegeben hat, schwenkt ein Schieber, bei dem dargestellten Beispiel ein auf den Durchmesser des Hohlkörpers abgestimmter, aus den Schieberplatten 33a und 33b bestehender Doppelschieber, aus der in Figo 2 strichpunktiert gezeigten Stellung 33' in Pfeilrichtung F in aren an dieser Seite offenen Schacht ein und befördert mittels der Schubstange 34 der Schubeinrichtung 35 den Hohlkörper in Pfeilrichtung G im Takt um å eweils einen Platz weiter oder direkt bis über das Fallrohf 36, das z.B0 über dem Transportband einer oder mehrerer Weiterverarbeitungseinrichtungen, wie Etikettier-, Füll-, Kontroll-, Durchleuchtungs-, Verschluß-, Wäge- und/oder Verpackungseinrichtungen, endet. After the pliers have reached their lowest position, which is roughly the dot-dashed position Position 13 'shown in FIG. 1 corresponds, has taken and opened was, dshe has released the floor waste part 15 and thus the hollow body, pivots a slide, in the example shown a on the diameter of the hollow body coordinated double slide consisting of the slide plates 33a and 33b the position 33 'shown in phantom in FIG. 2 in the direction of arrow F in aren a shaft open on this side and conveyed by means of the push rod 34 of the Thrust device 35 moves the hollow body in the direction of arrow G at a rate of å one at a time Place further or directly to the Fallrohf 36, which is e.g. above the conveyor belt one or more further processing devices, such as labeling, filling, checking, X-ray, sealing, weighing and / or packaging equipment ends.

Durch die Abwärtsbewegung der Entnahmezange in die strichpunktiert gezeichnete Stellung wird die ausgeblasene Flasche aus der Achse des Blas-Kalibrierdornes herausgeführt, so daß der von dem Dorn abgestreifte und senkrecht nach unten fahrende Halsabfallteil 12 nicht auf den Hohlkörper auftreffen und ihn damit auch nicht beschädigen kann. By moving the removal tongs downwards in the dash-dotted line The position shown is the blown bottle out of the axis of the blow calibration mandrel led out so that the stripped from the mandrel and traveling vertically downwards Neck drop part 12 does not strike the hollow body and thus also does not damage it can.

Mit 37 ist allgemein ein Drehantrieb bezeichnet, der um jeweils 90° die Keilweise 38 dreht, die das Ein- bzw. With 37 a rotary drive is generally referred to, which by 90 ° the wedge 38 rotates, which the entry or

Ausschwenken der Schieberplatten 33 bewirkt und auf der die Büchse 39 gleiten karrn, Die Schuhs tange 34 der Schubeinrichtung 35 greift mit ihrem Ende in geeigneter Weise an der Büchse 39 auf der Seite der Schieberplatte 3'3a mittels einer Klaue, Kupplung oder dgl, derart an daß die reine Transversalbewegung der Schubstang 34 und die Drehbewegung der Keilwelle 38 unabhändig voneinander vollzogen werden können.Swiveling the slide plates 33 causes and on which the sleeve 39 slide karrn, the shoe rod 34 of the pusher 35 engages with its end in a suitable manner on the sleeve 39 on the side of the slide plate 3'3a by means of a claw, coupling or the like, in such a way that the pure transverse movement of the Push rod 34 and the rotational movement of the spline shaft 38 completed independently of one another can be.

Dicht unterhalb des endes des Schlitzes 32 außerhalb des Bewegungsbereiches der Entnahmezange 13 ist eine allgemein mit 40 bezeichnete Trennvorrichtung für den Bodenabfallteil 15 vorgesehen', die beispielsweise aus einem Motor 41 bestehen kann; auf dessen Welle ein Messer 42 befestigt ist, das während des Transportes des Hohlkörpers 29' den" Bodenabfallteil abschneidet oder abwirbelt, der dann nach unten wegfallen kann. Gleichzeitig fährt die Entnahmezange wieder unte,r d.te mit einet neuen Vorformling beschickte Blasform, um den inzwischen aufgeblasenen Oder in-der Formung befindlichen Hohlkörper am Bodenabfallteil zu ergreifen. Just below the end of the slot 32 outside the range of motion the removal tongs 13 is a generally designated 40 separating device for the floor waste part 15 is provided ', which consist of a motor 41, for example can; on the shaft of a knife 42 is attached, which during transport of the hollow body 29 'cuts off or swirls the "soil waste part, which then after can be omitted below. At the same time, the removal tongs move down again, along with it A new preform was loaded by the blow mold to avoid the now inflated Oder to take in-the forming hollow body on the floor waste part.

Nachdem der Schieber 33 den Hohlkörper entweder bis' in seine nächste, die davorstehenden Hohlkörper in Richtung auf das Fallrohr schiebends Stellung gebracht oder direkt über das Fallrohr geschoben hat, schwenkt er wieder in die-strichpunktierte Stellung 33' aus dem Schacht heraus und fährt in seine Grundstellung zurückAfter the slide 33 moves the hollow body either up 'into its next, brought the hollow body in front of it in the direction of the downpipe pushing position or has pushed it directly over the downpipe, it swivels back into the dash-dotted line Position 33 'out of the shaft and returns to its basic position

Claims

P a t e n t a n s -r ü c h-e Process for the production of with openings provided hollow bodies made of thermoplastic according to the blow method a tubular or hose-shaped preform protruding over the mold cavity at both ends when the split blow mold is closed, it is closed at one end by squeezing it together is, while in the opposite open end a leading to the blowing medium and with its coat in cooperation with the correspondingly shaped area of the Blow mold the opening of the hollow body is inserted into the blow calibration mandrel, wherein at the bottom end of the hollow body a strip-shaped or lobe-shaped, with Part of the soil debris connected to the ground by a thin membrane and above the ' Opening lip, a ring-shaped neck drop-off part is created - and the blown-out part is finished Hollow body when opening the mold before receiving a new preform from it is taken, thereby g e -k e n n -z e i c h -ne t that the hollow body on his Bö'denabfallteil grasped obliquely downwards from the axis of the blow mold and the blow calibration mandrel is led out and placed upright on a track and on this, through'den Waste part and / or the side wall out, is moved on.

2. Provision for carrying out the method according to claim 1, thereby it is not noted that.

below the lower end face (23) of a blow mold (2 .ein in the direction on this end face open shaft (31-) with a longitudinal slot (32) in the bottom (30) is provided through which a removal tong (13) obliquely upwards and downwards is movable and the space for the waste part (15) is finished in the shaft blown hollow body (29 ') creates.

30 Device according to Claim 2, characterized in that it is not e t that in the shaft (31) one or more completely blown out Hollow body from the area of the axis of the mold (2) moving carrier device, e.g. in the form of a slide or double slide (33) is provided, 4th device according to claims 2 and 3, characterized in that the movement mechanism the removal tongs is a lifting cylinder mechanism (18), its inclined cylinder (19) is arranged below the bottom (30) of the shaft, and on the piston rod (17) the pliers (13) is attached.

5. Device according to claims 2 to 4, characterized g e k e n n z e i c h n e t that parallel to the piston rod (17) a bushing (21) leading guide rail (22) is provided, which has one-end removal tongs (13) bearing forceps carrier (16) is braced with the piston rod.

6+ device according to claims 2 to 5, g e -k e n n z e i c h n e t by the pliers jaws (14) of the removal pliers (13), which are vertical and in the The gripping position is parallel to the axis of the mold (2).

7. Torrtchtung according to claims 2 to 6, thereby g e k e n n z e i c h n e t that the entrainment device consists of two at a distance of the diameter the shaped hollow body (29 ') arranged slides (33), the. at a Bush (59) attached to a splined shaft (38) in the shaft and displaceable with this can be pivoted into and out of it.