DE19517543C1 - Aerosol-Meßvorrichtung für Inhalationsgeräte - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aerosol-
Meßvorrichtung für Inhalationsgeräte mit einem Aerosol-Zulauf
zum Versorgen der Aerosol-Meßvorrichtung mit einem Aerosol,
das von einem Vernebler des Inhalationsgeräts erzeugt wird
und dem ein Tracer zugesetzt ist, und einer im Strömungspfad
der Aerosol-Meßvorrichtung betriebenen Aerosol-Pumpe zum
Erzeugen einer Aerosol-Strömung und einer Filter-Einrichtung
im Strömungspfad; die Erfindung betrifft ferner ein Aerosol-
Meßverfahren für Inhalationsgeräte.
Eine derartige Aerosol-Meßvorrichtung und ein derartiges
Aerosol-Meßverfahren sind in J.H. Dennis et al. (1990),
"Jet and ultrasonic nebuliser output: use of a new
method for direct measurement of aerosol output", Thorax,
Band 45, Seiten 728 bis 732, beschrieben und sind schematisch
in Fig. 4 gezeigt. Zum Messen der in einem Inhalationsgerät
100 erzeugten Aerosolmenge wird der Ausgang 102 des
Inhalationsgeräts 100 mit einem Aerosol-Zulauf 104 verbunden,
der das Inhalationsgerät 100 mit einer Aerosol-Meßvorrichtung
106 verbindet. Das von dem Inhalationsgerät 100 erzeugte
Aerosol A, das mit einem Tracer
versetzt ist, wird zusammen mit von außen zugeführter Luft L
als Aerosol-Strömung S durch die Aerosol-Meßvorrichtung 106
geführt. Hierbei wird der in der Aerosol-Strömung S
mitgeführte Traceranteil in einer Filter-Vorrichtung 108 der
Aerosol-Meßvorrichtung abgeschieden. Mit Hilfe geeigneter
Bestimmungsverfahren wird die Menge des abgeschiedenen
Tracers bestimmt und hieraus indirekt auf die Menge des von
dem Inhalationsgerät erzeugten Aerosols geschlossen.
Im einzelnen wird, wie in Fig. 3 gezeigt ist, im Rahmen des
bekannten Aerosol-Meßverfahrens eine Folge von Meßpunkten m1
bis m9 bestimmt. Für jeden einzelnen Meßpunkt m1 bis m9 muß
ausgehend von definierten Anfangsbedingungen in dem
Inhalationsgerät 100 ein Wirkstoff zusammen mit einem Tracer
unter Bildung eines Aerosols A über eine Zeitdauer hinweg
vernebelt werden, die der Lage des Meßpunkts in dem in Fig. 3
gezeigten Diagramm entspricht. So wird das Inhalationsgerät
beispielsweise für den Meßpunkt m₁ über die Zeitdauer von
einer Minute betrieben, für den Meßpunkt m₂ über die Zeitdauer
von zwei Minuten betrieben, usw. Dabei wird jede Messung von
derselben Ausgangsmenge und von demselben Grundzustand des
Systems aus begonnen.
Da nach jedem Meßvorgang die Filter-Einrichtung zu
reinigen/erneuern ist und jeweils dieselben
Anfangsbedingungen für unterschiedliche Meßpunkte m₁ gewählt
werden müssen, ergibt sich bei dem in Fig. 3 gezeigten
Beispiel eine gesamte Meßzeit von 45 Minuten; diese
Zeitspanne ergibt sich als Summe der Meßzeiten der einzelnen
Meßpunkte m₁, ohne daß dabei die Umrüstzeiten berücksichtigt
sind. Demnach ist das bekannte Meßverfahren außerordentlich
zeitaufwendig, insbesondere dann, wenn eine Vielzahl von
Meßpunkten zu bestimmen sind.
In Fig. 3 ist gezeigt, daß nicht der gesamte in das
Inhalationsgerät eingeführte Wirkstoff vernebelt wird,
sondern lediglich ein bestimmter Teil, im vorliegenden Fall
ca. 66%. Dies ist darauf zurückzuführen, daß während des
Vernebelns ein Teil des dem Wirkstoff hinzugefügten
Trägerstoffs beim Vernebeln verdunstet bzw. ein Teil des
eingefüllten Wirkstoffs im Inhalationsgerät verbleibt; somit
kann nicht der gesamte Wirkstoff in Form eines Aerosols von
dem Inhalationsgerät abgegeben werden, so daß bei dem in Fig.
3 gezeigten Beispiel nach einer Zeitdauer von 7,2 Minuten die
maximal mögliche Aerosolmenge von dem Inhalationsgerät
abgegeben ist. Insbesondere dann, wenn die Lage dieses
Knickpunktes zu bestimmen ist, sind Meßpunkte mit langer
Meßdauer zu bestimmen, was besonders zeitaufwendig ist.
Weiterhin ist die genaue Bestimmung der in der Aerosol-
Meßvorrichtung abgeschiedenen Tracermenge schwierig. So muß
der Tracer, beispielsweise Natriumfluorid, aus dem Filter 108
mit geeigneten Chemikalien ausgewaschen werden, wobei eine
vollständige Rückgewinnung des Tracers nicht gewährleistet
ist. Zudem muß nach dem Auswaschen des Tracers aus dem Filter
108 ein eigener Analyseschritt durchgeführt werden, um zu
einer Aussage über die Tracermenge zu kommen. Dies erfordert
eine Reihe von manuellen Zwischenschritten, die sich
praktisch nicht automatisieren lassen. Durch die zusätzlichen
Zwischenschritte ergeben sich weiterhin zusätzliche
Fehlerquellen, die die Güte der erzielten Meßergebnisse
herabsetzen. Insgesamt ist das bekannte Aerosol-Meßverfahren
nicht nur zeitaufwendig, sondern auch ungenau, fehleranfällig
und kostspielig.
Weiterhin ist aus DE 37 27 903 C2 eine Einrichtung zum
Überwachen der Konzentration von Aerosolen in einem
gasförmigen Medium bekannt. Ein Aerosol-Zulauf dient zum
Versorgen der Aerosol-Meßvorrichtung mit einem Aerosol, dem
in einer Kammer ein Tracer zugesetzt wird, mit einer im
Strömungspfad der Aerosol-Meßvorrichtung betriebenen Aerosol-
Pumpe zum Erzeugen einer Aerosolströmung. Im Strömungspfad
ist eine Filter-Einrichtung angeordnet und ein Meßelement
dient zum Bestimmen der auf dem Filter abgeschiedenen
Tracermenge.
Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe
besteht demnach in der Schaffung einer Aerosol-Meßvorrichtung
und eines Aerosol-Meßverfahrens, mit dem ein schnelles Messen
der von einem Inhalationsgerät abgegebenen Aerosol-Menge
weitestgehend ohne Meßfehler und mit geringen Kosten möglich
ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einer Aerosol-
Meßvorrichtung für ein Inhalationsgerät der eingangs
genannten Art dadurch gelöst, daß
- - ein Meßbehälter vorgesehen ist, der zumindest teilweise mit einer Probenkonditionierlösung gefüllt ist,
- - der Aerosol-Zulauf in die Probenkonditionierlösung eintaucht,
- - die Filter-Einrichtung an dem in die Probenkonditionierlösung eintauchenden Ende des Aerosol- Zulaufs zum Lösen des in dem Aerosol enthaltenen Tracers in der Probenkonditionierlösung befestigt ist, und
- - ein Meßelement zum Bestimmen der Tracermenge vorgesehen ist.
Weiterhin wird die Aufgabe durch ein Aerosol-Meßverfahren
gelöst, bei dem
- - ein Wirkstoff zusammen mit einem Tracer in einem Inhalationsgerät unter Bildung eines Aerosols vernebelt wird,
- - das erzeugte Aerosol über einen am Ausgang des Inhalationsgeräts angeschlossenen Aerosol-Zulauf geführt wird, der in eine in einem Meßbehälter enthaltene Probenkonditionierlösung eingetaucht ist,
- - beim Einleiten des Aerosols in die Probenkonditionierlösung der Tracer mit Hilfe einer Filter-Einrichtung in der Probenkonditionierlösung gelöst wird,
- - das Aerosol-Trägermedium nach Durchströmen der Probenkonditionierlösung nach außen abgeleitet wird, und
- - die in der Probenkonditionierlösung gelöste Menge des Tracers gemessen wird.
Da bei der erfindungsgemäßen Aerosol-Meßvorrichtung und dem
erfindungsgemäßen Aerosol-Meßverfahren die Menge des von
einem Inhalationsgeräts abgegebenen Aerosols akkumulativ
bestimmt wird, entfällt der wiederholte Schritt zum Festlegen
von definierten Anfangsbedingungen für jeden einzelnen
Meßpunkt.
Vielmehr können die einzelnen Meßpunkte kontinuierlich bestimmt
werden, so daß der Betrieb des zu messenden Inhalationsgeräts
nicht unterbrochen werden muß. Demnach kann die
erfindungsgemäße Aerosol-Meßvorrichtung und das Aerosol-
Meßverfahren mit in der Anzahl der Meßpunkte linearer
Zeitkomplexität in Echtzeit betrieben werden.
Da das zu messende Aerosol weiterhin über einen Aerosol-Zulauf
zu der Aerosol-Meßvorrichtung geleitet wird, ist eine Zufuhr
externer Luft für die Aufrechterhaltung einer Aerosol-Strömung
durch die Aerosol-Meßvorrichtung nicht erforderlich. Hierdurch
wird nicht nur eine zusätzliche Verunreinigung des zu messenden
Aerosols vermieden, sondern es kann auch eine unerwünschte
Verdunstung des in dem Aerosol enthaltenen Trägermittels
weitestgehend vermieden werden.
Die Bestimmung der in dem Aerosol enthaltenen Tracermenge ist
vollständig automatisiert, da das zu analysierende Aerosol über
eine in einem Meßbehälter enthaltene Probenkonditionierlösung
geleitet wird. Das Aerosol wird über eine in die
Probenkonditionierlösung eingetauchte Filter-Einrichtung
geführt und hierdurch vollständig in der
Probenkonditionierlösung gelöst, so daß mit einem in der
Probenkonditionierlösung vorgesehenen Meßelement die
Tracermenge vollautomatisch und nahezu ohne Meßfehler schnell
und einfach bestimmt werden kann.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aerosol-Meßvorrichtung
und des erfindungsgemäßen Aerosol-Meßverfahrens unter
Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung; es zeigen:
Fig. 1 eine Querschnittsansicht durch eine erfindungsgemäße
Aerosol-Meßvorrichtung;
Fig. 2 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Filter-
Einrichtung;
Fig. 3 einen graphischen Vergleich der mit der
erfindungsgemäßen Aerosol-Meßvorrichtung und der aus
dem Stand der Technik bekannten Aerosol-
Meßvorrichtung erzielten Meßergebnisse; und
Fig. 4 eine aus dem Stand der Technik bekannte Aerosol-
Meßvorrichtung.
In Fig. 1 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Aerosol-Meßvorrichtung gezeigt. In einem Vernebler 1 eines
Inhalationsgeräts wird mit Hilfe einer Düse ein Wirkstoff W,
der mit einem Tracer T versetzt ist, vernebelt und zusätzlich
Luft oder Gas L zugeführt. Als Tracer wird beispielsweise
Natriumfluorid NaF eingesetzt, das in einer Konzentration von
1% dem Wirkstoff zugesetzt wird. An einem Ausgangsstutzen 2 des
Verneblers 1 wird ein Aerosol A an einen Aerosol-Zulauf 4 der
Meßvorrichtung abgegeben. Der in Fig. 1 gezeigt Vernebler dient
lediglich als Beispiel zur Beschreibung der Erfindung; die
erfindungsgemäße Meßvorrichtung kann auch mit anderen Verneblern
eingesetzt werden, solange das durch den Vernebler erzeugte
Aerosol kontrolliert dem Aerosol-Zulauf 4 der Meßvorrichtung
zugeführt werden kann.
Der Aerosol-Zulauf 4 besteht aus einer im wesentlichen vertikal
angeordneten Rohrleitung 6, die an dem von dem Vernebler 1
entfernt liegenden, unteren Ende in eine
Probenkonditionierlösung 8 eintaucht, mit der ein Meßbehälter
10 zumindest teilweise gefüllt ist. An ihrem dem Vernebler 1
zugewandten, oberen Ende weist die Rohrleitung 6 ein
Anschlußstück 12 auf, das sich im wesentlichen senkrecht zur
Rohrleitung 6 erstreckt und über das der Ausgangsstutzen 2 des
Verneblers 1 mit der Rohrleitung 6 verbunden ist. Am oberen,
stirnseitigen Ende der Rohrleitung 6 ist ein Zuführanschluß 16
vorgesehen, der mit einem Probenkonditionierlösungs-Ablauf 18
des Meßbehälters 10 so verbunden ist, daß
Probenkonditionierlösung aus dem Meßbehälter 10 zum Benetzen
der Innenwand der Rohrleitung 6 in einem Kreislauf geführt
werden kann. Dieser Kreislauf der Probenkonditionierlösung 8
wird mit einer (nicht gezeigten) Zirkulationspumpe
aufrechterhalten.
Bei dem Ausführungsbeispiel wird das Aerosol durch einen
Strömungspfad der Meßvorrichtung geführt, der sich
zusammensetzt aus dem Anschlußstück 12, der Rohrleitung 6, der
Filter-Einrichtung 20, der Probenkonditionierlösung 8, dem
Innenraum 36 des Meßbehälters 10 und dem am Ausgangsanschluß 38
angeordneten Absolutfilter 40. Insbesondere in der Rohrleitung
6 wird mit Hilfe einer im Strömungspfad der Aerosol-
Meßvorrichtung betriebenen (nicht gezeigten) Aerosol-Pumpe das
am Ausgang 2 des Verneblers 1 auftretende Aerosol A durch die
Rohrleitung 6 an das von dem Vernebler 1 entfernt liegende Ende
der Rohrleitung 6 geführt. Vorzugsweise ist die Aerosol-Pumpe
am Ausgangsanschluß 38 oder am Ausgang des Filters 40
angeschlossen.
Am unteren Ende der Rohrleitung 6 ist eine Filter-Einrichtung
20 befestigt, die zum Lösen des in dem Aerosol A enthaltenen
Tracers T in der Probenkonditionierlösung 8 dient. Die Filter-
Einrichtung 20 besteht beispielsweise aus dem in Fig. 2
gezeigten mehr- oder einteiligen porösen Formteil 22, das an
einem Ende mit einem Gewinde 24 versehen ist, damit es einfach
in die Rohrleitung 6 eingeschraubt werden kann. Das poröse
Formteil 22 kann beispielsweise aus Vyon hergestellt sein,
einem Kunststoff, der mit Hilfe eines Sinterverfahrens aus
Niederdruck-Polyethylen gewonnen wird.
Die Porengröße des einteiligen porösen Formteils 22 ist kleiner
als 100 µm und ist im einzelnen an das Teilchenspektrum des
Aerosols A mit einer Teilchengröße von beispielsweise 0,01 µm
bis 12 µm angepaßt. Das poröse Formteil 22 weist an seinem sich
am weitesten in die Probenkonditionierlösung 8 erstreckenden
Abschnitt eine kugelförmige Rundung 26 auf, damit das Aerosol A
über eine größtmögliche Filterfläche in die
Probenkonditionierlösung 8 übergehen kann, wobei der Tracer T
an der Außenseite des porösen Formteils 22 vollständig in der
Probenkonditionierlösung 8 gelöst ist.
Bei dem soeben beschriebenen Aufbau des erfindungsgemäßen
Aerosol-Zulaufs 4 und der Filter-Einrichtung 20 ist ein
Vermengen des Aerosols A mit Außenluft weitestgehend
ausgeschlossen, so daß Verunreinigungen das Meßergebnis nicht
verfälschen können. Durch die feinporöse Ausbildung der Filter-
Einrichtung 20 kann zudem eine unerwünschte Bildung von
größeren Luftbläschen in der Probenkonditionierlösung 8
vermieden werden. Als Probenkonditionierlösung 8 kann hierbei
beispielsweise eine Probenkonditionierlösung von 25% TISAB
(tonic ionic strength adjustment buffer, BDH Chemicals Ltd.) in
destilliertem Wasser gewählt werden, wobei der Meßbehälter 10
dann aus einem chemikalienbeständigen Material, wie
Polyethylen, bestehen muß.
Zum Nachweis der in der Probenkonditionierlösung 8 enthaltenen
Menge des Tracers T ist in dem Meßbehälter 10 ein Meßelement 28
vorgesehen, das an den Tracer T angepaßt ist. Wird als Tracer
T, wie oben angegeben, beispielsweise Natriumfluorid gewählt,
so eignet sich als Meßelement 28 eine ionensensitive
Fluoridelektrode 30, die durch die Seitenwand des Meßbehälters
10 geführt sein kann. Entsprechend der vorliegenden
Ausführungsform ist die Fluoridelektrode 30 über eine
Schnittstelle 32 mit einer programmierbaren Auswerte-
Vorrichtung 34 verbunden, beispielsweise einem Personal
Computer (PC).
Diese Ausbildung der erfindungsgemäßen Aerosol-Meßvorrichtung
erlaubt die vollständig automatisierte Erfassung des in der
Probenkonditionierlösung 8 enthaltenen Tracers T. Hierdurch
läßt sich nicht nur die Meßzeit deutlich herabsenken, sondern
aufgrund von manuellen Eingriffen bedingte Fehler können
weitestgehend ausgeschlossen werden. Weiterhin ermöglicht der
Anschluß der programmierbaren Auswerte-Vorrichtung 34 die
schnellstmögliche Aufbereitung der physikalischen Meßdaten, wie
sie für eine umfassende Beurteilung des zu untersuchenden
Verneblers 1 erforderlich sind.
Aufgrund der in der Aerosol-Meßvorrichtung durch die (nicht
gezeigte) Aerosol-Pumpe aufrechterhaltenen Aerosol-Strömung
tritt das Aerosol-Trägermedium ohne den Tracer T an der
Oberfläche der Probenkonditionierlösung 8 in den Innenraum 36
des Meßbehälters 10 ein. Das aerosolbefreite Trägermedium wird
über diesen Innenraum 36 zu der Auslaßöffnung 38 des
Meßbehälters geführt.
An der Auslaßöffnung 38 ist ein Absolutfilter 40 mit einer
Filtermembran 42 dann vorgesehen, wenn im Fall besonders hoher
Anforderungen an die Meßgenauigkeit die in dem aus der
Probenkonditionierlösung 8 austretenden Aerosol A verbleibende,
minimale Resttracermenge zusätzlich erfaßt werden soll.
Im folgenden wird das erfindungsgemäße Aerosol-Meßverfahren
unter Bezug auf die Fig. 1 und 3 erläutert.
Das in dem Vernebler 1 erzeugte Aerosol mit einem Anteil von
beispielsweise 1% Tracer T wird mit einer Aerosol-Pumpe zum
Erzeugen einer Aerosol-Strömung durch die Aerosol-
Meßvorrichtung geleitet, beispielsweise mit einer
Strömungsgeschwindigkeit von ca. 20 l/min. Im einzelnen wird
das erzeugte Aerosol A an dem Ausgang 2 des Verneblers 1 in den
als Rohrleitung 6 ausgebildeten Aerosol-Zulauf 4 eingeleitet.
Das Aerosol wird am unteren Ende der Rohrleitung 6 über die
Filter-Einrichtung 20 in die Probenkonditionierlösung 8
eingeleitet, wodurch die der in dem Aerosol A enthaltene Tracer
T in der Probenkonditionierlösung 8 gelöst wird.
Die in der Probenkonditionierlösung 8 gelöste Menge des Tracers
T wird mit Hilfe des Meßelements 28, 30 automatisch und ohne
manuelle Eingriffe bestimmt und kann mit Hilfe der
programmierbaren Auswerte-Vorrichtung 34 aufbereitet werden.
Das aus der Probenkonditionierlösung 8 an dessen Oberfläche
austretende Aerosol A wird über die Auslaßöffnung 38 nach außen
geführt, wobei ggf. bei hohen Meßanforderungen oder zur
Vermeidung einer Kontaminierung der Umgebung eine
Resttracermenge mit Hilfe des Absolutfilters 40 ausgefiltert
wird.
Durch den kontinuierlichen Betrieb der Aerosol-Meßvorrichtung
und dem fortlaufenden Messen des Tracers T in der
Probenkonditionierlösung 8 während der Ausführung des Aerosol-
Meßverfahrens entsteht in dem Aerosol-Zulauf 4 eine Sogwirkung,
die zu einer Evakuierung der Probenkonditionierlösung 8 aus dem
Aerosol-Zulauf 4 führt. Weiterhin wird durch das Benetzen der
Innenwand der Rohrleitung 6 des Aerosol-Zulaufs 4 eine
vorzeitige Ablagerung des Aerosols A an dieser Innenwand 6
vermieden bzw. dafür gesorgt, daß auch abgelagerte
Aerosolanteile in die Probenkonditionierlösung gelangen. Dies
wird durch das Aufrechterhalten eines zusätzlichen
Strömungskreislaufes für das Aerosol A erreicht, das von dem
Probenkonditionierlösungsablauf 18 des Meßbehälters 10 zu dem
Zuführanschluß 16 der Rohrleitung 6 geleitet wird.
Wie die Fig. 3 zeigt, ergeben sich im Rahmen des
erfindungsgemäßen Aerosol-Meßverfahrens nicht einzelne
Meßpunkte m₁ bis m₉, sondern eine stetig verlaufende Meßkurve 44,
die, ausgehend von einmal gewählten Anfangsbedingungen,
fortlaufend generiert wird.
Ein wiederholtes Messen zur Gewinnung der einzelnen Meßpunkte
m₁ bis m₉, wie oben beschrieben, ist somit nicht mehr
erforderlich. Dies führt insgesamt zu einer linearen
Zeitkomplexität des erfindungsgemäßen Aerosol-Meßverfahrens im
Gegensatz zu der quadratischen Zeitkomplexität der bekannten
Aerosol-Meßverfahren.
Weiterhin zeigt der in Fig. 3 angegebene Kurvenverlauf 44, daß
die im Rahmen des erfindungsgemäßen Aerosol-Meßverfahrens
gewonnenen Meßwerte außerordentlich gut mit den diskret
bestimmten Meßpunkten m₁ bis m₉ übereinstimmen. Die wirksame
Abgaberate α, die als Steigung der Meßkurve 44 definiert ist
und im vorliegenden Fall 278 mg/Min. beträgt, läßt sich bereits
nach einer sehr kurzen Meßdauer von ca. 5 Min. angeben. Dies
ist insbesondere dann von Vorteil, wenn viele unterschiedliche
Inhalationsgeräte miteinander zu vergleichen sind, oder ein
Vernebler mehrfach mit unterschiedlichen Betriebsbedingungen
untersucht werden muß, beispielsweise unterschiedlichen
Umgebungstemperaturen und relativen Feuchten oder
unterschiedlichen Patienten-Atemmustern, die durch die
Ansteuerung der Aerosol-Pumpe generiert werden können.
Das in Echtzeit durchgeführte Aerosol-Meßverfahren wird solange
fortgesetzt, bis der in dem Inhalationsgerät enthaltene
Wirkstoff W vollständig in dem Vernebler 1 vernebelt ist. Neben
der mit Hilfe des Meßelements 28 bestimmten Menge des Tracers T
in der Probenkonditionierlösung 8 bleibt ein bestimmter Teil
des Tracers T in dem Vernebler 1 zurück, da, wie oben erwähnt,
ein kleiner Teil des Trägerstoffs für den Wirkstoff W und den
Tracer T bei der Bildung des Aerosols A verdunstet und somit
nicht der gesamte Wirkstoff W und Tracer T vernebelt werden
kann. Wird die in dem Vernebler 1 zurückbleibende Menge des
Tracers T zusätzlich bestimmt, so ist der Nachweis möglich, daß
bei der Durchführung des Aerosol-Meßverfahrens kein Tracer T
verlorengegangen ist.
Wie in Fig. 3 gezeigt ist, wurde in das Inhalationsgerät eine
Füllmenge von 3 ml Wirk- und Trägerstoff mit einem Anteil von
1% eines NaF-Tracers eingefüllt. Die Zeit bis zum vollständigen
Vernebeln dieser Füllmenge betrug 9,2 Min. Der Gewichtsverlust
des Verneblers 1 nach dieser Zeit entsprach einer Füllmenge von
2,507 ml, und auf der Absolutfiltermembran 42 wurde kein Tracer
T nachgewiesen. In dem Meßbehälter 10 wurde mit dem Meßelement
28 eine Tracermenge von 20,03 mg Natriumfluorid NaF
nachgewiesen, was einem Vernebelungs-Wirkungsgrad von 66%
entspricht. Die Meßkurve 44 wurde mit einer kommerziell
verfügbaren Kalkulations-Software in der Auswerte-Vorrichtung
34 grafisch aufbereitet.
Aufgrund der kontinuierlichen Arbeitsweise des Aerosol-
Meßverfahrens sind somit erstmals signifikante Aussagen über
den Gesamtverlauf eines Vernebelungsvorgangs möglich, wobei
sich mit Hilfe eines Atemzugsimulators unterschiedliche
Atmungsmuster von Patienten schnell und einfach analysieren
lassen.
Bezugszeichenliste
1 Vernebler
2 Ausgang des Verneblers
4 Aerosol-Zulauf
6 Rohrleitung
8 Probenkonditionierlösung
10 Meßbehälter
12 Anschlußstück
16 Zuführanschluß
18 Probenkonditionierlösungs-Ablauf
20 Filter-Einrichtung
22 poröses Formteil
24 Gewinde
26 kugelförmige Rundung
28 Meßelement
30 Fluoridelektrode
32 Schnittstelle
34 Auswerte-Vorrichtung
36 Innenraum
38 Auslaßöffnung
40 Absolutfilter
42 Absolutfiltermembran
44 Meßkurve
A Aerosol
L Luft
T Tracer
W Wirkstoff
α wirksame Abgaberate
2 Ausgang des Verneblers
4 Aerosol-Zulauf
6 Rohrleitung
8 Probenkonditionierlösung
10 Meßbehälter
12 Anschlußstück
16 Zuführanschluß
18 Probenkonditionierlösungs-Ablauf
20 Filter-Einrichtung
22 poröses Formteil
24 Gewinde
26 kugelförmige Rundung
28 Meßelement
30 Fluoridelektrode
32 Schnittstelle
34 Auswerte-Vorrichtung
36 Innenraum
38 Auslaßöffnung
40 Absolutfilter
42 Absolutfiltermembran
44 Meßkurve
A Aerosol
L Luft
T Tracer
W Wirkstoff
α wirksame Abgaberate
Claims (18)
1. Aerosol-Meßvorrichtung für Inhalationsgeräte,
enthaltend:
- a) einen Aerosol-Zulauf (4) zum Versorgen der Aerosol- Meßvorrichtung mit einem Aerosol (A), das von einem Vernebler (1) des Inhalationsgeräts erzeugt wird und dem ein Tracer (T) zugesetzt ist,
- b) eine im Strömungspfad der Aerosol-Meßvorrichtung betriebene Aerosol-Pumpe zum Erzeugen einer Aerosol-Strömung, und
- c) eine Filter-Einrichtung (20) im Strömungspfad,
dadurch gekennzeichnet, daß
- d) ein Meßbehälter (10) vorgesehen ist, der zumindest teilweise mit einer Probenkonditionierlösung (8) gefüllt ist,
- e) der Aerosol-Zulauf (4) in die Probenkonditionierlösung (8) eintaucht,
- f) die Filter-Einrichtung (20) an dem in die Probenkonditionierlösung (8) eintauchenden Ende des Aerosol-Zulaufs (4) zum Lösen des in dem Aerosol (A) enthaltenen Tracers (T) in der Probenkonditionierlösung (8) befestigt ist, und
- g) ein Meßelement (28) zum Bestimmen einer in der Probenkonditionierlösung enthaltenen Tracermenge vorgesehen ist.
2. Aerosol-Meßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Meßelement (28) in der
Probenkonditionierlösung (8) angeordnet ist.
3. Aerosol-Meßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Aerosol-Zulauf (4) aus einer bei
betriebsgemäßer Aufstellung der Meßanordnung vertikal
verlaufenden Rohrleitung (6) besteht, die an ihrem nicht
in die Probenkonditionierlösung (8) eingetauchten Ende
ein Anschlußstück (12), an dem der Vernebler (1) des
Inhalationsgeräts anschließbar ist, und ferner einen
Zuführanschluß (16) aufweist, über den
Probenkonditionierlösung (8), vorzugsweise aus dem
Meßbehälter (10), zum Benetzen der Innenwand der
Rohrleitung (6) zuleitbar ist.
4. Aerosol-Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Filter-Einrichtung (20)
aus einem porösen Formteil (22) mit auf das Aerosol (A)
und den Tracer (T) abgestimmter Porengröße gebildet ist.
5. Aerosol-Meßvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das poröse Formteil (22) aus Vyon
gebildet ist.
6. Aerosol-Meßvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Porengröße des porösen Formteils
(22) kleiner als 100 µm ist.
7. Aerosol-Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die Filter-Einrichtung
(20) vollständig in die Probenkonditionierlösung
eingetaucht ist.
8. Aerosol-Meßvorrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Tracer (T)
Natriumfluorid (NaF) ist.
9. Aerosol-Meßvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das Meßelement (28) aus einer
ionensensitiven Fluoridelektrode (30) besteht.
10. Aerosol-Meßvorrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßelement
(10) über eine Schnittstelle (32) an eine
programmierbare Auswerte-Vorrichtung (34) angeschlossen
ist.
11. Aerosol-Meßvorrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Probenkonditionierlösung (8) aus einer Lösung von 25%
TISAB (tonic ionic strength adjustment buffer, BDH
Chemicals Ltd.) in destilliertem Wasser besteht.
12. Aerosol-Meßvorrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche, daß der Meßbehälter (10) aus einem
chemikalienbeständigen Polyethylen-Behälter besteht.
13. Aerosol-Meßverfahren für Inhalationsgeräte, mit den
Schritten:
- a) Vernebeln eines Wirkstoffs (W) zusammen mit einem Tracer (T) mit Hilfe eines Verneblers (1) des Inhalationsgeräts zur Bildung eines Aerosols (A),
- b) Zuführen des erzeugten Aerosols (A) über einen am Ausgang (2) des Verneblers (1) angeschlossenen Aerosol-Zulauf (4) in eine in einem Meßbehälter (10) enthaltene Probenkonditionierlösung (8), so daß beim Einleiten des Aerosols (A) in die Probenkonditionierlösung (8) der Tracer (T) mit Hilfe einer Filter-Einrichtung (20) in der Probenkonditionierlösung (8) gelöst wird,
- c) Ableiten des Aerosol-Trägermediums nach Durchströmen der Probenkonditionierlösung (8) nach Außen, und
- d) Messen der in der Probenkonditionierlösung (8) gelöste Menge des Tracers (T).
14. Aerosol-Meßverfahren nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Filter-Einrichtung (20)
vollständig in die Probenkonditionierlösung (8)
eingetaucht wird.
15. Aerosol-Meßverfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch
gekennzeichnet, daß bei einer vertikal verlaufenden
Rohrleitung (6) als Aerosol-Zulauf (4) die
Probenkonditionierlösung (8) in einem Kreislauf so
geführt wird, daß die Innenfläche der Rohrleitung (6)
benetzt ist.
16. Aerosol-Meßverfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß als Tracer (T)
Natriumfluorid (NaF) eingesetzt wird und die in der
Probenkonditionierlösung (8) gelöste Menge des Tracers
(T) mit Hilfe einer Fluoridelektrode (30) gemessen wird.
17. Aerosol-Meßverfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß die Meßergebnisse
automatisch mit einer programmierbaren Auswerte-
Vorrichtung (34) ausgewertet werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19517543A DE19517543C1 (de) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | Aerosol-Meßvorrichtung für Inhalationsgeräte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19517543A DE19517543C1 (de) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | Aerosol-Meßvorrichtung für Inhalationsgeräte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19517543C1 true DE19517543C1 (de) | 1996-10-24 |
Family
ID=7761807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19517543A Expired - Fee Related DE19517543C1 (de) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | Aerosol-Meßvorrichtung für Inhalationsgeräte |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19517543C1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007009618A1 (de) * | 2005-07-16 | 2007-01-25 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Alkalimetallhalogenide als tracer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3727903C2 (de) * | 1986-09-19 | 1991-11-28 | Gesellschaft Zur Foerderung Der Industrieorientierten Forschung An Den Schweizerischen Hochschulen Und Weiteren Institutionen, Bern, Ch |
-
1995
- 1995-05-12 DE DE19517543A patent/DE19517543C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3727903C2 (de) * | 1986-09-19 | 1991-11-28 | Gesellschaft Zur Foerderung Der Industrieorientierten Forschung An Den Schweizerischen Hochschulen Und Weiteren Institutionen, Bern, Ch |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DENNIS, J.H., STENTON, S.C., BEACH, J.R., AVERY, A.J., WALTERS, E.H., HENDRICK, D.J.: "Jet and ultrasonic nebuliser output: use of a new method for direct measurement of aerosol output" in: Thorax, Vol. 45 (1990), S. 728-732 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007009618A1 (de) * | 2005-07-16 | 2007-01-25 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Alkalimetallhalogenide als tracer |
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