DE19516491A1 - Mould system for working plastic masses - Google Patents

Mould system for working plastic masses

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Abstract

The mould system for working plastic masses, esp. an injection mould, has a counter angled surface (53, 54) at the locking body (20) for each angled working surface (51, 52) with a constant surface parallelism between them. A coupling and drive piece (K) gives a bond between the free end (39) of the drive rod (38) away from the drive (H) and the free end (40) of the slide (S) away from the locking body (20), resistant to draw and pressure forces, on a straight line on the slide movement (B) at the guide surfaces (34, 35) on the mould plate sides. The drive (H) has an axial adjustment and position lock, for an accurate setting of at least other closing position of the locking body (20) in the slide movement direction (B).

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugform zur Verarbei­ tung plastischer Massen, insbesondere Kunststoffspritzgieß­ form. Eine solche Werkzeugform ist durch die DE 26 13 040 A1 bekanntgeworden.The invention relates to a tool mold for processing processing of plastic masses, especially plastic injection molding Such a tool shape is described in DE 26 13 040 A1 known.

Bei der vorbeschriebenen bekannten Werkzeugform sind zwischen einem zulaufseitigen Verteilerkopf für die Kunst­ stoffschmelze und den Formnestern zwei Einspritz- bzw. Ver­ schlußdüsen vorgesehen. Jede Einspritzdüse weist einen etwa nadel- oder stiftförmigen Absperrkörper auf, der entlang sei­ ner Längsmittelachse hin und her beweglich ist. Die Absperr­ fläche am vorderen Ende des Absperrkörpers wird durch die Mantelfläche eines kreiszylindrischen Ansatzes und durch eine sich unmittelbar rückwärts an diesen anschließende Kegel­ stumpf-Mantelfläche gebildet. Diese Absperrflächen arbeiten mit entsprechenden Gegenflächen am Austrittsende eines Düsen­ gehäuses zusammen. In the known tool shape described above between an inlet-side distributor head for art melted fabric and the mold nests two injection or Ver closing nozzles provided. Each injector has one needle or pin-shaped shut-off body that is along ner longitudinal central axis is movable back and forth. The barrier The area at the front end of the shut-off body is covered by the Shell surface of a circular cylindrical approach and through a immediately backwards on this subsequent cone blunt surface formed. These barriers are working with corresponding counter surfaces at the outlet end of a nozzle housing together.  

Bei der durch die DE 26 13 040 A1 bekannten Werkzeugform werden beide Absperrkörper der beiden Einspritzdüsen mittels eines Schiebers gesteuert, dessen Schieberbewegungsrichtung sich senkrecht zu den Längsmittelachsen der nadel- bzw. stiftartigen Absperrkörper erstreckt.In the tool shape known from DE 26 13 040 A1 are both shut-off bodies of the two injection nozzles by means of controlled by a slide whose direction of movement of the slide perpendicular to the longitudinal central axes of the needle or pin-like shut-off body extends.

Der Schieber, der durch die DE 26 13 040 A1 bekannten Werkzeugform durchsetzt jeweils den rückwärtigen Bereich des den Absperrkörper führenden Düsenkörpers. Hierbei kontaktiert der stangenförmig ausgebildete Schieber, der einen kreisför­ migen Querschnitt besitzt, die der Absperrfläche des Absperr­ körpers abgewendete hintere Stirnfläche entweder mit einem Axialbereich geringeren Durchmessers, gebildet von einer über den gesamten Kreisumfang eingearbeiteten Steuernut, oder mit einem Axialbereich, der den größeren normalen Durchmesser des stangenförmigen Schiebers besitzt. Der Axialbereich geringe­ ren Durchmessers, die Steuernut also, ist an ihren beiden axialen Enden mit je einer Übergangskonusfläche an den be­ nachbarten Axialbereich größeren Durchmessers angeschlossen.The slide, known from DE 26 13 040 A1 Tool shape penetrates the rear area of the the shut-off body leading nozzle body. Contacted here the rod-shaped slide, which is a circular cross section that the shut-off area of the shut-off body facing away from the rear face either with a Axial area of smaller diameter, formed by a the entire circumference incorporated tax groove, or with an axial area that corresponds to the larger normal diameter of the has rod-shaped slider. The axial area small their diameter, the control groove, is on both of them axial ends, each with a transition cone surface on the be adjacent axial area of larger diameter connected.

Der stangenförmige Schieber gemäß der DE 26 13 040 A1 ist mittels einer hydraulisch betriebenen doppeltwirkenden Kolben-Zylinder-Einheit (Hydrozylinder) hin- und hergehend angetrieben. Für den Fall, daß der größere Durchmesserbereich des stangenartigen Schiebers die rückwärtige Stirnfläche des Absperrkörpers kontaktiert, wird dieser in seine Schließstel­ lung versetzt. Nachdem der stangenförmige Schieber entlang seiner Längsmittelachse translatorisch bewegt wurde und die Steuernut mit der rückwärtigen Stirnfläche des Absperrkörpers ausgerichtet ist, bewirkt der Druck der über die Spritzgieß­ maschine eingepreßten Kunststoffschmelze eine Rückwärtsbewe­ gung des Absperrkörpers, d. h. eine Freigabe der Düsenöffnung. Auf diese Weise kann die Kunststoffschmelze durch die Düsen­ öffnung hindurch in das jeweilige Formnest strömen. Wird der stangenförmige Schieber translatorisch zurückbewegt, so drückt jeweils eine der beiden vorbeschriebenen Übergangsko­ nusflächen, jeweils eine Antriebsschrägfläche bildend, den Absperrkörper in seine Schließlage zurück.The rod-shaped slide according to DE 26 13 040 A1 is by means of a hydraulically operated double-acting Piston-cylinder unit (hydraulic cylinder) back and forth driven. In the event that the larger diameter range of the rod-like slide the rear face of the Shut-off body contacted, this is in its locking position lung offset. After the rod-shaped slide along its longitudinal central axis was moved in translation and the Control groove with the rear face of the shut-off body is aligned, the pressure caused by the injection molding pressed plastic melt a backward movement  supply of the shut-off body, d. H. a release of the nozzle opening. In this way, the plastic melt through the nozzles Flow through the opening into the respective mold cavity. Will the rod-shaped slide moved back translationally, see above presses one of the two transition codes described above nut surfaces, each forming a drive bevel surface, the Shut-off body in its closed position.

Bei der Werkzeugform gemäß der DE 26 13 040 A1 werden die einfache Bauart und der ungehinderte Zugang der außen an einer Werkzeugplatte angeflanschten Antriebseinheit (Hydrozylinder) als vorteilhaft empfunden. Andererseits wird es beim Gegenstand der DE 26 13 040 A1 als nachteilig angese­ hen, daß die Schließlage des nadel- bzw. stiftförmigen Ab­ sperrkörpers nicht justiert, insbesondere nicht nachjustiert, werden kann. Eine genaue Axialjustierung des Absperrkörpers ist indessen insbesondere dann wichtig, wenn die artikelsei­ tige Anspritzmarkierung möglichst unauffällig gehalten werden soll.In the mold according to DE 26 13 040 A1 the simple design and unhindered access to the outside a drive unit flanged on a tool plate (Hydraulic cylinder) perceived as advantageous. On the other hand it is viewed as disadvantageous in the subject of DE 26 13 040 A1 hen that the closed position of the needle or pin-shaped from locking body not adjusted, in particular not readjusted, can be. A precise axial adjustment of the shut-off body is particularly important, however, if the item is term injection markings are kept as inconspicuous as possible should.

Eine aus einem vorveröffentlichten Datenblatt bekannte andere Einspritz- bzw. Verschlußdüse abweichender Gattung, nämlich des Typs N-42, N-60 der H. Müller Mek. AB, S-50259, Boras, ermöglicht eine Justierung bzw. Nachjustierung der Schließlage des Absperrkörpers. Jene bekannte Werkzeugform erfordert indessen einen relativ großen Bauaufwand: In der Aufspannplatte ist eine geräumige Ausnehmung vorzusehen, in welcher ein einen Absperrkörper bewegender Kipphebel, ein Lenker und ein Kolbenstangenende eines doppeltwirkenden Hy­ drozylinders Aufnahme finden müssen. Das freie Ende des Kipp­ hebels greift seitlich in eine Kupplungsöffnung des zentralen nadelförmigen Absperrkörpers der Verschlußdüse ein. Wenn der Kolben des Hydrozylinders stangenseitig beaufschlagt wird, d. h. einfährt, so öffnet der nadelförmige Absperrkörper. Wenn der Kolben kolbenflächenseitig beaufschlagt wird, also aus­ fährt, wird der nadelförmige Absperrkörper in seine Schließ­ lage versetzt.A known from a previously published data sheet other injection or sealing nozzle of a different type, namely the type N-42, N-60 from H. Müller Mek. AB, S-50259, Boras, enables an adjustment or readjustment of the Closed position of the shut-off body. That well-known tool shape however, requires a relatively large amount of construction work: in the Platen is to be provided in a spacious recess which is a rocker arm moving a shut-off Handlebar and a piston rod end of a double-acting Hy drozylinders must find admission. The free end of the tilt lever engages laterally in a coupling opening in the central one needle-shaped shut-off body of the closure nozzle. If the  Piston of the hydraulic cylinder is acted upon on the rod side, d. H. retracts, the needle-shaped shut-off body opens. If the piston is acted upon on the piston surface side, i.e. from drives, the needle-shaped shut-off body in its closing location offset.

Der nachteilige große Bauaufwand der bekannten Werkzeug­ form ist insbesondere durch eine stark gegliederte Bauweise bedingt, welche insbesondere erhebliche Vorbereitungsarbeiten zur Schaffung eines voluminösen Aufnahmeraums in der Auf­ spannplatte voraussetzt. Außerdem ist bei der bekannten Ver­ schlußdüse die Axialjustierung des nadelförmigen Absperrkör­ pers relativ umständlich, weil die Justierung mittels einer innenliegenden Schraubverstellanordnung des vorerwähnten Len­ kers erfolgen muß. Eine ähnliche Verschlußdüse ist übrigens, ohne daß die vorbeschriebene Antriebsanordnung dargestellt ist, in der CH 670 961 A5 beschrieben.The disadvantageous large construction effort of the known tool shape is particularly due to a strongly structured construction conditional, which in particular considerable preparatory work to create a voluminous recording space in the up presupposes a clamping plate. In addition, in the known Ver final nozzle the axial adjustment of the needle-shaped shut-off body pers relatively cumbersome because the adjustment by means of a internal screw adjustment arrangement of the aforementioned Len kers must be done. A similar closure nozzle is, by the way, without the drive arrangement described above is described in CH 670 961 A5.

Von der DE-AS 11 21 318, welche eine stark gegliederte Verschlußdüsenanordnung in Tandembauweise gänzlich anderer Gattung zeigt, ist es im übrigen an sich bekannt, eine An­ triebsschrägfläche ständig auf eine als Gegenschrägfläche ausgebildete Gegenfläche wirken zu lassen, um Verschlußnadeln in ihrer Schließlage zu halten, die an gesonderten auf und ab beweglichen Halteplatten befestigt sind.From DE-AS 11 21 318, which is a strongly structured Locking nozzle arrangement in tandem construction completely different Genus shows, it is known per se, an An drive bevel constantly on a counter-bevel trained counter surface to act to closure needles to keep in their closed position, the up and down on separate movable holding plates are attached.

Ausgehend von der eingangs erwähnten Werkzeugform gemäß der DE 26 13 040 A1, liegt der Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, die bekannte Werkzeugform unter Einbeziehung ihrer Verschlußdüsenanordnung so auszugestalten, daß sie bei einfa­ cher Bau form und relativ geringen Vorbereitungsarbeiten am Werkzeug selbst einen unkomplizierten Einbau und zugleich eine einfache Justierung der Axialposition des Absperrkörpers zur Optimierung des Anspritzpunktes ermöglicht.Based on the tool shape mentioned in the introduction DE 26 13 040 A1, the invention has the object reasons, the well-known tool shape including their Shutter nozzle arrangement so that they are simple cher construction and relatively little preparatory work on Tool itself an uncomplicated installation and at the same time  a simple adjustment of the axial position of the shut-off body to optimize the injection point.

Entsprechend der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an jeder Antriebsschrägfläche als Gegenfläche des Absperrkörpers eine Gegenschrägfläche ständig flächenparallel anliegt, daß zwischen dem der Antriebseinheit abgewandten freien Ende der Antriebsstange und dem dem Absperrkörper ab­ gewandten freien Ende des Schiebers ein beide freien Enden zug- und druckfest miteinander verbindendes Kupplungsfüh­ rungsstück angeordnet ist, welches an werkzeugplattenseitigen Führungsflächen in Schieberbewegungsrichtung geradlinig ge­ führt ist, und daß die Antriebseinheit zur genauen Einstel­ lung zumindest der Schließlage des Absperrkörpers in Schie­ berbewegungsrichtung axial verstellbar und arretierbar ist.According to the invention, this object solved that on each drive bevel as the counter surface of the Shut-off body a counter-bevel surface always parallel to the surface is present that between that facing away from the drive unit free end of the drive rod and the shut-off free end of the slide facing both free ends Coupling guide connecting one another in a tensile and compressive manner tion piece is arranged, which on the tool plate side Guide surfaces straight in the direction of slide movement leads, and that the drive unit to the exact setting at least the closed position of the shut-off device in shooting Movement direction is axially adjustable and lockable.

Ein Erfindungsmerkmal besteht zunächst darin, daß an je­ der Antriebsschrägfläche als Gegenfläche des Absperrkörpers eine Gegenschrägfläche ständig flächenparallel anliegt.One feature of the invention is that each the drive inclined surface as the counter surface of the shut-off body a counter-inclined surface is always parallel to the surface.

Auf diese Weise ist es im Unterschied zur Anordnung gemäß der DE 26 13 040 A1 erfindungsgemäß möglich, durch Verschieben der Antriebsschrägfläche zugleich die ständig flächenparallel anliegende Gegenschrägfläche zu bewegen. Dies bedeutet, daß auch die Schließlage des Absperrkörpers zu justieren bzw. nachzujustieren ist.This way it is different from the arrangement according to DE 26 13 040 A1 possible according to the invention Moving the drive bevel at the same time to move the counter-inclined surface parallel to the surface. This means that the closed position of the shut-off body is closed too adjust or readjust.

Die genaue Einstellung zumindest der Schließlage des Ab­ sperrkörpers, ggf. auch dessen Offenstellung, geschieht hier­ bei entsprechend der Erfindung auf die Weise, daß die An­ triebseinheit in Schieberbewegungsrichtung axial verstellbar und arretierbar ist. Zur genauen Einstellung der Schließlage dem Absperrkörpers wird daher die axiale Relativlage der An­ triebseinheit insgesamt oder eines antreibenden Bauteils der Antriebseinheit, beispielsweise der Kolbenstange eines Hydro­ zylinders, verändert.The exact setting of at least the closed position of the Ab locking body, possibly also its open position, happens here in accordance with the invention in such a way that the An drive unit axially adjustable in the direction of slide movement and can be locked. For precise adjustment of the closed position  the shut-off body is therefore the axial relative position of the drive unit as a whole or a driving component of the Drive unit, for example the piston rod of a Hydro cylinder, changed.

Um dabei einen einfachen Einbau zu gewährleisten und gleichzeitig Fluchtfehler und Toleranzen zu vermeiden, die eine genaue Justierung des Absperrkörpers beeinträchtigen könnten, sieht die Erfindung als wesentliches Merkmal vor, daß zwischen dem der Antriebseinheit abgewandten freien Ende der Antriebsstange und dem dem Absperrkörper abgewandten freien Ende des Schiebers ein beide freien Ende zug- und druckfest miteinander verbindendes Kupplungsführungsstück an­ geordnet ist.To ensure easy installation and avoid misalignments and tolerances at the same time impair precise adjustment of the shut-off body the invention provides as an essential feature that between the free end facing away from the drive unit the drive rod and that facing away from the shut-off body free end of the slide both free end pull and Coupling guide piece that is pressure-tightly connected to one another is ordered.

Dieses Kupplungsführungsstück, welches an werkzeugplat­ tenseitigen Führungsflächen exakt translatorisch geführt ist, gestattet geringe Verschiebungen quer zur Schieberbewegungs­ richtung sowohl des freien Endes des Schiebers als auch des freien Endes der Antriebsstange. Auf diese Weise können Tole­ ranzen und Fluchtfehler ausgeglichen werden.This coupling guide piece, which on tool plate guide surfaces on the side is exactly translatory, allows slight displacements across the slide movement direction of both the free end of the slide and the free end of the drive rod. This way, Tole satchel and escape errors are compensated.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung bildet das Kupp­ lungsführungsstück ein Prisma, dessen sich in Schieberbewe­ gungsrichtung erstreckende Mantelflächen mit den korrespon­ dierend ausgebildeten werkzeugplattenseitigen Führungsflächen kooperieren, dessen sich quer zur Schieberbewegungsrichtung erstreckende Grundfläche vom freien Ende des Schiebers und dessen zur Grundfläche parallele Deckfläche vom freien Ende der Antriebsstange durchgriffen ist. Zweckmäßig bildet das Kupplungsführungsstück einen Quader. In a further embodiment of the invention, the dome forms guiding piece a prism whose sliding movement direction extending jacket surfaces with the correspon trained tool plate-side guide surfaces cooperate, which is transverse to the direction of slide movement extending base from the free end of the slide and its cover surface parallel to the base area from the free end the drive rod is penetrated. This is useful Coupling guide piece a cuboid.  

Das Kupplungsführungsstück, welches im übrigen die Mon­ tage der erfindungsgemäßen Werkzeugform erheblich erleich­ tert, ist zur Vermeidung von Fluchtfehlern und Toleranzen, besonders ausgestaltet. Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung besteht darin, daß in das Kupplungsführungsstück mantelflä­ chenseitig sowohl eine T-Nut zur Aufnahme des freien Endes des Schiebers als auch eine T-Nut zur Aufnahme des freien En­ des der Antriebsstange eingelassen sind, daß sich die Nutach­ sen der beiden T-Nuten quer zur Schieberbewegungsrichtung er­ strecken und daß die freien Enden von Schieber und Antriebs­ stange in Richtung der jeweiligen Nutachse von der Mantelflä­ che her in die zugehörige T-Nut eingeschoben und dort in Schieberbewegungsrichtung durch Formschluß zug- und druckfest gehalten sind. Auf diese erfindungsgemäße Art werden die be­ schriebenen Ausgleichbewegungen quer zur Schieberbewegungs­ richtung der freien Enden von Schieber und Antriebsstange in besonders einfacher Weise realisiert.The clutch guide piece, which the Mon days of the mold according to the invention considerably easier tert is to avoid misalignments and tolerances, specially designed. This configuration according to the invention consists in that mantelflä in the coupling guide a T-slot on the side to accommodate the free end of the slide as well as a T-slot to accommodate the free En of the drive rod are let in that the Nutach sen of the two T-grooves transversely to the direction of slide movement stretch and that the free ends of the spool and actuator rod in the direction of the respective groove axis from the mantle inserted into the associated T-slot and in there Direction of movement of slide by means of positive and tension-proof are held. In this way, the be written compensation movements transverse to the slide movement Direction of the free ends of the slide and drive rod in realized in a particularly simple manner.

Eine weitere wesentliche erfindungsgemäße Ausbildung be­ steht darin, daß der ggf. stab- oder stangenförmig ausgebil­ dete Schieber mit zweckmäßig schmalrechteckförmigem Quer­ schnitt mit seinem dem Kupplungsführungsstück abgewendeten Endbereich eine Abwinklung bildet. Diese Abwinklung ist nach einer bevorzugten Ausführungsvariante bezüglich der vorn am Absperrkörper angeordneten Absperrfläche von letzterer weg nach hinten geneigt. Hierbei bilden zwei einander diametral gegenüberliegende Mantelflächenbereiche der Abwinklung je eine Antriebsschrägfläche, von denen die eine nach vorn zur Absperrfläche des Absperrkörpers und von denen die andere von der Absperrfläche weg nach hinten zeigt, wobei jede Antriebs­ schrägfläche an einer korrespondierenden absperrkörperseiti­ gen Gegenschrägfläche ständig flächenparallel anliegt. Another essential training according to the invention be is that the rod-shaped or rod-shaped if necessary dete slider with a suitably narrow rectangular cross cut with his facing away from the clutch guide End area forms a bend. This bend is after a preferred embodiment with respect to the front on Shut-off body arranged shut-off surface away from the latter tilted backwards. Here, two form each other diametrically opposite lateral surface areas of the bend each a drive bevel, one of which is forward to Shut-off surface of the shut-off body and of which the other of the shut-off area points backwards, with each drive inclined surface on a corresponding shut-off body side against the inclined surface is always parallel to the surface.  

Der Vorteil dieser vorbeschriebenen erfindungsgemäßen Ausführungsform besteht darin, daß der Absperrkörper in Ver­ bindung mit dem hin und her beweglichen Schieber zwangsge­ steuert ist, derart, daß sowohl die Schließlage als auch die Offenstellung des Absperrkörpers präzise definiert werden können.The advantage of the above-described invention Embodiment is that the shut-off in Ver binding with the reciprocating slider zwangsge controls is such that both the closed position and the Open position of the shut-off body can be precisely defined can.

Zur präzisen Einstellung des Absperrkörpers ist es auch wichtig, daß der Schieber selbst genau geführt ist. Dies wird entsprechend anderen erfindungsgemäßen Merkmalen damit er­ zielt, daß der Schieber auf zwei beidendig der Abwinklung an­ geordneten, zueinander axial versetzten Längenbereichen sich in Schieberbewegungsrichtung erstreckende geradlinige Schie­ berführungsflächen aufweist, von denen der eine Längenbereich eine zur Absperrfläche des Absperrkörpers nach vorn weisende Schieberführungsfläche und der andere Längenbereich eine von der Absperrfläche weg nach hinten weisende Schieberführungs­ fläche bildet, und daß jede geradlinige Schieberführungsflä­ che an einer vom Düsenkörper gebildeten Gegenführungsfläche anliegt.It is also for precise adjustment of the shut-off body it is important that the slide itself is precisely guided. this will according to other features of the invention so he aims for the slider to aim at both ends of the bend ordered, axially offset length ranges rectilinear shooting extending in the direction of slide movement Has transfer surfaces, one of which is a length range one facing the shut-off surface of the shut-off body Slide guide surface and the other length range one of the slide guide away from the shut-off surface surface forms, and that each rectilinear slide guide surface che on a counter guide surface formed by the nozzle body is present.

Außerdem sieht die Erfindung vor, daß die Antriebsein­ heit eine pneumatisch oder hydraulisch betriebene Kolben-Zy­ linder-Einheit ist, deren mit dem Kupplungsführungsstück formschlüssig verbundene Kolbenstange die Antriebsstange dar­ stellt. Hierbei gestattet die Erfindung sowohl eine doppelt­ wirkende Kolben-Zylinder-Einheit als auch eine einfachwir­ kende Kolben-Zylinder-Einheit, letztere z. B. mit einer Feder­ rückstellung. Von der Erfindung bevorzugt wird jedoch wegen der vorerwähnten vorteilhaften Zwangssteuerung des Absperr­ körpers und der damit verbundenen Möglichkeit, dessen beide Endlagen justieren zu können, eine doppeltwirkende An­ triebseinheit. Diese kann entweder als hydraulisch oder als pneumatisch wirkende Kolben-Zylinder-Einheit oder auch als elektrisch betriebene Verstellspindel ausgeführt sein.In addition, the invention provides that the drive a pneumatically or hydraulically operated piston cylinder Linder unit is the one with the clutch guide positively connected piston rod represents the drive rod poses. Here, the invention allows both a double acting piston-cylinder unit as well as a simple wir kende piston-cylinder unit, the latter z. B. with a spring provision. However, the invention is preferred because of the aforementioned advantageous positive control of the shut-off body and the associated possibility, both of which  Being able to adjust end positions is a double-acting approach drive unit. This can either be hydraulic or as pneumatically acting piston-cylinder unit or as electrically operated adjusting spindle.

Eine erfindungsgemäße Ausführungsform ist dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Antriebseinheit mittels einer bezüglich der Längsmittelachse der Antriebsstange koaxialen Gewindean­ ordnung werkzeugplattenseitig schraubbefestigt ist. Eine sol­ che Schraubbefestigung gestattet eine axiale Relativverstel­ lung der Antriebseinheit entlang der Schieberbewegungsrich­ tung, und damit eine genaue Positionierung der Endlage des Absperrkörpers, insbesondere von dessen Schließlage.An embodiment of the invention is thereby ge indicates that the drive unit by means of a the longitudinal central axis of the drive rod coaxial threads order is screw-fastened on the tool plate side. A sol che screw fastening allows an axial relative adjustment development of the drive unit along the slide movement direction tion, and thus an exact positioning of the end position of the Shut-off body, especially from its closed position.

In diesem Zusammenhang sind weitere Erfindungsmerkmale wichtig, wonach die Antriebsstange, einen kreisrunden Quer­ schnitt aufweisend, mit einem bundbolzenartig ausgebildeten freien Ende in einer korrespondierenden T-Nut des Kupplungs­ führungsstücks um ihre Längmittelachse drehbar, ansonsten aber zug- und druckfest, aufgenommen ist. Diese Erfindungs­ merkmale verhindern in jedem Falle, daß eine Drehbewegung der Antriebseinheit insgesamt um deren Längsmittelachse auf den Schieber übertragen wird.In this context there are further features of the invention important, after which the drive rod, a circular cross showing a cut, with a collar pin-like design free end in a corresponding T-slot of the coupling otherwise rotatable around its central longitudinal axis but is resistant to tension and compression. This invention In any case, features prevent the rotary movement of the Drive unit in total about its longitudinal central axis on the Slider is transmitted.

Eine besondere Art der Axialverstellung und Arretierung einer pneumatisch oder hydraulisch betriebenen Antriebsein­ heit besteht darin, daß eine sowohl Zylinderboden als auch Zylinderdeckel durchsetzende Kolbenstange vorgesehen ist, welche an ihrer dem Kupplungsführungsstück abgewandten Seite einen verstellbaren, insbesondere schraubverstellbaren, An­ schlag bildet. Auf diese Weise kann die Auswärtsbewegung der Kolbenstange und damit, bei entsprechender Anordnung bzw. Neigung der Antriebsschrägfläche und der Gegenschrägfläche, die Schließlage des Absperrkörpers auf höchst einfache Weise außen an der Werkzeugform vorgenommen werden.A special type of axial adjustment and locking a pneumatically or hydraulically operated drive Unit is that both a cylinder bottom and Piston rod passing through the cylinder cover is provided, which on its side facing away from the coupling guide piece an adjustable, in particular screw-adjustable, to blow forms. In this way, the outward movement of the Piston rod and thus, with an appropriate arrangement or  Inclination of the drive bevel and the counter bevel, the closed position of the shut-off body in a very simple way be made on the outside of the mold.

In den Zeichnungen ist ein bevorzugtes Ausführungsbei­ spiel entsprechend der Erfindung näher dargestellt, es zeigt,A preferred embodiment is shown in the drawings game according to the invention shown in more detail, it shows

Fig. 1 eine Ansicht einer angußseitigen Werkzeughälfte einer Kunststoffspritzgießform bei Weglassung der angußseiti­ gen Aufspannplatte sowie des Führungssystems der Werkzeug­ hälfte, Fig. 1 is a view of a sprue-side half-mold half of a plastic injection at omitting the angußseiti gen platen and of the guiding system of the tool,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt entsprechend der Schnittli­ nie II-II in Fig. 1 und Fig. 2 is a vertical section corresponding to the Schnittli never II-II in Fig. 1 and

Fig. 3 unter Weglassung aller in Fig. 2 dargestellten übrigen Bauteile eine Ansicht gemäß dem Ansichtspfeil III in Fig. 2 folgender in Schieberbewegungsrichtung zug- und druck­ fest ineinandergreifender Bauteile: Antriebseinheit, Kupp­ lungsführungsstück und Schieber; ein oberer Kolbenstangenbe­ reich ist in Fig. 3 ebenfalls nicht dargestellt. Fig. 3 omitting all of the other components shown in Figure 2 is a view according to view arrow III in Figure 2 following in the slide movement direction pull and pressure interlocking components: drive unit, hitch be guide piece and slide. an upper piston rod area is also not shown in Fig. 3.

Eine insgesamt mit 10 bezeichnete Werkzeughälfte einer Kunststoffspritzgießform weist eine Aufspannplatte 11, eine Formplatte 12 und einen Haltering 13 für eine insgesamt mit 14 bezeichnete Verschluß- bzw. Einspritzdüse auf.A tool half of a plastic injection mold, generally designated 10 , has a clamping plate 11 , a mold plate 12 and a retaining ring 13 for a closure or injection nozzle, generally designated 14.

Zur Verschlußdüse 14 gehören ein Düsengehäuse 15 mit ei­ nem hinteren Gehäusedeckel 16 und ein sich daran vorn an­ schließendes Gehäusevorderteil 17. The closure nozzle 14 includes a nozzle housing 15 with egg nem rear housing cover 16 and a front housing part 17 closing thereon.

Das Gehäusevorderteil 17 bildet auch die Düsenöffnung 18, die zu einem nicht näher bezeichneten, lediglich mit F angedeuteten, Formhohlraum führt.The housing front part 17 also forms the nozzle opening 18 , which leads to a mold cavity, not designated in any more detail, which is only indicated by F.

Der Gehäusedeckel 16 ist mittels einer Anzahl umfangs­ verteilter Halteschrauben 19 am Gehäusevorderteil 17 befe­ stigt.The housing cover 16 is BEFE Stigt by means of a number of circumferentially distributed retaining screws 19 on the housing front part 17 .

Wie aus Fig. 2 zu ersehen, verschließt ein insgesamt mit der Bezugsziffer 20 bezeichneter Absperrkörper mit seiner eine kegelstumpfförmige Absperrfläche 21 aufweisenden Na­ delspitze 22 die Düsenöffnung 18.As can be seen from FIG. 2, a shut-off body, designated overall by reference numeral 20 , closes the nozzle opening 18 with its needle tip 22 having a truncated cone-shaped shut-off surface 21 .

Der Absperrkörper 20 ist entlang seiner Absperrkörper- Bewegungsrichtung A, die mit einem Doppelpfeil gekennzeichnet ist, innerhalb eines aus zwei Bauteilen 23 und 24 bestehenden Düsenkörpers 25 mit Gleitpassung geführt. Wenn der Absperr­ körper 20 seine in Fig. 2 dargestellte Schließlage verlassen soll, wird er sich demnach nach hinten in Richtung des Gehäu­ sedeckels 16 bewegen.The shut-off body 20 is guided along its shut-off body movement direction A, which is identified by a double arrow, within a nozzle body 25 consisting of two components 23 and 24 with a sliding fit. If the shut-off body 20 is to leave its closed position shown in FIG. 2, it will accordingly move back towards the housing sedeckels 16 .

In der nicht dargestellten Offenstellung des Absperrkör­ pers 20 kann maschinenseitig durch einen Massezulaufkanal 26 zugeführte Kunststoffschmelze über nicht dargestellte düsen­ körperseitige Verbindungskanäle weitergeführt werden, zu ei­ nem konischen Sammelraum 27 gelangen und von dort durch die Düsenöffnung 18 hindurch so lange in den Formhohlraum F fließen, bis der Formhohlraum F gefüllt ist und der Absperr­ körper 20 sich wiederum nach links in seine Schließlage be­ wegt hat, wie in Fig. 2 dargestellt ist. In the open position (not shown) of the shut-off body 20 , plastic melt supplied through a mass supply channel 26 can be passed through the body-side connecting channels, not shown, to a conical collecting space 27 and flow from there through the nozzle opening 18 into the mold cavity F until the mold cavity F is filled and the shut-off body 20 has in turn moved to the left into its closed position, as shown in Fig. 2.

Damit die Kunststoffschmelze ihre erforderliche Schmelz­ temperatur beibehält, ist der Düsenkörper 25 mit einer elek­ trischen Heizwendel 28 umgeben, welche über eine elektrische Einspeisungsleitung 29 versorgt wird.So that the plastic melt maintains its required melting temperature, the nozzle body 25 is surrounded by an electric heating coil 28 , which is supplied via an electrical feed line 29 .

Der hintere verdickte kreiszylindrische Bereich des Ab­ sperrkörpers 20 ist schräg zu seiner Längsmittelachse L in einer Radialebene von einem Führungskanal 30 durchsetzt.The rear thickened circular cylindrical region of the blocking body 20 is penetrated obliquely to its longitudinal central axis L in a radial plane by a guide channel 30 .

Zur Erzeugung einer hin- und hergehender translatori­ schen Bewegung des Absperrkörpers 20 entsprechend dem Doppel­ pfeil A ist ein stabförmiger Schieber S mit flachrechteckför­ migem Querschnitt vorgesehen. Die Schieberbewegungsrichtung ist entsprechend den Doppelpfeilen in Fig. 2 mit B gekenn­ zeichnet.To produce a reciprocating translatori's movement of the shut-off body 20 in accordance with the double arrow A, a rod-shaped slide S with a flat rectangle-shaped cross section is provided. The direction of slide movement is marked according to the double arrows in Fig. 2 marked B.

Oberhalb des Schiebers S ist ein quaderförmiges Kupp­ lungsführungsstück K innerhalb einer schachtartigen Führungs­ aussparung 31 angeordnet.Above the slider S, a cuboidal coupling guide piece K is arranged within a shaft-like guide recess 31 .

Innerhalb der Führungsaussparung 31 ist das Kupplungs­ führungsstück K mittels der den Führungsschacht 31 seitlich begrenzenden Mantelflächen 32, 33, 34 und 35 mit Gleitpassung geführt. Die mündungsseitige Stirnfläche 36 des Führungs­ schachtes 31 ist zu einer Antriebseinheit hin, d. h. zu einem Hydrozylinder H hin, offen.Within the guide recess 31 , the coupling guide piece K is guided by means of the lateral surfaces 32 , 33 , 34 and 35 which laterally delimit the guide shaft 31 with a sliding fit. The mouth-side end face 36 of the guide shaft 31 is open to a drive unit, ie to a hydraulic cylinder H.

Auch die bodenseitige Stirnfläche 37 des Führungs­ schachtes 31 ist zur Verschlußdüse 14 hin offen.The bottom end face 37 of the guide shaft 31 is open to the closure nozzle 14 .

Auf diese Weise kann die Kolbenstange 38 nach unten durch die mündungsseitige Stirnfläche 36 des Führungs­ schachtes 31 hindurchgreifen. Von unten her kann der nach oben weisende Schieber S durch die bodenseitige Stirnfläche 37 des Führungsschachtes 31 hindurchgreifen.In this way, the piston rod 38 can reach down through the mouth-side end face 36 of the guide shaft 31 . From the bottom, the upward-facing slide S can reach through the bottom end face 37 of the guide shaft 31 .

Zur Aufspannplatte 11 hin weist der Führungsschacht 31 selbst keine Mantelfläche auf. Vielmehr wird die fehlende Mantelfläche 35 durch einen ebenen innenseitigen Flächenbe­ reich der dort anliegenden Aufspannplatte 11 ersetzt.The guide shaft 31 itself has no lateral surface toward the clamping plate 11 . Rather, the missing lateral surface 35 is replaced by a flat inner surface of the platen 11 lying there.

Das nach oben weisende freie Ende 40 des Schiebers S und das nach unten weisende freie Ende 39 der Kolbenstange 38 sind jeweils in einer T-Nut 41 und 42 formschlüssig aufgenom­ men. Die Nutlängsachse der Nut 41 ist mit 43 und die Nut­ längsachse der T-Nut 42 ist mit 44 bezeichnet.The upward-pointing free end 40 of the slide S and the downward-pointing free end 39 of the piston rod 38 are each positively received in a T-groove 41 and 42 . The longitudinal axis of the groove 41 is 43 and the longitudinal axis of the T-groove 42 is designated 44 .

Beide T-Nuten 41, 42 sind von ein und derselben ebenen Teilmantelfläche M des Kupplungsführungsstücks K her einge­ lassen, wie Fig. 3 deutlich zeigt.Both T-grooves 41 , 42 are from one and the same flat partial lateral surface M of the coupling guide piece K, as shown in FIG. 3 clearly.

Die Kolbenstange 38, welche einen kreisförmigen Quer­ schnitt aufweist, hintergreift mit dem Bund 45 eines außerdem eine Ringnut 46 aufweisenden bundbolzenartig ausgebildeten freien Endes 39 die T-Nut 42 formschlüssig. Der Formschluß des freien Endes 40 des Schiebers S kommt dadurch zustande, daß das freie Ende 40 einen dieses quer durchsetzenden Zylin­ derstift 47 aufweist, welcher die T-Nut 41 hintergreift. Ein oberhalb der Zylinderstiftes 47 vorhandener Überstand 48 wird von einer in den Grund der Nut 41 eingearbeiteten rinnenar­ tigen Vertiefung 49 aufgenommen.The piston rod 38 , which has a circular cross section, engages with the collar 45 of a free end 39, which also has an annular groove 46 and has a collar-bolt-shaped free end 39, the T-groove 42 in a form-fitting manner. The positive connection of the free end 40 of the slider S comes about in that the free end 40 has a transverse pin Zylin 47 which engages behind the T-groove 41 . An existing above the cylindrical pin 47 protrusion 48 is received by a groove 49 incorporated into the bottom of the groove 41 rinnenar term.

Der obere Bereich des flachstabartigen Schiebers S er­ streckt sich geradlinig, ebenso wie dessen unterer Bereich, welcher jedoch eine Abwinklung 50 mit einem ebenfalls durch­ gehend flachrechteckigen Querschnitt bildet. Die Abwinklung 50 ist mit dem Winkel α gegenüber der Schieberbewegungsrich­ tung B nach hinten hin, d. h. von der Absperrfläche 21 des Ab­ sperrkörpers 20 weg, geneigt.The upper area of the flat bar-like slider S extends straight, as does its lower area, which, however, forms a bend 50 with a likewise flat rectangular cross section. The bend 50 is at the angle α with respect to the direction of slide movement B towards the rear, ie from the shut-off surface 21 of the blocking body 20 , inclined.

Die beiden einander diametral gegenüberliegenden Mantel­ flächenbereiche der Abwinklung 50, d. h. die schmalen Flächen, bilden je eine Antriebsschrägfläche 51, 52. Jede Antriebs­ schrägfläche 51, 52 liegt an einer korrespondierenden ab­ sperrkörperseitigen Gegenschrägfläche 53, 54, gebildet vom Führungskanal 30, ständig flächenparallel an.The two diametrically opposite jacket surface areas of the bend 50 , ie the narrow surfaces, each form a drive inclined surface 51 , 52 . Each drive inclined surface 51 , 52 lies against a corresponding counter-inclined surface 53 , 54 formed by the guide channel 30 from the locking body, always parallel to the surface.

Damit ist klar, daß der Absperrkörper 20 in seine Schließlage versetzt wird, wenn sich der Schieber S senkt, und daß er in seine Offenstellung (gemäß Fig. 2 Bewegung des Absperrkörpers 20 nach rechts) versetzt wird, wenn sich der Schieber S hebt.It is thus clear that the shut-off body 20 is moved into its closed position when the slide S lowers, and that it moves into its open position (movement of the shut-off body 20 to the right in FIG. 2) when the slide S rises.

Im übrigen wird eine genaue geradlinige Führung des Schiebers S durch den Düsenkörper 25 selbst bewirkt. Dazu weist zunächst der Schieber S oben im Anschluß an die An­ triebsschrägfläche 51 eine gerade schmale Schieberführungs­ fläche 66 und am unteren Ende der Abwinklung 50 im Anschluß an die Antriebsschrägfläche 57 eine gerade schmale Schieber­ führungsfläche 67 auf.Otherwise, the slide S is itself guided in a straight line by the nozzle body 25 itself. For this purpose, first, the slider S above in connection with the drive bevel 51 to narrow a straight slide guide surface 66 and at the lower end of the angled portion 50 subsequent to the driving inclined surface 57 a straight narrow slide guide surface 67.

Mit der Schieberführungsfläche 66 wirkt eine vom Düsen­ körper 25 gebildete Gegenführungsfläche 68 und mit der Schie­ berführungsfläche 67 eine entsprechende düsenkörperseitige Führungsfläche 69 zusammen. With the slide guide surface 66, a counter-guide surface 68 formed by the nozzle body 25 interacts and with the slide guide surface 67 a corresponding nozzle body-side guide surface 69 cooperate.

Zur Befestigung des Hydrozylinders H ist ein Innengewin­ dering 55 mit Schraubbolzen 56, 57 seitlich an der Aufspann­ platte 11 und an der Formplatte 12 befestigt. In den Innenge­ windering 55 greift ein von der Antriebseinheit H gebildeter Außengewindeansatz 58 ein.To attach the hydraulic cylinder H is an internally threaded ring 55 with bolts 56 , 57 laterally on the platen 11 and attached to the mold plate 12 . In the inner thread ring 55 engages an external thread 58 formed by the drive unit H.

Der Innengewindering 55 weist einen letzteren über einen Teilumfang durchsetzenden Klemmschlitz 59 auf, welcher mit­ tels dem zugleich als Axialklemmschraube wirkenden Schraub­ bolzen 57 rückstellelastisch zustellbar ist. Der Klemmschlitz 59 ist in einer die Rotationsachse y der Gewindeanordnung 55, 58 senkrecht schneidenden Radialebene R angeordnet.The internal threaded ring 55 has a latter over a partial circumference penetrating clamping slot 59 , which can be reset elastic by means of the bolt 57 , which also acts as an axial clamping screw. The clamping slot 59 is arranged in a radial plane R intersecting the axis of rotation y of the thread arrangement 55 , 58 perpendicularly.

Es ist vorstellbar, daß durch eine unterschiedliche Ge­ windezustellung der Gewindeteile 55 und 58 eine un­ terschiedliche Axialpostion des Absperrkörpers 20 stufenlos erzeugt werden kann. Zur Drehbetätigung des Hydrozylinders H weist dieser außen an seinem Zylindergehäuse Z Schlüsselflächen 74 auf. Die gewählte Axialposition wird sodann durch Zustellung des Klemmschlitzes 59 mittels des Schraubbolzens 57 lösbar arretiert.It is conceivable that a different thread delivery of the threaded parts 55 and 58 can produce a different axial position of the shut-off body 20 continuously. For the rotary actuation of the hydraulic cylinder H, the latter has key surfaces 74 on the outside of its cylinder housing Z. The selected axial position is then releasably locked by adjusting the clamping slot 59 by means of the screw bolt 57 .

Alternativ - jedoch nicht zwingend - ist es möglich, die Kolbenstange 38 mittels eines den oberen Zylinderdeckel 61 durchsetzenden oberen Kolbenstangenbereichs 60 zu verlängern. Der obere Kolbenstangenbereich 60 ist mit einem Außengewinde 62 versehen, welches eine Stellmutter 63 trägt, die mittels einer Kontermutter 64 festgelegt werden kann. Durch die Mut­ tern 63, 64 kann der Abwärtshub der Kolbenstange 38 nach un­ ten, und damit die Bewegung des Absperrkörpers 20 in die Schließlage hinein, stufenlos begrenzt, also ebenfalls justiert, werden. Alternatively - but not necessarily - it is possible to extend the piston rod 38 by means of an upper piston rod region 60 passing through the upper cylinder cover 61 . The upper piston rod area 60 is provided with an external thread 62 which carries an adjusting nut 63 which can be fixed by means of a lock nut 64 . Through the Mut tern 63 , 64 , the downward stroke of the piston rod 38 down un, and thus the movement of the shut-off body 20 into the closed position, continuously limited, so also adjusted.

Die Montage der Düsenanordnung kann in höchst einfacher Weise erfolgen: Bei abgenommener Aufspannplatte 11 kann zunächst die Düse 14, in welche der Schieber S bereits einge­ setzt ist, entlang der Längsmittelachse L gemäß Fig. 2 von rechts nach links eingeschoben werden. Sodann werden der In­ nengewindering 55 und anschließend der Hydrozylinder H vor­ montiert und die beiden freien Enden 39 und 40 von Kolben­ stange 38 und Schieber S einander so weit angenähert, daß das Kupplungsführungsstück K mit seinen Nuten 42 und 41 über die freien Enden 39, 40 geschoben werden kann, indem das Kupp­ lungsführungsstück K gemäß Fig. 2 seitlich von rechts nach links in den Führungsschacht 31 quer zur Schieberbewegungs­ richtung B hineingeschoben wird.The assembly of the nozzle arrangement can be carried out in a very simple manner: when the clamping plate 11 is removed, the nozzle 14 , into which the slide S is already inserted, can first be inserted from the right to the left along the longitudinal central axis L according to FIG . Then the inner threaded ring 55 and then the hydraulic cylinder H are assembled before and the two free ends 39 and 40 of the piston rod 38 and slide S approximate each other so far that the coupling guide piece K with its grooves 42 and 41 over the free ends 39 , 40th can be pushed by the Kupp lung guide piece K shown in FIG. 2 laterally from right to left in the guide shaft 31 transversely to the slide motion B is pushed.

Dieses ist möglich, weil die Nutlängsachsen 43 und 44 parallel zueinander verlaufen. Es ist einleuchtend, daß auf diese Weise auch Fluchtfehler zwischen dem Schieber S und der Kolbenstange 38 ausgeglichen werden können, da die T-Nuten 41, 42 in Richtung ihrer Nutlängsachsen 43, 44 Übermaß bezüg­ lich der Enden 39, 40 aufweisen.This is possible because the longitudinal axes 43 and 44 of the groove run parallel to one another. It is obvious that in this way escape errors between the slider S and the piston rod 38 can be compensated for, since the T-grooves 41 , 42 in the direction of their longitudinal axes 43 , 44 have excess bezüg Lich the ends 39 , 40 .

Anschließend erfolgt die Montage der Aufspannplatte 11, worauf auch der Schraubbolzen 57 montiert und nach einer Axialjustierung des Absperrkörpers 20 (bezüglich der Düsen­ öffnung 18) festgeschraubt, der Klemmschlitz 29 also zuge­ stellt, werden kann. Der Hydrozylinder H ist doppeltwirkend. Die Anschlußbohrungen für die Druckflüssigkeit sind mit 65 und 70 bezeichnet.Subsequently, the mounting plate 11 is installed , whereupon the screw bolt 57 is also mounted and, after an axial adjustment of the shut-off body 20 (with respect to the nozzle opening 18 ), the clamping slot 29 is thus supplied. The hydraulic cylinder H is double-acting. The connection holes for the hydraulic fluid are designated 65 and 70 .

Das Kupplungsführungsstück K weist eine Grundfläche 71 und eine Deckfläche 72 auf. The coupling guide piece K has a base surface 71 and a top surface 72 .

Die Antriebseinheit H besitzt außer ihrem Zylinderdeckel 61 auch eine Zylinderboden 73.In addition to its cylinder cover 61 , the drive unit H also has a cylinder base 73 .

Claims (22)

1. Werkzeugform (10) zur Verarbeitung plastischer Mas­ sen, insbesondere Kunststoffspritzgießform, mit Werkzeugplat­ ten, wie Formplatten (12), Aufspannplatten (11) od. dgl., sowie mit einem in einem Düsenkörper (25) angeordneten, den Masse­ strom zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließstel­ lung steuernden nadel- oder stiftförmigen Absperrkörper (20), welcher mittels eines Schiebers (S) zumindest in seine Schließlage axial bewegbar ist, wobei die Schieberbewegungs­ richtung (B) quer zur Bewegungsrichtung (A) des Absperrkör­ pers (20) verläuft, wobei der Schieber (S) mindestens eine zur Schieberbewegungsrichtung (B) geneigt (bei α) angeordnete Antriebsschrägfläche (51, 52) aufweist, an welcher eine vom Absperrkörper (20) gebildete Gegenfläche (53, 54) anlegbar ist, und wobei der Schieber (S) mittels einer in Schieberbe­ wegungsrichtung (B) geradlinig wirkenden Antriebsstange (38) einer Antriebseinheit (H) bewegbar ist, dadurch gekennzeich­ net, daß an jeder Antriebsschrägfläche (51, 52) als Gegenflä­ che des Absperrkörpers (20) eine Gegenschrägfläche (53, 54) ständig flächenparallel anliegt, daß zwischen dem der An­ triebseinheit (H) abgewandten freien Ende (39) der Antriebs­ stange (38) und dem dem Absperrkörper (20) abgewandten freien Ende (40) des Schiebers (S) ein beide freien Enden (39, 40) zug- und druckfest miteinander verbindendes Kupplungsfüh­ rungsstück (K) angeordnet ist, welches an werkzeugplattensei­ tigen Führungsflächen (32-35) in Schieberbewegungsrichtung (B) geradlinig geführt ist, und daß die Antriebseinheit (H) zur genauen Einstellung zumindest der Schließlage des Ab­ sperrkörpers (20) in Schieberbewegungsrichtung (B) axial ver­ stellbar und arretierbar ist. 1. Tool mold ( 10 ) for processing plastic Mas, in particular plastic injection mold, with tool plates, such as mold plates ( 12 ), clamping plates ( 11 ) or the like, and with a arranged in a nozzle body ( 25 ), the mass flow between one Open position and a closed position controlling needle or pin-shaped shut-off body ( 20 ) which can be moved axially at least into its closed position by means of a slide (S), the slide movement direction (B) extending transversely to the direction of movement (A) of the shut-off body ( 20 ) , wherein the slide (S) has at least one drive inclined surface ( 51 , 52 ) which is inclined (at α) to the slide movement direction (B) and on which a counter surface ( 53 , 54 ) formed by the shut-off body ( 20 ) can be placed, and wherein the slide (S) is movable by means of a drive rod ( 38 ) of a drive unit (H) which acts in a straight line in the direction of movement (B), characterized in that ß on each drive inclined surface ( 51 , 52 ) as Gegenflä surface of the shut-off body ( 20 ) a counter-inclined surface ( 53 , 54 ) is always parallel to the surface that between the drive unit (H) facing away from the free end ( 39 ) of the drive rod ( 38 ) and extension piece of the slider (S) to tension the said closure member (20) facing away from the free end (40) a both free ends (39, 40) and pressure-resistant connecting together Kupplungsfüh (K) is arranged which at werkzeugplattensei term guide surfaces (32-35) is guided in a straight line in the direction of slide movement (B), and that the drive unit (H) for the exact setting of at least the closed position of the blocking body ( 20 ) in the direction of slide movement (B) is axially adjustable and can be locked. 2. Werkzeugform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungsführungsstück (K) ein Prisma bildet, dessen sich in Schieberbewegungsrichtung (B) erstreckende Mantelflä­ chen (M) mit den korrespondierend ausgebildeten werkzeugplat­ tenseitigen Führungsflächen (32-35) kooperieren, dessen sich quer zur Schieberbewegungsrichtung (B) erstreckende Grundflä­ che (71) vom freien Ende (40) des Schiebers (S) und dessen zur Grundfläche (71) parallele Deckfläche (72) vom freien Ende (39) der Antriebsstange (38) durchgriffen ist.2. Tool mold according to claim 1, characterized in that the coupling guide piece (K) forms a prism, the mantle surfaces (M) extending in the direction of slide movement (B) (M) cooperate with the correspondingly designed tool-plate-side guide surfaces ( 32-35 ) whose crosswise to the slide movement direction (B) extending surface ( 71 ) from the free end ( 40 ) of the slide (S) and its parallel to the base ( 71 ) cover surface ( 72 ) from the free end ( 39 ) of the drive rod ( 38 ). 3. Werkzeugform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungsführungsstück (K) einen Quader bildet.3. Tool mold according to claim 2, characterized in that the coupling guide piece (K) forms a cuboid. 4. Werkzeugform nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß in das Kupplungsführungsstück (K) mantelflächenseitig (bei M) sowohl eine T-Nut (41) zur Auf­ nahme des freien Endes (40) des Schiebers (S) als auch eine T-Nut (42) zur Aufnahme des freien Endes (39) der Antriebs­ stange (38) eingelassen sind, daß sich die Nutlängsachsen (43, 44) der beiden T-Nuten (41, 42) quer zur Schieberbewe­ gungsrichtung (B) erstrecken und daß die freien Enden (40, 39) von Schieber (S) und Antriebsstange (38) in Richtung der jeweiligen Nutlängsachse (43, 44) von einer Mantelfläche (M) her in die zugehörige T-Nut (41, 42) eingeschoben und dort in Schieberbewegungsrichtung (B) durch Formschluß zug- und druckfest gehalten sind.4. Tool mold according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the coupling guide piece (K) on the outer surface side (at M) both a T-groove ( 41 ) for receiving the free end ( 40 ) of the slide (S) as also a T-groove ( 42 ) for receiving the free end ( 39 ) of the drive rod ( 38 ) are embedded in that the longitudinal axes ( 43 , 44 ) of the two T-grooves ( 41 , 42 ) transversely to the direction of slide movement (B ) and that the free ends ( 40 , 39 ) of slide (S) and drive rod ( 38 ) in the direction of the respective longitudinal axis ( 43 , 44 ) from a lateral surface (M) into the associated T-slot ( 41 , 42 ) inserted and held there in the slide movement direction (B) by positive locking tensile and compressive. 5. Werkzeugform nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige T-Nut (41, 42) das Kupplungsführungsstück (K) von einer Mantelfläche (M) bis zur diametral gegenüber­ liegenden Mantelfläche (M) gänzlich durchsetzt. 5. Tool mold according to claim 4, characterized in that the respective T-groove ( 41 , 42 ) completely penetrates the coupling guide piece (K) from a lateral surface (M) to the diametrically opposite lateral surface (M). 6. Werkzeugform nach Anspruch 4 oder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutlängsachsen (43, 44) der beiden T-Nuten (41, 42) parallel zueinander verlaufen.6. Tool mold according to claim 4 or according to claim 5, characterized in that the longitudinal axes ( 43 , 44 ) of the two T-grooves ( 41 , 42 ) run parallel to each other. 7. Werkzeugform nach Anspruch 4 oder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden T-Nuten (41, 42), das Kupplungsführungsstück (K) nur zum Teil durchsetzend, jeweils von nur einer Teilmantelfläche (M) her in das Kupplungsfüh­ rungsstück (K) eingelassen sind.7. Tool mold according to claim 4 or according to claim 6, characterized in that the two T-grooves ( 41 , 42 ), the coupling guide piece (K) only partially penetrating, each from only one partial lateral surface (M) in the coupling guide piece ( K) are embedded. 8. Werkzeugform nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß die werkzeugplattenseitigen Füh­ rungsflächen (32-35) von einer sich mit ihrer Schacht­ längsachse in Schieberbewegungsrichtung (B) erstreckenden schachtartigen Führungsaussparung (31) gebildet sind, deren bodenseitige Stirnfläche (37) zum Düsenkörper (25) hin und deren mündungsseitige Stirnfläche (36) zur Antriebseinheit (H) hin offen sind und deren eine sich parallel zur Schacht­ längsachse erstreckende seitliche Mantelfläche (35) von einer anliegenden benachbarten Werkzeugplatte (11) gebildet ist.8. Tool mold according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tool-plate-side guide surfaces ( 32-35 ) are formed by a shaft-like guide recess ( 31 ) with their shaft longitudinal axis in the direction of slide movement (B), the bottom end face ( 37 ) towards the nozzle body ( 25 ) and its mouth-side end face ( 36 ) towards the drive unit (H) is open and a lateral lateral surface ( 35 ) extending parallel to the shaft along the shaft is formed by an adjacent tool plate ( 11 ). 9. Werkzeugform nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß der Schieber (S) stab- oder stan­ genförmig ausgebildet ist.9. Tool mold according to one of claims 1 to 8, there characterized in that the slide (S) rod or stan is genetically formed. 10. Werkzeugform nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­ net, daß der Schieber (S) einen flachrechteckförmigen Quer­ schnitt aufweist.10. Tool mold according to claim 9, characterized net that the slide (S) has a flat rectangular cross cut has. 11. Werkzeugform nach Anspruch 9 und Anspruch 10, da­ durch gekennzeichnet, daß der dem Kupplungsführungsstück (K) abgewendete Endbereich des Schiebers (S) eine Abwinklung (50) bildet.11. Tool mold according to claim 9 and claim 10, characterized in that the end of the slide (S) facing away from the coupling guide piece (K) forms a bend ( 50 ). 12. Werkzeugform nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abwinklung (50) bezüglich der vorn am Absperr­ körper (20) angeordneten Absperrfläche (21) von letzterer weg nach hinten geneigt ist.12. Tool mold according to claim 11, characterized in that the bend ( 50 ) with respect to the front of the shut-off body ( 20 ) arranged shut-off surface ( 21 ) is inclined backwards away from the latter. 13. Werkzeugform nach Anspruch 11 oder nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwei einander diametral gegen­ überliegende Mantelflächenbereiche der Abwinklung (50) je eine Antriebsschrägfläche (51, 52) bilden, von denen die eine (51) nach vorn zur Absperrfläche (21) des Absperrkörpers (20) und von denen die andere (52) von der Absperrfläche (21) weg nach hinten zeigt, wobei jede Antriebsschrägfläche (51, 52) an einer korrespondierenden absperrkörperseitigen Gegen­ schrägfläche (53, 54) ständig flächenparallel anliegt.13. Tool mold according to claim 11 or claim 12, characterized in that two mutually diametrically opposed lateral surface areas of the bend ( 50 ) each form a drive inclined surface ( 51 , 52 ), one of which ( 51 ) to the front to the shut-off surface ( 21 ) of the shut-off body ( 20 ) and of which the other ( 52 ) points away from the shut-off surface ( 21 ) towards the rear, each drive inclined surface ( 51 , 52 ) being in constant contact with a corresponding oblique surface on the shut-off body side ( 53 , 54 ). 14. Werkzeugform nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß die beiden Gegenschrägflächen (53, 54) von einem den Absperrkörper (20) schräg zu dessen Längsmittelachse (L) durchsetzenden Führungskanal (30) gebildet sind, dessen In­ nenmantelflächen (z. B. 53, 54) die Außenmantelflächen (z. B. 51, 52) der Abwinklung (50) mit Gleitpassung umschließen.14. Tool mold according to claim 13, characterized in that the two counter-inclined surfaces ( 53 , 54 ) of a shut-off body ( 20 ) obliquely to its longitudinal central axis (L) penetrating through guide channel ( 30 ) are formed, the inner shell surfaces (z. B. 53, 54 ) enclose the outer surface (e.g. 51, 52 ) of the bend ( 50 ) with a sliding fit. 15. Werkzeugform nach einem der Ansprüche 11 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, daß der Schieber (S) auf zwei beidendig der Abwinklung (50) angeordneten, zueinander axial versetzten Längenbereichen sich in Schieberbewegungsrichtung (B) er­ streckende geradlinige Schieberführungsflächen (66, 67) auf­ weist, von denen der eine Längenbereich eine zur Absperrflä­ che (21) des Absperrkörpers (20) nach vorn weisende Schieber­ führungsfläche (66) und der andere Längenbereich eine von der Absperrfläche (21) weg nach hinten weisende Schieberführungs­ fläche (67) bildet, und daß jede geradlinige Schieberfüh­ rungsfläche (66, 67) an einer vom Düsenkörper (25) gebildeten Gegenführungsfläche (68, 69) anliegt.15. Tool mold according to one of claims 11 to 14, characterized in that the slide (S) on two ends of the bend ( 50 ) arranged, axially offset length regions in the slide movement direction (B) he stretching straight slide guide surfaces ( 66 , 67 ) has one of which a length area forms a slide guide surface ( 66 ) facing the shut-off surface ( 21 ) of the shut-off body ( 20 ) and the other length area forms a slide guide surface ( 67 ) pointing away from the shut-off surface ( 21 ), and that each rectilinear slide guide surface ( 66 , 67 ) bears against a counter-guide surface ( 68 , 69 ) formed by the nozzle body ( 25 ). 16. Werkzeugform nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit eine pneuma­ tisch oder hydraulisch betriebene, insbesondere doppeltwir­ kende, Kolben-Zylinder-Einheit (H) ist, deren mit dem Kupp­ lungsführungsstück (K) formschlüssig verbundene Kolbenstange (38) die Antriebsstange darstellt.16. Tool mold according to one of claims 1 to 15, characterized in that the drive unit is a pneumatically or hydraulically operated, in particular doppelwir kende, piston-cylinder unit (H), with the coupling guide piece (K) positively connected piston rod ( 38 ) represents the drive rod. 17. Werkzeugform nach einem der Ansprüche 1 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit (H) mittels ei­ ner bezüglich der Längsmittelachse (bei y) der Antriebsstange (38) koaxialen Gewindeanordnung (55, 58) werkzeugplattensei­ tig schraubbefestigt ist.17. Tool mold according to one of claims 1 to 16, characterized in that the drive unit (H) by means of egg ner with respect to the longitudinal central axis (at y) of the drive rod ( 38 ) coaxial thread arrangement ( 55 , 58 ) is fastened to the tool plate side. 18. Werkzeugform nach Anspruch 17, dadurch gekennzeich­ net, daß die Gewindeanordnung einen werkzeugplattenseitig be­ festigten Innengewindering (55) aufweist, in welchen ein die Antriebsstange (38) koaxial umgebender Außengewindeansatz (58) der Antriebseinheit (H) eingreift.18. Tool mold according to claim 17, characterized in that the thread arrangement has a tool-side be fixed internal threaded ring ( 55 ), in which the drive rod ( 38 ) coaxially surrounding external thread approach ( 58 ) of the drive unit (H) engages. 19. Werkzeugform nach Anspruch 18, dadurch gekennzeich­ net, daß der Innengewindering (55) einen letzteren über einen Teilumfang durchsetzenden, mittels einer Axialklemmschraube (57) rückstellelastisch zustellbaren Klemmschlitz (59) auf­ weist, der in einer die Rotationsachse (y) der Gewindeanord­ nung (55, 58) senkrecht schneidenden Radialebene (R) angeord­ net ist. 19. Tool form according to claim 18, characterized in that the internal threaded ring ( 55 ) has a latter over a part of the circumference, by means of an axial clamping screw ( 57 ) resiliently adjustable clamping slot ( 59 ), in a the axis of rotation (y) of the threaded arrangement ( 55 , 58 ) perpendicular intersecting radial plane (R) is net angeord. 20. Werkzeugform nach Anspruch 19, dadurch gekennzeich­ net, daß die Axialklemmschraube (57) zugleich der Werkzeug­ plattenseitigen Befestigung des Innengewinderinges (55) dient.20. Tool mold according to claim 19, characterized in that the axial clamping screw ( 57 ) also serves the tool plate-side fastening of the internal threaded ring ( 55 ). 21. Werkzeugform nach einem der Ansprüche 1 bis 20, da­ durch gekennzeichnet, daß die Antriebsstange (38), einen kreisrunden Querschnitt aufweisend, mit einem bundbolzenartig ausgebildeten freien Ende (39) in der korrespondierenden T- Nut (42) des Kupplungsführungsstücks (K) um ihre Längsmittel­ achse (bei y) drehbar aufgenommen ist.21. Tool mold according to one of claims 1 to 20, characterized in that the drive rod ( 38 ), having a circular cross section, with a collar-shaped free end ( 39 ) in the corresponding T-groove ( 42 ) of the coupling guide piece (K) about its longitudinal center axis (at y) is rotatably received. 22. Werkzeugform nach einem der Ansprüche 1 bis 21, da­ durch gekennzeichnet, daß die pneumatisch oder hydraulisch betriebene Kolben-Zylinder-Einheit (H) eine sowohl Zylinder­ boden (73) als auch Zylinderdeckel (61) durchsetzende Kolben­ stange (38) aufweist, welche außerhalb (bei 60) des Zylinder­ deckels (61) einen verstellbaren, insbesondere schraubver­ stellbaren, Anschlag (63) bildet.22. Tool mold according to one of claims 1 to 21, characterized in that the pneumatically or hydraulically operated piston-cylinder unit (H) has a piston rod ( 38 ) penetrating both the cylinder base ( 73 ) and the cylinder cover ( 61 ), which outside (at 60 ) of the cylinder cover ( 61 ) forms an adjustable, in particular adjustable, stop ( 63 ).
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