DE19516147A1

DE19516147A1 - Device for prodn. of weldable face side edge to corrugated tube

Info

Publication number: DE19516147A1
Application number: DE19516147A
Authority: DE
Inventors: Immanuel Jeschke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-05-03
Filing date: 1995-05-03
Publication date: 1996-11-07

Abstract

A holder (13) presses down the edge of the corrugated tube (1) and a shearing tool (11) parallel to the holding-down holder is displaceable parallel to the axis of the corrugated tube. The support (10), the holding-down holder and the shearing tool are wheels rotatable around an axis. The holding-down device or the wheel set contg. it is driven by a motor. The edge of the face side of the support wheel (10) and/or the peripheral surface of the holding-down device is roughened. The device forms a static block in which the corrugated tube (1) rotates. It is fitted on a rotatable head, which rotates around the axis of the corrugated tube. The end of the corrugated tube is supported from the outside and/or from the inside.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrich tung zur Herstellung eines verschweißfähigen Stirnsei tenrandes an einem Wellrohr, bei dem man ein Wellrohr in einem Wellental teilt und dann eine weitere Bearbei tung ausführt, sowie einen durch Verschweißung herge stellten Übergang von einem Wellrohr auf eine Muffe oder ein Rohr.The invention relates to a method and a Vorrich to produce a weldable forehead tenrandes on a corrugated pipe, where you have a corrugated pipe divides in a trough and then another machining executes, as well as one by welding made transition from a corrugated pipe to a sleeve or a pipe.

Wellrohre sind sehr dünnwandige Rohre, die sich für die Verwendung als Gasleitung eignen, wenn sie aus Edel stahl hergestellt sind, damit sie gegen Korrosion gesi chert sind, was bei einer Gasleitung von besonderer Be deutung wegen der mit Gas verbundenen Explosionsgefahr ist.Corrugated pipes are very thin-walled pipes that are suitable for the Suitable as a gas line if they are made of precious are made of steel so that they are safe against corrosion are secured, which is particularly important for a gas line interpretation because of the risk of explosion associated with gas is.

Wellrohre sind in der Formgestaltung ihres Querschnit tes durch versetzt zueinander mit ihrer offenen Seite einander zugekehrte Halbkreise gekennzeichnet, zwischen denen sich mehr oder minder breite Ringscheiben befin den, welche genähert senkrecht zur Wellrohrachse ange ordnet sind. Trotz ihrer Dünnwandigkeit sind sie sehr stabil gegen radial wirkende Kräfte, weisen aber auch in axialer Richtung eine erhebliche Festigkeit auf, wenn sie sich nicht zu einer Seite hin ausbiegen kön nen. Ihre Vorteile liegen in ihrer Biegsamkeit, sie sind daher als Gasleitung leicht und schnell zu verle gen, und in ihrem geringen Materialverbrauch bei der Herstellung, was den weiteren Vorteil eines relativ geringen Eigengewichtes mit sich bringt, der auch ihre Handhabung erleichtert.Corrugated pipes are in the shape of their cross-section tes by offset to each other with their open side semicircles facing each other, between which are more or less wide washers which approached perpendicular to the corrugated pipe axis are arranged. Despite their thin walls, they are very stable against radial forces, but also have considerable strength in the axial direction, if they can't bend to one side nen. Their advantages are their flexibility, they are therefore easy and quick to install as a gas line gene, and in their low material consumption at the Manufacture, which has the further advantage of a relative low weight, which also their Handling made easier.

Schwierigkeiten bereitet ihre Verbindung mit Rohren und Muffen für weiterführende Leitungsstrecken. Diese Schwierigkeiten sind einerseits in dem Material Edel stahl und andererseits in dem Unterschied der Material stärke von Wellrohr und Muffe bzw. Rohr begründet.Their connection with pipes and Sleeves for further pipe runs. These Difficulties are noble on the one hand in the material steel and on the other hand in the difference in material strength of corrugated pipe and sleeve or pipe justified.

Bisher wird das Ende eines in einer in einem Wellental durch einen Schnitt geteilten Wellrohres stumpf mit der Stirnseite einer Muffe oder eines Rohres verschweißt, was wegen der ungleichen Materialstärken von Wellrohr und Muffe bzw. Rohr ein sehr problematischer Schweiß vorgang ist, der nur von der Hand eines sehr geschick ten Schweißers ausgeführt werden kann. Hinzu kommt, daß ein solcher Schnitt nicht eine Schnittkante erbringt, welche so sauber und ordentlich ist, daß sie die Schweißung erleichtert.So far, the end is one in a wave trough by cutting a corrugated tube cut bluntly with the Welded face of a sleeve or pipe, what because of the uneven material thickness of corrugated pipe and sleeve or pipe a very problematic sweat is a very skillful operation ten welder can be carried out. On top of that such a cut does not produce a cut edge, which is so clean and tidy that it Welding made easier.

Um diesen Schweißvorgang zu erleichten, hat man am Ende der Muffe oder des anzuschweißenden Rohres einen Absatz durch spanabhebende Bearbeitung des Endes der Muffe oder des Rohres angeordnet, der der Stirnseite eine ge ringere Materialstärke verleiht. Aber auch dieses er leichtert den Schweißvorgang kaum. Insbesondere kann die Schweißung nicht auf selbsttätig arbeitenden Schweißmaschinen durchgeführt werden.In order to facilitate this welding process, one has at the end a shoulder of the sleeve or the pipe to be welded by machining the end of the sleeve or the tube arranged, the front of a ge gives less material thickness. But this one too hardly makes the welding process easier. In particular, can the weld is not working on automatic Welding machines are carried out.

Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine einfa che Möglichkeit einer Herstellung einer auch auf einer automatischen Schweißmaschine herstellbaren Schweißnaht zu schaffen.The invention avoids the disadvantages of the prior art Technology. It is the object of the invention, a simple che possibility of producing one also on one automatic welding machine producible weld to accomplish.

Die Erfindung besteht darin, daß die weitere Bearbei tung derart erfolgt, daß man das stirnseitige Ende des Wellrohres fest einspannt, daß man die letzte ebene Ringfläche des Wellrohres abstützt und daß man dann den nicht unterstützten Teil des Wellrohres abschert.The invention is that the further processing tion takes place in such a way that the front end of the Corrugated tube firmly clamped that the last level Ring surface of the corrugated tube is supported and that then unsupported part of the corrugated pipe shears off.

Auf diese Weise erzielt man eine sehr saubere und gleichmäßige Schnittkante, welche eine Grundvorausset zung für eine Schweißung bildet. Diese Schnittkante weist eine bei allen in dieser Weise bearbeiteten Well rohren einen gleichen Außendurchmesser auf, eine wei tere Voraussetzung für eine Verschweißung mit einem gleichstarken und in gleicher Richtung sich flanschar tig erstreckenden Rand einer Muffe oder einer in dieser Weise durch Bearbeitung geformten Rohres.This way you get a very clean and uniform cutting edge, which is a basic requirement form for a weld. This cut edge shows a well processed in all this way pipe an equal outer diameter, a white tere prerequisite for welding with a equally strong and flanged in the same direction extending edge of a sleeve or one in this Way by machining shaped tube.

Dabei ist es vorteilhaft so vorzugehen, daß man ein Scherwerkzeug mit seiner Scherkante so einrichtet, daß es mit der Außenkante des Stützwerkzeuges fluchtet, es dann niederdrückt, bis die Kante des Scherwerkzeuges über eine senkrecht zur Stützfläche des Stützwerkzeuges verlaufende Ebene faßt und dann diesen Vorgang unter Drehung eines Werkzeugträgers um die Achse des Well rohres wiederholt.It is advantageous to proceed in such a way that one Set up the shaving tool with its shaving edge so that it aligns with the outer edge of the support tool, it then press down until the edge of the shaving tool via a perpendicular to the support surface of the support tool level and then summarizes this process Rotation of a tool carrier around the axis of the well tube repeated.

Eine weitere vorteilhafte Möglichkeit des Vorgehens, die eine noch ebenere und sauberere Schnittkante er bringt, besteht darin, daß man ein Scherwerkzeug mit seiner Scherkante so einrichtet, daß es mit der Außen kante des Stützwerkzeuges fluchtet, es dann nieder drückt, bis die Kante des Scherwerkzeuges über die senkrecht zur Stützfläche des Stützwerkzeuges verlau fende Außenfläche des Stützwerkzeuges faßt und dann Stützwerkzeug und Scherwerkzeug unter Drehung des sie tragenden Werkzeugträgers um die Achse des Wellrohres sich in der Scherstellung drehen läßt.Another advantageous way of proceeding an even smoother and cleaner cutting edge brings, is that one with a shear tool its shear edge so that it aligns with the outside edge of the support tool is aligned, then lower it presses until the edge of the shaving tool over the perpendicular to the support surface of the support tool fende outer surface of the support tool and then Support tool and shear tool while rotating them carrying tool holder around the axis of the corrugated tube can be turned in the shear position.

Eine Verbesserung des erzielten Schnittes kann man wei ter dadurch erreichen, daß man die abzuscherende Kante der Stirnseite des Wellrohres durch ein auf diese Kante gedrücktes Werkzeug während des Schervorganges fest hält.An improvement in the cut achieved can be seen ter by making the edge to be sheared off the front of the corrugated pipe by a on this edge tool pressed down during the shearing process holds.

Baulich wird diese Vorrichtung in der Herstellung sehr einfach, wenn mag das auf die abzuscherende Kante der Stirnseite des Wellrohres drückende Werkzeug in Form eines Rades ausführt und zusammen mit Stützwerkzeug und Scherwerkzeug um die Achse des Wellrohres dreht.In terms of construction, this device is very much in production easy if that likes the edge to be sheared off Front side of the corrugated tube pressing tool in shape a wheel runs and together with support tool and The shaving tool rotates around the axis of the corrugated tube.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn man das Ende des Well rohres während des Schervorganges von innen oder außen abstützt, damit es während dieser Bearbeitung nicht zur Seite ausweichen kann.It is advantageous if the end of the well tubes from the inside or outside during the shearing process supports so that it is not used during this processing Side can dodge.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines verschweißfähigen Stirnseitenrandes an einem Wellrohr ist gekennzeichnet durch eine Stütze, die die letzte senkrecht zur Wellrohrachse verlaufende Ringebene hin terfaßt, einen den Rand des Wellrohres niederdrückenden Niederhalter und ein parallel zum Niederhalter angeord netes Scherwerkzeug, das parallel zur Wellrohrachse verschiebbar ist.The inventive device for producing a weldable front edge on a corrugated tube is characterized by a prop that is the last one Ring plane running perpendicular to the corrugated tube axis detects a depressing the edge of the corrugated tube Hold-down device and one arranged parallel to the hold-down device nice shear tool that is parallel to the corrugated tube axis is movable.

Diese Vorrichtung läßt sich in einfacher Weise aufbauen und handhaben. Sie liefert einen sauberen Schnitt und damit die wichtigste Voraussetzung für einen einfach auszuführenden Schweißvorgang hoher Qualität.This device can be constructed in a simple manner and handle. It delivers a clean cut and making it the most important requirement for one easy high quality welding process.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Stütze, der Nieder halter und das Scherwerkzeug um eine Achse drehbare Räder sind.It is advantageous if the support, the low holder and the shaving tool rotatable about an axis Wheels are.

Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn der Niederhalter und das Scherwerkzeug einen Radsatz mit gleicher Achse bil den. Dann läßt sich das bei der Arbeit verschleißende Scherwerkzeug in einfacher Weise von dem Niederhalter trennen.It is also advantageous if the hold-down and the shear tool bil a wheel set with the same axis the. Then you can wear it out at work Shear tool in a simple manner from the hold-down device separate.

Dieses läßt sich in einfacher Weise dadurch erreichen, daß das Scherwerkzeug zwischen dem Niederhalter und einer Anpreßscheibe auswechselbar eingespannt ist. This can be achieved in a simple manner by that the shear tool between the hold-down and a pressure plate is interchangeably clamped.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Niederhalter oder der ihn enthaltende Radsatz durch einen Motor angetrieben ist.It is useful if the hold-down or the wheelset containing him driven by a motor is.

Für einen einwandfreien Antrieb ist es weiterhin von Vorteil, wenn die Kante der Stirnseite des Stützrades und/oder die Umfangsfläche des Niederhalters mit einer Rändelung oder sonstigen Aufrauhung versehen sind.For a perfect drive it is still from Advantage if the edge of the front of the jockey wheel and / or the peripheral surface of the hold-down device with a Knurling or other roughening are provided.

Eine Möglichkeit des Aufbaues dieser Vorrichtung be steht darin, daß die Vorrichtung einen feststehenden Block bildet, in welchem sich das Wellrohr dreht. Diese Ausführungsform ist vor allem für die Bearbeitung kur zer Wellrohre geeignet.One way of building this device be is that the device is a fixed Block forms in which the corrugated tube rotates. These Embodiment is mainly for the treatment cure suitable corrugated pipes.

Eine andere Möglichkeit des Aufbaues dieser Vorrichtung besteht darin, daß die Vorrichtung auf einem drehbaren Kopf montiert ist, welcher sich um die Achse des Well rohres dreht. Diese Ausführungsform eignet sich vor allem für lange Wellrohre.Another way of building this device is that the device on a rotatable Head is mounted, which is around the axis of the well tube rotates. This embodiment is suitable especially for long corrugated pipes.

Dabei ist es für eine Verbesserung der Schnittqualität vorteilhaft, wenn das Ende des Wellrohres von außen und/oder von innen abgestützt ist.It is for an improvement in cut quality advantageous if the end of the corrugated tube from the outside and / or is supported from the inside.

Das kann so erfolgen, daß die Abstützung durch außen oder innen am Wellrohr angreifende drehbare Rollen rea lisiert ist.This can be done so that the support from the outside or rotatable rollers attacking the inside of the corrugated pipe is identified.

In einer anderen Alternative kann das auch derart er folgen, daß die Abstützung durch einen im Inneren des Wellrohres eingebrachten Gummistopfen realisiert ist, der zwischen zwei Scheiben oder Ringscheiben gepreßt ist.In another alternative, it can also do so follow that support by one inside the Corrugated tube inserted rubber plug is realized the pressed between two discs or washers is.

Der durch Verschweißung erfindungsgemäß hergestellte Übergang von einem Wellrohr auf eine Muffe oder ein Rohr zeichnet sich dadurch aus, daß die Muffe oder das Rohr auf der dem Wellrohr zugewandten Seite außen eine Einschnürung aufweist, zwischen der und der Stirnseite der Muffe oder des Rohres ein nach außen weisender Flansch stehengeblieben ist, der zumindest in seinem Endbereich genähert die Materialstärke des Wellrohres und den Außendurchmesser der für die Verschweißung vor bereiteten Stirnseite des Wellrohres hat, daß die für die Verschweißung vorbereitete Stirnseite des Wellroh res ein nach außen weisendes Ende hat, und daß die Um fangsfläche des Flansches an der Muffe oder an dem Rohr mit der Umfangsfläche des Endes der Stirneite durch eine aufgelegte Schweißnaht verbunden sind.The one produced according to the invention by welding Transition from a corrugated pipe to a sleeve or a Pipe is characterized in that the sleeve or the Pipe on the side facing the corrugated pipe on the outside Has constriction between the and the front the sleeve or the pipe facing outwards Flange has stood still, at least in his The end area approximates the material thickness of the corrugated pipe and the outside diameter for welding prepared end of the corrugated tube that the for the welded face of the corrugated pipe res has an outward end, and that the um starting surface of the flange on the sleeve or on the pipe with the peripheral surface of the end of the end face an applied weld seam are connected.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbei spielen näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention is based on in the drawing shown schematically play explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Ansicht der Vorrichtung, teilweise im Schnitt, mit einem Schnitt durch das Wellrohr und einem Schnitt durch eine innen angeordnete Halterungsvorrichtung für das Ende des Wellroh res. Fig. 1 is a view of the device, partly in section, with a section through the corrugated tube and a section through an internally arranged holding device for the end of the corrugated tube res.

Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung, teilweise im Schnitt, mit einer Ansicht des Wellrohres und einer außen an diesem angreifenden Halterungs vorrichtung für das Ende des Wellrohres. Fig. 2 is a view of the device, partially in section, with a view of the corrugated tube and an outside of this engaging bracket device for the end of the corrugated tube.

Fig. 3 einen Schnitt durch die Schweißverbindung Fig. 3 shows a section through the welded joint

Fig. 4 einen Schnitt durch die Muffe. Fig. 4 shows a section through the sleeve.

Das Wellrohr 1 ist ein sehr dünnwandiges Rohr, das in der Formgestaltung seines Querschnittes durch versetzt zueinander mit ihrer offenen Seite einander zugekehrte Halbkreise 2,3 gebildet ist, zwischen denen sich mehr oder minder breite Ringscheiben 4 befinden, welche ge nähert senkrecht zur Wellrohrachse angeordnet sind. Diese Rohre werden in großen Längen in den Handel ge bracht und müssen entsprechend der beabsichtigten Ver wendung gekürzt werden, was durch einen Schnitt in einem der Wellentäler 5 erfolgt.The corrugated tube 1 is a very thin-walled tube, which is formed in the shape of its cross-section by offset mutually facing with their open side facing semicircles 2,3 , between which more or less wide washers 4 are located, which are arranged ge perpendicular to the corrugated tube axis . These pipes are brought into the trade in large lengths and must be shortened according to the intended use, which is done by a cut in one of the troughs 5 .

Die weitere Bearbeitung der Stirnseite 6 des Wellrohres erfolgt derart, daß man das stirnseitige Ende des Wellrohres 1 fest einspannt. Das erfolgt entweder durch einen in das Ende des Wellrohres 1 eingeführten Gummi pfropfen 7, welcher am Ende einer Stange 8 befindlich ist und durch zwei an seinen Stirnseiten angeordneten Scheiben 9 so gepreßt wird, daß der Gummistopfen 7 sich radial ausdehnt, sich an die Innenwand des Wellrohres anlegt und anpreßt und in dieser Art das Ende des Well rohres in radialer und in axialer Richtung festhält (Fig. 1), oder es erfolgt derart, daß man außen am Well rohr 1 frei um ihre Achsen drehbare Rollen 19 anlegt, welche das Wellrohr 1 fest zwischen sich einspannen (Fig. 2)
Im weiteren Vorgehen stützt man die letzte ebene Ring fläche 4 des Wellrohres 1 ab. Das erfolgt durch eine Stütze 10 in Form einer Scheibe oder eines Rades mit scharfer Umfangskante, das von außen in ein Wellental 5 des Wellrohres 1 eingreift und so unter der letzten ebenen Ringfläche 4 zu liegen kommt. Diese Stütze 10 ist drehbar, aber nicht axial verschiebbar. Auf dem Rand ihrer Stirnseite befindet sich eine Aufrauhung oder Rändelung.The further processing of the end face 6 of the corrugated tube is carried out in such a way that the front end of the corrugated tube 1 is firmly clamped. This is done either by an inserted into the end of the corrugated tube 1 rubber plug 7 , which is located at the end of a rod 8 and is pressed by two discs 9 arranged on its end faces so that the rubber stopper 7 expands radially, against the inner wall of the Corrugated tube creates and presses and in this way holds the end of the corrugated tube in the radial and axial directions ( Fig. 1), or it is done in such a way that outside of the corrugated tube 1 freely rotatable rollers 19 is applied to its axes, which the corrugated tube 1 clamp firmly between them ( Fig. 2)
In the further procedure, one supports the last flat ring surface 4 of the corrugated tube 1 . This is done by a support 10 in the form of a disc or a wheel with a sharp peripheral edge, which engages from the outside in a trough 5 of the corrugated tube 1 and thus comes to rest under the last flat ring surface 4 . This support 10 is rotatable, but not axially displaceable. There is a roughening or knurling on the edge of its face.

Das weitere Vorgehen besteht darin, daß man dann den nicht unterstützten Teil des Wellrohres 1 abschert. Das erfolgt mittels eines Scherwerkzeug 11, das parallel zur Achse des Wellrohres 1 verschiebbar ist. Auch das Scherwerkzeug 11 ist im gezeichneten Ausführungsbei spiel ein Rad mit scharfer Umfangskante. Die Achse die ses das Scherwerkzeug 11 bildenden Rades liegt in der gleichen Ebene wie die Achse der Stütze 10, die Achsen stehen senkrecht zu einander. Die Stirnseite dieses das Scherwerkzeug 11 bildenden Rades fluchtet mit der Um fangsfläche der Stütze 10.The further procedure consists in shearing off the unsupported part of the corrugated tube 1 . This is done by means of a shear tool 11 , which is displaceable parallel to the axis of the corrugated tube 1 . The shear tool 11 is in the illustrated Ausführungsbei game a wheel with a sharp peripheral edge. The axis of the wheel forming the shaving tool 11 lies in the same plane as the axis of the support 10 , the axes are perpendicular to one another. The end face of this wheel forming the shear tool 11 is aligned with the circumferential surface of the support 10 .

Der Schnitt wird dann so ausgeführt, daß das Scherwerk zeug 11 zuerst niedergepreßt wird und anschließend zu sammen mit der Stütze 10 rotiert wird. The cut is then carried out so that the shear tool 11 is first pressed down and then rotated together with the support 10 .

Auf der das Scherwerkzeug 11 tragenden Welle 12 ist weiter ein Niederhalter 13 in Form eines Rades mon tiert, welches die letzte Ringscheibe 4 des Wellrohres auf die Stütze 10 preßt. Das Scherwerkzeug 11 ist zwi schen dem Niederhalter 13 und einer Spannscheibe 14 fest eingespannt. Das Scherwerkzeug 11, der Niederhal ter 13 und die Spannscheibe 14 bilden einen auf die gleiche Welle 12 montierten Radsatz. Aus diesem kann das Scherwerkzeug 11 zum Zwecke des Nachschärfens oder des Austausches ausgebaut werden.On the shear tool 11 supporting shaft 12 , a hold-down 13 in the form of a wheel is installed, which presses the last washer 4 of the corrugated tube onto the support 10 . The shear tool 11 is firmly clamped between the hold-down 13 and a spring washer 14 . The shear tool 11 , the Niederhal ter 13 and the spring washer 14 form a wheel set mounted on the same shaft 12 . From this, the shear tool 11 can be removed for the purpose of resharpening or replacement.

Dabei ist das Scherwerkzeug 11 mit seiner Scherkante so eingerichtet, daß es mit der Außenkante des Stützwerk zeuges 10 fluchtet. Beim Niederdrücken des Scherwerk zeuges 11 wird dieses aus einer Stellung, in der es außerhalb der Ebene der Stirnseite des Wellrohres 1 be findlich ist, so weit verschoben, daß die Kante des Scherwerkzeuges 11 über eine durch die Stirnseite der Stützfläche des Stützwerkzeuges 10 gegebene Ebene faßt und dann unter anschließender Drehung eines nicht dar gestellten Werkzeugträgers um die Achse des Wellrohres 1 oder unter Drehung des Wellrohres 1 in dieser Stel lung des Scherwerkzeuges 11 den Schnitt vollendet.The shaving tool 11 is set up with its shear edge so that it is aligned with the outer edge of the support 10 . When depressing the shear tool 11 , this is from a position in which it is sensitive outside the plane of the end face of the corrugated tube 1 , so far that the edge of the shear tool 11 over a given by the end face of the support surface of the support tool 10 level and then, with subsequent rotation of a tool carrier not shown, about the axis of the corrugated tube 1 or with rotation of the corrugated tube 1 in this position, the shearing tool 11 completes the cut.

Der durch Verschweißung hergestellte Übergang von einem Wellrohr 1 auf eine Muffe 15 oder ein Rohr, dargestellt in Fig. 4, zeichnet sich dadurch aus, daß die Muffe 15 oder das Rohr, dargestellt im Schnitt in Fig. 3, auf der dem Wellrohr 1 zugewandten Seite außen eine Ein schnürung 16 aufweist, zwischen der und der Stirnseite der Muffe 15 oder des Rohres ein nach außen weisender Flansch 17 stehengeblieben ist, der zumindest in seinem Endbereich genähert die Materialstärke des Wellrohres und den Außendurchmesser der für die Verschweißung vor bereiteten Stirnseite des Wellrohres 1 hat. Die für die Verschweißung vorbereitete Stirnseite 6 des Wellrohres 1 weist ein nach außen weisendes Ende auf, die abge scherte Kante. Die Umfangsfläche des Flansches 17 an der Muffe 15 oder an dem Rohr ist hier mit der Umfangs fläche des Endes der Stirneite 6 des Wellrohres 1 durch eine aufgelegte Schweißnaht 18 verbunden.The transition produced by welding from a corrugated pipe 1 to a sleeve 15 or a pipe, shown in Fig. 4, is characterized in that the sleeve 15 or the pipe, shown in section in Fig. 3, on the facing the corrugated pipe 1 Side outside has a lacing 16 , between which and the end face of the sleeve 15 or the tube an outwardly facing flange 17 has stopped, which at least in its end region approximates the material thickness of the corrugated tube and the outside diameter of the end face of the corrugated tube prepared for welding 1 has. The prepared for the welding face 6 of the corrugated tube 1 has an outward end, the sheared edge. The peripheral surface of the flange 17 on the sleeve 15 or on the tube is here connected to the peripheral surface of the end of the end face 6 of the corrugated tube 1 by a welded seam 18 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Wellrohr
2 Halbkreis
3 Halbkreis
4 Ringscheibe
5 Wellental
6 Stirnseite des Wellrohres
7 Gummipfropfen
8 Stange
9 Scheibe
10 Stütze
11 Scherwerkzeug
12 Welle
13 Niederhalter
14 Spannscheibe
15 Muffe
16 Einschnürung
17 Flansch
18 Schweißnaht
19 Rolle 1 corrugated pipe
2 semicircle
3 semicircle
4 washer
5 wave trough
6 face of the corrugated tube
7 rubber stoppers
8 bars
9 disc
10 support
11 shaving tool
12 wave
13 hold-down device
14 spring washer
15 sleeve
16 constriction
17 flange
18 weld
19 roll

Claims

1. A method for producing a weldable front edge on a corrugated pipe, in which one divides a corrugated pipe in a trough and then carries out a further processing, characterized
that the further processing takes place in such a way
that the end of the corrugated tube is clamped firmly,
that one supports the last flat ring surface of the corrugated tube and
that you then shear off the unsupported part of the corrugated tube.

2. The method according to claim 1, characterized in that
that you set up a shaving tool with its shaving edge so that it is aligned with the outer edge of the support tool,
it then depresses until the edge of the shear tool grips over a perpendicular to the support surface of the support tool
and then this process repeated with the rotation of a tool holder about the axis of the corrugated tube.

3. The method according to claim 1, characterized in
that you set up a shaving tool with its shaving edge so that it is aligned with the outer edge of the support tool,
it then depresses until the edge of the shear tool over the perpendicular to the support surface of the support tool outer surface of the support tool summarizes
and then the support tool and the shearing tool can be rotated in the shearing position under rotation of the tool carrier carrying it about the axis of the corrugated tube.

4. The method according to claim 1, characterized, that the edge to be cut off the end face of the Corrugated pipe by a pressed on this edge Hold tool in place during the shaving process.

5. The method according to claim 3 and 4, characterized, that this is on the edge of the forehead to be sheared off side of the corrugated tube pressing tool in shape of a wheel and together with the supporting structure tool and shear tool around the axis of the corrugated tube turns.

6. The method according to claim 1, characterized, that the end of the corrugated tube during the shear process is supported from the inside or outside.

7. A device for producing a weldable end face edge on a corrugated pipe characterized by a support ( 10 ) which surrounds the last annular plane ( 4 ) of the corrugated pipe ( 1 ) running perpendicular to the axis of the corrugated pipe ( 1 ),
a hold-down device ( 13 ) pressing down the edge of the corrugated tube ( 1 )
and a shearing tool ( 11 ) which is arranged parallel to the hold-down device ( 13 ) and can be displaced parallel to the axis of the corrugated tube ( 1 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the support ( 10 ), the hold-down ( 13 ) and the shear tool ( 11 ) are rotatable wheels about an axis.

9. The device according to claim 7, characterized in that the holding-down device ( 13 ) and the shearing tool ( 11 ) form a wheel set with the same axis.

10. The device according to claim 9, characterized in that the shear tool ( 11 ) between the Niederhal ter ( 13 ) and a pressure plate ( 14 ) is interchangeably clamped.

11. The device according to claim 9, characterized in that the holding-down device ( 13 ) or the wheel set containing it is driven by a motor.

12. The apparatus according to claim 7, characterized in that the edge of the end face of the support wheel ( 10 and / or the peripheral surface of the hold-down ( 13 ) with a knurling or other roughening are seen ver.

13. The apparatus according to claim 7, characterized in that the device bil det det, in which the corrugated tube ( 1 ) rotates.

14. The apparatus according to claim 7, characterized in that the device is mounted on a rotatable head, which rotates about the axis of the corrugated tube ( 1 ).

15. The apparatus according to claim 7, characterized in that the end of the corrugated tube ( 1 ) is supported from the outside and / or from the inside.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the support by outside or inside of the corrugated tube ( 1 ) engaging rotatable rollers ( 19 ) is realized.

17. The apparatus according to claim 7, characterized in
12. The apparatus according to claim 7, characterized in that the edge of the end face of the support wheel ( 10 ) and / or the peripheral surface of the holding-down device ( 13 ) are seen with a knurling or other roughening ver.

17. The apparatus according to claim 7, characterized in that the support is realized by an inside the corrugated tube ( 1 ) inserted rubber stopper ( 7 ), which is pressed between two disks ( 9 ) or washers.

18. Transition produced by welding from a corrugated pipe to a sleeve or a pipe, characterized in that
that the sleeve ( 15 ) or the tube on the side of the corrugated tube ( 1 ) facing outside has a constriction ( 16 ), between the and the end face of the sleeve ( 15 ) or the tube an outwardly facing flange ( 17 ) has remained which, at least in its end region, approximates the material thickness of the corrugated tube ( 1 ) and the outside diameter of the end face ( 6 ) of the corrugated tube ( 1 ) prepared for welding,
that the end face of the corrugated tube ( 1 ) prepared for welding has an outwardly pointing end,
and that the peripheral surface of the flange ( 17 ) on the sleeve ( 15 ) or on the pipe is connected to the peripheral surface of the end of the end face by a welded seam ( 18 ).