DE19512922A1

DE19512922A1 - Process for manufacturing a connecting sleeve for high-voltage cables

Info

Publication number: DE19512922A1
Application number: DE1995112922
Authority: DE
Inventors: Norbert Kurda; Reinhard G Dipl Ing Schroth; Dirk Dipl Ing Kunze; Stephan Dr Poehler; Lothar Dipl Ing Goehlich
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1995-03-30
Filing date: 1995-03-30
Publication date: 1996-10-02
Also published as: WO1996030986A1

Abstract

To make a compact and quickly and securely fitted connecting bush for high and very high voltage cables, the insulation of which consists of cross-linked polyethylene and which are designed for voltages up to 400 kV, prefabricated, elastically expandable control components (31) are first pushed over the cable cores to be connected; an also elastically expandable screening electrode (30) is also pushed over the conductor connecting point. The surface of the control components, the control electrode and the core insulation (21) between them is then coated with a bonding agent, whereafter an insulating elastomer (32) is poured over this arrangement and cross-linked. The core insulators in region (23) of the screening electrode are preferably reduced to a wall thickness of some 5mm.

Description

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Energieverteilung und ist bei der Herstellung von Verbindungsmuffen anzuwenden, mit denen bei der Erstellung einer Hochspannungskabelanlage die einzelnen Längen kunststoffisolierter Hochspannungskabel elektrisch miteinander verbunden werden. Bevorzugtes Anwen dungsgebiet sind Verbindungsmuffen für mit vernetztem Po lyäthylen (VPE/XLPE) isolierte Kabel, deren Übertragungsspan nung 220 kV und mehr beträgt.The invention is in the field of energy distribution and is to be used in the manufacture of connecting sleeves with those who created a high-voltage cable system individual lengths of plastic-insulated high-voltage cables be electrically connected to each other. Preferred application Area of application are connection sleeves for with networked Po lyäthylen (VPE / XLPE) insulated cables, their transmission chip voltage is 220 kV and more.

Die technische Weiterentwicklung auf dem Gebiet der Hochspan nungskabelanlagen ist den 80er und 90er Jahren u. a. durch die Verwendung von vernetztem Polyäthylen als Isoliermaterial gekennzeichnet. Nach der Einführung dieses Isolierwerkstoffes in der 110 kV-Ebene und der Inbetriebnahme von Kabelanlagen auf der 220 kV- und 275 kV-Ebene werden inzwischen Kabelanla gen für eine Übertragungsspannung von 400 kV errichtet. Die Möglichkeit, solche Kabelanlagen zu errichten, hängt dabei auch von verfügbaren Garnituren für den Anschluß der Kabelan lage (Endverschlüsse) und für die Verbindung einzelner Kabel längen (Verbindungsmuffen) ab. Für Endverschlüsse werden Isolierkörper aus Porzellan oder Gießharz verwendet, die nach ihrer Montage eine Füllung aus einer synthetischen Flüssig keit erhalten. Die elektrische Feldsteuerung in den Endver schlüssen erfolgt mit Hilfe von vorgefertigten, aufschiebba ren Steuerelementen aus Silikonkautschuk, die bei entspre chender Gestaltung des elektrischen leitenden Teiles ein relativ kleines Bauteil bilden (DE-Z "ABB-Technik", Heft 2/1994, Seiten 13 bis 19/EP-A2-0 491 447). Als Material für die Steuerelemente kommen bei Raumtemperatur durch Additions vernetzung vulkanisierende, gießbare zweikomponentige Sili konkautschuktypen (RTV-2-Kautschuke) in Betracht (DE-Z "Kautschuk + Gummi-Kunststoffe", Nr. 1/1986, Seiten 33 bis 36; DE-Z "Energiewirtschaft", 1991, Heft 26, Seiten 1535 bis 1545). - Bei der Herstellung von Verbindungsmuffen für die genannten Kabelanlagen wird der eigentliche Isolierkörper der Muffe entweder aus vernetzbaren Polyäthylenbändern aufgebaut (Wickelmuffe) oder unter Verwendung einer Gießform durch Extrusion eines vernetzbaren Polyäthylens hergestellt (EMJ- Muffe; DE 29 28 856 A1/Zeitschrift IEEE Electrical Insulation Magazine, Mai/Juni 1991, Vol. 7, Nr. 3, Seiten 31 bis 33) oder es wird eine aus vorgeferigten Einzelkomponenten bestehende Muffe (Feststoffmuffe) verwendet, deren Isolierkörper aus Epoxidharz besteht und eine Hochspannungselektrode enthält, wobei an den beiden Enden des Isolierkörpers konische Hochspannungsabdichtungen aus Silikonkautschuk eingeschoben werden ("ABB-Technik", Heft 2/1994, Seite 17, Fig. 3 mit Text). - Bei einer anderen bekannten Verbindungsmuffe sind die jeweils mit einem aufgeschobenen Steuerelement versehenen Kabel enden im Bereich der Leiterverbindungsstelle mit einer elektrisch leitenden und einer elektrisch isolierenden Umhüllung in Form einer Bewicklung umgeben und insgesamt von einem dichten Metallgehäuse umgeben, das mit einem Isoliermedium in Form des Isoliergases SF₆ gefüllt ist (DE-A1-38 22 288). - Diese bekannten Verbindungsmuffen beanspruchen in aller Regel ein relativ großes Volumen (Länge, Durchmesser) und/oder sind gegebenenfalls in der Herstellung relativ aufwendig (Temperung zur Vernetzung des Isolierkörpers) oder müssen während des Betriebes überwacht werden (Füllung mit SF₆).The technical development in the field of high-voltage cable systems was characterized in the 80s and 90s by the use of cross-linked polyethylene as an insulating material. After the introduction of this insulating material at the 110 kV level and the commissioning of cable systems at the 220 kV and 275 kV level, cable systems for a transmission voltage of 400 kV are now being built. The possibility of installing such cable systems also depends on the equipment available for connecting the cable system (end closures) and for connecting individual cable lengths (connecting sleeves). Porcelain or cast resin insulators are used for terminations, which are filled with a synthetic liquid after assembly. The electrical field control in the end closures is carried out with the aid of prefabricated, slide-on control elements made of silicone rubber, which form a relatively small component with the corresponding design of the electrically conductive part (DE-Z "ABB technology", issue 2/1994, pages 13 to 19 / EP-A2-0 491 447). Possible materials for the control elements at room temperature by addition crosslinking are vulcanizing, pourable two-component silicone rubber types (RTV-2 rubbers) (DE-Z "Kautschuk + Gummi-Kunststoffe", No. 1/1986, pages 33 to 36; DE -Z "Energiewirtschaft", 1991, No. 26, pages 1535 to 1545). - In the manufacture of connecting sleeves for the cable systems mentioned, the actual insulating body of the sleeve is either built up from crosslinkable polyethylene tapes (winding sleeve) or is produced using a casting mold by extrusion of a crosslinkable polyethylene (EMJ sleeve; DE 29 28 856 A1 / magazine IEEE Electrical Insulation Magazine, May / June 1991, Vol. 7, No. 3, pages 31 to 33) or a sleeve consisting of prefabricated individual components (solid sleeve) is used, the insulating body of which is made of epoxy resin and contains a high-voltage electrode, with the two ends of the Insulating body conical high-voltage seals made of silicone rubber are inserted ("ABB technology", issue 2/1994, page 17, Fig. 3 with text). - In another known connecting sleeve, the cables each provided with a pushed-on control element end in the area of the conductor connection point with an electrically conductive and an electrically insulating sheath in the form of a wrapping and overall surrounded by a dense metal housing, which with an insulating medium in the form of the insulating gas SF₆ is filled (DE-A1-38 22 288). - These known connecting sleeves usually require a relatively large volume (length, diameter) and / or are possibly relatively complex to manufacture (tempering for cross-linking the insulating body) or must be monitored during operation (filled with SF₆).

Zur Herstellung einer Verbindungsmuffe für kunststoffisolier te Hochspannungskabel mit einer Übertragungsspannung von 65 kV ist im übrigen ein vorgefertigter Muffenkörper bekannt, der aus elastischem Material besteht und auf den Aderisolie rungen der beiden verbundenen Kabeladern aufliegt. Der Muf fenkörper enthält einen elektrisch leitenden Abschirmzylinder stelle mit Abstand umgibt und den Raum innerhalb des Ab schirmzylinders feldfrei macht (DE-A1-16 65 222).For the production of a connecting sleeve for plastic insulation high-voltage cable with a transmission voltage of 65 a prefabricated socket body is known, which is made of elastic material and on the core insulation the two connected cable wires. The Muf The body contains an electrically conductive shielding cylinder place at a distance and surround the space within the ab shield cylinder makes field-free (DE-A1-16 65 222).

Ausgehend von einem Verfahren zur Herstellung einer Verbin dungsmuffe für kunststoffisolierte Hochspannungskabel mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 (DE 38 22 288) liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, zur Herstel lung der Muffe Maßnahmen zu ergreifen, die zu einer kleinbau enden, schnell und sicher montierbaren Muffe führen, die auch für Übertragungsspannungen um 400 kV einsetzbar ist.Based on a process for producing a verb Socket for plastic insulated high voltage cables with the Features of the preamble of claim 1 (DE 38 22nd 288) the invention has for its object to manufacture the sleeve to take measures that lead to a small building ends, quickly and securely mountable sleeve that also can be used for transmission voltages around 400 kV.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß als elektrisch leitende und elektrisch isolierende Umhül lung der Leiterverbindungsstelle eine vorgefertigte, ela stisch aufweitbare Abschirmelektrode verwendet wird, die mit ihren Enden auf der Isolierung der beiden Kabel enden auf sitzt, daß weiterhin nach dem Aufschieben der Abschirmelek trode auf die Leiterverbindungsstelle die Oberfläche der beiden Feldsteuerelemente, der Kabelisolierungen und der Abschirmelektrode mit einem Haftvermittler beschichtet werden und daß nachfolgend um die so vorbereitete Verbindungsstelle eine Gießform angeordnet und diese Gießform mit einem isolie renden, flüssig verarbeitbaren und vernetzbaren Elastomer ausgefüllt und das Elastomer vernetzt wird.To achieve this object, the invention provides that as an electrically conductive and electrically insulating sheath a pre-made ela tisch expandable shielding electrode is used with their ends on the insulation of the two cables end up that continues after the shielding has been pushed on tread the surface of the conductor connection point two field controls, the cable insulation and the Shield electrode to be coated with an adhesion promoter and that subsequently the connection point thus prepared arranged a mold and this mold with an isolie elastic, processable and cross-linkable elastomer filled in and the elastomer is crosslinked.

Die gemäß der Erfindung vorgesehenen Maßnahmen führen infolge der Verwendung von vorgefertigten Steuerelementen und einer vorgefertigten Abschirmelektrode zu einer in axialer und radialer Richtung kleinbauenden Muffe, deren Betriebssicher heit durch die Verwendung eines Haftvermittlers im Grenzbe reich zwischen den vorgefertigten Teilen einschließlich der Aderisolierungen und dem durch Gießen vor Ort hergestellten Muffenkörper gewährleistet ist. Zweckmäßig wird als Material für die Feldsteuerelemente und die Abschirmelektrode Silikon kautschuk verwendet; vorgefertigte Elemente aus diesem Mate rial lassen sich relativ leicht aufweiten und gewährleisten einen sicheren elastischen Sitz. Als flüssig verarbeitbares Elastomer sollte dementsprechend ein bei Raumtemperatur vernetzender Silikonkautschuk verwendet werden, dessen Topf zeit durch geeignete Additive auf 1 bis 5 Stunden eingestellt ist, um ein ungestörtes Einfließen des Elastomers in einer Menge von etwa 100 l in die Gießform zu ermöglichen. Die Verwendung eines bei Raumtemperatur vernetzenden Elastomers erübrigt dabei die bei anderen Muffenkonstruktionen zur Vernetzung des Isoliermaterials erforderliche Wärmezufuhr von außen. - Eine weitere Verringerung des Volumens der herge stellten Muffe läßt sich erreichen, wenn die Aderisolierung der beiden verbundenen Kabeladern im Bereich der Abschirm elektrode bis auf eine Wandstärke von etwa 5 mm reduziert ist. Dadurch läßt sich der Außendurchmesser der auf Hoch spannungspotential liegenden Abschirmelektrode wesentlich verringern, ohne zu einer elektrischen Überbeanspruchung des ebenfalls im Durchmesser reduzierten Muffenkörpers zu führen.The measures provided according to the invention result as a result the use of pre-built controls and one prefabricated shielding electrode to one in axial and radial direction small-sized sleeve, its operational reliability due to the use of an adhesion promoter in the border area rich between the prefabricated parts including the Core insulation and that made by casting on site Sleeve body is guaranteed. It is useful as a material for the field control elements and the silicone shielding electrode rubber used; prefabricated elements from this mate rial can be expanded and guaranteed relatively easily a secure elastic fit. As a liquid processable Accordingly, elastomer should be used at room temperature cross-linking silicone rubber are used, the pot time by suitable additives to 1 to 5 hours is to ensure an undisturbed inflow of the elastomer in a Allow amount of about 100 l into the mold. The Use of an elastomer that crosslinks at room temperature there is no need for other sleeve constructions Crosslinking of the insulating material required heat supply from Outside. - A further reduction in the volume of the herge posed sleeve can be reached if the wire insulation of the two connected cable wires in the area of the shield electrode reduced to a wall thickness of about 5 mm is. This allows the outside diameter to be high voltage potential shielding electrode essential reduce without causing electrical overload to the also to reduce the diameter of the socket body.

Das hohlraumfreie Anliegen des Muffenkörpers an die Aderiso lierungen der beiden Kabelenden kann durch eine radiale Druckeinwirkung unterstützt werden. Hierfür eignet sich z. B. eine rohrartige Druckmanschette aus einem elastisch dehnbaren Kunststoff hoher Festigkeit auf Athylen-Propylen-Basis oder auf Silikon-Basis. Eine solche Druckmanschette bildet zweck mäßig den äußeren Bereich des isolierenden Muffenkörpers und wird vor dem Anordnen der Gießform über die Verbindungsstelle geschoben, wobei eine dichte Auflage im Fußbereich der beiden Steuerelemente anzustreben ist. Der Außendurchmesser der Druckmanschette wird kleiner als der Innendurchmesser der Gießform gewählt, so daß unter der Einwirkung des Fülldruckes beim Einfüllen des flüssigen Elastomers die Druckmanschette bis zum Anliegen an die Gießform aufgeweitet wird. Aus gieß technischen Gründen kann die innere Oberfläche der Druck manschette doppelkonisch mit zu den Enden hin größer werden dem Durchmesser gestaltet sein.The cavity-free contact of the socket body against the core iso The two cable ends can be lined by a radial Pressure are supported. For this, z. B. a tubular pressure sleeve made of an elastically stretchable High strength plastic based on ethylene propylene or silicone-based. Such a pressure cuff is suitable moderate the outer area of the insulating sleeve body and before placing the mold over the joint pushed, with a tight support in the foot area of the two Controls should be sought. The outside diameter of the Pressure cuff becomes smaller than the inside diameter of the Casting mold chosen so that under the influence of the filling pressure the pressure cuff when filling the liquid elastomer is expanded until it comes into contact with the casting mold. Pour out technical reasons, the inner surface of the pressure double conical cuff with larger ends the diameter.

Zwei Ausführungsbeispiele einer Verbindungsmuffe, die nach dem gemäß der Erfindung ausgebildeten Verfahren hergestellt wurden, sind in den Fig. 1 und 2 dargestellt.Two exemplary embodiments of a connecting sleeve, which were produced by the method designed according to the invention, are shown in FIGS. 1 and 2.

Dabei zeigtIt shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Verbindungsmuffe, bei der die Isolierung der Kabeladern zum Zwecke der Herstellung der Leiterverbindung einstufig ab gesetzt ist und Fig. 1 shows a schematic representation of a connecting sleeve, in which the insulation of the cable wires for the purpose of producing the conductor connection is set in one step and

Fig. 2 eine Verbindungsmuffe, bei der die Isolierung der Kabeladern zum Zwecke der Anordnung einer Abschirm elektrode möglichst kleinen Durchmessers konisch reduziert ist. Fig. 2 shows a connecting sleeve in which the insulation of the cable cores for the purpose of arranging a shielding electrode is reduced in diameter as small as possible.

Die Muffe gemäß Fig. 1 dient zur Verbindung der beiden Kabeladern 1 und 4, die einen Leiter 2 bzw. 5 und eine Iso lierung 3 bzw. 6 aufweisen. Der Kabelisolierung zugeordnete innere und äußere Leitschichten sind nicht dargestellt. An den Enden der beiden Kabeladern ist die Isolierung entfernt, um die Leiter mit dem Leiterverbindungselement 7 zu verbin den. Darüber ist eine potentialsteuernde Brücke 8 angeordnet, die eine elektrische Verbindung zur Abschirmelektrode 9 herstellt, die aus einem elektrisch leitenden Teil 6 und einer isolierenden Umhüllung 11 besteht. Die Abschirmelek trode 9 ist so dimensioniert, daß sie mit ihren Enden unter elastischer Aufweitung auf den Aderisolierungen 3 und 6 aufliegt.The sleeve according to Fig. 1 is used for connection of the two cable cores 1 and 4, a conductor 2 and 5, and an iso-regulation have 3 or 6. Inner and outer conductive layers associated with the cable insulation are not shown. At the ends of the two cable wires, the insulation is removed in order to connect the conductors to the conductor connecting element 7 . A potential-controlling bridge 8 is arranged above it, which establishes an electrical connection to the shielding electrode 9 , which consists of an electrically conductive part 6 and an insulating sheath 11 . The Abschirmelek electrode 9 is dimensioned so that it rests with its ends on the wire insulation 3 and 6 with elastic expansion.

Vor dem Verbinden der beiden Kabeladern wurden auf die ent sprechend vorbereiteten Kabel enden die beiden Steuerelemente 12 und 15 aufgeschoben, die jeweils als leitendes Teil einen Steuerdeflektor 13 aufweisen, der in ein isolierendes Teil 14 eingebettet ist.Before connecting the two cable cores, the two control elements 12 and 15 end pushed onto the appropriately prepared cable, each of which has a control deflector 13 as a conductive part, which is embedded in an insulating part 14 .

Nach Anordnung der Steuerelemente 12 und 15 und der Schirm elektrode 10 wurden die Oberflächen dieser Garniturenteile sowie der freiliegenden Aderisolierung mit einem Haftvermitt ler beschichtet und anschließend mit einer Gießform umgeben, in die ein flüssiges, vernetzbares Isoliermaterial eingefüllt wurde. Durch diesen Gießvorgang und den Vernetzungsvorgang wurde der Isolierkörper 17 gebildet, auf den anschließend die Leitschicht 18 aufgebracht wurde. Die Leitschicht 18 ist üblicherweise mit den elektrischen Schirmen der zu verbinden den Kabeladern elektrisch verbunden. Zum Zwecke der Poten tialtrennung kann diese Leitschicht eine Unterbrechung 19 aufweisen.After arranging the control elements 12 and 15 and the shield electrode 10 , the surfaces of these clothing parts and the exposed wire insulation were coated with an adhesion promoter and then surrounded with a casting mold into which a liquid, crosslinkable insulating material was filled. This casting process and the crosslinking process formed the insulating body 17 , to which the conductive layer 18 was subsequently applied. The conductive layer 18 is usually electrically connected to the electrical shields of the cable wires to be connected. For the purpose of potential separation, this conductive layer can have an interruption 19 .

Fig. 2 zeigt die Verbindung zweier Hochspannungskabel, wobei nur die eine Hälfte der Muffe dargestellt ist. Jedes der beiden Kabel 20 ist mit einer Isolierung 21 versehen, die mittels einer konischen Stufe 22 auf einen Bereich 23 gerin ger Wandstärke reduziert ist. Die Abschirmelektrode 30 liegt im Bereich der reduzierten Wandstärke auf den Aderisolie rungen der beiden Kabel auf. Fig. 2 shows the connection of two high-voltage cables, only one half of the sleeve being shown. Each of the two cables 20 is provided with insulation 21 , which is reduced by means of a conical step 22 to an area 23 of narrow wall thickness. The shielding electrode 30 lies in the area of the reduced wall thickness on the wire insulation of the two cables.

Jedes Kabel ist von einem Aluminium-Wellmantel 24 umgeben, der seinerseits einen Kunststoffmantel 25 trägt. Im Bereich der Absetzstelle des Kabelmantels ist an den Metallmantel ein Rohrstück 27 angesetzt, auf dem der Fuß des jeweiligen Steu erelementes 31 aufsitzt. An dem Rohrstück ist auch die Er dungsklemme 26 befestigt. Diese Erdungsklemme 26 ist mit einem Anschlußstück 28 versehen, an dem eine Erdschiene 29 befestigt ist. Die Erdschiene 29 ist am anderen Ende der Muffe mit dem Metallmantel des anderen Kabel s oder mit einer Auskreuzungseinrichtung elektrisch verbunden. An der Erd schiene 29 liegt auch der isolierende Muffenkörper 32 an, der mit einer nicht näher bezeichneten äußeren Leitschicht verse hen ist.Each cable is surrounded by an aluminum corrugated jacket 24 , which in turn carries a plastic jacket 25 . In the area of the deposition point of the cable jacket, a piece of pipe 27 is attached to the metal jacket, on which the foot of the respective control element 31 is seated. On the pipe section, it is also attached to the terminal 26 . This grounding terminal 26 is provided with a connector 28 to which an earth rail 29 is attached. The earth rail 29 is electrically connected at the other end of the sleeve to the metal sheath of the other cable or to an outcrossing device. On the ground rail 29 is also the insulating sleeve body 32 , which is verse with an unspecified outer conductive layer hen.

Um die im wesentlichen aus der Abschirmelektrode 30, den Steuerelementen 31 und der Isoliermuffe 32 bestehende Verbin dungsmuffe ist noch ein Muffengehäuse 33 angeordnet, das zum Zwecke der feuchtigkeitsdichten Einkapselung der Muffe als Ganzes mit Gießharz vergossen wird.Around the essentially consisting of the shielding electrode 30 , the control elements 31 and the insulating sleeve 32 connec tion sleeve is still a sleeve housing 33 is arranged, which is cast as a whole with resin for the purpose of moisture-proof encapsulation of the sleeve.

Bei der Herstellung der Muffe wurden Steuerelemente und Abschirmelektroden aus Silikonkautschuk verwendet. Zum Be schichten der Oberflächen vor der Herstellung des Isolierkör pers wurde ein Haftvermittler auf Polysiloxanbasis verwendet, wie er handelsüblich ist. Für die Herstellung des isolieren den Muffenkörpers 17 bzw. 32 wurde ein für diese Zwecke von der Firma Wacker-Silikone angebotener bei Raumtemperatur durch Additionsvernetzung vulkanisierender Silikonkautschuk verwendet.Control elements and shielding electrodes made of silicone rubber were used in the manufacture of the sleeve. A coating agent based on polysiloxane was used to coat the surfaces prior to the manufacture of the insulating body, as is customary in the trade. For the manufacture of the insulating sleeve body 17 or 32 , a silicone rubber vulcanizing at room temperature by addition crosslinking, which was offered by Wacker-Silicon for this purpose, was used.

Claims

1. A method for producing a connecting sleeve for plastic-insulated high-voltage cables, in which, before connecting the conductor ends, a prefabricated, elastically expandable field control element ( 12 , 15 ) is pushed onto each of the two cable wires to be connected, in which the interconnected conductor ends with an existing one made of plastic , electrically conductive sheathing and with an insulating sheathing also made of plastic and in which the sheathed conductor connection point ( 7 , 8 ) and the field control elements are surrounded by an insulating medium,
characterized,
that a prefabricated, ela stically expandable shielding electrode ( 9 ) is used as an electrically conductive and electrically insulating sheathing of the conductor connection point, the ends of which are seated on the insulation ( 6 ) of the two cable ends ( 1 , 4 ),
that after pushing the shielding electrode ( 9 ) onto the conductor connection point, the surfaces ( 16 ) of the two field control elements ( 12 , 15 ) of the cable insulation ( 6 ) and the shielding electrode ( 9 ) are coated with an adhesion promoter
and that a casting mold is subsequently arranged around the connection point thus prepared and this casting mold is filled with an insulating, liquid-processable and cross-linkable elastomer ( 17 ) and the elastomer is cross-linked.

2. The method according to claim 1, characterized in that after the crosslinking of the insulating elastomer on the sleeve body ( 17 ) thus produced, a conductive coating ( 18 ) is applied.

3. The method according to claim 2, characterized, that the conductive coating only with the cable shield the two cable wires are electrically connected.

4. The method according to claim 1, characterized in that the field control elements ( 12 , 15 ) and the shielding electrode ( 9 ) consist of silicone rubber and that a cold-curing silicone rubber with a pot life of 1 to 5 hours is used as the elastomer which can be processed.

5. The method according to claim 1 or 2, characterized, that as an adhesion promoter a polysiloxane or a mixture several polysiloxanes is used.

6. The method according to claim 1, characterized in that the wall thickness of the wire insulation ( 21 ) in the region ( 23 ) of the shielding electrode is reduced to approximately 5 mm before the shielding electrode ( 30 ) is pushed on.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized, that before placing the mold a prefabricated, tube shaped pressure cuff arranged over the connection point is, the pressure cuff made of an elastically stretchable Plastic is there, sealingly abuts the controls and has an outer diameter smaller than that Inside diameter of the mold is.