DE19511676A1 - Scrubbers, especially for paint applicators - Google Patents

Scrubbers, especially for paint applicators

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DE19511676A1
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Satpal Bhatnagar
Wolfgang Tobisch
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Abstract

A washer, in particular for spray-painting installations, comprises a wash nozzle with an inlet, with a first deflection wall which diagonally deflects the gas flow and wash liquid in a first direction, with a second deflection wall which then deflects the gas flow and wash liquid in a second direction at an angle to the first direction, with a nozzle aperture and with an acoustic chamber situated in the wash nozzle, upstream of the nozzle aperture. To improve such a washer by substantially preventing any buildup of dirt in the wash nozzle while better reducing noise, the invention proposes that the inlet of the wash nozzle be formed by guide walls that are situated opposite each other and that allow an essentially spray-free flow of wash liquid into and through the inlet and onto the first and/or second deflection wall.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wäscher, insbesondere für Farb­ auftrageinrichtungen, zum Auswaschen von festen und/oder flüssigen Stoffen aus einem Gasstrom mittels einer Wasch­ flüssigkeit, umfassend eine von dem Gasstrom und der Wasch­ flüssigkeit durchsetzte Waschdüse mit einer Einlaßöffnung, durch welche der Gasstrom und die Waschflüssigkeit in die Waschdüse eintreten, mit einer ersten Umlenkwand, welche den Gasstrom und die Waschflüssigkeit stromabwärts der Einlaß­ öffnung schräg zur Vertikalen in eine erste Richtung umlenkt, mit einer zweiten Umlenkwand, welche den Gasstrom und die Waschflüssigkeit anschließend in eine zweite, in einem Winkel zur ersten Richtung verlaufende Richtung umlenkt, mit einer Düsenöffnung, durch welche der Gasstrom und die Waschflüssig­ keit hindurchtreten, wobei die Waschflüssigkeit verdüst wird und sich ein vermischter Gas-/Waschflüssigkeitsstrom bildet, und mit einer stromaufwärts der Düsenöffnung in der Waschdüse angeordneten Schallkammer, welche eine der Düsenöffnung zuge­ wandte Öffnung aufweist.The invention relates to a washer, especially for paint application devices for washing solid and / or liquid substances from a gas stream by means of a wash liquid comprising one of the gas stream and the wash liquid-penetrated washer nozzle with an inlet opening, through which the gas flow and the washing liquid into the Enter the washing nozzle with a first deflecting wall, which the Gas flow and scrubbing liquid downstream of the inlet opening deflected diagonally to the vertical in a first direction, with a second baffle, which the gas flow and Wash liquid then in a second, at an angle redirected to the first direction, with a Nozzle opening through which the gas flow and the washing liquid pass through, whereby the washing liquid is atomized and a mixed gas / washing liquid flow forms, and with an upstream of the nozzle opening in the washing nozzle arranged sound chamber, which one of the nozzle opening has facing opening.

Ein derartiger Wäscher ist beispielsweise aus der US 5,286,628 bekannt. Such a washer is for example from the US 5,286,628.  

Bei dieser Lösung ist vorgesehen, daß an zwei Stellen ein Verdüsen und Zerstäuben der Waschflüssigkeit zum Auswaschen von festen und/oder flüssigen Stoffen in dem Gasstrom er­ folgt, nämlich unmittelbar nach dem Eintritt der Wasch­ flüssigkeit in die Waschdüse und im Bereich der Düsenöffnung. Mit dieser Lösung wird zwar eine Geräuschreduzierung gegen­ über herkömmlichen Wäschern erreicht, andererseits hat die Lösung den Nachteil, daß sich in dieser, insbesondere an den Umlenkwänden Ablagerungen der auszuwaschenden Stoffe bilden.In this solution it is provided that one at two points Spraying and atomizing the washing liquid for washing out of solid and / or liquid substances in the gas stream follows, namely immediately after entering the wash liquid into the washing nozzle and in the area of the nozzle opening. This solution does reduce noise reduction achieved over conventional washers, on the other hand, the Solution the disadvantage that this, especially in the Deflection walls form deposits of the substances to be washed out.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Wäscher der gattungsgemäßen Art derart zu verbessern, daß bei gleich­ bleibender oder besserer Geräuschminderung eine Verschmutzung der Waschdüse im wesentlichen weitgehend verhindert wird.The invention is therefore based on the object of a washer to improve the generic type such that at the same permanent or better noise reduction pollution the washer nozzle is largely prevented.

Diese Aufgabe wird bei einem Wäscher der eingangs beschrie­ benen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Bildung der Einlaßöffnung einander gegenüberliegende Führungswände vorge­ sehen sind, welche von gegenüberliegenden Seiten in die Ein­ laßöffnung eintretende Waschflüssigkeit im wesentlichen zer­ stäubungsfrei durch die Einlaßöffnung hindurch und auf die erste und/oder zweite Umlenkwand strömen lassen.This task is described for a washer at the beginning benen solved according to the invention in that to form the Inlet opening opposite guide walls featured are seen, which from opposite sides in the one wash liquid entering opening essentially zer dust-free through the inlet opening and onto the allow the first and / or second deflection wall to flow.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist somit darin zu sehen, daß durch die Führungswände eine Verdüsung der Wasch­ flüssigkeit unmittelbar nach der Einlaßöffnung, wie dies bei der US-PS 5,286,268 der Fall ist, unterbleibt und somit die Waschflüssigkeit als Waschflüssigkeitsfilm sowohl in die Eintrittsöffnung eintritt, als auch durch diese hindurch auf der ersten und/oder zweiten Umlenkwand einen Waschflüssig­ keitsfilm bildet.The advantage of the solution according to the invention is thus too see that through the guide walls an atomization of the wash liquid immediately after the inlet, like this  is the case with US Pat. No. 5,286,268, is omitted and thus the washing liquid as a washing liquid film both in the Entry opening enters, as well as through this the first and / or second baffle a washing liquid film forms.

Damit werden die aus der US-PS 5,286,268 bekannten Probleme vermieden, denn eine Auswaschung der festen und/oder flüs­ sigen Stoffe aus dem Gasstrom durch Verdüsung oder Zerstäu­ bung der Waschflüssigkeit findet somit erst im Bereich nach den Umlenkwänden, vorzugsweise erst im Bereich der Düsen­ öffnung statt, so daß sich zwangsläufig keine Ablagerungen dieser Stoffe in der Düse bilden können, da diese Stoffe in der Düse bis zur Düsenöffnung von dem Gasstrom mitgeführt werden. Weiterhin besteht der Vorteil, daß die im Vorwäscher zur Zerstäubung benötigte Energie hier bei gleichem Gesamt­ druckverlust der Zerstäubung in der Düse zugute kommt.This eliminates the problems known from US Pat. No. 5,286,268 avoided, because a washing out of the solid and / or rivers substances from the gas flow through atomization or atomization Exercise of the washing liquid therefore only takes place in the area the deflection walls, preferably only in the area of the nozzles opening instead, so that inevitably no deposits of these substances can form in the nozzle, since these substances in entrained by the gas flow up to the nozzle opening will. There is also the advantage that in the pre-washer Energy required for atomization here with the same total pressure loss benefits atomization in the nozzle.

Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel sieht vor, daß die Führungswände der Waschdüse so ausgebildet sind, daß sich von der Einlaßöffnung bis zur Düsenöffnung beiderseits des Gasstroms ein sämtliche Führungswände im wesentlichen benetzender Waschflüssigkeitsfilm ausbildet. Bei dieser Lösung ist durch den die Führungswände durchgehend benetzen­ den Waschflüssigkeitsfilm sichergestellt, daß sich keinerlei Ablagerungen der von dem Gasstrom mitgeführten Stoffe an den Führungswänden festsetzen, da diese jeweils vom Waschflüssig­ keitsfilm mitgenommen werden. A particularly advantageous embodiment provides that the guide walls of the washing nozzle are designed so that from the inlet opening to the nozzle opening on both sides of the gas flow essentially all guide walls wetting film of washing liquid. At this The solution is to wet the guide walls continuously the washing liquid film ensures that none Deposits of the substances carried by the gas flow to the Fix the guide walls, as these are each from the washing liquid be taken along.  

Vorzugsweise sind dabei die Führungswände so ausgebildet, daß sie einen auf die Einlaßöffnung folgenden und sich parallel zur ersten Richtung erstreckenden ersten Führungsabschnitt bilden, welcher den Gasstrom und die Waschflüssigkeit paral­ lel zur ersten Richtung führt.The guide walls are preferably designed such that they follow the inlet opening and are parallel to the first direction extending first guide section form which the gas flow and the washing liquid in parallel lel leads to the first direction.

Ferner ist günstigerweise vorgesehen, daß sich an den ersten Führungsabschnitt ein Umlenkabschnitt anschließt, welcher den Gasstrom und die Waschflüssigkeit zur zweiten Richtung hin umlenkt und an diesen Umlenkabschnitt schließt sich dann vor­ zugsweise ein von den Führungswänden gebildeter zweiter Füh­ rungsabschnitt an, welcher den Gasstrom und die Waschflüssig­ keit parallel zur zweiten Richtung und schließlich zur Düsen­ öffnung führt.It is also conveniently provided that the first Guide section connects a deflection section, which the Gas flow and the washing liquid in the second direction deflects and then closes at this deflection section preferably a second guide formed by the guide walls tion section, which contains the gas flow and the washing liquid parallel to the second direction and finally to the nozzle opening leads.

Der Vorteil dieser Führungsabschnitte ist darin zu sehen, daß sowohl die Waschflüssigkeit als auch der Gasstrom möglichst gleichmäßig und ohne Wirbelbildung und somit zerstäubungsfrei von Waschflüssigkeit geführt werden.The advantage of these guide sections is that both the washing liquid and the gas flow if possible evenly and without vortex formation and therefore non-atomizing be carried by washing liquid.

Ferner ist ein weiterer Vorteil der Führungsabschnitte darin zu sehen, daß diese eine Schallausbreitung ausgehend von der Düsenöffnung gerichtet führen und somit die Möglichkeit schaffen, den Schall mit definierter Ausbreitungsrichtung in die Schallkammer eintreten zu lassen und somit den aus der Einlaßöffnung austretenden Schall so weit wie möglich zu reduzieren. Another advantage of the guide sections is therein to see that this is a sound propagation from the Guide nozzle opening directed and thus the possibility create the sound with a defined direction of propagation in to let the sound chamber enter and thus the one from the Inlet opening exiting sound as much as possible to reduce.  

Vorzugsweise sind die Führungsabschnitte und der Umlenkab­ schnitt so dimensioniert, daß der freie Querschnitt in der­ selben Größenordnung, vorzugsweise ungefähr gleich groß ist.The guide sections and the deflection cab are preferably cut so dimensioned that the free cross section in the the same order of magnitude, preferably approximately the same size.

Vorzugsweise schließt die erste Richtung mit der Vertikalen einen Winkel < 60° ein, da sich dadurch sicherstellen läßt, daß in dem ersten Führungsabschnitt die Führungswände durch den Waschflüssigkeitsfilm vollständig überdeckt sind, ohne daß dieser abreißt.The first direction preferably closes with the vertical an angle of <60 ° because this ensures that in the first guide section through the guide walls the washing liquid film are completely covered without that it breaks off.

Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, daß auch die zweite Rich­ tung einen Winkel < 60° mit der vertikalen einschließt, um auch diesbezüglich sicherzustellen, daß der Flüssigkeitsfilm an den Führungswänden im zweiten Führungsabschnitt nicht ab­ reißt.It is also preferably provided that the second Rich tion includes an angle <60 ° with the vertical to also ensure that the liquid film on the guide walls in the second guide section tears.

Beispielsweise ist vorgesehen, daß die erste Richtung und die zweite Richtung jeweils einen Winkel von 45° mit der Verti­ kalen einschließen und dabei die erste und die zweite Rich­ tung ihrerseits wiederum einen Winkel in der Größenordnung von 60° bis 120° insbesondere ungefähr 90° miteinander ein­ schließen.For example, it is provided that the first direction and the second direction an angle of 45 ° with the verti include kalen, including the first and second rich turn in turn an angle in the order of magnitude from 60 ° to 120 °, in particular approximately 90 ° shut down.

Um eine besonders hohe Geräuschdämmung zu erreichen, ist es vorteilhaft, wenn der erste Führungsabschnitt den Gasstrom und die Waschflüssigkeit parallel zur ersten Richtung soweit führt, daß der Umlenkabschnitt bezogen auf eine Vertikale seitlich versetzt gegenüber der Einlaßöffnung und unter dieser liegt, so daß sich Einlaßöffnung und Umlenkabschnitt bei Projektion in senkrechter Richtung nicht mehr überlappen.To achieve a particularly high level of noise insulation, it is advantageous if the first guide section detects the gas flow and the washing liquid parallel to the first direction so far leads that the deflection section related to a vertical  laterally offset from the inlet opening and below this lies so that there is an inlet opening and deflection section no longer overlap when projecting in a vertical direction.

Noch vorteilhafter ist es, wenn der Umlenkabschnitt um min­ destens eine halbe Breite der Einlaßöffnung gegenüber dieser seitlich versetzt ist, so daß zwischen der Einlaßöffnung und dem Umlenkabschnitt in vertikaler Projektion ein Zwischenraum verbleibt, welcher ungefähr der halben Breite der Einlaß­ öffnung entspricht. Durch diesen seitlichen Versatz wird eine ausreichende Länge des ersten Führungsabschnitts erreicht, welche die Einlaßöffnung hinsichtlich der Schallausbreitung von der Düsenöffnung entkoppelt.It is even more advantageous if the deflection section by min at least half a width of the inlet opening with respect to this is laterally offset, so that between the inlet opening and the deflection section in a vertical projection which is about half the width of the inlet opening corresponds. This lateral offset makes one sufficient length of the first guide section has been reached, which is the inlet opening in terms of sound propagation decoupled from the nozzle opening.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Düsenöffnung im wesentlichen vertikal unterhalb der Einlaßöffnung liegt, so daß auch der zweite Führungsabschnitt zusätzlich zum ersten eine ausreichende Länge aufweist und somit insgesamt durch den ersten Führungsabschnitt, den Umlenkabschnitt und den ausreichend langen zweiten Führungsabschnitt eine möglichst gute Entkopplung zwischen der Düsenöffnung und der Einlaß­ öffnung hinsichtlich der Schallausbreitung von der Düsen­ öffnung zur Einlaßöffnung gegeben ist.It when the nozzle opening in the is substantially vertically below the inlet opening, so that the second guide section in addition to the first has a sufficient length and thus overall by the first guide section, the deflection section and the sufficiently long second guide section as possible good decoupling between the nozzle opening and the inlet Opening regarding the sound propagation from the nozzles opening to the inlet opening is given.

Zur Bildung des Umlenkabschnitts ist vorzugsweise vorgesehen, daß die eine Führungswand im Bereich des Umlenkabschnitts einerseits eine Tangente parallel zur ersten Richtung auf­ weist, sich dann davon ausgehend kontinuierlich wölbt bis sie eine Tangente parallel zur zweiten Richtung aufweist. To form the deflection section, it is preferably provided that that the one guide wall in the area of the deflection section on the one hand a tangent parallel to the first direction points, then continues to bulge until it starts has a tangent parallel to the second direction.  

Vorzugsweise ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform vor­ gesehen, daß die Öffnung der Schallkammer auf einer Bogen­ außenseite des Umlenkabschnitts angeordnet ist, und damit eine günstige Lage relativ zur Düsenöffnung aufweist, um die gewünschte Geräuschminderung zu erreichen.Preferably, in an advantageous embodiment seen that the opening of the sound chamber on an arch is arranged outside of the deflection section, and thus has a favorable position relative to the nozzle opening to the to achieve the desired noise reduction.

Besonders vorteilhaft ist es, insbesondere um auch nach der Öffnung der Schallkammer den Waschflüssigkeitsfilm auf den Führungswänden aufrecht zu erhalten, wenn der Waschflüssig­ keitsfilm auf der die Öffnung aufweisenden Führungswand bis zur Öffnung hin verläuft, die Öffnung der Schallkammer mit einem Waschflüssigkeitsvorhang überdeckt und sich im Anschluß daran der Waschflüssigkeitsfilm auf der Führungswand wieder fortsetzt.It is particularly advantageous, in particular, also after the Opening the sound chamber onto the washing liquid film Maintain guide walls when the washer fluid film on the guide wall with the opening up to runs towards the opening, the opening of the sound chamber with covered with a washing liquid curtain and then the washing liquid film on the guide wall again continues.

Bei einem weiteren, eine noch bessere Geräuschdämmung auf­ weisenden Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß zwischen der Einlaßöffnung und dem ersten Führungsabschnitt eine Öffnung einer weiteren Schallkammer angeordnet ist.With another, even better noise insulation Pointing embodiment is provided that between the inlet opening and the first guide portion one Opening of another sound chamber is arranged.

Vorzugsweise ist die Öffnung der weiteren Schallkammer der Öffnung der Schallkammer gegenüberliegend angeordnet, wobei zwischen diesen der erste Führungsabschnitt liegt.The opening of the further sound chamber is preferably the Opening of the sound chamber arranged opposite, wherein the first guide section lies between them.

Bei der die Öffnung der weiteren Schallkammer aufweisenden Führungswand ist dabei ebenfalls vorgesehen, daß diese Füh­ rungswand mit einem bis zu der Öffnung reichenden Flüssig­ keitsfilm überdeckt ist, daß die Öffnung durch einen Waschflüssigkeitsvorhang überdeckt ist und daß sich im An­ schluß an die Öffnung der Waschflüssigkeitsfilm auf der Füh­ rungswand und diese im wesentlichen vollständig überdeckend wieder fortsetzt.With the opening of the further sound chamber Guide wall is also provided that this Füh wall with a liquid reaching to the opening keitsfilm is that the opening through a  Washer fluid curtain is covered and that in the An close to the opening of the washing liquid film on the guide tion wall and essentially completely covering it continues again.

Im Rahmen der bisherigen Beschreibung der einzelnen Ausfüh­ rungsbeispiele wurde nicht im einzelnen auf die spezielle Ausbildung der Führungswände eingegangen. So sieht ein vor­ teilhaftes Ausführungsbeispiel vor, daß die Führungswände eine auf einer Oberseite der Waschdüse die Waschflüssigkeit in die Einlaßöffnung zerstäubungsfrei einleitenden Einleit­ bereich aufweisen.In the context of the previous description of the individual exec Examples were not given in detail for the special Training of the guide walls received. This is what one provides for partial embodiment that the guide walls one on top of the washer nozzle the washer fluid introducing into the inlet opening without spraying have area.

Diese Einleitbereich ist vorzugsweise so ausgebildet, daß er sich unmittelbar an den seitlich der Waschdüse verlaufenden Ablaufboden anschließt und in Form einer Wölbung in die Ein­ laßöffnung hineinverläuft.This introduction area is preferably designed so that it directly on the side of the washing nozzle Drain floor connects and in the form of a curvature in the one let opening runs into it.

Bei einer Führungswand führt der Einleitbereich den Wasch­ flüssigkeitsfilm zu der von dieser Führungswand umfaßten ersten Umlenkfläche. Bei der die erste Umlenkfläche nicht um­ fassenden Führungswand ist vorgesehen, daß diese eine sich an die Einlaßöffnung anschließende Leitwand aufweist, welche mit der ersten Umlenkwand zusammen den Gasstrom und die Wasch­ flüssigkeit auf einander gegenüberliegenden Seiten im ersten Führungsabschnitt führt. In the case of a guide wall, the introduction area guides the washing liquid film to that enclosed by this guide wall first deflection surface. At which the first deflection surface does not turn around summarizing guide wall is provided that this one itself the inlet opening has adjacent baffle, which with the first deflection wall together the gas flow and the washing liquid on opposite sides in the first Leading section leads.  

Ferner ist es bei dieser Art der Ausbildung der Führungswand vorteilhaft, wenn diese die Öffnung der Schallkammer im An­ schluß an die Leitwand aufweist. Vorzugsweise liegt dabei die Öffnung der Schallkammer zwischen der Leitwand und der zweiten Umlenkwand.It is also in this type of formation of the guide wall advantageous if this the opening of the sound chamber in the close to the guide wall. Preferably, the Opening the sound chamber between the baffle and the second baffle.

Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Führungswände im Bereich des zweiten Führungsabschnitts den Gasstrom und die Waschflüssigkeit auf gegenüberliegenden Seiten führende Düsenendwände aufweisen, welche eine symmetrisch zur zweiten Richtung verlaufende Führung für den Gasstrom und die Wasch­ flüssigkeit bilden.It is also preferably provided that the guide walls in Area of the second guide section, the gas flow and the Leading washing liquid on opposite sides Have nozzle end walls, one symmetrical to the second Directional guide for the gas flow and the washing form liquid.

Ferner ist bei der die erste Umlenkwand aufweisenden Füh­ rungswand vorgesehen, daß diese zwischen dem Einleitbereich und der ersten Umlenkwand die Öffnung für die weitere Schall­ kammer aufweist.Furthermore, the guide having the first deflecting wall tion wall provided that this between the discharge area and the first baffle the opening for further sound has chamber.

Hinsichtlich der Ausbildung der Schallkammern wurden im Zusammenhang mit der bisherigen Erläuterung der einzelnen Ausführungsbeispiele keine weiteren Angaben gemacht.With regard to the design of the sound chambers in Connection with the previous explanation of the individual Exemplary embodiments made no further information.

So sieht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel vor, daß die Schallkammer sich seitlich des Gasstroms und der diesen seit­ lich einschließenden Waschflüssigkeit erstreckt. So an advantageous embodiment provides that the Sound chamber located on the side of the gas flow and since Lich including washing liquid extends.  

Vorzugsweise ist jede Schallkammer so ausgebildet, daß sie einen unmittelbar sich an den von Waschflüssigkeit einge­ schlossenen Gasstrom anschließenden freien Raum aufweist, welcher bereits zur Schalldämpfung führt.Preferably, each sound chamber is designed so that it one directly on the washing liquid closed gas flow has adjacent free space, which already leads to sound absorption.

Noch vorteilhafter ist ein Ausführungsbeispiel der Schall­ kammer bei welchem sich an diese eine Dämpfungskammer anschließt.An exemplary embodiment of sound is even more advantageous chamber in which there is a damping chamber connects.

Die Dämpfungskammer ist vorzugsweise mit schalldämpfenden Elementen ausgestattet.The damping chamber is preferably sound-absorbing Elements.

Im einfachsten Fall ist die Dämpfungskammer mit einem schall­ dämpfenden Material, beispielsweise einem Fasermaterial ge­ füllt.In the simplest case, the damping chamber is with one sound damping material, for example a fiber material fills.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn zwischen der Schallkammer und der Dämpfungskammer eine schalldämpfende aber schall­ durchlässige Wand angeordnet ist, wobei die schalldämpfende Wand vorzugsweise Öffnungen aufweist, durch welche der Schall von der Schallkammer hindurch in die Dämpfungskammer bereits aber gedämpft übertritt.It is particularly advantageous if between the sound chamber and the damping chamber a sound absorbing but sound permeable wall is arranged, the sound absorbing Wall preferably has openings through which the sound already from the sound chamber into the damping chamber but subdued.

Eine räumlich besonders günstige Lösung sieht vor, daß sich die Schallkammer ausgehend von ihrer jeweiligen Öffnung in Richtung des Einleitbereichs der jeweiligen Führungswand erstreckt. A particularly favorable spatial solution provides that the sound chamber starting from its respective opening in Direction of the lead-in area of the respective guide wall extends.  

Besonders zweckmäßig ist es dabei, wenn unter dem Einleit­ bereich der jeweiligen Führungswand die Dämpfungskammer an­ geordnet ist, welche sich an die jeweilige Schallkammer an­ schließt.It is particularly useful if under the introduction area of the respective guide wall to the damping chamber is ordered, which fits to the respective sound chamber closes.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung ,sowie der zeichnerischen Dar­ stellung einiger Ausführungsbeispiele.Other features and advantages of the invention are the subject the following description, as well as the graphic Dar position of some embodiments.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Farbauftrageinrich­ tung mit einem ersten Ausführungsbeispiel eines elfindungsgemäßen Wäschers; FIG. 1 is a section through a Farbauftrageinrich tung with a first embodiment of a elfindungsgemäßen scrubber;

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Waschdüse des Wäschers und Fig. 2 is an enlarged view of the washing nozzle of the washer and

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung ähnlich Fig. 2 einer der Waschdüse eines zweiten Ausfüh­ rungsbeispiels des erfindungsgemäßen Wäschers. Fig. 3 is an enlarged view similar to FIG. 2 one of the washing nozzle of a second embodiment of the washer according to the invention.

Ein als Ganzes in Fig. 1 dargestelltes Ausführungsbeispiel einer Farbauftrageinrichtung umfaßt eine als Ganzes mit 10 bezeichnete Farbauftragkabine, in welcher ein Gegenstand 12, beispielsweise eine Kraftfahrzeugkarosserie, durch Farbauftrageinrichtungen 14, beispielsweise Farbauftrag­ roboter, mit einer Farbschicht 16 versehen wird. Die Farbauf­ tragkabine 10 wird dabei von einem Luftstrom 18 durchsetzt, welcher deckenseitig der Farbauftragkabine 10 in diese ein­ tritt und durch einen Boden 20 derselben austritt, welcher vorzugsweise durch Gitterroste 22 gebildet ist. Dieser Luft­ strom 18 führt dabei den gesamten Lackoverspray der Farbauf­ tragroboter 14 mit sich und trifft unterhalb des Bodens 20 auf eine als Ganzes mit 24 bezeichnete Sammelwanne, welche Ablaufböden 26, 28 umfaßt, die sich jeweils von einer außen­ liegenden Zulaufrinne 30 bzw. 32 für Waschflüssigkeit aus­ gehend zu einer Einlaßöffnung 34 einer Waschdüse 36 eines als Ganzes mit 38 bezeichneten Wäschers erstrecken.An embodiment of a paint application device shown as a whole in FIG. 1 comprises a paint application booth designated as a whole as 10 , in which an object 12 , for example a motor vehicle body, is provided with a paint layer 16 by paint application devices 14 , for example paint application robots. The Farbauf order booth 10 is penetrated by an air stream 18 which enters the top of the paint application booth 10 in this and exits through a bottom 20 thereof, which is preferably formed by gratings 22 . This air flow 18 carries the entire paint overspray of the color robot 14 with it and meets below the floor 20 on a whole designated 24 with a collecting tray, which comprises drainage floors 26 , 28 , each of which is located on an external feed channel 30 or 32 for Extend washing liquid from going to an inlet opening 34 of a washing nozzle 36 of a washer designated as a whole by 38.

Die Waschdüse 36 weist dabei eine in eine Entspannungskammer 42 des Wäschers 38 mündende Düsenöffnung 40 auf, wobei sich die Entspannungskammer 42 unterhalb und seitlich der Wasch­ düse 36 erstreckt.The washing nozzle 36 has a nozzle opening 40 opening into a relaxation chamber 42 of the washer 38 , the relaxation chamber 42 extending below and to the side of the washing nozzle 36 .

Ferner ist die Entspannungskammer 42 mit einem Ablaufboden 44 versehen, welcher schräg abfallend zu einem neben der Ent­ spannungskammer 42 liegenden Sammelkanal 46 führt, der seinerseits unterhalb einer Tropfenabscheiderkammer 48 ange­ ordnet ist.Furthermore, the relaxation chamber 42 is provided with a drain bottom 44 , which slopes down to an adjacent to the Ent voltage chamber 42 Ent collecting channel 46 , which in turn is arranged below a droplet separator chamber 48 is.

Der Luftstrom 18 und die über die Zulaufrinnen 30 und 32 zu­ geführte Waschflüssigkeit werden bei dem erfindungsgemäßen Wäscher 38 durch die Waschdüse 36 hindurchgeführt, wobei ein Auswaschen von Stoffen aus dem Luftstrom 18 im Bereich nach der Düsenöffnung 40 durch die verdüste und mit dem Luftstrom 18 in die Entspannungskammer 42 eintretende Waschflüssigkeit erfolgt.The air flow 18 and the washing liquid to be supplied via the feed troughs 30 and 32 are passed through the washing nozzle 36 in the washer 38 according to the invention, with substances being washed out of the air flow 18 in the area after the nozzle opening 40 by the atomized and with the air flow 18 in washing liquid entering the expansion chamber 42 takes place.

Die Waschflüssigkeit sammelt sich auf dem Ablaufboden 44 und die noch im entspannten Luftstrom enthaltenen Tropfen der Waschflüssigkeit werden in der nachfolgenden Tropfenab­ scheiderkammer 48 abgeschieden.The washing liquid collects on the drain bottom 44 and the drops of washing liquid still contained in the relaxed air stream are separated in the subsequent drop chamber 48 .

Die Waschdüse 36 erstreckt sich mit ihrer Einlaßöffnung 34 im wesentlichen über die gesamte Ausdehnung der Farbauftrag­ kabine 10 in deren Längsrichtung, das heißt in Förderrichtung des mit Farbe zu versehenden Werkstücks 12, unterhalb des Bodens 20 der Farbauftragkabine 10, wobei die Einlaßöffnung 34 vorzugsweise mittig unterhalb des Bodens 20 liegt.The washing nozzle 36 extends with its inlet opening 34 substantially over the entire extent of the paint application booth 10 in its longitudinal direction, that is, in the conveying direction of the workpiece 12 to be painted, below the bottom 20 of the paint application booth 10 , the inlet opening 34 preferably centrally below of the floor 20 .

Die Waschdüse 36 umfaßt ihrerseits zwei einander gegenüber­ liegende Führungswände 50 und 52, welche sich ebenfalls in Längsrichtung der Einlaßöffnung 34 erstrecken und dabei deren Längsseiten 54 bzw. 56 bilden.The washing nozzle 36 in turn comprises two opposite guide walls 50 and 52 , which likewise extend in the longitudinal direction of the inlet opening 34 and thereby form the long sides 54 and 56 thereof.

Die Führungswand 50 schließt sich an den Ablaufboden 26 mit einem oberen, zur Längsseite 54 der Einlaßöffnung 34 führen­ den Einleitbereich 58 an. Auf den Einleitbereich 58 folgt nach der Längsseite 54 der Einlaßöffnung 34 eine innere Leit­ wand 60, wobei der Einleitbereich 58 in Form einer Rundung in die innere Leitwand 60 übergeht. Die Leitwand 60 erstreckt sich dabei bezüglich einer Mittelsenkrechten 62 durch die Einlaßöffnung 34 schräg von der Längsseite 56 und der Mittel senkrechten 62 weg parallel zu einer ersten Rich­ tung 64 bis zu einer unteren Leitwandkante 66. Zwischen der unteren Leitwandkante 66 und einer unteren Umlenkwand 68 ist die Führungswand 50 unterbrochen, sie setzt sich dann in Form der unteren Umlenkwand 68 fort, welche sich im wesentlichen vertikal unterhalb der unteren Leitwandkante 66 beginnend parallel zu einer zweiten Richtung 70 erstreckt, die zur Mittelsenkrechten 62 hin und ungefähr in einem Winkel zwischen 60° und 120° zur ersten Richtung 64 verläuft. Die Führungswand 50 verläuft unter Einschluß der unteren Umlenk­ wand 68 und einer sich daran anschließenden Düsenendwand un­ gefähr parallel zur zweiten Richtung 70 bis zur Düsenöffnung 40.The guide wall 50 adjoins the discharge floor 26 with an upper lead-in area 58 leading to the longitudinal side 54 of the inlet opening 34 . In the lead-in 58 to the longitudinal side 54 of the inlet opening 34 follows an inner wall Leit 60, wherein the lead-in area merges into the form of a rounding into the inner baffle 60 58th The baffle 60 extends with respect to a central perpendicular 62 through the inlet opening 34 obliquely from the longitudinal side 56 and the central vertical 62 away parallel to a first Rich device 64 up to a lower baffle edge 66th The guide wall 50 is interrupted between the lower guide wall edge 66 and a lower guide wall 68 , it then continues in the form of the lower guide wall 68 , which extends essentially vertically below the lower guide wall edge 66, starting parallel to a second direction 70 , which is perpendicular to the center perpendicular 62 runs approximately and at an angle between 60 ° and 120 ° to the first direction 64 . The guide wall 50 includes the lower deflection wall 68 and an adjoining nozzle end wall un danger parallel to the second direction 70 to the nozzle opening 40th

Die Führungswand 52 wird gebildet durch einen sich an den Ab­ laufboden 28 anschließenden und bis zur Längsseite 56 der Einlaßöffnung 34 verlaufenden Einleitbereich 80, welcher un­ mittelbar unterhalb der Einlaßöffnung 34 mit einer Unterkante 82 endet. Zwischen der Unterkante 82 und einer oberen Umlenk­ wand 84 ist die Führungswand 52 unterbrochen. Mit der oberen Umlenkwand 84 setzt sich die Führungswand 52 parallel zur ersten Richtung 64 bis zu einer Umbiegung 86 fort, in welcher die Führungswand 52 gerundet in eine Düsenendwand 88 über­ geht, welche sich im wesentlichen parallel zur zweiten Rich­ tung 70 bis zur Düsenöffnung 40 erstreckt. The guide wall 52 is formed by an adjoining the running floor 28 and extending up to the longitudinal side 56 of the inlet opening 34 , the introduction region 80 , which ends directly below the inlet opening 34 with a lower edge 82 . Between the lower edge 82 and an upper deflection wall 84 , the guide wall 52 is interrupted. With the upper deflection wall 84 , the guide wall 52 continues parallel to the first direction 64 up to a bend 86 in which the guide wall 52 is rounded into a nozzle end wall 88 which extends substantially parallel to the second direction 70 up to the nozzle opening 40 .

Die Düsenöffnung 40 wird dabei gebildet durch zwei sich von den Düsenendwänden 72 und 88 erhebenden und aufeinanderzu ge­ richteten Düsenkantenleisten 90 und 92, welche den Quer­ schnitt der Düsenöffnung 40 festlegen. Die Düsenöffnung 40 erstreckt sich dabei in gleicher Weise wie die Einlaßöffnung 34 in Längsrichtung der Farbauftragkabine 10.The nozzle opening 40 is formed by two rising from the nozzle end walls 72 and 88 and towards each other directed ge edge strips 90 and 92 , which define the cross section of the nozzle opening 40 . The nozzle opening 40 extends in the same way as the inlet opening 34 in the longitudinal direction of the paint application booth 10 .

Die zwischen der unteren Leitwandkante 66 und der unteren Umlenkfläche 68 liegende Unterbrechung der Führungswand 50 stellt eine Öffnung 100 einer Schallkammer 102 dar, die der Umbiegung 86 gegenüberliegend angeordnet ist. Die Schall­ kammer 102 wird dabei begrenzt durch eine Schallkammerseiten­ wand 104, welche sich im Abstand von der Öffnung 100 er­ streckt und vorzugsweise von der unteren Umlenkwand 68 im Ab­ stand von der Leitwand 60 nach oben bis unter den Einleitbe­ reich 58 der Führungswand 50 verläuft. Ferner wird die Schallkammer 102 noch durch eine oberhalb der unteren Leit­ wandkante 66 zwischen der Seitenwand 104 und der inneren Leitwand 60 verlaufende obere Wand 106 begrenzt, welche im Abstand unterhalb des Einleitbereichs 58 der Führungswand 50 verläuft.The interruption of the guide wall 50 lying between the lower guide wall edge 66 and the lower deflection surface 68 represents an opening 100 of a sound chamber 102 , which is arranged opposite the bend 86 . The sound chamber 102 is limited by a sound chamber side wall 104 , which extends at a distance from the opening 100 and preferably from the lower deflection wall 68 in the distance from the guide wall 60 up to the Einleitbe rich 58 of the guide wall 50 extends. Further, the acoustic chamber 102 even by a wall edge above the lower Leit 66 between the side wall 104 and the inner guide wall 60 extending upper wall 106 is limited, which extends at a distance below the Einleitbereichs 58 of the guide wall 50th

Ein von der oberen Wand 106, der inneren Leitwand 60 und dem Einleitbereich 58 der Führungswand sowie einer Fortsetzung der Seitenwand 104 umschlossene Kammer 108 bildet dabei eine Dämpfungskammer, welche über Öffnungen in der oberen Wand 106 mit der Schallkammer 102 verbunden ist und mit einem schall­ dämpfenden Material, beispielsweise Mineralwolle, gefüllt ist. A chamber 108 enclosed by the upper wall 106 , the inner guide wall 60 and the introduction region 58 of the guide wall and a continuation of the side wall 104 forms a damping chamber which is connected to the sound chamber 102 via openings in the upper wall 106 and to a sound-damping chamber Material, for example mineral wool, is filled.

Beispielsweise ist dabei die obere Wand 106 durch ein Loch­ blech gebildet.For example, the upper wall 106 is formed by a perforated plate.

Ferner bildet die Unterbrechung der Führungswand 52 zwischen der Unterkante 82 und der oberen Umlenkfläche 84 ebenfalls eine Öffnung 110 einer zweiten Schallkammer 112, welche eben­ falls durch eine Seitenwand 114 abgeschlossen ist, die sich in Fortsetzung der oberen Umlenkwand 84 und im Abstand von der Unterkante 82 in Richtung des Einleitbereichs 80 er­ streckt und durch eine obere Wand 116 abgeschlossen ist, die sich oberhalb der unteren Kante 82 des Einleitbereichs 80 zwischen dem Einleitbereich 80 der Führungswand 52 und der Seitenwand 114 erstreckt. Auch diese obere Wand 116 ist mit Öffnungen versehen, beispielsweise aus einem Lochblech ausge­ bildet, so daß ebenfalls eine Ankopplung eines hinter dieser oberen Wand 116 zwischen einer Fortsetzung der Seitenwand 114 und des Einleitbereichs 80 der Führungswand 52 liegende Dämpfungskammer 118 erfolgt, wobei die Dämpfungskammer 118 ebenfalls wieder mit einem schalldämpfenden Material, bei­ spielsweise Glasfaser gefüllt ist.Furthermore, the interruption of the guide wall 52 between the lower edge 82 and the upper deflection surface 84 also forms an opening 110 of a second sound chamber 112 , which is also closed by a side wall 114 , which is continued from the upper deflection wall 84 and at a distance from the lower edge 82 he stretches in the direction of the lead-in area 80 and is closed by an upper wall 116 which extends above the lower edge 82 of the lead-in area 80 between the lead-in area 80 of the guide wall 52 and the side wall 114 . This upper wall 116 is also provided with openings, for example from a perforated plate, so that there is also a coupling of a damping chamber 118 located behind this upper wall 116 between a continuation of the side wall 114 and the introduction region 80 of the guide wall 52 , the damping chamber 118 again filled with a sound absorbing material, for example glass fiber.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung strömt nun über die Zulauf­ rinne 30 zugeführte Waschflüssigkeit unter Bildung eines Waschflüssigkeitsfilms über den Ablaufboden 26 auf den Ein­ leitbereich 58 und bildet ebenfalls auf diesem einen Wasch­ flüssigkeitsfilm 120, der zur Längsseite 54 der Einlaßöffnung 34 hin verläuft, sich über diese hinaus erstreckt, die innere Leitwand 60 überdeckt und bis zur Leit­ wandkante 66 verläuft. Der Waschflüssigkeitsfilm 120 über­ deckt dabei den Einleitbereich 58 sowie die innere Leitwand 60 über die gesamte Längserstreckung derselben im wesent­ lichen vollständig. Ausgehend von der unteren Leitwandkante 66 bildet der Waschflüssigkeitsfilm 120 einen die Öffnung 100 der Schallkammer 102 verschließenden Flüssigkeitsvorhang 122, welcher auf die Umlenkfläche 68 auftrifft, von der Umlenk­ fläche 68 umgelenkt wird.In the solution according to the invention now flows through the inlet channel 30 supplied washing liquid to form a washing liquid film over the drain bottom 26 on the A guide area 58 and also forms a washing liquid film 120 on this, which runs to the longitudinal side 54 of the inlet opening 34 , beyond this extends, the inner guide wall 60 covers and extends to the guide wall edge 66 . The washing liquid film 120 covers the inlet area 58 and the inner guide wall 60 over the entire longitudinal extent of the same in wesent union completely. Starting from the bottom of the acoustic chamber Leitwandkante 66,120 forms of the washing liquid film has a opening 100,102 occluding liquid curtain 122, incident on the deflecting surface 68 of the deflecting surface 68 is deflected.

Von der Umlenkfläche 68 erstreckt sich dann der Waschflüssig­ keitsfilm 120 über dieselbe und breitet sich parallel zur zweiten Richtung 70 auch bis über die Düsenendwand 72 aus bis zur Düsenkantenleiste 90, im Bereich von welcher dann eine Verdüsung der Waschflüssigkeit und Austreten derselben durch die Düsenöffnung 40 erfolgt.From the deflecting surface 68 , the washing liquid speed film 120 then extends over the same and extends parallel to the second direction 70 and also over the nozzle end wall 72 to the nozzle edge strip 90 , in the area from which the washing liquid is then sprayed and exits through the nozzle opening 40 .

In ähnlicher Weise strömt der Zulaufrinne 32 zugeführte Waschflüssigkeit über den Ablaufboden 28 unter Bildung eines Waschflüssigkeitsfilms in Richtung der Einlaßöffnung 34, wobei sich der Waschflüssigkeitsfilm 124 über den Einleit­ bereich 80 der Führungswand 52 erstreckt bis zur Unterkante 82 desselben. Ausgehend hiervon bildet sich Waschflüssig­ keitsvorhang 126, welcher die Öffnung 110 der Schallkammer 112 überdeckt und auf der oberen Umlenkfläche 84 der Füh­ rungswand 52 auftrifft. Von dieser oberen Umlenkfläche 84 aus setzt sich der Waschflüssigkeitsfilm 124 fort über die Um­ biegung 86 hinweg und über die Düsenendwand 88 hinweg im wesentlichen bis zur Düsenkantenleiste 92, wobei im Bereich derselben eine Verdüsung der Waschflüssigkeit und ein Aus­ treten der Waschflüssigkeit durch die Düsenöffnung 40 er­ folgt.In a similar manner, the feed channel 32 flows washing liquid supplied via the drain bottom 28 to form a washing liquid film in the direction of the inlet opening 34 , the washing liquid film 124 extending over the introduction area 80 of the guide wall 52 to the lower edge 82 of the same. Based on this, wash liquid curtain 126 is formed , which covers the opening 110 of the sound chamber 112 and meets the upper deflection surface 84 of the guide wall 52 . From this upper deflecting surface 84 , the washing liquid film 124 continues over the bend 86 and over the nozzle end wall 88 , essentially up to the nozzle edge strip 92 , in the area of which an atomization of the washing liquid and an exit of the washing liquid through the nozzle opening 40 follows.

Damit wird der ebenfalls zwischen den Waschflüssigkeitsfilmen 120 und 124 in die Düsenöffnung 34 eintretende Luftstrom 18 einerseits zwischen den beiden Führungswänden 50 und 52 und den die Führungswände 50 bzw. 52 bedeckenden Waschflüssig­ keitsfilmen 120 bzw. 124 zunächst längs eines ersten Füh­ rungsabschnitts 130 parallel zur ersten Führungsrichtung 64 geführt, dann in einem Umlenkabschnitt 132 vor der ersten 64 in die zweite 70 umgelenkt und in einem zweiten Führungsab­ schnitt 134 zur Düsenöffnung 40 geführt, wobei die Wasch­ flüssigkeitsfilme 120, 124 bewirken, daß ein Anhaften von Lackpartikeln und somit eine Krustenbildung auf den Führungs­ wänden 50 und 52 unterbleibt. Ferner verschließen die Wasch­ flüssigkeitsvorhänge 122 und 126 die Öffnungen 100 bzw. 110 der Schallkammern 102 bzw. 112, so daß in diese ebenfalls im wesentlichen keine Farbpartikel eindringen.This will likewise between the washing liquid films 120 and 124 of air flow entering the nozzle orifice 34 18 on the one hand between the two guide walls 50 and 52 and the guide walls 50 and 52 covering the washing liquid keitsfilmen 120 and 124, first along a first Füh approximately portion 130 parallel to the first Guided direction 64 , then deflected in a deflection section 132 in front of the first 64 in the second 70 and in a second guide section 134 led to the nozzle opening 40 , the washing liquid films 120 , 124 causing adhesion of paint particles and thus a crust formation on the Guide walls 50 and 52 is omitted. Furthermore, the wash liquid curtains 122 and 126 close the openings 100 and 110 of the sound chambers 102 and 112 , so that essentially no color particles penetrate into them.

Der bei der Verdüsung der Waschflüssigkeit durch die Düsen­ kantenleisten 90 und 92 und die Düsenöffnung 40 entstehende Schall breitet sich bei der erfindungsgemäßen Lösung ent­ gegengesetzt zur zweiten Richtung 70 und entgegengesetzt zur Strömungsrichtung des Luftstroms 18 zwischen den Düsenend­ wänden 72 und 88 aus und tritt durch den Waschflüssigkeits­ vorhang 122 hindurch in den Schallraum 102 ein, wird im Schallraum 102 durch die Seitenwand 104 in Rich­ tung der oberen Wand 106 umgelenkt und tritt durch die Öffnungen der oberen Wand 106 bereits gedämpft hindurch in die Dämpfungskammer 108, in welcher eine weitgehende Dämpfung des Schalls erfolgt.The sound produced during the spraying of the washing liquid through the nozzle edge strips 90 and 92 and the nozzle opening 40 spreads in the solution according to the invention ent opposite to the second direction 70 and opposite to the flow direction of the air stream 18 between the nozzle end walls 72 and 88 and passes through Washer fluid curtain 122 through into the sound space 102 , is deflected in the sound space 102 through the side wall 104 in the direction of the upper wall 106 and passes through the openings of the upper wall 106 already damped into the damping chamber 108 , in which extensive damping of the sound he follows.

Ferner wird geringfügig von der Seitenwand 104 der Schall­ kammer 102 noch entgegengesetzt zur ersten Richtung 64 und zum Luftstrom 18 sich in Richtung der Düsenöffnung 34 zwischen der Leitwand 60 und der Umlenkwand 84 ausbreitender Schall zu einem wesentlichen Teil durch den Waschflüssig­ keitsvorhang 126 und somit die Öffnung 110 hindurch in die zweite Schallkammer 112 eintreten, dort auf die obere Wand 116 treffen und bereits teilweise gedämpft durch diese hin­ durch in die Dämpfungskammer 118 eintreten und dort eine weitgehende Dämpfung erfahren.Furthermore, slightly from the side wall 104 of the sound chamber 102 is still opposite to the first direction 64 and the air flow 18 in the direction of the nozzle opening 34 between the guide wall 60 and the deflecting wall 84 sound to a large extent through the washing liquid speed curtain 126 and thus the opening 110 enter the second sound chamber 112 , meet the upper wall 116 there and already partially damped through this, enter the damping chamber 118 and experience extensive damping there.

Bei einem vereinfachten Ausführungsbeispiel der erfindungs­ gemäßen Waschdüse 36′, dargestellt in Fig. 3, sind die Schallkammer 112 und die Dämpfungskammer 118 entfallen und die obere Umlenkwand 84 setzt sich unterbrechungsfrei fort in den Einleitbereich 80′, so daß der Waschflüssigkeitsfilm 124 sich über den Einleitbereich 80′ erstreckt, und unter­ brechungsfrei auf die obere Umlenkwand 84 fließt und von dieser in gleicher Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel sich über die Umbiegung 86 und die Düsenendwand 88 im wesent­ lichen bis zur Düsenkantenleiste 92 erstreckt. In a simplified embodiment of the inventive washing nozzle 36 ', shown in Fig. 3, the sound chamber 112 and the damping chamber 118 are omitted and the upper deflection wall 84 continues without interruption in the inlet area 80 ', so that the washing liquid film 124 over the inlet area 80 'extends, and flows uninterrupted to the upper deflection wall 84 and of this in the same way as in the first embodiment extends over the bend 86 and the nozzle end wall 88 in union union to the nozzle edge strip 92 .

Damit erstreckt sich die Führungswand 52′ von dem Ablaufboden 28 bis zur Düsenkantenleiste 92 unterbrechungsfrei.Thus, the guide wall 52 'extends from the drain bottom 28 to the nozzle edge strip 92 without interruption.

Die Führungswand 50 ist bei der in Fig. 3 dargestellten ver­ einfachten Variante in gleicher Weise ausgebildet wie beim ersten Ausführungsbeispiel, so daß zur Beschreibung derselben und zur Beschreibung der übrigen Funktion der Waschdüse 36′ auf die Ausführungen zur vorstehend beschriebenen Lösung vollinhaltlich Bezug genommen wird.The guide wall 50 is formed in the ver shown in Fig. 3 simple variant in the same manner as in the first embodiment, so that for the description of the same and for the description of the other function of the washing nozzle 36 ', reference is made in full to the comments on the solution described above.

Claims (20)

1. Wäscher, insbesondere für Farbauftrageinrichtungen, zum Auswaschen von festen und/oder flüssigen Stoffen aus einem Gasstrom mittels einer Waschflüssigkeit, um­ fassend eine von dem Gasstrom und der Waschflüssigkeit durchsetzte Waschdüse mit einer Einlaßöffnung, durch welche der Gasstrom und die Waschflüssigkeit in die Waschdüse eintreten, mit einer ersten Umlenkwand, welche den Gasstrom und die Waschflüssigkeit strom­ abwärts der Einlaßöffnung schräg zur Vertikalen in eine erste Richtung umlenkt, mit einer zweiten Umlenkwand, welche den Gasstrom und die Waschflüssigkeit an­ schließend in eine zweite, im Winkel zur ersten Rich­ tung verlaufende Richtung umlenkt, mit einer Düsen­ öffnung durch welche der Gasstrom und die Waschflüssig­ keit hindurchtreten, wobei die Waschflüssigkeit verdüst wird und sich ein vermischter Gas- /Waschflüssigkeitsstrom bildet, und mit einer stromauf­ wärts der Düsenöffnung in der Waschdüse angeordneten Schallkammer, welche eine der Düsenöffnung zugewandte Öffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der Einlaßöffnung (34) der Waschdüse (36) einander gegenüberliegenden Führungswände (50, 52) vor­ gesehen sind, welche von gegenüberliegenden Seiten in die Einlaßöffnung (34) eintretende Waschflüssigkeit im wesentlichen zerstäubungsfrei durch die Einlaßöffnung hindurch und auf die erste (84) und/oder zweite Umlenk­ wand (68) strömen lassen. 1. Washer, in particular for paint applicators, for washing out solid and / or liquid substances from a gas stream by means of a washing liquid, in order to include a washing nozzle interspersed with the gas stream and the washing liquid with an inlet opening through which the gas stream and the washing liquid enter the washing nozzle , With a first deflection wall, which deflects the gas flow and the washing liquid downstream of the inlet opening obliquely to the vertical in a first direction, with a second deflection wall, which then closes the gas flow and the washing liquid in a second direction at an angle to the first direction deflected, with a nozzle opening through which the gas flow and the washing liquid pass through, the washing liquid being atomized and a mixed gas / washing liquid flow forming, and with a sound chamber arranged upstream of the nozzle opening in the washing nozzle, which is one of the nozzles opening facing opening, characterized in that to form the inlet opening ( 34 ) of the washing nozzle ( 36 ) opposite guide walls ( 50 , 52 ) are seen before, which wash liquid entering the inlet opening ( 34 ) from opposite sides is essentially non-atomized by the Let the inlet opening flow through and onto the first ( 84 ) and / or second deflection wall ( 68 ). 2. Wäscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungswände (50, 52) der Waschdüse (36) so ausge­ bildet sind, daß sich von der Einlaßöffnung (34) bis zur Düsenöffnung (40) beiderseits des Gasstroms (18) ein sämtliche Führungswände (50, 52) im wesentlichen benetzender Waschflüssigkeitsfilm (122, 124) ausbildet.2. Washer according to claim 1, characterized in that the guide walls ( 50 , 52 ) of the washing nozzle ( 36 ) are so formed that from the inlet opening ( 34 ) to the nozzle opening ( 40 ) on both sides of the gas stream ( 18 ) all Guide walls ( 50 , 52 ) forms a substantially wetting washing liquid film ( 122 , 124 ). 3. Wäscher nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Führungswände (50, 52) so ausgebildet sind, daß sie einen auf die Einlaßöffnung (34) folgenden und sich parallel zur ersten Richtung (64) erstreckenden ersten Führungsabschnitt (130) bilden, welcher den Gasstrom (18) und die Waschflüssig­ keit (120, 124) parallel zur ersten Richtung (64) führt.3. Washer according to one of the preceding claims, characterized in that the guide walls ( 50 , 52 ) are designed such that they have a first guide section ( 130 ) following the inlet opening ( 34 ) and extending parallel to the first direction ( 64 ). form, which leads the gas flow ( 18 ) and the washing liquid speed ( 120 , 124 ) parallel to the first direction ( 64 ). 4. Wäscher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den ersten Führungsabschnitt (130) ein Um­ lenkabschnitt (132) anschließt, welcher den Gasstrom (18) und die Waschflüssigkeit (120, 124) zur zweiten Richtung hin umlenkt.4. Washer according to claim 3, characterized in that the first guide section ( 130 ) is followed by a steering section ( 132 ) which deflects the gas stream ( 18 ) and the washing liquid ( 120 , 124 ) to the second direction. 5. Wäscher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den Umlenkabschnitt (132) ein von den Führungs­ wänden (72, 88) gebildeter zweiter Führungsabschnitt (134) anschließt. 5. Washer according to claim 4, characterized in that the deflection section ( 132 ) from the guide walls ( 72 , 88 ) formed second guide section ( 134 ) connects. 6. Wäscher nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der erste Führungsabschnitt (130) den Gasstrom (18) und die Waschflüssigkeit (120, 124) parallel zur ersten Richtung (64) so weit führt, daß der Umlenkabschnitt (132) bezogen auf eine Vertikale seitlich versetzt gegenüber der Einlaßöffnung (34) und unter dieser liegt.6. Washer according to one of claims 4 or 5, characterized in that the first guide section ( 130 ) leads the gas stream ( 18 ) and the washing liquid ( 120 , 124 ) parallel to the first direction ( 64 ) so far that the deflection section ( 132 ) with respect to a vertical offset laterally opposite and below the inlet opening ( 34 ). 7. Wäscher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkabschnitt (132) um mindestens ungefähr eine halbe Breite der Einlaßöffnung (34) gegenüber dieser seitlich versetzt ist.7. Washer according to claim 6, characterized in that the deflection section ( 132 ) by at least about half a width of the inlet opening ( 34 ) is laterally offset from this. 8. Wäscher nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zur Bildung des Umlenkabschnitts (132) die eine Führungswand (52) im Bereich des Um­ lenkabschnitts (132) einerseits eine Tangente parallel zur ersten Richtung (64) aufweist und sich dann davon ausgehend kontinuierlich wölbt bis sie eine Tangente parallel zur zweiten Richtung (70) aufweist.8. Washer according to one of claims 4 to 7, characterized in that to form the deflection section ( 132 ) which has a guide wall ( 52 ) in the region of the order steering section ( 132 ) on the one hand a tangent parallel to the first direction ( 64 ) and itself then, proceeding from this, it curves continuously until it has a tangent parallel to the second direction ( 70 ). 9. Wäscher nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Öffnung (100) der Schallkammer (102) auf einer Bogenaußenseite des Umlenkabschnitts (132) angeordnet ist. 9. Washer according to one of claims 4 to 8, characterized in that the opening ( 100 ) of the sound chamber ( 102 ) is arranged on an arc outside of the deflection section ( 132 ). 10. Wäscher nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Waschflüssigkeitsfilm (120) auf der die Öffnung (100) aufweisenden Führungs­ wand (50) bis zur Öffnung (100) hin verläuft, die Öffnung (100) der Schallkammer (102) mit einem Wasch­ flüssigkeitsvorhang (122) überdeckt und sich im An­ schluß daran der Waschflüssigkeitsfilm (120) auf der Führungswand (50) wieder fortsetzt.10. Washer according to one of the preceding claims, characterized in that the washing liquid film ( 120 ) on the opening ( 100 ) having guide wall ( 50 ) to the opening ( 100 ) runs out, the opening ( 100 ) of the sound chamber ( 102 ) covered with a washing liquid curtain ( 122 ) and then the washing liquid film ( 120 ) continues on the guide wall ( 50 ). 11. Wäscher nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwischen der Einlaßöffnung (34) und dem ersten Führungsabschnitt (130) eine Öffnung (110) einer weiteren Schallkammer (112) angeordnet ist.11. Washer according to one of claims 3 to 10, characterized in that an opening ( 110 ) of a further sound chamber ( 112 ) is arranged between the inlet opening ( 34 ) and the first guide section ( 130 ). 12. Wäscher nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (110) der weiteren Schallkammer (112) der Öffnung (100) der Schallkammer (102) gegenüberliegend angeordnet ist.12. Washer according to claim 11, characterized in that the opening ( 110 ) of the further sound chamber ( 112 ) of the opening ( 100 ) of the sound chamber ( 102 ) is arranged opposite. 13. Wäscher nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeich­ net, daß die Führungswand (52) mit einem bis zu der Öffnung (110) der weiteren Schallkammer (112) reichen­ den Flüssigkeitsfilm (124) überdeckt ist, daß die Öffnung (110) durch einen Waschflüssigkeitsvorhang (126) überdeckt ist und daß sich im Anschluß an die Öffnung (110) der Waschflüssigkeitsfilm (124) auf der Führungswand (52) wieder fortsetzt. 13. Washer according to claim 11 or 12, characterized in that the guide wall ( 52 ) with one up to the opening ( 110 ) of the further sound chamber ( 112 ) the liquid film ( 124 ) is covered, that the opening ( 110 ) through a washing liquid curtain ( 126 ) is covered and that following the opening ( 110 ) the washing liquid film ( 124 ) continues on the guide wall ( 52 ). 14. Wäscher nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Schallkammer (102, 112) sich seitlich des Gasstroms (18) und der diesen seit­ lich einschließenden Waschflüssigkeit (120, 124) er­ streckt.14. Washer according to one of the preceding claims, characterized in that the sound chamber ( 102 , 112 ) laterally of the gas stream ( 18 ) and the latter including Lich washing liquid ( 120 , 124 ) he stretches. 15. Wäscher nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß jede Schallkammer (102, 112) so ausgebildet ist, daß sie einen unmittelbar sich an den von Waschflüssigkeit eingeschlossenen Gasstrom (18) anschließenden freien Raum aufweist.15. Washer according to one of the preceding claims, characterized in that each sound chamber ( 102 , 112 ) is designed such that it has a free space directly adjoining the gas stream ( 18 ) enclosed by washing liquid. 16. Wäscher nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Schallkammer (102, 112) eine Dämpfungs­ kammer (108, 118) anschließt.16. Washer according to claim 15, characterized in that a damping chamber ( 108 , 118 ) adjoins the sound chamber ( 102 , 112 ). 17. Wäscher nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfungskammer (108, 118) mit schalldämpfenden Elementen versehen ist.17. Washer according to claim 16, characterized in that the damping chamber ( 108 , 118 ) is provided with sound-absorbing elements. 18. Wäscher nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeich­ net, daß zwischen der Schallkammer (102, 112) und der Dämpfungskammer (108, 118) eine schalldämpfende aber schalldurchlässige Wand (106, 116) angeordnet ist.18. Washer according to claim 16 or 17, characterized in that between the sound chamber ( 102 , 112 ) and the damping chamber ( 108 , 118 ) a sound-absorbing but sound-permeable wall ( 106 , 116 ) is arranged. 19. Wäscher nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß sich die Schallkammer (102, 112) ausgehend von ihrer jeweiligen Öffnung (100, 110) in Richtung des Einleitbereichs (58, 80) der jeweiligen Führungswand (50, 52) erstreckt. 19. Washer according to one of the preceding claims, characterized in that the sound chamber ( 102 , 112 ) extends from its respective opening ( 100 , 110 ) in the direction of the introduction region ( 58 , 80 ) of the respective guide wall ( 50 , 52 ) . 20. Wäscher nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Einleitbereich (58, 80) der jeweiligen Füh­ rungswand (50, 52) die Dämpfungskammer (108, 118) an­ geordnet ist.20. Washer according to claim 19, characterized in that under the introduction area ( 58 , 80 ) of the respective Füh approximately wall ( 50 , 52 ), the damping chamber ( 108 , 118 ) is arranged.
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