DE19511447C2

DE19511447C2 - Device for shaping the end area of a pipe for use in screw connections

Info

Publication number: DE19511447C2
Application number: DE1995111447
Authority: DE
Inventors: Norbert Felder; Diethard Wolf
Original assignee: GKN Walterscheid GmbH; Walterscheid Rohrverbindungstechnik GmbH
Current assignee: Eaton Fluid Connectors GmbH; Walterscheid GmbH
Priority date: 1995-03-30
Filing date: 1995-03-30
Publication date: 2000-10-05
Anticipated expiration: 2015-03-31
Also published as: DE19511447A1

Description

Die Beschreibung betrifft eine Vorrichtung zum Ausformen des Endbereiches eines Rohres, mit einer Aufnahme für Spannbacken zum Einspannen des Rohres, mit Spannmitteln, die einen die Spannbacken beaufschla genden, hydraulisch betätigten ersten Kolben umfassen, mit die Außenform des auszuformenden Endbereiches repräsentierenden Formmitteln und mit einem Kraftantrieb in Form eines zweiten hy draulisch betätigbaren Kolbens, welcher die Formmittel zur Ver formung des Rohres beaufschlagt, wobei die beiden Kolben koaxial angeordnet sind und entlang einer gemeinsamen Stellachse ver stellbar sind.The description relates to a device for molding the End area of a tube, with a holder for clamping jaws for clamping of the tube, with clamping devices that act on the clamping jaws include, hydraulically operated first piston with which Representing the outer shape of the end region to be formed Molding means and with a power drive in the form of a second hy drastically actuated piston, which the molding means for Ver Formation of the tube is applied, the two pistons coaxial are arranged and ver along a common adjusting axis are adjustable.

Eine derartige Vorrichtung ist in der DE 39 18 800 C1 beschrie ben. Die beiden Kolben sind unabhängig voneinander in beiden möglichen Verstellrichtungen entlang der Stellachse verstellbar, d. h. es sind jeweils zwei Zylinderräume vorgesehen, die mit Druckmittel beaufschlagt werden können. Die beiden Kolben sind zwar koaxial angeordnet, jedoch radial voneinander durch einen Holm getrennt.Such a device is described in DE 39 18 800 C1 ben. The two pistons are independent of each other in both possible adjustment directions adjustable along the adjustment axis, d. H. there are two cylinder rooms each provided with Pressure medium can be applied. The two pistons are arranged coaxially, but radially from one another Spar separated.

In der US 38 38 591 ist eine Vorrichtung zum Ausformen des End bereiches eines Rohres beschrieben, die eine Aufnahme für Spann backen zum Einspannen des Rohres und Spannmittel in Form eines die Spannbacken beaufschlagenden, hydraulisch betätigten ersten Kolbens umfaßt. Ferner sind Formmittel vorgesehen, die die Form des auszuformenden Endbereiches aufweisen. Des weiteren ist ein Kraftantrieb in Form eines zweiten hydraulisch betätigbaren Kolbens vorgesehen, welcher die Formmittel zur Verformung des Rohres beaufschlagt. Dabei ist die Kolben-Zylinder-Einheit, die zur Verspannung des Rohres dient, quer zur Rohrachse angeordnet. Entsprechend sind die Spannbacken quer zur Rohrachse verstell bar. Der Hydraulikzylinder, der zur Beaufschlagung des Werk zeuges zur Verformung des Rohres in Form eines Domes dient, ist auf der Längsachse des aufzunehmenden Rohres angeordnet. Eine solche Anordnung erfordert hohe Spannkräfte und darüber hinaus einen relativ großen Bauraum.In US 38 38 591 is a device for molding the end area of a pipe described, which is a receptacle for clamping bake to clamp the tube and clamping device in the form of a the hydraulically actuated first clamping jaws Piston includes. Molding means are also provided, which shape of the end region to be formed. Furthermore is a Power drive in the form of a second hydraulically operated Piston provided which the molding means for deforming the Tube applied. The piston-cylinder unit is that serves to brace the pipe, arranged transversely to the pipe axis. The jaws are adjusted accordingly across the tube axis bar. The hydraulic cylinder that acts on the work is used to deform the tube in the form of a dome arranged on the longitudinal axis of the pipe to be accommodated. A such an arrangement requires high clamping forces and beyond a relatively large amount of space.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ausformen des Endbereiches eines Rohres zu schaffen, bei der eine verbesserte Aufnahme für die Kräfte, die sich für das Ver spannen des Rohres ergeben, erzielt wird, bei der ferner die für die Verspannung aufzubringenden Kräfte verringert werden und welche darüber hinaus eine kompakte Bauweise aufweist.The invention has for its object a device for To form the end region of a tube, in which an improved absorption for the forces that are for the Ver tension the tube result, is achieved, in addition, for the bracing forces are reduced and which also has a compact design.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der er ste, die Spannbacken beaufschlagende Kolben als Ringkolben aus gebildet ist und mit einem Ansatz versehen ist, dessen Stirn fläche zur Beaufschlagung der Spannbacken dient, daß der Ansatz eine Führung für die oder einen Teil der Formmittel aufweist, daß diese in der Führung relativ zum Ansatz entlang der Stell achse bewegbar sind, daß die Kolbenstange des zweiten Kolbens durch den ersten ringförmigen Kolben hindurch verläuft und die in der Führung geführten Formmittel beaufschlagt und Anschluß mittel zur Verbindung mit den Formmitteln besitzt, daß die bei den Kolben in einem Gehäuse verstellbar aufgenommen sind, daß das Gehäuse zum Anschluß der Aufnahme für die Spannbacken dient, und daß der erste Kolben nur einseitig in Richtung des Antriebs hubes zur Belastung der Spannbacken beaufschlagbar ist und in Richtung des Rückhubes durch den zweiten Kolben nach Durchmessen eines Freiganges bewegbar ist.This object is achieved according to the invention in a generic device in that he pistons acting on the jaws as ring pistons is formed and is provided with an approach, the forehead area to act on the jaws that serves the approach has a guide for the or part of the molding means, that this in the leadership relative to the approach along the Stell Axis are movable that the piston rod of the second piston runs through the first annular piston and the guided in the guide molding agent and connection has means for connection with the molding agents that the at the pistons are adjustably accommodated in a housing that the housing is used to connect the holder for the clamping jaws, and that the first piston only on one side in the direction of the drive hubes for loading the jaws is acted upon and in Direction of the return stroke through the second piston after measuring an open space is movable.

Von Vorteil ist hierbei, daß die ineinandergeschachtelte Aus führung der beiden Kolben zu einer kompakten Bauweise führt. Darüber hinaus sind Verformungskräfte und Spannkräfte in einer Richtung verlaufend, so daß eine günstige Kraftaufnahme erfolgt. Des weiteren läßt die koaxiale Anordnung zu, daß die Spannbacken in einer kegeligen Bohrung aufgenommen werden, so daß bei Beauf schlagung durch den ersten als Ringkolben ausgestalteten Kolben eine Übersetzung der Spannkraft erfolgt, womit die durch den Kolben aufzubringenden Kräfte geringer sind als bei der üblichen Ausführung, bei der die gesamte Spannkraft durch den Kolben auf zubringen ist. Ein wesentlicher Vorteil ergibt sich dadurch, daß der erste Kolben nur einseitig in Richtung des Antriebshubes zur Belastung der Spannbacken beaufschlagbar ist, denn in Richtung des Rückhubes kann er durch den zweiten Kolben nach Durchmessen eines Freiganges mitgenommen werden.The advantage here is that the nested from guidance of the two pistons leads to a compact design. In addition, deformation forces and clamping forces are all in one Direction so that a favorable force absorption takes place. Furthermore, the coaxial arrangement allows the jaws be accommodated in a conical bore, so that at Beauf impact by the first piston designed as an annular piston a translation of the clamping force takes place, whereby the by the Forces to be applied to the pistons are lower than in the usual case Version in which the total clamping force is exerted by the piston is to be brought. A major advantage results from the fact that the first piston only on one side in the direction of the drive stroke Load on the clamping jaws is applied, because in the direction the return stroke can be measured by the second piston of an open area.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß das Gehäuse mehrteilig ausge bildet ist und ein Basisgehäuse mit einer Bohrung, in der der erste ringförmige Kolben mit seinem Mantel geführt ist und eine Bohrung, in der der zweite Kolben mit seiner Kolbenstange ge führt ist, aufweist sowie ein Zylindergehäuse, in dessen Bohrung der zweite Kolben geführt ist, umfaßt.It is preferably provided that the housing consists of several parts forms and is a basic housing with a bore in which the first annular piston is guided with its jacket and one Bore in which the second piston with its piston rod ge leads, has and a cylinder housing in its bore the second piston is guided.

Ferner ist vorgesehen, daß die Relativverstellung der beiden Kolben zueinander entlang der Stellachse durch Anschläge be grenzt ist.It is also provided that the relative adjustment of the two Pistons to each other along the actuating axis by stops is bordered.

Um den Arbeitshub des ersten Kolben zur Festlegung der Spann backen so gering wie möglich zu halten, ist vorgesehen, daß dem Ansatz des ersten Kolbens Mittel zur Beaufschlagung der Spann backen zugeordnet sind. Diese drängen die Spannbacken im unbe aufschlagten Zustand durch den ersten Kolben in Richtung Spann position. Eine günstige Kraftübersetzung ergibt sich durch eine Aufnahme, die eine kegelige Bohrung für die Führung der Spann backen aufweist. Die Spannbacken weisen eine entsprechend kege lige Außenfläche auf.To define the working stroke of the first piston, the clamping To keep baking as low as possible, it is intended that Approach of the first piston means for acting on the instep baking are assigned. These push the jaws in the unbe opened condition by the first piston towards the instep position. A favorable power transmission results from a Recording a tapered bore for guiding the instep baking has. The jaws have a corresponding keg outer surface.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der zweite Kolben zum Basisgehäuse undrehbar gehalten ist. Hierdurch wird erreicht, daß der Kolben beim Eindrehen des Form werkzeuges nicht verdreht wird. Um dies zu erreichen, ist dem zweiten Kolben ein Führungsstift zugeordnet, der parallel zur Stellachse angeordnet ist und in eine parallel zur Stellachse verlaufende Führungsbohrung des Basisgehäuses eintaucht.In a further embodiment of the invention, that the second piston is rotatably held relative to the base housing. This ensures that the piston when turning the mold tool is not twisted. To achieve this is the second piston assigned a guide pin parallel to Actuating axis is arranged and in a parallel to the actuating axis submerged guide hole in the base housing.

Die Aufnahme für die Spannbacken ist mittels eines Gewindes oder eines Schnellverschlusses festgelegt, um einen Austausch der Spannbacken zur Anpassung an verschiedene Rohraußendurchmesser vornehmen zu können und um einen Austausch der Formmittel bzw. Formwerkzeuge vornehmen zu können. Dabei können die Formmittel teilweise Bestandteil der Spannbacken sein, d. h., diesen sind Konturen zugeordnet, die an das Rohr anzuformen sind.The holder for the jaws is by means of a thread or a quick release fastener to exchange the Clamping jaws to adapt to different pipe outer diameters to be able to carry out and to exchange the mold or To be able to make molds. The mold can partially be part of the jaws, d. i.e., these are Contours assigned to be formed on the pipe.

Um den Stauchweg, bzw. den Verformungsweg für das Rohr genau einhalten zu können, ist vorgesehen, daß der Relativweg des zweiten Kolbens zum ersten Kolben durch Anlaufen der Formmittel, welche dem zweiten Kolben zugeordnet sind, gegen die Spannbacken begrenzt ist. Der Abstand der Stirnfläche der Formmittel zu der Stirnfläche des Ansatzes bestimmt den Arbeitshub.Exactly around the compression path or the deformation path for the pipe To be able to comply, it is provided that the relative path of the second piston to the first piston by starting the mold, which are assigned to the second piston against the clamping jaws is limited. The distance from the end face of the molding means to the The face of the attachment determines the working stroke.

Es sind ferner Mittel zur Beaufschlagung der Spannbacken in Form von Federn vorgesehen. Es wird damit gewährleistet, daß das Rohr in einer Position festgehalten wird, bei der es am Anschlag des Formwerkzeuges vor der endgültigen Verspannung bereits anliegt.There are also means for loading the jaws in the form provided by springs. This ensures that the pipe is held in a position in which it is at the stop of the Mold is already present before the final bracing.

Der Freigang zwischen den Anschlägen, die den Relativweg zwi schen den beiden Kolben begrenzen, dient dazu, daß der erste Kolben den zweiten Kolben nach Durchmessen eines besäten Weges, nämlich des Freiganges, mitnimmt. Damit ist gewährleis tet, daß das Werkzeug mit dem Anschlag, gegen den das Rohr zur Anlage kommt, stets die gleiche Ausgangsposition vor der Verfor mung einnimmt.The clearance between the attacks, which the relative path between limit the two pistons, serves to ensure that the first Piston the second piston after sown one Path, namely the free passage. This is guaranteed tet that the tool with the stop against which the pipe for System always comes in the same starting position before the Verfor mung takes.

Die Vorrichtung nach der Erfindung kann dafür eingesetzt werden, beispielsweise das Ende eines Rohres auszuformen, um dieses zum Bestandteil einer Bördelverschraubung zu machen.The device according to the invention can be used for for example, to shape the end of a pipe to make it To make part of a flared screw connection.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung schema tisch dargestellt.A preferred embodiment is shown in the drawing represented table.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung in der Ebene der Stellachse der beiden Kolben, Fig. 1 shows a longitudinal section through the device in the plane of the adjusting axis of the two pistons,

Fig. 2 eine Längsansicht, Fig. 2 is a longitudinal view,

Fig. 3 eine Seitenansicht zu Fig. 2, Fig. 3 is a side view of FIG. 2,

Fig. 4 eine Ansicht auf die Spannbacken gemäß der Linie IV-IV in Fig. 1 in der auseinanderge fahrenen Position unter Fortlassung der Aufnahme. Fig. 4 is a view of the jaws along the line IV-IV in Fig. 1 in the extended position while leaving the recording.

Aus den Fig. 1 bis 3 ist die Vorrichtung mit dem Basisgehäuse 1 ersichtlich, an welche das Zylindergehäuse 2 und die Aufnahme 3 angeschlossen sind, und zwar in axialer Richtung der Stell achse 33.From FIGS. 1 to 3, the device with the base housing 1 is visible to which the cylinder housing 2 and the receptacle 3 are connected, and although the axis in the axial direction of the adjusting 33rd

Insbesondere aus Fig. 1 ist erkennbar, daß das Basisgehäuse 1 ein Gewinde 4 aufweist, auf welches das Zylindergehäuse 2 aufge schraubt ist. An der anderen Stirnfläche des Basisgehäuses 1 ist die Aufnahme 3 ebenfalls an eine Gewindebohrung 5 des Basis gehäuses 1 angeschlossen. Hierzu weist die Aufnahme 3 einen zur Gewindebohrung 5 passenden Gewindeabschnitt 6 auf. Die Aufnahme 3 weist in ihrer Außenfläche Bohrungen 7 auf, die zur Anbringung eines Werkzeuges zum Einschrauben derselben in das Basisgehäuse 1 dienen. Die Aufnahme 3 besitzt eine kegelige Aufnahmebohrung 8. In dieser sind drei Spannbacken 9, 9', 9", wie sie sich aus Fig. 4 in der gegenseitigen Zuordnung ergeben, verstellbar auf genommen. Die Spannbacken 9, 9', 9" weisen eine kegelige Außen fläche 10 auf, mit der sie in der kegeligen Bohrung 8 verstell bar anliegen. Die Spannbacken 9, 9', 9" werden durch Federn 68 in eine voneinander entfernte Position gedrückt, um in die durch sie gebildete Aufnahmebohrung 31 ein Rohr R, dessen Endbereich zu verformen ist, durch den Duchlass D der Aufnahme 3 einschie ben zu können. Ferner besitzen die Spannbacken 9, 9', 9" Spann flächen 11, welche von einem in der Zylinderbohrung 12 des Ba sisgehäuses 1 einsitzenden ersten Kolben 13 beaufschlagt werden, so daß sie tiefer in die kegelige Aufnahmebohrung 8 eingepreßt werden und das Rohr R fest einspannen. Der erste Kolben 13 be sitzt eine Kolbenbohrung 14. Seine Kolbenfläche 15 ist als Ring fläche gestaltet und sein Kolbenmantel 16 ist zur Zylinderboh rung 12 mittels Dichtungen 21 abgedichtet. Zu der Kolbenbohrung 14 besitzt der erste Kolben 13 noch eine im Durchmesser verrin gerte Bohrung 17, welche in eine zylindrische Führungsausnehmung 25 mit einer Stufe übergeht. Dies bedeutet, daß die Führungsaus nehmung 25 einen größeren Durchmesser aufweist als die Bohrung 17. Die beidseitig der Bohrung 17 entlang der Stellachse 33 anschließenden ringförmigen Schultern bilden die Anschlagflächen 18. 19. Die Führungsausnehmung 25 ist in einem Ansatz 23 des ersten Kolbens 13 untergebracht, und sie endet in der Stirn fläche 24. In der Kolbenbohrung 14 sind Dichtungen 22 angeord net.In particular, from Fig. 1 it can be seen that the base housing 1 has a thread 4 , on which the cylinder housing 2 is screwed up. On the other end face of the base housing 1 , the receptacle 3 is also connected to a threaded bore 5 of the base housing 1 . For this purpose, the receptacle 3 has a threaded section 6 that matches the threaded bore 5 . The receptacle 3 has holes 7 in its outer surface which are used to attach a tool for screwing the same into the base housing 1 . The receptacle 3 has a conical receiving bore 8 . In this three jaws 9 , 9 ', 9 ", as can be seen in FIG. 4 in the mutual assignment, are adjustable. The jaws 9 , 9 ', 9 " have a conical outer surface 10 with which they adjust in the tapered bore 8 adjustable. The jaws 9 , 9 ', 9 "are pressed by springs 68 into a position apart from one another in order to be able to insert a tube R, the end region of which is to be deformed, through the passage D of the receptacle 3 into the receiving bore 31 formed by it. Furthermore, the jaws 9 , 9 ', 9 "clamping surfaces 11 , which are acted upon by a seated in the cylinder bore 12 of the base housing 1 first piston 13 so that they are pressed deeper into the conical receiving bore 8 and clamp the tube R firmly . The first piston 13 be a piston bore 14 . Its piston surface 15 is designed as an annular surface and its piston skirt 16 is sealed to cylinder bore 12 by means of seals 21 . To the piston bore 14 , the first piston 13 still has a reduced diameter bore 17 , which merges into a cylindrical guide recess 25 with a step. This means that the guide recess 25 has a larger diameter than the bore 17th The annular shoulders adjoining the bore 17 along the adjusting axis 33 on both sides form the stop surfaces 18 . 19. The guide recess 25 is housed in a shoulder 23 of the first piston 13 , and it ends in the end face 24th In the piston bore 14 seals 22 are net angeord.

Die Führungsausnehmung 25 dient zur Aufnahme eines Formmittels oder Formwerkzeuges 26, welches in Richtung auf das in den Spannbacken 9, 9', 9" eingespannte Rohr R verstellbar ist. Das Formwerkzeug 26 ist in der Führungsausnehmung 25 um den Arbeits hub S verstellbar. Die Stirnfläche 24 des Ansatzes 23 des ersten Kolbens 13 beaufschlagt die Spannflächen 11 der Spannbacken 9, 9', 9". Der Arbeitshub S wird dadurch begrenzt, daß die Stirn fläche 27 des Formwerkzeuges 26 ebenfalls zur Anlage gegen die Spannflächen 11 kommt.The guide recess 25 serves to receive a molding means or molding tool 26 , which is adjustable in the direction of the tube R clamped in the clamping jaws 9 , 9 ', 9 ". The molding tool 26 is adjustable in the guide recess 25 by the working stroke S. The end face 24 of the shoulder 23 of the first piston 13 acts on the clamping surfaces 11 of the clamping jaws 9 , 9 ', 9 ". The working stroke S is limited in that the end face 27 of the mold 26 also comes to rest against the clamping surfaces 11 .

Das Formwerkzeug 26 weist einen Gewindezapfen 28 auf. Ferner besitzt das Formwerkzeug 26 die Ausnehmung 29, welche die end gültige Kontur des zu formenden Rohrendes nachbildet. Diese wird durch eine Ausnehmung 30 in den Spannbacken 9, 9', 9" ergänzt. Beide Ausnehmungen 29, 30 zusammen geben die Endform der Außen fläche des Rohres nach dem Verformen wieder.The molding tool 26 has a threaded pin 28 . Furthermore, the molding tool 26 has the recess 29 , which reproduces the final contour of the pipe end to be molded. This is supplemented by a recess 30 in the clamping jaws 9 , 9 ', 9 ". Both recesses 29 , 30 together give the final shape of the outer surface of the tube after the deformation.

Der Ansatz 23 weist von seiner Stirnfläche 24 ausgehend ein oder mehrere umfangsverteilte und sich parallel zur Stellachse 33 erstreckende Bohrungen 37 auf, in denen jeweils das Gehäuse eines durch einen Stößel 34 dargestellten Beaufschlagungselemen tes angeordnet ist. Ferner weist das Gehäuse eine als Aufnahme gestaltete Bohrung 32 für den darin axial verstellbaren Stößel 34 auf. In dieser ist ferner eine Feder 38 koaxial zum Schaft 35, der an den Stößel 34 angeschlossen ist, aufgenommen. Der Schaft 35 ragt aus einer Bohrung des Bodens des Gehäuses heraus und ist mit einem Sicherungsstift 36 versehen, der das Heraus fallen des Stößels 34 aus dem Gehäuse unter der Kraft der Feder 38 verhindert bzw. dessen Verstellweg begrenzt. Der Stößel 34 dient zur Beaufschlagung der Spannflächen 11 der Spannbacken 9, 9', 9". Der federnde Stößel 34 dient zur Vorspannung der Spann backen 9, 9', 9" und damit des Rohres R, damit dieses beim Vorbewegen des ersten Kolbens 13 und des damit bewegten Formwerkzeuges 26 sicher zur Anlage an den Anlageflächen des Formwerkzeuges 26 (Grund der Ausnehmung 29) kommt.The approach 23 has from its end face 24 one or more circumferentially distributed and extending parallel to the actuating axis 33 bores 37 , in each of which the housing of a Beaufschlagungselemen represented by a plunger 34 is arranged. Furthermore, the housing has a bore 32 designed as a receptacle for the plunger 34 which is axially adjustable therein. In this is also a spring 38 coaxial with the shaft 35 , which is connected to the plunger 34 , received. The shaft 35 protrudes from a bore in the bottom of the housing and is provided with a locking pin 36 which prevents the plunger 34 from falling out of the housing under the force of the spring 38 or limits its adjustment path. The ram 34 serves to act on the clamping surfaces 11 of the jaws 9, 9 ', 9 ". The resilient ram 34 serves to bias the clamping jaws 9, 9', 9", and thus the tube R so that when advancing the first piston 13 and the mold 26 thus moved comes to rest securely on the contact surfaces of the mold 26 (bottom of the recess 29 ).

In der Zylinderbohrung 41 des Zylindergehäuses 2 sitzt ein zwei ter Kolben 40 entlang der Stellachse 33 verstellbar ein. Der erste Kolben 13 und der zweite Kolben 40 sind koaxial bezüglich der Stellachse 33 nebeneinander angeordnet. Dabei ragt die Kol benstange 52 des zweiten Kolbens 40 in die Kolbenbohrung 14 des ersten Kolbens 13 hinein und ist durch die Dichtungen 22 abge dichtet. Die Außenfläche 59 der Kolbenstange 52 bildet zusammen mit der Zylinderbohrung 12, deren Endfläche im Basisgehäuse 1 liegt, und der Kolbenfläche 15 des ersten Kolbens 13 den Zylin derraum 39 in Form eines Ringzylinders. An die Kolbenstange 52 schließt sich ein Kolbenstangenansatz 60 an, welcher in die Bohrung 17 des ersten Kolbens 13 eintaucht. Der zweite Kolben 40 ist mittels Dichtungen 42, die in seinen Kolbenmantel 44 einge setzt sind, in der Zylinderbohrung 41 des Zylindergehäuses 2 abgedichtet und verstellbar entlang der Stellachse 33 geführt. Zwischen der Kolbenfläche 51 und der Zylinderbohrung 41 ist der kolbenseitige Zylinderraum 49 gebildet, der über einen Hydrauli kanschluß 50 an einen Hydraulikschaltkreis bzw. Arbeitskreis angeschlossen ist. Zur Kolbenstange 52 hin ist zwischen der linken Stirnfläche des Basisgehäuses 1, der stangenseitigen Kolbenringfläche 54 und dem Außendurchmesser der Kolbenstange 52 der kolbenstangenseitige Zylinderraum 53 gebildet, der ebenfalls mit einem Hydraulikanschluß 55 versehen ist. Der Zylinderraum 39 des ersten Kolbens 13 weist einen Hydraulikanschluß 56 auf. Um den zweiten Kolben 40 undrehbar im Verhältnis zur Stellachse 33 zu halten und dennoch eine axiale Verstellung zuzulassen, ist in einer parallel zur Stellachse 33 verlaufenden Bohrung 47 des zweiten Kolbens 40 ein Führungsstift 46 eingesetzt, der mit seinem über die kolbenstangenseitige Kolbenringfläche 54 vor stehenden Abschnitt in eine von der Stirnfläche des Basisgehäu ses 1 ausgehende und ebenfalls parallel zur Stellachse 33 ver laufende Führungsbohrung 45 eintaucht. Der Führungsstift 46 ist mittels eines in einer radial bezüglich der Stellachse 33 ver laufenden Bohrung des zweiten Kolbens 40 eingesetzten Sicherungs stifts 48 gehalten. Zwischen dem Basisgehäuse 1 und dem Zylin dergehäuse 2 ist zur Abdichtung die Dichtung 43 eingesetzt. Der zweite Kolben 40 ist mit seinem Kolbenmantel 44 in der Zylin derbohrung 41 verstellbar geführt.In the cylinder bore 41 of the cylinder housing 2 is a two ter piston 40 along the adjusting axis 33 adjustable. The first piston 13 and the second piston 40 are arranged coaxially with one another with respect to the actuating axis 33 . The piston rod 52 of the second piston 40 projects into the piston bore 14 of the first piston 13 and is sealed by the seals 22 . The outer surface 59 of the piston rod 52 forms together with the cylinder bore 12 , the end surface of which is in the base housing 1 , and the piston surface 15 of the first piston 13, the Zylin derraum 39 in the form of an annular cylinder. A piston rod extension 60 adjoins the piston rod 52 and plunges into the bore 17 of the first piston 13 . The second piston 40 is sealed by means of seals 42 , which are inserted into its piston skirt 44 , in the cylinder bore 41 of the cylinder housing 2 and is adjustable along the actuating axis 33 . Between the piston surface 51 and the cylinder bore 41 , the piston-side cylinder chamber 49 is formed, which is connected via a hydraulic connection 50 to a hydraulic circuit or working circuit. Towards the piston rod 52 , between the left end face of the base housing 1 , the rod-side piston ring surface 54 and the outside diameter of the piston rod 52, the piston rod-side cylinder space 53 is formed, which is also provided with a hydraulic connection 55 . The cylinder chamber 39 of the first piston 13 has a hydraulic connection 56 . In order to keep the second piston 40 non-rotatable in relation to the actuating axis 33 and still allow an axial adjustment, a guide pin 46 is inserted in a bore 47 of the second piston 40 running parallel to the actuating axis 33 , the guide pin 46 with its section above the piston rod-side piston ring surface 54 in a outgoing from the end face of the Basisgehäu ses 1 and also parallel to the actuating axis 33 ver running guide bore 45 . The guide pin 46 is held by means of a locking pin 48 used in a radially with respect to the actuating axis 33 running bore of the second piston 40 . Between the base housing 1 and the Zylin dergehäuse 2 , the seal 43 is used for sealing. The second piston 40 is guided with its piston skirt 44 in the cylin derbohrung 41 adjustable.

Die Kolbenstange 52 ist mittels Dichtungen 58 in der Laufbohrung 57 des Basisgehäuses 1 mit ihrer Außenfläche 59 abgedichtet geführt. Der Kolbenstangenansatz 60 ist im Durchmesser zur Kol benstange 52 reduziert, so daß sich eine Anschlagfläche 61 in Form einer Ringfläche bildet, welche mit der Anschlagfläche 18 des ersten Kolbens 13 zusammenwirkt. An die Stirnfläche des Kolbenstangenansatzes 60 ist zum Formwerkzeug 26 hin ein Halte ring 65 angeschlossen. Dieser weist einen Außendurchmesser auf, der über den der Außenfläche 59 des Kolbenstangenansatzes 60 hinausgeht, so daß sich radial eine Ringfläche ergibt, die als Anschlagfläche 67 gedacht ist und mit der Anschlagfläche 19 des ersten Kolbens 13 zusammenwirkt. Der Haltering 65 ist mittels Schrauben 66 an dem Kolbenstangenansatz 60 befestigt. Er weist eine zum Gewindezapfen 28 des Formwerkzeuges 26 passende Durch gangsbohrung auf zu der in der Stirnfläche des Kolbenstangen ansatzes 60 korrespondierend eine Gewindebohrung 20 angeordnet ist, in der das Formwerkzeug 26 durch den Gewindezapfen 28 fest gelegt ist.The piston rod 52 is guided by seals 58 in the bore 57 of the base housing 1 with its outer surface 59 sealed. The piston rod extension 60 is reduced in diameter to the piston rod 52 , so that a stop surface 61 is formed in the form of an annular surface which interacts with the stop surface 18 of the first piston 13 . On the end face of the piston rod extension 60 is a retaining ring 65 connected to the mold 26 . This has an outer diameter which extends beyond the outer surface 59 of the piston rod extension 60 , so that there is a radial radial surface which is intended as a stop surface 67 and which cooperates with the stop surface 19 of the first piston 13 . The retaining ring 65 is fastened to the piston rod extension 60 by means of screws 66 . It has a threaded pin 28 of the mold 26 matching through hole on which in the end face of the piston rod extension 60 corresponds to a threaded hole 20 is arranged, in which the mold 26 is fixed by the threaded pin 28 .

In der Bohrung des Basisgehäuses 1 ist ferner ein Anschlagring 63 angeordnet, dessen Anschlagfläche 64 zur Begrenzung der Bewegung des Kolbens 13 in die maximal ausgefahrene Position dient, indem dieser mit seiner Endfläche 62 an der Anschlag fläche 64 zur Anlage kommt.In the bore of the base housing 1 , a stop ring 63 is also arranged, the stop surface 64 of which serves to limit the movement of the piston 13 into the maximally extended position by the end surface 62 of the stop surface 64 coming into abutment.

In Fig. 1 ist die Vorrichtung in der Spannposition dargestellt. Dies bedeutet, daß der erste Kolben 13 in Richtung auf die Spannbacken 9, 9', 9" verstellt ist, in dem seine Stirnfläche 24 die Spannflächen 11 der Spannbacken 9, 9', 9" beaufschlagt und diese das Rohr R eingespannt halten, wobei sich das Rohr R mit seiner Stirnfläche in Anlage zur Bodenfläche der Ausnehmung 29 des Formwerkzeuges 26 befindet. In dieser Position ist zwi schen den Anschlagflächen 61 und 18 ein Abstand gegeben, so daß der zweite Kolben 40 zum ersten Kolben 13 noch einen Freigang F aufweist. Der Freigang F muß mindestens dem Arbeitshub S ent sprechen, der erforderlich ist, um den Formvorgang durchzufüh ren, d. h. um das Formwerkzeug 26 mit seiner Stirnfläche 27 in Anlage zu den Spannflächen 11 zu bringen. Bei der Bewegung aus einer Position, bei der der Zylinderraum 39 sein Minimalvolumen angenommen hat, d. h. die Kolbenfläche 15 der Zylinderbohrung 12 angenähert ist, wird der erste Kolben 13 in Richtung der Stell achse 33 durch Beaufschlagung des Zylinderraumes 39 mit Druck mittel über den Anschluß 56 nach rechts verlagert, wobei der Stößel 34 relativ zu den Spannflächen 11 in Ruhe verbleibt, bis die Stirnfläche 24 sich gegen die Spannflächen 11 preßt. Auf diesem Weg hat der erste Kolben 13 durch Anlaufen der Anschlag fläche 19 gegen die Anschlagfläche 27 des Halteringes 65 den zweiten Kolben 40 in Richtung auf die Spannbacken 9, 9', 9" mitgenommen. Abschließend erfolgt eine Druckbeaufschlagung des kolbenseitigen Zylinderraumes 49 des zweiten Kolbens 40 über den Anschluß 50 mit Druckmittel, so daß dieser sich ebenfalls nach rechts bewegt und sich die Anschlagfläche 61 der Kolbenstange 52 auf die Anschlagfläche 18 des ersten Kolbens 13 zubewegt, bis die Stirnfläche 27 des Formwerkzeuges nach Durchmessen des Ar beitshubes S ebenfalls zur Anlage gegen die Spannflächen 11 der Spannbacken 9, 9', 9" gekommen ist. Der Formvorgang ist dann beendet. Beim Öffnen der Spannbacken 9, 9',9", d. h. Entlasten derselben, erfolgt eine Schaltung derart, daß über den Anschluß 56 eine Druckentlastung in dem Zylinderraum 39 des ersten Kol bens 13 erfolgt. Gleiches erfolgt in Hinsicht auf den kolbensei tigen Zylinderraum 49 des zweiten Kolbens 40 über den Anschluß 50 und ferner erfolgt eine Druckbeaufschlagung des kolbenstan genseitigen Zylinderraumes 53 mit Druckmittel über den Anschluß 55. Dadurch fährt der zweite Kolben 40 nach links, bis der sei nem Kolbenstangenansatz 60 zugeordnete Haltering 65 mit seiner Anschlagfläche 67 zur Anlage gegen die Anschlagfläche 19 des ersten Kolbens 13 kommt und diesen nach links mitnimmt. Die Spannbacken 9, 9', 9" können sich dann unter der Wirkung der zwischen ihnen angeordneten und aus Fig. 4 ersichtlichen Federn 68 radial von einander entfernen, wobei gleichzeitig in der kegeligen Aufnahmebohrung 8 eine Bewegung nach links durchge führt wird.In Fig. 1 the device is shown in the clamping position. This means that the first piston 13 is adjusted in the direction of the clamping jaws 9 , 9 ', 9 ", in which its end face 24 acts on the clamping surfaces 11 of the clamping jaws 9 , 9 ', 9 " and these hold the tube R clamped, whereby the end face of the tube R is in contact with the bottom surface of the recess 29 of the molding tool 26 . In this position, there is a distance between the stop surfaces 61 and 18 , so that the second piston 40 to the first piston 13 still has an clearance F. The clearance F must speak at least the working stroke S ent that is required to carry out the molding process, ie to bring the mold 26 with its end face 27 into contact with the clamping surfaces 11 . When moving from a position in which the cylinder chamber 39 has assumed its minimum volume, ie the piston surface 15 of the cylinder bore 12 is approximated, the first piston 13 is in the direction of the actuating axis 33 by acting on the cylinder chamber 39 with pressure medium via the connection 56th shifted to the right, the plunger 34 remaining at rest relative to the clamping surfaces 11 until the end face 24 presses against the clamping surfaces 11 . In this way, the first piston has a second piston taken 19 against the abutment surface 27 of the retaining ring 65 40 towards the clamping jaws 9, 9 ', 9 "13 surface through starting of the stop. Finally, a pressurization of the piston-side cylinder space 49 of the second piston 40 via the connection 50 with pressure medium, so that it also moves to the right and the stop surface 61 of the piston rod 52 moves to the stop surface 18 of the first piston 13 until the end face 27 of the mold after measuring the Ar beitshubes S also against the system the clamping surfaces 11 of the jaws 9 , 9 ', 9 "has come. The molding process is then finished. When opening the clamping jaws 9, 9 ', 9 ", ie unloading thereof, is carried out a circuit such that via the terminal 56, a pressure relief in the cylinder chamber 39 of the first spool to the 13th same is done with respect to the kolbensei term cylinder space 49 of the second piston 40 via the connection 50 and further pressure is applied to the piston rod-side cylinder space 53 with pressure medium via the connection 55. As a result, the second piston 40 moves to the left until the retaining ring 65 associated with its piston rod extension 60 with its stop face 67 for contacting the The stop face 19 of the first piston 13 comes and takes it to the left. The clamping jaws 9 , 9 ', 9 "can then move radially away from one another under the action of the springs 68 arranged between them and shown in FIG. 4, at the same time in the conical one Receiving hole 8 a movement to the left is performed.

Die Öffnung der Backen muß derart erfolgen, daß das Rohr R mit seinem vergrößerten Außendurchmesser die Bohrung 31 und den Durchlass D passieren kann.The jaws must be opened in such a way that the tube R with its enlarged outer diameter can pass through the bore 31 and the passage D.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt IV-IV gemäß Fig. 1, wobei jedoch die Aufnahme 3 fortgelassen wurde. Es sind die Spannflächen 11 der Spannbacken 9, 9', 9" erkennbar. Ferner ist deren Bohrung 31 ersichtlich. Des weiteren sind zwischen den Teilungsflächen angeordnete und in Sackbohrungen der Teilungsflächen einsitzende Federn 68 erkennbar, welche die Spannbacken 9, 9', 9" ausein anderdrücken. FIG. 4 shows a section IV-IV according to FIG. 1, however the receptacle 3 has been omitted. The clamping surfaces 11 of the clamping jaws 9 , 9 ', 9 "can be seen. Furthermore, their bore 31 can be seen. Furthermore, springs 68 , which are arranged between the dividing surfaces and are seated in blind holes in the dividing surfaces, can be seen, which clamps 9 , 9 ', 9 " push apart.

Reference list

11

Basisgehäuse
Basic housing

22nd

Zylindergehäuse
Cylinder housing

33rd

Aufnahme
admission

44th

Gewinde
thread

55

Gewindebohrung
Tapped hole

66

Gewindeabschnitt
Thread section

77

Bohrung
drilling

88th

kegelige Aufnahmebohrung
tapered locating hole

99

, ,

99

', ',

99

" Spannbacken
"Jaws

1010th

Außenfläche
Outside surface

1111

Spannfläche
Clamping surface

1212th

Zylinderbohrung
Cylinder bore

1313

erster Kolben
first piston

1414

Kolbenbohrung
Piston bore

1515

Kolbenfläche
Piston area

1616

Kolbenmantel
Piston skirt

1717th

Bohrung
drilling

1818th

, ,

1919th

Anschlagfläche
Abutment surface

2020th

Gewindebohrung
Tapped hole

2121

, ,

2222

Dichtung
poetry

2323

Ansatz
approach

2424th

Stirnfläche des Ansatzes
Face of the neck

2525th

Führungsausnehmung
Guide recess

2626

Formmittel/Formwerkzeug
Molding agent / mold

2727

Stirnfläche des Formwerkzeuges
Face of the mold

2828

Gewindezapfen
Threaded pin

2929

Ausnehmung
Recess

3030th

Ausnehmung
Recess

3131

Aufnahmebohrung
Location hole

3232

Bohrung
drilling

3333

Stellachse
Positioning axis

3434

Stößel
Pestle

3535

Schaft
shaft

3636

Sicherungsstift
Locking pin

3737

Bohrung
drilling

3838

Feder
feather

3939

Zylinderraum
Cylinder space

4040

zweiter Kolben
second piston

4141

Zylinderbohrung
Cylinder bore

4242

Dichtung
poetry

4343

Dichtung
poetry

4444

Kolbenmantel
Piston skirt

4545

Führungsbohrung
Pilot hole

4646

Führungsstift
Guide pin

4747

Bohrung
drilling

4848

Sicherungsstift
Locking pin

4949

kolbenseitiger Zylinderraum
piston-side cylinder space

5050

Anschluß
Connection

5151

Kolbenfläche
Piston area

5252

Kolbenstange
Piston rod

5353

kolbenstangenseitiger Zylinder
cylinder on the piston rod side

5454

Kolbenringfläche
Piston ring surface

5555

, ,

5656

Anschluß
Connection

5757

Laufbohrung
Barrel bore

5858

Dichtung
poetry

5959

Außenfläche der Kolbenstange
Outer surface of the piston rod

6060

Kolbenstangenansatz
Piston rod attachment

6161

Anschlagfläche
Abutment surface

6262

Endfläche
End face

6363

Anschlagring
Stop ring

6464

Anschlagfläche
Abutment surface

6565

Haltering
Retaining ring

6666

Schrauben
Screws

6767

Anschlagfläche
Abutment surface

6868

Federn
D Durchlaß
S Arbeitshub
F Freigang
R Rohr
feathers
D passage
S working stroke
F clearance
R tube

Claims

1. Device for shaping the end region of a tube (R), with a receptacle ( 3 ) for clamping jaws ( 9 , 9 ', 9 ") for clamping the tube (R), with clamping means which hold the clamping jaws ( 9 , 9 ') , 9 ") acting on hydraulically actuated first piston ( 13 ), with means ( 26 , 30 ) representing the outer shape of the end region to be formed and with a power drive in the form of a second hydraulically actuated piston ( 40 ) which the molding means ( 26 , 30 ) to deform the tube (R), the two pistons ( 13 , 40 ) being arranged coaxially and being adjustable along a common adjusting axis ( 33 ), characterized in that the first, the clamping jaws ( 9 , 9 ', 9 ") Acting piston ( 13 ) is designed as an annular piston and is provided with a shoulder ( 23 ), the end face ( 24 ) for loading the clamping jaws ( 9 , 9 ', 9 ") that the shoulder ( 23 ) is a guide ( 25 ) for the one Part ( 26 ) of the shaping means ( 26 , 30 ) has that they can be moved in the guide ( 25 ) relative to the shoulder ( 23 ) along the actuating axis ( 33 ), that the piston rod ( 52 ) of the second piston ( 40 ) through the first annular piston ( 13 ) runs through and acts on the guided in the guide ( 25 ) mold means ( 26 ) and connection means ( 20 ) for connection with the molding means ( 26 ) that the two pistons ( 13 , 40th ) are adjustable in a housing ( 1 , 2 ) that the housing ( 1 , 2 ) for connection to the receptacle ( 3 ) for the clamping jaws ( 9 , 9 ', 9 ") and that the first piston ( 13 ) can be opened only on one side in the direction of the drive stroke for loading the clamping jaws ( 9 , 9 ', 9 ") and can be moved in the direction of the return stroke by the second piston ( 40 ) after measuring a clearance (F).

2. Device according to claim 1, characterized in that the housing ( 1 , 2 ) is constructed in several parts and a Basisge housing ( 1 ) with a bore ( 12 ) in which the first ring-shaped piston ( 13 ) with its jacket ( 16 ) is guided and a bore ( 57 ) in which the second piston ( 40 ) is guided with its piston rod ( 52 ), and has a cylinder housing ( 2 ) in whose bore ( 41 ) the second piston ( 40 ) is guided is included.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first piston ( 13 ) and the second piston ( 40 ) visibly their relative adjustment to each other along the actuating axis ( 33 ) by stops ( 18 , 61 ; 19 , 67 ) are limited.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the approach ( 23 ) of the first piston ( 10 ) means ( 34 to 38 ) for acting on the clamping jaws ( 9 , 9 ', 9 ") are assigned, which the clamping jaws ( 9 , 9 ', 9 ") in the unstressed state by the first piston ( 13 ) in the direction of the clamping position.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the receptacle ( 3 ) has a conical bore ( 8 ) for guiding the clamping jaws ( 9 , 9 ', 9 ") and the clamping jaws ( 9 , 9 ', 9 ") have a corresponding conical outer surface ( 10 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the second piston ( 40 ) to the base housing ( 1 ) is held non-rotatably.

7. The device according to claim 6, characterized in that the second piston ( 40 ) is a guide pin ( 46 ) zugeord net, which is arranged parallel to the actuating axis ( 33 ) and in a parallel to the actuating axis ( 33 ) extending guide bore ( 45 ) of Immersed base housing ( 1 ).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the receptacle ( 3 ) is fixed on the base housing ( 1 ) by means of a thread ( 6 ) or quick-release fastener.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the relative travel of the second piston ( 40 ) to the first piston ( 13 ) by starting the molding means ( 26 ) which are assigned to the second piston ( 40 ) against the clamping jaws ( 9 , 9 ', 9 ") is limited.