DE19510731C2 - Ultraschall-Strecke in schmalen Kanälen von Gehäusen - Google Patents
Ultraschall-Strecke in schmalen Kanälen von GehäusenInfo
- Publication number
- DE19510731C2 DE19510731C2 DE19510731A DE19510731A DE19510731C2 DE 19510731 C2 DE19510731 C2 DE 19510731C2 DE 19510731 A DE19510731 A DE 19510731A DE 19510731 A DE19510731 A DE 19510731A DE 19510731 C2 DE19510731 C2 DE 19510731C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ultrasonic
- diameter
- sensor
- sound
- transmitter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/20—Removing cooking fumes
- F24C15/2021—Arrangement or mounting of control or safety systems
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/02—Analysing fluids
- G01N29/032—Analysing fluids by measuring attenuation of acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/24—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by observing the transmission of wave or particle radiation through the material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
- G01S7/52—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S15/00
- G01S7/521—Constructional features
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/024—Mixtures
- G01N2291/02408—Solids in gases, e.g. particle suspensions
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/02818—Density, viscosity
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/045—External reflections, e.g. on reflectors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/10—Number of transducers
- G01N2291/101—Number of transducers one transducer
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S15/00—Systems using the reflection or reradiation of acoustic waves, e.g. sonar systems
- G01S15/88—Sonar systems specially adapted for specific applications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
- G01S7/52—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S15/00
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Radar, Positioning & Navigation (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ultraschall-Strecke in schmalen Kanälen von
Gehäusen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
In der EP 0 443 141 B1 ist eine Ultraschall-Strecke für Dunstabzugshauben
beschrieben. Zur Erkennung von Dampf und Kochwrasen in schmalen Kanälen von
Dunstabzugshauben wird diese Ultraschall-Strecke eingesetzt.
Die WO 92/03724 A1 offenbart einen Gasanalysator mit einer Ultraschall-Strecke in
einem Kanal, welche aus einem auch als Empfänger dienenden Sender und einem
Reflektor besteht. Das zu analysierende Gas wird über entsprechende Rohre zu- und
abgeleitet.
In der DE 36 33 556 A1 ist eine Materialprüfungsvorrichtung beschrieben, bei
welcher ein in Wasser befindlicher Festkörper mit Ultraschall durchstrahlt wird. Auf
dem Empfänger, der sich auf der dem Sender gegenüberliegenden Seite des zu
prüfenden Werkstoffes befindet, ist eine pyramidenförmige Blende mit kleiner
Durchlaßöffnung angebracht.
Bei einer Ultraschall-Strecke mit kurzer Schallwellenlänge in schmalen Kanälen von
Gehäusen treten je nach Kurzwelligkeit des Ultraschalls und je nach der Geometrie
der Kanal-Anordnung Interferenzen auf, sofern der Öffnungswinkel der Ultraschall-
Senderkeule nicht hinreichend schmal ausgeprägt ist. Diese werden durch Störstrahlen
hervorgerufen, die aus Reflexionen der Schallkeule an den Kanalwänden resultieren.
Der Effekt tritt auf, wenn die den Kanal begrenzenden, ultraschallreflektierenden
Umrandungen, bzw. Kanalwände die Ultraschall-Strecke hinreichend stark einengen,
oder die Ultraschallwellenlänge hinreichend klein ist, sodaß der Gangzeitunterschied
der reflektierten Strahlen zu den am Reflektor direkt auftreffenden Strahlen ein
ganzzahliges Vielfaches der Wellenlänge Lambda/2 betragen kann. Dies soll im
weiteren die Definition des Begriffes "Ultraschall-Strecke in schmalen Kanälen" sein.
Die Störstrahlen bewirken im ungünstigen Fall eine Minderung der empfangsseitigen
Signalspannung des Sensors, bis hin zur völligen Auslöschung des Signals,
insbesondere dann, wenn Sensor und Reflektor Winkelabweichungen zur Hauptachse
der Ultraschallstrecke aufweisen, aufgrund von Fertigungstoleranzen, wie sie im
Bereich der Hausgeräteindustrie üblich sind, oder der Sensor eine schief abstrahlende
Schallkeule besitzt, wegen inhomogener Materialbeschaffenheiten im Sensor, bedingt
durch dessen Fertigungsprozess.
Zur Vermeidung solcher Auslöschungen müssen, je nach Ausführung der Geometrie
des Kanals, Korrekturmaßnahmen getroffen werden, wie eine Justage von Sensor und
Reflektor in X- und Y-Richtung. Dabei muß die Justage um so genauer sein, je kleiner
die Wellenlänge des Ultraschallsignals ist. So kann beispielsweise bei einer
Ultraschallfrequenz von 200 kHz und einer ungünstig vorgegebenen Geometrie des
Kanals bereits eine Winkelabweichung von 1° aus der für ein maximales
Empfangssignal justierten Position zu einer völligen Auslöschung des Signals führen.
Darüber hinaus müssen im Falle einer relativ unsteifen, die Kanalgeometrie
beeinflussenden Konstruktion, wie es beispielsweise bei Dunstabzugshauben der Fall
sein kann, Maßnahmen zur Stabilisierung der Geometrie und somit der
Gewährleistung der Justage getroffen werden, beispielsweise durch Verstrebung der
Konstruktion. Dies sind für Anwendungen im Bereich der Hausgeräte-Industrie
Maßnahmen, die aufgrund der hohen Fertigungskosten nicht tragbar sind.
Daher besteht die Aufgabe
der Erfindung darin, eine konstruktive Maßnahme vorzuschlagen, bei der auf eine
aufwendige Justage komplett verzichtet werden kann, unter Tolerierung der im
Hausgeräte-Bereich auftretenden Maßabweichungen, welche sicherstellt, daß keine
Störstrahlen die empfangsseitige Signalspannung störend beeinflussen, unabhängig
von der Ultraschallfrequenz und welche außerdem gewährleistet, daß ein möglichst
großer Anteil des Sendesignals empfangsseitig gemäß der Funktionseigenschaft der
Sensorik, wie beispielsweise in EP 0 443 141 beschrieben und von der
Hausgeräte-Industrie angewendet, zur Wirkung kommt.
Die Erfindung löst die Aufgabe entsprechend den Merkmalen des
Anspruches 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen
zu entnehmen.
Erfindungsgemäß wird nur, ein bestimmter Raumwinkelbereich des Sendersignals
sowie des reflektierten Signals als Wirksignal verwendet. Randstrahlen, die außerhalb
dieses Wirkungsbereiches sind, werden derart abgelenkt, daß diese nicht mehr
interferierend mit dem Wirksignal in Erscheinung treten können. Dabei kann der
Wirkbereich durch eine spezifische geometrische Anordnung derart angepaßt werden,
daß unterschiedliche Kanalgeometrien um die Ultraschallstrecke möglich sind,
einschließlich der Berücksichtigung tolerierbarer Winkel- und Formabweichungen,
wie sie beispielsweise im Hausgerätesektor üblich sind.
Die Eingrenzung des Raumwinkelbereiches erfolgt erfindungsgemäß durch die
Einführung einer Ultraschall-Öffnungsblende in die Ultraschall-Strecke. Durch ein
ideales Verhältnis deren Öffnungsdurchmessers zur Positionierung in der Ultraschall-
Strecke kann ein optimaler Wirkbereich erzielt werden. Die geometrische
Beschaffenheit der Ultraschall-Öffnungsblende kann so gewählt werden, daß
Störstrahlen außerhalb des Wirksignal-Bereiches nicht mehr signalbeeinflussend in
Erscheinung treten können, praktisch eliminiert werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird
anhand des Beispiels einer Ultraschallsensorik zur Erkennung von Dampf und
Kochwrasen in Dunstabzugshauben gemäß EP 0 443 141 B1 nachfolgend be
schrieben:
Es zeigt:
Fig. 1 eine Ultraschallstrecke in einem schmalen Kanal eines Gehäuses
Fig. 2 eine Ultraschall-Öffnungsblende
Fig. 3 eine geometrische Anordnung nach dem Prinzip der Elementarwelle
Fig. 4 eine geometrische Anordnung nach dem Prinzip der Wellenfront
Fig. 5 eine Öffnungsblende nach den Fig. 1, 2 in fertigungstechnisch an
wendbaren geometrischen Anordnungen, wobei die Fig. 5 aus den
Fig. 3 und 4 gebildet ist.
Nach Fig. 1 ist in einem Gehäuse 1 bzw. Kanal 20 mit, geringer Bauhöhe eine
Ultraschall-Strecke 2 mit einer Ultraschall-Öffnungsblende 13 eingebaut. Mit dieser
Anordnung lassen sich Luftdichteänderungen und Dampfbildung erfassen, wie in EP 0
443 141 B1 beschrieben. Die Dämpfe können gemäß den Pfeilen 4, 5 durch
entsprechende, nicht gezeichnete Gehäuseöffnungen durch die Strecke 2 geführt
werden.
Die Strecke 2 besteht aus einem Ultraschall-Sensor 10, der als Sender und Empfänger
im Burst-Betrieb arbeitet. Der Sensor 10 ist mit einer Wand 6 verbunden und legt
damit die Hauptachse 12 der in Fig. 3, 5 gezeichneten, im Sendebetrieb emittierten
schmalbandigen Schallkeule 11 fest. Das ausgesandte Ultraschall-Signal wird von der
gegenüberliegenden Reflektor-Wand 7 in Richtung des Sensors 10 reflektiert.
Die Ultraschall-Öffnungsblende 13, bestehend aus einem festen Material mit glatter.
Oberfläche, liegt koaxial in der Hauptachse 12 und ist über einen Halter 9 bei 14 an
der Wand 8 befestigt. Distanz und Öffnungsdurchmesser lassen sich über einen
bestimmten geometrischen Zusammenhang der Anordnung ermitteln. Üblicherweise
ist die Ultraschall-Öffnungsblende 13 in der Mitte zwischen Sensor 10 und der
gegenüberliegenden Reflektor-Wand 7 angeordnet; der Durchlaßquerschnitt 15 nach
Fig. 2 der Ultraschall-Öffnungsblende 13 entspricht bei dieser Distanz üblicherweise in
etwa der schallabstrahlenden Fläche des Sensors 10.
Die Blende 13 weist zwei zur Hauptachse 12 geneigte, schallreflektierende Flanken
16, 17 auf. Die Flankenwinkel 18, 19 der Ultraschall-Öffnungsblende 13 zur
Hauptachse 12 sind ungleich einem Winkelbereich von 40° bis 50° und betragen
vorzugsweise 55°.
Der Raumwinkelbereich der vom Sensor 10 emittierten Schallkeule 11 wird in der
Ultraschallstrecke 2 durch die Ultraschall-Öffnungsblende 13 auf einen bestimmten
Wirkbereich maskiert. Es wird sichergestellt, daß der ausmaskierte Winkelbereich der
Schallkeule mit dem Wirkbereich nicht mehr interferieren kann.
In einer praktischen Ausführung mit den Abmessungen Kanallänge L = 500 mm,
Kanalbreite D = 40 mm, Durchmesser der Piezokeramik DP ~ 10 mm, Durchmesser
der Schallfläche DS ~ 20 mm und Durchmesser DB = 26 mm der Öffnungsblende 13
zeigt sich nach Fig. 5, daß eine Abweichung ΔL der Positionierung der
Ultraschall-Öffnungsblende 13 von der idealen mittigen Anordnung in, der Ultra
schall-Strecke 2 von mehr als ±L/b möglich ist, ohne daß die Wirksamkeit der
Anordnung verloren geht. Das heißt, die Anordnung der Ultraschall-Öffnungsblende
13 in der Ultraschall-Strecke 2 kann hinsichtlich konstruktiver Gesichtspunkte, wie sie
beispielsweise in Geräten der Hausgeräteindustrie erforderlich sind, genügend variabel
gestaltet werden. Der Durchmesser DB der Öffnungsblende 13 wurde sinnvollerweise
an das obere Ende DBmax des Durchmesserbereiches gelegt um mögliche Positions-
Toleranzen zur Hauptachse der Ultraschall-Strecke 2 zu kompensieren, bzw. ein
möglichst großes Wirksignal zu erhalten.
Die geometrische Anordnung der Ultraschall-Öffnungsblende 13 in der Ultraschall-
Strecke 2, welche eine Optimierung des Wirkbereiches bzw. eine Minimierung der
Störstrahl-Interferenzen ermöglicht, läßt sich am besten durch das Huygensche
Prinzip der Wellenausbreitung beschreiben. Danach wird jeder von einer
Wellenbewegung erfaßte Punkt selbst zum Ausgangspunkt einer neuen Welle, einer
Elementarwelle. Die vielen entstehenden Elementarwellen, wie beispielsweise an der
Austrittsfläche des Ultraschallsensors entstehen, kommen zur Überlagerung. Als
Ergebnis entsteht die der Beobachtung zugängliche gemeinsame Wellenfront aller
Elementarwellen.
Für die Ermittlung des idealen Wirkbereiches können in der praktischen Anwendung
näherungsweise nun zwei wesentliche Aussagen zugrunde gelegt werden, die Theorie
der Elementarwelle für die Ermittlung des maximalen Wirkbereiches, bei dem
störende Reflexionen noch eliminiert werden, das heißt zur Ermittlung des maximalen
Öffnungsdurchmessers der Ultraschall-Öffnungsblende 13 und die Theorie der
gemeinsamen Wellenfront zur Ermittlung des minimalen Wirkbereiches, bei dem
durch die Öffnungsblende 13 entstehende Signaldämpfungen noch untergeordnet
bleiben, d. h. zur Ermittlung des minimalen Öffnungsdurchmessers der Öffnungs
blende 13.
Hier muß zunächst ein Mindestdurchmesser DP des Ultraschall-Erregungszentrums
der Elementarwelle definiert werden. Dieser ist je nach Sensor unterschiedlich und
kann beispielsweise meßtechnisch ermittelt werden. Bei kreisförmigen
piezokeramischen Sensoren, deren kreisförmige Schwingkeramik in Ausbreitungs
richtung der Schallwelle schwingt, kann als guten Näherungswert beispielsweise
der Durchmesser der Schwingkeramik angesetzt werden. Dann läßt
sich der den maximalen Wirkbereich eingrenzenden Öffnungsdurchmesser DBmax
der Ultraschall-Öffnungsblende 13 durch das Verhältnis des Blendenöffnungs-
Durchmessers DB, des Durchmessers der Schwingkeramik DP, der Kanalbreite D
und des Abstandes X der Blende in der Ultraschall-Strecke mit der Kanallänge L
zueinander ermitteln. Der Durchmesser DBmax der Ultraschall-Öffnungsblende 13
kann dann näherungsweise nach folgender Fallunterscheidung errechnet werden:
Formel 1:
Für 0 < X < L/2:
DBmax = DP + (D - DP)X/L
Für L/2 < X < L:
DBmax = DP + (D - DP) (L - X)/L
Zur Ermittlung des minimalen Durchmessers DBmin der Öffnungsblende 13, kann
näherungsweise die Theorie der parallelen Wellenfront Anwendung finden,
vorwiegend bei Ultraschallsensoriken, die in schmalen Kanälen betrieben werden
und bei denen vorzugsweise Sensoren mit schmalem Öffnungswinkel der
Schallkeule, beispielsweise von 10° bei einem Leistungsabfall von -3 dB, verwendet
werden. Danach bewegt sich die parallele Schallwellenfront in einer
Querschnittsfläche, die der Fläche der schallemittierenden Oberfläche DS des
Sensors 10 gleichzusetzen ist. Nicht parallele Wellenstrahlen werden zwar
reflektorseitig zurückgestrahlt, treffen aber im wesentlichen nicht mehr auf die
Empfangsfläche DS des nunmehr als Schallempfänger wirkenden Sensors 10 auf.
Es kann für den kleinsten noch effektiven Durchmesser DBmin der Ultraschall-
Öffnungsblende 13 der Durchmesser DS der Sende- bzw. Empfangsfläche des
Ultraschallsensors näherungsweise angesetzt werden:
Formel 2:
DBmin = DS
Zur Ermittlung der Bandbreite einer fertigungstechnisch sinnvollen Anordnung für
die Positionierung der Ultraschall-Öffnungsblende 13 in der Ultraschall-Strecke 2
und der Auslegung deren Öffnungsdurchmessers DB, müssen beide
Lösungsansätze zusammengefaßt werden. Im Sinne einer möglichst kleinen
Signaldämpfung ist der Öffnungsdurchmesser DB so groß wie möglich und im
Sinne der Eliminierung der Interferenzen so klein wie nötig zu wählen. In Fig. 5 ist
der Durchschnitt beider Lösungsansätze in diesem Sinne dargestellt.
Bei vorgegebenem Abstand X errechnet sich gemäß der Formeln 1 und 2 der
Öffnungsdurchmesser DB der Öffnungsblende 13; 13.1, 13.2.
Bei X = L/2 ist der Öffnungsdurchmesser DB maximal groß und ermöglicht die
größte Echoausbeute. Bei X < L/2 oder X < L/2, also bei einem Abstand ΔL von
der mittigen Idealposition ist der Öffnungsdurchmesser DB 1, bzw. DB 2 kleiner
mit entsprechend geringerer Echoausbeute.
Für den Fall, bei dem die Kanalbreite D mit dem Durchmesser DS der
schallemitierenden Fläche des Ultraschallsensors 10 zusammenfällt, also D gegen
DS geht, erübrigt sich eine Ultraschall-Öffnungsblende 13, da der Kanal 20 dann
sozusagen selbst die Funktion der Ultraschall-Öffnungsblende 13 einnimmt und
Interferenzen oder Störstrahlen nicht mehr auftreten.
Claims (5)
1. Ultraschall-Strecke in schmalen Kanälen von Gehäusen, bestehend aus einem
Ultraschall-Sender mit Sensor und einem Reflektor,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Kanal (20) eine Schall-Öffnungsblende (13) angeordnet ist, deren
maximaler Öffnungs-Durchmesser DBmax bei einem Abstand X von dem
Sender (10), einem Abstand L zwischen Sender (10) und Reflektor (7), einem
Durchmesser D des Kanals (20), einem Mindestdurchmesser DP des
Ultraschall-Erregungszentrums und einem Durchmesser DS der Sende-
/Empfangsfläche des Ultraschallsensors (10) nach folgenden Formeln
auszubilden ist:
Für 0 < X < L/2: DBmax = DP + (D - DP)X/L
Für L/2 < X < L: DBmax = DP + (D - DP) (L - X)/L
und deren kleinster Öffnungs-Durchmesser DBmin sich bestimmt durch DBmin = DS
Für 0 < X < L/2: DBmax = DP + (D - DP)X/L
Für L/2 < X < L: DBmax = DP + (D - DP) (L - X)/L
und deren kleinster Öffnungs-Durchmesser DBmin sich bestimmt durch DBmin = DS
2. Ultraschall-Strecke nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schall-Öffnungsblende (13) etwa in der halben Distanz zwischen dem
Sender bzw. Sensor (10) und dem Reflektor (7) angeordnet ist.
3. Ultraschall-Strecke nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schall-Öffnungsblende (13) wenigstens eine, zur Hauptachse (12)
geneigte schallreflektierende Flanke (16, 17) aufweist.
4. Ultraschall-Strecke nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Flankenwinkel (18, 19) der Schall-Öffnungsblende (13) in Richtung
zum Sender (11) ungleich einem Winkelbereich von 40° bis 50° ist.
5. Ultraschall-Strecke nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Querschnitt der Ultraschall-Öffnungsblende (13) vorzugsweise
kreisförmig ist, aber auch eine elliptische oder andere Querschnitts-Formen
annehmen kann, je nach Geometrie der vom Sensor (10) ausgestrahlten
Schallkeule, oder der Querschnitts-Geometrie des Ultraschall-Kanales (20).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19510731A DE19510731C2 (de) | 1994-08-22 | 1995-03-24 | Ultraschall-Strecke in schmalen Kanälen von Gehäusen |
IT95MI001689A IT1277406B1 (it) | 1994-08-22 | 1995-08-01 | Percorso ad ultrasuoni in stretti canali di involucri |
IT95MI000575U ITMI950575U3 (it) | 1994-08-22 | 1995-08-01 | Percorso ad ultrasuoni in stretti canali di involucri |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9413364U DE9413364U1 (de) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | Ultraschall-Strecke in schmalen Kanälen von Gehäusen |
DE19510731A DE19510731C2 (de) | 1994-08-22 | 1995-03-24 | Ultraschall-Strecke in schmalen Kanälen von Gehäusen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19510731A1 DE19510731A1 (de) | 1996-02-29 |
DE19510731C2 true DE19510731C2 (de) | 1999-09-16 |
Family
ID=6912577
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9413364U Expired - Lifetime DE9413364U1 (de) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | Ultraschall-Strecke in schmalen Kanälen von Gehäusen |
DE19510731A Expired - Fee Related DE19510731C2 (de) | 1994-08-22 | 1995-03-24 | Ultraschall-Strecke in schmalen Kanälen von Gehäusen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9413364U Expired - Lifetime DE9413364U1 (de) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | Ultraschall-Strecke in schmalen Kanälen von Gehäusen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE9413364U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102374562A (zh) * | 2010-08-17 | 2012-03-14 | 博西华电器(江苏)有限公司 | 具有烟气自动检测装置的吸油烟机 |
CN109994124A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种吸油烟机的语音筛选方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19851884A1 (de) * | 1998-11-11 | 2000-05-18 | Diehl Stiftung & Co | Ultraschall-Sensor für eine Dunstabzugshaube |
DE19952618B4 (de) * | 1999-10-26 | 2004-04-08 | Institut für Luft- und Kältetechnik gemeinnützige Gesellschaft mbH | Verfahren zur Bestimmung des Verschmutzungsgrades von Luftkanalsystemen |
CN103969327B (zh) * | 2014-06-04 | 2016-07-06 | 江南大学 | 一种超声波油烟浓度传感器 |
CN107763690A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 吸油烟机及其控制方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3633556A1 (de) * | 1985-10-04 | 1987-04-09 | Basf Ag | Vorrichtung zur zerstoerungsfreien pruefung von bauteilen aus faserverstaerkten verbundwerkstoffen und sonstigen werkstoffen mit starker ultraschallstreuung auf kleinste fehler |
WO1992003724A1 (en) * | 1990-08-17 | 1992-03-05 | The Commonwealth Industrial Gases Limited | Gas analyser |
EP0443141B1 (de) * | 1990-02-21 | 1992-11-11 | DIEHL GMBH & CO. | Schaltungsanordnung zur Steuerung eines Lüfters |
-
1994
- 1994-08-22 DE DE9413364U patent/DE9413364U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-03-24 DE DE19510731A patent/DE19510731C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3633556A1 (de) * | 1985-10-04 | 1987-04-09 | Basf Ag | Vorrichtung zur zerstoerungsfreien pruefung von bauteilen aus faserverstaerkten verbundwerkstoffen und sonstigen werkstoffen mit starker ultraschallstreuung auf kleinste fehler |
EP0443141B1 (de) * | 1990-02-21 | 1992-11-11 | DIEHL GMBH & CO. | Schaltungsanordnung zur Steuerung eines Lüfters |
WO1992003724A1 (en) * | 1990-08-17 | 1992-03-05 | The Commonwealth Industrial Gases Limited | Gas analyser |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102374562A (zh) * | 2010-08-17 | 2012-03-14 | 博西华电器(江苏)有限公司 | 具有烟气自动检测装置的吸油烟机 |
CN102374562B (zh) * | 2010-08-17 | 2015-11-25 | 博西华电器(江苏)有限公司 | 具有烟气自动检测装置的吸油烟机 |
CN109994124A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种吸油烟机的语音筛选方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE9413364U1 (de) | 1995-12-21 |
DE19510731A1 (de) | 1996-02-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0577599B1 (de) | Ultraschall-messverfahren für den wanddickenverlauf einer schweissnaht eines rohres | |
DE2508366C3 (de) | Optische Vorrichtung mit einem Lichtvorhang | |
DE19549162C2 (de) | Ultraschall-Durchflußmesser | |
AT513537B1 (de) | Laserzündkerze | |
EP3049772B1 (de) | Flüssigkeitstank mit einem ultraschallsensor | |
DE4435156A1 (de) | Ultraschallsensor | |
DE2450402A1 (de) | Mit mehreren frequenzen arbeitendes ultraschall-pruefsystem | |
EP0167010A2 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung des Flächengewichts von blattförmigem Material | |
EP2681519B1 (de) | Anordnung und verfahren zur ermittlung einer konzentration eines bestandteils eines fluidgemisches | |
DE19510731C2 (de) | Ultraschall-Strecke in schmalen Kanälen von Gehäusen | |
WO2013139872A1 (de) | Ultraschall-prüfkopf | |
DE102005010657A1 (de) | Objekterfassungsvorrichtung | |
EP4182703A1 (de) | Durchflussmessgerät und verfahren zur messung des durchflusses eines fluids | |
DE2550815B2 (de) | Optisches Abtastsystem | |
DE19727960C2 (de) | Vorrichtung zur zeitlich hochauflösenden Messung eines gasförmigen Volumenstromes, insbesondere eines Abgas-Volumenstromes eines Verbrennungsmotors, in einem von diesem durchströmten Rohr | |
EP3343185B1 (de) | Ultraschalldurchflussmessgerät und verfahren zur messung des durchflusses | |
EP2647971A1 (de) | Füllstandmessgerät und Adapter mit Reflektor | |
EP1303755B1 (de) | Verfahren zur bolzenprüfung und vorrichtung hierzu | |
DE3427838C2 (de) | Rauheitssonde | |
WO2011054595A1 (de) | Ultraschallströmungssensor zum einsatz in einem fluiden medium | |
DE19944411A1 (de) | Ultraschall-Durchflußmesser | |
DE10235034B4 (de) | Durchflußmesser | |
DE2827705A1 (de) | Geraet zur feststellung von fehlern an bahnmaterial | |
EP3855134A1 (de) | Vorrichtung zur messung der flussgeschwindigkeit eines fluids | |
WO2019137710A1 (de) | Ultraschallreflektor, ultraschallsensor und fluidtank mit einem ultraschallsensor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: G01N 29/02 |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DIEHL STIFTUNG & CO., 90478 NUERNBERG, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20111001 |