DE1951058C

DE1951058C - Process for the production of a zinc die-cast part, the surface of which has an imi-oriented wood grain

Info

Publication number: DE1951058C
Authority: DE
Inventors: Bernhard Keith Union City Ind. Dent (V StA)
Original assignee: Sheller Globe Corp., Detroit, Mich. (V.StA.)

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- durch Aufbringen eines zweiten Anstriches von dunklung eines Zinkdruckgußteiles mit imitierter Holz- lerer Holzfarbe auf dem ersten helleren holzfarbigen maserung an seiner Oberfläche. Insbesondere betrifft Anstrich, Entfernen eines Teiles des zweiten An sie die Herstellung von imitierte Holzmaserung auf- Striches nach irgendeiner der bekannten Techniken, weisenden Zinkdruckgußteilen, die als Fernsehbild- 5 so daß die gemaserte Oberfläche das Aussehen po~ röhreneinfassungen oder dekorative Gegenstände, wie lierten Holzes bekommt. Vorzugsweise wird ein Klar-Aschenbechergehäuse und Türrahmen, verwendet lack als Schutzüberzug aufgebracht, werden können sowie für zahlreiche andere Zwecke, Zuerst wird eine Druckgußform oder eine Formbei denen Zinkdruckgußteile mit Holzmaserung er- fläche zum Formen des Zinkdruckgußteiles herwünscht sind. Noch genauer gesagt hat sich das hierin vo gestellt. Die innere formende Fläche der Form wird beschriebene Verfahren als besonders geeignet zur dann strukturiert, so daß die Form das Zinkdruck-Herstellung von Zinkdruckgußbildröhreneinfassun- gußteil, während es geformt wird, mit einer holzgen erwiesen, die das Aussehen einer holzgema^erten gemaserten Oberfläche versieht. Hiermit ist gemeint, Oberfläche aufweisen, so daß es dem Auge erscheint, daß die Innenfläche der Form mit einer umgekehrals wäre der Vorderrahmen oder die Einfassung der 15 ten Holzmaserung versehen wird, so daü, nachdem Bildröhre des Fernsehgerätes aus einem nachbearbei- die Form mit dem Gußstück in Kontakt gekommen teten Holz, weil es das so geschätzte Aussehen hat. ist, dieses die Form mit einer Zahnung verläßt, dieThe invention relates to a method of production by applying a second coat of darkening of a zinc die-cast part with imitation Holzler wood color on the first lighter wood-colored one grain on its surface. In particular, painting relates to removing a portion of the second type they manufacture imitation wood grain on-liners using any of the known techniques, pointing zinc die-cast parts, which are used as television picture 5 so that the grained surface looks po ~ pipe surrounds or decorative objects such as lapped wood. A clear ashtray housing is preferred and door frames, used as a protective coating, can be used for numerous other purposes, first using a die or mold who want zinc die-cast parts with a wood grain surface for forming the zinc die-cast part are. To be more precise, this has arisen here. The inner forming surface of the form becomes described method as particularly suitable for then structured, so that the form of the zinc printing production of die-cast zinc picture tube surround casting while it is being molded with a wood gen which gives the appearance of a wood-grained, grained surface. This means Surface so that it appears to the eye that the inner surface of the shape with an inverse than if the front frame or the border would be provided with the 15th wood grain, so daü after The picture tube of the television set came into contact with the casting from a reworking mold wood because it looks so much appreciated. is this leaves the shape with a serration that

Es ist bisher üblich gewesen, z. B. bei der Her- seiner Oberfläche ein gemasertes Aussehen verleiht, Stellung von Fernsehgeräteausstattungen, ein holz- welches dem von Holz entspricht, gemasertes Außengehäuse zu verwenden. Wenn das ao Das Strukturieren der Innenfläche der Form Gehäuse selbst nicht aus Holz war, bestand eine geschieht vorzugsweise durch Gravieren oder Foto-Alternative in einem Deckfurnier oder einem Streifen gravieren. Eine geeignete Methode zum Gravieren aus einem Vinylpolymerisat, der auf das Grundma- oder Fotogravieren zur Bildung einer Formfläche, terial, aus dem das Gehäuse bestand, aufzubringen die geeignet ist, einem Zinkgußstück eine gemaserte war. Der LarrJuerstreifen war von der üblichen be- as Oberfläche zu verleihen, ist in der USA.-Patentkannten Art, mit einem Papierrücken versehen, wel- schrift 3 052 581 offenbart. Diese Technik des Fotocher abgezogen werden konnte, um -einen Klebstoff gravierens, also des fotomechanischen Vervielfältifreizulegeir, der zum Anbringen des Streifens auf gens ist die bevorzugte Methode, die Innenfläche der dem Grundmaterial des Gehäuses diente. Auf der Form mit einer umgekehrten Holzstmkturierung zu anderec Seite hatte der Plastikstreifen eine imitierte 30 versehen, so daß sie dem Zink eine imitierte holz-Holzoberfläche. Es sind jedoch viele Schwierigkeiten gemaserte Oberfläche verleiht.It has heretofore been common, e.g. B. gives the her- its surface a grained appearance, Positioning of television equipment, a wood which corresponds to that of wood, to use grained outer casing. If the ao structuring the inner surface of the form The case itself was not made of wood, an alternative was made preferably by engraving or photo engrave in a face veneer or a strip. A suitable method for engraving made of a vinyl polymer, which is based on the basic or photo engraving to form a shaped surface, material, from which the housing consisted, to apply which is suitable for a zinc casting a grained was. The LarrJuerstripe had the usual nice surface, is patented in the USA Art, provided with a paper backing, which discloses 3,052,581. This technique of the photo punch could be peeled off in order to engrave an adhesive, i.e. the photomechanical duplication device, The preferred method for applying the strip to the gene is to use the inner surface of the served as the base material of the housing. On the form with an inverted wood structure too On the other hand, the plastic strip had an imitation 30, so that the zinc had an imitation wood-wood surface. However, there are many difficulties in imparting a grained finish.

aufgetreten bei dem Versuch, ein Gehäuse dieser Art Doch obwohl das Eingravieren die bevorzugte mit einer imitierten Holzoberfläche herzustellen, da Technik zur Bildung einer umgekehrten Holzmasedie Technik teuer und zeitraubend war und ist. Fer- rung auf der Innenfläche der Form ist, läßt sich diese ner blätterten die Laminierstreifen oder Appükatio- 35 Stufe des Verfahrens der Erfindung auch unter Annen, wie sie auch genannt werden, zu leicht ab und wendung anderer Methoden ausführen, z. B. durch machten weiteres Material oder Rahmen erforderlich, Fräsen. Ferner kann auch eine Holzmatrize zum um den Umfang des Laminiermaterials zu umgeben Daraufbilden einer Fonnfläche verwendet werden, und so das Abblättern zu verhindern. Schließlich so daß die Formfläche, die auf der Holzmatrize in konnte die bekannte Technik des Laminierens eines 40 einer oder einer Folge von Stufen geformt wird, die Materials auf ein Substrat, wie einem Gehäuse, um Formstation mit der geeigneten u.ngekehrten HoIziiim holzartiges Aussehen zu verleihen, nicht aus- maserstrukturierung verläßt.occurred while trying to make a case of this type, however, although engraving is the preferred with an imitated wooden surface, as the technique used to form an inverted wooden mesh Technology was and is expensive and time-consuming. Ferment is on the inner surface of the mold, this can be ner leafed through the lamination strips or appükatio- 35 stage of the method of the invention also under Annen, as they are also called, too easy to turn off and use other methods, e.g. B. by required additional material or frame, milling. Furthermore, a wooden matrix can also be used to surround the perimeter of the lamination material, a molding surface can be used thereon, and so to prevent peeling. Finally so that the molding surface that is on the wooden die in The known technique of laminating a 40 could be one or a series of steps formed that Material on a substrate, such as a housing, to form station with the appropriate and opposite wood To give a wood-like appearance, does not leave the grain structure.

geführt werden, wenn das Grundmaterial stark kon- Nachdem die Innenfläche der Form bearbeitet wor-after the inner surface of the mold has been machined

turiert war. den ist, so daß sie eine umgekehrte Holzmaserungwas tured. den is so that it has an inverted wood grain

Aus dem Vorstehenden ergibt sich die Notwendig- 45 aufweist, ist die nächste Verfahren^tufe das Druck-From the foregoing, the necessity arises, the next procedure ^ stage is the pressure

keit der Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung gießen des Zinkgegenstandes, der zur Bildung desability to provide a method of making the casting of the zinc article necessary to form the

eines Produktes mit imitierter Holzoberfläche, das eine imitierte Holzmaserung aufweisenden Zink-a product with an imitation wood surface, which has an imitation wood grain exhibiting zinc

beim Bau von Fernsehgerätegehäusen und insbeson- druckgußteiles verwendet wird. Der geformte Gegen-is used in the construction of television sets and, in particular, die-cast parts. The molded counter

dere bei dem als Einfassung bekannten Teil der Bild- stand aus druckgegossenem Zink kann selbstver-The die-cast zinc part of the picture frame known as the frame can be

röhre anwendbar ist. so ständlich irgendeine gewünschte Form haben, jedochtube is applicable. so of course have any desired shape, however

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, hat sich das erfindungsgemäße Verfahren al« beson-The invention is therefore based on the object, the method according to the invention has al «particularly

ein Verfahren zur Herstellung eines Zinkdruckguß- ders geeignet zur Bildung von Zinkdruckgußteilena method for producing a zinc die-cast suitable for the formation of zinc die-cast parts

te'les zu schaffen, dessen Oberfläche imitierte Holz- mit imitierter Holzmaserung erwiesen, die als Ein-te'les, the surface of which has been shown to be imitated wood with imitation wood grain, which

maserung aufweist. Das Druckgußteil soll in vielen fassungen für Bildröhreneinfassungen geeignet sind,has grain. The die-cast part should be suitable in many versions for picture tube mounts,

verschiedenen Konturen herstellbar sein. Insbeson- 55 Das geformte Zinkdfuckgußteil wird dann aus derdifferent contours can be produced. In particular, the molded zinc die-cast part is then made from the

dere soll nach den Verfahren eine Fernsehbildröh- Form herausgenommen, und die abschließende Ver-which is to take out a television picture tube according to the procedure, and the final

reneinfassung, deren Oberfläche eine imitierte Holz- edelung setner gemaserten Oberfläche wird vor-reindeer edging, the surface of which is an imitation wood finish with a grained surface

maserung hat, hergestellt werden können. genommen. FUr die erfolgreiche Durchführung desgrain, can be produced. taken. For the successful implementation of the

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren, das erfindungsgemäßen Verfahrens ist diese VeredelungThe object is achieved by a method, the method according to the invention is this refinement

gekennzeichnet ist durch Versehen 'der Innenfläche 60 wichtig; sie wird wie folgt ausgeführt:is characterized by overshadowing the inner surface 60; it is carried out as follows:

der Gießform mit einer umgekehrten Holzmaserung Die gemaserte Zinkoberfläche wird durch Besprü-the mold with a reverse wood grain The grained zinc surface is sprayed

mittels der an sich bekannten Photograviertechnik, hen mit einem GrundUberzug von hellbrauner Farbeby means of the photo-engraving technique known per se, with a base coat of light brown color

Druckgießen des Zinks, Aufbringen eines auf einem versehen. Anschließend wird der GrundUberzug beiDie-casting the zinc, applying one on top of a provided. The basic coating is then applied to

Acryl-, Alkyd- oder Urethanharz aufgebauten holz- e'ner Temperatur von etwa 150° C (300° F)Acrylic, alkyd or urethane resin built-up wood temperature of about 150 ° C (300 ° F)

farbigen Anstriches auf die gemaserte Oberfläche des 63 getrocknet.colored paint on the grained surface of the 63 dried.

Zinkdruckgußteiles und Trocknen dieses Anstriches Die hierin verwendete Farbzusammensetzung istZinc Die Casting and Drying That Paint The paint composition used herein is

bei Temperaturen von 48 bis 210° C. Eine weitere vorzugsweise eine auf Acrylharz, Urethanharz oderat temperatures of 48 to 210 ° C. Another preferably one based on acrylic resin, urethane resin or

AusfUhrungsform der Erfindung ist gekennzeichnet Alkydharz basierende Farbe. Die besten ErgebnisseEmbodiment of the invention is characterized by alkyd resin-based paint. The best results

sind bis jetzt mit Acrylharzfarben erhalten werden. Die bei diesem Verfahren verwendeten Farben können auch lufttrocknende Typen sein oder solche, die bei erhöiiter Temperatur getrocknet werden. Vom praktischen und wirtschaftlichen Standpunkt aus ist allgemein zu bevorzugen, die Farbzusammensetzung bei erhöhter Temperatur zu trocknen. Im allgemeinen soilte der Temperaturbereich zum Trocknen der Farbzusammensetzung zwischen etwa 50 und 210° C (120 bis 410° F) liegen.are so far obtained with acrylic resin paints. The inks used in this process can also be air-drying types or those that dried at elevated temperature. From the From a practical and economical point of view, it is generally preferable to use the paint composition to dry at elevated temperature. In general, the temperature range for drying the Paint composition should be between about 50 and 210 ° C (120 to 410 ° F).

Im Anschluß an das Trocknen des Grundüberzuges kann ein zweiter Farbüberzug aufgesprüht werden; im allgemeinen ist er von wesentlich dunklerem Braun. Dieser zweite Farbüberzug wird dann selektiv entfernt, z. B. durch Überstreichen mit einer trokkenen Bürste, einem Tuch usw., um dem gemaserten Zink ein poliertes Aussehen zu verleihen. Dieser zweite Farbüberzug wird dann bei einer Temperatur von etwa 150° C (300° F) getrocknet, jedoch ist die Trocknungstemperatur, wie bereits erwähnt, nicht ao kritisch, sie kann über einen weiten Bereich (wie oben angegeben) variiert werden, abhängig von der besonderen verwendeten Farbzusammensetzung usw.After the base coat has dried, a second coat of paint can be sprayed on; in general it is of a much darker brown. This second coat of paint then becomes selective removed, e.g. B. by wiping over with a dry brush, cloth, etc. to the grained To give zinc a polished look. This second coat of paint is then applied at a temperature of about 150 ° C (300 ° F), however, as noted, the drying temperature is not ao critical, it can be varied over a wide range (as indicated above), depending on the particular color composition used, etc.

Danach kann auf das gefäibte Zinkdruckgußteil ein klarer Überzug aufgebracht werden, um die imi- »5 tierte Holzmaserung auf dem Zink zu schützen. Dem Fachmann sind solche klaren Schutzüberzüge bekannt. Es kann z. B. ein Schutzüberzug auf Basis von Urethanharz od«.r Acrylharz verwendet werden.Then the die-cast zinc part can be filled a clear coating can be applied to the im- »5 to protect the wood grain on the zinc. Such clear protective coatings are known to the person skilled in the art. It can e.g. B. a protective coating based on urethane resin or acrylic resin can be used.

Abschließend wird der Schutzüberzug getrocknet; das Trocknen kann bei erhöhter Temperatur oder bei Raumtemperatur vorgenommen werden, abhängig von den Eigenschaften des aufgetragenen Überzugs. Finally the protective coating is dried; drying can take place at elevated temperature or be done at room temperature, depending on the properties of the coating applied.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of a zinc die-cast part, the surface of which has an imitated wood grain characterized by providing the inner surface of the mold with a reverse wood grain using the known photo-engraving technique, die-casting of the Zinc, application of a wood color based on an acrylic, alkyd or urethane resin Painting on the grained surface of the zinc die-cast part and drying this paint at temperatures from 48 to 210 ° C.

2. The method according to claim 1, characterized by applying a second coat from darker wood color to the first lighter wood-colored coat, removing part of the second coat of any of the known techniques so that the grained surface the appearance of polished wood.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized by applying a clear lacquer as Protective cover.

4. Application of the method according to claims 1 to 3, for the production of television picture tube mounts.