DE19510368A1 - Rasterabbildungssystem mit gekoppeltem Oszillator - Google Patents
Rasterabbildungssystem mit gekoppeltem OszillatorInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Rastersondenmikroskop (SPM = Scanning Probe
Microscope) gemäß dem Oberbegriff vom Anspruch 1. Die Erfindung bezieht sich
ferner auf Verfahren zur Verwendung eines erfindungsgemäßen
Rastersondenmikroskops. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur
Herstellung eines erfindungsgemäßen Rastersondenmikroskops.
Das erfindungsgemäße SPM ist besonders gut geeignet zur Benutzung als
Nahfeldmikroskop (NSOM = Near Field Scanning Optical Microscope),
Atomkraftmikroskop (AFM = Atomic Force Microscope), Reibungskraftmikroskop (FFM
= Friction Force Microscope) oder als SPM, das fähig ist, in zwei oder mehr der
vorstehenden SPM-Typen entweder gleichzeitig (parallel) oder nacheinander (seriell)
verwendet zu werden. Besonders bevorzugte Kombinationen sind sowohl NSOM und
FFM, als auch NSOM und AFM.
Das erste Rastersondenmikroskop war das mit dem Nobelpreis ausgezeichnete
Rastertunnelmikroskop (STM = Scanning Tunnelling Microscope) von Binnig und
Rohrer, das zum Beispiel in US-4,343,993 beschrieben ist. Seit dieser
Erstkonstruktion ist eine ganze Familie von Rastersondenmikroskopen entstanden.
Beispiele sind das AFM, bei dem, statt dem Tunnelstrom wie bei dem STM, die
Atomkraft zwischen Probe und Spitze gemessen wird; das beispielsweise in der EP-A-
0112401 beschriebene NSOM, bei welchem eine Wellenleiterspitze, üblicherweise die
Spitze einer optischen Faser, die optische Kopplung zwischen Spitze und Probe mißt;
und das FFM, in welchem anhand des Vorhandenseins einer Flüssigkeit oder eines
gasförmigen viskosen Mediums wie Wasser bzw. Luft eine aus der viskosen Kopplung
zwischen Spitze und Probe entstehende Kraft gemessen wird.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Rastersondenmikroskope derart, daß die
Spitze relativ zur Probe vibrierbar ist. Typischerweise wird entweder die Spitze oder die
Probe mittels eines Treibermittels, das fachüblich als Dither oder auch als Wobbler
bezeichnet wird, in eine periodische Bewegung versetzt. Die Kopplung zwischen Spitze
und Probe wird durch dessen Wirkung auf die Vibrationen der Spitze gemessen.
Bekannte Verfahren zur Messung der Wechselwirkung zwischen Spitze und Probe
messen die Vibrationsfrequenz, -amplitude und/oder -phase der Spitze.
Im US-Patent 4,851,671 wird die Vibrationsfrequenz der Spitze durch elektrische
Mittel gemessen. Die Spitze ist an einem piezoelektrischen Kristall angebracht,
welches mit einer seiner natürlichen Resonanzfrequenzen d. h. Eigenfrequenzen
angesteuert wird, so daß die Spitze durch das Anregen eines
Schubschwingungsmodus des piezoelektrischen Kristalls in oszillatorische Bewegung
senkrecht zur Probenoberfläche versetzt wird. Die Wechselwirkung zwischen Spitze
und Probe verändert die Vibrationsfrequenz der Spitze und hat eine Rückkopplung in
den Treiberschaltkreis zur Folge. Diese Frequenzveränderung des Treiberschaltkreises
wird dann mit herkömmlichen elektronischen Zählmitteln gemessen.
Toled-Crow et al offenbaren ein Rastersondenmikroskop der eingangs genannten Art
in Applied Physics Letters, Band 60, Seiten 2957 bis 2959 (1992), welches
Amplitudenveränderungen der Spitzenvibration mißt. Dies hat den Vorteil, daß eine
wesentlich schnellere Messung als die Frequenzmessung geboten wird, da
Veränderungen in der Dämpfung, d. h. in der Größe der Vibration, im Prinzip
augenblicklich gemessen werden können. Toledo-Crow et al verwenden optische
Mittel, um die Vibrationsamplitude zu messen, die eine Laserquelle, ein
Wollastonprisma, einen Strahlteiler, eine Objektivlinse, einen Polarisationsanalysator
und einen Lichtdetektor umfassen.
Trotz ihrer Empfindlichkeit und Schnelligkeit ist diese Konstruktion recht kompliziert.
Sie ist teuer, sie nimmt einen beträchtlichen Raum ein und benötigt auch eine
Ausrichtung und Einstellung der optischen Komponenten, die aber durch mechanische
Stöße gestört werden können. Wegen der benötigten Ausrichtung und Einstellung ist
es schwierig, eine solche Vorrichtung vollständig automatisch zu betreiben, wie es
z. B. in einem Satelliten, in einer gefährlichen Umgebung wie einem Kernreaktor, in
einer Vakuumkammer oder in einem Kryostaten nötig und in einem kommerziellen
schlüsselfertigen System auch erwünscht ist. Auch können die räumlichen
Anforderungen der Vorrichtung in manchen Anwendungen problematisch sein, zum
Beispiel wäre es nicht leicht, eine Vorrichtung dieser Art in dem eingeschränkten
Probenraum eines Magnetkryostaten unterzubringen. Eine weitere Konsequenz der
Raum- und Ausrichtungsanforderungen ist, daß die Probe gerastert werden muß, um
ein Bild aufbauen zu können, da das Rastern der Spitze, weil es unpraktisch wäre den
gesamten optischen Aufbau zu rastern. Dies ist für einige Proben unwichtig, kann
aber ein Problem für große oder schwere Proben, wie mechanische Arbeitsteile, sowie
für Proben, die nicht stillgehalten werden können, wie lebende Organismen oder
Pflanzen darstellen.
Eine weitere Vorrichtung der eingangs genannten Art, welche auch optische Mittel zum
Messen der Vibration der Spitze benutzt, wird durch Betzig et al in Applied Physics
Letters, Band 60, Seiten 2484 bis 2486 (1992) beschrieben. Ausführungsformen
werden offenbart, die nicht nur die Amplitude, sondern auch wahlweise die Phase der
Vibration messen. Die Vorrichtung von Betzig et al hat ähnliche Vorteile und Nachteile
wie die von Toled-Crow et al.
So wurde im Stand der Technik erkannt, daß die insbesondere in Ausleger-AFM
Konstruktionen vorherrschenden, optischen Ablenksensoren (siehe z. B. EP-A-0 422
548 und EP-A-0 394 962), zwar sehr gut arbeiten, aber einen großen Teil der
Komplexität, Größe und Kosten des Instrumentes verursachen. Einfachere,
kostengünstigere Sensormittel mit zumindest vergleichbarer Empfindlichkeit wäre
daher vorteilhaft.
In Applied Physics Letters, Band 62, Seiten 834 bis 836 (1993) benutzen Tortonese
et al einen piezoresistiven Effekt, in dem ein Auslegerarm eines AFM aus einem
piezoelektrischen Material besteht und das Biegen des Auslegerarms durch die
Wechselwirkung zwischen Spitze und Probe den Widerstand des Auslegerarms
verändert. Es hat sich herausgestellt, daß diese Konstruktion gut funktioniert, jedoch
ist der Sensor auf Gleichstrombetrieb beschränkt, da es keinen inversen
piezoresistiven Effekt gibt, d. h. man kann keinen "Widerstand anlegen", um den
Auslegerarm zu belasten. Folglich eignet sich diese Konstruktion nicht für
Rastersondenmikroskope der eingangs genannten Art.
In Ultramicroscopy, Band 42 bis 44, Seiten 1464 bis 1469 (1992) beschreiben
Tansock und Williams einen für ein AFM geeigneten Ausleger, in dem der Ausleger
auch aus einem piezoelektrischen Material besteht, jedoch in Form eines Bimorphs.
Daher ist dieser Ausleger vibrierbar und so zur Benutzung in einem
Rastersondenmikroskop der eingangs genannten Art durch das Anlegen einer
Wechselspannung über eine beliebige Hälfte des Bimorphs geeignet. Jedoch ist der Q-
Faktor eines einfachen Auslegers, d. h. eines einfachen Trägers, typischerweise
gering, mit einem Wert von zum Beispiel nur Q = 7 in der vorstehend genannten
Veröffentlichung.
Daher ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Rastersondenmikroskop der
eingangs genannten Art zu schaffen, wobei Vibrationsänderungen der Spitze durch
Mittel gemessen werden, die keine optische oder mechanische Ausrichtung und
Einstellung erfordern, wobei Veränderungen des Vibrationszustandes der Spitze
schnell, genau und mit großer Empfindlichkeit gemessen werden können, wobei der
Sondenkopf kompakt und leicht ist, wobei der Sondenkopf robust ist, wobei das SPM
in aggressiven und eingeschränkten Umgebungen betrieben werden kann, wobei das
SPM kostengünstig im Vergleich zu bekannten SPM mit vergleichbarer Leistung ist,
und/oder wobei der Q-Faktor während der Herstellung auf einen gewünschten Wert im
Bereich von ca. Q = 10² bis Q = 10⁶ leicht einzustellen ist.
Die vorstehenden Aufgaben werden erfindungsgemäß in einem
Rastersondenmikroskop der eingangs genannten Art durch die charakterisierenden
Merkmale vom Anspruch 1 gelöst.
Für SPM der eingangs genannten Art, die die Spitze im Betrieb wobbeln oder vibrieren,
bildet die Spitze bzw. ein anderes damit zusammenwirkendes Glied einen Oszillator.
Der Güte- bzw. Q-Faktor dieses Ozillators ist, wie vorstehend bezüglich des Standes
der Technik beschrieben, ein wichtiger Parameter für die Leistung des SPM. Mit einer
erfindungsgemäßen gekoppelten Oszillatoranordnung kann der Q-Faktor dramatisch
erhöht werden, und wie nachstehend näher beschrieben wird, kann er auf einfache
Weise auf vorher errechnete optimale Konstruktionswerte über einen großen Bereich
hergestellt werden.
Das Signal ist rein elektrisch und kann daher sehr einfach erfaßt und verarbeitet
werden. Das Instrument ist sehr empfindlich. Das Signal reagiert sehr schnell auf
Veränderungen der Vibrationsfrequenz, -amplitude und -phase der Spitze. Weil keine
optischen Komponenten für das Abtastmittel und kein optischer Zugang zum
Sondenkopf mehr erforderlich sind ist der Sondenkopf sehr kompakt, wobei hier der
Sondenkopf als Sammelbegriff für die Komponenten des SPM benutzt wird, die eine
Baueinheit mit der Spitze bilden.
Der Sondenkopf des erfindungsgemäßen SPM ist eine kleine robuste Komponente,
die aggressiven Umgebungen, wie Extremen von Temperaturen widerstehen kann.
Darüberhinaus bedeutet die Art der Konstruktion, daß der Sondenkopf ein
physikalisch getrennter Teil des SPM ist, der nur durch elektrische Leitungen mit den
übrigen Teilen des SPM verbunden ist. Im Falle eines NSOM ist zusätzlich eine
optische Kopplung, typischerweise eine optische Faser vorhanden. Die elektrischen
Leitungen, sowie fakultativ die optische Faser sind flexibel und verlustfrei. Folglich
kann der Sondenkopf in einem Kryostaten einschließlich eines Magnetenkryostaten,
in einer Vakuumkammer oder in einer abgetrennten radioaktiven Umgebung installiert
werden. Herkömmliche Ausgänge von einem Kryostaten, von einer Vakuumkammer,
usw. können benutzt werden, um den Sondenkopf mit den übrigen Teilen des SPM zu
verbinden.
In der Anwendung als rasteroptisches Mikroskop ist die Spitze aus dem Endabschnitt
einer optischen Faser geformt. Die Spitze endet in eine optisch durchlässige Öffnung.
Insbesondere in der Anwendung als nahfeldrasteroptisches Mikroskop ist es
vorteilhaft, die Spitze mit einer reflektierenden Beschichtung rund um seine optisch
durchlässige Öffnung zu versehen.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das erste Oszillatormittel ein Bimorph, d. h.
der erste Teil des piezoelektrischen Materials ist in mindestens zwei verbundene Teile
mit verschiedenen piezoelektrischen Eigenschaften unterteilt. Typischerweise gibt es
zwei verbundene Längshälften mit Abmessungsverhältnissen, die jenen eines
herkömmlichen bimetallischen Streifens gleichen. Die zwei Hälften bestehen entweder
aus verschiedenen Materialien oder aus dem gleichen Material, sind jedoch mit
verschiedenen relativen Kristallorientierungen miteinander verbunden.
In einer bevorzugten Ausführungsform des SPM der Erfindung besteht sowohl das
erste als auch das zweite Oszillatormittel aus einem Teil piezoelektrischen Materials.
Natürlich kann das zweite Teil auch ein Bimorph sein.
In der Version des SPM der Erfindung, die ich bis jetzt am meisten verwendet habe
und die sehr gute Ergebnisse liefert, werden die ersten und zweiten Oszillatormittel
durch eine Stimmgabel gebildet, wobei die Stimmgabel auf herkömmliche Art einen
ersten und zweiten Zinken aufweist. Dies ist aus praktischer und kommerzieller Sicht
eine besonders attraktive Konstruktion, da die mit Stimmgabeln, insbesondere in der
Uhrenindustrie benutzte Quarzstimmgabeln, verbundene Technologie sehr ausgereift
ist. Insbesondere erzeugen solche Stimmgabeln eine fast exakt definierte Frequenz
und sind sehr zuverlässig und kostengünstig.
In einer weiteren Gruppe von Ausführungsformen des SPM der Erfindung wird das
zweite Oszillatormittel von einem Oszillatorschaltkreis, typischerweise einem
elektronischen Schaltkreis ausgebildet. Der Oszillatorschaltkreis wird dann mit dem
ersten Oszillatormittel entweder elektronisch, z. B. durch einen Draht, oder
optoelektronisch, z. B. durch eine optische Faser mit zugehörigen, als die
optoelektronischen Umwandler agierenden Halbleiterlasern und Detektoren gekoppelt.
Der Oszillatorschaltkreis ist übrigens nicht mit einem wie in der US 4,851,671
offenbarten, in der Fig. 1 schematisch dargestellten Oszillatortreiberschaltkreis zu
verwechseln.
In einer ersten Konstruktion des Wobbelmittels in einem SPM der Erfindung ist das
Wobbelmittel eine physikalisch getrennte, als Wobbelblock bezeichnete Komponente
aus piezoelektrischem Material. Elektrische Leitungen werden mit dem
piezoelektrischen Wobbelblock in Berührung gebracht, der gewobbelt, d. h. in eine
oszillatorische Bewegung versetzt wird, indem ein das Wobbeln treibendes,
elektrisches Eingangssignal wie z. B. eine Sinusspannung von einem herkömmlichen
Signalerzeuger angelegt wird. In dieser Konstruktion des Wobbelmittels ist es
erwünscht, daß der piezoelektrische Wobbelblock rein als Treiberelement wirkt und
nicht empfindlich auf die Wechselwirkung zwischen Spitze und Probe reagiert. Folglich
wird es in dieser Konstruktion des Wobbelmittels vorgezogen, daß das für das
Wobbelmittel verwendete Material aus einem keramischen, amorphen, polykristallinen
oder anderem gleichartigen Material besteht, das insbesondere über die im Betrieb
benutzten Frequenzbereiche schlechte mechanische Oszillationseigenschaften
aufweist. Dies stellt sicher, daß Oszillationen der mechanischen Teile der gekoppelte
Oszillatoranordnung, z. B. Resonanzoszillationen der Stimmgabel, keine oder
zumindest keine starke Oszillation des Wobbelblocks hervorrufen.
In einer zweiten Konstruktion des Wobbelmittels in einem SPM der Erfindung kann auf
einen getrennten Wobbelblock verzichtet werden, indem das piezoelektrische
Oszillatormaterial auch für die Erzeugung der Wobbelbewegung eingesetzt wird. In
diesem Fall ist das Wobbelmittel zusammen mit mindestens dem ersten Teil
piezoelektrischen Materials gebaut und umfaßt mindestens einen elektrischen
Kontakt, der auf mindestens dem ersten Teil piezoelektrischen Materials angeordnet
ist. Um Wobbelbewegungen hervorzurufen, wird analog zur vorstehend beschriebenen
ersten Konstruktion des Wobbelmittels ein elektrisches Signal angelegt. Dieses die
Wobbelbewegung treibende, elektrische Eingangssignal verformt mindestens den
ersten Teil piezoelektrischen Materials, um die erwünschte oszillatorische Bewegung
der Spitze hervorzurufen. In Ausführungsformen dieser Art mit erstem und zweitem
Oszillatormittel aus piezoelektrischem Material, insbesondere Stimmgabel- und
Doppelbimorphausführungsformen wird bevorzugt, daß das Wobbelmittel einen
elektrischen Kontakt umfaßt, der auf dem ersten Teil piezoelektrischen Materials, d. h.
auf der ersten Zinke der Stimmgabel angeordnet ist, sowie einen weiteren
elektrischen Kontakt, der auf dem zweiten Teil piezoelektrischen Materials, d. h. auf
der zweiten Zinke der Stimmgabel angeordnet ist. Die symmetrische Wirkung des
Wobbeltreibers wird dadurch sichergestellt.
In der ersten Konstruktion muß das Wobbelmittel nicht Teil des Sondenkopfes sein.
Mit anderen Worten, da das Wobbelmittel nur relative Bewegung zwischen Spitze und
Probe zu erzeugen hat, kann das Wobbelmittel so eingesetzt werden, daß die Probe
anstatt der Spitze gewobbelt wird. Die zweite Konstruktion des Wobbelmittels mit
integralem Wobbel- und Oszillatormittel ist dagegen nicht zum Probewobbeln geeignet.
Die Erfindung bezieht sich auch auf verschiedene Verfahren zur Verwendung eines
erfindungsgemäßen Rastersondenmikroskops.
Ein erstes erfindungsgemäßes Verfahren, das für alle Ausführungsformen des
erfindungsgemäßen SPM geeignet ist, ist in Anspruch 12 angegeben.
Ein zweites erfindungsgemäßes Verfahren, das für alle Ausführungsformen des
erfindungsgemäßen SPM mit Ausnahme des SPM gemäß Anspruch 11 geeignet ist,
ist in Anspruch 13 angegeben.
Ein drittes erfindungsgemäßes Verfahren, das für die Stimmgabel umfassende
Ausführungsformen des erfindungsgemäßen SPM geeignet ist, ist in Anspruch 14
angegeben.
Mit dem erfindungsgemäßen SPM kann es vorkommen, daß die gekoppelte
Oszillatoranordnung einen Q-Faktor besitzt, der so groß ist, daß insbesondere die
Reglung des Abstandes zwischen Spitze und Probe problematisch werden kann oder
zumindest aufwendige Reglungsmittel erfordert. Auf Grund der sehr großen Q-
Faktoren, die ich routinemäßig im Laboratorium erreiche, habe ich Verfahren zur
Reduzierung des Q-Faktors auf einen vorher errechneten optimalen Konstruktionswert
bzw. auf einen optimalen Bereich entwickelt.
Somit bezieht sich meine Erfindung auch auf ein Verfahren zur Herstellung eines
Rastersondenmikroskops gemäß Anspruch 15.
Der erste kontrollierbare Parameter kann der Zusatz von Mengen zusätzlichen
Materials wie zum Beispiel Klebstoff zum ersten Teil piezoelektrischen Materials
und/oder zum zweiten Teil piezoelektrischen Materials sein.
Für Ausführungsformen, in denen das zweite Oszillatormittel ein Oszillatorschaltkreis
insbesondere ein elektronischer Schaltkreis ist, ist der erste kontrollierbare d. h.
einstellbare Parameter ein Widerstand, eine Induktanz bzw. eine Kapazitanz des
Oszillatorschaltkreises, beispielsweise ein Potentiometer, ein stimmbarer Induktor
bzw. ein Varactor.
Die Erfindung wird nun beispielhaft anhand der Figuren näher beschrieben. Die
Figuren zeigen:
Fig. 1 ein schematisches Blockdiagramm eines aus der US 4,851,671
bekannten SPM mit elektrischem Abtastmittel;
Fig. 2 ein schematisches Blockdiagramm eines aus Toled-Crow et al
bekannten SPM mit optischem Abtastmittel;
Fig. 3 ein schematisches Blockdiagramm eines erfindungsgemäßen SPM;
Fig. 4 eine schematische Detailansicht des Sondenkopfes des SPM gemäß
einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit zwei Ansichten,
wobei eine um 90 Grad in Bezug zur anderen gedreht ist;
Fig. 5 eine schematische und stark übertrieben dargestellte Figur, die eine
Ladungsverteilung in einer piezoelektrischen Stimmgabel zeigt, wobei die
strichpunktierten Linien die Ebenen mit Nulldehnung darstellen: Fig. 5A
im Ruhezustand; Fig. 5B in einem Resonanzmodus oszillierend; und
Fig. 5C außerhalb der Resonanz;
Fig. 6 stark schematisierte Diagramme zweier weiterer Ausführungsformen von
erfindungsgemäßen SPM:
Fig. 6A NSOM/FFM mit Doppelbimorph;
Fig. 6B NSOM/FFM mit einem ersten Oszillatormittel aus einem Teil
piezoelektrischen Materials und einem zweiten Oszillatormittel mit
einem elektrischen Oszillatorschaltkreis;
Fig. 7 schematische Diagramme von verschiedenen erfindungsgemäßen
Stimmgabelanordnungen:
Fig. 7A Eine zur Benutzung mit einem getrennten Wobbelblock geeignete
Stimmgabel, wobei ein Kontaktpaar für das Abtastsignal auf einer
Seitenfläche der Stimmgabel angeordnet (in der Ansicht auf der rechten
Seite ersichtlich), und eine Masse bzw. Erdkontakt auf der rückseitigen
Fläche der Stimmgabel angeordnet ist (in der Ansicht auf der linken
Seite ersichtlich);
Fig. 7B Eine Stimmgabel, die geeignet zur Benutzung mit einem getrennten
Wobbelblock ist, mit einem Paar eingefädelter Kontakte für das
Abtastsignal (aber keinem Erdkontakt), wobei die weißen Bereiche
freiliegendes Quarz und die zwei grauen Schattierungen die zwei
eingefädelten Kontakte anzeigen;
Fig. 7C Eine Stimmgabel mit integriertem Wobbelmittel. Die Stimmgabel weist
ein Kontaktpaar für das Abtastsignal auf, das auf einer Seitenfläche der
Stimmgabel angeordnet (in der Ansicht auf der rechten Seite ersichtlich),
und einen Masse- bzw. Erdkontakt, der auf der rückseitigen Fläche der
Stimmgabel wie in Fig. 7A angeordnet ist (in der Ansicht auf der linken
Seite ersichtlich). Jedoch gibt es zusätzlich zwei Wobbelkontakte zum
Empfangen des das Wobbeln treibenden, wechselstromelektrischen
Eingangssignals;
Fig. 8 verschiedene Eigenschaften eines SPM mit einer Stimmgabel gemäß
Fig. 7B und einer daran befestigten optischen Faser gemäß Fig. 4
jeweils in Form einer Messung des Abtastsignals als eine Funktion der
Wobbelfrequenz;
Fig. 8A Abtastsignal als eine Funktion der Wobbelfrequenz beim Fehlen der
Wechselwirkung zwischen Spitze und Probe;
Fig. 8B Abtastsignal als eine Funktion der Wobbelfrequenz für verschiedene
Pegel der Spitze-Probe Reibungskraft ("Reibung"), wobei der Effekt, den
die Wechselwirkung zwischen Spitze und Probe auf die Spitzenoszillation
ausübt, gezeigt wird. Die Punkte sind gemessen und die Linien nach
Berechnungen eines angetriebenen harmonischen Oszillatormodels
gefittet;
Fig. 8C Abtastsignal als eine Funktion der Wobbelfrequenz, wobei der Effekt des
Festklebens der Spitze an der Stimmgabel auf die
Oszillatoreigenschaften der Stimmgabel gezeigt wird. Der rechte Scheitel
zeigt die Stimmgabelreaktion vor dem Kleben der Spitze an die
Stimmgabel, und der linke Scheitel zeigt die entsprechende Reaktion
nach dem Kleben der Spitze, d. h. in einem zusammengesetzten
Sondenkopf.
Fig. 9 Blutzellenaufnahmen, die mit einem SPM gemäß Fig. 4 aufgenommen
wurden, wobei die Fig. 9A und 9B gleichzeitig aufgenommen wurden.
Die Aufnahmefläche beträgt ca. 13 mal 13 Mikrometer.
Fig. 9A Topographiebild, aufgenommen im FFM-Modus;
Fig. 9B optisches Transmissionsbild, aufgenommen im NSOM-Modus;
Fig. 10 AFM-Modus-Aufnahme eines auf der Oberfläche eines Stückes
einkristallinen Galliumarsenids ausgebildeten optischen Gitters. Die
Flächenbildgröße beträgt ca. 1 mal 1 Mikrometer. Die senkrecht zur
Galliumarsenidoberfläche darstellende vertikale Skala wurde erweitert
und beträgt nur ca. 90 Nanometer.
Fig. 4 zeigt den Sondenkopf gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung.
Eine Kristallquarzstimmgabel 5 ist mit einer optischen Faser 20 verbunden. Die
Stimmgabel 5 ist an einem zylindrisch geformten Wobbelblock 50 aus keramischem
piezoelektrischem Material angebracht, wie durch die gebrochenen Linien gezeigt ist.
Die Stimmgabel 5 ist ein gekoppelter Oszillator mit einem ersten, durch die Zinke 30
ausgebildeten Oszillator, und einem zweiten, durch die Zinke 31 ausgebildeten
Oszillator.
Der Endabschnitt der optischen Faser 20 bildet die Spitze 10 aus. Die Spitze 10 ragt
über das Ende der Stimmgabel um eine Länge "p" hinaus, die vorzugsweise mit einem
Wert zwischen 0,5 bis 1,0 Millimeter gewählt wird. Die Spitze 10 ist vorzugsweise
sich verjüngend ausgebildet und weist ein verengtes Ende auf. Die Verjüngung kann
zum Beispiel durch ein übliches optisches Faserzugverfahren ausgebildet werden. Die
Spitze weist vorzugsweise eine reflektive Aluminium-Beschichtung 11 auf. Das
Aluminium kann zum Beispiel durch ein übliches Bedampfungsverfahren aufgebracht
werden. Das Ende des Spitzenabschnitts bildet eine optisch durchlässige Öffnung 12,
durch die zwecks nahfeldoptischer Mikroskopie die Photonen gelangen können.
Die optische Faser 20 ist mit Verbindungsmittel 13 z. B. Klebstoff oder Lack entlang
der Länge einer Seite der Stimmgabel geklebt.
Die Stimmgabel 5 besitzt ein Abtastkontaktpaar 40, 41. In der Fig. 4 und auch in der
Fig. 7A sind beide Abtastkontakte 40, 41 auf derselben, in der rechten Ansicht
ersichtlichen Seitenfläche der Stimmgabel angeordnet, während ein Masse- bzw.
Erdkontakt 43 auf der in der linken Ansicht ersichtlichen rückseitigen Fläche der
Stimmgabel angeordnet ist.
Fig. 7B zeigt eine alternative Anordnung für die Kontakte, die auch für einen
Sondenkopf mit einem getrennten Wobbelblock 50 gemäß Fig. 4 geeignet ist. In
dieser Anordnung verlaufen die Abtastkontakte 40, 41 auf beiden Seitenflächen der
Stimmgabel durch eine etwas aufwendige geometrische Anordnung. Die
unschattierten, weißen Bereiche stellen freiliegendes Quarz dar, und die zwei
verschiedenen schraffierten Bereiche stellen die zwei eingefädelten Kontakte 40
bzw. 41 dar. Kein Erdkontakt 43 ist vorgesehen. Diese aus der Elektronikindustrie
bekannte Kontaktanordnung ist besonders wirksam bei der Umwandlung von
deformationsinduzierter piezoelektrischer Ladung in ein Abtastsignal.
Eine weitere Anordnung ist in der Fig. 7C gezeigt. Zwei Kontaktpaare, nämlich ein
erstes Abtastkontaktpaar 40, 41 und ein zweites zusätzliches Kontaktpaar 44, 45
sind vorgesehen. Wie nachstehend beschrieben ist, stellt das Kontaktpaar 44, 45
das Wobbelmittel dar, wobei Potentialunterschiede zwischen den Kontakten 44 und
45 angelegt werden, um die Verformung der Stimmgabelzinken hervorzurufen.
Die Abtastkontakte sind an der Basis der Zinken jeweils an den inneren und äußeren
Seiten angeordnet, da diese die Ebenen maximaler Dehnung während der Vibration
sind und folglich das größte Abtastsignal liefern. Anders gesagt, führt die Stimmgabel
eine duale Funktion im Wobbeln und Erfassen aus. Der offensichtliche Vorteil dieser
Konstruktion ist, daß auf einen getrennten Wobbelblock gemäß Fig. 4 verzichtet
werden kann, was wiederum ein noch kompakteres und einfacheres SPM zur Folge
hat. Bei dieser Konstruktion ist es wünschenswert, den die Wobbelbewegung
treibenden Schaltkreis und den Abtastschaltkreis physikalisch möglichst weit
auseinander zu halten, um eine kapazitive Kopplung zwischen den beiden zu
vermeiden. Die Kopplung zwischen den Schaltkreisen sollte nämlich im Idealfall
ausschließlich piezoelektrisch sein.
Die Konstruktion der Stimmgabel 5 selbst ist auch maßgebend für die Leistung eines
erfindungsgemäßen SPM und wird nun genauer erklärt. Sowohl die Abmessungen als
auch die Materialeigenschaften sind wichtig. Eine ideale Stimmgabel für SPM
Anwendungen hätte eine hohe Resonanzfrequenz, um schnelles Rastern von Proben
zu erlauben, eine niedrige Zinkensteifigkeit d. h. Federkonstante und würde eine große
piezoelektrische Reaktion auf eine kleine Deformation hervorrufen.
Die für die Konstruktion einer Stimmgabel für solche Anwendungen wichtigen
Parameter sind die Abmessungen der Zinken 30, 31, nämlich deren Länge "l", Breite
"w" und Dicke "t", und die Eigenschaften des benutzten Materials, nämlich das
Elastizitätsmodul "E", die Dichte p, der piezoelektrische Spannungstensor dÿ und die
Kristallachsen, entlang derer die Stimmgabel ausgebildet ist.
Bei der Anwendung von Quarz stellen die in den Figuren gezeigten Richtungen X und Y
die "a" und "c" Achsen der hexagonalen Gitterbasis von Quarz dar (unter Benutzung
üblicher Schreibweise).
Ein zweckmäßiger Anfangspunkt zur Bestimmung der Abmessungen der Stimmgabel
ist die Auswahl eines gewünschten Wertes für die Frequenz "f". Typischerweise ist
eine Frequenz von 10 bis 100 kHz ein guter Kompromiß zwischen Auflösung und
Rastergeschwindigkeit. Diese Auswahl ist jedoch extrem anwendungsbedingt.
Bei manchen Forschungsanwendungen wird es beispielsweise akzeptabel sein, viele
Stunden auf ein einzelnes Bild zu warten, wohingegen eine schnelle Messung
innerhalb von Minuten für eine kommerzielle Produktionsumgebung wünschenswert
wäre. Außerdem kann die gewünschte Auflösung des Bildes stark
anwendungsbedingt. In einigen Anwendungen ist eine atomare Auflösung, d. h. eine
Auflösung in der Größenordnung von 0,1 Nanometer erforderlich, wohingegen bei
anderen Anwendungen, wie zum Beispiel das Prüfen von integrierten Schaltkreisen in
der Halbleiterindustrie, die relevante Größenskala 0,1 Mikrometer d. h. 1000 Mal
größer wäre. Weiterhin kann die Gesamtgröße eines typischen Bildes sehr
unterschiedlich sein, so daß sich die Anzahl der Bildelemente auch entsprechend
über Größenordnungen verändern kann.
Eine gewünschte Steifigkeit "keff" bei Resonanz sollte für die Zinken gewählt werden.
Ein Wert für "keff" in der Größenordnung von 1 Newton pro Meter oder weniger ist im
Allgemeinen wünschenswert. Dieser Wert wird gewählt, da die typische effektive
Federkonstante für ein in einem Festkörper gebundenes Atom in der Größenordnung
von 10 Newton pro Meter liegt und, zumindest bei Abbildungsanwendungen will man
vermeiden, daß die Spitze Atombindungen im Festkörper bricht. Ein solcher Wert für
"keff" stellt auch sicher, daß die Spitze atomisch scharf bleibt, wenn sie über einer
Probenoberfläche rastert und daß sie keinen "Staub", d. h. Atome der Probe, aufnimmt.
Unter Benutzung der Theorie der elastischen Deformation von Materialien habe ich die
folgenden Formeln abgeleitet:
wobei "k" die statische Steifigkeit und durch die Gleichung keff = k/Q mit dem vorher
genannten "keff" verwandt ist, wobei "Q" der Q-Faktor oder die Schärfe der Resonanz
ist, was durch das Verhältnis f/Δf der Resonanzfrequenz "f" und seiner Breite "Δf"
definiert ist.
Aus der vorstehenden Formel wird klar, daß die Länge "I" durch die Materialparameter
E und ρ und die gewünschten Rastereigenschaften f und k fixiert ist.
Das durch die Deformation der Stimmgabel induzierte elektrische Feld ist auch ein
wichtiger Parameter und wird jetzt diskutiert. Ich habe den folgenden Ausdruck für das
lokale elektrische Feld "F" hergeleitet, das an jedem Punkt (y, z) in der durch die
Kontaktelektroden 40, 41 definierten Ebene (Y, Z) den Wert "δF" aufweist:
wobei "d₁₁" die longitudinale piezoelektrische Konstante des Kristalls, "ε0" die
dielektrische Konstante im Vakuum und "εs" die statische relative dielektrische
Konstante des piezoelektrischen Materials ist. Ich habe dabei angenommen, daß der
piezoelektrische Kristall eine trigonale oder hexagonale Symmetrie aufweist.
Entsprechende Ausdrücke können aber auf analoge Weise für andere Kristallklassen
hergeleitet werden.
Nun kann die Abtastsignalspannung durch das über die Breite "w" abfallende Potential
approximiert werden, das durch das elektrische Feld, welches unter der Gesamtfläche
jeder Kontaktelektrode gemittelt wird, verursacht wird. Sie ist gegeben durch:
Aus der vorstehenden Formel wird ersichtlich, daß die Breite "w" der Stimmgabel in
einem gewissen Rahmen frei gewählt werden kann. In den bisher beschriebenen
Ausführungsformen wurde "w" so gewählt, daß eine typische wobbelinduzierte
Verschiebung von 0,1 Nanometer eine induzierte Spannung der Größe von Mikrovolt
zur Folge hat. Mit einer Spannung dieser Größe kann das Abtastsignal einwandfrei mit
üblichen Instrumenten gemessen werden. Die Größe der Spannung bedeutet auch,
daß typische Interferenzquellen keine Schwierigkeiten bereiten.
Die Konstruktionsformeln für andere gekoppelte Oszillatoranordnungen, insbesondere
die, für die nur ein einzelner Teil piezoelektrischen Materials benutzt werden kann,
sind auf analoge Weise leicht herleitbar.
Es werden im folgenden zwei Beispiele für Stimmgabel umfassende, für
NSOM/FFM/AFM Anwendungen geeignete Sondenköpfe näher beschrieben.
Eine Quarzplatte wird mit einer Dicke von 100 Mikrometer und einer Orientierung von
(XYt)-5° gewählt, wobei diese Bezeichnung der IEEE Norm für Piezoelektrizität
ANSI/IEEE Norm 176 (1987) entspricht. Eine solche Orientierung ergibt eine hohe
Signalempfindlichkeit. Eine Stimmgabelform wird aus dieser Quarzplatte mit den
Abmessungen: w = 100 Mikrometer, t = 300 Mikrometer und I = 2,75 Millimeter
herausgeschnitten. Die Materialparameter betragen E = 6 × 10¹⁰N/m², ρ = 2650 kg/m³
und d₁₁ = 2,31 × 10-12 Coulomb pro Newton.
Die resultierende Gabel besitzt eine Frequenz, f = 30 000 Hz und keff = 1 N/m. Nach
Herstellung des Sondenkopfes, d. h. nach Klebung der optischen Faser an die
Stimmgabel, wurde eine Schärfe von Q = 2000 erhalten. Das erfindungsgemäße
Verfahren zur Herstellung kann gegebenenfalls verwendet werden, um Q von seinem
nach der Herstellung gegebenen, anfänglichen Wert auf einen niedrigeren,
vorbestimmten Wert zu reduzieren.
Es ist die optische Faser 20, daß in erste Linie die Verringerung des Q-Faktors des
Sondenkopfes von dem Wert der einfachen Stimmgabel verursacht. Folglich nähert
sich für AFM Anwendungen, in denen keine optische Faser nötig ist, der Q-Faktor des
Sondenkopfes dem der freien Stimmgabel und kann einen Wert von Q = 10 000 oder
mehr in der Luft aufweisen.
Die Empfindlichkeit der Stimmgabel kann durch die an den Kontakten durch eine
Inkrementaldeformation am Ende des Zinkens der Stimmgabel induzierte Spannung
spezifiziert werden. Die beispielhafte Stimmgabel besitzt einen Wert von 6V/8t = 93
Millivolt pro Nanometer.
Eine typische, durch die Wobbelmittel erzeugte Deformationsgröße an den
Zinkenenden beträgt 5 Pikometer. Dies entspricht einer induzierten piezoelektrischen
Spannung an den Kontakten 40, 41 von ca. 10 Mikrovolt. Hierbei wurde
angenommen, daß die Spannung als das Abtastsignal benutzt wird, da dies den
meisten meiner bisher gebauten SPM entspricht. Jedoch können andere
Abtastsignale, beispielsweise die Impedanz, verwendet werden.
Zum besseren Verständnis des Abtastsignals wird auf die Fig. 5 verwiesen. Die Fig.
5 zeigt auf stark übertriebene Art die piezoelektrisch induzierte Ladungsverteilung
über die Zinken einer Stimmgabel bei verschiedenen Deformationen. Fig. 5A zeigt die
Verteilung für Nullbiegung, d. h. im Ruhezustand. Fig. 5B zeigt die Situation für eine
gleiche und entgegengesetzte Biegung der zwei Zinken der Stimmgabel, wie sie
auftritt, wenn die Stimmgabel mit ihrer primären Resonanzfrequenz getrieben d. h.
gewobbelt wird. Fig. 5C zeigt die Situation, wenn sich die zwei Zinken zusammen
biegen.
Wenn zum Beispiel die Kontaktanordnung der Fig. 7A benutzt wird, beträgt das
Abtastsignal fast Null für gleiche und entgegengesetzte Biegung (Fig. 5B), da sich die
Beiträge von den zwei Kontakten aufheben. Das Abtastsignal steigt dann als Reaktion
auf nichtspiegelsymmetrische Verformung der Zinken 30, 31 an. Eine solche
nichtspiegelsymmetrische Verformung wird durch die Wechselwirkung zwischen Probe
und Spitze erzeugt, da die Wechselwirkung überwiegend denjenigen Zinken dämpft, an
welchem die Spitze angebracht ist. Mit einer solchen Kontaktanordnung ist das Signal
daher ein Maß der differentiellen Biegung der zwei Zinken, wobei das maximale Signal
bei exakt gleicher Biegung der Zinken auftritt, wie in Fig. 5C gezeigt ist. Es ist dieser
Mechanismus, der für die Kopplung der mechanischen Oszillationen der zwei Zinken
verantwortlich ist, was wiederum der Grund für die großen Q-Faktoren ist. Das
Abtastsignal wird typischerweise dazu benutzt, die Wechselwirkung zwischen Spitze
und Probe beim Rastern auf einem konstanten Niveau zu halten, indem es geeigneter
Reglungssoftware bzw. -hardware zugeleitet wird.
Quarzstimmgabeln werden für die Elektronikindustrie massenproduziert.
Quarzstimmgabeln mit einer Hauptoszillationsfrequenz f = 2¹⁵ = 32 768 Hertz sind leicht
erhältlich. Eine solche Stimmgabel wurde zum Bau eines erfindungsgemäßen SPM
verwendet. Die Stimmgabel hat die Abmessungen: I = 3,9 Millimeter, t = 600
Mikrometer und w = 400 Mikrometer. Im fertigen SPM hatte der Sondenkopf einen
Gütefaktor von Q = 3000. Dies hat einen zweckmäßigen Wert für die Steifigkeit von
keff = 7 N/m zur Folge.
Fig. 8 zeigt das Signal als eine Funktion der Wobbelfrequenz für eine
Ausführungsform, in der ein Sondenkopf mit einer Stimmgabel gemäß Fig. 7B
benutzt wird. Die Stimmgabel ist an einem wie im Zusammenhang mit Fig. 4
beschriebenen keramischen Wobbelblock 50 befestigt. Eine optische Faser 20 ist an
der Stimmgabel auf die in z. B. Fig. 4 gezeigte Art befestigt.
Das gemessene Signal ist die Amplitude der Wechselspannung, die von den
Kontakten 40, 41 abgetastet oder aufgenommen wurde, wobei dieses Signal durch
die Biegung der Stimmgabelzinken gemäß Fig. 5 induziert ist.
In Fig. 8A wird das Abtastsignal gemessen, während die Wobbelfrequenz verändert
wird. Die Messung wurde in der Luft durchgeführt, wobei sich die Spitze fern jeglicher
Probe befand, d. h. beim Fehlen der Wechselwirkung zwischen Spitze und Probe. In der
Figur stellen die Punkte gemessene Daten dar, während die Linien aus einem
angetriebenen harmonischen Oszillatormodel errechnet und gefittet wurden. Die
Resonanzfrequenz wurde als 33 683 Hertz und der Q-Faktor als 1410 gemessen. Die
Frequenzauflösung beträgt 1,94 Hertz. Ein Maximalsignal von ca. 7,5 Mikrovolt wurde
gemessen.
Bei meinen Untersuchungen hat sich herausgestellt, daß die freie Länge "p" des
Vorstehens der Spitze vorteilhaft so zu wählen ist, daß die Resonanzfrequenz dieses
freien Endes höher als die der Stimmgabel ist. Dies stellt sicher, daß Spitze-Probe
Wechselwirkungskräfte wirksam zum relevanten Zinken der Stimmgabel übertragen
werden. Diese Anforderung wird dadurch erreicht, indem die Länge "p" genügend kurz
gemacht wird. Zum Beispiel wird ein "p" von weniger als 1 Millimeter für eine optische
Faser mit einem Durchmesser von 100 Mikrometer vorgezogen.
Fig. 8B zeigt die Wirkung der Wechselwirkung zwischen Spitze und Probe auf die
Sondenkopfreaktion. Der höchste, schärfste Spitzenwert entspricht der in Fig. 8A
gezeigten Situation, wenn nämlich keine Wechselwirkung zwischen Probe und Spitze
vorhanden ist. Die Reaktion wird dann mit progressiv zunehmender Wechselwirkung
gemessen. In der Figur von rechts nach links wurde die Spitze-Probe Reibungskraft
oder "Reibung" bei 0, 0,6, 1,2 und 3 Nanonewton gemessen, wodurch die
Oszillationen zunehmend stark gedämpft werden. Die Punkte stellen gemessene
Daten dar, während die Linien aus einem angetriebenen harmonischen
Oszillatormodel errechnet und gefittet wurden. Die Frequenzauflösung beträgt 1,94
Hertz.
Hieraus wird ersichtlich, daß das Signal, gemessen bei der Maximalfrequenz für keine
Wechselwirkung, die in der Fig. 8B ca. 31 700 Hz beträgt, empfindlich auf die
Wechselwirkung zwischen Spitze und Probe reagiert. Zusätzlich wird die durch die
Reibungskraft verursachte Frequenzverschiebung der Reaktionsspitze von einer
Abnahme des Q-Faktors begleitet, so daß das Signal, gemessen bei der
Maximalfrequenz für keine Wechselwirkung, über einen weiten Bereich der Spitze-
Probe Reibungskraft meßbar bleibt. Folglich ist für ein erfindungsgemäßes SPM ein
einfaches Wobbeltreibersignal mit konstant gehaltener Frequenz in vielen Fällen völlig
ausreichend, d. h. in den meisten Fällen ist es nicht notwendig, die Abhängigkeit der
Resonanzfrequenz auf die Stärke der Wechselwirkung zu berücksichtigen.
Im typischen Betrieb wird das Signal dazu benutzt, einen konstanten Abstand
zwischen Spitze und Probe zu wahren. Reglungsabstände im Bereich von 0 bis 200
Nanometer sind üblich.
Fig. 8C zeigt die Wirkung, die das Kleben der optischen Faser an die Stimmgabel auf
die Oszillatoreigenschaften hat. Der rechte Scheitel zeigt die Stimmgabelreaktion vor
dem Kleben der Faser an die Stimmgabel. Das Meßsystem war nicht genau genug,
den Q-Faktor oder den wahren Maximalsignalwert zu messen, da die Resonanz zu
spitz ist. Jedoch konnte festgestellt werden, daß der Q-Faktor mindestens 5000 beträgt,
wobei dies wahrscheinlich eine beträchtliche Unterschätzung darstellt. Der linke
Scheitel zeigt eine gleichartige Reaktion nach dem Kleben der Faser an die gleiche
Stimmgabel, d. h. in einem zusammengesetzten Sondenkopf. Der Q-Faktor ist auf
einen Wert von 3560 gefallen. Die Frequenzauflösung beträgt 1,94 Hertz.
Die übliche Weise zur Regulierung des Abstands zwischen Probe und Spitze in SPM ist
die Benutzung der Signalamplitude in einer Rückkopplungsschleife mit einem, den
Spitz-Probe-Abstand steuernde piezoelektrischen Verschieber. In einem STM wird
beispielsweise den Tunnelstrom als Signal verwendet, während in einem AFM die
Atomkraft gemessen wird. Es kann auch eine andere zweckmäßige skalare Quantität
verwendet werden. Eine solche Betriebsart ist auch für ein erfindungsgemäßes SPM
geeignet.
Jedoch habe ich eine andere Weise zur Regulierung des Abstands zwischen Probe und
Spitze entwickelt, die ich als neu erachte und die ich nun näher im Zusammenhang
mit einer Kontaktanordnung gemäß Fig. 7A beschreibe. Die Stimmgabel, oder
genauer gesagt, der Sondenkopf, da sich die Resonanzfrequenz von kombinierter
Stimmgabel und Spitzenstück von der der freien oder nackten Stimmgabel
unterscheidet, wird durch das Anlegen einer Wechselspannung der passenden
Frequenz über die Kontakte 44, 45 zur Resonanz getrieben.
Die Reaktion einer Stimmgabel kann als das elektrische Äquivalent einer Kapazität
betrachtet werden, die seriell mit einer Kapazität, einer Induktanz und einem
Widerstand geschaltet ist. Zusätzlich erreicht diese Impedanz ein Maximum bei der
Resonanzfrequenz der Stimmgabel. Da sich die Wechselwirkung zwischen Spitze und
Probe auf die Deformation der Stimmgabel auswirkt und gemäß beispielsweise Fig.
8B das Verstimmen induziert, reagiert die Messung der Impedanz der Stimmgabel
empfindlich auf die Wechselwirkung zwischen Spitze und Probe. Somit ist es möglich,
die Impedanz zum Regulieren des Abstands zwischen Probe und Spitze zu benutzen.
Der Abstand zwischen Probe und Spitze kann beispielsweise an einem Wert gehalten,
dem einen bestimmten Impedanzwert entspricht.
Ein SPM mit einer Kontaktanordnung gemäß Fig. 7C kann durch das Anlegen an die
Kontakte 44, 45 eines das Wobbeln treibenden, aus einem nicht gezeigten, externen
Treiberschaltkreis stammenden, wechselstromigen Eingangssignals mit einer nahe
der Resonanzfrequenz der Stimmgabel liegenden Frequenz gewobbelt werden.
Jedoch habe ich eine andere Weise zum Erzeugen der Wobbelbewegung für ein SPM
entwickelt, die eine Kontaktanordnung gemäß Fig. 7C benutzt. Da ich diese als neu
erachte, wird sie nun näher beschrieben. Das durch die Abtastelektroden 40, 41
erfaßte schwache piezoelektrische Signal wird einem Spannungsverstärker 46 mit
einstellbarer Verstärkung und/oder Phase zugeleitet. Die Ausgabe des Verstärkers
wird zurück zu den Kontakten 44, 45 geleitet, was zur Folge hat, daß die Gabel mit
ihrer Eigenfrequenz vibriert. Die Abstimmkraft wird somit als eigener Oszillator
benutzt. Die Verstärkung und Phase des Verstärkers werden so eingestellt, daß sich
das Signal selbst in einer geschlossenen Schleife speist.
Diese Art des Erzeugens der Wobbelbewegung ist besonders vorteilhaft, wenn die
Resonanzschärfe "Q" einige Tausend übersteigt, da es dann zunehmend schwieriger
wird, eine externe Treiberfrequenz der der Stimmgabel anzupassen. Temperatur- oder
Druckveränderungen sowie Änderungen der Wechselwirkung zwischen Spitze und
Probe beispielsweise gemäß Fig. 8B können dann eine Verschiebung der
Resonanzfrequenz von störender Größe verursachen. Zusätzlich können die
Reaktionszeiten für ein solches System geringer als die Oszillationsperiode 1/f
gestaltet werden, um ein schnelles Rastern zu ermöglichen.
Fig. 9 zeigt Blutzellenaufnahmen von einem erfindungsgemäßen SPM, wobei die
Bildgröße ca. 13 mal 13 Mikrometer beträgt. Die Fig. 9A ist ein im FFM-Modus
aufgenommenes Topographiebild, während die Fig. 9B ein im NSOM-Modus
aufgenommenes optisches Transmissionsbild ist, wobei die beiden Bilder der Fig.
9A und 9B gleichzeitig aufgenommen wurden.
Fig. 10 ist ein im AFM-Modus aufgenommenes Bild eines optischen Gitters, das auf
der Oberfläche eines Stückes einkristallinen Galliumarsenids ausgebildet ist. Die
Flächenbildgröße beträgt ca. 1 mal 1 Mikrometer und die senkrecht zur
Galliumarsenidoberfläche darstellende vertikale Skala wurde erweitert und beträgt nur
ca. 90 Nanometer.
Diese beiden Beispiele wurden ausgewählt, da sie die Anwendbarkeit des SPM der
Erfindung auf biologische Proben sowie Halbleiterproben zeigen.
Die Fig. 6A und 6B zeigen zwei weitere Ausführungsformen von
erfindungsgemäßen SPM. Für analoge Teile wurden die gleichen Bezugszeichen wie in
den Fig. 4 und 7 beibehalten. Es werden nur einige der Hauptteile gezeigt, da
diese Figuren hauptsächlich dazu gedacht sind, die relevanten Prinzipien zu zeigen.
Die Fig. 6A zeigt eine Ausführungsform, die eine optische Faser 20 gemäß Fig. 4,
jedoch eine gekoppelte Oszillatoranordnung mit Doppelbimorph beinhaltet. Jeder Arm
ist ein Bimorphbalken, der einen ersten Streifen 30a bzw. 31a einer Art von
piezoelektrischem Material umfaßt, das mit einem zweiten Streifen 30b bzw. 31b
eines piezoelektrischen Materials zusammengeklebt ist. Die einzelnen Arme sind
durch elektrisch leitende Drähte (gestrichelte Linien) verbunden, die dazu dienen, die
mechanischen Oszillationen der jeweiligen Arme zu koppeln. Abtastkontakte sind nicht
gezeigt, um die Figur nicht zu überladen. In dieser Ausführungsform wird der
Wobbelblock 50 unterhalb der Probe S angeordnet, und das Teil 60, das die Bimorphe
zusammenhält, ist ein einfacher Montageblock. Die relative Bewegung zwischen
Spitze und Probe wird also in dieser Ausführungsform durch das Vibrieren der Probe
(und nicht der Spitze) erzeugt. Eine solche Anordnung ist besonders für einen
Betriebsmodus geeignet, bei dem beim Fehlen der Wechselwirkung zwischen Spitze
und Probe, die Arme 30, 31 still bleiben, wohingegen die Wechselwirkung zwischen
Spitze und Probe das Überschwingen der Arme verursacht, d. h. sie zum Oszillieren
bringt. Um dies zu erreichen, sollte die Wobbelfrequenz an die natürliche
Oszillationsfrequenz der gekoppelten Oszillatoranordnung angepaßt werden.
Die Fig. 6B zeigt eine Ausführungsform, die eine optische Faser 20 beinhaltet, die an
den piezoelektrischen Arm 30 gemäß Fig. 4 geklebt ist. Der Arm 30 besteht aus
einem einzigen Stück piezoelektrischen Materials. Dies ist der erste Oszillator 30.
Anstatt ein zweites Teil piezoelektrischen Materials zum Ausbilden des zweiten
Oszillators zu benutzen, ist ein elektrischer Oszillatorschaltkreis 31 vorgesehen. Die
zwei Oszillatoren 30, 31 sind durch elektrisch leitende Drähte (gestrichelte Linien)
verbunden; die dazu dienen, die mechanischen Oszillationen des Arms 30 und die
elektrischen Oszillationen im Schaltkreis 31 zu koppeln. Die Abtastkontakte 40, 41
sind gezeigt. Eine vergleichbare Ausführungsform könnte so hergestellt werden, daß
der erste Oszillator ein Bimorph und nicht ein einzelnes Stück piezoelektrischen
Materials ist.
Die Figuren zeigen weiterhin, daß verschiedene Kombinationen individueller Merkmale
in großem Umfang frei gewählt werden können, und daß die bis hier beschriebenen
Kombinationen auf keinen Fall die einzig möglichen sind.
Claims (17)
1. Rastersondenmikroskop, welches umfaßt: eine sich in einer ersten Richtung (y)
erstreckende Spitze zum Wechselwirken mit einer davorstehenden zu
untersuchenden Probe (S); ein erstes Verschiebungsmittel zur Erzeugung von
relativer Bewegung zwischen der Spitze und der Probe in der ersten Richtung (y);
ein zweites Verschiebungsmittel zum Schaffen von relativer Bewegung zwischen der Spitze und der Probe in einer im wesentlichen senkrecht zur ersten Richtung (y) liegenden Ebene (x, z); Wobbelmittel zur Erzeugung einer im wesentlichen in der Ebene (x, z) auslenkenden, oszillatorischen Wobbelbewegung der Spitze relativ zur Probe; und Abtastmittel zum Erhalten eines auf die Wechselwirkung mit der Probe ansprechenden Signals, gekennzeichnet durch eine aus zumindest einem ersten und einem damit gekoppelten zweiten Oszillatormittel (30, 31) bestehende gekoppelte Oszillatoranordnung (5), wobei das erste Oszillatormittel (30) ein sich in der ersten Richtung (y) erstreckendes längliches erstes Teil piezoelektrischen Materials umfaßt, das mit seinem einen, der Probe fernliegenden Ende von einem Haltemittel (50; 60) gehalten und das mit seinem anderen, der Probe nahliegenden Ende mit der Spitze (10) verbunden ist, derart daß die Spitze (10) über das Ende des ersten Teils piezoelektrischen Materials in Richtung der zu messenden Probe (S) hinausragt, und daß senkrecht zur ersten Richtung (y) auf die Spitze ausgeübte Kräfte bzw. Kraftkomponenten eine Verbiegung bzw. differentielle Verbiegung des ersten Teils piezoelektrischen Materials hervorrufen, die von dem Abtastmittel (40, 41; 40, 41, 43) durch eine, zumindest auf dem ersten Teil piezoelektrischen Materials angeordnete, ein entsprechendes elektrisches Signal abliefernde, Abtastkontaktanordnung meßbar ist.
ein zweites Verschiebungsmittel zum Schaffen von relativer Bewegung zwischen der Spitze und der Probe in einer im wesentlichen senkrecht zur ersten Richtung (y) liegenden Ebene (x, z); Wobbelmittel zur Erzeugung einer im wesentlichen in der Ebene (x, z) auslenkenden, oszillatorischen Wobbelbewegung der Spitze relativ zur Probe; und Abtastmittel zum Erhalten eines auf die Wechselwirkung mit der Probe ansprechenden Signals, gekennzeichnet durch eine aus zumindest einem ersten und einem damit gekoppelten zweiten Oszillatormittel (30, 31) bestehende gekoppelte Oszillatoranordnung (5), wobei das erste Oszillatormittel (30) ein sich in der ersten Richtung (y) erstreckendes längliches erstes Teil piezoelektrischen Materials umfaßt, das mit seinem einen, der Probe fernliegenden Ende von einem Haltemittel (50; 60) gehalten und das mit seinem anderen, der Probe nahliegenden Ende mit der Spitze (10) verbunden ist, derart daß die Spitze (10) über das Ende des ersten Teils piezoelektrischen Materials in Richtung der zu messenden Probe (S) hinausragt, und daß senkrecht zur ersten Richtung (y) auf die Spitze ausgeübte Kräfte bzw. Kraftkomponenten eine Verbiegung bzw. differentielle Verbiegung des ersten Teils piezoelektrischen Materials hervorrufen, die von dem Abtastmittel (40, 41; 40, 41, 43) durch eine, zumindest auf dem ersten Teil piezoelektrischen Materials angeordnete, ein entsprechendes elektrisches Signal abliefernde, Abtastkontaktanordnung meßbar ist.
2. Rastersondenmikroskop gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Spitze (10) als Endabschnitt, insbesondere als ein sich verjüngender
Endabschnitt einer optischen Faser (20) ausgebildet ist, der in einer optisch
durchlässigen Öffnung (12) endet, wobei vorzugsweise die Spitze über das Ende
des ersten Teils piezoelektrischen Materials in Richtung der zu messenden
Probe (S) um eine Länge von weniger als 1 Millimeter, insbesondere um eine
Länge zwischen 0,5 und 1,0 Millimeter hinausragt.
3. Rastersondenmikroskop gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
optische Faser entlang einer sich in der ersten Richtung (y) erstreckender Seite
des ersten Teils piezoelektrischen Materials befestigt ist.
4. Rastersondenmikroskop gemäß Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spitze (10) eine reflektierende Beschichtung rund um ihre optisch
durchlässige Öffnung (12) aufweist.
5. Rastersondenmikroskop gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das zweite Oszillatormittel (31) ein sich in der ersten
Richtung (y) erstreckendes längliches zweites Teil piezoelektrischen Materials
umfaßt, das mit seinem einen, der Probe fernliegenden Ende von dem bzw.
einem weiteren Haltemittel (50; 60) gehalten wird.
6. Rastersondenmikroskop gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das erste und/oder das zweite Oszillatormittel (30) jeweils
als Bimorphstreifen ausgebildet sind, die jeweils in wenigstens zwei miteinander
verbundenen Teilen (30a, 30b; 31a, 31b) mit verschiedenen piezoelektrischen
Eigenschaften unterteilt sind.
7. Rastersondenmikroskop gemäß Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das erste und zweite Oszillatormittel (30, 31) durch eine Stimmgabel (5) mit
einem das erste Oszillatormittel bildenden ersten Zinken (30) bzw. einem das
zweite Oszillatormittel bildenden zweiten Zinken (31) sowie einem das
Haltemittel (60) bildenden Überbrückungsteil ausgebildet sind.
8. Rastersondenmikroskop gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das zweite Oszillatormittel (31) ein Oszillatorschaltkreis ist,
der elektronisch oder optoelektronisch mit dem ersten Oszillatormittel (30)
gekoppelt ist.
9. Rastersondenmikroskop gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Wobbelmittel (50) als ein aus piezoelektrischem
Material bestehender Wobbelblock (50) ausgebildet ist, der durch ein darauf
angewandtes, die Wobbelbewegung hervorrufendes, elektrisches Eingangssignal
angetrieben wird.
10. Rastersondenmikroskop gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der
Wobbelblock (50) aus einem keramischen, amorphen, polykristallinen oder
gleichartigen piezoelektrischen Material besteht.
11. Rastersondenmikroskop gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das Wobbelmittel (50) aus einer auf dem ersten und
gegebenenfalls zweiten Teil piezoelektrischen Materials (30) angeordneten
Antriebskontaktanordnung (44, 45; 44, 45) besteht, an welcher ein elektrisches
Antriebssignal anlegbar ist, das das mit der Spitze (10) verbundene erste Teil
piezoelektrischen Materials in im wesentlichen in der Ebene (x, z) auslenkende,
oszillatorische Bewegung versetzt, um die Wobbelbewegung der Spitze zu
erzeugen.
12. Verfahren zur Verwendung eines in einem der Ansprüche 1 bis 11
beanspruchten Rastersondenmikroskops, dadurch gekennzeichnet, daß, um die
Wobbelbewegung zwischen Spitze (10) und Probe (S) zu erzeugen, die Spitze
(10) mit einer nahe bei einer Resonanzfrequenz der gekoppelten
Oszillatoranordnung (5) liegenden Wobbelfrequenz von dem Wobbelmittel in
Oszillationen versetzt wird, und daß das Vorhandensein einer Wechselwirkung
zwischen Probe und Spitze die Oszillationen des ersten Teils piezoelektrischen
Materials stört und damit eine Verstimmung, also eine Verminderung des
Gütefaktors, der gekoppelten Oszillatoranordnung (5) hervorruft, welche das von
der Abtastkontaktanordnung (40, 41, 43) erhaltene elektrische Signal verändert.
13. Verfahren zur Verwendung eines in einem der Ansprüche 1 bis 11
beanspruchten Rastersondenmikroskops, dadurch gekennzeichnet, daß, um die
Wobbelbewegung zwischen Spitze (10) und Probe (S) zu erzeugen, die Probe (S)
mit einer nahe bei einer Resonanzfrequenz der gekoppelten Oszillatoranordnung
(5) liegenden Wobbelfrequenz von dem Wobbelmittel in Oszillationen versetzt
wird, so daß beim Fehlen eine Wechselwirkung zwischen Probe und Spitze das
erste Teil piezoelektrischen Materials nicht oder nur unwesentlich auf das
Wobbelmittel (50) anspricht, während beim Vorhandensein einer Wechselwirkung
das erste Teil piezoelektrischen Materials auf die Wobbelbewegung der Probe
anspricht und zu Oszillieren anfängt, so daß das von der
Abtastkontaktanordnung (40, 41, 43) erhaltene elektrische Signal verändert
wird.
14. Verfahren zur Verwendung eines in einem der Ansprüche 7, 9, 10 oder 11
beanspruchten Rastersondenmikroskops, dadurch gekennzeichnet, daß, um die
Wobbelbewegung zwischen Spitze (10) und Probe (S) zu erzeugen, die Spitze
(10) mit einer nahe bei einer Resonanzfrequenz der Stimmgabel (5) liegenden
Wobbelfrequenz von dem Wobbelmittel (50) in Oszillationen versetzt wird, so daß
die ersten und zweiten Zinken (30, 31) der Stimmgabel (5) einander
entgegengesetzte Oszillationen ausführen, und daß das Vorhandensein einer
Wechselwirkung zwischen Probe und Spitze die einander entgegengesetzten
Oszillationen der ersten und zweiten Zinken (30, 31) stört und eine
Verstimmung, also eine Verminderung des Gütefaktors, der Stimmgabel (5)
hervorruft, so daß das von der Abtastkontaktanordnung (40, 41; 40, 41, 43)
erhaltene elektrische Signal durch die Wechselwirkung verändert wird.
15. Verfahren zur Herstellung eines in einem der Ansprüche 1 bis 11 beanspruchten
Rastersondenmikroskops, so daß der Gütefaktor der kombinierten Spitze und
gekoppelten Oszillatoranordnung in einem vorbestimmten Bereich liegt, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spitze und gekoppelte Oszillatoranordnung so
ausgelegt und zusammengebaut werden, daß sie anfänglich einen Gütefaktor
besitzt, der wesentlich oberhalb des vorbestimmten Bereichs liegt, daß in einem
ersten Schritt wenigstens ein erster, den Gütefaktor vermindernder
kontrollierbarer Parameter dosiert eingestellt wird, daß in einem zweiten Schritt
der Gütefaktor festgestellt und mit dem vorbestimmten Bereich verglichen wird,
daß in einem dritten Schritt entschieden wird, ob der Gütefaktor in dem
vorbestimmten Bereich liegt, wobei, wenn dies der Fall ist, das Verfahren
beendet wird, und, wenn dies nicht der Fall ist, zum ersten Schritt
zurückgesprungen und das Verfahren wiederholt wird.
16. Verfahren gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der erste
kontrollierbare Parameter der Zusatz von Mengen zusätzlichen Materials, wie
zum Beispiel Klebstoff oder Lack, zum ersten und/oder, falls vorhanden, zum
zweiten Teil piezoelektrischen Materials ist.
17. Verfahren gemäß Anspruch 15 zur Herstellung eines in Anspruch 8
beanspruchten Rastersondenmikroskops, dadurch gekennzeichnet, daß der
erste kontrollierbare Parameter ein Widerstand, eine Induktanz bzw. eine
Kapazitanz eines einen Teil des Oszillatorschaltkreises (31) bildenden
einstellbaren elektrischen Geräts, insbesondere ein Potentiometer, ein
stimmbarer Induktor bzw. ein Varactor ist.
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Owner name: KARRAI, KHALED, PROF. DR., 80337 MUENCHEN, DE |
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