DE19509232A1

DE19509232A1 - Device for spreading out sleeve-shaped plastics film

Info

Publication number: DE19509232A1
Application number: DE1995109232
Authority: DE
Inventors: Hans Armbruster
Original assignee: Tetra Laval Holdings and Finance SA
Current assignee: Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority date: 1995-03-19
Filing date: 1995-03-19
Publication date: 1996-09-26

Abstract

The stretching element (11) is a spring-loaded, rotationally rigid, axially movable pressure pin (20) which is set at an angle ( alpha ) to the movement direction (9) of the jaws (2,3). It has a push pin (21) on its free end protruding into the space (4) between the jaws in their open position. The front end (22) of the push pin is flat and lies parallel to the contact plane of the seal rail (5) and the counter rail (6). The spring loading of the pressure pin is brought about by a shock absorber.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spreizen einer schlauchförmigen Kunststoffolie und Anbringen einer den Schlauch der Kunststoffolie durchquerenden Quersiegelnaht, mit einem Siegelbacken mit Siegelschiene und mit einem relativ zu diesem bewegbaren Gegenbacken mit Gegenschiene, wobei an dem Siegelbacken und an dem Gegenbacken jeweils wenigstens ein mit diesen bewegbares Streckelement federnd elastisch in dem Raum zwischen den Backen in ihrer offenen Stellung derart angeordnet ist, daß der Folienschlauch zwischen den Backen hindurch bewegbar ist und sich die paarweise gegenüberliegenden Streckelemente wenigstens eines Paares in der geschlossenen Stellung der Backen einander berühren.The invention relates to a device for spreading a tubular plastic film and Attach a transverse sealing seam that crosses the tube of the plastic film with a Sealing jaws with sealing bar and with a counter jaw that can be moved relative to it Counter rail, with at least one each on the sealing jaw and on the counter jaw this movable stretching element resiliently elastic in the space between the jaws in her Open position is arranged so that the film tube between the jaws is movable and the stretching elements lying opposite each other in pairs are at least one Couple in the closed position of the cheeks touching each other.

Bekannt sind Vorrichtungen zur Herstellung von Beutelpackungen aus Kunststoffolien, bei denen eine Folienbahn zum Schlauch geformt und mit einer Längssiegelnaht verschlossen wird. Ein derartiger Schlauch wird mit Quersiegelnähten versehen, gefüllt und in Form einer Beutelpackung aufgeteilt, die z. B. an einer Seite eine Längssiegelnaht und an zwei anderen Seiten je eine Quersiegelnaht hat.Devices for the production of bag packs from plastic films are known, in which a film web is formed into a tube and closed with a longitudinal sealing seam. On Such a hose is provided with cross-seal seams, filled and in the form of a bag pack split the z. B. on one side a longitudinal seal and one on two other sides Has cross seal seam.

Das Anbringen einer Quersiegelnaht ist bisweilen mit Schwierigkeiten deshalb verbunden, weil zusammenfahrende Siegel- und Gegenbacken unerwünschte Faltungen überqueren und Siegelnähte in überfaltete Folienbereiche legen, so daß sich dort Leckagen der fertigen, gefüllten Schlauchbeutelpackung ergeben.The application of a transverse sealing seam is sometimes difficult because moving sealing and counter jaws cross unwanted folds and Place sealing seams in the folded areas of the film so that there are leaks in the finished, filled Result in a tubular pouch.

Zur Vermeidung derartiger Probleme hat man zwar schon versucht, einen vertikal angeordneten Innendorn, über welchen der Folienschlauch von oben nach unten hinübergezogen wird, unten mit einem - von der Seite her gesehen - trapezförmigen Bügel zu versehen. Dadurch wird der nach unten gezogene Folienschlauch am unteren freien Ende auch über den Bügel gezogen und durch diesen aus einer etwa kreisförmigen Querschnittsgestalt zu einer flachen, im wesentlichen ebenen, doppellagigen Gestalt breit auseinandergezogen. Abgesehen davon, daß man für das Breitziehen des Folienschlauches und für das Hinüberziehen über den tubusförmigen Innendorn nicht unerhebliche Zugkräfte benötigt, hat man aber auch den Nachteil, daß die Streckung der Folie vom Innenraum der späteren Packung her erfolgt. Der Eintrag von unerwünschten Verunreinigungen ist bei solchen Vorrichtungen nicht ausgeschlossen. Vom Standpunkt der Hygiene aus ist es auch unzulässig, z. B. Nahrungsmittel über einen solchen Spreizbügel hinweg in den Tubus zu füllen.To avoid such problems, attempts have been made to arrange one vertically Inner mandrel, over which the film tube is pulled from top to bottom, below to be provided with a - from the side - trapezoidal bracket. This will make the pulled down the film tube at the lower free end also over the bracket and through this from an approximately circular cross-sectional shape to a flat, substantially flat, double-layered shape widely spread. Apart from the fact that one for the Wide pulling of the film tube and for pulling over the tubular inner mandrel not insignificant tensile forces required, but you also have the disadvantage that the extension of the Foil is made from the interior of the later pack. The entry of unwanted Contamination is not excluded with such devices. From the standpoint of Hygiene is also prohibited, e.g. B. Food over such an expansion bracket fill in the tube.

Andere Spreizvorrichtungen der eingangs genannten Art verwendeten im Inneren des zu füllenden Folienschlauches bewegbare Spreizfinger in Verbindung mit von außen wirkenden und an den Backen befestigten Entknitterungsfingern, die auf gegenüberliegenden Seiten außerhalb des Folienschlauches angeordnet und mit diesem paarweise in Eingriff treten können, um ihn senkrecht zur vertikalen Längsrichtung des Schlauches zu spreizen. Für diese Spreizwirkung ist es bei der Verwendung nur eines Paares von Streckelementen erforderlich, auf der gegenüber liegenden Seite im Inneren des Schlauches den angetriebenen Spreizfinger vorzusehen, um das Entfalten in Querrichtung wirksam durchzuführen. Bei der Verwendung von zwei Paaren von Entknitterungsstreckelementen ist man auf die Haltewirkung von einer im Querschnitt rinnenförmigen Rollenbahn angewiesen, wobei einige der Rollen zugleich als Fördermittel verwendet werden, um den Folienschlauch vertikal in Förderrichtung nach unten zu bewegen.Other spreading devices of the type mentioned used used inside the to be filled Foil tube movable spreading fingers in connection with acting from the outside and at the Fixed wrinkling fingers on opposite sides outside of the jaw Foil tube arranged and can engage with this in pairs to him spread perpendicular to the vertical longitudinal direction of the hose. For this spreading effect is it is required when using only one pair of stretching elements on the opposite lying side inside the hose to provide the driven spreading finger to the To unfold effectively in the transverse direction. When using two pairs of De-crease stretching elements are based on the holding effect of a channel-shaped groove Roller conveyor instructed, some of the rollers are also used as funding, to move the film tube vertically downwards in the conveying direction.

Der Einsatz von Spreizfingern im Inneren des zu füllenden Folienschlauches ist aus den eingangs erwähnten Gründen unerwünscht. Die Verwendung der als leistenförmige Finger ausgestalteten bekannten Streckelemente, wenn sie in Form von mindestens zwei Paaren eingesetzt werden, ist ohne die Stützrolleneinrichtungen nicht erprobt.The use of spreading fingers inside the film tube to be filled is from the beginning reasons mentioned undesirable. The use of the designed as strip-shaped fingers known stretching elements, if they are used in the form of at least two pairs, is not tested without the support roller devices.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, bei der Vorrichtung der eingangs genannten Art ein geeignetes Streckelement zu schaffen, das allein als paarweise nur von außerhalb des Folienschlauches wirkendes Werkzeug technisch einfach und zuverlässig arbeitet, den Hygieneanforderungen beim Verpacken von Nahrungsmitteln genügt und vorzugsweise sogar steuerbar ist.It is therefore an object of the invention, in the device of the type mentioned to create suitable stretching element, which alone as a pair only from outside the Foil tube tool works technically simple and reliable, the Hygiene requirements when packaging food are sufficient and preferably even is controllable.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Streckelement ein federbelasteter, rotationsfester, axial beweglicher Druckstift ist, der unter einem Winkel gegen die Bewegungsrichtung der Backen angestellt ist und an seinem in den Raum zwischen den Backen in ihrer offenen Stellung ragenden freien Ende einen Stößel aufweist, dessen vordere Fläche eben ist und parallel zu der Berührungsebene der Siegelschiene und der Gegenschiene liegt. In der offenen Stellung der Backen befindet sich zwischen diesen ein Raum, der im Bereich zwischen der Siegelschiene und der Gegenschiene bei der Erstellung der Quersiegelnaht zu Null wird. In anderen, zurückgesetzten Bereichen der Backen können beispielsweise die Streckelemente angeordnet sein. Im Falle der Ausgestaltung als Druckstift in der vorstehend beschriebenen Weise können ohne Folienbahn die jeweils vorderen Flächen der Stößel einander in einer Ebene berühren, die in der Berührungsebene der Siegelschiene und der Gegenschiene liegt. Im Betrieb befindet sich in dieser Ebene auch der Folienschlauch, dessen äußere Oberfläche mit der jeweiligen Vorderfläche des Stößels in Berührung kommt. Ist der doppellagige Folienschlauch vor dem Zusammenfahren von Siegelschiene und Gegenschiene zwischen den Stößeln paarweise gegenüberliegender Druckstifte zusammengedrückt worden, dann entsteht eine Streckbewegung zur Seite hin, nämlich parallel zur Längserstreckung der Siegelschiene und senkrecht zu deren Bewegungsrichtung. Dadurch wird der doppellagige Folienschlauch in Streckrichtung gezogen, beispielsweise um 1 bis 10 mm, vorzugsweise 4 bis 8 mm.To solve this problem, the invention provides that the stretching element is spring-loaded, rotation-proof, axially movable pressure pin, which is at an angle to the Direction of movement of the jaws is adjusted and on its in the space between the jaws in its open position projecting free end has a plunger, the front surface of which is flat and is parallel to the plane of contact of the sealing bar and the counter bar. In the open position of the jaws there is a space between them that is in the area between the sealing bar and the counter bar become zero when the transverse sealing seam is created. In Other, recessed areas of the jaws can be the stretching elements, for example be arranged. In the case of the configuration as a pressure pin in the manner described above can the respective front surfaces of the plunger each other in one plane without a film web touch that lies in the contact plane of the sealing bar and the counter bar. Operational The film tube, the outer surface of which is flush with the respective front surface of the plunger comes into contact. Is the double-layer film tube in front moving the sealing bar and counter bar between the plungers in pairs opposing pressure pins have been pressed together, then a stretching movement occurs to the side, namely parallel to the longitudinal extent of the sealing bar and perpendicular to it Direction of movement. This pulls the double-layer film tube in the stretching direction, for example by 1 to 10 mm, preferably 4 to 8 mm.

Die neuen Streckelemente ergreifen den Folienschlauch von außen und können daher keine Verunreinigungen zwischen die Folienoberflächen innerhalb des Folienschlauches hineintragen. Selbst bei der Verpackung von flüssigen Nahrungsmitteln werden also die Hygieneanforderungen einwandfrei erfüllt.The new stretching elements grip the film tube from the outside and therefore cannot Carry impurities between the film surfaces inside the film tube. Even when packaging liquid foodstuffs, the hygiene requirements fulfilled perfectly.

Ein Streckelement kann seine Streckfunktion selbstverständlich nur ausüben, wenn der Folienschlauch an einer anderen Stelle festgehalten wird. Dies kann entweder durch Klemm einrichtungen ohne Spreizwirkung oder Klemmeinrichtungen mit Spreizwirkung erfolgen. In letzterem Falle können nämlich die gleichen Streckelemente im Abstand von den ersterwähnten Streckelementen und unter entsprechend spiegelbildlichen Winkeln angeordnet, verwendet werden. Der Streckweg des Kunststoffmaterials kann dadurch verdoppelt werden. Günstig ist es dabei, wenn das Vorderende des einen Streckelementes im Bereich des einen Endes der Quersiegelnaht und das Vorderende des anderen Streckelementes im Bereich des anderen Endes der Quersiegelnaht angeordnet ist. Es muß nur immer darauf geachtet werden, daß die paarweise einander gegenüberliegenden Streckelemente zwischen sich den Folienschlauch ergreifen, der dann bei weiterem Zusammenfahren der Backen in der vorstehend beschriebenen Weise automatisch in Richtung der späteren Quersiegelnaht gestreckt wird. Wenn von einem Paar von Streckelementen gesprochen wird, sind zwei Streckelemente gemeint, deren eines am Siegelbacken und deren anderes am Gegenbacken angeordnet ist.A stretching element can of course only perform its stretching function if the Foil tube is held in another place. This can be done either by clamping devices without spreading effect or clamping devices with spreading effect. In the latter case can namely the same stretching elements at a distance from the first mentioned Stretching elements and arranged at corresponding mirror-image angles used will. The stretch of the plastic material can thereby be doubled. It is cheap when the front end of a stretching element in the region of one end of the Cross seal seam and the front end of the other stretching element in the area of the other end the transverse sealing seam is arranged. You just have to make sure that the pairs opposite stretching elements between them take the film tube, the then as the jaws continue to move together as described above is automatically stretched in the direction of the later transverse sealing seam. If from a pair of Stretching elements are spoken, two stretching elements are meant, one of which is on Sealing jaws and their other is arranged on the counter jaw.

Die Federbelastung des Druckstiftes kann erfindungsgemäß auch durch Stoßdämpfer erreicht werden. Anstatt der federbelasteten Druckstifte kann man dann an sich bekannte Stoßdämpfer einbauen, die einen zwischen den Vorderenden der Stößel eingeklemmten Folienschlauch in der gewünschten Weise und in die gewünschte Richtung ziehen und damit spreizen.According to the invention, the spring loading of the pressure pin can also be achieved by shock absorbers will. Instead of the spring-loaded pressure pins, you can then use known shock absorbers install a film tube clamped between the front ends of the plunger in the pull in the desired direction and in the desired direction and thereby spread.

Denkbar ist es auch, daß bei einer alternativen Lösung der Aufgabe erfindungsgemäß das Streckelement ein an dem jeweiligen Backen um eine Schwenkachse drehbar befestigter und gegen ein federbelastetes Gegenlager bewegbarer Exzenter ist, dessen Schwenkachse senkrecht zu der Bewegungsrichtung der Backen und parallel zu der Berührungsebene der Siegelschiene und der Gegenschiene ausgerichtet ist. Paarweise sind wieder ein Exzenter auf dem Siegelbacken einerseits und ein weiterer Exzenter auf dem Gegenbacken andererseits angeordnet. Sie haben einander zugewandte, gekrümmte Eingriffsflächen, die beim Zusammenfahren der Backen entgegen Federbelastung so in Berührung miteinander bringbar sind, daß der Folienschlauch dazwischen festklemmbar ist. Bei weiterem Schließen der Backen, um die Quersiegelnaht zu erstellen, können die Exzenteroberflächen den eingeklemmten Folienschlauch in der gleichen gewünschten Streckrichtung so auseinanderziehen, daß - wie bei den anderen Ausführungsformen - die unerwünschten Überfaltungen, den Bereich der späteren Quersiegelnaht überlaufenden Querfalten usw. aus dem Material herausgezogen werden.It is also conceivable that in an alternative solution to the problem according to the invention Stretching element attached to and rotatable on the respective jaws about a pivot axis eccentric is movable against a spring-loaded counter bearing, the pivot axis of which is vertical to the direction of movement of the jaws and parallel to the plane of contact of the sealing bar and the counter rail is aligned. In pairs there is again an eccentric on the sealing jaw on the one hand and another eccentric arranged on the counter jaw on the other. They have mutually facing, curved engagement surfaces when the jaws move together can be brought into contact with each other against spring loading in such a way that the film tube can be clamped in between. If the jaws are closed further to close the cross seal seam create, the eccentric surfaces the clamped film tube in the same pull the desired stretching direction apart so that - as in the other embodiments - The unwanted folds, the area of the later transverse sealing seam overflowing Cross folds etc. are pulled out of the material.

Die nach einer solchen Streckung vorgenommene Versiegelung des Folienschlauches ist einwandfrei, flüssigkeitsdicht und widersteht auch erheblichen Druckspitzen bei Fallversuchen der betrachteten Schlauchbeutelpackungen.The sealing of the film tube made after such stretching is impeccable, liquid-tight and also withstands considerable pressure peaks when trying to drop considered tubular bag packs.

Der Druckstift oder das Gegenlager des Exzenters der erfindungsgemäßen Art kann dadurch federbelastet sein, daß hinter jedem Druckstift bzw. Gegenlager wirklich eine Druckfeder eingebaut ist. Alternativ ist es aber auch möglich, die Federbelastung durch pneumatische und/oder hydraulische Mittel zu erreichen. Zum Beispiel kann anstelle der Druckfeder im hinteren Schaftbereich des Druckstiftes oder des Gegenlagers ein Pneumatikzylinder mit Abluftdrossel angeordnet sein, mit welchem die gleiche Spreizkraft wie mit einer entsprechenden mechanischen Druckfeder erreicht wird. Ähnlich liegen die Verhältnisse bei Verwendung eines Hydraulikzylinders, wobei im allgemeinen derzeit dem Pneumatikzylinder der Vorzug gegeben wird.The pressure pin or the counter bearing of the eccentric of the type according to the invention can thereby be spring-loaded that behind each push pin or counter bearing really a compression spring is installed. Alternatively, it is also possible to use pneumatic spring loading and / or to achieve hydraulic means. For example, instead of the compression spring in the rear A pneumatic cylinder with exhaust air throttle in the shaft area of the pressure pin or the counter bearing be arranged with which the same spreading force as with a corresponding mechanical Compression spring is reached. The situation is similar when using a hydraulic cylinder, the pneumatic cylinder is currently generally preferred.

Bei weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist das Streckelement an seinem in den Raum zwischen den Backen in ihrer offenen Stellung ragenden freien Ende die Reibung erhöhende Mittel auf. Diese bestehen z. B. aus einem aufgeklebten weichen Gummi oder aufvulkanisierten Gummi, oder man kann alternativ die Vorderenden der Stößel oder andersartig ausgestaltete freie Enden der Streckelemente in flüssiges Silicon eintauchen, so daß dieses danach die Oberfläche überzieht mit der Folge einer hohen Reibkraft zwischen dem vorderen freien Ende des Streckelementes einerseits und der Oberfläche der Kunststoffolie bzw. des Folienschlauches andererseits. Eine andere Möglichkeit besteht darin, einen Gummiring, z. B. einen O-Ring, am freien Ende des Streckelementes lösbar anzubringen, so daß gerade diese dem Abrieb unterworfenen Verschleißteile leicht ausgetauscht werden können.In a further advantageous embodiment of the invention, the stretching element has in its Space between the jaws in their open position projecting free end of the friction increasing funds. These exist e.g. B. from a glued soft rubber or vulcanized rubber, or alternatively, the front ends of the plunger or otherwise designed free ends of the stretching elements immerse in liquid silicone so that this after that the surface coats with the consequence of a high frictional force between the front free end of the stretching element on the one hand and the surface of the plastic film or Foil tube on the other hand. Another possibility is to use a rubber ring, e.g. B. an O-ring, releasably attached to the free end of the stretching element, so that just this Wear parts subject to abrasion can be easily replaced.

Vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung weiterhin, wenn an dem Siegelbacken bzw. Gegenbacken über und/oder unter der Siegelschiene bzw. der Gegenschiene - auf deren Vorderfläche gesehen - wenigstens eine Klemmschiene befestigt ist. Diese Klemmschiene kann parallel zur Siegelschiene bzw. Gegenschiene und mit fast gleicher Länge ausgebildet und angeordnet sein. Dann kann man mit dem Siegelbacken bzw. dem Gegenbacken auch die Klemmschiene auf den mit der Quersiegelnaht zu versehenden Folienschlauch aufsetzen und diesen über und/oder unter der Quersiegelnaht festklemmen.According to the invention, it is also advantageous if on the sealing jaws or counter jaws above and / or below the sealing bar or the counter bar - seen on its front surface - at least one clamping rail is attached. This clamping bar can be parallel to the sealing bar or counter rail and be formed and arranged with almost the same length. Then you can with the sealing jaw or the counter jaw also the clamping rail on the with the Place the cross-seal seam on the foil tube to be provided and place this over and / or under the Clamp the cross seal seam.

Vorzugsweise wird die Quersiegelnaht aus zwei in geringem Abstand von z. B. 2 bis 10 mm, vorzugsweise 3 bis 7 mm, angeordneten Quersiegelteilnähten bestehen, wobei die in Förderrich tung des Folienschlauches vordere, d. h. z. B. untere Quersiegelteilnaht, zu dem gerade verschlossenen Schlauchbeutel gehört, während die andere, z. B. darüberliegende Quersiegelteil naht, zu dem dann geschlossenen unteren Ende des Folienschlauches gehört, der nach oben hin noch offen ist und aus dem erst später der nächste Schlauchbeutel abgetrennt wird.The transverse sealing seam is preferably made of two at a short distance of, for. B. 2 to 10 mm, preferably 3 to 7 mm, arranged transverse sealing partial seams, the in the Rich tion of the film tube front, d. H. e.g. B. lower transverse sealing part seam, to which straight sealed tubular bag heard while the other, e.g. B. overlying cross sealing part seams, which then belongs to the closed lower end of the film tube, towards the top is still open and from which the next tubular bag will be separated later.

Außerdem ist es bevorzugt, wenn Trennmittel im Bereich der Siegelvorrichtung so vorgesehen sind, daß zwischen den zwei vorzugsweise etwa horizontal angeordneten Quersiegelteilnähten die Trennschnittlinie vorgesehen wird. Man kann diese mechanisch durch ein Messer erzeugen oder durch Trennschweißen, indem mit dem Erstellen der zwei im Abstand voneinander angeordneten Quersiegelteilnähten gleichzeitig auch in der Mitte eine Trennschweißung vor genommen wird. Dann ist es günstig, wenn kurz nach dem Siegelvorgang eine Klemmung durch die erwähnte Klemmschiene erfolgt, bis die Siegelnähte ausgehärtet sind, so daß der untere, gerade allseitig verschlossene Schlauchbeutel erst dann losgelassen und für Abförderbewegungen freigegeben wird, wenn die soeben erstellte Siegelnaht ihre notwendige Aushärtung erreicht hat, um den erwarteten Beanspruchungen standzuhalten.It is also preferred if release agents are provided in the area of the sealing device are that between the two preferably approximately horizontally arranged transverse sealing partial seams the cut line is provided. You can create them mechanically with a knife or by separation welding, by creating the two spaced apart arranged cross seal partial seams also in the middle before a separating weld is taken. Then it is favorable if shortly after the sealing process by clamping the clamping rail mentioned takes place until the sealing seams have hardened, so that the lower, Only then do you release the tubular bag that is closed on all sides and for the removal movements is released when the sealing seam just created has reached its necessary hardening, to withstand the expected stresses.

Auf der dem Folienschlauch zugewandten Seite kann eine Klemmschiene nützlich sein, um z. B. flüssiges Füllgut vor und/oder nach Erstellung der Quersiegelnaht von letzterer fernzuhalten. Die Klemmschiene auf der einen oder auf beiden Seiten der Trennlinie (oberhalb und/oder unterhalb) dient also vorwiegend dem Schutz der Siegelnaht, sei es, daß diese dadurch besonders präzise erzeugt werden kann, sei es, daß sie dadurch Zeit zum Aushärten bekommt.On the side facing the film tube, a clamping rail can be useful for z. B. Keep liquid contents away from the latter before and / or after creating the transverse sealing seam. The Clamping rail on one or both sides of the dividing line (above and / or below) serves primarily to protect the sealed seam, be it that it is particularly precise can be generated, whether it gives her time to harden.

Für die Zulassung von Herstellungstoleranzen und Bewegungstoleranzen ist es günstig, wenn erfindungsgemäß die Klemmschiene oder/und die Siegel- bzw. Gegenschiene federbelastet in Richtung der Backen beweglich gelagert ist/sind. Dadurch können die erwähnten Schienen in Bewegungsrichtung der Backen bewegt werden, wobei sich die Bewegungen selbst dadurch steuern, daß die jeweilige Schiene mit oder ohne dazwischen eingeklemmtem Folienschlauch gegen die entsprechende Gegenschiene anfährt und bei weiterem Zusammenfahren von Siegel- und Gegenbacken unter Beibehaltung einer gewissen Klemmwirkung weiter relativ zu dem betreffenden Backen bewegt wird. Der - möglichst nicht erreichte - Endzustand ist diejenige Position, bei weicher die Schiene gegen die Vorderfläche des Backens fährt. Nach Erreichen dieses Endanschlages ist ein weiteres Zusammenfahren der Backen nicht mehr möglich.For the approval of manufacturing tolerances and movement tolerances, it is favorable if According to the invention, the clamping rail and / or the sealing or counter rail is spring-loaded in Is / are movably supported in the direction of the jaws. This allows the rails mentioned in Movement direction of the jaws are moved, the movements themselves control that the respective rail with or without a film tube clamped in between starts against the corresponding counter rail and if the sealing and counter-jaws while maintaining a certain clamping effect further relative to that relevant jaws is moved. The final state - if not reached - is that Position where the rail moves against the front surface of the jaw. After reaching this end stop, the jaws can no longer be moved together.

Zweckmäßig ist es gemäß der Erfindung weiterhin, wenn das Streckelement am weitesten in den Raum zwischen den Backen in ihrer offenen Stellung hineinragt und die Klemmschiene weniger weit als das Streckelement aber weiter als die Siegelschiene und Gegenschiene in den Raum zwischen den Backen in ihrer offenen Stellung hineinragen. Wenn das Streckelement nach der Lehre der Erfindung am weitesten in den erwähnten Raum hineinragt, berühren sich die paarweise einander gegenüberliegenden Streckelemente beim Zusammenfahren der Backen als erste. Im Betrieb befindet sich dazwischen aber der Folienschlauch, so daß dieser von den paarweise einander gegenüberliegenden Streckelementen als erster berührt und ergriffen wird. Man kann zwar davon ausgehen, daß bezüglich der zu erstellenden Quersiegelnaht sowohl ein Streck elementepaar am einen Ende als auch ein anderes Paar am anderen Ende der Quersiegelnaht angeordnet sind; es würde aber auch genügen, am einen Ende der Quersiegelnaht den Folienschlauch durch nicht streckende Elemente einfach nur festzuhalten und nur ein Paar von Streckelementen am anderen Ende der Quersiegelnaht in Betrieb zu setzen. Der Unterschied zwischen der einfachen Festklemmung und dem Klemmen plus Strecken mit Hilfe des Streckelementepaares besteht in einer Verdoppelung des Streckweges. Der einfache Streckweg ist nur eine geringfügige Wegstrecke, z. B. 1 bis 10 mm, vorzugsweise 4 bis 8 mm. Dadurch wird die zunächst lose und frei herunterhängende Plastikfolie strammgezogen und zusätzlich gestreckt.It is also expedient according to the invention if the stretching element is the farthest in the Space extends between the jaws in their open position and the clamping rail less far as the stretching element but farther than the sealing bar and counter bar in the room protrude between the jaws in their open position. If the stretching element after the Doctrine of the invention protrudes furthest into the space mentioned, they touch in pairs opposing stretching elements when the jaws move together first. in the Operation is in between but the film tube, so that this in pairs opposite stretching elements are touched and gripped first. One can assume that with respect to the cross seal to be created both a stretch pair of elements at one end as well as another pair at the other end of the cross seal are arranged; but it would also suffice to have the end of the cross seal Simply hold the film tube through non-stretching elements and only a pair of Put stretching elements into operation at the other end of the transverse sealing seam. The difference between simple clamping and clamping plus stretching using the The stretching element pair consists in doubling the stretching distance. The easy stretch is only a small distance, e.g. B. 1 to 10 mm, preferably 4 to 8 mm. This will the initially loose and freely hanging plastic film pulled tight and additionally stretched.

Die Streckelemente müssen als erste mit dem Folienschlauch in Eingriff treten, weshalb sie am weitesten in den erwähnten Raum zwischen den Backen hineinragen.The stretching elements must first engage with the film tube, which is why they are on protrude furthest into the space mentioned between the cheeks.

Beim Zusammenfahren von Siegelbacken und Gegenbacken, d. h. bei Verringerung des in Rede stehenden Raumes zwischen diesen, ergreifen die Vorderenden der Streckelemente zunächst den Folienschlauch, ziehen diesen stramm und spreizen ihn, so daß die befürchteten Knautschfalten im Bereich der Quersiegelnaht eliminiert sind. Zwar fahren dann die Backen noch weiter aufeinanderzu, um beispielsweise die Klemmschienen in gegenseitigen Eingriff miteinander zu bringen, die Spreizelemente ziehen dann aber bei ihrer weiteren Bewegung in Streckrichtung die Folienschichten des Folienschlauches nicht noch weiter auseinander und verletzen diese nicht. Vielmehr ist von diesem Augenblick an, wenn die Streckung durchgeführt ist, die Reibkraft der Vorderenden der Streckelemente auf dem Folienmaterial kleiner als die Zug- bzw. Schubkraft, mit welcher diese Vorderenden der Streckelemente noch weiter in Streckrichtung bewegt werden. Mit anderen Worten beginnen die Vorderenden der Streckelemente von diesem Augenblick an, auf der Oberfläche des Folienschlauches zu gleiten. Die Klemmschienen kommen in Klemmkontakt miteinander, und schließlich werden die Siegelwerkzeuge geschlossen, und es erfolgt die Erzeugung der zwei Quersiegelteilnähte und vorzugsweise auch die Durchtrennung der Folienbahnen dazwischen.When sealing jaws and counter jaws move together, i. H. when reducing the in speech standing space between these, the front ends of the stretching elements first take hold of the Foil tube, pull this tight and spread it, so that the feared wrinkles are eliminated in the area of the transverse sealing seam. Then the jaws continue to move towards each other, for example, to engage the clamping rails in mutual engagement bring, but then the expansion elements pull the further movement in the direction of stretch Film layers of the film tube do not diverge further and do not injure them. Rather, from that moment, when the stretching is done, the frictional force is Front ends of the stretching elements on the film material are smaller than the tensile or pushing force which these front ends of the stretching elements are moved further in the stretching direction. With in other words, the leading ends of the stretching elements start from that moment on to slide the surface of the film tube. The clamping rails come into clamping contact with each other, and finally the sealing tools are closed and the Generation of the two transverse sealing part seams and preferably also the severing of the Foil sheets in between.

Die Schweißdauer beträgt einige Millisekunden. Nach dem Schweißimpuls wirkt die Kühlung in der Siegelschiene und Gegenschiene und härtet die Siegelnaht aus. Nach dem Erhärten der Quersiegelnaht ist diese widerstandsfähig genug, um den folgenden Beanspruchungen zu widerstehen, damit die Quersiegelnähte nicht beschädigt werden.The welding time is a few milliseconds. After the welding pulse, the cooling works in the sealing bar and counter bar and hardens the sealing seam. After hardening of the The transverse sealing seam is resistant enough to withstand the following stresses resist so that the transverse sealing seams are not damaged.

Günstig ist es, wenn man Hilfsvorschubrollen im Bereich oberhalb der Siegel- und Gegenbacken anordnet, über weiche der Folienschlauch ohne Schwierigkeiten und ohne Hängenbleiben durch den Raum zwischen den Backen in ihrer offenen Stellung hindurchtransportiert werden kann. It is beneficial to have auxiliary feed rollers in the area above the sealing and counter jaws arranges, through which the film tube through without difficulty and without getting stuck the space between the jaws can be transported through in their open position.

Die Oberflächen der vorderen freien Enden der Streckelemente sind mit derartigen die Reibung erhöhenden Mitteln versehen, daß die Streckelemente den Folienschlauch schieben können. Während dieses Schubbetriebes stehen die Streckelemente in fester Berührung mit dem Folienschlauch, so daß keine Relativbewegung zwischen der Oberfläche des Folienschlauches und den Vorderenden der Streckelemente erzeugt wird. Dieser Schubbetrieb bzw. das Strecken mit Hilfe der Streckelemente gemäß der Erfindung erfolgt so lange, bis der Folienschlauch seinen gestreckten Zustand erreicht hat. Danach muß das Streckelement trotz des die Reibung erhöhenden Mittels auf der Folienoberfläche gleiten können, damit die Folie nicht beschädigt wird.With such, the surfaces of the front free ends of the stretching elements are the friction Providing increasing means that the stretching elements can push the film tube. During this push operation, the stretching elements are in firm contact with the Foil tube, so that no relative movement between the surface of the foil tube and the front ends of the stretching elements is generated. This overrun or stretching with the help of the stretching elements according to the invention until the film tube is stretched condition. After that, the stretching element must have the friction can slide on the film surface so that the film is not damaged.

Man kann grundsätzlich sagen, daß sinnvollerweise bis zu vier Paare von Streckelementen vorgesehen sein können, ein Paar von Streckelementen am einen Ende der Siegelschiene oben, das zweite Paar am anderen Ende oben, das dritte Paar an demselben Ende unten und das vierte Paar entsprechend wieder am erstgenannten Ende der Siegelschiene unten. Trotz des paarweisen Zusammenwirkens der Streckelemente wirkt zunächst doch jedes Vorderende des betreffenden Streckelementes einzeln und unabhängig von den anderen auf die Oberfläche des Folien schlauches. Je nach den Faltungen im Folienschlauch kann nämlich das eine oder das andere Streckelement die betreffende Folienlage oder -schicht so in Streckrichtung bewegen, daß die unerwünschten Faltungen eliminiert sind. In diesem Sinne der Funktion hat jedes Streckelement eine Einzelwirkung. Wichtig ist dabei immer, daß die Reibung zwischen den Lagen des Folienschlauches, d. h. zwischen den gegeneinander bewegbaren Folienschichten, kleiner ist als die Reibung des Vorderendes des Streckelementes und der äußeren Oberfläche des Folien schlauches. Die Größe der Reibung außen am Folienschlauch ist dann optimal, wenn durch das Spreizen die Folie außen gerade noch nicht zerstört wird.One can basically say that it makes sense to have up to four pairs of stretching elements can be provided, a pair of stretching elements at one end of the sealing bar at the top, the second pair at the other end above, the third pair at the same end below, and the fourth Corresponding pair again at the first mentioned end of the sealing bar below. Despite the pair Interaction of the stretching elements initially affects each front end of the relevant one Stretching element individually and independently of the others on the surface of the film hose. Depending on the folds in the film tube, one or the other can Stretching element move the relevant film layer or layer in the stretching direction so that the unwanted folds are eliminated. In this sense, the function of each stretching element a single effect. It is always important that the friction between the layers of the Film tube, d. H. between the mutually movable film layers is smaller than the friction of the front end of the stretching element and the outer surface of the film hose. The size of the friction on the outside of the film tube is optimal if through the Spreading the film outside is just not destroyed.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen:Further advantages, features and possible uses of the present invention result from the following description of preferred embodiments in connection with the Drawings. Show it:

Fig. 1 bis 3 schematisch die Draufsicht jeweils auf einen Siegel- und einen im Abstand davon angeordneten Gegenbacken in unterschiedlichen Betriebspositionen mit Darstellung verschiedener Wirkzustände zweier paarweise angeordneter Streckelemente, Figs. 1 to 3 schematically shows the plan view, respectively, a seal and a spaced apart therefrom are arranged counter-jaws in different operative positions illustrating different operative states of two of paired stretching elements

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung eines als Druckstift ausgebildeten Streckelementes bei der ersten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 in ähnlicher Quer schnittsdarstellung wie in diesen letztgenannten Fig. 1 bis 3, Fig. 4 is an enlarged view of a stretching element configured as a pressure pin of the first embodiment according to FIGS. 1 to 3 in similar cross sectional view as in this last-mentioned FIGS. 1 to 3,

Fig. 5 eine ähnliche Querschnittsansicht wie bei Fig. 1, jedoch nur von dem rechten Paar von Streckelementen, die bei dieser Ausführungsform als Exzenter dargestellt sind, Fig. 5 is a similar cross-sectional view as in FIG. 1, but only the right pair of drawing members which are shown in this embodiment as an eccentric,

Fig. 6 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 5, wobei jedoch der Streckzustand der Folie gezeigt ist, ähnlich wie beim Zustand der Fig. 3 der ersten Ausführungsform, Fig. 6 is a view similar to Fig. 5, but with the stretching condition of the film is shown, similar to the state of Fig. 3 of the first embodiment,

Fig. 7 eine der Fig. 5 ähnliche Schnittdarstellung, bei welcher die Backen ausein andergefahren sind und die Streckelemente die Folie nicht berühren, wobei das federbelastete Gegenlager eine pneumatisch abgestützte Kolbenstange ist, die in einem Pneumatikzylinder steuerbar ist, Fig. 7 is a Fig. 5 similar sectional view, in which the jaws Offn are other driven and the stretching elements do not touch the film, wherein the spring-loaded counter-bearing is a pneumatically supported piston rod which can be controlled in a pneumatic cylinder,

Fig. 8 die gleiche Ausführungsform wie bei Fig. 7, allerdings in einem anderen Betriebszustand beim Strecken, vergleichbar mit dem Zustand der Fig. 6, Fig. 8 shows the same embodiment as in Fig. 7, but in a different operating condition at yield, comparable to the state of FIG. 6,

Fig. 9 eine Seitenansicht des Siegelbackens im Profil, wenn man in den Fig. 1 bis 8 von links nach rechts blickt, wobei auch die Siegel- und Klemmschienen dargestellt sind, und Fig. 9 is a side view of the sealing jaw in profile when looking from left to right in Figs. 1 to 8, the sealing and clamping rails are also shown, and

Fig. 10 eine Seltenansicht des Gegenbackens im Profil in ähnlicher Darstellung wie Fig. 9. Fig. 10 is a rare view of the opposing jaw in profile in a similar representation to Fig. 9.

Funktion und Aufbau der erfindungsgemäßen Spreizvorrichtung läßt sich am besten anhand der Fig. 1 bis 4 nach einer ersten Ausführungsform und nach den Fig. 5 bis 8 bei weiteren Ausführungsformen beschreiben, wobei die Fig. 9 und 10 in Seitenansicht die zeitliche Reihenfolge des Eingriffs der einzelnen Werkzeugteile besonders deutlich darstellen.Function and structure of the spreading device according to the invention can best be described with reference to FIGS . 1 to 4 according to a first embodiment and according to FIGS. 5 to 8 in further embodiments, FIGS. 9 and 10 showing the temporal sequence of the intervention of the individual in side view Display tool parts particularly clearly.

Die in den Figuren gezeigte und zunächst anhand der ersten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung dient dem Spreizen eines Folienschlauches 1 aus Kunststoff. Die Spreizvorrichtung weist einen Siegelbacken 2 mit Siegelschiene 5 und einen relativ zu diesem bewegbaren Gegenbacken 3 mit Gegenschiene 6 auf. Mit Hilfe der allgemein mit 11 bezeichneten Streckelemente sorgt diese Spreizvorrichtung dafür, unerwünschte Faltungen in einer zu erstellenden, nicht dargestellten Quersiegelnaht im Folienschlauch 1 zu beseitigen. In einigen Figuren, z. B. Fig. 1, 5, 7 und 9, 10 befinden sich die Backen 2, 3 in der offenen Stellung und spannen zwischen sich einen Raum 4 auf. Die Bewegungsrichtung der Backen aufeinanderzu und voneinanderfort ist in den Fig. 1, 2, 9 und 10 mit dem Doppelpfeil 9 bzw. den Einfachpfeilen 9′ dargestellt.The device shown in the figures and initially shown on the basis of the first embodiment according to FIGS. 1 to 4 serves to spread a plastic film tube 1 . The expanding device has a sealing jaw 2 with a sealing rail 5 and a counter jaw 3 with a counter rail 6 which can be moved relative to the latter. With the aid of the stretching elements generally designated 11 , this spreading device ensures that undesired folds in a transverse sealing seam, not shown, in the film tube 1 to be created are eliminated. In some figures, e.g. B. Fig. 1, 5, 7 and 9, 10 the jaws 2, 3 in the open position and clamp between them a space 4 on. The direction of movement of the jaws towards one another and away from one another is shown in FIGS. 1, 2, 9 and 10 with the double arrow 9 and the single arrows 9 '.

Wenn die Backen 2, 3 aufeinanderzugefahren sind, berühren sich die Siegelschiene 5 und die Gegenschiene 6. Ein nicht dargestelltes und an der Siegelschiene 5 befestigtes Heizband wird über in Fig. 9 dargestellten Klemmhaken 7 und mittels der Flügelmuttern 8 festgespannt. Die Bewegungsrichtung der Backen 2, 3 verläuft senkrecht zu einer gedachten Berührungsebene der beiden Backen 2, 3, die auf der Papierebene der Fig. 9 und 10 senkrecht steht, d. h. bei den hier dargestellten Ausführungsformen im Raum vertikal liegt. Parallel zu dieser Berührungsebene verläuft auch der Folienschlauch 1, der z. B. zweilagig ist.When the jaws 2 , 3 are moved towards one another, the sealing bar 5 and the counter bar 6 touch. A heating tape, not shown and attached to the sealing bar 5 , is clamped by means of clamping hooks 7 shown in FIG. 9 and by means of the wing nuts 8 . The direction of movement of the jaws 2 , 3 is perpendicular to an imaginary contact plane of the two jaws 2 , 3 , which is perpendicular to the paper plane of FIGS . 9 and 10, that is, in the embodiments shown here, is vertical in space. Parallel to this plane of contact also runs the film tube 1 , the z. B. is two layers.

An der Vorderfläche der Siegelbacke 2 befinden sich über und unter der Siegelschiene 5 Klemmschienen 10, die mit entsprechenden Klemmschienen 10′ am Gegenbacken 3 zusammen wirken. Die Klemmschienen 10 sind federnd an dem Siegelbacken 2 bzw. federbelastet gelagert. Ersichtlich sind die Schienen 5, 10 sowie 6,10′ damit ebenfalls in Richtung des Doppelpfeiles 9, d. h. in Bewegungsrichtung der Backen 2, 3, beweglich.On the front surface of the sealing jaw 2 there are 5 clamping rails 10 above and below the sealing rail, which cooperate with corresponding clamping rails 10 'on the counter jaw 3 . The clamping rails 10 are resiliently mounted on the sealing jaw 2 or spring-loaded. Visible are the rails 5, 10 and 6,10 'thus also in the direction of the double arrow 9, ie in the direction of movement of the jaws 2, 3, movable.

Die in der Seitendarstellung der Fig. 9 und 10 über den Klemmschienen 10 und 10′ angeordneten und allgemein mit 11 bezeichneten Streckelemente haben unterschiedliche Ausführungsformen, deren erste anhand der Fig. 1 bis 4 gezeigt und beschrieben wird. Ein Druckstift 20 ist in Richtung seiner Längsachse 19 beweglich ausgebildet. Bezüglich der Bewegungsrichtung 9 der Backen 2 und 3 ist der Druckstift 20 unter einem Winkel α (Fig. 1) angestellt, der bei der hier gezeigten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 etwa 20° beträgt. Am freien Vorderende kann man den Druckstift 20 als Stößel 21 ansehen, dessen vordere Fläche 22 (Fig. 1 bis 3) eben ist und parallel zu der vorstehend erwähnten, nicht dargestellten Berührungsebene der Siegelschiene 5 und der Gegenschiene 6 liegt. Auch der Folienschlauch 1 ist in dieser Berührungsebene angeordnet zu denken. Der Stößel 21 sitzt bezüglich der Achse 19 des Druckstiftes 20 schräg an dessen Vorderende. Entgegen der Kraft einer in dem Druckstift 20 angeordneten Druckfeder 23 kann der Stößel 21 und damit auch der gesamte Druckstift 20 in der Schrägrichtung der Achse 19 bewegt werden. Der Druckstift 20 ist gegenüber einer fest im Siegelbacken 2 eingesteckten Haltebüchse 12 gleitend bewegbar angeordnet. Diese wird durch einen Sprengring 14 in Richtung der Längsachse 19 axial festgehalten. Am äußeren oberen Ende ist eine Rändelmutter 16 auf den Druckstift 20 aufgeschraubt, die auf ihrer Innenseite eine Halterung und Abstützung 28 für die Druckfeder 23 bildet. Auf der gegenüberliegenden Seite ist bei der Ausführungsform der Fig. 4 ein die Reibung erhöhendes Mittel 18 auf die vordere Fläche 22 aufgelegt dargestellt. Es könnten auch andere Mittel vorgesehen sein, z. B. ein O-Ring aus Gummi oder Kunststoff. Damit ist das vordere freie Ende 22 des Stößels 21 mit einem hohen Reibwert derart ausgestaltet, daß eine Kunststoffoberfläche, mit welcher der Stößel 21 in Eingriff gebracht werden kann, mit Sicherheit ein Stück weit ohne Gleiten verschoben (gestreckt) werden kann.9 and 10 'arranged on the clamping bars 10 and 10 and generally indicated at 11 stretching elements in the side view of FIG. Have different embodiments, the first and is shown with reference to FIGS. 1 to 4 described below. A pressure pin 20 is designed to be movable in the direction of its longitudinal axis 19 . With regard to the direction of movement 9 of the jaws 2 and 3 , the pressure pin 20 is set at an angle α ( FIG. 1), which in the embodiment shown here according to FIGS. 1 to 4 is approximately 20 °. At the free front end you can see the pressure pin 20 as a plunger 21 , the front surface 22 ( Fig. 1 to 3) is flat and is parallel to the aforementioned, not shown contact plane of the sealing bar 5 and the counter bar 6 . The film tube 1 should also be arranged in this plane of contact. The plunger 21 sits obliquely with respect to the axis 19 of the pressure pin 20 at its front end. Contrary to the force of a compression spring 23 arranged in the pressure pin 20 , the tappet 21 and thus also the entire pressure pin 20 can be moved in the oblique direction of the axis 19 . The pressure pin 20 is arranged to be slidably movable relative to a holding bush 12 which is firmly inserted in the sealing jaw 2 . This is held axially by a snap ring 14 in the direction of the longitudinal axis 19 . At the outer upper end, a knurled nut 16 is screwed onto the pressure pin 20 , which forms a holder and support 28 for the compression spring 23 on its inside. In the embodiment of FIG. 4, a friction-increasing means 18 is shown placed on the front surface 22 on the opposite side. Other means could also be provided, e.g. B. an O-ring made of rubber or plastic. Thus, the front free end 22 of the plunger 21 is designed with a high coefficient of friction in such a way that a plastic surface with which the plunger 21 can be brought into engagement can be moved (stretched) with certainty without sliding.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 9 und 10 sieht man nur oben am Siegelbacken 2 oberhalb der Klemmschiene 10 ein Streckelement 11, das paarweise mit dem entsprechenden Streckelement 11 auf dem Gegenbacken 3 zusammenwirkt. Es sind in den Fig. 9 und 10 nur zwei Streckelemente 11 dargestellt, während man sich entsprechend der Darstellung der Fig. 1 bis 3 auch zwei Paare von Streckelementen 11 angebracht denken kann. Die Anbringung des Siegelbackens 2 und des Gegenbackens 3 sowie ihre Trägerelemente sind in den Figuren hier nicht gezeigt, denn ähnliche Schweißwerkzeuge sind an sich bekannt.In the embodiment of FIGS. 9 and 10, one sees only the top of the sealing jaws 2 above the clamping bar 10, an extension member 11, the pairs cooperates with the respective extension member 11 on the counter-jaw 3. Only two stretching elements 11 are shown in FIGS. 9 and 10, while one can also think of two pairs of stretching elements 11 attached as shown in FIGS. 1 to 3. The attachment of the sealing jaw 2 and the counter jaw 3 and their carrier elements are not shown in the figures here, because similar welding tools are known per se.

Im Betrieb dieser ersten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 und 9, 10 wird der Folienschlauch 1 etwa in der Berührungsebene in den Raum 4 zwischen den Backen 2 und 3 in ihrer offenen Stellung vertikal hinuntergelassen, wobei man sich die oben erwähnte ebene Berührungsfläche als etwa in dem flach liegenden Folienschlauch angeordnet denken kann. Dieser wird intermittierend um die Länge einer Beutelpackung an den Backen 2, 3 mit den Streckelementen 11 berührungslos vorbeigeführt, bis der Folienschlauch eine Position hat, wo die zwei im Abstand voneinander angeordneten Quersiegelnähte mit der dazwischenliegenden Trennschweißlinie, die alle erst noch erstellt werden müssen, deren Position am Folienschlauch aber festliegt, vor die Siegelschiene 5 und Gegenschiene 6 zu liegen kommen. Es ist dann die Position der Fig. 1 erreicht, wo mit auseinandergerichteten Pfeilen 13 die Streckrichtung angedeutet ist. Diese ist bezüglich der Fig. 9 und 10 als senkrecht auf der Papierebene stehend zu denken. Der Raum 4 zwischen den beiden Backen 2 und 3 wird nun dadurch verkleinert, daß die Backen in Richtung des Doppelpfeiles 91 also senkrecht zu der ebenen Berührungsfläche, aufeinanderzufahren.In the operation of this first embodiment according to FIGS. 1 to 4 and 9, 10, the film tube 1 is lowered vertically approximately in the contact plane into the space 4 between the jaws 2 and 3 in its open position, the flat contact surface mentioned above being considered can think about arranged in the flat lying film tube. This is intermittently by the length of a bag pack on the jaws 2, without contact past 3 with the stretching members 11 until the film tube has a position where the two spaced-apart transverse sealing seams with the interposed separating weld line, all of which have yet to be created, whose Position on the film tube is fixed, however, before the sealing bar 5 and counter bar 6 come to rest. The position of FIG. 1 is then reached, where the stretching direction is indicated by arrows 13 pointing apart. With regard to FIGS . 9 and 10, this should be thought of as standing vertically on the paper plane. The space 4 between the two jaws 2 and 3 is now reduced in that the jaws move towards each other in the direction of the double arrow 91 , perpendicular to the flat contact surface.

Die Näherung der beiden Backen 2 und 3 in ihrer Bewegungsrichtung 9 erfolgt solange, bis die beiden vorderen freien Enden 22 (bzw. die Reibmittel 18) am Stößel 21 der Streckelemente 11 der Paare in leichte Berührung mit dem Folienschlauch 1 kommen. Im Zustand der Fig. 2 hat die jeweilige vordere Fläche 22 am Stößel 21 jedes der beiden Paare von Streckelementen 11 gerade die jeweilige äußere Oberfläche des Folienschlauches 1 berührt. Man erkennt an der leicht gewellten Linie des Folienschlauches 1, daß er weder gestrammt noch gestreckt ist.The approach of the two jaws 2 and 3 in their direction of movement 9 takes place until the two front free ends 22 (or the friction means 18 ) on the tappet 21 of the stretching elements 11 of the pairs come into slight contact with the film tube 1 . In the state of Fig. 2, the respective front surface 22 has on the plunger 21 of each of the two pairs of drawing elements 11 just touches the respective outer surface of the foil hose 1. It can be seen from the slightly wavy line of the film tube 1 that it is neither taut nor stretched.

Weiter werden in Richtung der Pfeile 9′ der Siegelbacken 2 und der Gegenbacken 3 aus der Position der Fig. 2 so weit zusammengefahren, bis die Position der Fig. 3 erreicht ist. Zwangsläufig ist hierbei, wenn man z. B. das linke Paar von Streckelementen 11 (in diesem Falle der Druckstifte 20 mit ihren Stößeln 21) betrachtet, die vordere Fläche 22 jedes Streckelementes 11 des Paares um einen Weg Δs nach links bewegt worden. Entsprechend ist infolge des symmetrischen Aufbaues die vordere Fläche 22 des anderen Stößels 21 der Streckelemente 11 um einen nicht gezeigten ähnlich großen Weg Δs nach rechts bewegt worden. Der Weg Δs wird in Streckrichtung 13 gemessen. Die Streckungslänge beträgt das Doppelte des Weges Δs. In diesem Augenblick wird angenommen, daß der Folienschlauch 1 ganz gestreckt ist und die gefedert am Siegelbacken 2 angebrachten Klemmschienen 10 mit ihren gegenüberliegenden Klemmschienen 10′ in Eingriff treten und den Folienschlauch festklemmen. Es können dann die Siegelung und die Trennung erfolgen, während Siegelbacken 2 und Gegenbacken 3 sich in der in Fig. 3 gezeigten Position befinden.Next in the direction of arrows 9 'of the sealing jaws 2 and the counter jaws 3 are moved together from the position of FIG. 2 until the position of FIG. 3 is reached. It is inevitable here if one z. B. the left pair of stretching elements 11 (in this case the pressure pins 20 with their plungers 21 ), the front surface 22 of each stretching element 11 of the pair has been moved to the left by a distance Δs. Accordingly, due to the symmetrical structure, the front surface 22 of the other plunger 21 of the stretching elements 11 has been moved to the right by a similarly large path Δs, not shown. The path Δs is measured in the stretching direction 13 . The stretching length is twice the path Δs. At this moment it is assumed that the film tube 1 is fully stretched and the sprung on the sealing jaws 2 attached clamping rails 10 with their opposing clamping rails 10 'engage and clamp the film tube. The sealing and the separation can then take place while the sealing jaws 2 and counter jaws 3 are in the position shown in FIG. 3.

Ähnlich arbeiten die anderen Ausführungsformen nach Fig. 5 und 6 einerseits sowie nach den Fig. 7 und 8 andererseits. Beiden Ausführungsformen gemeinsam sind die Backen 2, 3 mit den auch bei diesen Darstellungen der Fig. 5 bis 8 nicht dargestellten Siegel- und Gegenschienen 5, 6 sowie Klemmschienen 10, 10′. Das Augenmerk richtet sich auf die allgemein mit 11 bezeichneten Streckelemente, deren jedes hier ein Exzenter 29 ist. Dieser ist gegen ein allgemein mit 30 bezeichnetes, federbelastetes Gegenlager abgestützt und drehbar um eine Schwenkachse 31 an dem jeweiligen Backen 2 bzw. 3 befestigt. Diese Schwenkachse 31 des Exzenters 29 steht senkrecht zur Bewegungsrichtung 9 der Backen 2, 3 und ist auch senkrecht zu der erwähnten Berührungsebene der Siegelschiene 5 sowie der Gegenschiene 6 ausgerichtet. Mit anderen Worten verläuft die Schwenkachse 31 parallel zu der Vorderfläche 15 des Siegelbackens 2.The other embodiments according to FIGS. 5 and 6 on the one hand and according to FIGS. 7 and 8 work similarly. Both embodiments have in common the jaws 2 , 3 with the sealing and counter rails 5 , 6 and clamping rails 10 , 10 ', which are also not shown in these representations of FIGS. 5 to 8. The focus is on the stretching elements, generally designated 11 , each of which is an eccentric 29 here. This is supported against a spring-loaded counter bearing, generally designated 30 , and is rotatably attached to the respective jaws 2 and 3 about a pivot axis 31 . This pivot axis 31 of the eccentric 29 is perpendicular to the direction of movement 9 of the jaws 2 , 3 and is also oriented perpendicular to the mentioned plane of contact of the sealing bar 5 and the counter bar 6 . In other words, the pivot axis 31 runs parallel to the front surface 15 of the sealing jaw 2 .

Der Exzenter 29 nach den Fig. 5 bis 8 hat die Form eines Halbkreises, in dessen einem Endbereich die Schwenkachse 31 liegt. Die vordere Fläche 22′ des Exzenters 29 ist gebogen und in den hier dargestellten Ausführungsformen teilzylindermantelförmig. Auf der diese vordere Fläche 22′ begrenzenden Rückseite befindet sich eine abgestufte Fläche 32, deren im Bereich der Schwenkachse 31 befindlicher Flächenteil 33 über einen Anschlag 34 nicht hinausgedreht werden kann. Das gegenüberliegende Flächenteil 35 berührt den Stift 36 des federbelasteten Gegenlagers 30.The eccentric 29 according to FIGS. 5 to 8 has the shape of a semicircle, in one end region of which the pivot axis 31 is located. The front surface 22 'of the eccentric 29 is curved and partially cylindrical in the embodiments shown here. On the front surface 22 'bounding rear there is a stepped surface 32 , the surface part 33 located in the region of the pivot axis 31 cannot be turned out beyond a stop 34 . The opposite surface part 35 touches the pin 36 of the spring-loaded counter bearing 30 .

In der Ausführungsform des Gegenlagers 30 unterscheiden sich die Fig. 5 und 6 einerseits sowie 7 und 8 andererseits. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 ist der Stift 36 in Bewegungsrichtung 9 der Backen 2, 3, d. h. in Richtung seiner Längsachse 37, bewegbar. Er ist in einer Schraubbuchse 38 verschieblich gelagert und wird von einer darin befindlichen Druckfeder 23, weiche die gleiche Funktion wie die oben beschriebene Druckfeder 23 hat, nach außen in die Position der Fig. 5 gedrückt. Eine Senkschraube 39 hält die Druckfeder 23 unter Spannung gegen den Stift 36.In the embodiment of the thrust bearing 30, the Figs. 5 and 6 differ on the one hand and 7 and 8 on the other. In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the pin 36 is movable in the direction of movement 9 of the jaws 2 , 3 , ie in the direction of its longitudinal axis 37 . It is displaceably mounted in a screw bushing 38 and is pressed outward into the position of FIG. 5 by a compression spring 23 , which has the same function as the compression spring 23 described above. A countersunk screw 39 holds the compression spring 23 under tension against the pin 36 .

Fig. 5 ist eine Position des Streckelementes 11, welche der Position in Fig. 1 entspricht. Die Druckfeder 23 hat den Stift 36 soweit nach vorn auf das der Schwenkachse 31 gegenüberliegende Flächenteil 35 gedrückt, daß der Flächenteil 33 der abgestuften Fläche 32 neben der Schwenk achse 31 an den Anschlag 34 zu liegen kommt. Zwischen den beiden vorderen Flächen 22′ der Exzenter 29 verbleibt bei dieser Position (Abstand) der beiden Backen 2, 3 ein solcher Abstand, daß die Folie 1 sich ohne Berührung dazwischen befinden kann. Fahren danach die Backen 2, 3 in Richtung ihrer Bewegung 9′ aufeinanderzu, dann beginnen sich die Exzenter 29 nach der ersten Berührung mit dem Folienschlauch 1 in Richtung des gebogenen Pfeiles 40 (Streck schwenken) gegen den Druck der Feder 23 zu drehen. Dabei wird der Folienschlauch 1 in Richtung 13 gestreckt. FIG. 5 is a position of the stretching element 11 which corresponds to the position in FIG. 1. The compression spring 23 has pushed the pin 36 so far forward onto the surface part 35 opposite the pivot axis 31 that the surface part 33 of the stepped surface 32 next to the pivot axis 31 comes to rest against the stop 34 . Between the two front surfaces 22 'of the eccentric 29 remains at this position (distance) of the two jaws 2 , 3 such a distance that the film 1 can be located without contact between them. Then drive the jaws 2 , 3 in the direction of their movement 9 'towards each other, then the eccentrics 29 begin to rotate after the first contact with the film tube 1 in the direction of the curved arrow 40 (swivel stretch) against the pressure of the spring 23 . The film tube 1 is stretched in the direction 13 .

Bei der letzten Ausführungsform nach den Fig. 7 bis 8 sind die Verhältnisse vergleichbar mit denen bei den Fig. 5 und 6, nur daß das der Schwenkachse 31 gegenüberliegende Ende 41 des Exzenters 29 mit einer Kolbenstange als Stift 36 drehbar und mit Toleranzen befestigt ist. Diese Befestigung kann beispielsweise über ein lockeres Gummilager 42 erfolgen. Über dieses ist der Stift 36 mit dem Kolben 43 eines Pneumatikzylinders 44 verbunden. Dieser ist über eine Haltebüchse 12 in dem jeweiligen Backen 2 bzw. 3 befestigt. Druckluftleitungen 45 versorgen die durch den Kolben 43 getrennten Kammern 46, 47 mit Druck oder Vakuum. Der Druck in diesen Kammern 46, 47 ersetzt die Druckfeder 23 bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6. Der zusätzliche Vorteil dieser hier beschriebenen Ausführungsform nach den Fig. 7 und 8 besteht darin, daß man die Bewegung des Exzenters 29 durch Beaufschlagung der Kammern 46, 47 mit Druck präzise steuern kann. Entlüftet man beispielsweise die Druckluftleitung, welche mit der inneren Kammer 46 verbunden ist und gibt man Druck auf die Leitung 45, welche mit der äußeren Kammer 47 verbunden ist, dann drehen sich die Exzenter 29 um die Schwenkachse 31 in einer Richtung entgegen dem gebogenen Pfeil 40 der Fig. 6 - und umgekehrt bei Beaufschlagung der jeweils inneren Kammer 46 mit Druck im allgemeinen und der Einfachheit halber kann man aber anstelle der Druckfeder 23 in die Abluftleitung (Druckleitung 45), welche mit der jeweils äußeren Kammer 47 verbunden ist, ein Drossel- bzw. Absperrventil einbauen, so daß das gesamte Gegenlager 30 mit diesem Pneumatikzylinder 44 ebenfalls als federbelastetes Gegenlager wirkt. Die Funktion des Streckens ist im übrigen die gleiche wie in Verbindung mit der zuvor beschriebenen Ausführungsform erläutert.In the last embodiment according to FIGS. 7 to 8, the conditions are comparable to those in FIGS. 5 and 6, only that the end 41 of the eccentric 29 opposite the pivot axis 31 is rotatable with a piston rod as a pin 36 and is fastened with tolerances. This attachment can take place, for example, via a loose rubber bearing 42 . Via this pin 36 is connected to the piston 43 of a pneumatic cylinder 44 . This is fastened via a holding bush 12 in the respective jaws 2 and 3 . Compressed air lines 45 supply the chambers 46 , 47 separated by the piston 43 with pressure or vacuum. The pressure in these chambers 46 , 47 replaces the compression spring 23 in the previously described embodiment according to FIGS. 5 and 6. The additional advantage of this embodiment described here according to FIGS. 7 and 8 is that the movement of the eccentric 29 by Actuation of the chambers 46 , 47 can precisely control pressure. If, for example, the compressed air line which is connected to the inner chamber 46 is vented and pressure is applied to the line 45 which is connected to the outer chamber 47 , then the eccentrics 29 rotate about the pivot axis 31 in a direction counter to the curved arrow 40 of FIG. 6 - and vice versa upon application of each inner chamber 46 with pressure in general, and for simplicity we can but instead of the compression spring 23 in the exhaust air line (pressure line 45), which is connected with the respective outer chamber 47, a throttling or install the shut-off valve so that the entire counter bearing 30 with this pneumatic cylinder 44 also acts as a spring-loaded counter bearing. The function of the stretching is otherwise the same as explained in connection with the previously described embodiment.

BezugszeichenlisteReference list

1 Folienschlauch
2 Siegelbacken
3 Gegenbacken
4 Raum zwischen den Backen 2, 3
5 Siegelschiene
6 Gegenschiene
7 Klemmhaken
8 Flügelmuttern
9, 9′ Bewegungsrichtung, Doppelpfeil
10, 10′ Klemmschienen
11 Streckelemente
12 Haltebüchse
13 Streckrichtung, Doppelpfeil
14 Sprengring
15 Vorderfläche
16 Rändelmutter
18 Reibung erhöhendes Mittel
19 Achse
20 Druckstift
21 Stößel
22, 22′ vordere Fläche
23 Druckfeder
24 Sackbohrung
25, 26 Führungshülsen
27 Drehsicherung und Hubbegrenzung
28 Abstützung
29 Exzenter
30 Gegenlager
31 Schwenkachse
32 abgestufte Fläche
33 Flächenteil (an 30)
34 Anschlag
35 gegenüber (der 31) liegendes Flächenteil
36 Stift
37 Längsachse des Stiftes 36
38 Schraubbuchse
39 Senkschraube
40 Pfeil (Streckschwenken)
41 (der 31) gegenüberliegendes Ende
42 Gummilager
43 Kolben
44 Pneumatikzylinder
45 Druckluftleitung
46, 47 Kammer
α Winkel 1 film tube
2 sealing jaws
3 counter jaws
4 space between the jaws 2 , 3
5 sealing bar
6 counter rail
7 clamp hooks
8 wing nuts
9 , 9 ′ direction of movement, double arrow
10 , 10 ' clamping rails
11 stretching elements
12 holding sleeve
13 Extension direction, double arrow
14 snap ring
15 front surface
16 knurled nut
18 Friction-increasing agent
19 axis
20 push pin
21 plungers
22 , 22 ' front surface
23 compression spring
24 blind hole
25 , 26 guide sleeves
27 Anti-rotation lock and stroke limitation
28 support
29 eccentrics
30 counter bearings
31 swivel axis
32 graded surface
33 area part (at 30 )
34 stop
35 opposite surface (the 31 )
36 pen
37 longitudinal axis of the pin 36
38 screw bushing
39 countersunk screw
40 arrow (stretching)
41 (the 31 ) opposite end
42 rubber bearings
43 pistons
44 pneumatic cylinders
45 compressed air line
46 , 47 chamber
α angle

Claims

1.Device for spreading a tubular plastic film and attaching a transverse sealing seam passing through the tube of the plastic film, with a sealing jaw ( 2 ) with sealing rail ( 5 ) and with counter jaws ( 3 ) movable with respect to this, with counter rail ( 6 ), the sealing jaw ( 2 ) and on the counter jaws ( 3 ) in each case at least one stretching element ( 11 ) which is movable with them is arranged in a resiliently elastic manner in the space ( 4 ) between the jaws ( 2 , 3 ) in its open position such that the film tube ( 1 ) between the jaws ( 2 , 3 ) can be moved through and the paired opposite stretching elements ( 11 ) of at least one pair in the closed position ( Fig. 2, 3 and 6, 8) of the jaws ( 2 , 3 ) touch each other, characterized in that the stretching element ( 11 ) is a spring-loaded, rotationally fixed, axially movable pressure pin ( 20 ) which is at an angle (α) against the direction of movement ( 9 ) of the jaws ( 2 , 3 ) is employed and on its in the space ( 4 ) between the jaws ( 2 , 3 ) projecting in its open position free end has a plunger ( 21 ), the front surface ( 22 ) is flat and parallel to the plane of contact of the seal rail ( 5 ) and the counter rail ( 6 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the spring loading of the pressure pin ( 20 ) is achieved by shock absorbers.

3.Device for spreading a tubular plastic film and attaching a transverse sealing seam passing through the tube of the plastic film, with a sealing jaw ( 2 ) with sealing rail ( 5 ) and with counter jaws ( 3 ) movable with respect to this, with counter rail ( 6 ), whereby on the sealing jaw ( 2 ) and on the counter jaws ( 3 ) in each case at least one stretching element ( 11 ) which is movable with these is arranged in a resiliently elastic manner in the space ( 4 ) between the jaws ( 2 , 3 ) in their open position in such a way that the film tube ( 1 ) between the jaws ( 2 , 3 ) can be moved through and the paired opposite stretching elements ( 11 ) of at least one pair in the closed position ( Fig. 2, 3 and 6, 8) of the jaws ( 2 , 3 ) touch each other, characterized in that the stretching element ( 11 ) is an eccentric ( 29 ) which is attached to the respective jaws ( 2 , 3 ) so as to be rotatable about a pivot axis ( 31 ) and can be moved against a spring-loaded counter bearing ( 30 ) ), whose pivot axis ( 31 ) is oriented perpendicular to the direction of movement ( 9 ) of the jaws ( 2 , 3 ) and to the plane of contact of the sealing bar ( 5 ) and the counter bar ( 6 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring loading of the pressure pin ( 20 ) and / or the counter bearing ( 30 ) of the eccentric ( 29 ) is achieved by pneumatic and / or hydraulic means ( 43 , 44 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the stretching element ( 11 ) at its in the space ( 4 ) between the jaws ( 2 , 3 ) projecting in its open position free end, the friction-increasing means ( 18 ) having.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that to the sealing jaw (2) or counter-jaw (3) above and / or below the sealing bar (5) or of the counter-rail (6) - on its front surface (15 ) seen - at least one clamping rail ( 10 , 10 ') is attached.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping rail ( 10 , 10 ') and / or the sealing ( 5 ) or counter rail ( 6 ) spring-loaded in the direction ( 9 ) of the jaws ( 2 , 3rd ) is / are movably supported.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the stretching element ( 11 ) projects furthest into the space ( 4 ) between the jaws ( 2 , 3 ) in its open position and the clamping rail ( 10 , 10 ') protrude less far than the stretching element ( 11 ) but further than the sealing bar ( 5 ) and counter bar ( 6 ) into the space ( 4 ) between the jaws ( 2 , 3 ) in their open position.