DE19508357A1 - Cleaning device - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
- B08B9/34—Arrangements of conduits or nozzles
-
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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- B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung mit einer Zuführleitung zum Zuführen eines Reinigungsmittels und mindestens einer mit der Zuführleitung in Fluidverbindung stehenden Sprüheinrichtung zum Versprühen des Reinigungsmittels. Die Erfindung betrifft ferner eine mit einer derartigen Reinigungsvorrichtung ausgestattete Transportvorrichtung für mit Lebensmitteln zu befüllende bzw. befüllte Behälter, insbesondere Flaschen.The invention relates to a cleaning device with a feed line for Supplying a cleaning agent and at least one with the supply line in Spray connection in fluid connection for spraying the cleaning agent. The invention further relates to one with such a cleaning device equipped transport device for food to be filled or filled Containers, in particular bottles.
Verschmutzungen können sich in Poren, Spalten und sonstigen Vertiefungen festsetzen. Insbesondere im Bereich der Lebensmitteltechnik finden automatische Reinigungsanlagen Verwendung, die die lebensmitteltechnischen Anlagen während bzw. nach dem Abfüllbetrieb von den Schmutzpartikeln befreien, ohne diese zerlegen oder an ihnen wesentliche Veränderungen vornehmen zu müssen. Die Reingigungslösungen werden bei den bekannten Reinigungsanlagen mittels Pumpen gefördert und auf die zu reinigenden Flächen aufgesprüht. Für die Versprühung der Reinigungslösungen werden im allgemeinen fest eingebaute, nicht rotierende Sprühköpfe eingesetzt.Contamination can build up in pores, crevices and other depressions. Automatic, especially in the field of food technology Cleaning systems Use that the food technology systems during or after the bottling plant, remove the dirt particles without disassembling them or to make significant changes to them. The cleaning solutions are promoted in the known cleaning systems by means of pumps and towards sprayed on cleaning surfaces. For spraying the cleaning solutions generally fixed, non-rotating spray heads used.
Bei einer bekannten Transportvorrichtung für Flaschen, die auch als Transporteur bezeichnet wird, weist die Reinigungsvorrichtung im Bereich der Transportbänder angeordnete Sprühköpfe auf, die an L-förmig gebogenen Rohrleitungen befestigt sind. Die Rohrleitungen sind ihrerseits mit Zuführleitungen verschweißt, welche an einer gemeinsamen Leitung angeschlossen sind.In a known transport device for bottles, which is also used as a carrier is designated, the cleaning device has in the area of the conveyor belts arranged spray heads, which are attached to L-shaped pipes. The pipes are in turn welded to supply lines, which on one common line are connected.
Um eine gleichmäßige Berieselung zu erreichen und die Bildung von Sprühschatten zu vermeiden, müssen die Sprühköpfe an den Rohrleitungen in relativ kurzen Abständen angeordnet sein. Als nachteilig erweist sich, daß die mit mehreren Sprühköpfen ausgestatteten Sprüheinrichtungen relativ kostspielig in der Herstellung sind. Die Herstellungskosten sind insofern von besonderer Bedeutung, da die gesamte Reinigungsanlage aus einer Vielzahl derartiger Sprüheinrichtungen besteht, die entlang der Transportbänder angeordnet sind.To achieve an even sprinkling and the formation of spray shadows too avoid spray heads on the pipelines at relatively short intervals be arranged. It turns out to be disadvantageous that the with multiple spray heads equipped spray devices are relatively expensive to manufacture. The Manufacturing costs are of particular importance insofar as the entire Cleaning system consists of a variety of such spray devices that run along the conveyor belts are arranged.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung zu schaffen, die sich ohne größeren technischen Aufwand kostengünstig herstellen läßt und eine gleichmäßige Reinigungsmittelzufuhr ohne Sprühschatten und tote Reinigungswinkel bei verhältnismäßig geringem Reinigungsmittelverbrauch erlaubt. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, eine Transportvorrichtung für mit Lebensmitteln zu befüllende bzw. befüllte Behälter, insbesondere Flaschen, mit einer kostengünstig herstellbaren Reinigungsvorrichtung zu schaffen, die eine gleichmäßige Verteilung des Reinigungsmittels im Bereich der Fördermittel ohne Sprühschatten und tote Reinigungswinkel bei verhältnismäßig geringem Reinigungsmittelverbrauch erlaubt.The invention has for its object to provide a cleaning device that can be produced inexpensively without major technical effort and a even supply of detergent without spray shadows and blind spots relatively low consumption of cleaning agents allowed. The invention lies further the object of a transport device for food Filling or filled containers, in particular bottles, with an inexpensive manufacturable cleaning device to create an even distribution of Detergent in the area of the conveyance without spray shadows and dead Cleaning angle allowed with relatively low detergent consumption.
Die Lösung der Aufgaben erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen der Patentansprüche 1 bzw. 5.The tasks are solved according to the invention with the features of Claims 1 and 5 respectively.
Die Sprüheinrichtungen der erfindungsgemäßen Reingigungsvorrichtung weisen keine separaten Sprühköpfe auf. Sie bestehen lediglich aus Rohrleitungen, die unter Ausbildung von mehreren rinnenförmigen Vertiefungen und/oder wulstartigen Ausbauchungen eingeschnürt bzw. erweitert sind. An den Flanken der rinnenförmigen Vertiefungen bzw. wulstartigen Ausbauchungen sind Lochbohrungen vorgesehen, deren Längsachsen im rechten Winkel auf den gewölbten Seitenflächen der Rohrwand stehen, so daß das Reinigungsmittel in gebündelten Reinigungsstrahlen schräg aus den Rohrleitungen austritt. Der Winkel, unter dem die Reinigungsstrahlen austreten, wird dabei durch die Position der Lochbohrungen an den gewölbten Seitenflächen und die Neigung der Flanken bestimmt. Wenn sich beispielsweise die Lochbohrungen in der Nähe des Nutgrundes oder in den äußeren Randbereichen der rinnenförmigen Vertiefung befinden, d. h. in einem Bereich, in dem die gewölbten Seitenflächen eine geringe Neigung haben, treten die Strahlen unter einem relativ großen Winkel in bezug auf die Rohrleitungsachse aus, während der Austrittswinkel zur Mitte der Flanken hin abnimmt. Durch Veränderung des Neigungswinkels und durch unterschiedliche Anordnung der Lochbohrungen lassen sich also verschiedene Sprühbilder schaffen, die eine gezielte Verteilung des Sprühmittels in bezug auf die örtlichen Gegebenheiten und eine gleichmäßige Benetzung der zu reinigenden Flächen erlauben. Da das Reinigungsmittel optimal verteilt wird, läßt sich die versprühte Reinigungsmittelmenge verhältnismäßig klein halten.The spray devices of the cleaning device according to the invention have none separate spray heads. They only consist of pipes that are under Formation of several trough-shaped depressions and / or bead-like Bulges are constricted or expanded. On the flanks of the gutter-shaped Wells or bulges are provided with holes Longitudinal axes are at right angles on the curved side surfaces of the pipe wall, so that the detergent in bundled cleaning jets at an angle from the Pipelines emerges. The angle at which the cleaning jets emerge is thereby by the position of the drilled holes on the curved side surfaces and the Slope inclination determined. If, for example, the holes in the Near the bottom of the groove or in the outer edge areas of the channel-shaped Well, d. H. in an area in which the curved side faces a have a low inclination, the rays are related at a relatively large angle towards the pipe axis, while the exit angle towards the center of the flanks decreases. By changing the angle of inclination and by different Arrangement of the holes can thus create different spray patterns a targeted distribution of the spray in relation to the local conditions and allow uniform wetting of the surfaces to be cleaned. Since that The detergent is optimally distributed, the sprayed amount of detergent keep it relatively small.
Ein besonderer Vorteil der Sprüheinrichtung liegt darin, daß sich das Lochprofil in der Rohrleitung auf einfache Weise mittels eines Lasers herstellen läßt. Da die Längsachsen der Bohrungen senkrecht auf der Rohrwand stehen, d. h. mit der Rohrwand eine Flächennormale bilden, braucht der Laserstrahl zum Einbrennen der Löcher nicht schräg auf das Werkstück aufzutreffen, sondern kann im rechten Winkel auf die Rohrleitungsoberfläche gerichtet werden. Es besteht nicht die Gefahr, daß die Lochbohrungen an ihren Enden "ausfransen", was dann der Fall wäre, wenn der Laserstrahl nicht unter einem rechten Winkel auf das Werkstück aufträfe.A particular advantage of the spray device is that the perforated profile in the Pipeline can be easily produced using a laser. Since the Longitudinal axes of the holes are perpendicular to the pipe wall, d. H. with the To form a pipe normal, the laser beam needs to burn in the pipe wall Holes do not hit the workpiece at an angle, but can be at right angles be directed at the pipe surface. There is no danger that the "Fray" holes at their ends, which would be the case if the Do not strike the laser beam at a right angle on the workpiece.
Die Einschnürungen oder Aufweitungen können an der Rohrleitung in gleichbleibenden Abständen oder in unterschiedlichen Abständen angeordnet sein. In Abhängigkeit von den örtlichen Gegebenheiten und dem Verlauf der Rohrleitung ist es möglich, an der Leitung sowohl Einschnürungen als auch Aufweitungen vorzusehen, um unterschiedliche Sprühbilder zu schaffen.The constrictions or widenings can remain constant on the pipeline Intervals or be arranged at different intervals. In dependence of the local conditions and the course of the pipeline, it is possible at the To provide both constrictions and widenings to to create different spray patterns.
Die Lochbohrungen sind an der Rohrleitung vorteilhafterweise über einen bestimmten Umfangswinkel verteilt angeordnet, so daß das Reinigungsmittel in unterschiedliche Richtungen versprüht wird. Sofern eine größere Reinigungsmittelmenge erforderlich ist, kann die Dichte der Lochbohrungen in bestimmten Bereichen der Vertiefungen bzw. Ausbauchungen erhöht werden.The holes are advantageously on the pipeline over a certain Circumferential angle arranged so that the detergent in different Directions is sprayed. If a larger amount of detergent is required is, the density of the holes in certain areas of the wells bulges are increased.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind entlang der Rohrleitung jeweils zwei rinnenförmige Vertiefungen nebeneinanderliegend angeordnet, die eine Doppelrinne bilden. Die Lochbohrungen sind vorzugsweise an den einander zugewandten Innenflanken der Vertiefungen vorgesehen. Dadurch wird vermieden, daß die seitlich austretenden Sprühstrahlen sich kreuzen, wodurch eine Reinigungsstrahlführung ohne Vernebelung erreicht wird.In a preferred embodiment of the invention are along the pipeline two trough-shaped depressions arranged side by side, one Form double channel. The holes are preferably at each other facing inner flanks of the depressions provided. This avoids that the laterally emerging spray jets intersect, causing a Cleaning spray guidance is achieved without fogging.
Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung läßt sich grundsätzlich universell einsetzen. Bevorzugt findet sie in einer Transportvorrichtung für mit Lebensmitteln zu befüllende bzw. befüllte Behälter, insbesondere Flaschen, Verwendung.The cleaning device according to the invention can basically be used universally deploy. It is preferably found in a transport device for food filling or filled containers, in particular bottles, use.
Vorzugsweise sind die Rohrleitungen der Sprüheinrichtungen im wesentlichen L-förmig gebogen, wobei der lange mit den rinnenförmigen Vertiefungen und/oder wulstartigen Ausbauchungen versehene Schenkel in Bereich der Fördermittel zum Transport der Flaschen angeordnet wird.The pipes of the spray devices are preferably essentially L-shaped bent, the long with the trough-shaped depressions and / or bead-like Bulges provided in the area of the funding for transporting the Bottles is arranged.
Um die Sprüheinrichtungen bei Wartungs- oder Reparaturarbeiten schnell ausbauen zu können, ist der kurze Schenkel der Rohrleitung in einer bevorzugten Ausführungsform der Transportvorrichtung lösbar mit der Zuführleitung für das Reinigungsmittel verbunden, während das verschlossene Ende des langen Schenkels lose in einer Halterung sitzt. Nach Abtrennen der Rohrleitung von der Zuführleitung kann die Sprüheinrichtung seitlich aus der Halterung herausgezogen und später wieder in die Halterung eingesetzt werden. Die als Fördermittel dienenden Bänder oder Ketten der Transportvorrichtung brauchen zum Ein- und Ausbau der Sprüheinrichtungen also nicht entfernt zu werden. Eine Montage bzw. Demontage der Sprüheinrichtungen ist daher auch während des Betriebes der Transportvorrichtung möglich.To quickly remove the spray devices during maintenance or repair work can, the short leg of the pipeline is in a preferred embodiment the transport device releasably with the supply line for the cleaning agent connected while the closed end of the long leg loosely in one Bracket sits. After disconnecting the pipeline from the supply line, the The spray device is pulled out of the holder on the side and later in the Bracket can be used. The belts or chains of the Transport devices do not need to install and remove the spray devices to be removed. An assembly or disassembly of the spray devices is therefore also possible during the operation of the transport device.
Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.The following are several with reference to the drawings Embodiments of the invention explained in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 den vorderen Abschnitt der Transportvorrichtung für mit Lebensmittel zu befüllende bzw. befüllte Behälter, insbesondere Flaschen, in einer vereinfachten, teilweise geschnittenen perspektivischen Darstellung, Fig. 1 shows the front portion of the transport apparatus with food to be filled or filled containers, in particular bottles, in a simplified partly sectioned perspective view,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Transportvorrichtung entlang der Linie II-II, Fig. 2 shows a section through the transport device along the line II-II
Fig. 3 den Ausschnitt X von Fig. 2 in vergrößerter Darstellung, Fig. 3 shows the detail X of FIG. 2 in an enlarged scale;
Fig. 4 eine mit rinnenförmigen Vertiefungen versehene Rohrleitung, Fig. 4 is provided with a groove-shaped depressions pipe,
Fig. 5a den Ausschnitt X von Fig. 4 in vergrößerter Darstellung, Fig. 5a the detail X of FIG. 4 in enlarged representation,
Fig. 5b einen Schnitt durch den Rohrleitungsabschnitt von Fig. 5a entlang der Linie A-A, Fig. 5b is a section through the pipe section of FIG. 5 taken along line AA,
Fig. 5c einen Schnitt durch den Rohrleitungsabschnitt von Fig. 5a entlang der Linie B-B, Fig. 5c shows a section through the pipe section of FIG. 5 taken along line BB,
Fig. 5d den Rohrleitungsabschnitt von Fig. 5a aus der Ansicht des Pfeils C, Fig. 5d the pipe section of Fig. 5a, from the view of the arrow C
Fig. 5e einen Schnitt durch die Wand der Rohrleitung von Fig. 4 im Bereich der rinnenförmigen Vertiefung in vergrößerter Darstellung, Fig. 5e is a section through the wall of the pipeline of FIG. 4 in the region of the groove-shaped recess in an enlarged scale;
Fig. 6 eine zweite Ausführungsform der Rohrleitung, die paarweise nebeneinanderliegend angeordnete rinnenförmige Vertiefungen aufweist, Fig. 6 shows a second embodiment of the pipeline, having the pairs adjacent to one another are arranged groove-like recesses,
Fig. 7a den Ausschnitt X von Fig. 6 in vergrößerter Darstellung, Fig. 7a the detail X of FIG. 6 in an enlarged scale;
Fig. 7b einen Schnitt durch den Rohrleitungsabschnitt von Fig. 7a entlang der Linie A-A, Fig. 7b shows a section through the pipe portion of Fig. 7 taken along the line AA,
Fig. 7c einen Schnitt durch den Rohrleitungsabschnitt von Fig. 7a entlang der Linie B-B, Fig. 7c shows a section through the pipe portion of Fig. 7a taken along line BB,
Fig. 7d den Rohrleitungsabschnitt von Fig. 7a aus der Ansicht des Pfeils C, Fig. 8 eine weitere Ausführungsform der Rohrleitung, die wulstartige Ausbauchungen aufweist, . 7d has the pipe section of FIG. 7a from the view of the arrow C, Fig. 8 shows another embodiment of the pipe, the bead-like bulges,
Fig. 9a den Ausschnitt X von Fig. 8 in vergrößerter Darstellung, FIG. 9a the detail X of FIG. 8 in an enlarged scale;
Fig. 9b einen Schnitt durch den Rohrleitungsabschnitt von Fig. 9a entlang der Linie A-A, Fig. 9b is a section through the pipe section of FIG. 9 taken along the line AA,
Fig. 9c einen Schnitt durch den Rohrleitungsabschnitt von Fig. 9a entlang der Linie B-B, Fig. 9c shows a section through the pipe section of FIG. 9 taken along the line BB,
Fig. 9d den Rohrleitungsabschnitt von Fig. 9a aus der Ansicht des Pfeils C, Fig. 9d the pipe section of FIG. 9a, from the view of the arrow C
Fig. 10 eine weitere Ausführungsform der mit wulstartigen Ausbauchungen versehenen Rohrleitung, Fig. 10 shows a further embodiment of the provided with bead-like bulges pipe,
Fig. 11a den Ausschnitt X von Fig. 10 in vergrößerter Darstellung, Fig. 11a the detail X of FIG. 10 in an enlarged scale;
Fig. 11b einen Schnitt durch den Rohrleitungsabschnitt von Fig. 11a entlang der Linie A-A, Fig. 11b shows a section through the pipe section of FIG. 11 along line AA,
Fig. 11c einen Schnitt durch den Rohrleitungsabschnitt von Fig. 11a entlang der Linie B-B, und Fig. 11c shows a section through the pipe section of FIG. 11 along the line BB, and
Fig. 11d den Rohrleitungsabschnitt von Fig. 11a aus der Ansicht des Pfeils C. Fig. 11d the pipe section of FIG. 11 from the view of the arrow C.
Fig. 1 zeigt die Transportvorrichtung für mit Lebensmitteln zu befüllende bzw. befüllte Behälter, insbesondere Flaschen, in einer vereinfachten perspektivischen Darstellung. Zur besseren Veranschaulichung ist der vordere Abschnitt der Transportvorrichtung aufgeschnitten. Die Transportvorrichtung weist ein Gestell 1 auf, das einen nach unten offenen mit Versteifungen versehenen Rahmen 2 trägt. Der Rahmen nimmt als Fördermittel für die Flaschen vier parallel verlaufende Förderbänder 3′, 3′′, 3′′′ und 3′′′′ auf, die jeweils um zwei nicht dargestellte Antriebsmittel am Kopf und Heck der Transportvorrichtung umgelenkt sind. Die auf den Förderbändern transportierten Flaschen sind in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 4 versehen. Die automatische Reinigung erfolgt während bzw. nach dem Betrieb der Anlage mit einer Reinigungsvorrichtung 5, die nachfolgend im einzelnen beschrieben wird. Fig. 1 shows the transport apparatus for food to be filled or filled containers, in particular bottles, in a simplified perspective view. The front section of the transport device is cut open for better illustration. The transport device has a frame 1 which carries a frame 2 which is open at the bottom and provided with stiffeners. The frame accommodates four parallel conveyor belts 3 ', 3 '', 3 ''' and 3 '''' as conveying means for the bottles, each of which is deflected by two drive means (not shown) at the head and rear of the transport device. The bottles transported on the conveyor belts are provided with the reference number 4 in FIG. 1. The automatic cleaning takes place during or after the operation of the system with a cleaning device 5 , which is described in detail below.
Die Reinigungsvorrichtung 5 umfaßt eine zentrale sich in Längsrichtung des Traggerüsts 1 erstreckende Leitung 6, die über Ventile 7 mit Zuführleitungen 8 verbunden ist, an denen jeweils eine Gruppe von vier Sprüheinrichtungen 9 angeschlossen ist. Es können aber auch mehr als vier Sprüheinrichtungen 9 angeschlossen sein.The cleaning device 5 comprises a central line 6 which extends in the longitudinal direction of the supporting frame 1 and which is connected via valves 7 to supply lines 8 , to each of which a group of four spray devices 9 is connected. However, more than four spray devices 9 can also be connected.
Jede Sprüheinrichtung 9 besteht aus einer im wesentlichen L-förmig gebogenen Rohrleitung 10 aus Metall (Fig. 2). Es ist prinzipiell aber auch möglich, die Rohrleitung aus Kunststoff herzustellen. Der lange Schenkel 11 der Rohrleitung 10 ist durch eine seitliche Ausnehmung 13 eines Seitenteils 14 des Rahmens 2 geführt und erstreckt sich in horizontaler Richtung zwischen den Förderbändern 3′, 3′′, 3′′′ und 3′′′′. Der kurze Schenkel 12 der Rohrleitung zeigt nach unten und ist lösbar mit einem seitlich an der Zuführleitung 8 angesetzten Rohrstutzen 15 verbunden.Each spray device 9 consists of an essentially L-shaped pipe 10 made of metal ( FIG. 2). In principle, however, it is also possible to manufacture the pipeline from plastic. The long leg 11 of the pipeline 10 is guided through a lateral recess 13 of a side part 14 of the frame 2 and extends in the horizontal direction between the conveyor belts 3 ', 3 '', 3 ''' and 3 ''''. The short leg 12 of the pipeline points downward and is detachably connected to a pipe socket 15 attached laterally to the feed line 8 .
Fig. 3 zeigt die flexible Verbindung des kurzen Schenkels 12 der Rohrleitung 10 mit dem Rohrstutzen 15 der Zuführleitung 8 in vergrößerter Darstellung. Auf den Enden der Rohrleitung 10 und des Rohrstutzens 15 sitzt als Dichtmuffe ein PVC- Schlauchstück 16, das mittels einer Rohrschelle 17 verspannt ist. Fig. 3 shows the flexible connection of the short leg 12 of the pipeline 10 to the pipe socket 15 of the feed line 8 in an enlarged view. On the ends of the pipeline 10 and the pipe socket 15 sits a PVC hose piece 16 as a sealing sleeve, which is clamped by means of a pipe clamp 17 .
Während das Ende des kurzen Schenkels 12 der Rohrleitung 10 mit der Zuführleitung 8 in Fluidverbindung steht, ist das Ende des langen Schenkels 11 verschlossen. An dem verschlossenen Rohrleitungsende ist ein Rundprofil 18 befestigt, der in einer als Halterung ausgebildeten Ausnehmung 19 mit entsprechendem rundem Querschnitt sitzt, die an dem gegenüberliegenden Seitenteil 20 des Rahmens 2 vorgesehen ist. Das Rundprofil wird mittels Splint gesichert. Zum Ausbau der Sprüheinrichtung 9 wird die Rohrschelle 17 gelöst, das Schlauchstück 16 abgezogen und die Rohrleitung 10 in horizontaler Richtung aus den Ausnehmungen 13, 19 der Rahmenseitenteile 14, 20 herausgezogen.While the end of the short leg 12 of the pipeline 10 is in fluid communication with the feed line 8 , the end of the long leg 11 is closed. At the closed pipe end, a round profile 18 is fastened, which sits in a recess 19 designed as a holder with a corresponding round cross section, which is provided on the opposite side part 20 of the frame 2 . The round profile is secured with a split pin. To remove the spray device 9 , the pipe clamp 17 is released , the hose section 16 is pulled off and the pipe 10 is pulled out of the recesses 13 , 19 of the frame side parts 14 , 20 in the horizontal direction.
Der horizontale lange Schenkel 11 der Rohrleitung 10 ist unter Ausbildung von mehreren rinnenförmigen Vertiefungen oder wulstartigen Ausbauchungen 21, 22 eingeschnürt bzw. erweitert. In den gewölbten Schrägflächen sind Lochbohrungen vorgesehen, aus denen das Reinigungsmittel in gebündelten Sprühstrahlen 23 in unterschiedlichen Winkeln austritt und insbesondere auf die seitlichen bzw. obenliegenden Führungen 24 der Förderbänder 3 gerichtet ist. Das Reinigungsmittel kann aus dem nach unten geöffneten Rahmen 2 der Transportvorrichtung abfließen.The horizontal long leg 11 of the pipeline 10 is constricted or expanded to form a plurality of trough-shaped depressions or bulge-like bulges 21 , 22 . Holes are provided in the curved inclined surfaces, from which the cleaning agent emerges in bundled spray jets 23 at different angles and is directed in particular at the lateral or overhead guides 24 of the conveyor belts 3 . The cleaning agent can flow out of the downwardly open frame 2 of the transport device.
Nachfolgend werden vier verschiedene Ausführungsformen der Sprüheinrichtung 9 im einzelnen beschrieben, wobei jeweils die gesamte Rohrleitung 10, ein Rohrleitungsabschnitt in der Seitenansicht und in der Draufsicht und zwei Schnitte durch die Rohrleitung dargestellt sind. Die Richtung der Sprühstrahlen sind in den Figuren durch Pfeile gekennzeichnet.Four different embodiments of the spray device 9 are described in detail below, the entire pipeline 10 , a pipeline section being shown in side view and in plan view, and two sections through the pipeline. The direction of the spray jets is indicated by arrows in the figures.
Fig. 4 zeigt eine Rohrleitung 10, deren langer Schenkel 11 mit vier in gleichen Abständen angeordneten rinnenförmigen Vertiefungen 21 versehen ist. Die Einschnürungen lassen sich mit geeigneten Werkzeugen anbringen. An den Flanken 25, 25′ der rinnenförmigen Vertiefungen sind im Bereich der Oberseite der Rohrleitung innerhalb eines Winkelbereichs von ca. 90° bis 180° jeweils umfangsmäßig verteilt angeordnete Lochbohrungen 26, 26′ vorgesehen, deren Längsachsen 27 senkrecht auf den Schrägflächen der Rohrwand stehen, d. h. eine Flächennormale bilden. Fig. 5a zeigt einen Schnitt durch die Rohrleitung entlang der einen Lochreihe, während Fig. 5b einen Schnitt durch die Rohrleitung entlang der anderen Lochreihe zeigt. Die Längsachsen 27 der Bohrungen sind in den Fig. 5a und 5b durch gestrichelte Linien gekennzeichnet. Fig. 4 shows a pipe 10 whose long limb is provided with four arranged at equal intervals channel-shaped recesses 21 11. The constrictions can be made using suitable tools. On the flanks 25 , 25 'of the channel-shaped depressions, circumferentially distributed holes 26 , 26 ' are provided in the area of the top of the pipe within an angular range of approximately 90 ° to 180 °, the longitudinal axes 27 of which are perpendicular to the inclined surfaces of the pipe wall, ie form a surface normal. Fig. 5a shows a section through the pipe along the one row of holes, while Fig. 5b shows a section through the conduit along the other row of holes. The longitudinal axes 27 of the bores are indicated by dashed lines in FIGS. 5a and 5b.
Die Lochbohrungen 26 der einen Lochreihe sind zu den Lochbohrungen 26′ der anderen Lochreihe derart versetzt angeordnet, daß sich die gebündelten Sprühstrahlen, die durch die Bohrungen der Rohrleitung 10 austreten, nicht kreuzen. Damit wird eine Vernebelung vermieden. Ferner sind die Lochbohrungen derart verteilt, daß die Sprühstrahlen auf diejenigen oberhalb der Rohrleitung liegenden Stellen der Transportvorrichtung gerichtet sind, die einer besonders großen Verschmutzung ausgesetzt sind. In Fig. 5d sind die Sprühstrahlen durch Pfeile gekennzeichnet.The hole bores 26 of one row of holes are arranged offset to the hole bores 26 'of the other row of holes so that the bundled spray jets which emerge through the bores of the pipeline 10 do not cross. This avoids fogging. Furthermore, the perforated holes are distributed in such a way that the spray jets are directed at those points of the transport device which are above the pipeline and which are exposed to particularly great contamination. In Fig. 5d the spray jets are indicated by arrows.
Fig. 5e zeigt einen Längsschnitt durch die Rohrwand im Bereich der rinnenförmigen Vertiefung 21. Die Rohrleitung ist derart verformt, daß die Dicke der Rohrwandung im Bereich der Vertiefung im wesentlichen unverändert bleibt. Die Längsachse 27 der Bohrung, welche die Richtung des Sprühstrahls anzeigt, steht senkrecht auf der gewölbten Schrägfläche, so daß der Sprühstrahl seitlich aus der Rohrleitung austritt. Der Austrittswinkel wird dabei durch die Krümmung der Flanken und die Lage der Lochbohrungen bestimmt. Neben den beiden Lochreihen ist noch eine seitlich versetzte mit dem Bezugszeichen 26′′ versehene Lochbohrung im Randbereich der rinnenförmigen Vertiefung angeordnet. Aus dieser Lochbohrung 26′′ tritt der Sprühstrahl in einem relativ großen Winkel aus. Fig. 5e shows a longitudinal section through the pipe wall in the region of the groove-shaped recess 21. The pipeline is deformed in such a way that the thickness of the pipe wall in the region of the depression remains essentially unchanged. The longitudinal axis 27 of the bore, which indicates the direction of the spray jet, is perpendicular to the curved inclined surface, so that the spray jet emerges laterally from the pipeline. The exit angle is determined by the curvature of the flanks and the position of the holes. In addition to the two rows of holes is a laterally offset with the reference numeral 26 '' provided hole in the edge region of the trough-shaped recess. From this hole 26 '' the spray emerges at a relatively large angle.
Die Fig. 6 und 7a bis 7d zeigen eine zweite Ausführungsform der Sprüheinrichtung. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel im wesentlichen dadurch, daß an dem horizontalen Schenkel der Rohrleitung 10 jeweils zwei paarweise nebeneinanderliegend angeordnete rinnenförmige Vertiefungen in gleichbleibenden Abständen vorgesehen sind (Fig. 6). Die beiden Lochreihen befinden sich an den einander zugewandten Flanken der beiden Vertiefungen, so daß die Sprühstrahlen in unterschiedliche Richtungen verlaufen und sich gegenseitig nicht beeinflussen können (Fig. 7d). FIGS. 6 and 7a to 7d show a second embodiment of the spraying device. This embodiment differs from the first exemplary embodiment essentially in that two channel-shaped depressions, which are arranged in pairs next to one another, are provided at constant intervals on the horizontal leg of the pipeline 10 ( FIG. 6). The two rows of holes are located on the mutually facing flanks of the two depressions, so that the spray jets run in different directions and cannot influence one another ( FIG. 7d).
Eine weitere Ausführungsform zeigen die Fig. 8 und 9a bis 9d. Anstelle der rinnenförmigen Vertiefungen weist der horizontale Schenkel 11 der Rohrleitung 10 mehrere über seine Länge verteilt angeordnete wulstartige Ausbauchungen 22 auf, wobei die Lochbohrungen 26, 26′ an den seitlichen Flanken 25, 25′ der Ausbauchungen vorgesehen sind (Fig. 9a und 9d). Bei dieser Ausführungsform weist die wulstartige Erweiterung einen gleichbleibenden Krümmungsradius auf. Da die Sprühstrahlen zu beiden Seiten der wulstartigen Ausbauchungen aus der Rohrleitung 10 austreten, sind die Lochbohrungen nicht zueinander versetzt angeordnet, wie dies bei der Rohrleitung mit den einzelnen rinnenförmigen Vertiefungen der Fall ist.Another embodiment is shown in FIGS. 8 and 9a to 9d. Instead of the trough-shaped depressions, the horizontal leg 11 of the pipeline 10 has a plurality of bead-like bulges 22 distributed over its length, the perforated holes 26 , 26 'being provided on the lateral flanks 25 , 25 ' of the bulges ( FIGS. 9a and 9d). In this embodiment, the bead-like extension has a constant radius of curvature. Since the spray jets emerge from the pipeline 10 on both sides of the bead-like bulges, the perforated holes are not arranged offset from one another, as is the case with the pipeline with the individual channel-shaped depressions.
Die in den Fig. 10 und 11a bis 11d gezeigte Rohrleitung unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen ebenfalls mit wulstartigen Ausbauchungen 22 versehenen Leitung dadurch, daß die wulstartigen Ausbauchungen schmaler ausgebildet sind und zu den Seiten hin flach auslaufen (Fig. 11a und 11d).The pipeline shown in FIGS. 10 and 11a to 11d differs from the previously described line also provided with bulge-like bulges 22 in that the bulge-like bulges are narrower and run flat towards the sides ( FIGS. 11a and 11d).
Allen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß die Längsachsen 27 der Lochbohrungen 26, 26′ senkrecht auf der Rohrwand stehen. Daher läßt sich das Lochprofil auf einfache Weise mit einem Laser herstellen. Aufgrund der Ausrichtung der Bohrungen lassen sich diese grundsätzlich auch mit einem geeigneten Bohrer herstellen, ohne daß die Gefahr besteht, daß der Bohrer beim Aufsetzen auf das Werkstück abrutscht.All embodiments have in common that the longitudinal axes 27 of the holes 26 , 26 'are perpendicular to the tube wall. Therefore, the perforated profile can be easily produced with a laser. Because of the alignment of the bores, these can in principle also be produced with a suitable drill without the risk of the drill slipping off when it is placed on the workpiece.
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