DE19826760C1

DE19826760C1 - Chain driven transport system

Info

Publication number: DE19826760C1
Application number: DE1998126760
Authority: DE
Inventors: Hartmut Zenker
Original assignee: RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
Current assignee: RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
Priority date: 1998-06-12
Filing date: 1998-06-12
Publication date: 2000-01-05
Anticipated expiration: 2018-06-13
Also published as: ATA101399A; AT410435B

Abstract

A chain driven transport system eg. a bucket chain, has the transport elements secured to successive chain elements with similar alignment using double pronged grips (8,9). One of the grips has a shaped extension 910) which grips through the corresponding chain element. The grips are made in two sections linked by a pivot axles at right angles to the chain drive. The transport elements are fitted to the grips

Description

Die Erfindung betrifft einen Kettenförderer mit durch minde stens eine Rundstahlkette angetriebenen Förderorganen, bei dem jeweils zwei unmittelbar aufeinanderfolgende, lagemäßig gleich orientierte Anschlußkettenglieder einer jeden Rund stahlkette über zwei Mitnehmer mit jeweils einem Förderorgan verbunden sind und bei dem jeder Mitnehmer einen Grundkörper mit einem in den lichten Innenraum eines Anschlußkettenglie des einführbaren Vorsprung aufweist, wobei die Grundkörper der jeweils ein Mitnehmerpaar bildenden Mitnehmer über eine zentrale Schwenkachse miteinander verbunden sind.The invention relates to a chain conveyor with by mind at least a round steel chain driven conveyor, at the two each in direct succession, in terms of location identically oriented connecting chain links of each round steel chain via two drivers, each with a conveyor are connected and in which each driver has a basic body with one in the clear interior of a chain link of the insertable projection, the base body each of the carriers forming a pair of carriers via a central pivot axis are interconnected.

Ein Kettenförderer der vorstehenden Art ist aus der DE-OS 29 25 046 bekannt. Bei dem bekannten Kettenförderer haben die Vorsprünge der im wesentlichen L-förmig ausgebildeten Mitneh mer an ihren den Bugen des zwischen den Anschlußkettenglie dern angeordneten Kettengliedes zugewandten Seiten eine bo genförmige Kontur, durch die erreicht wird, daß der Abstand zwischen den freien Enden der Vorsprünge kleiner als die Län ge des von den Vorsprüngen umfaßten Kettengliedes ist. Der Differenz zwischen den beiden vorgenannten Maßen sind dabei aus Montagegründen Grenzen gesetzt, die insbesondere dann zu Problemen führen können, wenn von dem zu fördernden Gut hohe Verschleißbelastungen ausgehen. Durch Abrieb im Bereich der freien Enden der Vorsprünge kann sich der Abstand zwischen diesen Enden nämlich auf einen Wert erhöhen, der keine Gewähr mehr für eine sichere Verbindung zwischen der Rundstahlkette und den Förderorganen bietet.A chain conveyor of the above type is from DE-OS 29 25 046 known. In the known chain conveyor Projections of the substantially L-shaped driver always at the bends of the between the connecting chain link the arranged chain link facing sides a bo gene-shaped contour through which the distance is achieved between the free ends of the protrusions smaller than the length ge of the chain link covered by the projections. The There is a difference between the two aforementioned dimensions due to assembly reasons, there are limits, especially to Problems can arise if the goods to be funded are high Wear out. Due to abrasion in the area of Free ends of the protrusions can be the distance between namely increase these ends to a value that is not a guarantee more for a secure connection between the round steel chain and offers the funding bodies.

Ähnliche aus starken Verschleißangriffen resultierende Pro bleme können auch bei einem aus der DE 196 08 290 C1 bekann ten Kettenförderer auftreten, bei dem die Mitnehmer jeweils einen Längsschenkel eines Anschlußkettengliedes hakenförmig umgreifen. Similar Pro resulting from heavy wear attacks Bleme can also be known from DE 196 08 290 C1 th chain conveyor occur, in which the driver each a longitudinal leg of a connecting chain link hook-shaped reach around.

Zur Erzielung einer sicheren Verbindung zwischen den Förder organen und der zu ihrem Antrieb dienenden Rundstahlkette sind bei einem aus der DE 33 48 396 C2 bekannten Kettenförde rer, bei dem jedes Förderorgan mit nur einem Anschlußglied verbunden ist, jedem Anschlußglied jeweils zwei Mitnehmer zugeordnet, die im Verbund mindestens einen Längsschenkel der Anschlußkettenglieder voll umfassen. Der Nachteil dieser Lö sung besteht darin, daß die Form der verwendeten Mitnehmer deren Einsatzbereich auf Kratzerförderer beschränkt, deren Teilung zudem vergleichsweise groß sein muß.To achieve a secure connection between the funding organs and the round steel chain that drives them are in a chain conveyor known from DE 33 48 396 C2 rer, in which each funding body with only one connecting link is connected, each connector two drivers assigned in the composite at least one longitudinal leg of the Fully cover chain links. The disadvantage of this Lö solution is that the shape of the driver used their area of use is limited to scraper conveyors Division must also be comparatively large.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kettenförde rer der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei dem die Montage und Demontage der Förderorgane einfach ist und bei dem auch dann keine Gefahr besteht, daß die Förderorgane sich von der Rundstahlkette lösen, wenn Güter gefördert werden, von denen eine extrem hohe Verschleißbelastung ausgeht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Grund körper eines jeden Mitnehmers parallel zu den Längsschenkeln der beiden, jeweils einem Förderorgan zugeordneten Anschluß kettenglieder orientierte Wandabschnitte aufweist, daß die den Förderorganen zugewandten Längsschenkel der Anschlußket tenglieder von sich gegenüberliegenden Wandabschnitten der Grundkörper der einem Förderorgan zugeordneten Mitnehmer ga belartig umfaßt werden und daß jeweils ein Wandabschnitt ei nes jeden Grundkörpers den in den lichten Innenraum eines Anschlußkettengliedes einführbaren Vorsprung aufweist.The invention has for its object a chain conveyor rer of the type described above, in which the Assembly and disassembly of the conveying bodies is easy and at which is then no danger that the funding bodies themselves detach from the round steel chain when goods are being conveyed, from which an extremely high wear load originates. This The object is achieved in that the reason body of each driver parallel to the longitudinal legs of the two connections, each assigned to a funding body chain-link-oriented wall sections that the the conveyor legs facing longitudinal leg of the connecting chain tenglieder from opposite wall sections of the Basic body of the carrier ga assigned to a funding body be included like bel and that each have a wall portion egg nes each basic body in the clear interior of a Connection chain link insertable projection.

Der erfindungsgemäße Kettenförderer bietet den Vorteil, daß die beiden den über ein Zwischenglied miteinander verbundenen Anschlußgliedern zugeordneten Mitnehmer jeweils einen Längs schenkel der beiden Anschlußglieder voll umschließen und daß aus diesem Grunde eine sichere Verbindung zwischen der Rund stahlkette und den Förderorganen auch unter ungünstigen Be dingungen gegeben ist.The chain conveyor according to the invention has the advantage that the two are connected by an intermediate link Carriers assigned to connecting members each have a longitudinal fully enclose the legs of the two connecting members and that for this reason a secure connection between the round steel chain and the conveyors even under unfavorable conditions conditions.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachstehenden Beschreibung mehrerer in der beigefügten Zeichnung dargestellten, beson ders vorteilhaften Ausführungsformen der Erfindung. Es zeigen:Further details of the invention emerge from the subclaims and the description below several shown in the accompanying drawing, esp ders advantageous embodiments of the invention. It demonstrate:

Fig. 1 einen Abschnitt einer der beiden Antriebsketten eines als Becherwerk ausgebildeten Kettenförderers, Fig. 1 shows a portion of one of the two driving chains designed as a bucket chain conveyor,

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1, Fig. 2 is a view in the direction of arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 1, Fig. 3 is a view in the direction of arrow III in Fig. 1,

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 1, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 1,

Fig. 5 eine Draufsicht auf ein Mitnehmerpaar des Kettenförde rers gemäß Fig. 1, Fig. 5 is a plan view of a driver pair of the chain conveyor RERS in FIG. 1,

Fig. 6 eine Stirnansicht des Mitnehmerpaares gemäß Fig. 5, Fig. 6 is an end view of the Mitnehmerpaares shown in FIG. 5,

Fig. 7 eine Seitenansicht des Mitnehmerpaares gemäß Fig. 5, Fig. 7 is a side view of the Mitnehmerpaares shown in FIG. 5,

Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Fig. 5, Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII in Fig. 5,

Fig. 9 eine Draufsicht auf einen einzelnen Mitnehmer, Fig. 9 is a plan view of a single carrier,

Fig. 10 eine Seitenansicht des Mitnehmers gemäß Fig. 9, Fig. 10 is a side view of the carrier according to Fig. 9,

Fig. 11 einen Teilschnitt längs der Linie XI-XI in Fig. 9, Fig. 11 is a partial section along the line XI-XI in Fig. 9,

Fig. 12 ein zum Einschwenken in Anschlußkettenglieder vorbe reitetes Mitnehmerpaar, Fig. 12 is a readied for pivoting in connection chain links reitetes follower pair,

Fig. 13 das Mitnehmerpaar gemäß Fig. 12 während des Einschwenkvorganges, Fig. 13, the driver pair in FIG. 12, during the Einschwenkvorganges

Fig. 14 das Mitnehmerpaar in der Endposition, Fig. 14, the driver pair at the end position,

Fig. 15 einen Abschnitt der Antriebskette eines Kratzer förderers, Fig. 15 shows a portion of the drive chain conveyor of a scratch,

Fig. 16 teilweise im Schnitt die Draufsicht auf die Anschluß stelle eines Förderorganes, Fig. 16 partly sectional plan view of the junction of a conveying element,

Fig. 17 einen Schnitt längs der Linie XVII-VVII in Fig. 16 und Fig. 17 is a section along the line XVII-VVII in Fig. 16 and

Fig. 18 einen der Fig. 17 entsprechenden Schnitt durch eine modifizierte Mitnehmerausführung. Fig. 18 a of FIG. 17 corresponding section through a modified Mitnehmerausführung.

In Fig. 1 ist 1 eine von zwei Rundstahlketten, die zum An trieb der von Bechern gebildeten Förderorgane 2 eines Ketten förderers dienen. Die Becher sind an jeweils zwei aufeinan derfolgenden Anschlußkettenglieder 3, 4 gleicher Orientierung befestigt. Zur Befestigung dienen jeweils paarweise angeord nete Mitnehmer 5, 6. Die Mitnehmer 5, 6 sind identisch ausge bildet, d. h. sie haben die gleiche Form und Größe. Jeder Mit nehmer besitzt einen Grundkörper 7 mit Wandabschnitten 8 und 9, von denen der Wandabschnitt 8 einen Vorsprung 10 trägt, der in den lichten Innenraum jeweils eines Anschlußketten gliedes 3 bz. 4 ragt und dessen freies Ende über die Längs schenkel 11, 12 der Anschlußkettenglieder 3, 4 vorsteht. Die beiden Grundkörper 7 eines jeden Mitnehmers 5 bzw. 6 sind über eine Schwenkachse 13 miteinander verbunden, die von ei nem Gewindestift gebildet wird, der in Gewindebohrungen 14 eingeschraubt ist, die in Bohrungen 15 übergehen, deren Durchmesser kleiner als der Außendurchmesser der Gewindeboh rungen 14 ist. Die Grundkörper 7 weisen jeweils eine senk recht zu ihren Wandabschnitten 8, 9 stehende Grundplatte 16 auf, die sich nur über einen Teil der Länge der Grundkörper 7 erstreckt. Mit jeder Grundplatte 16 ist ein Gewindebolzen 17 verbunden, der unter Zuhilfenahme von Muttern 18 zur Befesti gung der Förderorgane 2 an den Mitnehmern 5 bzw. 6 dient. Wie am besten aus Fig. 4 erkennbar ist, bilden die Wandabschnit te 8 und 9 zusammen mit dem Vorsprung 10 jeweils einen ge schlossenen Käfig für die Längsschenkel 11 der Anschlußket tenglieder 3 und 4. Ein Aushängen von Förderorganen 2 ist bei alledem unmöglich. Um die Rundstahlkette 1 außerdem gegen Kippbewegungen zu sichern, sind die Vorsprünge 10 mit derar tigen Bewegungen entgegenwirkenden Anschlägen 19 versehen.In Fig. 1, 1 is one of two round steel chains that are used to drive the conveyor bodies formed by cups 2 of a chain conveyor. The cups are attached to two successive connecting chain links 3 , 4 of the same orientation. Fasteners 5 , 6 are arranged in pairs. The drivers 5 , 6 are identical forms, that is, they have the same shape and size. Each with participant has a base body 7 with wall sections 8 and 9 , of which the wall section 8 carries a projection 10 , the link member 3 and 4 protrudes into the clear interior of each and the free end of the longitudinal leg 11 , 12 of the connecting chain links 3 , 4 protrudes. The two base bodies 7 of each driver 5 and 6 are connected to each other via a pivot axis 13 , which is formed by egg nem grub screw, which is screwed into threaded holes 14 which pass into holes 15 , the diameter of which is smaller than the outer diameter of the threaded holes 14th is. The base bodies 7 each have a base plate 16 which is perpendicular to their wall sections 8 , 9 and extends only over part of the length of the base body 7 . With each base plate 16 , a threaded bolt 17 is connected, which, with the aid of nuts 18, serves for fastening the conveying members 2 to the carriers 5 and 6 , respectively. As can best be seen from FIG. 4, the wall sections te 8 and 9 together with the projection 10 each form a closed cage for the longitudinal legs 11 of the connecting chain members 3 and 4 . Unhooking funding bodies 2 is impossible in all of this. In order to secure the round steel chain 1 also against tilting movements, the projections 10 are provided with movements counteracting stops 19 .

Mit Hilfe der jeweils eine unverlierbare Einheit bildenden paarweise angeordneten Mitnehmer 5, 6 erweist sich die Montage von Förderorganen 2 als äußerst einfach und bequem. Die Mit nehmer 5, 6 werden zunächst in die in Fig. 12 dargestellte Position überführt, um ihre Vorsprünge 10 anschließend um eine parallel zur Zeichnungsebene verlaufende Achse in die Anschlußglieder 3 und 4 einzuschwenken. Sobald die Position gemäß Fig. 13 erreicht ist, bewegt man die Mitnehmer 5, 6 in die in Fig. 14 dargestellte Lage, in der die Gewindebolzen 17 mit ihnen zugeordneten Bohrungen in den Förderorganen 2 fluchten. Wie man bei einem Vergleich der Fig. 13 und 14 erkennt, benötigen die Vorsprünge 10 der Mitnehmer 5, 6 einen gewissen Spielraum in den Anschlußkettengliedern 3 und 4, die Teilung der letzteren sollte daher mindestens gleich der 3,5fachen Dicke der Glieder der Rundstahlkette 1 sein. Da die gewissermaßen scherenartig ausgebildeten Mitnehmer über die Schwenkachse 13 miteinander verbunden sind, bedarf es beim Festziehen der Muttern 18 weder einer Gegenhaltung noch einer vorherigen Ausrichtung der Mitnehmer 5, 6.With the aid of the drivers 5 , 6 arranged in pairs, each forming a captive unit, the assembly of conveyor elements 2 proves to be extremely simple and convenient. With participants 5 , 6 are first transferred to the position shown in Fig. 12 to then pivot their projections 10 about an axis parallel to the plane of the drawing in the connecting members 3 and 4 . As soon as the position according to FIG. 13 is reached, the drivers 5 , 6 are moved into the position shown in FIG. 14, in which the threaded bolts 17 are aligned with the holes in the conveying members 2 assigned to them. As can be seen from a comparison of FIGS. 13 and 14, the projections 10 of the drivers 5 , 6 require a certain amount of play in the connecting chain links 3 and 4 , the division of the latter should therefore be at least 3.5 times the thickness of the links of the round steel chain 1 his. Since the catches, which are embodied in a scissor-like manner, are connected to one another via the pivot axis 13 , there is no need for a counter-holding or prior alignment of the catches 5 , 6 when the nuts 18 are tightened.

Während in den Fig. 1 bis 14 ein als Becherwerk ausgebil deter Kettenförderer dargestellt ist, zeigen die Fig. 15 bis 17 einen Kratzerförderer, dessen Förderorgane 20 aus von jeweils einer Platte 21 gehaltenen Rechteckprofilen 22 beste hen. Der Aufbau der Mitnehmer 23, 24 dieser Konstruktion ent spricht weitgehend dem Aufbau der Mitnehmer 5 und 6. Auch in diesem Fall haben die identisch ausgebildeten Mitnehmer 23, 24 jeweils einen Grundkörper 25 mit Wandabschnitten 26, 27, von denen der längere Wandabschnitt 26 einen Vorsprung 28 trägt, der in den lichten Innenraum eines in diesem Falle horizonta len Anschlußkettengliedes 29 bzw. 30 ragt und dessen freies Ende wiederum über die Längsschenkel 31, 32 der Anschlußket tenglieder 29, 30 vorsteht, um zusammen mit dem kürzeren Wand abschnitt 27 des jeweils anderen Grundkörpers 25 den Längs schenkel 31 des ihm jeweils zugewandten Anschlußkettengliedes käfigartig zu umschließen. Die Wandabschnitte 26 stehen, wie aus den Fig. 16 und 17 erkennbar, nicht nur über die Längsschenkel 31, sondern auch über die Längsschenkel 32 vor und bilden auf diese Art und Weise einen einseitig wirkenden Anschlag. Beide Grundkörper 25 weisen wie im zuerst beschrie ben Fall eine Grundplatte 33 mit einem Gewindebolzen 34 auf, der unter Zuhilfenahme von Muttern 35 zur Befestigung der Förderorgane 20 an den über eine Schwenkachse 36 miteinander verbundenen Mitnehmern 23 und 24 dient.While in Figs. 1 to 14 as a bucket elevator ausgebil deterministic chain conveyor is shown, Figs. 15 to 17 show a scraper conveyor whose conveyor members 20 of each plate 21 a rectangular profiles 22 held best hen. The structure of the drivers 23 , 24 of this construction largely speaks to the structure of the drivers 5 and 6 . In this case, too, the identically designed drivers 23 , 24 each have a base body 25 with wall sections 26 , 27 , of which the longer wall section 26 carries a projection 28 which projects into the clear interior of a connecting chain link 29 or 30 , which in this case is horizontal and its free end in turn protrudes over the longitudinal legs 31 , 32 of the connecting chain ten links 29 , 30 in order to enclose the longitudinal leg 31 of the connecting chain link facing it together with the shorter wall section 27 of the other base body 25 . As can be seen from FIGS. 16 and 17, the wall sections 26 protrude not only beyond the longitudinal legs 31 but also beyond the longitudinal legs 32 and in this way form a one-sided stop. Both base bodies 25 have, as in the case described first, a base plate 33 with a threaded bolt 34 which, with the aid of nuts 35, serves to fasten the conveying members 20 to the drivers 23 and 24 connected to one another via a pivot axis 36 .

Fig. 18 zeigt eine der Fig. 17 entsprechende Ansicht zweier leicht modifizierter Mitnehmer 23', 24', bei denen abgewinkel te Enden der Vorsprünge 28' zusammen mit den längeren Wandab schnitten 26' die Längsschenkel 32 gabelartig umschließen. Fig. 18 shows one of the Fig. 17 corresponding view of two slightly modified drivers 23 ', 24 ', in which angled ends of the projections 28 'cut together with the longer Wandab 26 ' enclose the longitudinal legs 32 fork-like.

Claims

1.Chain conveyor with conveying elements driven by at least one round steel chain, in which two immediately successive, positionally equally oriented connection chain links of each round steel chain are connected via two drivers with one conveyor element each and with each driver a base body with one in the clear inner space of a connecting chain link insertable projection, wherein the base body of each driver pair forming drivers are connected to each other via a central pivot axis, characterized in that the base body ( 7 ; 25 ) of each driver ( 5 , 6 ; 23 , 24 ) parallel to The longitudinal legs ( 11 , 12 ; 31 , 32 ) of the two connecting chain links ( 3 , 4 ; 29 , 30 ), each associated with a conveyor element ( 2 ; 20 ), have wall sections oriented so that the longitudinal legs ( 11 ) facing the conveyor elements ( 2 ; 20 ) ; 31 ) of the connecting chain links ( 3 , 4 ; 29 , 30 ) v on opposite the wall sections ( 8 , 9 ; 26 , 27 ) of the base body ( 7 ; 25 ) of the drivers ( 5 , 6 ; 23 , 24 ) assigned to a conveying member ( 2 ; 20 ) and that a wall section ( 8 ; 26 ) of each base body ( 7 ; 25 ) has in the clear interior of a connecting chain link ( 3 , 4 ; 29 , 30 ) insertable projection ( 10 ; 28 ).

2. Chain conveyor according to claim 1, characterized in that the drivers ( 5 , 6 ; 23 , 24 ) connecting pivot axis ( 13 ; 36 ) is formed by a threaded pin.

3. Chain conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that the drivers ( 5 , 6 ; 23 , 24 ) with threaded bolts ( 17 ; 34 ) for their attachment to the conveyor members ( 2 ; 20 ) are provided.

4. Chain conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that both drivers ( 5 , 6 ; 23 , 24 ) have the same shape and size, that is, they are of identical design.

5. Chain conveyor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the projections ( 10 ; 28 ) from different sides in the one conveyor element ( 2 ; 20 ) associated chain links ( 3 , 4 ; 29 , 30 ) engage.

6. Chain conveyor according to one of claims 1 to 5, characterized in that the projection ( 10 ; 28 ) having the wall portion ( 8 ; 26 ) in a base plate ( 16 ; 25 ) which extends only over part of the length of the base body ( 7 ; 25 ) ; 33 ) passes, which is perpendicular to the wall sections ( 8 , 9 ; 26 , 27 ) and carries the threaded bolts ( 17 ; 34 ).

7. Chain conveyor according to one of claims 1 to 6, characterized in that the free ends of the projections ( 10 ; 28 ) project laterally above them associated connecting chain links ( 3 , 4 ; 29 , 30 ) and the pivoting movements of the base body ( 7 ; 25 ) form limiting stops.

8. Chain conveyor according to one of claims 1 to 7, characterized in that the projection ( 10 ) carrying wall section ( 8 ) of the base body ( 7 ) with a stop ( 19 ) for the conveyor member ( 2 ) facing away from the longitudinal leg ( 12 ) of the respective connecting chain link ( 3 , 4 ) are provided.

9. Chain conveyor according to claim 8, characterized in that an angled end of the projection ( 28 ') together with the stop formed from the end of the wall section ( 26 ') the longitudinal member ( 32 ) facing away from the conveyor member ( 20 ) of the connecting chain links ( 29 , 30th ) encloses like a fork.

10. Chain conveyor according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pitch of the connecting chain links ( 3 , 4 ; 29 , 30 ) is at least equal to 3.5 times the link thickness.