DE1947415A1

DE1947415A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Vernichtung von OEl-Wassergemischen

Info

Publication number: DE1947415A1
Application number: DE19691947415
Authority: DE
Inventors: Herbert Falkenstein
Original assignee: FLUESSIGKEITS TRENNTECH GmbH
Current assignee: FLUESSIGKEITS TRENNTECH GmbH
Priority date: 1969-09-19
Filing date: 1969-09-19
Publication date: 1971-04-01

Description

Patent- und Gebrauchsmusterhilfsanmeldung Verfahren und Vorrichtung zur Vernichtung von Öl-Wassergemischen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Vernichtung von Öl-Wassergemischen mit Trennung dej Oles vom Wasser durch einen Separator.
Der Erfindung liegt als Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eille Vorrichtung anzugeben, mit dem bzw. mit der bei gutem Wirkungsgrad eine restlose Vernichtung von Öl-Wassergemischen möglich ist.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, das3 das abgetrennte Öl zum Betrieb eines zunächst mit t Hetzöl angefahrenen Brenners verwendet und das Wasser i die Reaktion@gase des Brenners eingespritzt wird.
Durch das Verfahren nach der Erfindung entfällt jede Speicherung und gegebenenfalls zusätzliche Aufbereitung von Öl. Ferner entfällt jede Speicherung und gegebenenfalls zusätzliche Aufbereitung von Wasser. Da das vom Öl abgetrnte Wasser durch Einspritzung in die Reaktionsgase des Brenners, die am Brennraustritt beispielsweise noch eine Temperatur von 16oo° Celsius haben, restlos vernichtet wird, spielt der Wirkungsgrad des Separators eine untergeordnete Rolle, denn geringere Ölanteile iJII Wasser beeinträchtigten die Vernichtung des Wassers nicht.
selbst im Wasser gelöste Giftstoffe werden vernichtet.
In vorteilhafter Ausgestaltung des Verfahrens kann das Öl-Wassergemisch vor dem Eintritt in den Separator erwärmt wordeii, wozu sich in vorteilhafter Weise die Verwendung eines Wärmetauschers anbietet der vom Brenner betrieben wird.
Gegebenenfalls kann dem Öl-ltassergemisch vor oder nach der Erwärmung ein Spaltmittel zugesetzt werden um die Trennung von Öl und Wasser zu beschleunigen.
Besonders vorteilhaft kann das Wasser im Gegenstrom in die Reaktionsgase des Brenners eingespritzt werden.
Bei der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahren kann an den Brennerauslass ein sich konisch erweiternder Reaktionsbehälter angeschlossen sein, in den das Wasser eingespritzt wird.
Um eine kreisende Bewegung der Reaktionsgase im Reaktionsbehälter zu erzielen, kann der Reaktionsbehälter durch einen tangential in ihn einmündenden Anschlußstutzen mit dem Brenner verbunden sein.
Für den Betrieb des Brenners kann ein durch eine Brennkraftmaschine betriebenes Gebläse vorgesehen sein und die Brennkraftmaschine kann sowohl eine das Öl zu dem Brenner als auch eine das Wasser zum Reaktionsbehälter fördernde Pumpe antreiben.
Vor der das Öl zwn Brenner fördernden Pumpe kann ein Ventil vorgesehen sein, durch das entweder nur Iteizöl zum Anfahren des Brenners oder nur abgetrenntes Öl zur Pumpe und damit zum Brenner zum Betrieb des Brenners und dadurch zur Verbrennung dieses Öles gelangt.
Schliesslich können alle zur Durchführung des Verfahrens erforderlichen Aggregate auf der Pritsche eines Lastlcraftwagens angeordnet sein, so dass die solcherart mobile Vorrichtung ortsunabhängig überall dort eingesetzt werden kann, wo Öl-Wassergemische anfallen und eine Vernichtung erforderlich wird.
In der Zeichnung ist die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens schematisch dargestellt.
Ji c Vorrichtung ist auf der Pritsche eines nicht gezeigten Lastkraftwagens angeordnet. Sie besteht im wesentlichen aus einem separater 1 und aus einem Brenner 2 mit nachgeschaltetem Reaktionsbehälter 3. Das zu vernichtende öl-Wassergemisch, da in einem Behälter 4 gesamme@t ist, wird durch eine an diesen Behälter 4 anschliessbare Leitung 5 mittels einer Pumpe 6 in den Sekparator 1 gefördert. In der Leitung 5 ist zur Vorwärmung des Öl-Wassergemisches ein Wärmetauscher 7 angeordnet.
Vom Separator 1 gelangt das vom Wasser abgetrennte Öl durch ei ne Leitung 8 in einen Behälter 9 und das Wasser durch eine Leitung 10 in einen Behälter 11.
Der Behälter 9 ist durch eine Leitung 12, in welcher eine Puinpe 13 an.geor(lnet ist, mit dem Brenner 2 verbunden.
An die Leitung 12 ist mittels einer Leitung 14 ein Behälter 15 angeschlossen, in dem Iieizöl vorrätig gehalten wird. An der Verbindungsstelle der Leitung 14 mit der Leitung 12 ist ein Ventil 16 angeordnet, das so ausgebildet ist, dass in der einen Stellung Öl nur aus dem Behälter 9 zum Brenner 2 und @ 11 der anderen Stellung nur heizöl aus dem Behälter 15 zum Brenner 2 gelangen kann.
Zum Betrieb des Brenners 2 ist ein Gebläse 17 vorgesehen, das durch eine Brennkraftmaschine 16 angetrieben ist.
Das vom Öl abgetrennte Wasser wird in einer Leitung 19 mittels einer Pumpe 20 zum Reaktionsbehälter 3 gefördert und dort im Gegenstrom in die Reaktionsgase des Brenners 2 eingespritzt. Der Reaktionsbehälter 3 ist in Strömungsrichtung der Reaktionsgase konisch erweitert ausgebildet.
Ausserdem ist er so an den Brennerauslass angeschlossen, dass die Reaktionsgase in dem Reaktionsbehälter eine kreisende Bewegung ausführen. Die Pumpen 6, 13 und 20 werden zweckmässigerweise von der Brennkraftmaschine 18 angetrieben.
Nicht dargestellt slnd besondere Rückförderleitungen von der Einspritzstelle des Öles in den Brenner 2 zu den Behältern 9 und 15 und von der Einspritzstelle des Wassers in den Reaktionsbehälter 3 zum Behälter 11.

Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zur Vernichtung von Öl-Wassergemischen mit Trennung des Öles vom Wasser durch einen Separator, dadurch gekennzeichnet, dass das abgetrennte Öl zum Betrieb eines zunächst mit Heizöl angefahrenen Brenners verwendet und das Wasser in die Reaktionsgase des Brenners eingespritzt wird.

2. verwahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Öl-Wassergemisch vor dem Bintritt in den Separator erwärmt wird.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, das dem Öl-Wassergemisch vor oder nach der Erwärmung ein Spaltmittel zugesetzt wird.

4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser im Gegenstrom in die Reaktionsgase eingespritzt wird.

5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an den Brennerauslass ein sich konisch erweiternder Reaktionsbehälter angeschlossen ist, in den das Wasser eingespritzt wird.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Reaktionsbehälter durch einen tangential in ihn einmündenden Ansehlußstutzen mit dem Brenner verbunden ist.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass für den Brenner ein durch eine Brennkraftmaschine betriebenes Gebläse vorgesehen ist und die Brennkraftmaschine sowohl eine das Öl Zu dem Brenner als auch eine das Wasser zum Reaktionsbehälter fördernde Pumpe antreibt.

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass vor der das Öl zum Brenner fördernden Pumpe ein Ventil vorgesehen ist, durch das entweder nur Heizöl oder nur abgetrenntes Öl zur Pumpe gelangt.

9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass alle zur Durchführung des Verfahrens erforderlichen Aggregate auf der Pritsche eines Lastkraftwagens angeordnet sind.