DE1945405C3

DE1945405C3 - Device for branching a stream of brick blanks into two partial streams

Info

Publication number: DE1945405C3
Application number: DE19691945405
Authority: DE
Inventors: Leslie James Reigate Surrey Marshall (Grossbritannien)
Original assignee: Redland Tiles Ltd., Reigate, Surrey (Grossbritannien)
Priority date: 1968-09-09
Filing date: 1969-09-08
Publication date: 1976-05-13

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Verzwei gung eines Stromes von Ziegelrohlingen in zwei Teil ströme.The invention relates to a device for branching generation of a stream of bricks in two parts.

Sie bedient sicn dabei einer Einrichtung, bei der die Ziegelrohlinge von Paletten getragen werden, die ihrerseits auf einem horizontalen Förderer ankommer und über den horizontalen Förderer seitlich überstehen. Solche Einrichtungen der Ziegeleitechnik sind bekannt (vgl. beispielsweise die deutsche Patentschrift 5 95 507 und die US-Patentschrift 13 57 315).You are serving a facility in which the Brick blanks are carried by pallets, which in turn arrive on a horizontal conveyor and protrude laterally over the horizontal conveyor. Such brick making facilities are known (See, for example, German patent specification 5 95 507 and US patent specification 13 57 315).

Auf einem anderen, der Ziegeleitechnik fremden Gebiet — nämlich dem der Zuckerbäckerei — sind bereits Einrichtungen bekannt, bei denen Gegenstände, nämlich Gebäckstücke, auf einem horizontalen Förderer angeliefert und bei denen dieser Strom in zwei Teilströme verzweigt wird, und zwar mit Hilfe eines Abzweigförderers mit Abhebecrganen, die die Längsränder ausgewählter Gebäckstücke untergreifen und die Gebäckslücke abheben. Bau und Wirkungsweise dieser bekannten Einrichtungen setzen aber voraus, daß das Fördergut von geringem Gewicht ist und daß Stoßbeanspruchungen keine Rolle spielen.In a different field, alien to brick-making technology - namely that of the confectionery - facilities are already known in which objects, namely Baked goods, delivered on a horizontal conveyor and in which this stream is divided into two partial streams is branched, with the help of a branch conveyor with Abhebecrganen, which selected the longitudinal edges Reach under the biscuits and lift off the gap between the biscuits. Construction and mode of action of this well-known However, facilities require that the material to be conveyed is light in weight and that it is subject to shock loads does not matter.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Verzweigung eines auf einem horizontalen Förderer ankommenden Stromes von Ziegelrohlinge tragenden, über den horizontalen Fördere'- seitlich überstehenden Paletten in zwei Teilströme so auszugestalten, daß der Vorgang der Verzweigung trotz der damit verbundenen Stoßbeanspruchung und der verhältnismäßig großen Masse der Ziegelrohlinge deren Formbeständigkeit auch bei hoher Anlieferungsgeschwindigkeit nicht gefährdet. Diese Aufgabe beruht auf einer Problematik, die in anderen Bereichen der Technik, z. B. bei der Förderung von Artikeln der Süßwarenindustrie, von Dosen, Flaschen u. dgl., nicht gegeben ist.In contrast, the invention is based on the object a device for branching a stream arriving on a horizontal conveyor of brick blanks, which protrude laterally over the horizontal conveyors, into two partial flows designed in such a way that the process of branching despite the associated impact stress and the relatively large mass of the brick blanks, their dimensional stability even at high Delivery speed not endangered. This task relies on a problem that exists in others Areas of technology, e.g. B. in the promotion of articles of the confectionery industry, of cans, bottles and the like, is not given.

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß der horizontale Förderer mit einem Abzweigförderer kombiniert ist, der beiderseits des horizontalen Förderers je eine Kette mit schräg nach oben laufenden Fördertrumen und von den Ketten getragenen, in den Fördertrumen paarweise einander gegenüberliegende Trägerabschnitte zum selektiven Abheben von Paletten aufweist, daß die Ketten im Bereich der Fördertrume von Führungen geführt sind, daß die Trägerabschnitte die Paletten ausschließlich von unten und von der Seite erfassen und daß eine Synchronisierungseinrichtung zum Synchronisieren der Paletten auf dem horizontalen Förderer mit den Trägerabschnitten vorgesehen ist.This object is achieved according to the invention in that the horizontal conveyor has a branch conveyor is combined, the one on both sides of the horizontal conveyor each a chain with angled upwards running conveying strands and carried by the chains, in the conveying strands in pairs opposite one another Has carrier sections for the selective lifting of pallets that the chains in the area the conveyor strands are guided by guides that the carrier sections the pallets exclusively from below and detect from the side and that a synchronization device for synchronizing the pallets on the horizontal conveyor with the carrier sections is provided.

Die erfindungsgemäße Lösung gestattet darüber hinaus eine Reihe besonders vorteilhafter Ausgestaltungsl'ormen, die in ihren wesentlichen Zügen in den Unteransprüchen niedergelegt sind.The solution according to the invention also allows a number of particularly advantageous design standards, the essential features of which are contained in the subclaims are laid down.

Die Erfindung soll nunmehr an einem Ausführungs-The invention is now to be based on an embodiment

ieispiel an Hand der Zeichnungen des näheren erliiuert werden. Die Figuren der Zeichnungen geben im ;inzelnen folgendes wieder:The example is explained in more detail on the basis of the drawings will. The figures in the drawings show in detail the following:

Fi g. IA und IB in Seitenansicht eine Einrichtung Mr Verzweigung eines Stromes von Paletten, die von einer iiegelextrudiervorrichiung zugeführt werden,Fi g. IA and IB in side view of a device Mr Branch of a stream of pallets by one iiegelextrudiervorrichiung are supplied,

F i g- 2A und 2B eine Draufsicht auf die Einrichtung lach F ig. 1.Figs. 2A and 2B are a plan view of the device laughs fig. 1.

F i g. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Teils des Abzweigförderers nach F i g. 1, ,0F i g. 3 is an enlarged illustration of part of the Branch conveyor according to F i g. 1,, 0

F i g-4 Teile des Abzweigförderers nach F i g. 3. teilweise im Querschnitt und teilweise in Seitenansicht.F i g-4 parts of the branch conveyor according to FIG. 3. partially in cross section and partly in side view.

F t g- 5 einen Querschnitt durch die Einrichtung nach F i g. 1 entlang der dort gezeigten Linie 5-5.F t g- 5 shows a cross section through the device F i g. 1 along line 5-5 shown there.

In den Fig- IA. IB und ZA, 2B führt ein Förderband 21 von einer üblichen Ziegelexirudiermasehine zu ein^m horizontalen Seilförderer 22, der zwei über Seilrollen 24. 25, 26. 27 geführte Seile 23 aut weist. Für diese sind Spanner 28 vorgesehen, und sie werden von einem Motor 29 über ein Getriebe 31 und eine Kette 32 augetrieben, die über Kettenräder 33, 35 auf der Getriebewelle 34 bzw. der Welle 36 einer Seilrolle 27 läuft. Zur Anpassung an verschiedene Betriebsbedingungen kann zwischen dem Motor 29 und dem Getriebe 31 ein Verstellgetriebe vorgesehen sein.In Figs. IB and ZA, 2B leads a conveyor belt 21 from a conventional brick extrusion machine to a horizontal cable conveyor 22 which has two cables 23 guided over cable pulleys 24, 25, 26, 27. Tensioners 28 are provided for these, and they are driven by a motor 29 via a gear 31 and a chain 32 which runs via sprockets 33, 35 on the gear shaft 34 and the shaft 36 of a pulley 27. In order to adapt to different operating conditions, an adjusting gear can be provided between the motor 29 and the gear 31.

Zwischen den Seilen 23 des horizontalen Seilföirderers 22 läuft eine Kette 37, die von Kettenrädern 38. 39 getragen und von einem Kettenrad 41 auf einer Welle 42 angetrieben ist. Die Welle 42 wird ihrerseits übe ν ein Kettenrad 43 und eine Kette 44 von einem Kettenrad 45 auf der Welle 36 angetrieben, wobei die Größer der Kettenräder 43 und 45 so gewählt sind, daß die Kette 37 eine höhere Geschwindigkeit als die Seile 23 hat. Entlang der Kette 37 sind Mitnehmer 40 vorgesehen, wobei die Abstände zwischen zwei aufeinanderfolgenden Mitnehmein etwas größer als die Längsersirekkung einer Palette sind, jeder Mitnehmer kann eine Palette auf dem Seilförderer 22 mitnehmen.Between the ropes 23 of the horizontal rope conveyor 22 runs a chain 37, which is carried by sprockets 38. 39 and carried by a sprocket 41 on a shaft 42 is driven. The shaft 42 in turn becomes a chain wheel 43 and a chain 44 of a chain wheel via ν 45 driven on the shaft 36, the greater of the Chain wheels 43 and 45 are chosen so that the chain 37 has a higher speed than the ropes 23. Along the chain 37 drivers 40 are provided, the distances between two successive The carriers are slightly larger than the lengthwise direction of a pallet, each carrier can hold a pallet on the cable conveyor 22.

In der Nähe des in Förderrichtung hinteren Endes des horizontalen Seilförderers 22 ist ein zweiter Förderer 46 vorgesehen., der im folgenden als Abzweigförderer bezeichnet ist und im weiteren noch eingehender beschrieben wird. Dieser Abzweigförderer 46 hebt jede zweite Palette von dem horizontalen Seilförderer 22 und fördert sie zu einem dritten Förderer in Gestalt eines Förderbands 47. Das Förderband 47 wird von Rollen 48. Flanschen 49 und einer Rolle 51 getragen und führt zu der Einrichtung zur Einführung der Ziegelrohlinge in Gestelle. Unterhalb des Förderbands 47 ist ein ähnliches, parallel verlaufendes Förderband 52 vor- so gesehen, das von Rollen 53. 54 und Flanschen 5Ϊ getragen ist und das die nicht von dem horizontalen Sei'förderer 22 abgehobenen Paletten weiterbefördert.A second conveyor is located in the vicinity of the rear end of the horizontal cable conveyor 22 in the conveying direction 46 provided., Which is referred to below as a branch conveyor and in more detail below is described. This branch conveyor 46 lifts every second pallet from the horizontal cable conveyor 22 and conveys them to a third conveyor in the form of a conveyor belt 47. The conveyor belt 47 is of Rollers 48. Flanges 49 and a roller 51 carried and leads to the device for introducing the brick blanks in racks. Below the conveyor belt 47 there is a similar, parallel conveyor belt 52 seen that is carried by rollers 53.54 and flanges 5Ϊ and that not from the horizontal Sei'förderer 22 lifted pallets are conveyed on.

Der Abzweigförderer 46 wird über ein Getriebe angetrieben, das Ketten 56.61 aufweist. Die Kette 56 läuft ss über Räder 57. 58 auf Wellen 36 bzw. 59, und die Kette 61 läuft über ein Rad 62 auf der Welle 59 und ein Rad 63. Hierdurch wird der Abzweigförderer synchron mit den Mitnehmern 40 angetrieben. Der Abzweigförderer 46 ist in den F i g. 3 bis 5 in Einzelheiten dargestellt &oThe branch conveyor 46 is driven via a transmission which has chains 56.61. The chain 56 runs ss Via wheels 57, 58 on shafts 36 and 59, respectively, and the chain 61 runs over a wheel 62 on the shaft 59 and a wheel 63. This makes the branch conveyor synchronous with the drivers 40 driven. The branch conveyor 46 is shown in FIGS. 3 to 5 shown in detail & o

Im Betrieb der Anlage werden Ziegelrohlingc auf Paletten in einem Strom in einer Förderrichtung von der Ziegelextrudiermaschine auf das Förderband 21 gefördert, von dem sie auf den horizontalen Seilförderer 22 weitergegeben werden. Es ist erwünscht, daß die Paletten an dem Abzweigförderer 46 unter Freilassung von Zwischenräumen zwischen ihnen ankommen. Hierin \pfx sich die Kette 37 unterhalb des horizontalen Seilförderers 22, und jeder Mitnehmer erfaßt eine Palette und treibt diese gegenüber dtn Seilen 23 an. Da der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Mitnehmern größer als die Länge einer Paieite ist, ist es nötig, daß die Kette 37 sich mit höherer Geschwindigkeit als die Seile 23 bewegt, um sowohl sicherzustellen, daß jeder Mitnehmer 40 eine Palette erfaßt, als auch um eine Stauung von Paletten vor dem Seilförderer 22 zu vermeiden. During operation of the plant, brick blanks are conveyed on pallets in a flow in one conveying direction from the brick extrusion machine to the conveyor belt 21, from which they are passed on to the horizontal cable conveyor 22. It is desirable that the pallets arrive at the branch conveyor 46 leaving spaces between them. Herein, \ pfx the chain 37 below the horizontal rope conveyor 22, and each driver detects a range and drives on opposite dtn ropes 23rd Since the distance between successive drivers is greater than the length of a Paieite, it is necessary that the chain 37 moves at a higher speed than the ropes 23 to ensure that each driver 40 grips a pallet, as well as a jam Avoid pallets in front of the cable conveyor 22.

Der Abzweigförderer 46 ergreift jede zweite Palette und fördert sie zu dem Förderband 47 weiter, während die nicht abgezweigten Paletten auf das Förderband 52 gelangen. Die Förderbänder 47. 52 fördern die Paletten in zwei ähnlichen Teilströmen zu der Einrichtung zur Einführung der Paletten in Gestelle.The branch conveyor 46 picks up every other pallet and conveys them to the conveyor belt 47 while the pallets that have not been branched off onto the conveyor belt 52. The conveyor belts 47, 52 convey the pallets in two similar substreams to the device for introducing the pallets into racks.

Der Abzweigförderer 46 sei im folgenden in seinen Einzelheiten beschrieben. Er weist zwei gleichartige Teile auf beiden Seiten des horizontalen Seilförderens 22 auf, weshalb hier an Hand der F i g. 3 bis 5 nur ein Teil beschrieben wird.The branch conveyor 46 is described in detail below. He has two alike Parts on both sides of the horizontal rope conveyor 22, which is why here on the basis of FIG. 3 to 5 only a part is described.

tine Kette 64 läuft über Kettenräder 65, 66. An der Kette 64 sind in Abständen Trägerabschniue 67 vorgesehen, wobei jeweils die Länge eines Trägerabschnitts 67 gleich der Länge des Abstands zwischen zwei aufeinanderfolgenden Trägerabschnitten 67 und gleich dem Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Mitnehmern der Kette 37 ist. jeder Trägerabschnitt umfaßt mehrere einzelne Trägerteile. Diese bestehen jeweils aus an den Kettengliedern 69 mit ihrer Rückseite mittels Schrauben 73 befestigten Platten 68. Die Platten 68 werden, während die Kette über Kettenräder 65. 66 läuft, zwischen Doppelscheibenrädern 71, 72 und auf ihrem Weg zwischen diesen in Kanälen 74 geführt. An jeder Platte 68 ist mittels Schrauben 75 eine kleinere Platte 76 befestigt. Die Platte 76 trägt eine Achse 77, auf der wiederum eine Rolle 78 nachgiebig getragen ist. die auf einer kontinuierlichen Führungsbahn 79 lauf; und somit die Platte 76 und mit dieser verbundene TeileA chain 64 runs over sprockets 65, 66. Carrier sections 67 are provided on the chain 64 at intervals, wherein in each case the length of a carrier section 67 is equal to the length of the distance between two successive ones Support sections 67 and equal to the distance between two successive drivers of chain 37 is. each carrier section comprises a plurality of individual carrier parts. These each exist of plates 68 fastened to the chain links 69 with their rear side by means of screws 73. The plates 68 are, while the chain runs over sprockets 65, 66, between double disk wheels 71, 72 and on their way between these in channels 74 led. On each plate 68 there is a smaller one by means of screws 75 Plate 76 attached. The plate 76 carries an axle 77 on which in turn a roller 78 is resiliently carried. which run on a continuous guide track 79; and thus the plate 76 and parts connected thereto

trägt.wearing.

Mit der Platte 76 ist weiter eine horizontale Platte 81 verbunden, die eine nachgiebige Rolle 82 auf einer Achse 83 sowie zwei Stützglieder 84 trägt. Die Stützgüeder 84 weisen eine Kappe aus nachgiebigem Material auf und sind gegenüber der Platte 81 in vertikaler Richtung verstellbar. Sie können in der gewählten Stellung mittels Schrauben 85 festgestellt werden. Der Abstand zwischen den Rollen 82 zweier einander gegenüberliegender Trägerabschnitte 67 is<. gleich der Breite einer Palette 86 oder etwas geringer.With the plate 76 a horizontal plate 81 is further connected, which has a flexible roller 82 on a Axle 83 and two support members 84 carries. The support members 84 have a cap made of a resilient material on and are adjustable relative to the plate 81 in the vertical direction. You can in the chosen position be determined by means of screws 85. The distance between the rollers 82 of two opposite one another Beam sections 67 is <. equal to the width of a pallet 86 or slightly less.

Der Antrieb des Abzweigförderers 46 erfolgt ausgehend von dem kettengetriebenen Rad 63 über ein Winkelgetriebe 87, Wellen 88. Kettenräder 65 und Doppelscheibenräder 71. Die Geschwindigkeit des Antriebs ist so gewählt, daß die Trägerabschnitte 67 mit jedem zweiten Mitnehmer 40 auf der Kette 37 räumlich und zeitlich synchron bleiben.The branch conveyor 46 is driven from the start from the chain driven wheel 63 via an angular gear 87, shafts 88. chain wheels 65 and double disc wheels 71. The speed of the drive is chosen so that the carrier sections 67 with each second driver 40 remain spatially and temporally synchronous on the chain 37.

Beim Betrieb des Abzweigförderers 46 haben die Pa letten 86 das Bestreben, einander gegenüberliegend«; Tragerabschnitte 67 auseinanderzuspreizen. Um diest Kräfte aufzunehmen, ist eine Kettenführung 89 enilanj dem -Xbzweigförderer 46 vorgesehen, die an den Stel !en 91 einstellbar ist. Auf der gegenüberliegenden Seit; der Kette sind Kettenspanner und Dämpfer bei 92 vorWhen operating the branch conveyor 46, the Pa Latvians 86 the endeavor to be opposite one another «; Support sections 67 spread apart. To this To absorb forces, a chain guide 89 enilanj the -Xbzweigförderer 46 provided, which at the Stel ! en 91 is adjustable. On the opposite side; The chain includes chain tensioners and dampers at 92

gesehen.seen.

Vor dem Einsatz des Abzweigförderers 46 werdei die Teile auf beiden Seiten des horizontalen Seiiförde rers 22 miteinander zur Flucht gebracht, so daß jeweil ein Förderabschnitt 67 auf einem Teil einem gleicheBefore the branch conveyor 46 is used, the parts are placed on both sides of the horizontal Seiförde rers 22 brought to flight with each other, so that respectively a conveying section 67 on a part of the same

Förderabschnitt 67 auf dem anderen Teil gegenübersteht. Die Stellungen der einander gegenüberstehenden Förderabschnitte 67 werden dann mit jeweils einem von zwei Mitnehmern in Übereinstimmung gebracht. Die Stützglieder 84 werden in ihren Platten 81 so eingestellt, daß eine auf zwei gegenüberliegenden Förderabschnitten 67 aufliegende Palette entlang ihrer Länge gleichmäßig von ihnen getragen wird.Conveying section 67 faces on the other part. The positions of those facing each other Conveyor sections 67 are then brought into correspondence with one of two carriers. The support members 84 are set in their plates 81 so that one on two opposite conveyor sections 67 supported pallet is evenly supported by them along its length.

Im Betrieb der Einrichtung bewegen sich die Paletten 86 entlang der Seile 23, wobei sie von einem Mitnehmer 40 angetrieben sind. Während die Vorderseite jeder zweiten Palette 86 die Doppelscheibenrolle 72 (F i g. 1) passiert, werden die vorderen Enden eines Paars von Trägerabschnitten 67 um die Doppelscheibenrollen 62 in gleicher Förderrichtung herumgeführt und untergreifen die über die Seiten des horizontalen Seilförderers 22 hervorstehenden Längsseiten der Palette 86 im Bereich von deren Vorderende. Während des weiteren Vorgangs wird die gesamte Palette 86 hochgehoben und von dem horizontalen Scilfördcrer 22 zwischen zwei Trägerabschnitten 67 weggefördert. Hierbei wird sie von den Stützgliedern 84 getragen und von den Rollen 82 an ihrem Rand festgehalten, während die Trägerabschnitte 67 ihrerseits von den Rollen 78 getragen sind. Am oberen Ende des Abzweigförderers 46 wird die Palette 86 jeweils dem Förderband 47 übergeben und von den Trägerabschnitten 67 befreit während diese um die Doppelscheibenrollen 71 herumgeführt werden.The pallets move when the facility is in operation 86 along the cables 23, wherein they are driven by a driver 40. While the front every other pallet 86 passes double disk roll 72 (FIG. 1), the front ends become one Pairs of carrier sections 67 guided around the double disk rollers 62 in the same conveying direction and reach under the long sides of the pallet protruding over the sides of the horizontal cable conveyor 22 86 in the area of their front end. During the further process, the entire pallet 86 lifted up and conveyed away by the horizontal roller conveyor 22 between two carrier sections 67. Here it is carried by the support members 84 and held by the rollers 82 at its edge, while the carrier sections 67 are in turn carried by the rollers 78. At the top of the branch conveyor 46, the pallet 86 is transferred to the conveyor belt 47 and freed from the carrier sections 67 while these are guided around the double disk rollers 71.

Die nicht von dem Abzweigförderer 46 aufgenom mencn Paletten 86 werden von einem ebenen Ab schnitt der Kette 64 weitergeführt und gelangen au das unterhalb des Förderbands 47 gelegene Förder band 52.The pallets 86 not picked up by the branching conveyor 46 are lifted from a level Ab Cut of the chain 64 and reach the conveyor located below the conveyor belt 47 volume 52.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A device for branching a stream of brick blanks arriving on a horizontal conveyor, carrying over the horizontal conveyor laterally protruding pallets into two sub-streams, characterized in that 4 horizontal conveyor (22) is combined with a branch conveyor (46), which is on both sides of the horizontal Conveyor has a chain (64) each with obliquely upward conveying strands and carrier sections (67) carried by the chains and lying opposite one another in pairs in the conveying strands ium selective lifting of pallets (86) that the chains (64) in the area of the conveying strands where guides (74,89) are guided that the support sections (67) grasp the pallets (86) exclusively from below and from the side and that a synchronizing device (37, 40, 56 to 63) for synchronizing the pallets on the horizontal conveyor (22) is provided with the carrier sections (67).

2. Device according to claim 1, characterized in that the distances between successive pairs of carrier sections (67) are so large that in each case at least one pallet (86) between successively lifted pallets from the horizontal conveyor (22) on the horizontal conveyor is further conveyed without becoming abgeho-} o ben.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that each carrier section (67) has several individual carrier parts, which on both sides close together along one of the chains (64) are arranged, each of these carrier parts attached to the chain, standing upright Part (68), at least one part (81, 84) engaging under the side edge of a pallet (86) and one along a stationary guide (79) guided roller (78).

4. Device according to claim 3, characterized in that the side edge of a pallet (86) under-reaching parts (81, 84) are adjustable in the direction of the side edge of the pallet, so that each Carrier section (67) can evenly grasp a pallet with a curvilinear longitudinal edge.

5. Device according to one of the preceding claims, in which the horizontal conveyor has two parallel ropes running around each other, which each carry the pallets in the vicinity of a longitudinal edge, but at a distance therefrom, characterized in that parallel to the ropes (23), preferably in the center line between them, a chain (37) driven synchronously with the branch conveyor (46) runs, carries spaced-apart carriers (40) for the pallets (86) and runs at a speed that is so much higher than that of the ropes (23) that> ⁰ insurer (22) with each pallet, a driver (40) is also used for temporally non-uniform charging of the horizontal Förde- * engaged.

6. Device according to claim 5, characterized in that the chain (37) of the horizontal conveyor (22) runs at such a speed that in each case the driver (40) when it reaches the end of the conveying path opposite a point opposite to it at the beginning of the conveying path Rope (23) is set in the longitudinal direction by a distance that is equal to the sum of the longitudinal distance of a pallet and the desired spacing between two consecutive pallets.

7. Device according to one of claims 1 to (characterized in that it is connected to the junction conveyor (46) a third conveyor (47) for the pallet lifted from the horizontal conveyor (22) t ^ n (86).