DE1944361A1

DE1944361A1 - Process for the continuous production of yarns from completely or partially metallized fibers

Info

Publication number: DE1944361A1
Application number: DE19691944361
Authority: DE
Inventors: Antoine Vivien
Original assignee: Cellophane SA France
Current assignee: Cellophane SA France
Priority date: 1968-09-25
Filing date: 1969-09-01
Publication date: 1970-04-02
Also published as: GB1231568A; US3611700A; DE1944361C3; DE1944361B2; BE739333A; NL6914346A; FR1589480A; NL154562B

Description

DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDTDR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT

19U36119U361

MÖNCHENMONKS

TELEFON: 55 54 7« TELEGRAMME) KARPATENTTELEPHONE: 55 54 7 «TELEGRAMS) CARPATENT

HAMBURGHAMBURG

8000 MDNCHEN 15,8000 MDNCHEN 15,

NUSSBAUMSTRASSE 10NUSSBAUMSTRASSE 10

1. September 19691st September 1969

W. 14 277/69 7/SeiW. 14 277/69 7 / Sci

LA CELLOPHANE Paris (Frankreich)LA CELLOPHANE Paris (France)

Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Garnen aus vollständig oder teilweise metallisierten PasernProcess for the continuous production of yarn from wholly or partially metallized fibers

Die Verwendung von metallisierten Fäden zur Herstellung von Webstoffen, Wirk- oder Strickwaren und anderen Textilerzeugnissen ist bekannt und erfährt eine beträchtliche Ausdehnung aufgrund des anziehendenThe use of metallized threads for the production of woven, knitted or knitted fabrics and other textile products is known and experienced a considerable expansion due to the attractive

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Aussehens, das sie hervorrufen, und wegen der-neuartigen Effekte, die sie zu erzielen gestatten. Solche Fäden, die sich nicht in ausreichend regelmäßiger Weise durch direkte Metallisierung der bilden herstellen lassen, werden gegenwärtig dadurch erhalten, daß Filme aus synthetischen Produkten jeder Art, die -in allgemeinen transparent sind, im Vakuum metallisiert und danach in sehr schmale Bändchen zerschnitten v/erden, deren Breite zuweilen einige Zehntel Millimeter nicht übersteigt. Die Verwendung solcher Fäden gestattet, zwar, interessante Effekte zu erzielen, insbesondere durch Verzwirnen mit anderen Textilfaden, jedoch sind diese Effekte viel beschränkter als diejenigen, die dadurch erhalten werden können, daß von metallisierten Fasern ausgegangen wird, die mit Textilfasern beliebiger Art vereinigt werden.Appearance that they evoke, and because of the-novel Effects that allow them to be achieved. Such threads that are not in sufficiently regular Make way through direct metallization of the make are made present by this obtained that films made of synthetic products of any kind, which are generally transparent, im Metallized in a vacuum and then cut into very narrow ribbons, the width of which is sometimes does not exceed a few tenths of a millimeter. The use of such threads allows, though, interesting Achieving effects, especially by twisting it with other textile threads, however, these are effects much more limited than those that can be obtained from metallized fibers is assumed that are combined with textile fibers of any kind.

Fach dem gegenwärtigen Stand der Technik erfolgt die Herstellung' metallisierter Fasern dadurch, daß _schmale Bändchen in Elemente kleiner Länge zerschnitten werden, jedoch stellt dieses Schneiden einen schwierigen und teuren Vorgang dar und führt zur Bildung eines Gewirrs oder einer Zusaramenballung von losen Fasern ohne Orientierung, was die Notwendigkeit nach sich zieht, solche Fasern zunächst zu krempeln und dann zu kämmen, bevor 'Sie in die Einrichtungen zur Bildung von Fäden eingeführt werden. Da dieses 'Verfahren überdies zu einem viel zu hohen Selbstkostenpreis führt, wird es praktisch nicht angewendet.In the current state of the art, metallized fibers are made by _narrow ribbon cut into elements of small length however, this cutting is a difficult and expensive process and leads to Formation of a tangle or agglomeration of loose fibers without orientation, indicating the need entails carding such fibers first and then combing them before entering the bodies to be introduced to form threads. Since this' method is also much too high a cost price it is practically not used.

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Dio Erfindung, die unter Vermeidung mehrerer ^wiochenstadien "Faser garne herzustellen gestattet, wrelche teilweise oder insgesamt - aus metallisierten fasern gebildet und im ersten Vorspinndurchgang verwendbar sind, ermöglicht, in technischer V/eise alle Arten von neuen Effekten zu erzeugen, die dis* kreter und besser verschmelzbar als die Effekte sind, die bisher erhalten werden konnten. Die Erfindung ermöglicht insbesondere, ein neuartiges metallisiertes Aussehen mit Flammeffekten zu erzielen, was in der Putzmacherei sowie für Kurzwaren und Strick- oder Ivirkwaren sehr erwünscht ist.Dio invention, avoiding several ^ weekly stages "manufacturing fiber yarns permitted, welche partially or entirely - from metallized fibers formed and in the first roving pass can be used, enables all kinds of new effects to be created in a technical manner that dis * are more specific and easier to fuse than the effects that could previously be obtained. The invention in particular enables a new type of metallized To achieve appearance with flame effects, what in the plastering as well as for haberdashery and knitting or Ivirkwaren is very welcome.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur kontinuierlichen PIerstellung_ eines Garnes aus vollständig oder teilweise metallisierten Fasern, gemäß v/elclxem ein metallisierter Kunst st of film in außerordentlich feine Bändchen zerschnitten wird, die Bändchen zu Bündeln vereinigt werden und diese Bündel, gegebenenfalls gleichzeitig mit Bündeln aus künstlichen, synthetischen oder natürlichen Jaden, auf Textilmaschinen bekannter Art behandelt v/erden, welche diese Bündel zu Jasern zerschneiden und die Pasern zu einer Faserlunte vereinigen, die sich für die Umwandlung zum Faden eignet.The invention relates to a method for the continuous production of a yarn from completely or partially metallized fibers, according to v / elclxem a metallized art st of film in extraordinary fine ribbons are cut, the ribbons are combined into bundles and these bundles, possibly simultaneously with bundles of artificial, synthetic or natural jades, on textile machines of the known type, which cut these bundles into jasper and the cords into a fiber sliver unite that is suitable for conversion to thread.

Die Erfindung umfaßt ferner nach diesen Verfahren hergestellte Garne von verschiedenem Aussehen auf der 3aüls von Fasern aus metallisiertem künstlichen oder syr.-shetischen Material sowie aus solchen Garnen geferxi-;xe ',/are.The invention further encompasses these methods made yarns of various appearances on the sleeve of fibers of metallized artificial or Syrian-Shetian material as well as geferxi-; xe from such yarns ', / are.

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ORIGINALORIGINAL

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Das Verfahren gemäß der Erfindung ist auf metallisierte Filme jeder Art, wie sie allgemein für die Herstellung von Bändchen benutzt werden, und insbesondere auf Cellulosefolien und auf Filme' aus Celluloseacetat* Polyamiden, Polyäthylenglykolterephthalat od.dgl* anwendbar. Diese Filme haben in allgemeinen eine möglichst geringe Dicke« Je nach der Verwendung, für die sie bestimmt sind, kann ihre Dicke von einigen Mikron bis zu 50 Mikron oder mehr variieren. Die Filme werden im allgemeinen durch Niederschlagen von Metall im Vakuum gemäß bekannter Verfahren metallisiert, wobei die niedergeschlagene Ketallmenge die gleiche wie im Fall von Bändchen ist. Die Dicke des Metallniederschlags kann in der Größenordnung von 1/20 Mikron liegen, jedoch besteht kein Interesse, sie zu stark zu reduzieren, v/eil dies den !'Tiederschlag unzureichend widerstandsfähig machen ^ und für den gewünschten Effekt nachteilig sein würde'. Jedes Metall, das im Vakuum niedergeschlagen werden kann, ist geeignet, v/ie z.B. Kupfer, Silber oder sogar Gold. Es werden aber eher weniger teure Metalle gewählt-, und am häufigsten wird Aluminium verwendet, das für diesen Zweck vollkommen geeignet ist. Häufig wird die auf dem Film niedergeschlagene Metallschicht durch einen Lack geschützt, der ein genügendes Haftvermögen und eine ausreichende Haltbarkeit besitzt, beispielsweise durch einen Lack auf Epoxyharz-, Polyester- oder Nitrocellulosebasis, wodurch den endgültigen Gegenständen ermöglicht wird, die Behandlungen,The method according to the invention can be applied to metallized films of any kind, as are generally used for the production of tapes, and in particular to cellulose films and films made from cellulose acetate * polyamides, polyethylene glycol terephthalate or the like *. These films are generally as thin as possible. Depending on the use for which they are intended, their thickness can vary from a few microns to 50 microns or more. The films are generally metallized by vacuum deposition of metal in accordance with known methods, the amount of ketals deposited being the same as in the case of ribbons. The thickness of the metal deposit can be on the order of 1/20 of a micron, but there is no interest in reducing it too much, as this would make the deposit insufficiently resistant and detrimental to the desired effect. Any metal that can be deposited in a vacuum is suitable, for example copper, silver or even gold. However, less expensive metals are chosen - and most often aluminum is used, which is perfectly suitable for this purpose. Often times, the metal layer deposited on the film is protected by a varnish that has sufficient adhesiveness and durability, such as an epoxy, polyester or nitrocellulose-based varnish, which enables the final articles to undergo treatments,

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denen sie unterworfen werden können, beispielsweise äas Partien, zu ertragen.to which they can be subjected, for example, to endure games.

Die so metallisierten Filme "bzw. Folien werden in sehr schmale Bändchen zerschnitten, und zwar nach bekannten, nicht zur Erfindung gehörenden Bändchenschneidverfahren, die so kleine Breiten wie 1/10 mm zu erzielen gestatten.The films or foils metallized in this way are cut into very narrow ribbons using known ribbon cutting processes that do not belong to the invention, which make it possible to achieve widths as small as 1/10 mm.

ils ist in Rahmen der Erfindung unnötig, eine getrennte Aufwicklung jedes der Bändchen vorzunehmen, v/eil difis wegen der Gefahr von Brüchen einen heiklen Vorgang darstellen würde, der nur mit beschränkter Geschwindigkeit durchgeführt werden könnte. Die gemäß der Erfindung vorgesehene Vereinigung der Band-' chen zu einem Bündel, bei der ein höherer Prozentsatz an Brüchen annehmbar ist und die eine höhere Geschwindigkeit zuläßt, behebt den vorgenannten Nachteil und eignet sich auch bei der Verwendung leichter reißbarer metallisierter Filme.ils is unnecessary in the context of the invention, a separate Winding up each of the ribbons is tricky because of the risk of breakage Would represent an operation that could only be performed at a limited speed. According to The invention provided for the union of the strips to form a bundle, in which a higher percentage at fractures is acceptable and which allows a higher speed, overcomes the aforementioned disadvantage and is also suitable when using more easily tearable metallized films.

Die Vereinigung der Bändchen zu Bündeln kann ohne Schwierigkeit nach Verfahren, wie sie gewöhnlich zum Spinnen verwendet v/erden, in Form von Spulen oder vorzugsweise in Vorspinnkannen durchgeführt werden. Die Abmessung dieser Bündel, die im allgemeinen in g/m ausgedrückt wird, ist von der Art und der Dicke des Materials und auch von den' späteren Gebrauchsbedingungen abhängig. Sie kann, um einen ungefähren Anhalt zu geben, in der Größenordnung von 20 g/m liegen.The union of the ribbons into bundles can be carried out without difficulty according to procedures such as are usually used for Spinning can be used in the form of bobbins or preferably in roving cans. the Dimensions of these bundles, which are generally expressed in g / m, depend on the type and thickness of the Material and also on the 'later conditions of use. You can, to give a rough guide to give, are of the order of 20 g / m.

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Die so erhaltenen Bündel werden in Textilmaschinen bekannter Art eingeführt, welche diese Bündel oder "Kabel" in kontinuierlicher Weise zu Fasern zerschneiden und diese Pasern zu einer Lunte vereinigen, die sich für die Umwandlung zu einem Jaden eignet.The bundles thus obtained are introduced into textile machines of known type, which these bundles or "cable" is cut into fibers in a continuous manner and these strands are combined to form a fuse, which is suitable for conversion to a jade.

Ss existieren Maschinen verschiedener Art, welche diese Umwandlung bewirken können, beispielsweise die sogenannten "Converter"-Maschinen, bei welchen die parallel gelegten Bündel zwischen zwei umlaufende Zylinder geführt worden, von denen der eine schraubenlinienförmig angeordnete Klingen trägt, während der andere Zylinder, der allgemein mit einem elastomeren Material bekleidet ist, eine Gegenwalze bildet. Das Vlies aus den so geschnittenen Fasern v/ird von einem endlosen Band verstreckt und dann in einer Richtung vorbewegt, die rechtwinklig zur Achse der Schneidzylinder verläuft, wobei die Pasern nach einem bekannten Verfahren mittels eines umlaufenden Zylinders, der schräg zu dem endlosen Band angeordnet ist, zu einer Lunte vereinigt werden. Die erhaltene Faserlunte läuft dann durch eine übliche Vorrichtung hindurch, die ihr den gewünschten Zusammenhalt verleiht, wonach sie in •einer umlaufenden Vor spinnkanne aufgenommen wird.There are machines of various types that can effect this conversion, for example the so-called "converter" machines, in which the bundles placed in parallel between two rotating cylinders been performed, one of which carries helically arranged blades, during the other cylinder, generally made with an elastomeric Material is covered, forms a counter roll. The fleece from the fibers cut in this way is v / ied from a endless belt is stretched and then advanced in a direction perpendicular to the axis of the cutting cylinder runs, wherein the Pasern according to a known method by means of a rotating cylinder, the is arranged obliquely to the endless belt, can be combined to form a fuse. The fiber sliver obtained runs then through a conventional device that you gives the desired cohesion, according to which she is in • a rotating pre-spinning can is picked up.

Eine solche Maschine ist beispielsweise in dem Aufsatz von H.R. Mauersberger im "American Handbook of Synthetic Textile", 1952, Seiten 228-234, beschrieben. Such a machine is for example in the article by H.R. Mauersberger in the "American Handbook of Synthetic Textile ", 1952, pages 228-234.

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Die oben als Ausführungsbeispiel beschriebene Vorrichtung liegt außerhalb des Rahmens der Erfindung; sie kann durch irgendeine andere zum gleichen Ergebnis führende Vorrichtung ersetzt werden.The one described above as an exemplary embodiment Apparatus is outside the scope of the invention; it can result in the same result through any other leading device to be replaced.

Die Länge der geschnittenen Pasern, die zu einer Lunte vereinigt werden, wird von dem nachfolgend zu verwendenden Spinnsystem, d,h* dem System zum Spinnen von V/olle, Baumwolle od«dgl», bestimmt*The length of the cut filaments, which are combined into a fuse, becomes of the following one using spinning system, i.e. the system for spinning from full, cotton or the like, determined *

17aeh. derii beschriebenen Verfahren können Fasern joder Art erhalten werden, wobei die Bündel, die eine 'und dieselbe Lunte bilden, von verschiedenen Arten sein können und aus variablen Anteilen von metallisierten Bändchen und Textilfaden jeder Art, wie künstlichen, synthetischen oder sogar natürlichen Fäden, beispielsweise aus Seide, bestehen können.17aeh. The methods described can use fibers of each species, the bundles which form one and the same fuse being of different species can be and from variable proportions of metalized tapes and textile threads of all kinds, such as artificial, synthetic or even natural threads, such as silk, can be made.

Die nach dem Verfahren erha'ltenen Lunten bzw. Vorgespinste können direkt für den ersten Durchgang in . einer Vorspinnmaschine verwendet v/erden. Sie können auch vorher mit anderen Vorgespinsten, Fäden oder Garnen aus iextilmaterialien jeder Art vereinigt werden,-was gestattet, die Art und das Aussehen der am Ausgang der Spinnmaschine erhaltenen metallisierten Textilgegcnstände bis' ins Unendliche zu variieren.The rovings or rovings obtained after the process can be used directly for the first pass in. a roving machine is used. You can also use other rovings, threads or Yarns made from textile materials of any kind are combined, -what makes it possible to determine the nature and appearance of the metallized textile articles obtained at the exit of the spinning machine to vary to infinity.

, Die lürfindung wird nachstehend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is based on some exemplary embodiments below explained in more detail.

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example 1

Ein-Film aus Polyäthylenglykolterephthalat mit einer Dicke von 12 Mikron· und einer Breite von 1000 mn wurde dadurch metallisiert, daß auf ihn in einer Metallisierungsmaschine üblicher. Art Aluminium im Vakuum aufgedampft wurde. Der Film wurde in dieser Weise auf seiner einen Seite mit einer Metallschicht in einer Dicke -von. 400 bis 500 £ überzogen und dann aufgewickelt. One-film made of polyethylene glycol terephthalate with a thickness of 12 microns and a width of 1000 mn was metallized by being on it in a metallizing machine more common. Art aluminum was evaporated in a vacuum. The movie was based on that one side with a metal layer in a thickness of. 400 to 500 pounds plated and then wound up.

Danach wurde der metallisierte Film mit einem handelsüblichen iTitrocelluloselack in 30 ^iger Lösung in einem organischen Lösungsmittel lackiert. Der Lack wurde auf den Film in einer Überziehmaschine bekannter Art mittels einer heliographischen Walze aufgebracht. Der so behandelte Film wurde dann durch einen Heißlufttrockner hindurchlaufen gelassen und dann erneut aufgewickelt. Die gewünschte Tönung wurde durch Einbringen eines geeigneten Farbstoffs in den Lack erhalten; ohne Farbstoff ergab sich ein silbriger Effekt.The metallized film was then coated with a commercially available iTitrocellulose lacquer in a 30% solution painted in an organic solvent. The varnish was better known on the film in an enrobing machine Art applied by means of a heliographic roller. The film thus treated was then passed through a hot air dryer passed through and then rewound. The desired tint was obtained by incorporation a suitable dye obtained in the varnish; without dye, there was a silvery effect.

Der 1 m breite Filmwickel wurde dann in 50 mm breite Spulen zerschnitten, die ihrerseits zu Bändchen von 0,2 mm Breite zerschnitten wurden, wobei jede der 50 rom breiten Spulen 250 Bändchen ergab. Diese 0,2 mm breiten und 1 m langen Bändchen wurden nicht getrennt aufgewickelt, sondern in Bündeln aus je 1000 Bändchen zusammengefaßt. Da der Film eine Wichte von Ij4 hatte, hatte jedes so gebildete Bündel ein Gewicht von etwa 3,36 g.The 1 m wide film roll was then cut into 50 mm wide spools, which in turn were made into ribbons 0.2 mm wide, each of the 50 rom wide spools yielding 250 ribbons. This 0.2 mm wide and 1 m long tapes were not wound up separately, but in bundles of 1000 tapes each summarized. Since the film had a weight of Ij4, each bundle so formed weighed about 3.36 g.

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. Die 2usaiamenfassung der Bändchen zu Bündeln aus je lOCO Bändciien erfolgte durch Hindur clif uhr en der Bändchen durch einen waagerechten Trichter, der sich abwechselnd mit einer Umdrehung nach rechts und dann mit einer Umdrehung nach .links drehte, wodurch dem so gebildeten Bündel ein falscher Drall erteilt wurde. Danach wurde das Bündel nach Art einer Spinnlunte zu einer Spule aufgewickelt.. The customary version of the ribbon in bundles from each LOCO volume was made by Hindur cliffs the ribbon through a horizontal funnel that alternates with one turn to the right and then turned to the left with one turn, giving the bundle thus formed a false twist was granted. The bundle was then wound into a spool in the manner of a spinning line.

Gemäß einer Abwandlung könnte das Bündel nach Durchgang durch den sich drehenden Trichter auch in einer senkrecht angeordneten Kanne'gesammelt v/erden, ebenso wie Vorspinnlunten in einer Spinnkanne gesammelt werden.According to a modification, the bundle could be after Passage through the rotating funnel also collected in a vertically arranged jug v / earth, as well as roving in a sliver can to be collected.

Die aus den Bündeln gebildeten Spulen (bzw. Kannenwickel) wurden in einer Gruppe von 40 Stück zusammengefaßt, mit der dann eine "Pacific Converter"-Maschine der Firma Warner & Swasey, Cleveland, USA, · gespeist wurde. Die Gesamtheit der den Converter speisenden Bündel hatte ein Gewicht von insgesamt ungefähr 134 g/m.The bobbins (or can laps) formed from the bundles were put in a group of 40 pieces summarized, with which a "Pacific Converter" machine from Warner & Swasey, Cleveland, USA, was fed. The total of the bundles feeding the converter had a total weight about 134 g / m.

Diese Maschine wies eine mit schraubenlinienförmigen Klingen versehene Schneidvorrichtung auf, welche die Bündel in Fasern einer einheitlichen Länge von etwa 70 min zerschnitt, die ein Faservlies bildeten. Die Fasern wurden durch Hindurchführen des Vlieses zairischen zwei aufeinanderfolgenden Paaren geriffelter Walzen verteilt, welche die Fasern um etwa 20 bis 30 $ vorstreckten. Auf diese Yorver-This machine had a cutting device provided with helical blades, which cut the bundles into fibers of a uniform length of about 70 minutes, which formed a nonwoven fabric. The fibers were made by passing the fleece through two consecutive pairs corrugated rollers that stretched the fibers about $ 20 to $ 30. On this Yorver-

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Streckung folgte die eigentliche Verstreclcung, welche das den Fasern erteilte Gesarutstreckver-Iiältnis auf ungefähr 15 brachte. Dieses Verhältnis stellte ein Maximum dar, da die YerStreckung zwischen den· Fasern ungleich war. Das Gewicht- des Vlieses wurde auf 8 bis 10 g/m vermindert.Stretching was followed by the actual stretching, which is the total stretch ratio given to the fibers brought to about 15. This ratio represented a maximum, since the elongation was unequal between the fibers. The weight of the Fleece was reduced to 8 to 10 g / m 2.

Das Vlies lief dann auf ein Band, auf dem 'waagerechte geriffelte Zylinder in Schräglage angeordnet waren, die das Vlies zu einer lunte rollten. Diese Lunte wurde dann in einem Kräuselkasten aufgenommen, in welchem ihr eine erhöhte Kohäsion verliehen wurde. Dann wurde die Lunte in einer senkrechten Spinnkanne gesammelt, die eine abwechselnde Drehbewegung ausführte, um der Lunte einen falschen Drall zu erteilen, und in der sich die Lunte in regelmäßiger Art ablegte.The fleece then ran onto a belt on which 'horizontal corrugated cylinders arranged in an inclined position that rolled the fleece into a fuse. This fuse was then put in a curling box recorded, in which it was given increased cohesion. Then the fuse turned into a collected vertical spinning can, which carried out an alternating rotating movement, around the fuse to give false twist, and in which the fuse dropped in a regular way.

Die Lunte, deren Gewicht jetzt etwa 6 g/m betrug, war nunmehr bereit, in den ersten Durchgang, d.h. den Kischdurchgang des Vorspinnens_/beispielsweise im Gemisch mit Bändern aus Kammwolle^ einzutreten. Im Gemisch mit sechs Kammwollbändern von 20 g/m ergab diese Lunte ein Wollgarn, das 4,5 ^cß> regelmäßig verteilter metallisierter Fasern enthielt und ein sehr schönes Aussehen hatte.The fuse, the weight of which was now about 6 g / m 2, was now ready to enter the first pass, ie the Kisch pass of the roving _/ for example in a mixture with ribbons made of combed wool. In a mixture with six combed wool ribbons of 20 g / m 2, this fuse resulted in a wool yarn which contained 4.5 ^c ß> regularly distributed metallized fibers and had a very nice appearance.

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Example 2

Es wurde wie im Beispiel 1 vorgegangen, jedoch wurden nach dem Schneiden des metallisierten Films su Bündeln gleichzeitig mit ihnen in die Converter-Maschine viersehn Kammwollbänder von 20 g/m eingeführt. Am Ausgang des Converters wurde nach dem Verstrecken eine Lunte mit einem höheren Gewicht als irr. Beispiel 1, nämlich in der Größenordnung von etwa 2C g/m erhalten, die am Eintritt in den ersten Spinndurchgang leichter zu handhaben war.The procedure was as in Example 1, but after cutting the metallized film See below bundles at the same time as they are fed into the converter machine with four ten combed wool ribbons of 20 g / m. At the exit of the converter after stretching a fuse with a heavier weight than mad. Example 1, namely on the order of about 2C g / m which was easier to handle at the entry into the first spinning pass.

example yy

Es wurde wie im Beispiel 1 gearbeitet, jedoch wurde von einem metallisierten Film von 6 Mikron Dicke ausgegangen. Das Gewicht eines Bündels aus 1000 Bändchen betrug nicht mehr als etwa 1,7 g/m.The procedure was as in Example 1, except that a metallized film of 6 microns was used Thick assumed. The weight of a bundle of 1000 ribbons was no more than about 1.7 g / m.

Vierzig dieser Bündel wurden mit zehn Kammwollbändern von 20 g/m vereinigt und in den Converter am Ausgang des Schneidsystems eingeführt. Es wurde am Ausgang nach den Verstreckungen eine Lunte von etwa 20 g/i;i erhalten, die feinere metallisierte Pasern enthielt und einen besseren Griff besaß.Forty of these bundles were tied with ten worsted ribbons of 20 g / m and introduced into the converter at the exit of the cutting system. It was on After the stretching, a fuse of about 20 g / i; i is obtained, the finer metallized fibers and had a better grip.

Example '4

Es wurde wie im Beispiel 1 gearbeitet, jedoch wurden metallisierte Filme vereinigt, die mit Lacken unterschiedlicher Färbung - der eine grün und der andere rot - überzogen waren, und es wurden in den Converter Bündel verschiedener Farben eingeführt.The procedure was as in Example 1, but metallized films were combined with those with lacquers different colors - one green and the other red - were coated, and there were in the Converter bundles of different colors introduced.

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Wenn^ vis vorstehend "aeschrieben vorgegangen wurde,
wurde eine mehrfarbige Lunte erhalten, die dann
wieder in der. ersten Durchgang des Ycrspinneiis eintreten gelassen wurde. Durch Mischen der Farben und Anwendung der in den Beispielen 2 und 3 beschriebenen Arbeitsweisen wurde auf diese .V/eise eine sehr gro3e Anzahl verschiedener Effekte erhalten.If you proceeded as described above,
a multicolored fuse was obtained, which then
again in the. the first passage of the spinning egg was allowed to enter. By mixing the colors and using the procedures described in Examples 2 and 3, a very large number of different effects were obtained in this way.

0098U/1656 ßAD ORIGiNAL0098U / 1656 ßAD ORIGiNAL

Claims

_ 13 _ 19U361 patent claims

1. Process for the continuous production of seeds from completely or partially metallized Pasern, characterized in that a metallized plastic ilia in extraordinarily fine. Ribbon is cut, the ribbons are combined into bundles, and these bundles, if necessary at the same time with bundles of artificial, synthetic or natural threads, on textile machines known type treated v / earth, which cut these bundles into fibers and the fibers combine to form a fiber sliver »which is suitable for conversion into thread.

Γ2β Sam based on fibers made of metallized plastic, which is produced by the method according to claim 1.

3. Sewebe or other textile material that Contains yarns according to claim 2.

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