DE1944296C3 - Process for the production of two concentric workpieces by punching out of strip-shaped material - Google Patents
Process for the production of two concentric workpieces by punching out of strip-shaped materialInfo
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Description
Dk- vorliegende Windung bezieht sich auf ein Arbeitsverfahren zum Fertigen von zwei konzentrischen Werkstücken durch Ausstanzen derselben aus bandförmigem Werkstoff auf Pressen, die übereinander angeordnete, zusammenwirkende Stanz werkzeuge mit senkrecht stehenden Stanzflüchen besitzen, wobei die Werkzeughälften jeweils Bewegungen in zueinander entgegengesetzten Richtungen ausführen und im o'h η Stanzwerkzeug aus dem Bandblech gleichzeitig ein riiü'förmigcs Werkstück und ein zentrales I1IeJi nick ausgeschnitten werden, wobei letzteres als Halbfabrikat für cl.'s zweite Werkstück dient tun.1 in das untere Stanzwerkzeug fallen gelassen wird.Dk- present turn relates to a working method for the production of two concentric workpieces by punching them out of strip-shaped material on presses that have superimposed, cooperating punching tools with perpendicular punching surfaces, the tool halves each perform movements in opposite directions and in the o A punching tool can be cut out of the strip sheet at the same time as a circular workpiece and a central I 1 IeJi nick, the latter serving as a semi-finished product for the second workpiece. 1 is dropped into the lower punch.
FJn solches Verfahren ist aus der deutschen Patentschrift 7-!°-(i7I bekannt, wo das im oberen Stanzwerkzeug aus«:;t: tanzte rin;:fi>rnii;»f Wei !.stück ein Ständerblech i'iii eine elektrische Maschine darstellt und das im unteren Stanzwerkzeug fei tigjii stanzte zentrale Blechstück ein Läuferblech für eine '.'lcktiisdie Maschine darstellt.Such a method is known from German patent specification 7-! ° - ( 17I, where the upper punching tool consists of ":; t: tanzte rin;: fi>rnii;" for white piece a stator plate i'iii an electrical machine and the central piece of sheet metal punched in the lower punching tool represents a rotor for a '.'lcktiisdie machine.
Bei dem bekannten Verfahren geschieht ein gleichzeitiges Stanzen des Ständerblechs im oberen Werkzeug und des Läuferblechs im unteren Werkzeug.In the known method, the stator plate is punched at the same time in the upper tool and the rotor plate in the lower tool.
Dies bedeutet, daß beide Stempel gleichzeitig belastet werden und daß im Moment des Stanzens eine erhebliche und stoßartige Belastung der gesamten Konstruktion der nach diesem Verfahren arbeitenden Maschine und deren Antrieb erfolgt.This means that both punches are loaded at the same time and that at the moment of punching a significant and shock load on the entire structure the machine working according to this method and its drive takes place.
Bei dem bekannten Verfahren wird das Läuferblechwerkstück unmittelbar in das untere Stanzwerkzeug fallen gelassen. Der genaue Zeitpunkt des Einlaufs dieses Werkstücks in das untere StanzwerkzeugIn the known method, the sheet metal rotor workpiece is inserted directly into the lower punching tool dropped. The exact time at which this workpiece enters the lower punching tool
υ ist damit Zufälligkeiten unterworfen und kann nicht genau festgelegt werden. Das bedeutet, daß die Taktzeiten der Bewegungen der Werkzeuge gewisse Reserven vorsehen müssen und nicht optimal den Erfordernissen des gesamten Fertigungsablaufs angepaßt werden können.υ is therefore subject to randomness and cannot can be precisely defined. This means that the cycle times of the movements of the tools have certain reserves must provide and not optimally adapted to the requirements of the entire production process can be.
Bei dem bekannten Verfahren geschieht die En;-fernung des Ständerblechs aus dem oberen Stanzwerkzeug gleichzeitig mit der Entfernung des Lauf, blcjhwcrkstiicks, was Schwierigkeiten bei der Trc.In the known method, the stator plate is removed from the upper punching tool simultaneously with the removal of the barrel, blcjhwcrkstiicks, causing difficulties in the Trc.
nung der Materialflüsse verursachen kann. Zur Beseitigung Si..· eher Schwierigkeiten ist es an sich — z.B. aus der schweizerischen Patentschrift 226 Ot;: — bekannt, unmittelbar nach dem Schneidvorganl in einem Stanzwerkzeug zuerst den das Ausgangsmail.·- rial darstellenden Blechstreifen vorzuschieben, ti.: sich eiadurch trennend zwischen die beiden Schnei:; platten legt, und erst dann die Auswe/fervorrichtuü gen der beiden Schneidwerkzeuge in Tätigkeit treten zu lassen. Hierdurch prallen die verschiedene::cause the material flow to occur. To eliminate Si .. · rather difficulties it is per se - eg from the Swiss patent specification 226 Ot; : - known, immediately after the cutting process in a punching tool, first of all to advance the sheet metal strip representing the output mail, ti .: thereby separating between the two cutting tools; plates, and only then let the ejector devices of the two cutting tools come into operation. As a result, the various:
3u Blechteile beim Auswerfen gegen einen unverlet/·
Teil des Blechstreifen und können sich nicht nie
ineinander verfangen; sie fallen in verschiedene Fr nen heran und sind dadurch leicht zu trennen. !.-der
diese Merkmale verwirklichenden Vorrichtn;;:3u sheet metal parts when ejecting against an unlet / ·
Part of the sheet metal strip and cannot never get tangled; they fall into different fringes and are therefore easy to separate. ! .- of the devices realizing these characteristics ;;:
handelt es sich jedoch nicht um ein VerbundManz werkzeug der eingangs vorausgesetzten Art.However, it is not a VerbundManz tool of the type presupposed at the beginning.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, unte; Vermeidung der vorerwähnten Nachteile ein ArIx;: verfahren für ein Verbundstanzwerkzeug der c;;\ gangs vorausgesetzten Bauart zu finden, bei c'.-rti stoßartige Spitzenbeanspruchungen vermieden. . :;ie hohe Fertigungsgeschwindigkeit verwirklicht und durch exakte Trennung der M.aerialflüsse hohe Zuverlässigkeit erreicht sind. Gleichzeitig mit der Verringerung der Spitzenbelastungen soll die Antriebsleistung verringert werden können.The object of the present invention is to unde; Avoiding the disadvantages mentioned above, finding a method for a composite punching tool of the type required by c ;; \ gangs, avoiding sudden peak loads at c '.- rti. . :; The high production speed is achieved and high reliability is achieved through the exact separation of the aerial flows. At the same time as the reduction in peak loads, it should be possible to reduce the drive power.
Hrfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die (\fnungs- und Schließbewegungen des oberen und des unteren Stanzwerkzeugs einander entgegengesetzt ablaufen und daß beim Öffnen des oberen Stanzwerkzeugs aus diesem zunächst das Halbfabrikat für das zweite Werkstück gelöst, fallen gelassen und über dem zweiten Stanzwerkzeug bis zum öffnen desselben festgehalten wird, daß danach das Bandblech von der Stanzform des oberen Stanz-Werkzeugs abgestreift und um einen Schniüschriti vorgeschoben wird, daß schließlich am Ende der Öffnungsphase des oliercn Stanzwerkzeugs von dessen Stanzstempel das ringförmige Werkstück gelöst und aus der Presse herausfallen gelassen wird, sowie danach bei g·. .inli.-rtcr Bewegungsrichtung der Stanzstempel (In-. Halbfabiikat für das zweite Werkstück in das sich öffnende untere Stanzwerkzeug fallen gelassen und auf dessen Stanzform aufgelegt wird.According to the invention, this object is achieved by that the (\ opening and closing movements of the upper and lower punching tools run in the opposite direction and that when you open the upper punching tool from this first the Semi-finished product for the second workpiece loosened, dropped and over the second punching tool up to open the same it is recorded that then the strip sheet from the punching form of the upper punching tool stripped off and pushed forward by a Schniüschriti that finally at the end of the opening phase of the oliercn punching tool detached the ring-shaped workpiece from its punch and is dropped out of the press, and then at g ·. .inli.-rtcr direction of movement of the punch (In-. Semi-finished product for the second workpiece dropped into the opening lower punching tool and placed on its punching die.
während vom Stanzstenipel dieses unteren Stanzwerkz.cugs bei dessen völlige! Öffnung das Fertigteil abgelöst wird, das während des vorbeigehenden Arbeitsspiels ausgeschnitten wurde.while from the punching stipple of this lower punching tool cugs at its complete! Opening the prefabricated part is detached during the passing work cycle was cut out.
Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnungen näher erläutert, in denen der Ablauf des erfindungsgemäßen Arbeitsverfahrens zum Fertigen von Ständer- und Läuferblechen durch Ausstanze η aus Bandblech an Hand eines Ausführungsbeispiels dargestellt ist. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawings, in which the sequence of the working method according to the invention for manufacturing stator and rotor sheets by punching η is shown from sheet metal on the basis of an exemplary embodiment. It shows
F i g. 1 in schematischer Darstellung, wie Bandbli-'ch erfindungsgemäß in die Stanzzone eingeführt wird,F i g. 1 in a schematic representation, such as Bandbli-'ch is introduced according to the invention into the punching zone,
F i g. 2 die Lage der Stanzwerkzeuge nach dem Ausschneiden des Ständerbleches und des Halbfabrikats für das Läuferblech im oberen Stanzwerkzeug,F i g. 2 the position of the punching tools after cutting out the stator sheet and the semi-finished product for the rotor plate in the upper punching tool,
F ι g. 3 die Lage des oberen und unteren Stanzwerkzeugs in dem Augenblick, in dem das im Schnitt dargestellte Halbfabrikat für das Läuferblech über dem unteren Stanzwerkzeug festgehalten und der Bandblechrest von der Stanzform des oberen Stanzwerkzeugs abgenommen wird,Fig. 3 the location of the upper and lower punching tools at the moment in which the semi-finished product shown in section for the rotor plate over held by the lower punching tool and the remainder of the sheet metal from the punching form of the upper punching tool is removed,
1 i g. 4 die Verschiebung des Bandbiechs in der cv.rch PfeilC gekennzeichneten Richtung um einen Jvhnittschritt in die Stanzzone bei geöffnetem ober.n, Stanzstempel,1 i g. 4 the displacement of the ligament in the direction indicated by arrow C by one step in the punching zone with the upper punch open,
Γ i g. 5 die Lage der Stanzwerkzeuge beim Abnehfv.υ des Ständerblechs vom Stanzstempel des oberen fkiiv/.werkzeugs und das Herabfallen dieses Bleches l;iü die herausführende Rutsche,Γ i g. 5 the position of the punching tools at Abnehfv.υ of the stand sheet from the punch of the upper fkiiv /. tool and the falling of this sheet l; iü the leading slide,
i i g. 6 die Lage der Stanzwerkzeuge beim Herab-1. 'Js-Mi des im Schnitt dargestellten Halbfabrikats für ι1, s 1 äuferblech in das sich öffnende untere Stanzu .'k/eug undii g. 6 the position of the punching tools at Down-1. 'Js-Mi of the semi-finished product shown in section for ι 1 , s 1 top sheet in the opening lower punch .'k / eug and
F i g. 7 die Lage der Stanzwerkzeuge Ix-im Auflej:ui des Halbfabrikats für das Läuferblech auf die l· iv.v.form des unteren Stanzwerkzeugs und beim AbiK-iimen des fertigen Ständerbleches von seinem Swiiizstempcl.F i g. 7 the location of the punching tools Ix-im Auflej: ui of the semi-finished product for the rotor plate to the l · iv.v.form of the lower punching tool and for AbiK-iimen of the finished stand plate from its Swiiizstempcl.
Das Verfahren zum Fertigen von Ständer- und ! ...ufcrblechen durch Ausstanzen aus Bandblech 1 (i ig. 1) wird auf Pressen durchgeführt, die übereinander angeordnete und zusammenwirkende Stanzwvrkzeuge (Verbundstanzwerkzeuge) mit senkrecht si; henden Stanzflächen besitzen. Das obere Stanzwerkzeug besteht aus Stanzform 2 und Stanzstempei 3 (F i g. 2); das untere aus Stanzform 4 und Stanzstempe) 5. Die Stanzstempel 3 und 5 bewegen sich reliuiv zueinander in entgegengesetzten Richtungen. Die Bewegungsrichtungen der Starzstempel 3 und 5 ■■■'nd in den Zeichnungen 2,3 und 5 durch Pfeile A bzw. B gekennzeichnet.The procedure for manufacturing stand and! ... ufcrblechen by punching out of strip sheet 1 (i ig. 1) is carried out on presses, the stacked and interacting punching tools (composite punching tools) with perpendicular si; have existing punching surfaces. The upper punch consists of punch 2 and punch 3 (Fig. 2); the lower one from punch 4 and punch) 5. The punch 3 and 5 move relative to each other in opposite directions. The directions of movement of the Starz punches 3 and 5 are indicated in the drawings 2, 3 and 5 by arrows A and B , respectively.
In das geöffnete obere Stanzwerkzeug wird Bandblech 1 in Richtung des Pfeiles Γ (Fig. 1) um die Länge eines Schnittschritts eingeschoben. Nach dem gleichzeitigen Ausschneiden des ringförmigen Ständcrblecheso (Fig. 2) und seines Innenteils, das als Halbfabrikat 7 für das zweite Werkstück, das Läuferblech, dient und eine öffnung in seinem Mittclteil besitzt, aus dem Bandblech 1 im oberen Stanzwerkzeug, wird das Stanzwerkzeug geöffnet und. wenn der Stanzstempel 3 von der Stanzform 2 in der durch den Pfeil A gekennzeichneten Richtung zurückgeht, wird das Halbfabrikat 7 in der durch Pfeil D gekennzeichneten Richtung entfernt. Halbfabrikat? fällt unter Wirkung seines Eigengewichts in Vorrichtung 8, die über dem unteren Stanzwerkzeug angeordnet ist, und wird dort so lange zurückgehalten, bis das untere Stanzwerkzeug sich öffnet.In the opened upper punching tool, sheet metal 1 is pushed in the direction of arrow Γ (Fig. 1) by the length of one cutting step. After simultaneously cutting out the ring-shaped Ständcrblecheso (Fig. 2) and its inner part, which serves as a semi-finished product 7 for the second workpiece, the rotor plate, and has an opening in its middle part, from the strip sheet 1 in the upper punching tool, the punching tool is opened and . When the punch 3 moves back from the die 2 in the direction indicated by the arrow A , the semi-finished product 7 is removed in the direction indicated by the arrow D. Semi-finished product? falls under the effect of its own weight into device 8, which is arranged above the lower punching tool, and is retained there until the lower punching tool opens.
Das im oberen Stanzwerkzeug ausgeschnittene Werkstücke (Fig. 3) — das Ständerblech —■ verbleibt auf dem S'.anzstempel3 dieses Statiz"r;rkzeugs, bis letzterer sich vollkommen öffnet. Während dieser Zeitspanne wird der Rest des Bandblechs 1 durch Vorschieben des Abstreifers 9 in der durch Pfeil E gekennzeichneten Richtung von der Stanzform 2 abgenommen und Bandblech 1 (Fig.4) wird in dieses Stanzwerkzeug um einen Schnittschritt in aer durch Pfeil C gekennzeichneten Richtung hineingeschoben.The cut in the upper punch workpieces (Fig. 3) - the stator - ■ remains on the S'.anzstempel3 this Statiz "r; rkzeugs until the latter is completely opened during this period is the remainder of the band sheet 1 by advancing the scraper. 9 removed from the punching die 2 in the direction indicated by arrow E and strip sheet 1 (FIG. 4) is pushed into this punching tool by one cutting step in the direction indicated by arrow C.
Während dieses Zeitabschnitts bis zum völligen Öffnen des oberen Stanzwerkzeugs wird von seinem Slanzstempel 3 Werkstück 6 (F i g. 5) — das Ständerblech — abgenommen, das unter dem Einfluß seines Eigengewichts in der durch Pfeil F gekennzeichneten Richtung auf die Rutsche 10 herabfällt und aus dem Pressenbereich weggeführt wird.During this period of time until the upper punching tool is fully open, his Slanzstempel 3 workpiece 6 (F i g. 5) - the stand plate - removed that under the influence of his Dead weight in the direction indicated by arrow F falls on the slide 10 and from the Press area is led away.
Während dieser Zeit schließt sich das untere Stanzwerkzeug, und aus dem Halbfabrikat 11 für das Läuferblech, das während des vorhergehenden Arbeitsspiels ausgeschnitten wurde, wird das fertige Läuferblech 12 (F i g. 6) ausgestanzt.During this time, the lower punching tool closes, and the semi-finished product 11 for the The rotor plate that was cut out during the previous work cycle becomes the finished one Runner plate 12 (Fig. 6) punched out.
Wenn die Stanzstempel 3 und 5 sich anschließend in umgekehrter Richtung bewegen, d. h. wenn Stanzstempel 3 sich in der durch Pfeil G gekennzeichneten Richtung und Stanzstempel 5 des unteren Stanzwerkzeugs in der durch Pfeil H gekennzeichneten Richtung verschoben wird, wird das Halbfabrikat 7 für das Läuferblech, das in Vorrichtung 8 so lange zurückgehalten wurde, bis sich das untere Stanzwerkzeug öffnet, freigegeben und beim Öffnen der Vorrichtung 8 in der durch den Pfeil/ gekennzeichneten Richtung herausfallen gelassen, wobei es in das sich öffnende untere Stanzwerkzeug fällt und auf die Stanzform 4 aufgelegt wird.If the punch 3 and 5 then move in the opposite direction, that is, when the punch 3 is moved in the direction indicated by arrow G and punch 5 of the lower punch in the direction indicated by arrow H , the semi-finished product 7 for the rotor plate, the was held back in device 8 until the lower punching tool opens, released and allowed to fall out in the direction indicated by the arrow / when device 8 is opened, falling into the opening lower punching tool and being placed on the punching die 4.
Beim öffnen des unteren Stanzwerkzeugs wird das ausgeschnittene Läuferblech 12 vom Stanzstempel 5 abgelöst. Dies Blech fällt unter dem F.influß seines Eigengewichts in der durch den Pfeil /C (Fig. 7) gekennzeichneten Richtung auf die Rutsche 13 herab und wird längs dieser aus dem Pressenbereich herausgeführt. When the lower punching tool is opened, the rotor plate 12 that has been cut out is removed from the punch 5 replaced. This sheet falls under the influence of its own weight in the direction indicated by the arrow / C (Fig. 7) Direction of the slide 13 down and is guided along this out of the press area.
Beim Umkehren der Bewegungsrichtungen der Stanzstcmpel wiederholt sich das oben beschriebene Arbeitsspiel, bei dem Ständer- und Läuferblech ausgeschnitten werciv-n.When reversing the directions of movement of the punch marks, the above-described process is repeated Working cycle in which the stator and rotor sheets are cut out.
Es ist zu sehen, daß der Arbeitsablauf sich in folgender Weise unterteilen läßtIt can be seen that the workflow is as follows Way to divide
Phase IPhase I.
Das obere Stanzwerkzeug beginnt sich zu öünen (F i g. 2): das Läuferblech und Halbfabrikat 7 werden entfernt.The upper punch begins to open (Fig. 2): the rotor plate and semi-finished product 7 are removed.
Phase ΠPhase Π
Das obere Stanzwerkzeug öffnet sich weiter (Fig. 3); der Rest des Bandblechs 1 wird dun h Ahstreifer 9 heruntcrgeschoben und das Band wird um einen Schritt vorgeschoben.The upper punching tool opens further (Fig. 3); the remainder of the band plate 1 becomes a stripper 9 is pushed down and the tape is advanced one step.
Phase IIIPhase III
Das obere Stanzwerkzeug öffnet sich völlig (Fig. 5); das Ständerblech-Werkstück6 wird abgelöst; gleichzeitig stanzt das untere Werkzeug das Läuferblech 12 aus Rohling 11.The upper punch opens completely (Fig. 5); the stator workpiece 6 is peeled off; At the same time, the lower tool punches the rotor plate 12 from the blank 11.
Phase IVPhase IV
Das obere Stanzwerkzeug beginnt zu schließen (Fig. 6); die Zurückhaltevorrichtung 8 öffnet sich und entläßt den neuen Läuferblech-Rohling 7 zur Positionierung auf der Stanzform 4.The upper punch begins to close (Fig. 6); the restraint device 8 opens and releases the new rotor lamination blank 7 for positioning on the cutting die 4.
Das obere Stanzwerkzeug schließt völlig (Fig.7); das Läuferblech 12 wird aus dem unteren Werkzeug entfernt; gleichzeitig werden oben das neue Ständer- s blech 6 und der neue Läuferblech-Rohling 7 ausgestanzt. The upper punch closes completely (Fig.7); the rotor lamination 12 is removed from the lower tool; at the same time the new stand s sheet 6 and the new rotor sheet blank 7 punched out.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |