DE1942348A1 - Wire section of a paper machine with an applicator - Google Patents

Wire section of a paper machine with an applicator

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Christian Schiel
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ap/A 2962 J.M. Voith OabHap / A 2962 J.M. Voith OabH

Kennwort: "Invertapplikator" Heldenhela (Brenz)Keyword: "Invert applicator" Heldenhela (Brenz) Siebpartie einer Papiermaschine mit einem ApplikatorWire section of a paper machine with an applicator

Die Erfindung betrifft die Siebpartie einer Papiermaschine mit einer dem Siebe zugeordneten Aufgabevorrichtung (Applikator) zum Aufbringen einea Zusatzstoffes auf die Faserstoffschicht, die entweder gerade gebildet wird oder bereite gebildet ist, sich aber noch auf dem Siebe befindet und noch dementsprechend naß 1st. Ein soloher Applikator besteht In allgemeinen aus einem mit dem Zusatzstoff beschickten, sich über die Bahnbreite erstreckenden Vorratsbehälter, sowie einer oder mehreren gegen die Bahn gerichteten Austrittsöffnungen, beispielsweise einer einzigen Schlitzdüse oder mehreren RunddU-sen.The invention relates to the wire section of a paper machine with a feed device (applicator) assigned to the sieve for applying an additive to the fibrous material layer, which is either just being formed or is already being formed, but is still on the sieve and still is accordingly wet 1st. A solo applicator generally consists of one loaded with the additive, spread over The storage container extending across the width of the web, as well as one or more outlet openings directed against the web, for example a single slot nozzle or several round nozzles.

Applikatoren werden zum Benetzen der Oberseite der nassen Faserstoffbahn oder zu deren teilweisem oder völligem Durchtränken eingesetzt, wobei als Be net zunge- oder Tränlanittel Stoffe wie Pigmente« Farben, Lösungen usw. in Betracht können. Bei Mehrlagenraasohinen z.B. wird häufig ein Kleber mittels eines Appllkators auf die miteinander zu vergautschenden Lagen gebracht, um die Spaltfestigkeit der fertigen Bahn zu erhöhen.Applicators are used to wet the upper side of the wet fibrous web or to partially or completely soak it, with tongue or impregnating agents being used as Be net Substances such as pigments, colors, solutions, etc. can be considered. In the case of multi-layer machines, for example, an adhesive is often used an applicator on the layers to be rubberized together brought to increase the splitting strength of the finished web.

Es ist aber bekannt« daS Jede Aufgabe von Zuaat!Stoffen auf eine nasse Faserstoffbahn deren Oberfläche beeinträchtigt und in ihrer Struktur verändert« was bei vielen Papieren, insbesondere bei Schreib- und Druckpapieren nachteilig und unerwünscht 1st. Eine Faserstoffbahn 1st gegen derartige Beeinträchtigung um so empfind .icher, je feuchter sie noch ist, andererseits ist die Verbindung gerade zwischen einem Zusatzstoff und einer noch sehr feuohten Bahn besonders innig, so dafl es Insofern wiederum erwünscht wäre, einen Applikator mugliohst nah« bei» Stoffauflauf anzuordnen.It is well known, however, that every task of substances on one wet fibrous web affects its surface and changes its structure «which is the case with many papers, especially with Writing and printing papers are disadvantageous and undesirable. A fibrous web is against such impairment on the other hand, the more sensitive it is, the more humid it is the connection between an additive and a still very hot orbit is particularly intimate, so it is in this respect again it would be desirable to have an applicator close to Arrange headbox.

Zum- Schütze der Oberfläche der Papierbahn vor dem AufprallTo protect the surface of the paper web from impact

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der aus dem Applikator austretenden Zusatzstoffe, wendet, ro^n , häufig Decksiebe an, die die Oberseite der Papierbahn im Auf- ^ gabebereioh abdecken, und die gleich de« blattbildenden Maschinensieb eine endlose Schlaufe bilden und mit derselben Geschwindigkeit wie dieses umlaufen. Wie eine bekannte Bauart einer Papiermaschine mit Applikator,(frz.; Patent 1 495 151)-*5#7 zeigt, schützt man die Oberfläche des, Papierea vor dem Strom eines aus dem Applikator austretenden, flüssigen Zusatzstoffes selbst dann noch durch ein solches Decksieb, wenn das Papier bereits vom Maschinensieb abgenommen und auf ein diesem nachgeschaltetes, eigens dem Auftragen dienendes Hilfssieb über führt, also bereits weitgehend verfestigt 1st.of the additives emerging from the applicator, turns, ro ^ n, often cover screens that cover the top of the paper web in the up ^ Cover the delivery area, and the machine sieves that form the same sheet form an endless loop and circulate at the same speed as this. Like a well-known type a paper machine with applicator, (French; Patent 1 495 151) - * 5 # 7 shows, one protects the surface of the, Papierea from the current a liquid additive emerging from the applicator still passes through such a cover screen even if the paper has already been removed from the machine screen and placed on it downstream auxiliary sieve specifically used for application leads, so is already largely solidified.

Trotz solcher Maßnahmen bleibt die OberflKchenstruktur einer Fa serstoffbahn nicht im erforderlichen Maße erhalten, u.U. erhält sie sogar noch eine unerwünschte Markierung durch das Decksieb. Außerdem verursacht der Einsatz eines solchen Decksiebes nicht unerhebliche Kosten. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde» die Siebpartie einer Papiermaschine mit einem Applikator so zu gestalten, daS die oben beschriebene'uberfiatmensxruJctür der Faserstoffschicht bei Aufgabe von Zusatzstoffen mittels Applika toren vermieden wird.Despite such measures, the surface structure of a company remains Oxygen web not received to the required extent, possibly received they even have an undesired mark through the deck sieve. In addition, the use of such a deck screen does not cause insignificant cost. The invention is based on the problem of the wire section of a paper machine with an applicator design that the above-described superficial expression Fiber layer when adding additives by means of applicators goals is avoided.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst« daß derThis object is achieved according to the invention in that the Applikator auf der der Faserstoffschicht gegenüberliegenden SeI-Applicator on the side opposite the fiber layer

■Riafcfcblldungate des/aTebes angeordnet wird. Der Zuschlagstoff wird somit ■ Ria fcfcblldungate des / aTebes is arranged. The aggregate is thus durch das Maschinensieb hindurch auf dia Siebseite der Faserstoffschicht aufgebracht, nicht aber wie bisher auf die Oberseite, so daS diese völlig unbeeinträchtigt bleibt. Da nämlich die Oberseite einer Papierbahn bezüglich zahlreicher Eigenschaften, wie beispielsweise des Glanzes, der Glätte und der Bedrückbarkelt im allgemeinen eine höhere Güte als die Siebseite besitzt und deshalb z.B. bei vielen Druckpapieren lieber bedruckt wird als die Siebseite, kommt es in erster Linie darauf an, die Struktur der Ob β r a β it β des Papieres zu erhalten. Der Erfinder hat somit mit seiner neuen Anordnung desApplied through the machine sieve on the sieve side of the fibrous material layer, but not, as before, on the upper side, so that this remains completely unaffected. Namely there the upper side of a paper web with regard to numerous properties, such as gloss, smoothness and the The printable side generally has a higher quality than the screen side and therefore, for example, many printing papers prefer printing to the screen side, it depends primarily on this to obtain the structure of the Ob β r a β it β of the paper. The inventor has thus with his new arrangement of the

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Applikator« nioht schlechthin das Maschinensieb als Sohoneieb ausgenutzt, sondern er hat zudem erkannt, daS eine mögliche Beeinträchtigung der Siebseite gar nicht so gravierend ist, wie diejenige der Oberseite.Applicator «is simply not the machine sieve as a sole sieve exploited, but he has also recognized that a possible impairment of the sieve side is not as serious as that of the top.

Wenn auch der Zusatzstoff gemäß der Erfindung mit der Oberselt· der Paserstoffschicht zunächst nicht in Berührung kommt, so kann doch dor .^eist flüssige Zuschlagstoff bei entsprechender Gestaltung des Applikators und der BetriebsVerhältnisse auf dem Wege durch das Maschinensieb und durch die Siebseite hindurch gleichwohl--auch die Oberseite der Faserstoffe chi cht erreichen, die Faserstoffschicht also völlig durchtränken. Da der Applikator ohne besondere Vorkehrungen bei einem gewöhnlichen Langsieb unterhalb de.s blattbildenden Slebtrummes angeordnet ist, wird er am besten mit SprUhdUsen ausgerüstet, die von unten gegen das Sieb gerichtet sind. Es 1st aber auch durchaus denkbar, daß der Applikator als eine sioh über die Siebbreite erstreckende Tauchwanne ausgebildet 1st, deren Flüssigkeitsspiegel entweder nur von unten gegen das Sieb und die Siebselt· der Faserstoffschicht angrenzt oder in deren Flüssigkeit das Sieb mitsamt der Faserstoffschicht völlig eintaucht.Even if the additive according to the invention with the Oberselt does not come into contact with the fiber layer at first, it can be liquid aggregate with the appropriate design of the applicator and the operating conditions on the Paths through the machine sieve and through the sieve side nonetheless - also reaching the top of the fibrous material, so completely soak the fiber layer. Since the Applicator arranged without special precautions in an ordinary Fourdrinier below the sheet-forming slebtrum it is best equipped with spray nozzles from are directed towards the sieve at the bottom. However, it is also quite conceivable that the applicator is designed as a dip pan extending over the width of the screen, the liquid level of which either only from below against the screen and the Siebselt · adjoins the fibrous material layer or in the liquid of which the sieve together with the fibrous material layer is completely immersed.

Ein weiterer, sich aus der Anwendung der Erfindung ergebender vorteil liegt darin, daß nicht nur die "schöne" Oberseite nlchtvers chi· entert wird, sondern, dal dl· schlechte Siebseite verbessert werden kann. So kann z.B. totgemahlener Stoff auf die Siebseite aufg«g«b«n und somit deren Unebenheiten geglättet werden. Wird dl· Erfindung bei Zweilagenkarton angewandt und dementsprechend mittels Applikatoren Klebstoff auf die Siebseiten aufgebracht, so werden die Lagen «it ihren Siebseiten aufelnandergegautsaht» während dl· besseren Oberseiten als Slchts«lt«n der fertigen Bahn dienen. : Another advantage resulting from the application of the invention is that not only the "beautiful" top side is not coated, but that the bad screen side can be improved. For example, deadly ground material can be applied to the side of the sieve and its unevenness smoothed out. If the invention is applied to two-ply cardboard and, accordingly, glue is applied to the sides of the sieve by means of applicators, the layers are "sewn on top of each other with their sides of the sieve" while the better upper sides serve as the sides of the finished web. :

Zusätzlich zu diesen beschriebenen papiertechnologischen Vorteilen ergibt sioh als weiterer Vortill, daB es b«l Anwendung der Erfindung grundsätzlich auch keines DeokslebesIn addition to these paper-technological advantages described, there is a further advantage that there is in principle no deodorant adhesive for the application of the invention

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mehr bedarf, so daß die hierfür sonst entstehenden Kosten entfallen.more is needed, so that the costs otherwise incurred omitted.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, den Applikator im rücklaufenden Trumm des Siebes anzuordnen und die Faserstoffschicht bis zum Ende des Aufgabebereiches desApplikators von diesem Trumm tragen zu lassen. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß sich der Applikator oberhalb von Sieb und Faserstoffschicht befindet, und daß der Zuschlagstoff somit durch freien Fall aufgebracht werden kann, was aber die Anwendung von Sprühdüsen u. dgl. keineswegs ausschließt. In a further embodiment of the invention it is provided that To arrange the applicator in the return run of the sieve and the Fiber layer up to the end of the application area of the applicator to be carried away by this dream. This arrangement has the advantage that the applicator is located above the screen and fiber layer, and that the aggregate is thus can be applied by free fall, but this in no way excludes the use of spray nozzles and the like.

Wenn auch wie erwähnt ein Decksieb keineswegs zwingend notwendig ist, so kann sich ein solches Jedoch dann empfehlen, wenn an.der Oberseite der Faserstoffschicht eine gegen diese gerichtete und den Zusatzstoff in die Schicht einsaugende oder durch die Schicht hindurchsaugende Saugeinrichtung, also beispielsweise ein oder mehrere Flachsauger vorgesehen ist. Hierbei ist es ferner zweckmäßig, die Größe der Saugöffnungen sowie die Biegefestigkeit und Zugspannung von Decksieb und Maschinensieb derart zu bemessen-, daß sich nur das Decksieb mit der daran haftenden Faserstoffschicht, nicht aber das Maschinensieb unter der Wirkung des Unterdruckes beim Vorbeigleiten an der Saugeinrichtung in Saugrichtung kurzfristig einwölbt, und sich die -Faserstoffschicht, demzufolge vom Maschinensieb kurzfristig löst. Hierbei werden die von der Blattbildung in den Siebmaschen hängenden Fasern aus den Maschen entfernt und geben diese frei, so daß der Zusatzstoff besser und gleichmäßiger in die Faserstoffschicht eintreten kann. ' : ?Even if, as mentioned, a cover sieve is by no means absolutely necessary, one can, however, be recommended if an.der top of the fiber layer directed against this and a suction device which sucks the additive into the layer or sucks it through the layer, that is to say for example one or more flat suction cups, is provided. Here it is also useful to adjust the size of the suction openings as well the flexural strength and tensile stress of the deck sieve and machine sieve To be dimensioned in such a way that only the cover sieve with the fibrous material layer adhering to it, but not the machine sieve under the effect of the negative pressure when sliding past the Suction device briefly bulges in the suction direction, and the fiber layer, consequently, briefly from the machine sieve solves. Here are the from the sheet formation in the sieve mesh Remove hanging fibers from the mesh and give these free, so that the additive can enter the fiber layer better and more evenly. ':?

Die Erfindung 1st anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. In this demonstrate:

Fig. 1 eine Langsiebpartie mit mehreren im blattbildenden Trumm des Siebes angeordneten Applikatoren;Fig. 1 shows a Fourdrinier with several in the sheet-forming Applicators arranged on a strand of the sieve;

Fig. 2 eine Langsiebpartie mit im rücklaufenden Trumm des Siebes angeordneten Applikator; undFig. 2 shows a fourdrinier section with the returning run of the Sieve-arranged applicator; and

■■■.? 10 98 TiI / υ 172 ./.■■■.? 10 98 TiI / υ 172 ./.

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Pig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt III aus der Siebpartie gemäß Fig. 2Pig. 3 shows an enlarged section III from the wire section according to FIG. 2

Die in Fig. 1 dargestellte Langsiebpartie mit Stofflauf 1 weist ein mehrere Flachsauger 2 Überstreichendes Sieb 3 auf, das Über eine Brustwalze 4, eine Gautschwalze 5 und Leitwalzen 6 geführt ist. Auf der Unterseite des blattbildenden Siebtrummes sind drei Applikatoren 7 angeordnet, die Jeweils als über die Siebbreite sich erstreckende Rohre mit einer Vielzahl von Düsen ausgebildet sind. Die Oberseite der auf dem Sieb 3 gebildeten Papierbahn 8 ist durch ein über Leitwalzen 9 geführtes, in Pfeilrichtung umlaufendes Decksieb 10 abgedeckt. Innerhalb der aus dem Decksieb 10 gebildeten Schlaufe sind Flachsauger 11 angeordnet. The Fourdrinier section shown in Fig. 1 with headbox 1 has a sieve 3 sweeping over several flat suction cups 2, the over a breast roll 4, a couch roll 5 and guide rolls 6 is guided. On the underside of the sheet-forming Siebtrummes are three applicators 7 arranged, each as across the screen width extending tubes are formed with a plurality of nozzles. The top of the paper web formed on the wire 3 8 is guided by a guide rollers 9 in the direction of the arrow revolving deck sieve 10 covered. Flat suction cups 11 are arranged within the loop formed from the cover screen 10.

Die in Fig. 2 dargestellte Langsiebpartie hat im wesentlichen denselben Aufbau wie die zuvor dargestellte und weist ebenfalls ein Decksieb auf. Jedoch ist hierbei nur ein einziger Applikator 17 vorgesehen, und dieser ist nicht im blattbildenden» sondern im rücklauf enden Trurnm des Siebes 13 angeordnet. Innerhalb der aus dem Decksieb 20 gebildeten Schlaufe sind wiederum Sauger 21 und 31 vorgesehen. Die Papierbahn 13 ist hierbei ebenfalls noch eine Strecke Über das rücklaufende Trumm des Siebes 13 geführt und dabei vom Decksieb 20 abgedeckt.The Fourdrinier section shown in FIG. 2 has essentially the same structure as that shown above and also has open a cover screen. However, only a single applicator 17 is provided here, and this is not in the sheet-forming section but rather arranged in the return run of the sieve 13. Inside the loop formed from the cover screen 20 there are again suckers 21 and 31 provided. The paper web 13 is also here Another distance over the returning run of the sieve 13 guided and covered by the cover screen 20.

Aus Fig. 3 ist zu erkennen, wie sich das Decksieb 20 mitsamt: der Papierbahn 18 unter der Wirkung des durch den ersten Saugkasten 21 aufgebrachten Unterdruckes einwölbt. Die Saugschlitzbreite dieses dem Applikators 17 vorgeschalteten Saugkastens ist in Laufrichtung des Siebes zwischen 30 und 200 mm einstellbar. Aus der Figur ist ferner ersichtlich, wie die noch sehr feuchte Papierbahn 18 vor dem Saugkasten 21 in die Maschen des Siebes 13 eingedrungen 1st, so das sich Erhöhungen bilden, die sich aber r,«ich dem Ablösen der Papierbahn vom Sieb 13 in der Saugzone nicht mehr mit den Maschen decken» sondern auf den Siebfäden aufliegen. Der Saugkasten 21 ist in Laufrichtung durch quer zum Sieb 13 sich erstreckende Rollen 22 abgedichtet.From Fig. 3 it can be seen how the cover sieve 20 together with: the paper web 18 bulges under the effect of the negative pressure applied by the first suction box 21. The width of the suction slot this suction box upstream of the applicator 17 can be adjusted between 30 and 200 mm in the running direction of the screen. From the figure it can also be seen how the still very moist paper web 18 in front of the suction box 21 in the mesh of the Sieve 13 has penetrated, so that elevations are formed, which, however, arise when the paper web is detached from the sieve 13 in the No longer cover the suction zone with the meshes »but lie on the sieve threads. The suction box 21 is through in the running direction rollers 22 extending transversely to the sieve 13 are sealed.

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Dl© Übrigen Säugkästen 31 sind von an sich üblicher Bauartj d.h., die Saugsöhlltzbreite ist relativ gering, so dftfl das Decksieb 20 und die Stoffbahn 18 eben bleiben. Es ist jedoch möglich, auch diese Saugkästen gemäß dem Saugkasten 21 auszubilden.The other feeding boxes 31 are of a conventional design i.e. the width of the suction cup is relatively small Cover screen 20 and the fabric web 18 remain flat. However, it is also possible to use these suction boxes according to the suction box 21 train.

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Claims (3)

ap/ A 2962 J. M. Voith OmbHap / A 2962 J. M. Voith OmbH Kennwort: "Invertapplikator" - Heldenhelm (Brenz)Password: "Invert applicator" - Heldenhelm (Brenz) PatentansprücheClaims Siebpartie einer Langsieb-Papierroaschlne mit einer dem Siebe zugeordneten Aufgabevorrichtung (Applikator) zum Aufbringen eines Zusatzstoffes auf die Paserstoffschicht, dadurch gekennzeichnet, daß der Applikator (7,17) auf der der Faserstoffschicht (8,18) gegenüberliegenden Seite des Siebes (3, 13) angeordnet ist.Wire section of a Fourdrinier paper machine with one of the wires assigned application device (applicator) for application an additive to the layer of fiber material, thereby characterized in that the applicator (7,17) is on the side of the screen opposite the fibrous material layer (8,18) (3, 13) is arranged. 2. Siebpartie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dad der Applikator (17) im rücklaufenden Trumm des Siebes (13) angeordnet und die Faserstoffschicht (l8) bis wenigstens zum Ende des Aufgabebereiches des Applikators (17) von diesem Trumm getragen ist.2. wire section according to claim 1, characterized in that the dad Applicator (17) arranged in the return run of the sieve (13) and the fibrous material layer (18) up to at least the end of the application area of the applicator (17) is carried by this strand. 3. Siebpartie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit der Geschwindigkeit und entgegen dem Umlaufsinn des Siebes (3*13) angetriebenes, im Aufgabebereich des Applikators (7,17) die Faserstoffschicht (8,18) abdeckendes Decksieb (10,20) sowie eine von diesem umschlungene, auf die Faserstoffschicht (8,18) einwirkende Saugeinrichtung (11, 21, 31) vorgesehen 1st.3. wire section according to claim 1 or 2, characterized in that one with the speed and against the direction of rotation of the sieve (3 * 13) driven, in the feed area of the Applicator (7, 17) the fibrous material layer (8, 18) covering the cover screen (10, 20) and one wrapped around by this suction device (11, 21, 31) acting on the fibrous material layer (8, 18) is provided. k. Siebpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der Saugöffnungen sowie die Biegesteifigkeit und die Zugspannung von Decksieb (10,20) und Maschinensieb (3,13) derart bemessen sind, daß sich nur das Decksieb (10,20) an den Saugöffnungen einwölbt. k. Wire section according to one of Claims 1 to 3 »characterized in that the size of the suction openings and the flexural strength and tensile stress of the cover wire (10, 20) and machine wire (3, 13) are dimensioned in such a way that only the cover wire (10, 20 ) bulges at the suction openings. Heidenheim, den 13.8.I969
DrW/Bdt
Heidenheim, August 13, 1969
DrW / Bdt
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