DE1941274U

DE1941274U - LABELING MACHINE FOR BOTTLES AND THE LIKE

Info

Publication number: DE1941274U
Application number: DE1964K0047648
Authority: DE
Inventors: Hermann Kronseder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-04-09
Filing date: 1964-04-09
Publication date: 1966-06-23

Description

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Hermann Kronseder, Neutraubling, Berliner Str. lo» Aktenz.j...,Hermann Kronseder, Neutraubling, Berliner Str. Lo »Aktenz.j ...,

Etikettiermaschine fur Flaschen und dgl, vom 4.11.63Labeling machine for bottles and the like, from 11/4/63

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Bei schneller laufenden Etikettiermaschinen mit kontinuierlicher Arbeitsweise bedient man sich zum Überbringen der Etiketten vom Etikettenmagazin zu den zu etikettierenden Flaschen des Zusammenwirkens von beleimten Trommeln und Etikettierzylindern. Letztere sind mit Greifern ausgestattet, um die Etiketten während der Rotation der beleimten Trommeln und der Etikettierzylinder von ersteren auf letztere zu übernehmen. Damit sowohl das Entnehmen der Etiketten aus den Etikettenmagazinen durch Abrollen der Etikettenstapelvorderseite an den beleimten Trommeln und das Übergeben der an den beleimten Trommeln haftenden Etiketten andie Etikettierzylinder zuverlässig erfolgen kann, müssen sowohl die Schwenkgeschwindigkeit der oszillierenden Etikettenbehälter mit der Umfangsgeschwindigkeit der beleimten Trommeln und mit der Umfangsgeschwindigkeit der Etikettierzylinder exakt übereinstimmen.With faster running labeling machines with continuous operation one uses to transfer the labels from Label magazine for the bottles of interaction to be labeled of glued drums and labeling cylinders. The latter are equipped with grippers to hold the labels while they are rotating the glued drums and the labeling cylinder to take over from the former to the latter. So that both the removal of the Labels from the label magazines by unrolling the front of the stack of labels on the glued drums and the transfer of the labels adhering to the glued drums to the labeling cylinder can be done reliably, both the swivel speed of the oscillating label container and the peripheral speed of the glued drums and the circumferential speed of the labeling cylinder exactly match.

In gleichen Weise wurde bei den bisher gefertigten Etikettiermaschinen auch eine Übereinstimmung der Umfangsgeschwindigkeit der Etikettierzylinder mit der Geschwindigkeit der am Etikettierzylinder vorbeilaufenden Flaschen weitestgehend verwirklicht. Daraus resultierend, wurden bei Etikettiermaschinen beispielsweise für Bügel- oder Hebelverschlußflaschen zwei getrennte Etikettiereinrich-ί tungen angeordnet. Die eine war für die Rumpfetiketten und die andere für die Verschlußetiketten bestimmte Dies ergab sich aus dem effektiven Durchmesserunterschied von Flaschenhals und Flaschenrumpf und damit zusamrnenhängend-der Unterschied dar Umlaufgeschwindigkeit der betreffenden Flaschenteile. Dadurch, daß nun für solche Etikettiermaschinen jeweils zwei a^arate Etikettiervorrichtungen, eine für die Rumpfetiketten, die andere für die Bügelverschlußetiketten, benötigt wurden, fand das kontinuierliche Arbeitsprinzip bei Etikettiermaschinen der niederen und mittleren Leistungsklasse wegen der damit verbundenen größeren Aufwendungen keine Anxirendung. Da aber gerade die kontinuierliche Arbeitsweise unter anderen Vorteilen auch die Vollbeleimung der EtikettenThe same has been done with the labeling machines manufactured so far also a correspondence of the circumferential speed of the labeling cylinder with the speed of the labeling cylinder passing bottles largely realized. From it As a result, two separate labeling units were used in labeling machines, for example for clip-on or lever-type closure bottles arranged. One was for the body labels and the one others intended for the closure labels. This resulted from the effective difference in diameter between the bottle neck and the bottle body and, related to it, the difference in the speed of rotation the relevant parts of the bottle. The fact that now two different labeling devices for such labeling machines, One was needed for the body labels, the other for the clip-lock labels, found the continuous Working principle in labeling machines of the low and medium performance class because of the associated higher costs no exposure. But there is the continuous way of working among other advantages also the full gluing of the labels

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Hermann Kronseder, Neutraubling, Berliner Str. 10 Aktenz.:.... "*^ Hermann Kronseder, Neutraubling, Berliner Str. 10 file.: .... "* ^

Etikettiermaschine fü^laschen und dgl, vom 4.11.63Labeling machine for tabs and the like, from November 4, 1963

Pat-Du:KöPat-Du: Kö

ermöglicht j ist es die Aufgabe der Erfindung₉ hier Abhilfe zu schaffen. Es wird daher bei Etikettiermaschinen mit oszilierenden Etikettenbehältern, umlaufenden, beMmten Trommeln und Etikettierzylindern neuerungsgemäß vorgeschlagen, die Etikettierzylinder und die bels-nten Trommeln für die Etikettenentnahme aus den Etikettenmagazinen für die Rumpf- und die Verschluß bzw. Halsetiketten übereinander gleichachsig anzuordnen» Der Umkreis der Etikettenambosse und Schwammpolster der Etikettierzylinder ist dabei möglichst so zu legen, daß er in den Raum des Flaschenweges bzw. in den Raum zwischen den Grundrißlinien der Flaschenrümpfe und den Grundrißlinien der Flaschenhälse eindringt. Weiter wird neuerungsgemäß vorgeschlagen, daß den Btikettengreifern innerhalb der Etiket* tierzylinder Saugdüsen zugeordnet und gegen den Druck der bei der Etiketbenübergabe in den Umkreis der Etikettierzylinder eindringenden Flaschenrümpfe nachgiebig angeordnet sind. Die EtikettengieLfer innerhalb der Etikettierzylinder können zusammen mit den Etikettenambossen, gegen welche die Etikettengreifer die zu übernehmenden Etiketten drücken, gegen denDruck der in den Umkreis der Etikettierzylinder eindringenden Flaschenrümpfe nachgiebig zurückweichbar oder mittels Nockenscheibensteuerung zurückziehbar angeordnet sein.allows j it is the object of the invention ₉ to remedy this. In labeling machines with oscillating label containers, rotating, controlled drums and labeling cylinders, it is therefore proposed, according to the innovation, to arrange the labeling cylinders and the bels-nten drums for the label removal from the label magazines for the body and closure or neck labels on the same axis on top of one another »The circumference of the label anvils and the sponge pad of the labeling cylinder is to be placed in such a way that it penetrates into the space of the bottle path or into the space between the outline of the bottle body and the outline of the bottle neck. It is also proposed according to the innovation that suction nozzles are assigned to the label grippers within the label cylinder and are arranged resiliently against the pressure of the bottle bodies penetrating into the vicinity of the label cylinder during the label transfer. The label clamps within the labeling cylinder can be arranged, together with the label anvils, against which the label grippers press the labels to be taken, so that they can yield against the pressure of the bottle bodies penetrating into the vicinity of the labeling cylinder, or they can be retracted by means of cam disk control.

Entgegen der bisher in Fachkreisen üblichen Ansicht, haben eingehende Versuche und die Resultate bereits schon in Betrieb befindlicher Maschinen bestätigt, daß die so bewerkstelligte Überbrückung zwischen Flaschenrumpfdurchmesser und Halsdurchmesser die Exaktheit der Etikettierung nicht beeinflußt.Contrary to the usual opinion in specialist circles, in-depth Experiments and the results of machines already in operation confirm that the bridging achieved in this way between bottle body diameter and neck diameter does not affect the accuracy of the labeling.

In den Zeichnungen ist die Neuerung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigenIn the drawings, the innovation is in one embodiment shown. Show it

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Etikettiermaschine Fig. 2 Horizontalschnitt durch neuerungsgemäße Vorrichtung mit Fig. 3 zurückziehbaren Etikettengreifern und Etikettenambossen.1 shows a section through a labeling machine. FIG. 2 shows a horizontal section through a device according to the invention Fig. 3 retractable label grippers and label anvils.

Fig. h nachgiebiges Schwammkissen mit SaugluftanschlußFig. H flexible sponge cushion with suction air connection

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Blatt 3 Hermann Kronseder, Neutraubling, Berliner Str. 10, Aktenz.s...Sheet 3 Hermann Kronseder, Neutraubling, Berliner Str. 10, file s ...

Etikettiermaschine für Flaschen und dgl, vom 4.11.63Labeling machine for bottles and the like, from 11/4/63

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Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Auführungsbeispiel sind auf der gleichen Welle 1 unten der Etikettierzylinder 2 für die Rumpfetiketten und oben der Etikettierzylinder 3 für die Bügelverschluß e tike tten, sowie mit diesem korrespondierend, ebenfalls wieder auf einer gemeinsamen weiteren Welle 4 unten die beleimte Trommel 5 für Rumpfetiketten und darüber die beleimte Trommel 6 für die Bügelverschlußetiketten angeordnet. In gleicher ¥eise ist auch der Etikettenbehälter 8 für Bügelverschlußetiketten direkt über dem Etikettenbehälter 7 für die Rumpfetiketten mit diesem auf einem gemeinsamen oszillierenden Schwenkwerksteil 9 angeordnet.In the example shown in the drawings are on the same shaft 1 below the labeling cylinder 2 for the body labels and above the labeling cylinder 3 for the clip lock e tike tten, as well as corresponding with this, also again on a common further shaft 4 below the glued drum 5 for body labels and above the glued drum 6 for the Clip-lock labels arranged. In the same way, the label container 8 for clip-lock labels is directly above the Label container 7 for the body labels with this on one common oscillating swivel mechanism part 9 is arranged.

Der Abstand der senkrechten Mittelachse der Etikettierzylinder 2 und 3 zur Mittelachse der zu etikettierenden Flasche Io ist dabei so gewählt, daß der Umkreis deß' Etikettierzylinders 2 für die Rumpfetiketten in den Raum des von den Flaschenrütppfen durchlaufenen Weges hineinragt und aar soweit hineinragt, daß dabei der Umkreis des Etikettierzylinders 3 für Bügelverschlußetiketten, welcher mit dem des Etikettierzylinders 2 durchmessergleich ist, soweit an den Flaschenhals herankommt, daß die Bügelverschlußetiketten einwandfrei von Etikettierzylinder 3 auf den Hals der Flasche Io übergeben werden können Der Rumpf der Flasche Io kann in eine Aussparung des Etikettierzylinders 2 gegen den Druck eines nachgiebigen Schwamm kissens 11 eindringen. In Fig. 2 sind die Einzelheiten des Etikettlffzylinders erkennbare Auf der Umkreislinie des Etikettierzylinders 2 liegen die Auflageflächen der Etikettenambosse 12, gegen welche beim Übernehmen der Etiketten von den beleimten Trommeln die Etiketten mittels Greiferfinger 13 gedrückt werden, um so von den beleimten Trommeln abgenommen werden zu können- Die Steuerung de r Greiferfinger 13 erfolgt in bekannter Weise und wird hier nicht weiter erläutert.The distance between the vertical center axis of the labeling cylinder 2 and 3 to the center axis of the bottle Io to be labeled is included chosen so that the circumference of the labeling cylinder 2 for the body labels into the space of the path traversed by the bottle rumps protrudes into it and aar protrudes so far that the periphery of the labeling cylinder 3 for clip-lock labels, which is the same diameter as that of the labeling cylinder 2, as far as the Bottle neck approaches that the swing top labels passed properly from the labeling cylinder 3 to the neck of the bottle Io The body of the bottle Io can be inserted into a recess in the labeling cylinder 2 against the pressure of a flexible sponge penetrate cushion 11. In Fig. 2 are the details of the label cylinder recognizable on the circumferential line of the labeling cylinder 2 are the bearing surfaces of the label anvils 12, against which When taking over the labels from the glued drums, the labels are pressed by means of gripper fingers 13 so as to be removed from the Glued drums can be removed - The control of the r Gripper finger 13 takes place in a known manner and is not here further explained.

Für Bedarfsfälle mit extrem großem Durchmesserunterschied zwischen Flaschenrumpf und Flasctenhals ist die neuerungsgemäße Anordnung, wie in Fig. 3 gezeigt, vorgesehen. Hier ist um die Drehachse 14 der Greifetfinger 13 zusätzlich noch ein Hebel 15 gegen den Druck einer Feder 16 schwenkbar und in seinem Weg nach außen mittels Nase 17 und Anschlag 18 begrenzt angeordnet. Dieser Hebel 15 trägt das nachgiebige Schxvammkissen 11 zum Anpressen der Rumpf etiketten. Die Grei-For cases with an extremely large difference in diameter between The bottle body and bottle neck is the arrangement according to the innovation, as shown in FIG. 3, is provided. Here is about the axis of rotation 14 of Gripping fingers 13 also have a lever 15 against the pressure of a Spring 16 is arranged to be pivotable and limited in its outward path by means of nose 17 and stop 18. This lever 15 carries the resilient Schxvammkissen 11 for pressing on the body labels. The griffin

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Hermann Kronseder_s Neutraubling, Berliner Str. 1o Aktenz.ί.... W⁵ Hermann Kronseder _s Neutraubling, Berliner Str. 1o file ί .... W ⁵

Etikettiermaschine für Flasdasn und dgl, vom 4.11.63 ___ Labeling machine for Flasdasn and the like, from 11/4/63 ___

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ferfinger I3 werden vom Rollenhebel 19 über eine Kurvenscheibe 2o gegen die Wirkung einer Feder 21 gesteuert. In diesem Falle ist der Etikettenamboß 12 direkt am Hebel 15 befestigt.ferfinger I3 are from the roller lever 19 via a cam 2o controlled against the action of a spring 21. In this case the label anvil 12 is attached directly to the lever 15.

Im Zuge eines Arbeitsspieles ergibt sich damit folgender Bewegungsablauf der einzelnen TeiletIn the course of a work cycle, the following sequence of movements results of the individual parts

Sobald die Rolle 19^X des Rollenhebels 19 im Zuge des Umlaufes auf die nockenförmige Erhebung 2o' der Kurvenscheibe 2o steigt, werden die Greiferfinger 13 gegen die Wirkung der Feder 21 nach außen bewegt und der Amboß 12 folgt den Greiferfingern I3 unter dem Druck der ledern l6 soweit, bis die Nase 17 des Hebels I5 sich gegen den Anschlagbolzen 18 legt. Beim Übernehmen der Etiketten, also beim Passieren des Endstückes der Erhebung 2o' der Kurvenscheibe 2o durch die Rolle 19' legen sich die Greiferfinger 13 gegen den Etiket tenamboß 12, welcher durch die Feder l6 nach außen gehalten wird. Das Etikett wird also nach Beendigung dieser Phase durch die Wirkung der Feder l6 zwischen Greiferfinger und Amboß geklemmt. Bevor im wei teren Umlauf des Etikettierzylinders 2 die Annäherung das nachgiebigen Schwammkissens 11 zu der ankommenden Flasche Io erfolgt, kann der Hebel 15 samt Schwammkissen H₅ Amboß 12 und Greiferfinger 13 durch Eintauchen der Rolle 19' des Rollenhebels 19 in eine Vertiefung 2o'' der Kurvenscheibe 2o durch die Feder 21 und gegen die Wirkung der schwächeren Feder l6 zurückgezogen werden. Dadurch können beispielsweise bei schmalen Rumpfetiketten und großem Rumpfdurchmesser der Flaschen der Etikettenamboß 12 und die Greiferfinger 13 aus dem räumlichen Bereich des Flaschenrumpfes herausgezogen werden. Wenn nun die Flasche auf ihrem weiteren Weg um den Maschinenmittelpunkt herum sich von der Mittelwelle des Etikettierzylinders 2 wieder zu entfernen beginnt, steigt die Rolle 19' auf die Erhebung 2o" der Kurvenscheibe 2o und ermöglicht dadurch das Öffnen der Greiferfinger 13» während das Schwammkissen 11 noch an der sich nunmehr immer weiter entfeifenden Flasche anliegt, um das Etikett unter dem Druck 'der Feder l6 an die Flasche zu pressen. Nach vollkommener Entfernung der Flasche vom Etikettierzylinder 2 ist der Weg des Hebels 10 nach außen durch Anliegen seiner Nase I7 an dem Anschlagbolzen 18 beendet.As soon as the roller 19 ^{X of} the roller lever 19 rises in the course of the revolution on the cam-shaped elevation 2o 'of the cam 2o, the gripper fingers 13 are moved outwards against the action of the spring 21 and the anvil 12 follows the gripper fingers I3 under the pressure of the leather l6 until the lug 17 of the lever I5 rests against the stop pin 18. When taking over the labels, so when passing the end piece of the elevation 2o 'of the cam 2o through the roller 19', the gripper fingers 13 lie against the label tenamboß 12, which is held by the spring l6 to the outside. After this phase has ended, the label is clamped between the gripper finger and anvil by the action of the spring 16. Before the approach of the flexible sponge pad 11 to the incoming bottle Io takes place in the white direct circulation of the labeling cylinder 2, the lever 15 including sponge pad H ₅ anvil 12 and gripper finger 13 by dipping the roller 19 'of the roller lever 19 in a recess 2o'' Cam 2o be withdrawn by the spring 21 and against the action of the weaker spring l6. In this way, for example, with narrow body labels and large body diameters of the bottles, the label anvil 12 and the gripper fingers 13 can be pulled out of the spatial area of the bottle body. When the bottle begins to move away from the center shaft of the labeling cylinder 2 on its way around the center of the machine, the roller 19 ′ rises onto the elevation 2o ″ of the cam disk 2o and thereby enables the gripper fingers 13 ″ to be opened while the sponge pad 11 is pressed is still in contact with the bottle, which is now further and further defrosting, in order to press the label onto the bottle under the pressure of the spring 16. After the bottle has been completely removed from the labeling cylinder 2, the path of the lever 10 is outward by the contact of its nose 17 against the Stop bolt 18 ended.

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Blatt 5 Hermann Kronseder, Neutraubling, Berliner Str. 1o Aktenz.s....Sheet 5 Hermann Kronseder, Neutraubling, Berliner Str. 1o Aktenz.s ....

Etikettiermaschine für Flaschen und dg« vom 4.11.63Labeling machine for bottles and dg «from 4.11.63

Pat.-Du/KöPat.-You / Kö

Ersatzweise für eine Ausführung gemäß Fig» 3 ist eine solche nach Eg· h vorgesehen, wobei die Etiketten bei der Übernahme von der beleimten Trommel zunächst von dem Greiferfinger 13 erfaßt und gegen den Etikettenamboß 12 gehalten werden und anschließend die in das nachgiebige Schwammkissen 11 eingebetteten Saugdüsen 22 mit Saugluft versorgt werden, wodurch diese das Etikett nunmehr festhalten. Im weiteren Verlauf der Drehung des Etikettierzylinders 2 wird der Amboß über einen separaten Rollenhebel 23 beim Aufsteigen der Rolle 23' auf eine Nockenerhebung zurückgezogen und in gleicher Weise die Greiferfinger 13 geöffnet. Dadurch sind sowohl Greiferfinger, wie auch Etikettenamboß aus dem Bereich des dann anschließend in den Raum des nachgiebigen Schwammkissens eindringenden Flaschenrumpfes herausgezogen und können mit diesem nicht mehr kollidieren.As a substitute for an embodiment according to FIG. 3, one according to Eg · h is provided, the labels being first grasped by the gripper finger 13 and held against the label anvil 12 when they are taken over from the glued drum, and then the suction nozzles embedded in the flexible sponge pad 11 22 are supplied with suction air, as a result of which they now hold the label. In the further course of the rotation of the labeling cylinder 2, the anvil is withdrawn via a separate roller lever 23 when the roller 23 'rises onto a cam elevation and the gripper fingers 13 are opened in the same way. As a result, both the gripper fingers and the label anvil are pulled out of the area of the bottle body, which then subsequently penetrates into the space of the flexible sponge cushion, and can no longer collide with it.

Der Etikettierzylinder 3 beinhaltet im wesentlichen Greiferfinger 2k Etikettenambosse 2$ und Blasdüsen 26. Die Verbringung der von den Greifern an den Etikettenambossen festhaltenen Bügelverschlußetiketten auf die Flaschen erfolgt in der Weise, daß zum Zeitpunkt der kürzesten Entfernung zwischen Flaschenachse und Achse des Etikettier Zylinders durch Blasluftimpuls aus den Blasdüseri 26 das obere und untere Ende des Bügelverschlußetikettes gegen den Flaschenhals gedrückt wird und gleichzeitig dann der Greiferfinger 2k das Etikett losläßt.The labeling cylinder 3 essentially contains gripper fingers 2k label anvils 2 $ and air nozzles 26. The transfer of the clip-lock labels, which are held by the grippers to the label anvils, onto the bottles takes place in such a way that at the time of the shortest distance between the bottle axis and the axis of the labeling cylinder, blown air impulses the blow nozzle 26 the upper and lower ends of the clip closure label is pressed against the bottle neck and at the same time then the gripper finger 2k lets go of the label.

In gleicher Weise wie die Etikettierzylinder für Rumpf- und Bügelverschiußetiketten übereinander auf einer Welle angeordnet sind, kann selbstverständlich bei entsprechender konstruktiver Gestaltung der einzelnen Etikettierzylinder dazwischen auch noch ein Etikettierzylinder für ein Brustetikett ebenfalls gleichachsig angebracht werden. Das gleiche gilt für die beleimten Trommeln und für die Etikettenbehälter. Die neuerungsgemäße Anordnung ermöglicht bei kontinuier lieh arbeitenden Etikettiermaschinen die Einsparung eines kompletter Etikettieraggregates j sowie eine Verkleinerung der Maschinen bei gleicher Leistung, weil die Strecke der Flasche von einem Aggregat zum anderen, sowie der Platz des entfallenden Aggregates eingespart werden kann.In the same way as the labeling cylinder for body and clip closure labels Are arranged one above the other on a shaft, can of course with an appropriate structural design of the individual labeling cylinders, a labeling cylinder for a breast label can also be attached coaxially in between. The same applies to the glued drums and to the label container. The innovation according to the arrangement allows for continuous lent working labeling machines the saving of a complete Labeling unit j as well as a downsizing of the machines same performance, because the distance of the bottle from one unit to the other, as well as the space of the unit that is no longer needed, is saved can be.

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Claims

Hermann Kronseder, Neutraubling, labeling machine for bottles and the like from November 4, 1964 Pat-Du / j / L claims for protection

1.) Labeling machine for bottles and the like, set up for continuous Operation and processing of both the hull and the also closure labels in one pass of the bottle through the machine, the labels using glue-coated drums by unrolling the front of the label from the label container removed and taken over by means of grippers located on the labeling cylinders and transferred to the Bottles are brought, characterized in that the labeling | i> Linder (2) and (3) and the glued drums (5) and (6) for removing labels from the label magazines (7) and (8) for the body and closure or neck labels on the same axis and the circumference of the label anvils (12) and sponge pad (11) of the labeling cylinder (2) in the space between the outline of the bottle body and the outline the bottle necks is arranged penetrating, so that the labeling cylinder arranged above the labeling cylinder (2) (3) for the closure or neck labels close enough to the bottle necks to which the closure or neck labels are to be attached are close enough.

2.) Labeling machine according to claim 1, characterized in that that in addition to the axis of rotation (i4) of the gripper fingers (13) j Lever (15) with the sponge pad (11) against the pressure of a spring (16) in its lying outwards through the nose (17) and stop bolt (18) are arranged to a limited extent, wherein the lever (15) can rotate loosely on the axis (14) and the gripper fingers (13) by means of the spring (21) against the on the levers (15) attached label anvils (12) are held,

3.) Labeling machine according to claim 1 and 2, characterized in that that apart from the gripper, which can be pivoted in a known manner

Hermann Kronseder, Neutraubling, files K 47 648 / 81b Gbm Labeling machine for bottles and the like, from 11/4/63

You / J / L

finger (13) also the label anvil (12) via roller lever (23) and roller (23 *) can be interlocked against the central axis of the labeling cylinder (2) when the roller (23 ') runs onto a cam is and embedded in the sponge pads (11) suction nozzles (22) and via suction air controls known per se with suction air are supplied, executed in such a way that lach takeover of the labels from the glued drum (5) between them pinched the gripper fingers (13) and the label anvil (12) and then the suction nozzles (22) are supplied with suction air and the gripper fingers (13) and the label anvils (12) after holding the labels by the suction nozzles distance themselves from the label, whereby the gripper fingers (13) outwards and the label anvil (12) hooked away inwards and thus the Space for the penetration into the flexible sponge cushion (11) Release the bottle body.