DE194111C

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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

e 194111 KLASSE 52 a. GRUPPE e 194111 CLASS 52 a. GROUP

(New-Jersey, V. St. Α.).(New Jersey, V. St. Α.).

Stoffvorschubvorrichtung für Nähmaschinen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Dezember 1905 ab. Fabric feed device for sewing machines. Patented in the German Empire on December 9, 1905.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stoffvorschubvorrichtung für Nähmaschinen, durch die der bei der Zuführung zur Nähstelle etwas gedehnte Stoff unter der Nadel wieder zusammengeschoben werden soll. Solche Stoffvorschubvorrichtungen werden hauptsächlich für Überwendlichnähmaschinen zum Übernähen von roh zugeschnittener Wirkware mit Überwendlichnaht gebraucht und bestehen ausThe invention relates to a fabric feeding device for sewing machines by the fabric, which was slightly stretched when it was fed to the sewing point, pushed back together under the needle shall be. Such fabric feeding devices are mainly used for Overlock sewing machines for overcasting raw cut knitted fabrics with overlock seams used and consist of

ίο einem zweiteiligen Stoffschieber, dessen beide als Hauptstoffschieber und Hilfsstoffschieber zu bezeichnende Teile verschiedenartige Bewegungen ausführen. Bei den bekannten derartigen Vorrichtungen ist die Anordnung derart getroffen, daß die beiden Stoffschieber ihre senkrechten Auf- und Niederbewegungen gleichzeitig ausführen, daß also die Zeit, während welcher die wagerechte eigentliche Vorschubbewegung stattfindet, für beide Stoffschieber die gleiche ist, daß aber die Strecken, um die beide Stoffschieber in derselben Zeit bewegt werden, ungleich sind, daß beide Stoffschieber also mit ungleicher wagerechter Geschwindigkeit bewegt werden. Nach der vorliegenden Erfindung ist im Gegensatz dazu die Anordnung eine solche, daß die beiden Stoffschieber zwar die wagerechte eigentliche Vorschubbewegung mit gleicher Geschwindigkeit, daß sie aber die Hubbewegungen nicht gleichzeitig ausführen, sondern daß der hintere Stoffschieber früher als der vordere von dem Stoff nach unten hin zurückgezogen wird. Dadurch wird die Zeitdauer der eigentlichen Vorschubbewegung für beide Stoffschieber eine verschiedene und es wird auf diese Weise ebenfalls eine Verschiedenheit in der Vorschubbewegung der beiden Stoffschieber erreicht. ίο a two-part knife gate valve, both of which Parts to be designated as main material slider and auxiliary material slider have various movements carry out. In the known devices of this type, the arrangement is such that the two knife gate valves are their perform vertical up and down movements at the same time, that is, the time during which the actual horizontal feed movement takes place for both knife feeders it is the same, but the distances to be traveled by the two feeders at the same time are moved, are unequal, so that both knife gate valves with unequal horizontal speed be moved. In contrast, according to the present invention, the Arrangement such that the two knife feeders do the actual horizontal feed movement at the same speed, but that they do not carry out the lifting movements at the same time, but that the rear one Knife slide earlier than the front is withdrawn from the fabric downwards. Through this the duration of the actual feed movement is one for both knife feeders different and in this way there is also a difference in the feed movement of the two knife feeders.

Auf den Zeichnungen.ist die Erfindung dargestellt. ■The invention is illustrated in the drawings. ■

Fig. ι ist eine vordere Endansicht einer der Erfindung gemäß eingerichteten Überwendlichnähmaschine der durch Patent 176547 gekennzeichneten Art.Fig. Ι is a front end view of an overlock sewing machine set up according to the invention of the type identified by patent 176547.

Fig. 2 ist eine obere Ansicht von Fig. 1 nach Entfernung der Arbeitsplatte.Figure 2 is a top view of Figure 1 after the countertop has been removed.

Fig. 3 veranschaulicht das Exzenter zum Anheben und Senken der Stoffschieberstange.Fig. 3 illustrates the eccentric for raising and lowering the knife rod.

Fig. 4 ist eine schaubildliche Darstellung des hinteren oder Hilfsstoffschiebers.Figure 4 is a perspective view of the aft, or auxiliary, gate.

Fig. 5 zeigt in oberer Ansicht und in vergrößertem Maßstabe die Stichlochplatte der Maschine.Fig. 5 shows in a top view and on an enlarged scale the needle hole plate of Machine.

Fig. 6 ist ein Querschnitt durch den vorderen Teil der Maschine, welcher die Anordnung des zweiteiligen Drückerfußes der beiden Stoffschieber und die Lage des Stoffes erkennen läßt.Figure 6 is a cross-section through the front part of the machine showing the assembly of the two-part presser foot of the two pressure feeders and the position of the fabric leaves.

Die Grundplatte 1 der Nähmaschine besitzt an der hinteren Seite einen Arm 14 mit Lagerflanschen und Lagerschrauben 19, zwischen denen eine Welle 20 gelagert ist, die von der Hauptwelle 26 (Fig. 2) aus durch ein Exzenter 23, eine Exzenterstange 22 und einen nach unten zeigenden Arm 21 (Fig. 2) der Welle 20 hin und her gedreht wird.The base plate 1 of the sewing machine has an arm 14 with bearing flanges on the rear side and bearing screws 19, between which a shaft 20 is mounted, which of the Main shaft 26 (Fig. 2) through an eccentric 23, an eccentric rod 22 and one after arm 21 (FIG. 2) pointing downwards of the shaft 20 is rotated back and forth.

Die Welle 20 ist an ihrem vorderen Ende mit zwei Flanschen oder Platten 35 ausgerüstet, zwischen welchen das eine Ende der Stoffschieberstange 36 drehbar auf einem Stift oder Zapfen 52 gelagert ist. Das andere Ende der Stoffschieberstange ist gegabelt und der eine Gabelarm an einen Exzenterring 37 (Fig. 3) angelenkt, der das auf der Hauptwelle 26 sitzende Exzenter 38 umschließt. Der andere Gabelarm reicht bis zu der Stichbildungsvorrichtung heran und trägt auf seinem vorderen Ende den vorderen Stoffschieber 39, dessen Fuß mittels Schlitz 41 und Schraube 40 verstellbar an dem Gabelarm befestigt ist.The shaft 20 is equipped at its front end with two flanges or plates 35, between which one end of the valve rod 36 is rotatably mounted on a pin or pin 52. The other The end of the knife rod is forked and one fork arm is attached to an eccentric ring 37 (Fig. 3) which surrounds the eccentric 38 seated on the main shaft 26. Of the other fork arm reaches up to the stitch forming device and carries on his front end the front valve 39, whose foot by means of slot 41 and screw 40 is adjustably attached to the fork arm.

Der Fuß des Stoffschiebers 39 ist außerdem mit einer Führung 42 ausgerüstet, in welche der hintere Stoffschieber 43 mit seinem mit Einschnitt 44 (Fig. 4) versehenen Zapfen eingesetzt ist. In den Einschnitt 44 greift der wagerechte Arm eines bei 46 an dem Fuß des ersten Stoffschiebers 39 drehbar befestigten Winkelhebels 45 ein. Das Exzenter 38 erteilt der Stoffschiebergabelstange eine schwingende Auf- und Niederbewegung· und dadurch den Stoff Schiebern Hubbewegungen in senkrechter Richtung.The foot of the material slide 39 is also equipped with a guide 42 into which the rear material slide 43 is inserted with its pin provided with an incision 44 (FIG. 4) is. In the incision 44, the horizontal arm engages one at 46 on the foot of the first material slide 39 rotatably mounted angle lever 45 a. The eccentric 38 granted the fabric slide fork rod a swinging up and down movement · and thereby the Fabric pushers lifting movements in a vertical direction.

Die vordere Lagerplatte 35 besitzt einen fast senkrecht laufenden Schlitz 47, in welchem der hintere Teil 49 eines zweiteiligen Lenkers durch eine Schraube 48 verstellbar befestigt ist. Der vordere Teil 50 des Lenkers ist an den aufrechten Arm des Winkelhebels 45 angelenkt. Die verstellbare Verbindung der beiden Lenkerteile 49 und 50 geschieht durch eine Schraube 51 und Schlitzführung 52^s.The front bearing plate 35 has an almost vertical slot 47 in which the rear part 49 of a two-part handlebar is adjustably fastened by a screw 48. The front part 50 of the handlebar is hinged to the upright arm of the angle lever 45. The adjustable connection of the two link parts 49 and 50 is done by a screw 51 and slot guide 52 ^s .

Für den Gebrauch der Maschine wird zunächst der erste oder vordere Stoffschieber 39 in der gewünschten Höhenstellung an dem betreffenden Gabelarm der Stoffschieberstange befestigt und das Exzenter 23 so eingestellt, daß es dem Stoffschieber 39 die gewünschte Vorschubbewegung erteilt. Hierauf wird die Klemmschraube 48 in dem Schlitz 47 durch Hin- und Herschieben eingestellt, d. h. mehr oder weniger der Verbindungslinie zwischen den Drehpunkten 19 und ζο^χ genähert, um den Zeitpunkt während der Vorbewegung der Stoffschieberstange bzw. der Vorschubbewegung des Stoffschiebers 39 herauszufinden bzw. zu bestimmen, in dem der hintere oder Hilfsstoffschieber 43 die Vorschubbewegung, an der er anfänglich teilnimmt, nicht mehr mitmachen und niedergehen soll. Die Länge des zweiteiligen Lenkers 49, 50 kann mit Hilfe der Klemmschraube 51 geregelt werden, um den hinteren Stoffschieber oauf die gleiche Höhe zu bringen wie den vorderen. Nach Beendigung dieser Einstellungen ist die Mascliine für den Betrieb fertig.For the use of the machine, the first or front feeder 39 is first attached to the relevant fork arm of the feeder rod in the desired height position and the eccentric 23 is adjusted so that it gives the feeder 39 the desired feed movement. The clamping screw 48 is then set in the slot 47 by sliding it back and forth, ie more or less ^{approximated the connecting line between the pivot points 19 and ζο χ in} order to find out or close the point in time during the forward movement of the material pusher rod or the feed movement of the material pusher 39 determine in which the rear or auxiliary material slide 43 should no longer join the feed movement in which it initially participates and should go down. The length of the two-part link 49, 50 can be regulated with the aid of the clamping screw 51 in order to bring the rear feeder o up to the same height as the front. After completing these settings, the mask is ready for operation.

Bei ordnungsmäßigem Betrieb .der Nähmaschine gehen die Stoffschieber 39 und 43, sobald die Spitze der Nadel 4 den Stoff verläßt, gleichzeitig nach oben und beginnen ihre Vorschubbewegungen. Da der Wellzapfen 52 und die Schraube 46 gleiche Vorschubbewegungen von der Vorschubwelle 20 erhalten, während die Schraube 48 infolge ihrer Lage zu dem Mittelpunkt der Schraube 19 bzw. Welle 20 bei der Schwingung'um die Welle 20 in der wagerechten Richtung der Vorschubbewegung einen kleineren Weg zurücklegt als der Zapfen 52, so ist es einleuchtend, daß infolge dieses Unterschiedes in der Vorschubbewegung der Winkelhebel 45 sehr bald eine auf Niederbewegung des Stoffschiebers 43 gerichtete Drehung um die Schraube 46 erfährt, d. h. daß der hintere Stoffschieber 43, nachdem er auf eine gewisse Strecke an der Vorschubbewegung teilgenommen hat, seine Abwärtsbewegung beginnt, und zwar mit einer Schnelligkeit, die unmittelbar bestimmt wird durch den Abstand der Schraube 48 von dem unteren Ende des Schlitzes 47.When the sewing machine is operating properly, the knife feeders 39 and 43, as soon as the tip of the needle 4 leaves the fabric, at the same time go up and begin theirs Feed movements. Since the corrugated journal 52 and the screw 46 have the same feed movements received from the feed shaft 20, while the screw 48 due to its position to the center of the screw 19 or Shaft 20 during oscillation around shaft 20 in the horizontal direction of the feed movement covers a shorter distance than the pin 52, it is evident that as a result This difference in the advance movement of the angle lever 45 very soon results in a downward movement of the material slide 43 undergoes directional rotation about screw 46, d. H. that the rear feeder 43, after he has participated in the feed movement for a certain distance, his Downward movement begins with a rapidity that determines immediately is determined by the distance between the screw 48 and the lower end of the slot 47.

Die beiden Teile 6 und 7 des zweiteiligen Drückerfußes (Fig. 6) werden gleichzeitig durch das Hochgehen der entsprechenden Teile der Stoffschiebervorrichtung angehoben. Geht der hintere Stoffschieber 43 nieder, so senkt sich auch der Drückerfußteil 6 und bietet dem durch den vorderen Stoffschieber 39 weiter vorgeschobenen Stoff ein gewisses Hindernis dar (Fig. 6), wodurch der Stoff unter der Nadel zusammengeschoben wird. Dieses Zusammenschieben des Stoffes gleicht die voraufgegangene Auseinanderziehung oder Ausbreitung wieder aus, die der Stoff durch seine Zusammenpressung zwischen dem Drückerfuß und den Stoffschiebern erfahren hat. Durch diese Ausgleichung erhält der Stoff eine besäumte Kante, die vollkommen eben mit dem Stoff verläuft.The two parts 6 and 7 of the two-part presser foot (Fig. 6) are simultaneously raised by going up the corresponding parts of the knife gate device. If the rear fabric pusher 43 goes down, the presser foot part 6 and 6 are also lowered offers a certain amount of material to the material which is further advanced through the front feed valve 39 Obstacle (Fig. 6), whereby the fabric is pushed together under the needle. This pushing together of the material resembles the previous pulling apart or Spread out again, which the substance through its compression between the Has experienced the presser foot and the fabric slide. This adjustment gives the Fabric a trimmed edge that is perfectly flush with the fabric.

Durch praktische Versuche hat es sich als wünschenswert herausgestellt, der Stichlochplatte 53 (Fig. 5) hinter dem Nadelloch.und in der Richtung der Überwendlichnaht eine leichte Vertiefung 54 zu geben, wodurch der Druck des Drückerfußteiles 6 auf die benähte Kante etwas verringert wird, so daß vor und hinter der Nadel ein gleichmäßiger Druck auf den Stoff ausgeübt wird, ungeachtet der durch die Besäumung entstandenen Verdickung der Kante.By practical tests it has been found desirable, the needle plate 53 (Fig. 5) to give a slight depression 54 behind the Nadelloch.und in the direction of the overcast seam, thereby slightly reducing the pressure of the presser foot section 6 to the benähte edge so that an even pressure is exerted on the fabric in front of and behind the needle, regardless of the thickening of the edge caused by the trimming.

Die Vorschubwirkung des hinteren Stoffschiebers 43 ist durch die Länge des Weges bestimmt, den der Stoffschieber 43 durch seine Vorwärtsbewegung ausführt, bevor er sich unter die Stichlochplatte senkt. Der federnde Drückerfußteil 6 folgt dieser Abwärtsbewegung, bis er bzw. der darunter befindliche Stoff dicht auf den neben den Öffnungen befindlichen Teilen der StichlochplatteThe feeding action of the rear feeder 43 is through the length of the path determined that the feed valve 43 executes by its forward movement before it lowers under the needle hole plate. The resilient presser foot part 6 follows this downward movement, until it or the fabric underneath it sits tightly on the parts of the needle plate located next to the openings

liegt, zu welcher Zeit ' der Stoffschieber 43 keinerlei Einwirkung auf den Stoff mehr ausübt. lies at what time 'the knife valve 43 no longer exerts any influence on the fabric.

Claims

Patent Claims:

i. Fabric feed device for sewing machines, in which the material slide - the bar is equipped with a main and an auxiliary material slide, both of which acting against the same side of the fabric, perform different types of feed movements, characterized in that the auxiliary material slide up and down movements are given, which with those of the main material slide do not coincide in time, in such a way that the auxiliary material slide earlier than the main fabric slide goes down.

2. Apparatus according to claim 1, ac characterized in that the auxiliary material slide (43) is arranged in the main material slide (39) in such a way that it controls the horizontal movements with the main material slide starts at the same time, but then through a special adjustable lever arrangement (49,50,45) between the feed shaft (20) and the auxiliary material slide (43) receives a downward movement independent of that of the main material slide (39).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the main material slide (39) has a vertical slide (42), which the auxiliary material slide (39) serves as a guide during its downward movement independent of the main material slide.

1 sheet of drawings.