DE1939685C3

DE1939685C3 - Device for preparing yarns on spindleless fine spinning machines

Info

Publication number: DE1939685C3
Application number: DE19691939685
Authority: DE
Inventors: Josef Dipl.-Ing. Usti Nad Orlici Kubovy (Tschechoslowakei)
Original assignee: Vyzkumnyustav bavlnarsky, Usti nad Orlici (Tschechoslowakei)
Priority date: 1968-11-15
Filing date: 1969-08-05
Publication date: 1976-07-22

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Präparieren von Garnen an spindellosen Feinspinnmaschinen mit am Austritt des Garnes aus der Unterdruckspinnkammer angeordneten, gegenseitig verstellbaren Ablieferwalzen. The invention relates to a device for preparing yarns on spindleless fine spinning machines with mutually adjustable delivery rollers arranged at the exit of the yarn from the vacuum spinning chamber.

Bekannt sind mehrere Vorrichtungen zum Präparieren des Garnes bei Spulmaschinen. Am verbreitetsten Sind Vorrichtungen, welche mit einer im Präparat laufenden und dieses auf das gespulte Garn auftretenden Rolle arbeiten, wobei das Präparat über die ganze Maschine zu den einzelnen Spuleinheiten verteilt wird.Several devices for preparing the yarn in winding machines are known. Most common Are devices, which with a running in the preparation and this occurs on the wound yarn Work roll, whereby the preparation is distributed over the whole machine to the individual winding units.

Eine Anwendung dieser bekannten Vorrichtungen ist bei der spindellosen Feinspinnmaschine schon wegen der erhöhten Funktionsanforderungen, vornehmlich jedoch aus konstruktiv raumbedingten Gründen unmöglich, zumal die Präpariervorrichtung an der spindellosen Feinspinnmaschine der Bedienung nicht hinderlich werden darf und auch einige der Grundfunktionen der Maschine nicht stören soll, wie beispielsweise das störungsfreie Abziehen und Aufwickeln des eben hergestellten Garnes bei Beseitigung von Garnbrüchen und beim gemeinsamen Anspinnen.An application of these known devices is already because of the spindleless fine spinning machine the increased functional requirements, but primarily impossible due to structural and space-related reasons, especially since the preparation device on the spindleless fine spinning machine does not hinder the operation and should not interfere with some of the basic functions of the machine, such as the trouble-free one Pulling off and winding up of the yarn that has just been produced with the elimination of yarn breaks and when piecing together.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche allen Anforderungen bei der Verwendung an spindellosen Feinspinnmaschinen mit gegenseitig beim Austritt des Garnes aus der Unterdruckspinnkammer verstellbar angeordneten Ablieferungswalzen gerecht wird.The invention is based on the object of creating a device which meets all the requirements the use on spindleless fine spinning machines with each other when the yarn emerges from the vacuum spinning chamber adjustable delivery rollers.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-Ifist. daß oberhalb der Ablieferwalzen ein zur Aufnahme des schmelzfähigen Präparates bestimmter Schacht gelagert ist, welcher in seiner« Unterteil mit einem Schmelzglied und einem Ansatz versehen ist, in welchem eine von dem abgezogenen Garn zum Teil umschlungene Präparierrolle angeordnet ist.According to the invention, this object is thereby achieved. that above the delivery rollers a shaft intended to receive the meltable preparation is stored, which is provided in its «lower part with a fusible link and a shoulder in which a preparation roll is arranged, which is partly wrapped around by the withdrawn yarn.

Erfindungsgemäß wird ferner eine Möglichkeit für eine Abänderung der Arbeitsbedingungen der Präparierung dadurch erreicht, daß der untere, schrägliegende Schachtboden mit einem verstellbaren Schieber versehen ist, welcher gemeinsam mit der Präparierrolle eine öffnung bildet, durch welche die Dicke des auf der Präparierrolle aufgetragenen Präparates bestimmt wird.According to the invention there is also a possibility of changing the working conditions of the preparation achieved in that the lower, sloping shaft floor is provided with an adjustable slide is, which together with the dissecting roller forms an opening through which the thickness of the Preparation roll applied preparation is determined.

Vom Standpunkt der Bedienungsmöglichkeit werden erfindungsgemäß besonders gute Ergebnisse dadurch erreicht, daß die Präparierrolle mit einer Friktionsrolle im Eingriff steht, welche sich auf die Ablieferwalze aufstützt, wobei'der Schacht auf einem kippbaren Halter befestigt ist. Vorteilhaft ist es auch, wenn die Präparierrolle mit der Ablieferwalze in direktem Eingriff steht.From the standpoint of operability, this produces particularly good results in accordance with the present invention achieves that the preparation roller is in engagement with a friction roller which rests on the delivery roller, whereby'der shaft is attached to a tiltable holder. It is also advantageous if the dissecting roll is in direct engagement with the delivery roller.

Das Wesen der Erfindung ist an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe essence of the invention is based on an exemplary embodiment shown schematically in the drawing explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine Ansicht auf die Vorrichtung im vertikalen Seitmschnitt,F i g. 1 a view of the device in a vertical side section,

F i g. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung.F i g. Figure 2 is a front view of the device.

Auf dem nicht gezeichneten Maschinengestell befindet sich die Spinneinheit 2, welche die bekannte Auskämmvorrichtung und die Unterdruckspinnkammer umfaßt. Der Austritt des Garnes 3 wird von einem Kanal 4 gebildet. Oberhalb dieses Kanals 4 befindet sich die Abzugs- und Präpariervorrichtung. Diese Vorrichtung wird von einem Paar Ablieferwalzen 5 und 6 gebildet, wobei die Ablieferwalze 5 angetrieben und die Ablieferwalze 6 beim Spinnen an diese angedrückt wird, wodurch das Garn 3 festgehalten und von der Spinneinheit 2 abgezogen wird.The spinning unit 2, which is the known combing device, is located on the machine frame (not shown) and the vacuum spinning chamber. The exit of the yarn 3 is through a channel 4 formed. Above this channel 4 is the extraction and preparation device. This device is formed by a pair of delivery rollers 5 and 6, the delivery roller 5 being driven and the Delivery roller 6 is pressed against this during spinning, whereby the yarn 3 is held and by the Spinning unit 2 is withdrawn.

Die Ablieferwalze 6 ist auf einem kippbaren Halter 7 derart gelagert, daß sie beispielsweise beim Neueinspinnen oder Reinigen abgeklappt werden kann.The delivery roller 6 is mounted on a tiltable holder 7 in such a way that it can be used, for example, when re-spinning or cleaning can be folded down.

Oberhalb der Ablieferwalze 5 ist auf der Welle 8 die Friktionsrolle 9 frei drehbar so gelagert, daß sie an die Ablieferwalze 5 angedrückt wird.Above the delivery roller 5, the friction roller 9 is freely rotatably mounted on the shaft 8 so that it is attached to the Delivery roller 5 is pressed.

An dem kippbaren Halter 7 ist ein vertikaler Schacht 10 samt einem Ansatz in Form eines Glasröhrchens 101 befestigt, in welches das Präparat 102 in Form eines Stabes eingebracht wird.A vertical shaft 10 including an attachment in the form of a glass tube 101 is attached to the tiltable holder 7 attached, in which the preparation 102 is introduced in the form of a rod.

Der Schacht 10 ist in seinem Unterteil mit einem Heizglied, d. h. zumindest einem elektrischen Widerstandselement 11, versehen. Der Schacht 10 besitzt an der Vorderseite einen Ansatz 103, in welchem die auf der Welle 121 festsitzende Präparierrolle 12 entweder angeordnet ist oder in denselben eingreift, wobei die Welle 121 mit einem Zahnrad 122 versehen ist, welches mit dem auf der Welle 8 festsitzenden Zahnrad 91 im Eingriff steht. Die Präparierrolle 12 kann in einer anderen Ausführung mit der Ablieferwalze 6 in direkter Berührung stehen.The shaft 10 is in its lower part with a heating member, i. H. at least one electrical resistance element 11, provided. The shaft 10 has an approach 103 on the front, in which the on of the shaft 121 stuck preparation roller 12 is either arranged or engages in the same, wherein the Shaft 121 is provided with a gear 122, which with the fixed on the shaft 8 gear 91 in Engagement is. In another embodiment, the preparation roller 12 can be in direct contact with the delivery roller 6 stand.

Der Schacht 10 besitzt einen schrägliegcnden Boden 104, welcher an seinem Ende mit dem verstellbaren Schieber 105 versehen ist, wobei dieser zusammen mit der Präparierrolle 12 die öffnung 13 bildet, welche die Dicke des Präparates auf der Präparierrolle 12 und damit auch die Intensität des Auftrages des auf das Garn aufzutragenden Präparates bestimmt. Das präparierte Garn wird anschließend auf die Spule 14 aufgewickelt.The shaft 10 has a sloping bottom 104, which at its end with the adjustable Slide 105 is provided, which together with the dissecting roller 12 forms the opening 13 which the Thickness of the preparation on the preparation roller 12 and thus also the intensity of the application of the to the yarn determined preparation to be applied. The prepared yarn is then wound onto the bobbin 14.

Beim Spinnen wird das Faserband 15 von der Vorlagespule 16 in der Spinneinheit 2 in bekannter WeiseDuring spinning, the sliver 15 is removed from the supply bobbin 16 in the spinning unit 2 in a known manner

.'jm Garn 3 umgebildet, welches dann zwangläufig von den Ablieferwalzen 5 und 6 abgeführt wird. Bei seiner Bewegung in Richtung der durch die Spul; 14 veranschaulichten Aufwickelvorrichtung umschlingt es teilweise die Präparierrolle 12. Im Hinblick darauf, daß das schmelzfähige Präparat 102 an seinem Unterteil der Wärmewirkung des Widerstandselementes 11 ausgesetzt ist, wird das Präparat allmählich abgeschmolzen und auf die Fräparierrolle 12 aufgetragen, von wo es durch das Garn 3 zum Teil abgetragen wird..'jm yarn 3, which is then inevitably of the delivery rollers 5 and 6 is removed. When moving in the direction of the by the coil; 14 illustrated Winding device wraps it partially around the preparation roll 12. With a view to the fact that the fusible preparation 102 exposed at its lower part to the heat effect of the resistance element 11 is, the preparation is gradually melted and applied to the Fräparierrolle 12, from where it is partially removed by the yarn 3.

Wie schon erwähnt, kann die Intensität des Auftrages des Präparates durch Verstellung des Schiebers 105 geändert werden.As already mentioned, the intensity of the order of the preparation can be changed by adjusting the slide 105.

Die Intensität des Auftrages des schmelzfähigen Präparates kann auch durch Änderung der Viskosität geregelt werden. Da die Änderung der Viskosität von der jeweiligen Temperatur abhängig ist, kann die Schmelztemperatur der Widerstandselemente 11 durch einen vorgeschalteten Regelwiderstand, welcher an dtn Stromkreis angeschlossen und in der Abbildung nicht veranschaulicht ist, jeweils geändert werden.The intensity of the application of the meltable preparation can also be controlled by changing the viscosity. Since the change in viscosity of the Depending on the respective temperature, the melting temperature of the resistance elements 11 can by a upstream rheostat, which is connected to the circuit and not shown in the figure is illustrated, each can be changed.

Im Falle eines Garnbruches kippt der Halter 7 mit der Ablieferwalze 6 im Uhrzeigersinn nach oben ab, wodurch die Ablieferwalzen 5 und 6 außer Eingriff kommen, und das Garn 3 wird in den Kanal 4 gefördert, von wo es durch die Unterdruckwirkung der Spinnkammer in diese angesaugt wird, wo entweder ein Neueinspinnen erfolgt oder aber das Garn 3 nach dem Einspinnen infolge des Verschlusses 61 auf der Ablieferwalze 6 selbst zwischen die Ablieferwalzen 5 und 6 gelangt und die Präparierrolle 12 umschlingt.In the event of a yarn break, the holder 7 with the delivery roller 6 tilts clockwise upwards, whereby the delivery rollers 5 and 6 disengage and the yarn 3 is conveyed into the channel 4, from where it is sucked into the spinning chamber by the negative pressure effect, where either one Re-spinning takes place or the yarn 3 after spinning as a result of the closure 61 on the delivery roller 6 itself passes between the delivery rollers 5 and 6 and wraps around the preparation roller 12.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for preparing yarns on spindleless fine spinning machines with at the outlet of the yarn from the vacuum spinning chamber, mutually adjustable delivery rollers, characterized in that above the delivery rollers (5,6) a for receiving the meltable preparation (102) certain shaft (10) is stored, which in its lower part with a fusible link (11) and an approach

(103) is provided, in which a preparation roll partially wrapped by the withdrawn yarn (2) (12) is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lower inclined floor

(104) of the shaft (10) is provided with an adjustable slide (105) which, together with the preparation roller (12) forms an opening (13), wel- jo before the application thickness of the preparation is determined on the preparation roller (12).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the fusible link by a resistance element (11) is formed. * 5

4. Apparatus according to claim!, Characterized in that that the preparation roller (12) with a friction roller (9) is in engagement, which is on the Delivery roller (5) supported, wherein the shaft (10) is attached to a tiltable holder (7).

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the preparation roller (12) with the delivery roller (6) is in engagement, wherein the shaft (10) is mounted on a tiltable holder (7).

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