DE1938176C3 - Seife mit verbesserter Lagerbeständigkeit - Google Patents
Seife mit verbesserter LagerbeständigkeitInfo
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Description
entsprechen.
2. Mittel nach Anspruch I, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Poly-(N-essigsäure)-älhylenimin.
3. Mittel nach Anspruch !,gekennzeichnet durch
einen Gehalt an Poly-(N-propionsäure)-äthylenimin.
4. Mittel nach Anspruch !,gekennzeichnet durch
einen Gehalt an Poly-(N-bcrnstcinsäure)-äthylenimin.
5. Mittel nach Anspruch !,gekennzeichnet durch
einen Gehalt an Poly-(N-methylenbernsteinsäurc)-äthylenimin.
6. Mittel nach Anspruch !,gekennzeichnet durch
einen Gehalt an Poly-(N-methylenglutarsäure)-äthylcnimin.
7. Mittel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Poly-(N-tricarballylsäure)-äthylenimin.
8. Mittel nach Anspruch !,gekennzeichnet durch
Gemische der Polymeren nach Anspruch 2 bis 7.
9. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Polymeren als Mischpolymerisate
der Verbindungen nach Anspruch 2 bis 7 vorliegen.
10. Mitte! nach einem oder mehreren der vorgenannten
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie komplexierend wirkende Polyphosphonsäuren
enthalten.
11. Mittel nach einem oder mehreren der vorgenannten
Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Gehalt an bactericiden Stoffen.
Die Neigung von Seifen, bei längerer Lagerung ranzig zu werden und sich zu verfärben, ist bekannt.
Die Veränderungen beruhen auf einer Oxydation der gesättigten und ungesättigten Kohlenwasserstoffreste
und werden durch Spuren von Schwermetallionen gefördert. Man hat durch Zugabe von Komplexierungsmitteln,
insbesondere Nitrilotriacetat und Äthylendiaminotetraacetat, versucht, die Seifen gegen derartige
oxydative Veränderungen zu stabilisieren. Die damit erzielten Ergebnisse vermögen jedoch noch
nicht restlos zu befriedigen. Insbesondere wird die Entstehung eines ranzigen Geruches bei der Lagerung
der Seife durch die bekannten Komplexierungsmittel nicht genügend unterdrückt. Die genannten Nachteile
werden durch die vorliegende Erfindung vermieden.
Gegenstand der Erfindung sind fettsaure Alkalimetallseifen, die auf Seife bezogen, 0,01 bis 5 Gewichtsprozent
an Alkalimetallsalzen von polymeren N-Alkylcarbonsäureäthyleniminen vom mittleren Polymerisationsgrad
5 bis 10 000 enthalten, wobei die Polymeren aus den wiederkehrenden Gruppen
-N-CH2-CH2-
aufgebaut sind, in denen
X = CHR — (CHR'),,
COOH,
-N-CH2-CH2-Y
Y = H oder X, R = H oder COOH, R' = H, CH2-COOH oder CH2-CH2-COOH und ji
= O oder 1 bedeutet und wobei mindestens ein Drittel, vorzugsweise 50—100% der in den Polymeren vorliegenden
Gruppen der Formel
-N-CH2-CH2-
X
entsprechen.
entsprechen.
Die als Stabilisatoren verwendeten polymeren N-Alkylcarbonsäureäthylenimine
sind in bekannter Weise erhältlich, z. B. durch Polymerisation der Lster,
Amide oder Nitrile von monomeren! N-Alkylcarbonsäure-ä'thylenimin
in Gegenwart von Lewis-Säuren und Verseifung der polymeren Carbonsäurederivate mit starken Alkalien. Die auf diese Weise hergestellten
Polymeren sind geradkettig aufgebaut. Verzweigtkettige Polymere werden beispielsweise durch Umsetzung
von Polyäthylenimin mit den entsprechenden halogensubstituierten oder olefinisch ungesättigten
Carbonsäurederivaten, insbesondere deren Alkalimetallsalzen, erhalten.
Unter den Homopclymeren sind solche Poly-(N-alkylcarbonsäure)-äthylenimine
besonders geeignet, in denen 11, R, R' und X die folgende Bedeutung haben:
ο n
H II
1 H
1 H
-CH2-COOH
CH2-CH2-COOH
1 COOH H
1 COOH -CH2COOH
-CH2COOIl
-CH2-CH2-COOH
-CH2-CH2-COOH
-CH2-CH-CH2COOH
COOH
CH2-CH-CH2-CH2
CH2-CH-CH2-CH2
COOH COOH
-CH-CH2-COOH
COOH
-CH—CH—CH2
-CH—CH—CH2
COOHCOOHCOOH
Bezeichnung des Polymeren
PoIy-(N-essigsaure)-äthylenimin
Poly-(N-propionsäure)-äthylenimin
Poly-(N-meth>len-
bernsteinsäure)-
äthylenimin
Poly-(N-methylen-
glutarsäure)-
älhylenimin
Poly-(N-bernsteinsäure)-äthylenimin
Poly-(N-tricarballylsäure)-äthylenimin
Außer den Homopolymeren kommen die Mischpolymerisate
der vorgenannten N-Alkylcarbonsäureulkyleniminc
mit unsubstituiertem Äthylenimin sowie die Mischpolymerisate aus zwei verschiedenen N-Alkylcarbonsäurealkyliminen
in Frage. Beispiele für die letztgenannten Mischpolymerisate sind solche, in denen das N-Essigsäurederivat mit dem N-Bernsteinsäurederivat,
das N-Essigsäurederival mit dem N-Methylenbernsteinsäurederivat, das N-Essigsäurederivat
mit dem N-Methylenglutarsäurederivat und
das N-Bernsteinsäurederivat mit dem N-Tricarballylsäurederivat
gemeinsam vorliegen. Anstelle der Mischpolymerisate können auch die Gemische verschiedener
Homopolymerer verwendet werden.
Die polymeren N-Alkylcarbonsäureäthylenimine
können den Seifen in Form der Alkalimetallsalze, insbesondere als Natriumsalze oder Kaliumsalze oder
in alkalifreier Form, d. h. als innere Salze, zugemischt werden, wobei im letzteren Falle das in den Seifen
enthaltene Alkali zur Überführung in die Alkalimetallsalze dient.
Vorzugsweise soll die Menge der erfindungsgemäßen Stabilisatoren 0,05 bis 2 Gewichtsprozent, bezogen
auf die Seifenmenge, betragen.
Außer den polymeren N-Alkylcarbonsäureäthyleniminen
können noch weitere bekannte Komplexierungsmittel anwesend sein. Hierzu zählen die Alkalimetallsalze
von Polyphosphonsäuren, z. B. die Natriumsalze der l-Hydroxyäthan-l,l-diphosphonsäure,
Aminotri-(methylenphosphonsäure), Äthylendiamin-(tetramethylenphosphonsäure),
Methylendiphosphonsäure, Äthylendiphosphonsäure sowie der höheren Homologen der genannten Polyphosphonsäuren.
Durch Kombination der polymeren N-Alkylcarbonsäureäthylenimine mit den Polyphosphonsäuren, beispielsweise
im Mengenverhältnis 10: 1 bis 1 : 10, werden besonders lagerbeständige Seifen erhalten.
Als Seifen kommen die Natrium- oder Kaliumsalze von 8 bis 20, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatome
enthaltenden Fettsäuren natürlichen oder synthetischen Ursprungs sowie ihre Gemische mit Harzseifen
in Frage. Beispiele hierfür sind aus Kokos- oder Talgfettsäuren gewonnene Seifen. Brauchbar sind
ferner Seifen, die sich von den Fettsäuren des Olivenöls, Palmkernöls, Tallöls, Sojaöls, Baumwollsaatöls,
Erdnußöls oder Sonnenblumenöls ableiten, wobei die in diesen Fettsäuren enthaltenen ungesättigten
Anteile gegebenenfalls teilweise oder vollständig hydriert sein können. Geeignet sind ferner Seifen von
Carbonsäuren, die durch Paraffinoxydation oder Oxosynthese erhältlich sind. Auch Gemische von
Seifen verschiedener Herkunft sind brauchbar.
Die Seifen können weitere übliche Mischungsbestandteile enthalten. Hierzu zählen überfettungsmittel,
Hautschutzstoffe und Bindemittel, insbesondere freie Fettsäuren, Fettalkohole, Lanolin sowie
Fettsäuremono- und -dialkylolamide, ferner Eiweißhydrolysate, Stärkederivate. Cclluloseglykolate und
Polyglykole. Weiterhin können Färb- und Duftstoffe sowie Trübungsmittel anwesend sein. Zur Aufhellung
der Seifenmasse können ferner optische Aufheller, insbesondere solche aus der Klasse der Bis-(triazinyl)-4,4'-stilbendisulfonsäurederivate
und der Naphthotriazolstilbensulfonsäurederivate sowie der substituierten 1,3-Diphenylpyrazoline zugesetzt werden.
Die Seifen können ferner bactericide Stoffe enthalten, wie 2,2'-Dihydroxv-3,5,6,3',5',6'-hexachlordiphenylmethan
(Hexachlorophen), 2-Hydroxy-2',4,4'-trichlordiphenyläther, 3,5,3\5' - Tetrachlor - 2,2' - di
hydroxydiphenyl, 3,4,4'-Trichlorcarbanilid, Trifluormethylcarbanilid,
Tetramethylthiuramdisulfid und chlorierte oder bromierte Salicylsäureanilide, z. B. das
3,5,4'-Tribromsalicylanilid. Auch Gemische der vorgenannten Bactericide können verwendet werden.
Ihre Menge kann 0,05 bis 3 Gewichtsprozent betragen. Zur Farbstabilisierung können den bactericidhaltigen
Seifen noch Reduktionsmittel, wie Natriumsulfit, Natriumpyrosulh't,
Natriumdithionit, Natriumthiosulfat oder Salze des Hydrazins zugesetzt werden.
Weitere geeignete Mischungsbestandteile sind Alkalimetallsilikate,
Alkalimetallborate und polymere Alkalimetallphosphate, insbesondere Natriumtripolyphosphat,
die: in untergeordneter Menge anwesend sein können, so daß die Seifenmasse noch plastifizierbar
ist und bei der Lagerung bzw. beim Gebrauch keine Salzausblühungen zeigt.
Die Seifen können sowohl in fester Form, d. h. als Stücke, Riegel, Stangen, Nudeln, Flocken oder Pulver,
oder auch als flüssige bzw. pastöse Masse, d. h. als Schmierseife, Reinigungscreme oder Rasiercreme, vor-
liegen. Sie können durch jedes übliche Verfahren hergcstelll
werden. Zweckmäßigerweise verfährt man so, daß man die Seifenspäne mit den erfindungsgcmäl.icn
Komplexierungsmitteln sowie den weiteren Mischungsbestandteilen innig vermischt und mit Hilfe
von Pilicrvorrichtungen und Strangpressen in die gewünschte Form überführt.
Die Herstellung der in den folgenden Beispielen verwendeten polymeren N-(Alkylcarbonsäure)-äthylcnimine
wurde auf zwei verschiedenen Wegen vorgenommen. Die Homopoiymeren, in denen 100%
der Äthylenirninogruppen durch eine Carbonsäure alkyliert sind, wurde der Ester des monomeren
N-Alkylcarbonsäureäthylenimins in Gegenwart von
1 Mol-% Dimethylsulfat auf Temperaturen von 30 bis 50" C block polymerisiert, anschließend das Polymere
in Methanol gelöst und nach Zusatz von Natronlauge durch mehrstündiges Kochen und unter
gleichzeitigem Abdestillieren des Methanols verseift. Die Essigsäurederivate gemäß Beispiel 2 bis 4 wurden
durch mehrstündiges Erhitzen \on PoJyäthyienimin mit 70 bis 95% der stöchiometrischen Menge Chloressigsäure
in wäßrig-alkalischer Lösung erhalten. Das Propionsäurederivat gemäß Beispiel 7 wurde durch
Umsetzung von Polyäthylenimin mit Natriumacrylat, das Bernsteinsäurederivat gemäß Beispiel 10 durch
Umsetzung von Polyäthylenimin mit Natriummaleinat und das Methylenbernsteinsäurederivat gemäß
Beispiel 14 durch Umsetzung von Polyiithylenimin mit Natriumitaconat in wäßriger Lösung vom pH-Wert
10 bis 11 bei Temperaturen zwischen 70 und 100 C erhalten.
Das Polymere wurde mit Seifenschnil/eln. die auf
einen Wassergehalt von 20 Gewichtsprozent getrocknet worden waren, gemischt und das Ganze anschließend
in einer Vakuumstrangpresse verstrangt und zu Stücken verpreßt. Bei der Seife handelte es sich um
to die Natriumsalze eines Fettsäuregemisches, bestehend zu 30% aus Cocosfettsäuren und zu 70% aus Talgfeltsäuren.
Der Gehalt an freiem Alkali betrug 0,04%.
Zur Prüfung der Alterungsbeständigkeil wurden die Seifenstückc 144 Stunden bei 60' C gelagert und
danach auf geruchliche und farbliche Veränderungen untersucht. Für die Bewertung wurden die Noten 1
bis 4 vergeben, und zwar Note I, wenn keine Veränderungen eintraten, und Note 4, sofern ein deutlich
ranziger Geruch und eine starke Vergilbung zu verzeichnen war.
Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle zusammengestellt. In der Spalte »P-Grad« ist der PoIymensaiionsgrad
des Polyäthyleniminderivates, in der
Spalte »S-Grad« der prozentuale Anteil der durch Alkylcarbonsäuregruppen substituierten Äthyleniminogruppen
angegeben. In den Vergleichsversuchcn wurde einmal ohne Stabilisator gearbeitet und einmal
Na -Äthylendiaminoletraacetat (EDTA) verwendet. Die Ergebnisse zeigen die Überlegenheit der erfindungsgemäßen
Mittel.
Beispiel | Polymeres |
Substituent X | |
1 | Essigsäure |
2 | desgl. |
3 | desgl. |
4 | desgl. |
5 | Propionsäure · |
6 | desgl. |
7 | »■desgl. |
8 | Bernsteinsäure |
9 | desgl. |
10 | desgl. |
11 | Methylbernsteinsäure |
12 | desgl. |
13 | desgl. |
14 | Methylenglutarsäure |
15 | desgl. |
16 | Tricarballylsäure |
17 | desgl. |
18 | desgl. |
Vergleich | ohne Zusatz |
Vergleich | EDTA |
Menge
!•-Grad
1650
1650
S-Cirad
Bewertung
Geruch
Geruch
100% | 0,2 |
95% | 0,3 |
80% | 0,2 |
70% | 0,2 |
100% | 0,5 |
100% | 0,3 |
70% | 0,2 |
100% | 0,2 |
100% | 0,3 |
70% | 0,5 |
100% | 0,4 |
100% | 0,6 |
70% | 0,8 |
100% | 0,3 |
100% | 0,6 |
100% | 0,2 |
100% | 0,3 |
100% | 0,2 |
j 2
1—2
1—2
0,3
2 | I ι |
2 | 1-2 |
I 2 | 1—2 |
2 | 2 |
2 | 2 |
1—2 | 2 |
2 | 1 — 2 |
2 | 1—2 |
1 —I | 1 |
1—2 | 1 |
1—2 | 1 |
4 | 4 |
3 | 2—3 |
Claims (1)
- JbPatentansprüche:I. Fettsäure Alkalimetallscifcn, d a d u r c h g ekennzeichnet, daß sie, auf Seife bezogen, 0,01 bis 5 Gewichtsprozent an Alkalimeiallsalzen von polymeren N-Alkylcarbo^.säureäthyleniminen vom mittleren Polymerisationsgrad 5 bis 10 000 enthalten, wobei die Polymeren aus den wiederkehrenden GruppenN-CH2-CH2
Xund-N-CH2-CH2-Yaufgebaut sind, in denenX = CHR — (CHR)n — COOH,Y = H oder X, R = H oder COOH, R' =·■ H, CH2 — COOH oder CH2 — CH2 — COOH und η = O oder 1 bedeutet, und wobei mindestens ein Drittel, vorzugsweise 50 100%, der in den PoIy-35 nieren vorliegenden Gruppen der Formel
N-CII2- CH-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691938176 DE1938176C3 (de) | 1969-07-28 | Seife mit verbesserter Lagerbeständigkeit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691938176 DE1938176C3 (de) | 1969-07-28 | Seife mit verbesserter Lagerbeständigkeit |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1938176A1 DE1938176A1 (de) | 1971-02-11 |
DE1938176B2 DE1938176B2 (de) | 1977-01-13 |
DE1938176C3 true DE1938176C3 (de) | 1977-08-25 |
Family
ID=
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