DE1935918A1 - Feed device for wrapping lanes on packaging machines - Google Patents

Feed device for wrapping lanes on packaging machines

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DE1935918A1 DE19691935918 DE1935918A DE1935918A1 DE 1935918 A1 DE1935918 A1 DE 1935918A1 DE 19691935918 DE19691935918 DE 19691935918 DE 1935918 A DE1935918 A DE 1935918A DE 1935918 A1 DE1935918 A1 DE 1935918A1
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Helmut Demny
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

des Herrn Ing. Alfred Schmerinund, 582 Gevelsberg, Kürnerstr.of Ing. Alfred Schmerinund, 582 Gevelsberg, Kürnerstr.

betreffend:concerning:

"Zuführungsvorrichtung für Einhüllbahnen an Verpackungsmaschinen""Feeding device for wrapping webs on packaging machines "

Die Erfindung betrifft eine Suführungsvorrichtung für Einhüllbahnen an Verpackungsmaschinen mit zwei wechselweise benutzten Vorratsbobinen.The invention relates to a Suführungsvorrichtung for Wrapping webs on packaging machines with two alternately used storage bobbins.

In Verpackungsmaschinen erfolgt die Zufuhr der Einhüllbahnen aus Folie, Zellglas oder dgl. von Vorratsbobinen. Damit nicht nach Verbrauch einer Bobine die gesamte Verpackungsmaschine üum Wechseln der Bobine angehalten werden muß, sind bereits Anspleißvorrichtungen bekannt, mit denen der Anfang der Einhüllbahn einer vollen Bobine mit dem Ende der ablaufenden Linhüllbahn einer leeren Bobine mittels Klebestreifen, durch Warrakleben oder dgl. verbunden werden kann. Die Packung, die den Anspleißabschnitt trägt, wird als Fehlpackung ausgeworfen. Diese Probleme spielen besonders bei Zigarettenpackmaschinen eine Rolle.In packaging machines, the wrapping webs made of film, cell glass or the like are supplied from storage bobbins. In order to after a reel has been used up, the entire packaging machine does not have to be stopped in order to change the reel already known splicing devices with which the beginning of the wrapping web of a full bobbin with the end of the expiring one Linhüllbahn an empty bobbin by means of adhesive strips, by Warra glue or the like. Can be connected. The package, which carries the splice section is ejected as a wrong package. These problems are particularly at play with cigarette packing machines a role.

Aufgabe der Erfindung ist die Vermeidung eines Anspleiß· abschnitts und damit die Vermeidung einer Fehlpackung. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß jederThe object of the invention is to avoid a splice section and thus to avoid incorrect packing. These The object is achieved according to the invention in that each

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Bobine ein über eine ausrückbare Kupplung angetriebenes Vorzugswalzenpaar zugeordnet ist una daß im Anschluß an die Vorzugswaizenpaare vorgesehene Bahnführungen in eine geraeinsarae Führungsstrecke einmünden. Die spitzwinkelig aufeinander zulaufenden Eahnführungen münden asymptotisch in die Führungsstrecke ein.Bobbin is a pair of draw rollers driven by a clutch that can be disengaged is assigned una that following the Vorzugswaizenpaare provided path guides flow into a straight-line guideway. The ones that converge at an acute angle Guided tours lead asymptotically into the guideway.

Mit Hilfe dieser Zuführungsvorrichtung nach der Erfindung kann man die Einhüllbahn der Vorratsbobine so bereitstellen/ daß k sie für einen Einlauf in die Eührungsstrecke bereitsteht. Beim Ablauf der verbrauchten Sobine ist lediglich eine Umschaltung der Kupplungen der Vorzugswalzenpaare erforderlich, damit nunmehr das der Vorratsbobine zugeordnete Vorzugswalzenpaar fördert. Zum Erleichtern des Einfädeins dar Vorratsbahn ist jedes Vorzugs-r walzenpaar mit einem Lüfthebel ausgestattet, womit die Vorzugswalzen voneinander abgehoben v/erden können, damit die Einhüllbahn leicht hindurqhgeführt werden kann. Außerdem ist nach der Erfindung jedes Vorzugswalzenpaar mit einer Vorfeldeinrichtung ausgestattet^ womit die jeweilige Vorratsbahn bis zu einer Wartestellung vorgebracht werden kann.With the help of this feed device according to the invention, the wrapping web of the storage bobbin can be made available / that k it is ready for entry into the guideway. At the The expiry of the used Sobine is only a switch the couplings of the feed roller pairs are required so that the feed roller pair assigned to the supply bobbin now promotes. To make threading into the supply web easier, each preferred r pair of rollers equipped with a release lever, with which the feed rollers can be lifted from each other so that the wrapping web can be easily guided in hindsight. In addition, after the Invention of each advance roller pair with an apron device equipped ^ with which the respective supply line is up to a waiting position can be put forward.

Jach einer bevorzugten ausführungsforra der Erfindung ist in P der Führungsstrecke unmittelbar nach dem Zusammeriiauf der Bahnführungen eine Querschneidstation vorgesehen. Jamit kann die Einhüllbahn in gewünschte Einhüllabschnitte geteilt werden.Jach a preferred embodiment of the invention is in P of the guideway immediately after the web guides have been combined a cross cutting station is provided. The wrapping sheet can then be divided into desired wrapping sections.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist jedem Vorζugswalζcnpaar eine Fühleinrichtung zur Erfassung des Bahnendes zugeordnet und eine automatische Umschaltstufe für dia Kupplungen der Vorzugswalzenpaare vorgesehen. Wenn die Fülleinrichtung des Vorzugswalzenpaares der laufenden Bobine das Ende der Einhüllbahn erfaßt, wird durch die Umschaltstufe die betreffende Kupplung ausgerückt und die Kupplung des jeweils anderen GreifWalzenpaares, in das die Vorratsbahn eingefädelt ist, eingerückt,^so daß die weiterenIn a further embodiment of the invention is each Vorζugswalζcnpaar assigned a sensing device for detecting the end of the web and an automatic switchover stage is provided for the clutches of the advance roller pairs. When the filling device of the pair of feed rollers of the running bobbin detects the end of the wrapping web, the clutch in question is disengaged by the switching stage and the clutch of the other pair of gripping rollers into the the supply web is threaded, indented, ^ so that the further

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benötigten Einnullabschnitte von Jar" Vorrats.oobi.ae abgezogen, werden. Während dann dia Vorratsbobine abläuft, kann in Ruhe das bahnende der zuvor verarbeiteten ^obine aus der ^ufünrungs'1-; vorrichtung herausgenonmen und ein Austausch der abgelaufenen Lobine gegen eine neue Bobine erfolgen. Der.Bahnanfang dieserrequired Einnullabschnitte of Jar "Vorrats.oobi.ae deducted will then While dia Vorratsbobine expires, can rest in the tail of the previously processed ^ obine from the ufünrungs ^ '1 -;. herausgenonmen apparatus and exchange of the last Lobine with a new reel The beginning of the path of this

1 neuen Bobine vird sodann eingefädelt und steht nunmehr als1 new bobbin is then threaded and now stands as

Vorratsbahn bereit. '" .Supply line ready. '".

Die Lrfindung macht jeden Anspleißvorgang entbehrlich. Dadurch kann die vergleichsweise komplizierte Anspleißvorrichtung eingespart werden. Diu Erfindung beruht insbesondere darauf, daß jeder der "wechselweise benutzten Bobine ein gesondertes, wahlweise- antreibbares Vorzugswalzenpaar - zugeordnet ist. Damit kann die Einhüllbahn von einer jeden Bobine unabhängig in die Führungsstrecke der Verpackungsoahn eingaf art ".-,'er den.The invention makes every splicing process unnecessary. This allows the comparatively complicated splicing device can be saved. The invention is based in particular that each of the "alternately used bobbins has a separate, optional drivable pair of draw rollers - assigned is. The wrapping web can thus be independent of each bobbin ".-, 'er the.

Die' jJrdindung wird in der folgenden Beschreibung anhand 3iner bevorzugten Aus f.ührungsforra unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen erläutert, welche darstellen: The connection is based on the following description A preferred embodiment is explained with reference to the attached drawings, which show:

Fig. 1 eine Stirnansicht der gesamten üuführungsvorrichtung nach der Lrfindung,Fig. 1 is an end view of the entire guide device after the discovery,

Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1, teilweise geschnitten und FIG. 2 shows a side view of FIG. 1, partially in section, and FIG

Fig. 3 die Querschneidstation in einer binzelansicht.3 shows the cross-cutting station in a single view.

Die Zuführungsvorrichtung nach der■Erfindung ist auf einer Schildplatte 4 geeigneter Form aufgebaut, die an dem Gestell· der Verpackungsmaschine befestigt ist. Diese Schildplatte 4 trägt Wellen 1 und 101 für je eine von zwei Bobinen 2 und 3, die wechselweise als, Arbeits- und Vorratsbobine benutzt werden.The feeding device according to the ■ invention is on a Shield plate 4 constructed of a suitable shape, which is attached to the frame · of the packaging machine. This shield plate 4 carries shafts 1 and 101 for one of two reels 2 and 3, which are used alternately as a work and storage reel.

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_ 4_ 1935913_ 4 _ 1935913

Von jeder Ebbine.-2 bzw» 102 ist die ablaufende LiniiälLoann 3 bzw. 103 über Pendelrollen 6 und 7 hzvr. 106 und 107 geführt, die jeweils an einem Pendel 5 bzv7. 105 sitzen. Die Pendel 5 bzw. 105 sind in an sich bekannter, nicht dargestellter Weise durcn Feclern oder durch eine ,schwere 24asse im Sinne einer Spannung der llinhüllbahn belastet. Jede Einhüllbahn läuft über eine ümlenkrolle 8 bzw. 108 zu einem Vorzugswalzenpaar 16, 17 bzw. 115, 117. Die an jedes Vorzugswalzenpaar anschließenfe den Bahnführungen 13 und 113 laufen unter einem spitzen Winkel aufeinander zu und münden asymptotisch in eine Führungsstrecke ein. Am Einlauf der Führungsstrecke befindet sich eine Querschneidstation mit einem beweglichen Messer 14 sowie "'einem feststehenden Gegenmesser 15. Die Betätigung des llessers "l4 erfolgt über eine Hebelanordnung 18 vonseiten einer hin- und herbewegten Welle 19, die durch eine nicht dargestellte Profilführung angetrieben und durch ein Federelement 22 zurückgestellt wird..From each Ebbine.-2 or »102 the running line is 3 or 103 over pendulum rollers 6 and 7 hzvr. 106 and 107, each attached to a pendulum 5 and 7 respectively. 105 seated. The pendulums 5 and 105 are loaded in a manner known per se, not shown, by fecers or by a heavy load in the sense of tensioning the wrapping sheet. Each wrapping web runs over a deflecting roller 8 or 108 to a pair of feed rollers 16, 17 or 115, 117. The web guides 13 and 113 adjoining each pair of feed rollers run towards each other at an acute angle and open asymptotically into a guide section. At the inlet of the guide section there is a cross cutting station with a movable knife 14 and a fixed counter knife 15. The operation of the llesser 14 takes place via a lever arrangement 18 on the part of a reciprocating shaft 19, which is driven by a profile guide, not shown, and by a spring element 22 is reset ..

Die Vorzugswalzenpaare 16, 17 und 113, Ho, 117 sind über Stirnräder 11, 12 bzw. 111, 112 miteinander im Lingriff. Der Antrieb dieser Stirnräder 11, 12, 111 r. 112 erfolgt von-" W Seiten einer Antriebswelle 23 aber weitere Stirnräder 24, 25, 26, 27, 28 mid zwei elektromagnetische Kupplungen 31, von denen in Fig. 2 nur eine sichtbar ist. Jedem Vorsugswalzenpaar 16, 17 und 116, 117 ist eine derartige Kupplung zugeorniüet. Die Schaltung dieser Kupplungen erfolgt jeweils mittels einer Schaltspule 32. Jeweils wenn die betroffende Spule 32 erregt ist, stellt die betreffende Kupplung eine kraftschlüssigo Verbindung zwischen dem Stirnradgetriebe und den Stirnrädern 11 bzw. 111 zum Antrieb des betreffenden Vorzugswalzonpaares her» ■".-■■ - ■ _The preferred roller pairs 16, 17 and 113, Ho , 117 are in mesh with one another via spur gears 11, 12 and 111, 112, respectively. The drive of these spur gears 11, 12, 111 r . 112 of- "W sites is a drive shaft 23 but further spur gears 24, 25, 26, 27, 28 mid two electromagnetic clutches 31, of which only one is visible in Fig. 2. Each Vorsugswalzenpaar 16, 17 and 116, 117 is a The switching of these clutches takes place in each case by means of a switching coil 32. Whenever the relevant coil 32 is energized, the relevant coupling establishes a non-positive connection between the spur gear and the spur gears 11 or 111 to drive the respective preferred roller pair »■" .- ■■ - ■ _

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Jeweils eine ϊ.-alae 17 bzv/. 117 eines jeden Vorzugswal'zen— paares sitzt an einem Winkelliebel 33' bzw. 133'. Jeder Winkel-heoel 33' bzw. 133' ist durch, eine Zugfeder 34 bzw. 134 derart vorgespannt, daß die jeweilige Vorzugwalze 17 bzw. 117 an der GreifwalzG 15 bzw. 11G in Anlage gehalten ist. Ein Ldfthebel 33 bzw. 133 ermöglicht eine Verschwenkung des jeweiligen Winkel-hebels 33' bzw. 133' in einer solchen Drehrichtung, daß die betreffende Vorzugswalze 17 bzw. 117 von der Gegenwalze 16 bzw. IIS abgehoben wird, so daß jeweils bei Betätigung des Lüfthebels 33 bzw. 133 ein Luftspalt zwischen den Vorzugswalzen 17 undOne ϊ.-alae 17 or one each. 117 of each preferential roll - couple sits on an angle gable 33 'or 133'. Every angle-heoel 33 'or 133' is biased by a tension spring 34 or 134 such that the respective feed roller 17 or 117 on the GreifwalzG 15 or 11G is held in the system. A release lever 33 or 133 enables the respective angle lever to be pivoted 33 'or 133' in such a direction of rotation that the relevant Feed roll 17 or 117 from the counter roll 16 or IIS is lifted off, so that each time the release lever is actuated 33 and 133, respectively, an air gap between the feed rollers 17 and

16 bzwο 117' und 116' gebildet wird. Außerdem sind Vorrückhebel 35 bzw. 135 vorhanden, die mit hilfe eines Richtgesperres ein schrittweises Drehen des betreffenden Vorzugswalzenpaares IG,16 or 117 'and 116' is formed. In addition, advance levers 35 are or 135 available, which, with the help of a straightening lock, allow the relevant pair of feed rollers IG,

17 bzw« 116, 117 ermöglichen. Jeweils vor dem Einlauf in ein Vorzugswalzenpaar ist eine Fühleinrichtung 300, 301 bzw. 400, angeordnet, vorzugsweise jeweils eine Lichtquelle 300 bzw. 400 und ein Lichtempfänger 301 bzw. 401, womit, das Ende der von der jeweiligen Bobine 2 bzw» 102 ablaufenden Einhüllbahn 3 bzw. 103 abgefühlt werden kann.17 or «116, 117 enable. Before entering a A pair of preferential rollers is a sensing device 300, 301 or 400, arranged, preferably in each case a light source 300 or 400 and a light receiver 301 or 401, so that the end of the respective bobbin 2 or »102 running wrapping web 3 or 103 can be sensed.

Die Wirkungsweise der Zuführungsvorrichtung nach der Erfindung ist folgende= Es sei angenommen, daß die Bobine 2 gerade als Arbeitsbobine benutzt wird, so daß die Einhüllbahn 3 von den Greifwalzon IS und 17 vorgezogen und in die Führungsstrecke eingeführt wird» Jeweils im Takt der VerpackBungsmaschine wird das Messer 14 bewegt, womit Einhüllabschnitte abgetrennt werden. Entsprechend der liesserbewegung erfolgt auch eine Betätigung der Vorzugswalzen. Während des Ablaufs der Bobine 2 kann auf die Welle 101 eine neue Bobine 102 aufgesteckt v/erden. Der Anfangs der Einhüllbahn wird über die Pendelrollen 106', 107 und die Uinlenkrolle 10$ geführt. Durch Betätigung des Lüfthebels 133 wird die Vorzugwalze 117 von der Vorzugswalze 116 abgehoben, so daß der Bahnanfang in den dadurch gebildeten Lüftspalt einge·*- schoben werden kann. Sodann werden die Vorzugswalzen 116 undThe mode of operation of the feeding device according to the invention is the following = It is assumed that the bobbin 2 is straight is used as a work bobbin, so that the wrapping web 3 of the gripping rollers IS and 17 pulled forward and into the guide line is introduced »Always in sync with the packaging machine the knife 14 moves, so that wrapping sections are severed. An actuation also takes place in accordance with the movement of the lever of the feed rolls. During the course of the bobbin 2 can on the Shaft 101 a new bobbin 102 is attached v / ground. The beginning the wrapping web is guided over the pendulum rollers 106 ', 107 and the guide roller 10 $. By actuating the release lever 133 the feed roller 117 is lifted from the feed roller 116 so that the beginning of the web is inserted into the air gap formed by it. can be pushed. Then the feed rollers 116 and

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wieder aneinandergerückt. Mit dem Vorrückhebel 135 erfolgt nunmehr ein schrittweises Vorführen des Bahnanfangs durch die Bahrifü^hung 113 in die gemeinsame Führungsstrecke. Der Bahnanfang v/ird so weit vorgezogen, bis die Stirnkante unmittelbar vor dem Schneidmesser 14 steht. Sobald die Fühleinrichtung 300, 301 das Ende der ablaufenden Einhüllbahn erfaßt, wird ein Schaltimpuls für die nicht dargestellte automatische Umschaltstufe gegeben, wodurch die Erregung der Spule 32 für die Kupplung der Vor ζ ug sv/a Iz en 16 und 17 abgeschaltet und die Erregung der Spule für die Kupplung der VorζUgswaIzen 116 und 117eingeschaltet wird. Dadurch bleiben die Vorzugswälzen 16 und 17 stehen, so daß auch' das Bahnende stehen bleibt; demgegenüber werden die Vorzugswalzen 116 und 117 angetrieben, so daß die Vorratsbahn vorgezogen wird. Die Umschaltung der Kupplungen bzw. Spulen ist zweckmäßigerweise ,mit dem taktweisen Vorschub synchronisiert.moved closer together again. With the advance lever 135 takes place now a step-by-step demonstration of the beginning of the path through the Bahrifü ^ hung 113 in the common guide route. The beginning of the track is pulled forward until the front edge is immediately stands in front of the cutting knife 14. As soon as the sensing device 300, 301 detects the end of the unwinding wrapping web, a switching pulse is generated given for the automatic switching stage, not shown, whereby the excitation of the coil 32 for the clutch the vor ζ sv / a Iz en 16 and 17 switched off and the excitement the coil for the coupling of the feed rollers 116 and 117 is switched on. As a result, the preferred rollers 16 and 17 remain stand so that the end of the track also stops; In contrast, the feed rollers 116 and 117 are driven so that the Stock web is preferred. The switching of the clutches or coils is expedient with the intermittent feed synchronized.

Der taktweise Vorschub entsprechend der Betätigung der Schneideinrichtung erfolgt durch nicht periodischen Antrieb der Welle 23 oder in anderer bekannter Weise. Nunmehr läuft die bisherige Vorratsbobine als Ärbeitsbobine. Das zwischen den Vorzugswalzen 16 und 17 befindliche Bahnende kann nach Lüften derselben leicht herausgezogen werden. Die leere Hülse wird von der Welle 2 abgenommen und eine neue Vorratsbobine 2 aufgesteckt, die in der oben für die Bobine 102 beschriebenen Weise eingefädelt wird. Dadurch daß der jeweilige Bahnanfang bis unmittelbar zu der Schneideinrichtung vorgezogen wird, kann lediglich bei Ingangsetzung der jeweiligen Vorratsbobine der betreffende Einhüllabschnitt unter Umständen geringfügig kürzer werden, was in jedem Fall vernachlässigt werden kann.The intermittent feed according to the actuation of the Cutting device takes place by non-periodic drive of the shaft 23 or in another known manner. Now running the previous storage bobbin as a labor bobbin. That between the The web end located in the preferred rollers 16 and 17 can easily be pulled out after the same has been lifted. The empty sleeve will removed from shaft 2 and a new storage bobbin 2 attached, those described above for the bobbin 102 Way is threaded. The fact that the respective beginning of the web is brought forward directly to the cutting device, only when the respective storage reel is put into operation, the envelope section in question may, under certain circumstances, be marginal become shorter, which can be neglected in any case.

(Patentansprüche)(Patent claims)

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Claims (5)

Ijj Zuführungsvorrichtung für L'iiiliüllbahnen an Verpackungen Maschinen mit zwei wechselweise benutz tan Vorratsbobinen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Eobine (2, 102) ein aber eine ausrückbare Kupplung (31) angetriebenes Vorsugsvalzenpaar (IG, 17 d2w. 116, 117) zugeordnet ist und daß im iinscnluß an die Vorzugswaisenpaare vorgesehene L-alinführungen (13 bzw. 113) in eixie gemeinsame Führungsstrecke einmünden.Ijj feeding device for L'iiiliüllbahnen on packaging Machines with two alternately used storage bobbins, characterized in that each Eobine (2, 102) has a but a disengageable clutch (31) driven pair of Vorsugswalzenpaar (IG, 17 d2w. 116, 117) and that in inclusion L-al inlet (13 resp. 113) flow into a common guideway. 2) SufUhrungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die spitzwinklig aufeinander zulaufenden Bahnführungen asymptotisch in die Fahrungsstrecke einmünden.2) SufUhrungsvorrichtung according to claim 1, characterized in that the path guides converging at an acute angle open asymptotically into the route. 3) ^führungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine Vorzugswalze (17 bzw. 117) eines Vor^ugswalzenpaares .an einem Lnde eines Winkelhebels (33' bzw. 133') gelagert ist, der im Anpreßsinne der jeweiligen Vorzugswalzen vorgespannt und mit einem Lüfthebel (33 bzw. 133) ausgestattet ist.3) ^ guide device according to claim 1 or 2, characterized in that that in each case one feed roller (17 or 117) of a feed roller pair .at one end of an angled lever (33 'or 133 ') is mounted, which is pretensioned in the pressure direction of the respective feed rollers and equipped with a release lever (33 or 133) is. 4) Huführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Vorzugswalzenpaar mit einer Vorrückeinrichtung (35, 135) zum schrittweisen Vorschub der betreffenden Vorzugs v/a Iz en ausgestattet ist.4) hoof guiding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that each feed roller pair is provided with an advancing device (35, 135) for the gradual advancement of the relevant preferential v / a Iz en is equipped. 5) Zuführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Führungsstrecke eine Querschneidstation angeordnet ist.5) feeding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a transverse cutting station is arranged within the guide path. 009887/080 6
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BATH 19353181935318 5) Zuführungsvorrichtung nach einem der Anspruchs 1 bis S, dadurch gekennzeichnet., daß vor dem Einlauf in die Vorzugswalzenpaare (16, 17 bzw. 116, 117) jeweils eine Fühleinrichtung (300,' 301 bzw. 400, 401) znx iJrfassung des jeweiligen Bahnendes vorgesehen ist, die mit. einer automatischen Ürftschalt stufe für die Kupplungen (31) zusaiamenv/irkt. 5) Feed device according to one of claims 1 to S, characterized in that before the entry into the pairs of preferential rollers (16, 17 or 116, 117) each have a sensing device (300, '301 or 400, 401) znx iJrission of the respective Tail end is provided with. an automatic Ürftschaltstufe for the clutches (31) together / irkt. O O 9 8 8 7 / 08' 0 6
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DE19691935918 1968-07-19 1969-07-15 Feed device for wrapping lanes on packaging machines Pending DE1935918A1 (en)

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GB34599/68A GB1215047A (en) 1968-07-19 1968-07-19 A web feeding and cutting arrangement

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