DE193418C - - Google Patents
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- DE193418C DE193418C DENDAT193418D DE193418DA DE193418C DE 193418 C DE193418 C DE 193418C DE NDAT193418 D DENDAT193418 D DE NDAT193418D DE 193418D A DE193418D A DE 193418DA DE 193418 C DE193418 C DE 193418C
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
- C03B9/1932—Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 193418 KLASSE 32«. GRUPPE- M 193418 CLASS 32 «. GROUP
ADOLF SCHILLER in BERLIN.ADOLF SCHILLER in BERLIN.
Glasblasemaschine mit Preßform, Vorblaseform, Fertigform und gemeinschaftlicher Halsform.Glass blowing machine with compression mold, pre-blow mold, finished mold and joint neck mold.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Glasblasemaschine mit Preßform, Vorblaseform und Fertigform, welchen eine den Glasgegenstand während des Formenwechsels haltende Halsform gemeinschaftlich ist, und ermöglicht die Erzielung einer sehr gleichförmigen Wandstärke und in Verbindung hiermit eine weitgehende Ersparnis am Gewicht der Glasgefäße. The invention relates to a glass blowing machine with a compression mold, pre-blow mold and finished mold, which one holds the glass object during the mold change Neck shape is common, and allows a very uniform wall thickness to be achieved and in connection with this, a substantial saving in the weight of the glass vessels.
ίο Zur Erreichung der Erfindungszwecke wird der Erfindung zufolge der Vorblaseform eine solche Gestalt gegeben, daß ihr innerer Umriß von dem an die Halsform anschließenden oberen Rande bis nach unten ohne Ausladung verläuft, so daß während des zweiten Formvorganges, nämlich des Vorblasens, nur eine Längsstreckung der in der Preßform vorbehandelten Glasmasse bewirkt wird, während die darauffolgende dritte Stufe des Fertigblasens die seitliche Verbreiterung herbeiführt. Die Folge dieser Anordnung ist die, daß, selbst wenn die durch Pressung hergestellte Ausgangshöhlung nicht genau zentral gewesen ist, ein Herübertreten des Glases nach einer Seite der Höhlung nicht stattfinden kann. Ein Herübertreten der Glasmasse beim Fertigblasen ist, nachdem einmal der Boden der Fertigform erreicht ist, ausgeschlossen. ίο To achieve the purposes of the invention According to the invention, given the pre-bubble shape such a shape that its inner contour from the upper edge adjoining the neck shape down to the bottom without a projection runs, so that during the second molding process, namely the pre-blowing, only one Longitudinal stretching of the pre-treated in the mold glass mass is effected while the subsequent third stage of final blowing brings about the lateral widening. The consequence of this arrangement is that, even if the one made by pressing Exit cavity was not exactly central, a stepping over of the glass to one side of the cavity cannot take place. A stepping over of the glass mass in final blow molding, once the bottom of the final mold has been reached, is excluded.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der der Erfindung entsprechenden neuen Formenanordnung dargestellt. -In the drawing is an embodiment of the novel according to the invention Mold arrangement shown. -
Fig. ι ist ein senkrechter Axialschnitt durch den Formensatz mit in Arbeitsstellung befindlicher Preßform undFig. Ι is a vertical axial section through the set of molds with the mold in the working position and
Fig. 2 ein senkrechter Axialschnitt durch einen Formensatz mit in Arbeitsstellung befindlicher Vorform für den Blasprozeß.Fig. 2 is a vertical axial section through a set of molds with in the working position Preform for the blowing process.
Die Fertigform ist in den Figuren der Zeichnung mit 1 bezeichnet. Sie kann beliebige Gestalt besitzen und in beliebiger Weise an der Maschine angeordnet sein.The finished form is denoted by 1 in the figures of the drawing. You can do anything Have shape and be arranged in any way on the machine.
Die Preßform ist mit 2 bezeichnet. Der Antrieb der Preßform behufs Einführung in die Fertigform und Entfernung aus der Fertigform kann beliebiger, auch bekannter Art sein. Mit 3 ist ein Glasklumpen bezeichnet, welcher durch einen Preßstempel 4 in die Höhlung der Preßform 2 hineingepreßt ist. Durch diesen Preßprozeß wird zugleich der Gefäßhals fertiggestellt. Sobald die Pressung ausgeführt ist, wird die Preßform 2 aus der Höhlung der Fertigform 1 entfernt und statt ihrer die Zwischenform 5 eingefügt, während gleichzeitig auch der Preßstempel 4 aus der Formmündung herausgezogen wird. Es wird dann auf die Mündung der Fertigform 1 der Blaskopf 6 aufgesetzt und der Glasklumpen in die Höhlung der Form 5 hineingeblasen, welche die schon erwähnte, der Erfindung entsprechende innere Gestalt hat. Es entsteht dann der Zwischenkörper 7, welcher ungefähr die Länge des herzustellenden Glasgefäßes, aber einen geringeren Durchmesser besitzt. Nach Ausführung des vorläufige~h Blasens wird die Zwischenform 5 aus der Höhlung der Fertigform 1 entfernt und die Bodenöffnung der Fertigform durch Einschieben des Bodens 8 geschlossen, worauf das Ausblasen fortgesetzt wird, bis sich die- Glas-The mold is denoted by 2. The drive of the mold for introduction to the finished form and removal from the finished form can be of any desired type, including known types. 3 with a glass lump is referred to, which through a ram 4 in the cavity the mold 2 is pressed into it. This pressing process also creates the neck of the vessel completed. As soon as the pressing is carried out, the mold 2 is removed from the cavity of the finished mold 1 and instead their inserted the intermediate form 5, while at the same time the ram 4 from the Form mouth is pulled out. It is then on the mouth of the finished form 1 of the Put on the blow head 6 and blow the glass lump into the cavity of the mold 5, which has the inner shape already mentioned, corresponding to the invention. It arises then the intermediate body 7, which is approximately the length of the glass vessel to be produced, but has a smaller diameter. After performing the preliminary ~ h blowing the intermediate form 5 is removed from the cavity of the finished form 1 and the bottom opening the finished form is closed by inserting the bottom 8, whereupon the blowing is continued until the glass
masse an die Wandung der Fertigform i angelegt hat. Die Entfernung des Glasgegenstandes kann dann in der bekannten Weise vor sich gehen.mass has applied to the wall of the finished form i. The removal of the glass object can then proceed in the known manner.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE193418C true DE193418C (en) |
Family
ID=456651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT193418D Active DE193418C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE193418C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0099986A1 (en) * | 1982-07-24 | 1984-02-08 | Emhart Zürich S.A. | Method and apparatus for deforming a glass gob into a parison |
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Cited By (1)
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