DE1930979A1 - Lathe - Google Patents
LatheInfo
- Publication number
- DE1930979A1 DE1930979A1 DE19691930979 DE1930979A DE1930979A1 DE 1930979 A1 DE1930979 A1 DE 1930979A1 DE 19691930979 DE19691930979 DE 19691930979 DE 1930979 A DE1930979 A DE 1930979A DE 1930979 A1 DE1930979 A1 DE 1930979A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- lathe
- workpiece
- axis
- supports
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/05—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of roller-ways
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2593—Work rest
Description
"Drehbank11 "Lathe 11
Die Erfindung betrifft eine Drehbank mit einer Zuführungsvorrichtung, in der das Werkstück gleichzeitig längsverschieblich und drehbar gelagert ist.The invention relates to a lathe with a feed device in which the workpiece can be moved longitudinally at the same time and is rotatably mounted.
Solche Zuführungsvorrichtungen werden üblicherweise für die zylindrischen oder rohrförmigen Werkstücke großer länge verwendet und weisen im allgemeinen zwei voneinander verschiedene Rollensätze auf. Der erste, unter dem Namen "Diabolo" bekannte Rollensatz dient zum Abstützen des Werkstückes während seiner Längsbewegung, die während des Einführens des Werkstückes in die Spindel der Haschine oder während des Herausführende daraus erforderlich ist. Der zweite, unter dem Namen "Lunette" bekannte Rollensatz dient zum Abstützen des Werkstückes während seiner Drehbewegung, die währendSuch feeding devices are usually used for the cylindrical or tubular workpieces large lengths are used and generally have two sets of rollers which are different from one another. The first, under the name "Diabolo" known set of rolls is used for Support of the workpiece during its longitudinal movement, which occurs during the introduction of the workpiece into the Spindle of the machine or during the leading out from this is required. The second set of rollers, known under the name "Lunette", is used to support the Workpiece during its rotational movement, which during
909886/0337 -2-909886/0337 -2-
der Bearbeitung des Werkstückes erforderlich ist. Die beiden Rollensätze müssen aufeinanderfolgendund gemäß vorherbestimmten Abläufen betätigt werden, ites oft einen spürbaren Zeitverlust darstellt und folglich die Leistung der Werkzeugmaschine vermindert. Darüberhinaus kann beim Zerschneiden des Werkstückes in mehrere Elemente das soeben abgeteilte Element nicht sofort nach Beendigung des Schneidens herausgezogen werden, andernfalls das Schneidwerkzeug aufgrund der Einwirkung des Werkstückes zerbrechen kann. ■the machining of the workpiece is required. the both sets of roles must be sequential and predetermined processes are operated, ites often one represents a noticeable loss of time and consequently reduces the performance of the machine tool. In addition, the Cutting the workpiece into several elements does not immediately cut the element immediately after the end of the Cutting, otherwise the cutting tool will break due to the action of the workpiece can. ■
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen. Bei einer Drehbank der erwähnten Art weist die Zuführungsvorrichtung erfindungsgemäß einen einzigen Satz Rollen auf, die mittels schwenkbarer ®@häuse auf fluchtenden Stützen angebracht sind. Die Zuführungsvorrichtung weist weiterhin eine Antriebseinrichtung auf, mittels derer die Gehäuse, und damit auch die Rollen, nach und nach in einem Winkel von mindestens 90° um eine zur Achse des abgestützten Werkstückes senkrechte Achse verschwenkbar sind.The invention is based on the object of eliminating these disadvantages. With a lathe of the ones mentioned Art has the feeding device according to the invention on a single set of rollers, which are attached to aligned supports by means of swiveling ® @ housings. the The feed device also has a drive device, by means of which the housing, and thus also the rollers, gradually at an angle of at least 90 ° around one to the axis of the supported workpiece vertical axis are pivotable.
Aufgrund dieser Anordnung können die Rollen äußerst schnell aus der ttDiaboloB-Stellung in die "lunette11-Stellung und umgekehrt gebracht werden, so daß die !Potzeiten der Werkzeugmaschine auf ein Minimum reduziert werdenDue to this arrangement, the rollers can be extremely quickly from the tt Diabolo B position to the "lunette 11 position and placed reversed, so that the! Potzeiten of the machine tool can be reduced to a minimum
909886/0337 -j-,909886/0337 -j-,
Venn die Rollen in eine Zwischenstellung zwischen der "Diabolo11 -Stellung und der "Lunette"-Stellung gebracht werden, ist es darüberhinaus möglich, die Rotationsenergie des soeben bearbeiteten Werkstückes in eine Tranelationsenergie umzuwandeln, wodurch das automatische Herausziehen des bearbeiteten Werkstückes in minimaler Zeit gewährleistet ist. Insbesondere aufgrund dieser Möglichkeit ist auch beim Zerschneiden des Werkstückes in mehrere Teile gewährleistet, daß das soeben zerschnittene Teil sofort nach Abschluß des Schnittes herausgezogen werden kann, wodurch folglich auch nicht mehr die Gefahr eines evtl. Bruches des Schneidwerkzeuges besteht. Sofern der Arbeitsablauf einen weiteren Bearbeitungsvorgang erfordert, kann dariiberhinaus ein neues Werkzeug innerhalb einer minimalen Totzeit an das Werkstück herangebracht werden.If the rollers are brought into an intermediate position between the "Diabolo 11 position and the" Lunette "position , it is also possible to convert the rotational energy of the workpiece that has just been processed into tranlation energy, which ensures that the workpiece can be pulled out automatically in a minimum of time In particular because of this possibility, even when cutting the workpiece into several parts, it is ensured that the part that has just been cut can be pulled out immediately after the cut has been completed, so that there is no longer any risk of the cutting tool breaking If further machining is required, a new tool can also be brought to the workpiece within a minimum of dead time.
Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung weist die Antriebseinrichtung ein in Längsrichtung bewegliches Gestänge auf, an dem mit den Rollengehäusen kraftschlüssig verbundene Hebel angelenkt sind.In a particular embodiment of the invention, the drive device has a device that is movable in the longitudinal direction Linkage on which levers that are positively connected to the roller housings are articulated.
Es können daher alle Rollen zu gleicher Zeit mittels eines einzigen Antriebes verstellt werden.Therefore, all roles can be adjusted at the same time by means of a single drive.
-4-909886/0337-4-909886 / 0337
Vorzugsweise besteht das Gestänge aus mehreren durch Gelenke verbundenen Teilen, die gegeneinander in geringem Maße aus ihrer axialen Ausrichtung abknickbar sind. Dadurch können bestimmte Gruppen von Rollen gegenüber anderen zurückgezogen werden.Preferably, the linkage consists of several through Joints connected parts, which can be bent against each other to a small extent from their axial alignment. Through this certain groups of roles can be withdrawn from others.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben eich aus der folgenden Beschreibung mehrerer bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:Further features, details and advantages of the invention result from the following description of several preferred embodiments and based on the drawing. Here show:
Pig. 1 eine vereinfachte Gesamtansicht einer Drehbank, deren Zuführungsvorrichtung sich in der "Diabolo"-Stellung bzw.Pig. 1 shows a simplified overall view of a lathe, whose feeding device is in the "diabolo" position or
Fig. 2 in der "lunette"-Stellung befindet;Fig. 2 is in the "lunette" position;
Pig. 3 einen vergrößerten Schnitt nach Linie III-III in Pig. 1;Pig. 3 shows an enlarged section along line III-III in Pig. 1;
Pig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Pig. 3 undPig. 4 shows a section along line IV-IV in Pig. 3 and
Pig. 5 eine vereinfachte Gesamtansicht einer weiteren Ausführungsform, wobei die Drehbank eine" doppelte Zuführungsvorrichtung aufweist.Pig. 5 shows a simplified overall view of a further embodiment, the lathe being a " has double feeding device.
. -5- . 909886/0337. -5-. 909886/0337
Die in den Fig» 1 Ms 4 dargestellte Werkzeugmaschine besteht hauptsächlich aus der Drehbank 1 und ihrer Zuführungsvorrichtung 2, mittels der das Werkstück gleichzeitig längsverschieblich und drehbar gelagert ist. Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel besteht das Werkstück aus einem sehr langen Rohr 3, das durch die Spindel hindurchgeführt und vom Spannfutter 4- der Drehbank 1 eingespannt ist.The machine tool shown in FIG. 1 Ms 4 consists mainly of the lathe 1 and its feeding device 2, by means of which the workpiece is at the same time longitudinally displaceable and rotatable. In the embodiment described, there is the workpiece from a very long tube 3, which is passed through the spindle and from the chuck 4- the Lathe 1 is clamped.
Die Zuführungsvorrichtung 2 weist eine bestimmte Anzahl Stützen auf, die mit der Achse der Maschinenspindel fluchten und von denen lediglich die fünf Stützen 5, 6, 7, 8 und 9 dargestellt sind. Sie tragen jeweils ein Paar Umlauf rollen 10. Wie insbesondere aus I1Ig. 3 ersichtlich, besteht jede Stütze 5, 6, 7, 8 und 9 aus einem Ständer 11, auf dem auf Gleitflächen 12 zwei geneigte Rollenträgerkörper 13 gleiten können. Jede Rolle 10 ist auf einer Achse 14 drehbar angebracht und befindet sich, in einem Gehäuse 15» das mittels seines Lagerzapfens 16 im Rollenträgerkörper 13 schwenkbar ist. The feed device 2 has a certain number of supports which are aligned with the axis of the machine spindle and of which only the five supports 5, 6, 7, 8 and 9 are shown. They each carry a pair of revolving rollers 10. As in particular from I 1 Ig. 3, each support 5, 6, 7, 8 and 9 consists of a stand 11 on which two inclined roller support bodies 13 can slide on sliding surfaces 12. Each roller 10 is rotatably mounted on an axle 14 and is located in a housing 15 which can be pivoted in the roller carrier body 13 by means of its bearing journal 16.
Sie Schwenkbewegung der Rolle 10 erfolgt mittels eines Hebels 17, dessen eines Ende am Rollengehäuse 15 befestigt und dessen anderes Ende an einem LängsgestängeYou pivot movement of the roller 10 is carried out by means of a Lever 17, one end of which is attached to the roller housing 15 and the other end of which is attached to a longitudinal rod
909886/033?909886/033?
angelenkt ist. Das Gestänge 18 kann durch einen, "beispielsweise an der Stütze 5 befestigten Stellmotor in Längsrichtung bewegt werden, wodurch die gleichzeitige Verstellung aller Rollen 10 der Zuführungsvorrichtung gewährleistet wird.is hinged. The linkage 18 can by a, "for example on the support 5 attached servomotor are moved in the longitudinal direction, whereby the simultaneous Adjustment of all rollers 10 of the feed device is guaranteed.
κ Die Verstellung der Rollen 10 in der Höhe, die vom D&rchmesser des Werkstückes 3 abhängig ist, kann mit bekannten Mitteln erfolgen, beispielsweise, wie in Pig. 3 dargestellt, durch eine Schraube 20, die mit einem im Rollenträgerkörper 13 vorgesehenen Innengewinde zusammenwirkt. Am Ende der Schraube 20 ist ein Zahnrad 21 befestigt, das mit einer Treibschraube 22, die mit einer Welle 23 kraftschlüssig verbunden ist, zusammenwirkt. Mittels eines, beispielsweise an der The height adjustment of the rollers 10, which is dependent on the diameter of the workpiece 3, can be carried out by known means, for example, as in Pig. 3 represented by a screw 20 which cooperates with an internal thread provided in the roller carrier body 13. At the end of the screw 20, a gear 21 is attached, which cooperates with a drive screw 22 which is connected to a shaft 23 in a non-positive manner. By means of one, for example at the
w i gedreht werden, wodurch die gleichzeitige Höhenverstellung aller Rollen 10 der Zuführungsvorrichtung 2 gewährleistet wird. Bei Bedarf kann das Hanrad 24 selbstverständlich auch durch einen Motor, beispielsweise einen Elektromotor, ersetzt werden, um eine Fernsteuerung .< zu ermöglichen. w i are rotated, whereby the simultaneous height adjustment of all rollers 10 of the feed device 2 is ensured. If necessary, the Hanrad 24 may of course also by a motor, for example an electric motor, to be replaced to enable a remote control. <.
;;
einem hydraulischen Druckmittelmotor 25 mit kurzem Huba hydraulic pressure medium motor 25 with a short stroke
909886/0337 ~T~909886/0337 ~ T ~
angeordnet, wodurch "bestimmte Rollenpaare bei Bedarf gegenüber anderen zurückgezogen werden können. Um dieses Zurückziehen zu ermöglichen, bestehen das Gestänge 18 und die Welle 23 aus einzelnen Teilen oder Abschnitten, die durch Gelenke 26 miteinander verbunden und, wie in Fig. 2 dargestellt, aus ihrer axialen Ausrichtung in geringem Maße gegeneinander abknickbar sind.arranged, thereby "certain pairs of roles if necessary can be withdrawn from others. The linkage 18 is made to enable this retraction and the shaft 23 of individual parts or sections which are connected to one another by joints 26 and, as in FIG Fig. 2, from their axial alignment can be bent relative to one another to a small extent.
Die Zuführungsvorrichtung 2 arbeitet folgendermaßen:The feeding device 2 works as follows:
Zu Beginn sind die Rollen 10 der Zuführungsvorrichtung 2 in der sog., aus Fig. 1 ersichtlichen "Diabolo"-Stellung, d.h. ihre Drehachse 14 liegt senkrecht zur Achse der Drehbankspindel. In Abhängigkeit vom Durchmesser des Werkstückes wird darauf mittels des Handrades 24 die Höhenstellung aller Rollen 10 gleichzeitig geregelt. At the beginning, the rollers 10 are the feeding device 2 in the so-called "diabolo" position shown in FIG. 1, i.e., its axis of rotation 14 is perpendicular to the axis of the lathe spindle. Depending on the diameter of the workpiece, the height position of all rollers 10 is controlled simultaneously by means of the handwheel 24.
Das Werkstück, 'das beim beschriebenen Ausführungsbeispiel aus dem Rohr 3 besteht, wird nunmehr auf die Zuführungsvorrichtung 2 gelegt, auf der es in Längsrichtung durch die Rollen 10 abgestützt ist, und in hier nicht dargestellter Weise durch die Spindel der Werkzeugmaschine 1 hindurchgefülirt. Befindet sich das Werkstück an seinem Platz, so wird es vom Spannfutter 4 eingespanntThe workpiece, 'in the described embodiment consists of the tube 3, is now on the feeder 2, on which it is supported in the longitudinal direction by the rollers 10, and in here Filled through the spindle of the machine tool 1 in a manner not shown. Is the workpiece in its place, it is clamped by the chuck 4
-8-909086/033? -8- 909086/033?
und der Stellmotor 19 in Betrieb gesetzt, so daß alle Rollen 10 in einem Winkel von 90° um eine Achse verschwenkt werden, die durch den Lagerzapfen 16 der Gehäuse* 15 geht. Die Rollen. 10 nehmen nunmehr, wie aus Fig. 2 ersichtlich, die sogenannte "Lunette"-Stellung ein, d.h. ihre Drehachse 14 liegt parallel zur Achse der Drehbankspindel bzw. äur Achse des Rohres 3. In dieser Stellung tragen die Rollen TO das Rohr 3 in der Drehung. Sehr lange Rohre, wie beispielsweise das dargestellte Rohr 3, sind jedoch im allgemeinen nicht vollkommen geradlinig, so daß es von Vorteil ist, bestimmte Paare von Rollen 10 zurückzuziehen, damit lediglich eine verminderte Anzahl von Rollen 10, beispielsweise lediglich das von der Stütze 8 getragene Rollenpaar 10 (siehe Fig. 2), mit dem Werkstück Eontakt hat. Um dies zu erreichen, werden die Druckmittelmotoren 25 der Stützen 5, 6, 7 und 9 betätigt. Diese Auswahl kann manuell oder auch automatisch mittels Detektoren od.dgl. erfolgen.and the servomotor 19 is put into operation, so that all rollers 10 are pivoted at an angle of 90 ° about an axis which goes through the bearing pin 16 of the housing * 15. The roles. 10 now assume, as shown in FIG. 2, the so-called "lunette" position a, ie its axis of rotation 14 is parallel to the axis of the lathe spindle or CDCR axis of the tube 3. In this position, carrying the rollers TO the tube 3 in the Rotation. However, very long tubes, such as the tube 3 shown, are generally not perfectly straight, so it is advantageous to retract certain pairs of rollers 10 so that only a reduced number of rollers 10, for example only the one carried by the support 8 Pair of rollers 10 (see FIG. 2) with which the workpiece is in contact. In order to achieve this, the pressure medium motors 25 of the supports 5, 6, 7 and 9 are actuated. This selection can be done manually or automatically by means of detectors or the like. take place.
Im Augenblick des Zurückziehens können Dich.'die verschiedenen "Elemente-,, die das Gestänge 18 und die Welle 23 Milden , aufgrund -"ihrer Gelenke 26 aus ihrer axialen Ausrichtung gegeneinander abknicken.At the moment of withdrawal, the various "Elements- ,, which the linkage 18 and the shaft 23 mild, due to -" their joints 26 from their axial alignment bend against each other.
BAD ORIGINAL
909886/0337BATH ORIGINAL
909886/0337
Die Drehbank 1 kann nunmehr in Betrieb gesetzt werden, womit die Bearbeitung des Rohres 3 beginnt, das an einem Ende vom Spannfutter 4 und am anderen Ende vom Rollenpaar 10 der Stütze 8 getragen wird.The lathe 1 can now be put into operation, so that the machining of the pipe 3 begins, which is on a End of the chuck 4 and at the other end of the pair of rollers 10 of the support 8 is carried.
Da Jweils dieselben Rollen das Werkstück sowohl in der "Diabolo"-Stellung als auch in der l!Iiunette"-Stellung tragen, können die verschiedenen., oben aufgezählten , Vorgänge sehr schnell erfolgen. Daher werden die Totzeiten der Drehbank 1 auf ein Minimum reduziert, und die Leistung der Maschine wird in erheblichem Maße vergrößert. Since the work piece has the same roles both in the "diabolo" position and in the l! The various operations enumerated above can be carried out very quickly. Therefore, the dead times of the lathe 1 are reduced to a minimum, and the performance of the machine is increased to a considerable extent.
Bei der aus Mg, 5 ersichtlichen abgewandelten Ausführungsform, die insbesondere beim Zerschneiden von Rohren Anwendung findet, ist die Drehbank 1 mit einer zu ihren beiden Seiten angeordneten doppelten Zuführungsvorrichtung versehen.In the modified embodiment shown in Mg, 5, which is used in particular when cutting pipes finds, is the lathe 1 with a double feeder arranged on both sides Mistake.
Auch diese Zuführnngsvorriehtung weist Stützen auf, die mit der Achse der Maschinenspindel fluchten und jeweils ein Paar schwenkbarer Rollen 10 tragen. In der Zeichnung sind links und rechts der Maschine lediglich jeweils drei Stützen 27, 28 und 29 bzw. 30, 31 und 32 dargestellt.This feed device also has supports that align with the axis of the machine spindle and each carry a pair of swiveling rollers 10. In the drawing only three supports 27, 28 and 29 or 30, 31 and 32 are shown to the left and right of the machine.
-10-909886/03 37 -10- 909886/03 37
- ίο - '- ίο - '
Das zu zerschneidende Rohr 3 durchsetzt die Maschinen— spindel und weist einen nach, links herausragenden Teil 33 sowie einen nach, rechts herausragenden Teil 34 auf.The pipe 3 to be cut passes through the machines spindle and has a part 33 protruding to the left and a part 34 protruding to the right.
Nachdem die Rollen 10 der Stützen 30, 31, 32 das Einführen des Rohres 3 in die Werkzeugmaschine 1 gemäß dem oben beschriebenen Torgang ermöglicht haben, werden sie, wie aus Fig. 5 ersichtlich., in die "lunette"-Stellung bewegt und tragen das Rohr 3 in der Drehung, D.h.., der Teil 34 des Rohres 3 wird von dem Rollenpaar 10 der Stütze 32 getragen, während die Rollen 10 der Stützen 30 und 31 zurückgezogen sind. Die Rollen 10 der Stützen 27, 28 und 29 sind, wie aus Fig. 5 ersichtlich, aus nachstehend beschriebenen Gründen,in eine Stellung zwischen die "Diabolo"-After the rollers 10 of the supports 30, 31, 32 the insertion of the tube 3 in the machine tool 1 according to the gate passage described above, they will, like from Fig. 5. Moved into the "lunette" position and support the tube 3 in rotation, i.e. the part 34 of the tube 3 is supported by the pair of rollers 10 of the support 32 supported while the rollers 10 of the supports 30 and 31 are retracted. The rollers 10 of the supports 27, 28 and 29 are, as can be seen from Fig. 5, for reasons described below, in a position between the "diabolo" -
und
Stellung/die MIiunetten-Stellungjwersetzt. In dieser Zwisehenstellung
bleiben die Drehachsen jedes Rollenpaares 10 parallel zueinander. Darüberhinaus sind diese Rollen zurückgezogen,
so daß sie den Teil 33 des Rohres 3 normalerweise nicht berühren.and
Position / the M Iiunette n position jwreverts. In this intermediate position, the axes of rotation of each pair of rollers 10 remain parallel to one another. In addition, these rollers are retracted so that they do not normally touch the part 33 of the tube 3.
Das Rohr 3, das einerseits vom Spannfutter 4 und andererseits vom Rollenpaar 10 der Stütze 32 getragen wird, wird durch die Maschinenspindel in der Richtung in Umdrehung versetzt, die in Fig. 5 durch den Pfeil 35 angedeutet ist, und durch das Schneidwerkzeug 36 zerschnitten. Wenn derThe tube 3, which is carried on the one hand by the chuck 4 and on the other hand by the pair of rollers 10 of the support 32, is through the machine spindle in the direction of rotation offset, which is indicated in FIG. 5 by the arrow 35, and cut by the cutting tool 36. If the
-11-909886/033? -11- 909886/033?
tr U ν,- - -tr U ν, - - -
- 11 -- 11 -
Schneidvorgang beendet ist, fällt das Rohrstück 33 auf die Rollen 10 der Stützen 27» 28 und 29· Seine Drehenergie wird nunmehr automatisch in eine Translationsenergie umgewandelt, die ein Entfernen von der Werkzeugmaschine 1 bewirkt, da sich die Rollen 10 in der aus Fig. 5 ersichtlichen Zwischenstellung befinden. Saher wird das abgeschnittene Rohrstück 33, unmittelbar nachdem das Werkzeug 36 das Durchschneiden vollzogen hat, weggeführt, so daß ein weiteres, andersgeartetes Werkzeug 37, das ebenfalls von der Maschine 1 getragen wird, mit einer minimalen !Totzeit Ib Betrieb gesetzt werden kann, um am Rohr 3 einen anderen Bearbeitungsvorgang, beispielsweise einen Gewindeschneidevorgang, durchzuführen. Darüberhinaus wird aufgrund des unmittelbaren Wegführens des abgeschnittenen Stückes 33 ein evtl. Bruch des Schneidwerkzeuges 36 vermieden.When the cutting process is finished, the pipe section 33 falls onto the rollers 10 of the supports 27 »28 and 29 · Its rotational energy is now automatically converted into translational energy, which causes it to be removed from the machine tool 1, since the rollers 10 in the figure shown in FIG apparent intermediate position. The cut piece of pipe 33 is therefore carried away immediately after the tool 36 has completed the cutting, so that a further, different type of tool 37, which is also carried by the machine 1, can be set to operation with a minimal dead time Ib Pipe 3 to perform another machining process, for example a thread cutting process. In addition, due to the direct removal of the cut piece 33, a possible breakage of the cutting tool 36 is avoided.
Wenn das Rohrstück 34 von der Maschinenspindel weggeführt werden soll, so werden auch die Rollen 10 der Stützen 30, 31 und 32 in ähnlicher Weise in eine Zwischenstellung versetzt, damit das Rohrstück 34 sofort nach dem Öffnen des Spannfutters 4 unmittelbar und automatisch weggeführt wird.If the pipe section 34 is to be guided away from the machine spindle, the rollers 10 of the supports 30, 31 and 32 similarly placed in an intermediate position so that the pipe section 34 immediately after opening the Chuck 4 is carried away immediately and automatically.
-12-909886/0 33 7 -12- 909886/0 33 7
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR161420 | 1968-08-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1930979A1 true DE1930979A1 (en) | 1970-02-05 |
Family
ID=8653295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691930979 Pending DE1930979A1 (en) | 1968-08-01 | 1969-06-19 | Lathe |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3600990A (en) |
| BE (1) | BE734940A (en) |
| DE (1) | DE1930979A1 (en) |
| FR (1) | FR1589103A (en) |
| GB (1) | GB1219867A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3930010A1 (en) * | 1989-09-08 | 1991-03-14 | F M B Faulbacher Manegement Un | Feed for bar material to machine tool - has grooved arm of adjustable height to support material pivoted on double linkage |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5113730A (en) * | 1988-06-13 | 1992-05-19 | Paul Ducanis | Bar stock guide arrangement for screw machines |
| JPH0716804B2 (en) * | 1988-11-30 | 1995-03-01 | スター精密株式会社 | Spindle-sliding automatic lathe and machining method using the same |
| US5014580A (en) * | 1989-08-10 | 1991-05-14 | Sierra Machinery, Inc. | Centering stand for cylinder holder |
| US5215135A (en) * | 1992-06-08 | 1993-06-01 | Gerald M. Fisher | Pellitizer methods and apparatus |
| EP1800778A1 (en) * | 2004-09-24 | 2007-06-27 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | End face working device and tube manufacturing method |
| CN103273364A (en) * | 2013-06-13 | 2013-09-04 | 四川东方能源科技股份有限公司 | Round steel rolling feeding equipment |
| CN103273363A (en) * | 2013-06-13 | 2013-09-04 | 四川东方能源科技股份有限公司 | Carrying platform capable of lifting |
| CN103273362A (en) * | 2013-06-13 | 2013-09-04 | 四川东方能源科技股份有限公司 | Series-connection feeding table |
| CN103286619A (en) * | 2013-06-28 | 2013-09-11 | 成都欣领航科技有限公司 | Feeding device |
| US10022801B1 (en) * | 2015-12-01 | 2018-07-17 | Gregory Devaney | Pipe bracing device for pipe machining apparatus |
| CN108326324A (en) * | 2018-04-24 | 2018-07-27 | 佛山市南海肯博五金制造有限公司 | A kind of the blank feeding equipment and its application method of numerically controlled lathe |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE499626C (en) * | 1930-06-10 | Froriep G M B H Maschf | Support for long workpieces by balls during processing, e.g. on swivel arms | |
| FR1165866A (en) * | 1956-02-20 | 1958-10-30 | Holder for key holders, key holders and keys for lathe and machine tool glasses |
-
1968
- 1968-08-01 FR FR161420A patent/FR1589103A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-06-19 DE DE19691930979 patent/DE1930979A1/en active Pending
- 1969-06-20 US US834968A patent/US3600990A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-06-20 BE BE734940D patent/BE734940A/xx unknown
- 1969-06-20 GB GB31358/69A patent/GB1219867A/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3930010A1 (en) * | 1989-09-08 | 1991-03-14 | F M B Faulbacher Manegement Un | Feed for bar material to machine tool - has grooved arm of adjustable height to support material pivoted on double linkage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1589103A (en) | 1970-03-23 |
| US3600990A (en) | 1971-08-24 |
| GB1219867A (en) | 1971-01-20 |
| BE734940A (en) | 1969-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0079587B1 (en) | Wire-bending machine | |
| DE1930979A1 (en) | Lathe | |
| DE2325563C2 (en) | Tool changing device | |
| DE4019285A1 (en) | CLAMPING DEVICE FOR TARGETED CLAMPING OF WORKPIECES | |
| DE4117574C1 (en) | ||
| EP0622136B1 (en) | Device for the production of reinforcement meshes for concrete panels | |
| DE2105266A1 (en) | ||
| CH663923A5 (en) | DRESSING DEVICE FOR TRAIN-CONTROLLED DRESSING OF GRINDING DISC PROFILES. | |
| EP1332814B1 (en) | Bar stock feeder for a lathe | |
| DE1552250B2 (en) | SHAPING LATHE | |
| DE1652771C3 (en) | Longitudinal device for cutting pipes into sections of a certain length | |
| DE1452989C3 (en) | Device for producing annular springs from straight, conically tapered screws benfedern at one end | |
| DE2438833A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ROLLING TUBULAR HOLLOW BODIES | |
| DE3504415A1 (en) | Apparatus for the axial displacement of rolls in roll stands | |
| DE3117831A1 (en) | CLAMPING DEVICE FOR AUTOMATIC MACHINE TOOLS AND TOOLING MACHINE EQUIPPED WITH SUCH A CLAMPING DEVICE | |
| DE2702396A1 (en) | CENTERING AND ROTATING DEVICE | |
| EP0079295B1 (en) | Method of and device for manufacturing tubes in a cold rolling mill | |
| DE3105780C2 (en) | Separator | |
| EP0286010B1 (en) | Centering ring for bars in lathes | |
| EP0601680B1 (en) | Method of guiding a rough-pierced tube blank | |
| DE2827727C2 (en) | Device for changing the roll pitch on a three-roll piercing mill | |
| DE2727819A1 (en) | Strip coiling mechanism - has stationary motor drive unit and bearing and drum sliding axially | |
| DE1800271C3 (en) | Chucks door lathes | |
| EP0411167B1 (en) | Installation for peeling and straightening for machining bar-shaped products like axles, wire and tubes or the like | |
| DE2544074C2 (en) | Device on a multi-spindle automatic lathe for milling slots in workpieces |