DE1930090C3 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines optischen Faser bundeis - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines optischen Faser bundeisInfo
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Description
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an Hand der F i g. 1 bis 15 erläutert. Es zeigt
65 F i g. 1 einen Schnitt durch einen Teil der Trommel,
65 F i g. 1 einen Schnitt durch einen Teil der Trommel,
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- auf die zur Bildung eines optischen Faserbündels
lung eines optischen Faserbündels durch Aufwickeln eine Vielzahl von Schichten von optischen Einzelfaeines
aus mindestens einer optischen Einzelfaser be- sern aufgewickelt wird,
F i g. 2 die Ansicht eines optischen Faserbündels, i^e??K? nS tin solchcs^erfahren wird je-
F ig. 3 einen Längsschnitt durch die Windungen büdet »erden-^^"„„bcnwinkeh der Windun-
eines optischen Faserbündels, das mn bekannten doch der Sinn a m m der dcr darauffol-
Wickelmethoden hergestellt worden ist. s ^LoT Laee Mit anderen Worten, jede opt.sche
F i g. 4 und 5 das Verfahren de·.. Aufwicke ns eines 5 gender Lage M ^^ die optische Einzelfa-
optischen Faserelements auf eine Trommel gemäß El"c^^barte5 Lage, wie dies in Fig. 3 dar-
der vorliegenden Erfindung, . . a'tellt ^t Daher entspricht, genau gesprochen, das
F i g. 6 einen Querschnitt durch em Einhei-sfaser- ge teilt U uaner.H Intensität des Lieh s. das
bündel, das in eine Aussparung mit trapezform.gem Auster der Vene g ^ F bündels ein.
Querschnitt gewickelt ist, . ^1 nicht exakt der Verteilung die auf d.e entgegen-
Fi ζ. 7 einen Querschnitt durch ein opt.sches Faser- fallt· ""^*™^ übertragen wird. Beispielsweise
Fig.9 eine Ansicht ähnlich der Fig.6 mit der ^en den Je>«n der windungen der opti-
Abwandlung, daß der Querschnitt des E.nhe.tsfaser- ««*«^Xser verschoben und ist zw.schen*
bündels nicht die Form eines Trapezes, sondern eines ao ^^,^™^ wie dics der F i g. 3 entnommen
den F i g. 7 und ^^n, der ^^
hd tetaftJ^
^S^ti^trSnnch den F i g. ^^ der ^^
8, wobei die Einheitsfaserbündel entsprechend tetaft-J^ f eine Endfläche des opt.-
F i β. 9 zusammengesetzt sind, Γ1 pierbündels einfällt, nicht exakt auf das ent-
Fig. 12 einen Querschnitt durch ein Faserekmem >S ^" ^^t übertragen wird. Das übertra-
mit im wesentlichen dreieckigem Querschnitt das gJenBe^r™1|irch die entsprechenden optischen
aus drei optischen F.inzclfasem zusammengesetzt is . g^^^ner Laee relativ zu den benachbarten
F i g. 13 einen Querschnitt, der die ^»mmenjej- Em«W·«™ ema_ vcr5choben, die dem Durch-
zung der optischen Fasere.emente nach Fig. .- dar- L^tn «^ ^ FJnzelfai>ern entsprich». H er
^,MemenQuerschm, der eine andere Art der durch .,rd- Bildübertragung durch das opusch
Zusammensetzung der F*crelemente nach Fig. 12 Fd^°n c^JB wird der vorbeschriebene Nach-
d^ i f^^™^^
da^i5 eine Ansicht ähnlich der in Fi, 12. wo- ^durd^ein «hr «nf^^^
bei jedoch der Querschnitt der Faserelemente aus 35 W. in den.F ,4 und^,^ eine Lage versechs
optischen Einzelfasern besteht. vomtändi« .T über sich selbst zurückgebogen w,e
Fig 1 zeigt die bekannte Art der Herstellung op- ^'stW Bezugszeichen 1' angegeben «t. Gleichtischer
Faserbündel. M.ndestens eine optische Ein- to| ™ί Jn^ Be^g hu der Trommel und die Richzelfaser
I wird in enger Berührung mit jeder anderen zeitig w rd die ^ßewe g dcs optischen Faserele-Einzelfaser
auf eine Trommel 2 aufgew.ckelt. Hier- 4o tune de. ^'^en g da^ liscne Faserelement
durch entsteht eine Vielzahl von aufeinander gewik- ^J sfch St zurückgcfaltet wird, und durch Umkelten
Lagen schraubenförmiger, eng gewickelter über «eh ^™ ^1. Tlbminci auf die vorher-Windungen
der optischen Einzelfasern 1. An der mit kehr der Ufflm bleibt der kichtungs-
S-S bezeichneten Stelle wird ein Bindemittel zugege- gehende Lage &^c der windung jeder Lage
ben. um an dieser Stelle die Lagen zu fixieren. Dann 45 sinn^es Se» Fasere,,ment 1 irgendeiner
chenPl α oder 1 b einfällt, durch jede der optischen ^nsUa des au erne ^ ^^ ^ Uchtmt
Einzelfasern 1 zur entgegengesetzten Endflache 1 α ühne '^cnacinc ^ Endf,äche übertragen wird,
oder 16 übertragen, ohne die Art der Verteilung der s.tat exakt auf d.e^^ ^ ^ ^ ^^ E
Intensität des Lichts zu ändern. 4 f . , . . r 55 7(.,f" „ ι eezeiet die Jurch Aufwickeln die Schieb-
Bei bekannten Verfahren zum Aufwickeln einer £»J«r» ^'^ können an Stelle einer optischen
optischen Einzelfaser 1 auf eine Trommeil wird die ten ^//^^ Anzahl von zusammengebunde -
Trommel in einer Richtung gedreht und die opt. ehe ^Λ»?5« JJ . durch einen thermischen schmel-
Einzelfaserl wird bei Zuführung zur Trommel in ten.^e.sp eis durch dn Bindemitlcl vcr.
^rt^r^riT^'iefS -elemente , verwendet wer-
führt, während die Trommel sich m derselben Rich- ,^- J e m·^ s eines f„r die Bi)dung von
das UcH1 a
wird vermieden werden, auch wenn eine oder meh- ncte) Zuführungsvorrichtung zugeführt, die nahe
rere Optische Einzelfasern 1 in jeder Einheit gebro- dem Ausgang der Düse 5 angeordnet ist. Daher
chen sind da jede der optischen Einzelfasern 1 in je- durchdringt das Bindemittel 4 den Zwischenraum
der der Einheiten das Licht einzeln überträgt. zwischen den drei optischen Einzelfasern 1 auf ihrer
F i g. 6 zeigt eine weitere Vorrichtung nach der 5 gesamten Länge und festigt sich, so daß ein Faserele-
vorlicgenden Erfindung, bei der die optischen Einzel- ment A entsteht.
fasern 1 so zusammengefaßt sind, daß sie einen tra- Eine Vielzahl solcher Faserelemente A kann durch
pczförmigen Querschnitt haben, wobei die Boden- Verwendung einer Ausnehmung, die ähnlich der in
fläche zweimal so lang ist, wie die verbleibenden drei F i g. 6 dargestellten so zusammengefaßt werden, daß ,
anderen Seiten gleicher Länge und wobei der zvvi- io die Querschnittsform eines Trapezes gebildet wird, i
sehen zwei entgegengesetzten Seiten eingeschlossene wie dies in F i g. 13 dargestellt ist. Wenn zur Herstel- ;
Winkel zu 60° gemacht wird. Eine derartige An- lung der Faserelemente A ein thermisch schmelzen-
ordnung eines optischen Faserclements 1 kann bei- de? Bindemittel verwendet wird, kann die Anord-
spielsweise erhalten werden durch Aufwickeln minde- nung leicht durch Erhitzung der jeweiligen Enden ;
stens einer optischen Einzelfaser in eine Ausneh- 15 der Anordnung fixiert werden, in dem die Enden s
mung die in der Außenfläche eines ringförmigen nach der Abkühlung wieder erhitzt werden. Eine so ;
Körpers3 gebildet ist, wobei diese Ausnehmung eine gebildete Anordnung, wie sie in Fig. 13 dargestellt .!
Bodenfläche und zwei entgegengesetzte Seitenflächen ist, kann verwendet werden zur Herstellung eines zu- }
aufweist welche symmetrisch geneigt sind und im sammengesctztcn optischen Faserbündels, wie dies in j
Querschnitt einen Winkel von 60" einschließen. *° den F i g. 7 oder 8 dargestellt ist. j
Eine Stelle der so gebildeten Anordnung wird dann Beim Zusammenfassen der Faserelemente A kann ]
wje im vorstehenden beschrieben — durch ein die Ausnehmung, in der diese angeordnet sind, in der \
Bindemittel festgelegt und die Anordnung dann dort Außenfläche eines ringförmigen Körpers 6 vorhan-
aufcetrennt , den se'n· w'c ^'es m Fig. 6 dargestellt ist, oder die
Das so gebildete optische Faserbündel'mit trapez- 25 Ausnehmung kann in gerader Form in einem langgcförmigem
Querschnitt kann als Einheitsfaserbündel streckten Körper vorhanden sein, in dem die Faserverwendet
werden. elemente A parallel zueinander angeordnet sind.
Wie in Fig.7 dargestellt, können Einheitsfaser- Fig. 14 zeigt eine andere Anordnung von Faserbündel
nach Fig.6 durch Festlegung der Enden der- elementen, in der diese ein zusammengesetztes opti
selben mittels eines Bindemittels zu einem zusam- 30 sches Faserbündel bilden, das eine große Quermengesetzten
optischen Faserbündel zusammengc- schnittsfläche hat.
faßt werden, dessen Dicke der des vorbeschriebenen Da das Bindemittel 4 im Faserelement A den Zwi
Ti apezquerschnitts entspricht. schenraum zwischen den drei optischen Einzelfa
Alternativ können die Einheitsfaserbündel auch so sern 1 durchdringt, und durch seine Art nicht über
zusammengefaßt werden, daß sie einen sechseckigen 35 die durch die Düse 4 festgelegte Grenze hinausdringt.
Querschnitt bilden, wie dies in F i g. 8 dargestellt ist. kann die Anordnung jeder Einzelfaser 1 durch Vcr-
Wie in Fig. 8 weiterhin dargestellt, kann durch wendung der Faserelemente A regelmäßig uml
Zusammenlegen von acht Einheitsfaserbündeln auch gleichförmig gemacht werden, so daß die Durchlas
ein zusammengefaßtes optisches Faserbündel erhal- sigkeit des vollständigen optischen Faserbündels sehr
ten werden, das eine große Querschnittsfläche in der 40 hoch ist. Da ferner die optischen Einzelfasern 1 in je
Form eines Sechsecks hat. dem der Faserbündel A durch das Bindemittel zu-
Die F i g. 9 bis 1 i zeigen eine Abwandlung der in sammengeklebt sind, kann das Licht durch jedes dev
den Fig. 6 bis 8 dargestellten Anordnung. In diesem optischen Faserelemente A übertragen werden, auch
Beispiel hat das Einheitsfaserbündei im Querschnitt wenn eines oder zwei optische Einzelnem 1, die in
die Form eines gleichseitigen Dreiecks. Die Art der 45 jedem der Faserelemente A vorhanden sind, gebro
Herstellung des Einheitsfaserbündels und die Art der chen sind.
Zusammenfassung ist ohne weiteres den F1 g. 6 bis 8 F i g. 15 zeigt eine Anwandlung der F i g. 12, in der
zu entnehmen. sechs optische Einzelfasern 1 in jedem Faserelemcnt
Die Fig. 12 zeigt eine weitere Anordnung nach vorhanden sind. Die Art der Herstellung des Fascr-
der vorliegenden Erfindung, in der drei optische Ein- 50 elements, das in Fig. 15 dargestellt ist, und die Art
zelfasern 1 durch ein Bindemittel 4 auf ihrer gesam- der Zusammenfassung derselben sind ähnlich der in
ten Länge miteinander verbunden sind, wodurch sie den Fig. 12 bis 14 dargestellten,
ein Faserelement A bilden, dessen Querschnitt im Da die optischen Einzelfasern 1 in dem Faserele-
wesentlichen die Form eines gleichseitigen Dreiecks ment, wie es in den Fig. 12 und 15 dargestellt ist,
ist. Dieses Faserelement A kann erzeugt werden 55 durch ein Bindemittel 4 verbunden sind, ist die Zug-
durch Hindurchführen von drei optischen Einzelfa- festigkeit der Faserelements sehr hoch im Vergleich
sernl, durch eine Düse 5, deren Querschnitt ein zu einzelnen getrennten Einzelfasern 1. Hierdurch
gleichseitiges Dreieck ist Das Bindemittel 4 wird den wird die Herstellung von Faserbündeln erleichtert
optischen F.inzelfasern 1 durch eine (nicht gezeich- und Fehler bei der Verwendung derselben vermieden.
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung eines optischen gen aufeinander gewickelter Lagen des 1^ '
Faserbündels durch Aufwickeln eines aus minde- S ments an einer Umfangsstelle mittels eines
stens einer optischen Einzelfaser bestehenden tels und anschließendes Durchtrennen der
Faserelemcnts auf eine rotierende Trommel in derliegenden Lagen an dieser Stelle zur Bildung Form schraubenförmiger Windungen, welche in zweier Endflächen des Faserbündels,
enger Berührung miteinander stehen, durch Fest- Es ist bekannt, ringförmige,
Faserbündels durch Aufwickeln eines aus minde- S ments an einer Umfangsstelle mittels eines
stens einer optischen Einzelfaser bestehenden tels und anschließendes Durchtrennen der
Faserelemcnts auf eine rotierende Trommel in derliegenden Lagen an dieser Stelle zur Bildung Form schraubenförmiger Windungen, welche in zweier Endflächen des Faserbündels,
enger Berührung miteinander stehen, durch Fest- Es ist bekannt, ringförmige,
legen aufeinander gewickelter Lagen des Faserele- io aus optischen Einzelfasern dad
ments an einer Umfangsstelle mittels eines Binde- diese auf eine rotierende Trommel gewickelt werden mittels und anschließendes Durchtrennen der (britische Patentschrift 907 952). Der Nachteil des aufeinanderliegenden Lagen an dieser Stelle zur dort beschriebenen Verfahrens besteht darin, daß Bildung zweier Endflächen des Faserbündels, beim Aufwickeln weiterer Lagen wegen der Notwendadurch gekennzeichnet, daß jeweils 15 digkeit der Erhaltung des gleichen Wicklungssinnes am Ende einer Lage das Faserelement (1) über das Faserelement jeweils nach Beendigung einer Lage sich selbst zurückgebogen (1') und die Drehrich- abgetrennt und die nächste Lage dann wiederkam tung der Trommel (2) umgekehrt wird. entgegengesetzten Ende begonnen werden m-°
ments an einer Umfangsstelle mittels eines Binde- diese auf eine rotierende Trommel gewickelt werden mittels und anschließendes Durchtrennen der (britische Patentschrift 907 952). Der Nachteil des aufeinanderliegenden Lagen an dieser Stelle zur dort beschriebenen Verfahrens besteht darin, daß Bildung zweier Endflächen des Faserbündels, beim Aufwickeln weiterer Lagen wegen der Notwendadurch gekennzeichnet, daß jeweils 15 digkeit der Erhaltung des gleichen Wicklungssinnes am Ende einer Lage das Faserelement (1) über das Faserelement jeweils nach Beendigung einer Lage sich selbst zurückgebogen (1') und die Drehrich- abgetrennt und die nächste Lage dann wiederkam tung der Trommel (2) umgekehrt wird. entgegengesetzten Ende begonnen werden m-°
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- solche Verfahrensweise ist umständlich und
kennzeichnet, daß das optische Faserelement (1) ao bend.
kennzeichnet, daß das optische Faserelement (1) ao bend.
durch Verkleben oder Verschweißen einer An- Der Erfindung liegt daher die
zahl optischer Einzelfasern hergestellt wird. ein Verfahren und eine Vorricht
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch ge- eines optischen Faserbündels anzugeben, das eine
kennzeichnet, daß jedes Faserelement (1) aus sehr viel einfachere und schnellere Herstellung des
drei oder sechs optischen Einzelfasern gebildet »5 Faserbündels ermöglicht. Diese Aufgabe wird dawird.
die in Form eines vorzugsweise gleichseiti- durch gelöst, daß jeweils am Ende einer Lage das
gen Dreiecks angeordnet werden (F i g. 12; 15). Faserelement über sich selbst zurückgebogen und die
4. Verfahren nach Anspruch 3. dadurch ge- Drehrichtung der Trommel umgekehrt wird,
kennzeichnet, daß die Einzelfasern (1) auf ihrer Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind ganzen Länge durch ein Bindemittel (4) mitein- 30 in den Unteransprüchen beschrieben. Dabei können ander verbunden werden. die Faserelemente aus mehreren optischen Einzelfa-
kennzeichnet, daß die Einzelfasern (1) auf ihrer Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind ganzen Länge durch ein Bindemittel (4) mitein- 30 in den Unteransprüchen beschrieben. Dabei können ander verbunden werden. die Faserelemente aus mehreren optischen Einzelfa-
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden sern aufgebaut werden, die durch Verkleben, beiAnsprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß meh- spielsweise mittels Epoxiharz, oder thermisch durch
rere Einheitsfaserbundel zu einem optischen Verschweißen miteinander verbunden sind. Aus den
Faserbündel miteinander verbunden werden, des- 35 Faserelementen werden dann Einheitsfaserbundel gesen
Dicke der Höhe des Querschnitts des Ein- wickelt, die zu einem Faserbündel zusammengesetzt
heitsfaserbündels entspricht (Fig. 7· 10). werden können. Bei Ausgestaltung des Verfahrens
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis nach Anspruch 3 wird erreicht, daß der Aufwickel 4,
dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Ein- Vorgang dadurch beschleunig! wird, daß drei oder
heitsfaserbündel so miteinander verbunden wer- 4° sechs optische Einzelfasern zu einem Faserelemeni
den, daß ein Faserbündel erzielt wird, dessen zusammengesetzt werden, das die Form eines vorQuerschnitt
ein regelmäßiges Sechseck ist zugsweise gleichseitigen Dreiecks hat. Durch geeig-(F
ig. 8; 11). nete Auswahl der Anordnung der Einheitsfaserbün-
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- del relativ zueinander kann jede gewünschte Querrens
nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekenn- 45 Schnittskonfiguration der zusammengesetzten Faserzeichnet
durch eine drehbare Trommel (2), deren bündel erreicht werden. Beispielsweise kann hierbei
Drehrichtung umkehrbar ist und die eine V- oder eine Vielzahl von Einheitsfaserbündeln mit dreiecki-Irapezförmige
Ausnehmung aufweist. gern oder trapezförmigem Querschnitt zu Faserhün-
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge- dein mit dem Querschnitt eines Trapezes oder regelkennzeichnet,
daß die Seitenwände der V-förmi- 50 mäßigen Sechsecks verbunden werden.
gen Ausnehmung der Trommel (3) symmetrisch Bei den mit dem erfindungsgemaßen Verfahren
?ur Mittellinie der Ausnehmung geneigt sind und hergestellten optischen Faserbündeln stimmt Hie Vereinen
Winkel von 60 einschließen (Fig. 9). teilung der Fasern auf beiden Endflächen genau
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge- überein.
kennzeichnet, daß die trapezförmige Ausneh- 55 Da im Faserbündel die Einheitsfaserbundel, die
mung der Trommel (3) eine Bodenfläche und Faserelemente sowie die Einzelfasern durch ein Binzwei
symmetrisch geneigte Seitenflächen auf- demittel miteinander verbunden sind, wird das Licht
weist, welche einen Winkel von 60 λ einschlie- durch jede der optischen Einzelfasern übertragen, so
ßen, wobei die Grundlinie der Querschnittsfläche daß, selbst wenn eine der optischen Einzelfasern unvorzugsweise
doppelt so lang ist, wie die drei an- 6° terbrochen ist, das Licht durch die verbleibenden opderen,
gleich langen Seitenlinien (F i g. 6). tischen Einzelfasern im Faserelement übertragen
werden kann.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US831940A US3586563A (en) | 1969-06-10 | 1969-06-10 | Method for producing an optical fiber bundle |
DE1930090A DE1930090C3 (de) | 1969-06-10 | 1969-06-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines optischen Faser bundeis |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US83194069A | 1969-06-10 | 1969-06-10 | |
DE1930090A DE1930090C3 (de) | 1969-06-10 | 1969-06-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines optischen Faser bundeis |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1930090A1 DE1930090A1 (de) | 1970-12-23 |
DE1930090B2 DE1930090B2 (de) | 1973-05-03 |
DE1930090C3 true DE1930090C3 (de) | 1973-12-06 |
Family
ID=25757500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930090A Expired DE1930090C3 (de) | 1969-06-10 | 1969-06-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines optischen Faser bundeis |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE1930090C3 (de) |
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-
1969
- 1969-06-10 US US831940A patent/US3586563A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-06-13 DE DE1930090A patent/DE1930090C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1930090A1 (de) | 1970-12-23 |
US3586563A (en) | 1971-06-22 |
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Legal Events
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