DE1927499A1

DE1927499A1 - Pressure flush cleaning for storage tank for heating oil

Info

Publication number: DE1927499A1
Application number: DE19691927499
Authority: DE
Inventors: Alfred Sander
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-05-30
Filing date: 1969-05-30
Publication date: 1970-12-10
Also published as: AT304366B

Description

Druckspülreinigung für Vorratsbehälter für Heizöl (P 17 81 186.θ)Pressure flush cleaning for storage tank for heating oil (P 17 81 186.θ)

Bei den herkömmlichen Heizölbehältern ist eine Reinigung des Behälterbodens nur durch Begehung des Behälters und Reinigung von Hand zwecks Beseitigung des Bodenschlamms.und etwaiger im Laufe der Zeit .durch chemische Umsetzung entstehenden harten Absetzungen am Bleoh möglichο Anders sieht es bei dem bereits angemeldeten Vorratsbehälter aus, da hier durch die Bodenverformung andere Reinigungsmöglichkeiten schon dargestellt sind«In the case of conventional heating oil tanks, the bottom of the tank needs to be cleaned only by inspecting the container and cleaning it by hand to remove the bottom sludge. and any over time Hard deposits on the Bleoh caused by chemical reaction ο It looks different with the already registered storage container, there other cleaning options are already shown here due to the deformation of the floor «

Der Gegenstand der neuen Anmeldung ist ein zusätzliches Spülreinigungsverfahren, welches unabhängig von dem bisher bekannten eine konstante Druckspülreinigung der Bodenrinne, welche durch die Längs- und Quarneigung des Bodenbleches gebildet wird, ermöglicht. Es wird als bekannt vorausgesetzt, daß die elektrisch betriebene Pumpe eines B_renners einmal den Brenner mit unter Druck zugeführtes Heizöl versorgt und zum andern immer das zuviel angesaugte Heizöl unter Brück in den Rücklauf zum Behälter führte Nach dem neuen Verfahren wird diese Rücklaufleitung (nicht gezeichnet?) mit einem Rohr durch die Behälterdeoke durch das Heizöl bis kurz über die Rinne geführt. Das Ende des Rohres ist düsenartig verengt, ggfο etwas schräg gestellt und bringt das zuviel gefärdete Heizöl als Druckstrahl gegen die Rinne gerichtet zum Ausstoß. Dadurch werden in geeignetem Abstand vom Abfluß sich etwa noch in derRinne ablagernde Schmutz- oder Y/asserteilohen zum Abfluß gefördert und von dort durch die Absaugung der Brennerpumpe in den Abscheider und damit aus dem Tankboden entfernt. Hierbei ist zu bemerken, daß jedesmal, wenn der Brenner bzw. die Pumpe eingeschaltet wird, solange der Reinigungsstrahl seine Funktion erfüllt als die Brennerpumpe Heizöl ansaugt bzw· durch den Rücklauf das nicht verbrauchte Heizöl in die Reinigungsdüse preßt. Pur diese zusätzliche Reinigung isjikeine besondere Pumpanlage nötig. Ggf. kann evtlc durch Doppelkreiset auf einer Achse die Rücklaufleistung, d.h. Fördermenge, vergrößert werden₀ Da der Buenner nur periodisch arbeitet, ist der Mehrverbrauch an elektrischer Energie nur gering und steht in keinem Verhältnis zu dem Vorteil der nunmehr vollautomatisohen Reinigung« Sie Anlage braucht keine zusätzliche Wartung und keine zusätzliche Sicherung·The subject of the new application is an additional flush cleaning method which, independently of the previously known, enables constant pressure flush cleaning of the floor channel, which is formed by the longitudinal and cross-sectional inclination of the floor panel. It is assumed to be known, that the electrically driven pump of a B _re nners the burner once with supplied pressurized oil supplied and to the other always too much sucked oil under bridge in the return line to the tank resulted in the novel process, this return line (not drawn ?) with a pipe through the container deoke through the heating oil to just above the gutter. The end of the pipe is narrowed like a nozzle, possibly set at an angle, and expels the excessively endangered heating oil as a pressure jet directed against the channel. In this way, at a suitable distance from the drain, any dirt or Y / water parts still deposited in the channel are conveyed to the drain and removed from there by the suction of the burner pump into the separator and thus from the bottom of the tank. It should be noted here that every time the burner or the pump is switched on, as long as the cleaning jet fulfills its function as the burner pump sucks in heating oil or presses the unused heating oil into the cleaning nozzle through the return. No special pumping system is necessary for this additional cleaning. If necessary, the return power, i.e. the delivery rate, can be increased by means of a double circuit on one axis ₀ Since the Buenner only works periodically, the additional consumption of electrical energy is only small and is in no relation to the advantage of the now fully automatic cleaning additional maintenance and no additional backup

009 8 50/1078 oWG^AL \HSP«?TED009 8 50/1078 oWG ^ AL \ HSP «? TED

Claims

Claims £

1 »Pressure flush cleaning for storage tanks for heating oil with one
The bottom of the container with a gradient and one at its deepest
Place arranged collecting space for the impurities, such as
Water, mud, etc. eto. etc. characterized in that a Rüoklaufleitung the pump ane oil burner flowing back amount of unused fuel oil is led through a pipe to the bottom of the container through the fuel oil level to over the channel and into

a jet through the surrounding heating oil, or even when the container is empty, directly into the channel and thus cleans it of any dirt and water droplets that may have accumulated by pushing them towards the suction opening through the pressure of the jet
deepest point of the soil and then through the suction of the burner pump into the separator.

. Characterized in that the cleaning effect is due to the reflux of the unused heating oil takes place without the need for special, complicated work and control devices for this fully automatic Cleaning are necessary and that the additional output of the pump required for this without significant additional costs for electricity consumption is made possible.

ORIGINAL INSPECTED

009850/1078 '009850/1078 '