DE1927456A1 - Feed device with rotating feed element for pneumatic conveyor systems - Google Patents
Feed device with rotating feed element for pneumatic conveyor systemsInfo
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Description
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j6 Frankfurt a. M.
'Mittelweg 12 j6 Frankfurt a. M.
'Mittelweg 12
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"Speisevorrichtung mit rotierendem Speiseelement für pneumatische Förderanlagen.""Feed device with rotating feed element for pneumatic conveying systems."
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine rotierende Speisevorrichtung für pneumatische Förderanlagen.The present invention relates to a rotating feed device for pneumatic conveying systems.
Es ist bekannt,, dass es bei pneumat±sehen Förderanlagen,-bei denen ein unter Druck stehendes Medium ein pulverförmiges oder körniges Material befördert, üblich ist, das zu befördernde Material mittels einer Vorrichtung einzuspeisen, die mit einem rotierenden Materialverteilerelement in dem Kanal arbeitet, in welchem die Druckluft zirkuliert und die Beför-It is known, that it is seen at pneumat ± conveyor systems, -bei where a pressurized medium is a powdery one or granular material is conveyed, it is common to feed the material to be conveyed by means of a device which works with a rotating material distribution element in the channel in which the compressed air circulates and the conveying
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derung stattfindet. Eine solche rotierende Speisevorrichtung besteht gewöhnlich aus einem rotierenden Element oder Ventil aus steifem Material· Bekanntlich ist es Ausserst wichtig, eine gröastmögliche Abdichtung zwischen diesem rotierenden Element und den Wänden des Körpers der Speisevorrichtung, in dem sich das Element dreht, zu gewährleisten, da andernfalls das unter Druck stehende Medium durch die Einspeisungsstelle entweichen würde, was zu nicht unbedeutenden Problemen Anlass geben könnte· Andererseits ist es bekannt, dass das zu befördernde Material nicht selten Schleifeigenschaften besitzt, wodurch die anfängliche Abdichtung zwischen der rotierenden Vorrichtung und den Wänden des Körpers, in dem die Vorrichtung rotiert, allmählich durch die Schleifwirkung des zwischen dem rotierenden Element und der Wand mitgeführten Materiales verschlechtert wird. Bei den herkömmlichen Vorrichtungen trat dieser Verschleiss des rotierenden Elementes nach relativ kurzer Zeit ein und führte zu bedeutenden Schwierigkeiten.change takes place. Such a rotating feed device usually consists of a rotating element or valve made of rigid material · It is well known that it is extremely important to have the greatest possible seal between this rotating element and the walls of the body of the feeder in which the element rotates, otherwise the under Medium under pressure would escape through the feed point, which could give rise to not insignificant problems On the other hand, it is known that the material to be conveyed often has abrasive properties, whereby the initial Gradual seal between the rotating device and the walls of the body in which the device rotates is worsened by the grinding action of the material entrained between the rotating element and the wall. at In conventional devices, this wear and tear of the rotating element occurred after a relatively short time and resulted in it to significant trouble.
Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer vorrichtung, bei der die Abdichtung im Bereich der Einspeisungsstelle wesentlich verbessert ist, und der Verschleiss wesentlich langsamer eintritt als bei den herkömmlichen Systemen.The aim of the invention is to provide a v orrichtung, wherein the sealing is considerably improved in the region of the feed point, and the wear occurs much more slowly than in the conventional systems.
Dieses Ziel wird mit der erfindungsgemässen Speisevorrichtung erreicht, welche im Bereich eines Kanalabschnittes einer automatischen Förderanlage einen einen Hohlraum begrenzenden Körper und einen mit dem Hohlraum in Verbindung stehenden Trichter, sowie ein in dem Hohlraum rotierendes Speiseelement aufweist und dadurch gekennzeichnet ist, dass der Hohlraum im wesentlichen toroidförmig ausgebildet ist, und dass das rotierende Speiseelement eine Vielzahl von Schaufeln aus wenig*, stens geringfügig elastischem, biegsamem Material aufweist,. deren Profil in Korrelation zum Querschnitt der erwähnten, im wesentlichen toroidförmigen Ausbildung steht.This goal is achieved with the feed device according to the invention, which in the area of a channel section of a automatic conveyor system has a body defining a cavity and a body communicating with the cavity Funnel, as well as a rotating feed element in the cavity and is characterized in that the cavity in the is essentially toroidal in shape, and that the rotating feed element consists of a large number of blades from a few *, at least slightly elastic, flexible material. whose profile in relation to the cross-section of the mentioned, im essential toroidal training is available.
In der folgenden Beschreibung ist eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Speisevorrichtung beschrieben, die beispielsweise in der beiliegenden Zeichnung dargestellt ist.In the following description, an embodiment of the feed device according to the invention is described, which for example is shown in the accompanying drawing.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 die erfindungsgemässe Speisevorrichtung im Vertikalschnitt, 1 shows the feed device according to the invention in vertical section,
Fig. 2 einen Vertikalschniti, der in bezug auf de»Fig. 2 is a vertical section which, in relation to the »
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gemäss Fig. 1 um 90° verdreht ist und1 is rotated by 90 ° and
Fig. 3 den Körper der Speisevorrichtung in perspektivischer Darstellung mit teilweise weggebrochenen Teilen, um das Innere (' der Vorrichtung sichtbar zu machen*3 'to make Fig. The body of the feed device in a perspective view with parts partially broken away to show the inside (of the device visible *
Gemäss der Zeichnung weist die Vorrichtung einen Körper 1 auf, der längs einer Trennebene in zwei Teile geteilt und von Bolzen zusammengehalten ist. Der Körper begrenzt oben einen Speisetrichter 2 und ist unten an den pneumatischen Förderkanal 3 angeschlossen, von welchem er einen Teil bildet. In einer zur Längsebene des Förderkanalabschnittes 3 senkrechten Ebene ist im Körper 1 ein im wesentlichen toroidförmig ausgebildeter Hohlraum k vorgesehen, in dem die Schaufeln 5 rotieren, die gemäss einem grundlegenden Markmal der Erfindung aus be samem, wenigstens teilweise elastischem Material bestehen. Es haben sich zu diesem Zwecke besondere die handelsüblichen Kunststoffe als geeignet erwiesen. Die Schaufeln 5 sind zwischen zwei Metallscheiben 6 eingeklemmt, die mittig von dem umgebogenen Ende der Arme 7 durchsetzt sind, die ihrerseits an einer Nabe 8 befestigt sind. Diese ist auf einer VeHe 9 angebracht, welche auf Lagern 10 läuft, die in einer rohrförmigen, am Körper 1 befestigten HaI-, terung 11 montiert sind. Die Welle wird durch einen nicht dargestellten Motor angetrieben. Der im wesentlichen toroidförmig ausgebildete Hohlraum U weist oben und unten in diametral entgegengesetzten Stellungen eine Öffnung 12 bzw. 12a auf, von denen die Öffnung 12 für den Anschluss des Trichters 2 und die Öffnung 12a für den Anschluss des Förderkanalabschnittes 3 dient. In einer diametralen Zone sind im Körper 1 von Dichtungselement en 13 begrenzte Durchlässe vorgesehen, in denen sich die die Ar- , ü« 7. tragende , lab· 8. bewegt*According to the drawing, the device has a body 1 which is divided into two parts along a parting plane and held together by bolts. The body delimits a feed hopper 2 at the top and is connected at the bottom to the pneumatic conveying channel 3, of which it forms a part. In a plane perpendicular to the longitudinal plane of the conveyor channel section 3, a substantially toroidal cavity k is provided in the body 1, in which the blades 5 rotate, which according to a fundamental feature of the invention consist of be samem, at least partially elastic material. Commercially available plastics have proven to be particularly suitable for this purpose. The blades 5 are clamped between two metal disks 6, which are penetrated in the middle by the bent end of the arms 7, which in turn are fastened to a hub 8. This is attached to a VeHe 9, which runs on bearings 10 which are mounted in a tubular holder 11 attached to the body 1. The shaft is driven by a motor, not shown. The essentially toroidal hollow space U has an opening 12 or 12a at the top and bottom in diametrically opposite positions, of which the opening 12 is used for connecting the funnel 2 and the opening 12a for connecting the conveying channel section 3. In a diametrical zone in the body 1 of sealing elements 13 passages are provided, in which the lab · 8th bearing the ar-, ü «7th moves *
Genäse einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung ist der Durchschnitt der Schaufeln 5 grosser als der Durchschnitt des Querschnittes des Hohlraumes k, so dass die Schaufeln, insbesondere wenn sie neu und peripher nicht abgenutzt sind, eine gekrümmte *orm annehmen, wie insbesondere die Fig. 2 zeigt. Sie streichen so gekrümmt und wirksam haftend an den Wänden k. According to an advantageous feature of the invention, the average of the blades 5 is greater than the average of the cross section of the cavity k, so that the blades, especially when they are new and not worn peripherally, assume a curved shape, as FIG. 2 in particular shows . You paint so curved and effectively adhering to the walls k.
In der Praxis konnte festgestellt werden, dass eine solche Ausbildung eine äusserst wirksame Abdichtung gegenüber dem Druckmedium, insbesondere Luft, welches im Förderkanal unter dem Be-In practice it was found that such a design provides an extremely effective seal against the pressure medium, in particular air, which in the conveying channel under the loading
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triebsdruck zirkuliert, gewährleistet. Ee konnte weiters festgestellt
werden, dass die abgerundete Form der Schaufeln und
des Hohlraumes, in welchem diese rotieren, nicht nur zu der
erwähnten wirksamen Abdichtung führt, sondern auch eine längere Betriebsdauer der Schaufeln, ehe diese ersetzt werden müssen,
zur Folge hat. Mit anderen Worten aind in der Praxis die . Schwierigkeiten der vom Motor gesteuerten Einspeisung des über
den Trichter 2 eingeführten Materials wesentlich herabgesetzt«motive pressure circulates, guaranteed. It was also possible to determine that the rounded shape of the blades and
of the cavity in which they rotate, not just to the
mentioned effective sealing leads, but also a longer service life of the blades before they have to be replaced, results. In other words aind in practice. Difficulties in the motor-controlled feeding of the material introduced via the hopper 2 significantly reduced «
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