DE955491C

DE955491C - Magnetic separator for dry goods

Info

Publication number: DE955491C
Application number: DEK25132A
Authority: DE
Inventors: Gottfried Dueren
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1955-03-11
Filing date: 1955-03-11
Publication date: 1957-01-03

Description

Magnetscheider für trockenes Gut Die Erfindung betrifft einen Magnetscheider. insbesondere einen Trommel- oder Walzenmagnetscheider zum Ausscheiden von magnetischen Teilen aus einem trockenen Schüttgutstrom, und stellt eine weitere Ausgestaltung der Erfindung nach Patent 950 a7i'dar.Magnetic separator for dry material The invention relates to a magnetic separator. in particular a drum or roller magnetic separator for separating magnetic parts from a dry bulk material flow, and represents a further embodiment of the invention according to patent 950 a7i'dar.

Dieses Patent bezieht sich auf einen .Magnetscheider, insbesondere Trommel- oder Walzenmagrnetscheider, für trockenes Gut mit unterhalb des Scheiders angeordneten Trennschneiden zum Ableiten, verschiedener .mehr oder weniger schwach magnetischer Produkte, wobei die Trennschneiden hohl ausgebildet und mit einem Anschluß für die Zuführung von Druckluft versehen sind, wobei an der Zunge der Trennschneiden ein Schlitz für den Austritt der Luft vorgesehen ist und wobei die Trennschneiden in einem Winkel gegen die Bewegungsrichtung der zu trennenden Produkte gerichtet sind.This patent relates to a .Magnetscheider, in particular Drum or roller magnet separator, for dry material with below the separator arranged cutting edges for deriving, different. more or less weak magnetic products, the cutting edges being hollow and having a connection are provided for the supply of compressed air, with the cutting edge on the tongue a slot is provided for the air to exit and the cutting edges directed at an angle against the direction of movement of the products to be separated are.

Gemäß weiterer Ausgestaltung dieser Anmeldung sind die Trennschneiden drehbar auf einer Welle 'angeordnet, wobei die Welle hohl ausgebildet und für die Zuführung der Druckluft eingerichtet ist.According to a further embodiment of this application, the cutting edges are rotatably arranged on a shaft ', the shaft being hollow and designed for the Supply of the compressed air is set up.

Gemäß der Erfindung wird der vorstehend erwähnte Magnetscheider mit seiner weiteren Ausgestaltung so ausgebildet, daß die hohle Welle beiderseits exzentrisch in je einer kreisrunden Scheibe drehbar gelagert ist, daß die beiden Scheiben untereinander starr verbunden sind, daß sie ihrerseits drehbar im Maschinengestell gehalten sind und daß Mittel zum Festhalten der Scheiben und der Welle in einer bestimmten Stellung, z. B. eine Klemmplatte, vorgesehen sind. Hierdurch wird der Vorteil gegeben, daß man die Winkel der Trennschneiden im Vergleich zum Trommelumfang ändern und zugleich unabhängig von dieser Winkeleinstellung einen beliebigen Spalt zwischen der Trommeloberfläche einstellen kann. Eine solche Einstellung ist bisweilen nötig, wenn ein andersartiges Gut aufgegeben wird oder Gut verschiedener Körnung aufbereitet -wird.According to the invention, the aforementioned magnetic separator is with its further embodiment so designed that the hollow shaft is eccentric on both sides in one circular each Disc is rotatably mounted that the two Discs are rigidly connected to each other so that they in turn can be rotated in the machine frame are held and that means for holding the discs and the shaft in one certain position, e.g. B. a clamping plate are provided. This will make the The advantage is that the angle of the cutting edges compared to the drum circumference change and at the same time any gap regardless of this angle setting can adjust between the drum surface. Such an attitude is sometimes Necessary if a different type of good is abandoned or a good of different grain size is processed.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel- wiedergegeben,, und zwar .zeigt Fig. i einen Magnetscheider für trockenes Gut im Längsschnitt, Fig. 2 und 3 die Lagerung der Trennschneiden, Fig. 4 die Ausbildung einer Trennschneide. Das Ausführungsbeispiel stimmt größtenteils mit derjenigen . Ausführung überein, die '. im Patent 950:271 beschrieben ist.- Die vorliegende Erfindung ist vor allem in den Fig. 2 und 3 wiedergegeben. Bei dem vorliegenden Magnetscheider weisen die . hohlen Trennschneiden 2o, 21 und 22 als Schwenkachse ein Rohr 25 auf. welches an seinen Enden mit Naben 26 und 27 versehen ist. Die Nabe 27 ist, wie Fig. 2 zeigt, mit einem Gewinde 48 versehen, welches zur Aufnahme eines Gewindebolzens 28 dient, der am äußeren Ende mit einem Kugelgriff 36 versehen ist. Der Gewindebolzen ist exzentrisch in einer kreisrunden Scheibe 4o drehbar gelagert, welche ihrerseits in einem Verstärkungsflansch 42 der Seitenwand 24 drehbar gehalten ist. Der Gewindebolzen ragt außerdem durch ein Loch einer Klemmplatte 46, die von außen an dem Verstärkungsflansch mit einer zylindrischen Ausnehmung anliegt. An der Seite der Klemmplatte, die der Scheibe 40 zugewandt ist, ist zweckmäßig ein bolzenförmiger Mitnehmer 44 vorgesehen, der in' eine Bohrung der Scheibe 40 lose eingreift. Um nach Lockern der Klemmplatte 46 mittels Drehen des Kugelgriffes 36 die Scheibe gut drehen zu können, kann, an der Klemmplatte ein Kugelgriff 47 befestigt werden. Die Klemmplatte wirkt dann wie eine Kurbel. Sobald die Klemmplatte durch Anziehen des Gewindebolzens 28 angedrückt wird, wird die hohle Trennschneide .in ihrer Stellung festgehalten.In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, namely. Fig. 1 shows a magnetic separator for dry material in longitudinal section, Figs. 2 and 3 the mounting of the cutting edges, Fig. 4 the formation of a cutting edge. The embodiment largely agrees with that. Execution match the '. in patent 950: 271. The present invention is illustrated primarily in Figs. In the case of the present magnetic separator, the. hollow cutting edges 2o, 21 and 22 on a tube 25 as a pivot axis. which is provided with hubs 26 and 27 at its ends. As shown in FIG. 2, the hub 27 is provided with a thread 48 which serves to receive a threaded bolt 28 which is provided with a ball handle 36 at the outer end. The threaded bolt is rotatably mounted eccentrically in a circular disk 40, which in turn is rotatably held in a reinforcing flange 42 of the side wall 24. The threaded bolt also protrudes through a hole in a clamping plate 46, which from the outside rests against the reinforcing flange with a cylindrical recess. On the side of the clamping plate facing the disk 40, a bolt-shaped driver 44 is expediently provided, which loosely engages in a bore in the disk 40. In order to be able to turn the disk well after loosening the clamping plate 46 by turning the ball handle 36, a ball handle 47 can be attached to the clamping plate. The clamping plate then acts like a crank. As soon as the clamping plate is pressed on by tightening the threaded bolt 28, the hollow cutting edge is held in its position.

In der Nabe 26 ist ein Druckluftrohr 29 eingeschraubt, welches außerhalb des Schachtes mit einem Regelventil3o versehen ist. Das Druckluftrohr ist drehbar in einer kreisrunden Scheibe 4i gelagert, und zwar mit der gleichen Exzentrizität wie der Gewindebolzen 28 in der Scheibe 40. Die Scheibe 41 ist in einem Verstärkungsflansch 43 der Schachtwand 24 drehbar gehalten. Um Ungenauigkeiten der Montage oder des Spiels auszugleichen, weist die Scheibe 41 vorteilhaft eine ballige Lagerfläche auf. Zur Veimeidun!g von Verwindungen gegeneinander sind die Scheiben 40 und 41 untereinander durch ein Rohr 45 verbunden.In the hub 26, a compressed air tube 29 is screwed, which outside of the shaft is provided with a control valve3o. The compressed air pipe can be rotated mounted in a circular disk 4i, with the same eccentricity like the threaded bolt 28 in the washer 40. The washer 41 is in a reinforcing flange 43 of the shaft wall 24 is rotatably held. To avoid inaccuracies in the assembly or the To compensate for play, the disk 41 advantageously has a spherical bearing surface on. The disks 40 and 41 are used to prevent twisting against one another connected to one another by a pipe 45.

Mit dieser Ausgestaltung der Trennschneidenlagerungen wird vorteilhaft erreicht, daß die Neigung der Trennschneiden, die dem Gutsstrom entgegengerichtet sind, und unabhängig davon zugleich der Spalt zwischen dem Schlitz 35 der Trennschneide und der Trommeloberfläche i den Ausscheidungsbedingungen auf einfache Art angepaßt werden können, d. h. je nach Stärke der magnetischen Eigenschaften oder je nach Korngröße .des Aufgabegutes richtig eingestellt werden können.This configuration of the cutting edge bearings is advantageous achieves that the inclination of the cutting edges, which counteracts the flow of material are, and regardless of this at the same time the gap between the slot 35 of the cutting edge and the drum surface i adapted to the precipitation conditions in a simple manner can be, d. H. depending on the strength of the magnetic properties or depending on Grain size of the feed material can be set correctly.

Soll beispielsweise der Spalt zwischen der Trennschneide 2o und der Trommeloberfläche i aus der in Fig. i gezeigten engsten Stellung in eine weitere gebracht werden, so wird zunächst durch Drehen des Kugelgriffes 36 die Klemmplatte 46 gelockert. Dann wird diese mittels des Kugelgriffes 47 etwas nach links oder rechts. gedreht. Dabei werden gleichzeitig durch den Gewindebolzen 28 und den Mitnehmer 44 die Scheibe 40 und über die Rohrverbindungen 25 und 45 die Scheibe 41 in ihren Lagerungen mitgedreht. Unabhängig von dieser Drehung der Scheiben 40 und 41 wird zu gleicher Zeit die Trennschneide so weit von Hand geschwenkt, bis der gleiche Winkel zur Trommel wieder hergestellt ist, der vorher vorlag. Dann wird die Klemmplatte mittels des Kugelgriffes 36 wieder angezogen, wodurch die vorgenommenen Einstellungen in ihrer Lage festgehalten werden. Durch die Drehung der Scheiben 40 und 41 und die Schwenkung der Trennschneide liegt nunmehr die gewünschte Spaltgröße vor.If, for example, the gap between the cutting edge 2o and the Drum surface i from the narrowest position shown in Fig. I into another are brought, then by turning the ball handle 36, the clamping plate is first 46 relaxed. Then this is a little to the left or by means of the ball handle 47 to the right. turned. At the same time by the threaded bolt 28 and the driver 44 the disk 40 and via the pipe connections 25 and 45 the disk 41 in their Bearings also rotated. Independent of this rotation of the disks 40 and 41 is at the same time swivel the cutting edge by hand until the same Angle to the drum is restored, which was before. Then the clamp plate tightened again by means of the ball handle 36, whereby the settings made be held in their position. By rotating the disks 40 and 41 and the pivoting of the cutting edge is now the desired gap size.

Claims

PATENT CLAIM: Magnetic separator, in particular drum odex roller magnetic separator, for dry goods with cutting blades arranged below the magnetic separator to divert various more or less weakly magnetic products, according to Patent 950 2.71, the cutting blades being rotatably arranged on a hollow shaft and these for the Supply of compressed air is set up, characterized in that the 'hollow shaft is rotatably mounted on both sides eccentrically in a circular disk each, that the two disks are rigidly connected to one another, that they are in turn rotatably held in the machine frame and that means for Holding the discs and the shaft in a certain position, e.g. B. a clamping plate are provided.