DE1927199A1 - Welding die for impulse welding sheets of - polyethylene - Google Patents

Welding die for impulse welding sheets of - polyethylene

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Abstract

The apparatus comprises a quick heating and cooling welding die, which has a cavity for a heat carrier and thin walls on the welding side. The die is connected alternately to a source of heat and cold, which supplies the heat carrier. Specif. the heat source is a stream generator or accumulator and the cold source is cold water.

Description

~Vorrichtung für das Impuleechweißen von Folien aus Kunststoff, insbesondere Polyäthylen und dgl." Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das linpuisschweißen von Folien aus Kunststoff, insbesondere Polyäthylen und dgl., mit mindestens einer kurzzeitig aufheizbaren und abkühlbaren Schweißbacke.~ Device for the pulse welding of plastic foils, in particular Polyethylene and the like. "The invention relates to a device for linpuis welding Of films made of plastic, especially polyethylene and the like., With at least one Welding jaw that can be heated and cooled for a short time.

Die bekannten Schweißbacken weisen dUnne Metallheizbänder auf, die durch einen Stromstoß hoch aufgeheizt werden oder sind mit einem durch Hochfrequenzen aufheizbaren Kunststoff belegt.The known welding jaws have thin metal heating bands that are heated up by a current surge or are with a by high frequencies heated plastic.

An den Backen sind Schweißleisten angebracht. Der unter dem Druck der Schweißleiste stehenden Naht wird kurzzeitig ein Wärineimpule zugefUhrt. An die geheizte Schweißleiste anschließende große Metallmassen sorgen fUr sofortige AbkUhlung.Sealing strips are attached to the jaws. The one under the pressure A heat pulse is briefly applied to the seam standing on the sealing bar. At the heated sealing bar subsequent large masses of metal ensure immediate Cooling down.

Die bekannte Vorrichtung eignet sich nicht fUr explosionsgefährdete Räume oder zum Verschweißen eines Sackes oder Beutels mit explosionsgefährdetem Gut.The known device is not suitable for people at risk of explosion Spaces or for welding a sack or bag with potentially explosive Good.

Die Erfindung hat eine Impulsschweißvorrichtung zum Ziel, welche in explosionsgefährdeten Räumen und beim Yerechließen von explosionsgefährdetes Gut aufnehmenden Beuteln und Säcken verwendet werden kann. Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Schweißbacke für die Aufnahme eines Wärmeträgers hohl und mindestens auf der Schweißseite dünnwandig ausgebildet sowie im Wechsel an eine Wärmequelle und an eine Kühlquelle anzuschließen ist, welche den jeweiligen Wärmeträger liefert. Der Wärmeträger kann so gewählt werden, z.B. zum Erhitzen Dampf und zum Kühlen Wasser, daß eine Explosionsgefahr ausgeschlossen ist, 80 daß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung in explosionsgefährdeten Räumen gearbeitet werden kann und damit auch Säcke und Beutel verschweißt werden können, welche leicht explosive Güter aufnehmen.The invention aims at an impulse welding device which is shown in FIG potentially explosive rooms and when closing them of potentially explosive Well absorbent bags and sacks can be used. This goal is achieved according to the invention achieved in that the welding jaw is hollow for receiving a heat transfer medium and thin-walled at least on the welding side and alternating with one Heat source and to be connected to a cooling source, which is the respective heat transfer medium supplies. The heat transfer medium can be chosen, e.g. for heating steam and for Cool water that a risk of explosion is excluded, 80 that with the invention Device can be worked in potentially explosive areas and thus also Sacks and bags can be welded, which easily accommodate explosive goods.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Schweißbacke mittels einer Ventileinrichtung im Wechsel mit der Wärmequelle und der Kühlquelle zu verbinden bzw. davon zu trennen und weist einen in Grenzen freien Auslaß auf. Die Ventileinrichtung ist nach Belieben zu steuern, so daß mit Hilfe des Wärmeträgers die Schweißbacke ausreichend aufgeheizt bzw. gekühlt werden kann. Da der Auslaß nicht abschließbar ist, fließt der Wärmeträger durch die Schweißbacke hindurch. Eine Füllung der Schweißbacke mit dem Wärmeträger kann mit Sicherheit durch Einbau einer gegebenenfalls insbesondere der Art des Wärme trägers entsprechend einstellbaren Drosselstelle im Abfluß erreicht werden.In a further development of the invention, the welding jaw is by means of a To connect valve device alternately with the heat source and the cooling source or to be separated from it and has an outlet which is free within limits. The valve device is to be controlled at will, so that with the help of the heat carrier the welding jaw can be sufficiently heated or cooled. Because the outlet cannot be locked the heat transfer medium flows through the welding jaw. A filling of the welding jaw with the heat transfer medium can with security by installing a possibly in particular the type of heat carrier reached according to adjustable throttle point in the drain will.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung im Zusammenhang mit den Ansprüchen und der Zeichnung In dieser ist eine Impulsschweißvorrichtung als Aueführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt.Further advantageous features of the invention emerge from the description in connection with the claims and the drawing In this is an impulse welding device shown schematically as an exemplary embodiment of the subject matter of the invention.

Die Schweißvorrichtung hat Je eine Schweißbacke la und 1bf auf deren einander zugewandten, dünnwandigen Seiten Je eine vorzugsweise aus gleichem Werkstoff bestehende eingeformte, einstückige Schweißleiste 2a bzw. 2b vorgesehen ist. Die Schweißleisten 2a und 2b bilden beim Zusammenpressen der dazwischenliegenden zu verschweißenden Folien die Schweißnaht.The welding device has one welding jaw la and 1bf on each of them facing, thin-walled sides each one preferably made of the same material existing molded, one-piece welding bar 2a or 2b is provided is. The welding bars 2a and 2b form when pressed together the intermediate Foils to be welded, the weld seam.

Mindestens eine der Schweißbacken la oder 1b ist zum Einlegen und Entfernen von zu verschweißenden bzw. verechweißten Folien in Richtung zur andern Schweißbacke und in Gegenrichtung zu bewegen.At least one of the welding jaws la or 1b is to be inserted and Removal of foils to be welded or welded together in the direction of the other Welding jaw and move in the opposite direction.

Die Schweißbacke 1a oder 1b ist hohl ausgebildet. Sie weist auf der einen Seite zwei Zulaufrohre 3a und 4a bzw. 3b und 4b auf, die zum Zwecke der Bewegbarkeit der Schweißbacke 1a oder ib nachgiebig ausgebildet sein können. Das Zulaufrohr 3a bzw. 3b dient zur Zufuhr von Dampf von etwa 1600 C und 2 bis 3 atü. Die Zulaufrohre 4a und 4b dienen der Zufuhr von Kühlwasser von etwa 5 bis 100cd und 2 atii.The welding jaw 1a or 1b is hollow. She points to the one side has two inlet pipes 3a and 4a or 3b and 4b, which for the purpose of mobility the welding jaw 1a or ib can be designed to be resilient. The inlet pipe 3a or 3b is used to supply steam at about 1600 C and 2 to 3 atmospheres. The inlet pipes 4a and 4b are used to supply cooling water of about 5 to 100cd and 2 atii.

Die beiden Zulaufrohre 3a und 4a bzw. 3b und 4b werden durch eine Ventileinrichtung 5a bzw. 5b überwacht, welche einen Ventilschieber 6a bzw. 6b mit zwei Kolben aufweist. Der Ventilschieber 6a oder 6b ist so ausgebildet, daß er in seiner einen Endlage das Zulaufrohr 4a bzw. 4b und in seiner andern Endlage das Zulaufrohr 3a bzw. 3b abschließt. Zum Verschieben des Schiebers entgegen der Wirkung einer Feder 7a bzw. 7b dient eine durch einen nicbt dargestellten Antrieb antreibbare Nocke 8a bzw. Bb.The two inlet pipes 3a and 4a or 3b and 4b are through a Valve device 5a or 5b monitors which a valve slide 6a or 6b with has two pistons. The valve slide 6a or 6b is designed so that it is in its one end position the inlet pipe 4a or 4b and in its other end position the Inlet pipe 3a or 3b closes off. To move the slider against the effect a spring 7a or 7b serves a drivable by a drive not shown Cam 8a or Bb.

Auf der von den Zulaufrohren 3a und 4a bzw. 3b und 4b abgewandte Seite der Schweißbacke ist ein gegebenenfalls nachgiebiges Abflußrohr 9a bzw. 9b vorgesehen.On the side facing away from the inlet pipes 3a and 4a or 3b and 4b the welding jaw is provided with an optionally flexible drain pipe 9a or 9b.

Die Großbuchstaben A, D und W bedeuten Abfluß, Dampf bzw.The capital letters A, D and W mean drain, steam and

Wasser.Water.

Die Nocken 8a und 8b werden mit gleicher Drehzahl derart angetrieben, daß den beiden Schweißbacken Jeweils der gleiche Wärmeträger (Dampf oder Wasser) zufließt. Der Wärmeträger kann über das Abflußrohr 9a bzw. 9b abfließen, wobei zur Erreichung einer raschen Füllung des Hohlraumes der Schweißbacke eine gegebenenfalls der Art des Wärmeträgers entsprechend einstellbare und gegebenenfalls mit der Änderung der Lage des Schiebers in der Ventileinrichtung 5a bzw 5b sich ändernde Drosselstelle vorgesehen sein kann.The cams 8a and 8b are driven at the same speed in such a way that that the two welding jaws each have the same heat transfer medium (steam or water) flows in. The heat carrier can flow off via the drain pipe 9a or 9b, wherein to achieve a rapid filling of the cavity of the welding jaw a optionally adjustable and possibly according to the type of heat transfer medium with the change in the position of the slide in the valve device 5a or 5b changing throttle point can be provided.

Von einer nicht dargestellten, als Dampfepeicher oder Dampferzeuger ausgebildeten Wärmequelle wird das Zulaufrohr 3a bzw. 3b mit Dampf von 16000 und 2 bis 3 atü Druck beschickt.From one not shown, as a steam accumulator or steam generator formed heat source is the inlet pipe 3a or 3b with steam of 16000 and 2 to 3 atmospheres pressure loaded.

Wenn das Zulaufrohr, wie in der Zeichnung dargestellt, offen ist, wird der Wärmeträger durch die Schweißbackenla und 1b hindurchgeführt, welcher wegen der dünnwandigen Ausbildung der Schweißbacken an den einander zugewandten Seiten insbesondere zum Erhitzen der Schweißleiste 2a oder 2b auf etwa 140°C dient. Die Zufuhr von Dampf dauert etwa 20 Sekunden, dann schaltet die Ventileinrichtung 5a bzw. 5b um, wodurch die Dampfzufuhr abgestellt und zugleich die Zufuhr von Kühlwasser über die Zulaufrohre 4a bzw. 4b ermöglicht wird. Das Kühlwasser läuft etwa 10 Sekunden lang durch die Schweißbacken 1a und ib hindurch und kühlt insbesondere die Schweizleiste 2a und 2b auf etwa Raumtemperatur ab. -Nach 10 Sekunden schaltet die Ventileinrichtung 5a bzw. 5b zur Durchführung des nächsten Schweißvorganges wieder um, der in vorbeschriebener Weise abläuft. Mit Hilfe des durch die abwechselnde Zufuhr von Dampf und Wasser erzeugten Wärmeimpulses ist es möglich, Polyäthylenfolien und dgl. zu verschweißen.If the inlet pipe is open as shown in the drawing, the heat transfer medium is passed through the welding jaws 1 a and 1 b, which because of the thin-walled design of the welding jaws on the mutually facing sides is used in particular to heat the sealing bar 2a or 2b to about 140 ° C. the The supply of steam takes about 20 seconds, then the valve device 5a switches or 5b um, whereby the steam supply is switched off and at the same time the supply of cooling water is made possible via the inlet pipes 4a and 4b. The cooling water runs for about 10 seconds long through the welding jaws 1a and ib and cools in particular the Swiss border 2a and 2b to about room temperature. -After 10 seconds the valve device switches 5a or 5b to carry out the next welding process again to that in the above-described Way expires. With the help of the alternating supply of steam and water generated heat pulse, it is possible to weld polyethylene films and the like.

Die Zulaufrohre Da, 4a bzw. Db, 4b und die Abflußrohre 9a bzw. 9b sind so angeordnet, daß die Wärmeimpulse unter geringstmöglichem Wärme- und Zeitverlust erzeugt werden.The inlet pipes Da, 4a and Db, 4b and the outlet pipes 9a and 9b are arranged so that the heat impulses with the least possible loss of heat and time be generated.

In die beiden Schweißbacken la und tb fließt Dampf von einander entgegengesetzten Seiten her ein, damit die Schweißbacken nicht nur von einer Seite her beheizt werden, sondern eine gleichmäßige Aufheizung erzielt wird. Das gleiche gilt auch fUr das Kühlmittel.Steam flows from opposite sides into the two welding jaws la and tb Sides so that the welding jaws not just from one side be heated forth, but a uniform heating is achieved. The same also applies to the coolant.

Die Ventileinrichtung kann auch anders ausgebildet sein, wobei die wechselweise Zufuhr von Dampf und Wasser gewährleistet sein muß.The valve device can also be designed differently, the alternate supply of steam and water must be guaranteed.

Claims (5)

A n s p r ü c h e Expectations @ Vorrichtung für das Impulsschweißen von Folien aus Kunststoff, insbesondere Polyäthylen und dgl., mit mindestene einer kurzzeitig aufheizbaren und abkühlbaren schweißbacke dadurch gek e n n z e i c h ne t daß die Schweißbacke (1a, Ibf für die Aufnahme eines Wärmeträgere hohl und mindestens auf ddr 8chweißssite dünnwandig ausgebildet sowie im Wechsel an eine Wärmequelle und an eine Kühlqnelle anzuschließen ist, welche den jeweiligen Wärmeträger liefert.@ Device for the pulse welding of foils made of plastic, in particular Polyethylene and the like, with at least one that can be heated and cooled for a short time welding jaw because the welding jaw (1a, Ibf for The inclusion of a heat transfer medium is hollow and thin-walled at least on the welding site formed and to be connected alternately to a heat source and to a cooling source which supplies the respective heat transfer medium. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch g e k e n n -z e i o h ne t, daß die Wärmequelle ein Dampferzeuger oder ein Dampfspeicher und die Kühlquelle eine Kühlwasserquelle ist.2. Apparatus according to claim 1. characterized g e k e n n -z e i o h ne t that the heat source is a steam generator or a steam accumulator and the cooling source is a source of cooling water. 3.Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n -z e i c h ne t, daß die Schweißbacke (1a, 1b) mittels einer Ventileinrichtung (5a, 5b) im Wechsel mit der Wärmequelle und der Kühlque @@ zu verbinden bzw. davon zu trennen ist und einen in Grenzen freien Auslaß (9a, 9b) aufweist.3.Vorrichtung according to claim 1 or 2, characterized g e k e n n -z e i c h ne t that the welding jaw (1a, 1b) by means of a valve device (5a, 5b) in the Change to connect or disconnect from the heat source and the cooling coil @@ and has an outlet (9a, 9b) which is free within limits. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c hn e t , daß die Ventileinrichtung (5a, 5b) mindestens einen mittels eines Nocken (8a, 8b) betätigbaren Schieber (6a, 6b) aufweist, den eine Feder (7a, 7b) am Nocken zu halten sucht und der in einer seiner Endlagen eine der#Zuleitungen zu einer der Quellen freigibt und die andere Zuleitung zu der andern Quelle sperrt und umgekehrt.4. Apparatus according to claim 3, characterized g e k e n n z e i c hn e t that the valve device (5a, 5b) at least one by means of a cam (8a, 8b) has actuatable slide (6a, 6b), which is closed by a spring (7a, 7b) on the cam keep looking and one of the # leads to one of the Releases sources and blocks the other supply line to the other source and vice versa. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i e h n e t e daß zwei insbesondere mittels Schweißleisten (2a, 2b) zusammenwirkende Schweißbacken (1a, 1b) Jeweils mit dem gleichen Wärmeträger -gleichzeitig und insbesondere voneinander entgegenge setzten Seiten her zu beaufschlagen sind. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized g ekennzeiehnete that two in particular by means of welding strips (2a, 2b) cooperating welding jaws (1a, 1b) are to be acted upon with the same heat transfer medium at the same time and in particular opposite sides.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1570975A2 (en) * 2004-03-02 2005-09-07 Climaco Formenbau GmbH Apparatus for heat welding or heat embossing of plastic parts

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