DE1923035U

DE1923035U - DEVICE FOR PRINTING TAPE-SHAPED MATERIAL, IN PARTICULAR FOR BAG SEALING DEVICES.

Info

Publication number: DE1923035U
Application number: DE1965W0035169
Authority: DE
Original assignee: August Wickersheim K G
Current assignee: August Wickersheim K G
Priority date: 1965-06-19
Filing date: 1965-06-19
Publication date: 1965-09-09
Also published as: GB1100850A

Description

Vorrichtung zum Bedrucken von bandförmigem Material, ins "bes. für Beutelverschließvorrichtungen Device for printing on strip-shaped material, especially for bag closing devices

Zur Befestigung von beschrifteten Anhängeschildern an Beuteln sind Verfahren und Vorrichtungen zum Verschliessen der Beutel mittels U-förmig vorgeformter Klammern bekannt, bei denen gleichzeitig bei der Anbringung des Verschlusses das Anhängesehild befestigt wird. Bei diesen bekannten Vorrichtungen wird jedoch von bereits beschrifteten Anhängeschildern ausgegangen, die mittels zusätzlicher Einrichtungen den zusammengerafften Beutelenden zugeführt werden müssen.For attaching labeled tags to Bags are methods and devices for closing the bags by means of pre-formed U-shaped clips known, in which the attachment plate is attached at the same time as the closure is attached. With these known devices, however, are already labeled Hang tags assumed that the bag ends gathered together by means of additional facilities must be supplied.

33er Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Bedrucken von bandförmigem Material, insbes. für Beutelverschließvorrichtungen, zu schaffen, die wirt schaftlich ist, eine hohe Druokgeschwindigkeit aufweist und die mühelos an jede Verschließvorrichtung herkömmlicher Bauart anschließbar ist. Zu diesem Zweck ist eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in der Weise ausge-33er invention is based on the object of a device for printing on tape-shaped material, especially for bag closing devices, to create the host is economical, has a high printing speed and which can be easily connected to any conventional type of closure device. To that end is a device according to the invention in the manner designed

- 2- 2nd

bildet, daß in einem Maschinengestell ein in der Laufrichtung des zu "bedruckenden Materials verschiebbarer, den abschnittsweisen Vorschub des Bandmaterials steuernder Schlitten von u-förmigem profil geführt ist, dessen Schenkelenden Druckformen tragen, in deren Bewegungsbahn vom Schlitten steuerbare Farbwerke und mittels Steuerorgane in die Druckstellung überfiihrbare Druckzylinder für Schön- und Widerdruck angeordnet sind, die auf beiden Seiten des Bandmaterials zur Anlage kommen.forms that in a machine frame one in the running direction of the material to be "printed", which controls the feed of the strip material in sections Slide is guided by a U-shaped profile, the leg ends of which carry printing forms, in their trajectory Inking units controllable by the carriage and printing cylinders which can be transferred into the printing position by means of control elements are arranged for perfecting, which come to rest on both sides of the strip material.

Die Druckformen sind an den sich gegenüberliegenden Schenkelinnenflächen des Schlittens angeordnet, dessen Hubbewegung von einer Antriebsscheibe gesteuert wird, die einen exzentrisch angeordneten Führungsbolzen trägt, der in eine in dem die Schenkel des Schlittens verbinden· den Steg vorgesehene führungsnut eingreift. Die Antriebsscheibe trägt rückseitig eine Steuerscheibe als Steuerorgan für das Bin- und Ausschwenken der Druckzylinder. The printing forms are on the opposite sides The inner thigh surfaces of the carriage are arranged, the stroke movement of which is controlled by a drive pulley, which carries an eccentrically arranged guide pin, which connects into one in which the legs of the slide the web provided guide groove engages. The drive disk carries a control disk on the back as Control element for the bin and swiveling out of the pressure cylinder.

Für den abschnittsweisen Torschub des über die Druckzylinder geführten Bandmaterials ist der Schlitten mit einer Zahnstange versehen, in die ein Zahnrad eingreift, das mit den Zähnen eines weiteren, einen Freilauf aufweisenden Zahnrades kämmt. Dieses Zahnrad trägt auf seiner Achse ein weiteres Zahnrad, das über ein entsprechend ausgebildetes Zahnradgetriebe mit den Vorschub· walzen für das Bandmaterial in Verbindung steht.For the sectional pushing of the via the pressure cylinder guided strip material, the carriage is provided with a toothed rack in which a toothed wheel engages, which meshes with the teeth of another, a freewheel having gear. This gear wears on a further gearwheel on its axis, which is driven by a correspondingly designed gearwheel mechanism with the feed rolls for the strip material is in connection.

Für das Auftragen der Farbmasse auf die Druckformen besteht jedes Farbwerk aus einer "ein Farbkissen tragenden Trägerplatte, die an einer federbeaufschlagten, exzentrisch gelagerten Scheibe befestigt ist, die für das Andrücken des Farbkissens an die Druckform einen in der Bewegungsbahn des Schlittens angeordneten und von diesem beaufschlagbaren Steuerarm aufweist.For the application of the ink to the printing formes, each inking unit consists of a "cushion of ink" Carrier plate, which is attached to a spring-loaded, eccentrically mounted disc, which is used for pressing of the ink pad to the printing forme one arranged in the movement path of the carriage and from this Has actable control arm.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zum Bedrucken von bandförmigem Material wiedergegeben, und zwar zeigt:In the drawing is an embodiment of the device for printing on tape-like material, namely shows:

Pig. 1 die Vorrichtung in einer Ansicht von vornPig. 1 the device in a view from the front

mit verschiedenen Stellungen des die Druckformen tragenden Schlittens,with different positions of the carriage carrying the printing blocks,

Pig. 2 den Schlitten und dessen Antriebseinrichtung in einer schaubildlichen Ansicht, undPig. 2 the carriage and its drive device in a perspective view, and

Pig. 5 die Antriebseinrichtung für die Vorschubwalzen für das Bandmaterial in einer Ansieht von vorn.Pig. 5 the drive device for the feed rollers for the strip material in a view from the beginning.

Hach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel., gemäß pig. I besteht die Vorrichtung zum Bedrucken von bandförmigem Material aus einer Grundplatte 100» die gleichzeitig das Maschinengestell darstellt, und einem auf der Grundplatte 100 geführten Schlitten 101 von U-förmigem Profil Die Sehenkel des Schlittens 101 sind mit 102, 103 und der die Schenkel miteinander verbindende Steg mit 104 bezeichnet. Die Anordnung des Schlittens 101 in der Grundplatte 100 ist dabei so getroffen, daß die freien Enden der Schenkel 102, 103 des Schlittens 101 in parallel zueinander verlaufenden Pührungsschlitzen 105» 1Q6 geführt sind, während der die Schenkel 102, 103 verbindende Steg 104 auf der Rückseite der Grundplatte 100 geführt ist. im Bereich der Führungsschlitze 105 , 106 können zur Pührung des Schlittens lol noch zusätzliche Leitstäbe 107, 108 vorgesehen sein.According to a preferred embodiment, according to pig. I. the device for printing strip-shaped material consists of a base plate 100 »which at the same time represents the machine frame, and a slide 101 guided on the base plate 100 and having a U-shaped profile The legs of the carriage 101 are 102, 103 and the web connecting the legs to one another is 104 designated. The arrangement of the carriage 101 in the base plate 100 is made so that the free Ends of the legs 102, 103 of the carriage 101 in guide slots 105 running parallel to one another » 1Q6, while the web 104 connecting the legs 102, 103 is on the rear side of the base plate 100 is led. in the area of the guide slots 105, 106 can add additional to guiding the slide lol Guide rods 107, 108 may be provided.

Die aus den Pührungsschlitzen 105» 106 herausragenden Enden der Schenkel 102, 103 tragen an den einander zugekehrten Schenkelinnenflächen je eine Druckform 110» 111, die zur Beschriftung des bandförmigen Materials ausThose protruding from the guide slots 105 »106 The ends of the legs 102, 103 each have a printing forme 110 »111 on the inner surfaces of the legs facing one another. for the labeling of the strip-shaped material

Satzmaterial hergestelltenDruekstöckenoder Klischees bestehen . Druckstöcke bzw. Klischees können auswechselbar angeordnet sein.Printing blocks or printing blocks made of typesetting material exist . Printing blocks or clichés can be arranged interchangeably.

Der Antrieb des Schlittens lOl erfolgt über ein motorangetriebenes Zahnrad 112, das mit den zähnen eines Zahnrades 113 kämmt. Das Zahnrad 113 trägt auf seiner Scheibenfläche einen exzentrisch angeordneten Führungsbolzen 114, der in einer in der rückseitigen Fläche des Steges 104 des Schlittens IGl vorgesehenen Führungsnut 115 geführt ist. Auf der Achse 116 des Zahnrades 113 ist eine Steuerseheibe 117 mit Steuerflächen 118 und 119 angeordnet (Fig. 2).The carriage lOl is driven by a motor-driven one Gear 112 which meshes with the teeth of a gear 113. The gear 113 carries on his Disc surface an eccentrically arranged guide pin 114, which is in a in the rear surface of the Web 104 of the carriage IGl provided guide groove 115 is guided. On the axis 116 of the gear 113 is a control disk 117 with control surfaces 118 and 119 is arranged (Fig. 2).

Im Bereich der Bewegungsbahn der Schlittenschenkel 102, 103 sind Druckzylinder 120» 121 auf der Grundplatte angeordnet, deren Achsen 122, 123 exzentrisch gelagert sind,- die an ihren freien Enden in der Zeichnung nicht dargestellte Führungsscheiben tragen. Diese Führungsscheiben sind auf den Steuerflächen 118, 119 der Steuerscheibe 113 so geführt, daß, wenn die Führungsscheiben der Druckzylinder 120» 121 auf der Steuerfläche In the area of the movement path of the carriage legs 102, 103 printing cylinders 120 »121 are arranged on the base plate, the axes 122, 123 of which are mounted eccentrically are, - carry guide washers, not shown in the drawing, at their free ends. These guide washers are guided on the control surfaces 118, 119 of the control disk 113 so that when the guide disks of the pressure cylinder 120 »121 on the control surface

119 abrollen, die Druckzylinder 120, 121 in die Druckstellung, d.h. in die eingeschwenkte Stellung, übergeführt werden, während, wenn die Steuerfläche 118 zur Vfirkung kommt, die Druckzylinder 120, 121 sich in der in Fig. 1 gestrichelt dargestellten Stellung befinden.119 roll, the printing cylinders 120, 121 in the printing position, i.e. in the pivoted position, transferred are, while when the control surface 118 comes into effect, the pressure cylinders 120, 121 are in the in Fig. 1 are the position shown in dashed lines.

Das zu bedruckende bandförmige Material ist mit 125 bezeichnet j es wird von einer Vorratsspule entnommen und über Umlenkrollen 130, 131, 132, 133 dem DruckzylinderThe tape-like material to be printed is denoted by 125. It is removed from a supply reel and Via pulleys 130, 131, 132, 133 the printing cylinder

120 für den Schöndruck zugeführt. Das um den Druckzylinder 12o herumgeführte Bandmaterial wird anschließend über umlenkrollen 134? 135 geführt, um den Druckzylinder120 for straight printing. The tape material passed around the impression cylinder 12o is then made about pulleys 134? 135 passed to the impression cylinder

121 für den Widerdruck herumgeführt und über eine weitere umlenkrolle 136 zwischen Transportwagen 137, 138121 for the back print and over another pulley 136 between trolleys 137, 138

- 5- 5th

dem auf der Zeichnung bei 137 angedeuteten Verschließkopf einer Beutelverschließvorriehtung herkömmlicher Bauart zugeführt (Fig. 1). Alle Umlenkrollen 130 Ms 136 sind vorzugsweise freifliegend auf der Grundplatte 100 gelagert.the closing head indicated at 137 in the drawing a bag closing device of conventional design supplied (Fig. 1). All pulleys 130 Ms 136 are preferably mounted in a freely floating manner on the base plate 100.

Zwischen den Transportwalzen 137» 138 für den Vorschub des Bandmaterials 125 ist ein "bogenförmiges Führungsstück 140 vorgesehen, das ein einwandfreies Einführen des Bandmaterials in den Verschließkopf 137 gewährleistet. Entlang der Führungsbahn des Bandmaterials können zwischen den einzelnen Umlenkrollen Führungsschienen vorgesehen sein, wie dies "bei 141 in Fig. 1 angedeutet ist.Between the transport rollers 137 »138 for the feed of the band material 125 is an "arcuate guide piece 140 is provided, which allows a proper insertion of the band material in the closing head 137 is guaranteed. Along the guideway of the strip material Guide rails can be provided between the individual deflection rollers, as indicated at 141 in FIG is.

Der Antrieb der Transportwalzen 137, 138 wird vom Schlitten 101 gesteuert. Hierzu weist der Schenkel 102 eine Zahnstange 141 auf, in de-ren Zähne ein Zahnrad eingreift, das wiederum mit einem Zahnrad 143 in Verbindung steht. Das Zahnrad 143 ist mit einem Freilauf bekannter Bauart versehen, der bei 144 angedeutet ist. Auf der Achse 145 des Zahnrades 143 ist ein Zahnrad 146 befestigt, das mit einem aus den Zahnrädern 147, 148, bestehenden Zahnradgetriebe in Verbindung steht, von denen die Zahnräder 148, 149 die Transportwalzen 137, 138 tragen (Fig. 3).The drive of the transport rollers 137, 138 is from Slide 101 controlled. For this purpose, the leg 102 has a toothed rack 141, in whose teeth a toothed wheel engages, which in turn is connected to a gear 143. The gear 143 is known with a freewheel Type indicated at 144. On the axis 145 of the gear 143, a gear 146 is attached, which is connected to a gear train consisting of the gears 147, 148, of which the gears 148, 149 carry the transport rollers 137, 138 (Fig. 3).

Unterhalb der Druckzylinder 120, 121 sind parallel und benachbart zu der Führungsbahn der Druckformen 110, Farbwerke 15O₉ 151 angeordnet, jedes Farbwerk 150 bzw. 151 besteht aus einer ein Farbkissen 152 bzw. 153 tragenden, winkelförmig ausgebildeten Trägerplatte 154 bzw. 155, deren freies Winkelarmende an einer auf der Grundplatte 100 exzentrisch gelagerten, federbeaufschlagten Steuerscheibe 156 bzw, 157 befestigt ist. Die Steuerscheiben 156, 157 tragen je einen Steuerarm 158 bzw. 159, die in die Bewegungsbahn der freien SchenkelendenBelow the impression cylinder 120, 121 of each inking unit are arranged parallel and adjacent to the guide path of the printing plates 110, inking 15O _9151, 150 and 151 consists of a an ink pad 152 and 153 bearing, angle-shaped supporting plate 154 and 155, respectively, the free Angle arm end is attached to a spring-loaded control disk 156 or 157, which is mounted eccentrically on the base plate 100. The control disks 156, 157 each carry a control arm 158 or 159, which is in the path of movement of the free leg ends

6 -6 -

des Schlittens 101 hineinreichen und die zur Trägerplatte 154 und 155 so angeordnet sind, daß, wenn die unter en Kantaider Schenkel des Schlittens 101 die Steuerarme 158, 159 "beaufschlagen, die !Farbkissen 152, 153 zur Anlage an die Druckformen 110, 111 gebracht werden.of the carriage 101 reach in and the support plate 154 and 155 are arranged so that when the The control arms 158, 159 ″ act under the cantilever legs of the slide 101, the paint pads 152, 153 to be brought into contact with the printing formes 110, 111.

Vor dem Verschließkopf 139 ist ein Trennmesser 160 in der Führungsbahn des Bandmaterials 125 angeordnet, das vom Schlitten 101 so gesteuert wird, daß das Bandmaterial zwischen zwei bedruckten Abschnitten immer dann abgetrennt wird, wenn das freie Ende des dem Verschließkopf benachbarten Bandabschnittes, zwischen Verpackungsmaterial und Verschlußklammer eingeführt ist.In front of the closing head 139, a cutting knife 160 is arranged in the guide path of the strip material 125, the is controlled by the carriage 101 in such a way that the strip material is always separated between two printed sections is, when the free end of the tape section adjacent to the sealing head, between packaging material and locking clip is inserted.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung zum Bedrucken von bandförmigem Material arbeitet wie folgt:The device designed according to the invention for printing strip-shaped material works as follows:

Nach dem Einschalten des Antriebsmotors und nach Betätigung eines Auslösehebels, der mit dem Auslösehebel des Verschließkopfes gekoppelt sein kann, wird der Schlitten 101 mit den Druckformen 110, 111 von der in Pig. I dargestellten Stellung A in Pfeilrichtung X-, , X₂ i-ⁿ die Stellung C bewegt. Während des Abwärtshubes des Schlittens lol sind die Druckzylinder 120, 121 aus der Bewegungsbahn der Druckformen 110» 111 zurückgezogen, was mittels der Steuerscheibe 117 bewirkt wird, in der zurückgezogenen Stellung der Druckzylinder 120, 121 kann ein Bedrucken des bandförmigen Materials 125 nicht erfolgen. Während des Abwärtshubes des Schlittens 101 kommt gleichzeitig der Freilauf 144 des Zahnrades 143 zur Wirkung: Die Transportwalzen 137, 138 für den Vorschub des Bandmaterials werden nicht in Umdrehung versetzt. After switching on the drive motor and after actuating a release lever, which can be coupled to the release lever of the closing head, the carriage 101 with the printing formes 110, 111 is moved from the in Pig. I position A shown in the direction of arrow X-,, X ₂ i- ⁿ moves position C. During the downward stroke of the carriage lol, the printing cylinders 120, 121 are withdrawn from the path of the printing formes 110 »111, which is effected by means of the control disk 117; in the retracted position of the printing cylinders 120, 121, the strip-shaped material 125 cannot be printed. During the downward stroke of the carriage 101, the freewheel 144 of the toothed wheel 143 comes into effect at the same time: the transport rollers 137, 138 for the advance of the strip material are not set in rotation.

Kurz vor Erreichen der unteren Totpunktlage des Schlittens 101 beaufschlagen dessen Schenkel 102, 103 dieShortly before reaching the bottom dead center position of the slide 101 act upon its legs 102, 103 the

Steuerarme 158, 159 derart, daß die Farbwerke 150, gegen die Druckformen 110, 111 verschwenkt und auf diesen zur Anlage gebracht werden. Auf diese Weise wird bei jedem Abwärtshub des Schlittens 101 Farbmasse auf die Druckformen aufgetragen. Bei der Aufwärtsbewegung des Schlittens 101 werden die unter Pederdruck stehenden Farbwerke 150, 151 aus der Befeuchtungsstellung in die Ausgangsstellung, d.h. in Richtung der pfeile X,, X. verschwenkt (lig. 1).Control arms 158, 159 such that the inking units 150, pivoted against the printing formes 110, 111 and brought to bear on them. This way, at each downstroke of the carriage 101 paint on the Printing forms applied. When the In the carriage 101, the inking units 150, 151, which are under pedal pressure, are moved from the moistening position into the Starting position, i.e. in the direction of the arrows X ,, X. pivoted (lig. 1).

Y/ährend des Aufwärtshubes des Schlittens 101 in die Stellung B werden die Druckzylinder 120, 121 mittels der Steuerscheibe 117 in die Druckstellung übergeführt. Gleichzeitig wird das Bandmaterial mittels der über das Zahnradgetriebe 142, 143, 146, 147, 148, 149 angetriebenen Transportwalzen 137, 138 abschnittsweise weitertransportiert .Y / uring the upward stroke of the carriage 101 in the In position B, the printing cylinders 120, 121 are moved into the printing position by means of the control disk 117. At the same time, the strip material is driven by means of the gear transmission 142, 143, 146, 147, 148, 149 Transport rollers 137, 138 transported further in sections.

Durch das Vorbeiführen der Druckformen 110, 111 an den Druckzylindern 121, 120 und durch das gleichzeitige Hindurchziehen des Bandmaterials zwischen den Druckformen 110, 111 und den Druckzylindern 120, 121 wird ein gleichmäßiger und sauberer Druck erzielt. Das um den Druckzylinder 120 herumgeführte Bandmaterial wird mittels der Druckform 110 einseitig bedruckt, während mittels der Druckform 111 und des Druckzylinders 121 die andere Seite des Bandes bedruckt wird. Mittels der Umlenkrollen 134, 135, über die das Bandmaterial 125 zwischen den beiden Druckzylindern 120, 121 geführt ist, wird erreicht, daß im Bereich des Druckzylinders 121 die noch unbedruckte Bandseite für den Widerdruck zur "Verfügung steht. Die Strecke zwischen den Druckzylindern 120, 121 ist so bemessen, daß der auf das Bandmaterial aufgebrachte Drucl· vor der Führung um den Druckzylinder 121 bereits getrocknet ist. Von der Druckstellung (Stellung B) wird der Schlitten lol jeweils wieder in die Ausgangsstellung A geführt. Der Abwärtshub des Schlittens 101 beginntBy guiding the printing formes 110, 111 past the Printing cylinders 121, 120 and by the simultaneous pulling through of the strip material between the printing plates 110, 111 and the printing cylinders 120, 121 a uniform and clean printing is achieved. That about the printing cylinder 120 led around tape material is printed on one side by means of the printing forme 110, while by means of of the printing forme 111 and the printing cylinder 121, the other side of the tape is printed. By means of the pulleys 134, 135, over which the strip material 125 is guided between the two printing cylinders 120, 121, is achieved that in the area of the printing cylinder 121 the still unprinted side of the tape is available for reverse printing. The distance between the printing cylinders 120, 121 is dimensioned so that the pressure applied to the strip material has already dried before being guided around the printing cylinder 121. From the print position (position B) the carriage lol is guided back to the starting position A. The downward stroke of the carriage 101 begins

dann von neuem.then all over again.

Das tjbersetzungs- bzw. Untersetzungsverhältnis des Zahnradgetriebes für den Antrieb der Transportwalzen 137, 138 ist so gewählt, daß,das Bandmaterial 125 abschnittsweise transportiert wird. Der Vorschub des Bandmaterials erfolgt immer dann, wenn die Druckformen 110, 111 an den in die Druckstellung übergeführten Druckzylindern 12O₅ 121 vorbeigeführt werden. Der Pührungsweg des Bandmaterials 125 zwischen den Druckzylindern 120, 121 ist dabei so bemessen, daß der Widerdruck in dem gleichen Bandabschnitt angebracht wird, der bereits den Schöndruck trägt.The transmission or reduction ratio of the gear mechanism for driving the transport rollers 137, 138 is selected so that the strip material 125 is transported in sections. The strip material is fed in whenever the printing formes 110, 111 are moved past the printing cylinders 120 ₅ 121 that have been transferred into the printing position. The Pührungsweg the tape material 125 between the printing cylinders 120, 121 is dimensioned so that the back print is applied in the same tape section that already carries the front print.

Das bereits bedruckte Bandmaterial wird mittels der Transportwalzen 137 > 138 dem Verschließkopf 139 zugeführt. Die einzelnen bedruckten Bandabschnitte werden mittels des Trennmessers 16O> das auch vom Verschließkopf gesteuert werden kann, voneinander abgetrennt. Die Steuerung des Schlittens 101 und ,Äir Transportwalzen 137, 138 für das Bandmaterial 125 können auch von dem Antrieb der Verschließvorrichtung, und zwar in Anpassung an den Verschließvorgang, abgeleitet werden, so daß jeweils ein bedruckter Bandabschnitt kurz vor dem Umlegen einer der im Verschließkopf vorbereiteten Verschlußklammer um den zusammengerafften Beutelhals zwischen Verpackungsmaterial und Verschlußklammer eingeführt wird.The already printed tape material is transported by means of the transport rollers 137> 138 supplied to the closing head 139. The individual printed tape sections are by means of the separating knife 16O> also from the closing head can be controlled, separated from each other. The control of the carriage 101 and the transport rollers 137, 138 for the band material 125 can also be driven by the drive of the closing device, specifically in adaptation to the closing process, so that in each case a printed section of tape just before folding over one of the closing clips prepared in the closing head around the gathered neck of the bag between Packaging material and locking clip is introduced.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung ermöglicht das beiderseitige Bedrucken eines Bandes und ein abschnittsweises Zuführen des bedruckten-Bandes in den Verschließkopf einer Versehließvorrichtung unter Anpassung an den jeweiligen Verschließvorgang, so daß auch bei einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit der Verschließvorrichtung ein sauberes Bedrucken des Bandmaterials und ein sicheres Einführen der bedruckten BandabschnitteThe device designed according to the invention enables the double-sided printing of a tape and a section-wise feeding of the printed tape into the Closing head of a closing device with adaptation to the respective closing process, so that too at a high operating speed of the closing device, a clean printing of the strip material and a safe insertion of the printed tape sections

in den Versehließkopf gewährleistet ist. Dadurch, daß die Druckformen des Schlittens "bei dessen Abwärtshub Farbwerke in Tätigkeit setzen, werden die Druckformen nach federn Druckvorgang erneut "befeuchtet, so daß auch "bei der Verwendung von Bandmaterial aus unterschiedlichen Werkstoffen eine gleich gute Beschriftung erzielt wird. Das zu "bedruckende Band kann aus Kunststoffen, aus papier, aus papier mit eingelegten Fäden oder aus Baumwolle "bestehen. Die Farbmasse der Farbwerke ist dann entsprechend dem verwendeten Bandmaterial gewählt» Als Druckformen können Gummiklischees verwendet werden, die auf ihrer Rückseite mit einer doppelseitig selbstklebenden Folie versehen sind, so daß ein müheloses und schnelles Auswechseln der Druckformen möglich ist. Dadurch, daß die Druckformen und das zu bedruckende Bandmaterial in der Druckstellung parallel zueinander "bewegt werden, wird eine saubere Beschriftung des Bandmaterials erzielt.is guaranteed in the sealing head. As a result of that the printing forms of the carriage "set the inking units in action on its downward stroke, the printing forms after spring printing again "moistened, so that too "When using tape made of different materials, the same good labeling is achieved. The tape to be "printed" can be made of plastic, paper, paper with inlaid threads or cotton The color mass of the inking units is then selected according to the tape material used »As Printing forms can be used, the rubber clichés are provided with a double-sided self-adhesive film on their back, so that an effortless and quick exchange of the printing forms is possible. Because the printing forms and the tape material to be printed are moved parallel to each other in the printing position, the tape material is clearly labeled achieved.

Schutzansprüche:Protection claims:

Claims

RA. 315 882 * 6/19/65 protection claims

1. Device for printing "tape-shaped material, in particular for bag closing devices, characterized in that a machine frame (100) contains a in the running direction of the material to be printed (125) displaceable, the section-wise feed of the strip material controlling slide (101) of U-shaped profile is guided, the leg ends (102, 103) of printing formes (110, 111) carry, in their path of movement from Carriages (101) controllable inking units (150, 151) and which can be transferred into the printing position by means of control elements (118) Printing cylinders (120, 121) are arranged for perfecting, which are on both sides of the tape material (125) come to the plant.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the printing formes (110, 111) on the opposite one another Leg inner surfaces of the carriage (101) are arranged and the legs (102, 103) of the The web (104) connecting the slide has a guide groove (115) on the rear for the engagement of a guide pin (114) which is arranged eccentrically on a drive disk (113), the rear side a control disk (117) with control surfaces (118, 119) for pivoting the pressure cylinder (120, 121) in and out.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that for the sectional advance of the Pressure cylinder (120, 121) guided strip material (125) a leg of the carriage (101) with a rack (141) is provided, in which a gear (142) engages, which with a gear having a free wheel (143) is in connection, the axis (145) of which is a gear (146} for driving the belt transport rollers (137, 138).

- 11 -

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that each inking unit ( 150-151) consists of a carrier plate (I54j 155) which carries a cushion (152; 153) for the ink mass and which is attached to a spring-loaded, eccentrically mounted control disc (1565 157), which has a control arm (158j 159) which is arranged in the movement path of the carriage (101) and can be acted upon by the latter for pressing the larb cushion (1521 153) against the printing forme (110-111).

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that for severing the printed tape sections a cutting knife (I60) controlled by the carriage (101) is provided in the path of movement of the strip material.