DE1920572A1 - Kristallisationsapparat mit Heizplatten - Google Patents
Kristallisationsapparat mit HeizplattenInfo
- Publication number
- DE1920572A1 DE1920572A1 DE19691920572 DE1920572A DE1920572A1 DE 1920572 A1 DE1920572 A1 DE 1920572A1 DE 19691920572 DE19691920572 DE 19691920572 DE 1920572 A DE1920572 A DE 1920572A DE 1920572 A1 DE1920572 A1 DE 1920572A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- condensate
- steam
- plate
- partition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0018—Evaporation of components of the mixture to be separated
- B01D9/0031—Evaporation of components of the mixture to be separated by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B30/00—Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
- C13B30/02—Crystallisation; Crystallising apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
■ ·
22. April 1969 ..'.-, Akte; PGm 6676
Soci6t6 Mves Lille-Cail
7, rue Montalivet
Paris 8/ Frankreich
Paris 8/ Frankreich
Kristallisati ons app ar at mit Heizplatten.
Die Erfindung bezieht sich auf Kristallisationsapparate, wie sie in der Zuckerindustrie verwendet werden und die aus einem
horizontalen Behälter bestehen, der in seinem unteren Teil einen Heizkörper enthält, welcher aus -vertikal und parallel
zur Behälterlängsachse angeordneten Heizplatten gebildet ist»
Bei Apparaten großer länge ist es aus Konstruktionsgründen
und mit Rücksicht auf die Dampfströmung in den Platten erforderlich,
den Heizkörper in zwei Elemente aufzuteilen, wel-
jedee
cheyfnit ihren Enden aneinander liegen. In diesem i'all wird
909882/1537
Element des Heizkörpers von einer von zwei an den beiden
|lnden des Behälters angeordneten Dampfkammer gespeist, an
welche die- Heizplatten mit einem ihrer Enden angeschlossen sind.
Um das sich in den Platten bildende Kondensat abzuführen, sind die Platten an einen Sammler angeschlossen, weicher sich an
dem gleichen Plattenende wie die die betreffende Platte speisende Dampfkammer befindet oder an ihrem anderen Ende.
Ji1 alls die Dampfkammer und der Kondensats ammler an dem gleichen
Plattenende vorgesehen sind, zirkulieren der Dampf und das Kondensat in den Platten im umgekehrten Sinn und es muß zur
Erleichterung des Kondensatabflusses zum Sammler eine Neigung
am Boden der Platten vorgesehen v/erden, weiche von der Behältermitte zu den Behälterenden verläuft. Weil diese Neigung
im allgemeinen nur gering ist, erfolgt eine schlechte Kondensatentleerung. Es verbleibt daher dauernd am Plattenboden
Kondensat, das diesen !eil auf einer tieferen Temperatur hält, was wiederum eine.Ablagerung von Kristallen an diesen
Plattenteilen zur Folge hat, wodurch häui'ig der Apparat außer Betrieb gesetzt und entleert werden muß, um die Platten
zu reinigen.
i'ür den i'u.11, daß der Kond aas at sammler an dem entgegengesetzt
zur Dampfkammer liegenden Enden der Platten vorgesehen wird, tritt ein besserer Fluß des Kondensates ein, das vom Dampf
909882/1537 "3 "
in Richtung auf den Sammler getrieben, wird. Hierbei müssen sich aber entweder der Kondensatsammler oder die Verbindungsleitungen der Platten mit dem Sammler innerhalb des Behälters
befinden, wodurch in kurzer Zeit eine Verschmutzung-oder Ablagerung
auftritt. Auch in diesem i'all muß der Apparat häufig für die Reinigung außer Betrieb gesetzt werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die aufgezeigten
Mängel der vorstehend erläuterten bekannten Apparate zu beseitigen.
Erfindungsgemäß erfolgt dies bei einem Kristallisationsapparat der eingangs genannten Art dadurch, daß jede Heizplatte
durch eine in ihrer Längsrichtung verlaufende Trennwand in zwei übereinander liegende Abteilungen unterteilt ist,
von denen die obere an einem Ende der Heizplatte mit der an einem Ende des Apparates gelegenen Dampfkammer in Verbindung
steht, während die untere mit einem außerhalb des Behälters und auf der gleichen Plattenseite wie die Dampficamiaer angeordneten
xvondens at sammler verbunden ist und daß die beiden Abteilungen im Bereich des anderen Endes der Heizplatte in
Verbindung stehen.
Durch liese Ausbildung wird eine gegenläufige Bewegung von
Dampf und ^.onienaat erzielt, wobei letzteres ~uch noch vom
Dampf längs der Trennwand und auf dem Boden der Platte eine
Antriebsbev/egung erfährt, welche noch durch lie groue Dmnpi'-
■ - 4 _ 909882/1537
BAD
geschwindigkeit verstärkt wird, welche durch die Aufteilung
der Platte in zwei Abteilungen und die hierdurch bedingte Querschnittsverminderung hervorgerufen wird. Durch die er-. *
findungsgemäße Ausbildung wird eine Ablagerung von Kristallen
auf den Platten und auf dem Kondensatsammler vermieden.
In der unteren Abteilung können mehrere horizontale oder leicht geneigte Rinnen vorgesehen werden, welche das Kondensat
von verschiedenen Höhenlagen dieser Abteilung aufnehmen und zum Sammler führen.
Nachstehend wird anhand der Zeichnung ein nicht beschränkendes
Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert.
In der Zeichnung zeigt:
I1Ig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten Kristallisatiönsapparat
und
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Platte eines Heizkörpers des Apparates gemäß Figur 1.
Der in Figur 1 veranschaulichte, kontinuierlich arbeitende
Kristallisationsapparat besteht im wesentlichen aus einem
horizontal angeordneten, zylindrischen Behälter 10, v/elcher durch quer verlaufende Scheidewände 12 in mehrere Zellen ·
909882/1537 -5-
aufgefeilt ist. Am unteren. Teil des Behälters sind zwei
Heizkörper (Heizbündel) 14 mit ihren Stirnseiten aneinandergrenzend
angeordnet.
Jeder Heizkörper besteht aus hohlen, vertikal und parallel zur Achse des Apparates verlaufenden Platten. Die der Stirnwand
18 des Behälters benachbarten Enden der Platten des Heizkörpers 14 sind mit einer Dampfkammer 20 und einer Wasserkammer
22 verbunden. In gleicher Weise sind die der Stirnwand 24 benachbarten Enden der Platten des Heizkörpers 16
mit einer Dampfkammer 26 und einer Wasserkammer 20 verbunden.
Die Heizplatten bestehen aus zwei an ihren Rändern aneinander befestigten, geringen Abstand voneinander aufweisenden
Blechen. Annähernd in der Mitte jeder Platte ist eine in Längsrichtung verlaufende Trennwand 30 angeordnet, welche
beispielsweise aus einem Profil besteht, das an den beiden Blechen durch geeignete Mittel, beispielsweise durch Schweissung,
Verklebung oder dergleichen befestigt ist- und welche den Platteninnenraum in eine obere Abteilung 32 und eine 'untere
Abteilung 34 aufteilt..
Die Trennwand 30 ist an dem Blech befestigt, welches die Dampfkammer von der Wasserkammer abtrennt, dergestalt, daß
die obere Abteilung jeder Platte nur mit.der Dampfkammer und
die untere Abteilung nur mit der Wasserkammer in Verbindung
909882/1537 "6 "
steht. Die Trennwand endigt mit einem "bestimmten Abstand vom
anderen Ende der Platte, so daß ein Dampfdurchlaß von der
oberen Abteilung zur unteren vorhanden ist.
Jede Trennwand ist horizontal oder ausgehend von der Dampfkammer leicht nach unten geneigt, um die Kondensatabführung
zu begünstigen. Zwischen ihren beiden Enden weist die Trennwand 30 eine Öffnung 36 auf, die einem Teil des in der oberen
Ii Abteilung gebildeten Kondensates einen Durchlaß zur unteren
Abteilung bietet, während praktisch wegen des geringen Quer- ! schnittes kein Dampf durch diesen Durchlaß 36 gelangen kann.
j In der Abteilung 34 ist, fast in der Mitte ihrer Höhe, eine
Rinne 38 vorgesehen, welche das Kondensat sammelt, das von
der öffnung 36 und vom Ende der Trennwand 3Ö herabläuft, und
auch weiterhin das in dem oberen Teil dieser Abteilung gebildete Kondensat. Diese Rinne ist ebenso wie der untere
Teil dieser Abteilung leicht nach unten geneigt, um-den Kondensatabfluß
in Richtung auf die Wasserkammer zu begünstigen.
Der den Dampfkammern 20 und 26 zugeführte Dampf verteilt sich
auf die verschiedenen Platten der betreffenden, an die Kammern angeschlossenen Heizkörper. In jeder Platte verläuft
• der Dampf längs der oberen Abteilung 52 und gelängt dann über
' den am Ende der Trennwand 30 vorgesehenen Durchlaß zur unteren Abteilung, wie dies in/i'igur 2 durch ausgezogene'Pfeile vex- -
=. y «=.
909882/1537
anschaulicht ist. In der Abteilung 34 wird der Dampffluß
durch die Rinne 38 in zwei Ströme aufgeteilt.
Im Verlaufe* seiner Strömung kondensiert der Dampf in den
oberen und unteren Abteilungen zunehmend, wobei die freigesetzte Wärme durch die Plattenwände dem im Behälter enthaltenen
Produkt zugeführt wird. Das sich an den Plattenwänden in der oberen Abteilung bildende Kondenswasser wird von der
!Trennwand 30 gesammelt und durch die Dampf strömung längs dieser Trennwand vorgeschoben. Wenn die Rinne geneigt ist,
wird diese Wirkung durch die unterstützende Schwerkraft verstärkt.
Das auf der Trennwand 30 vor der Öffnung 36 gesammelte Kondensat
läuft durch diese Öffnung und fällt auf die Rime 38. Das hinter der Öffnung 36 anfallende Kondensat läuft bis zum
Ende der Trennwand 30 und fällt ebenfalls auf die Rinne 38. Das in dem oberen Teil der Abteilung 34 gebildete Kondensat
wird von der Rinne 38 gesammelt, während das im unteren Teil dieser Abteilung entstehende Kondensat zum Plattenboden gelangt.
Durch Aufteilung des Kondensates in zwei auf unterschiedlichen Höhen verlaufende Ströme in der unteren Abteilung
wird die in jeder dieser Höhenlagen strömende Kondensatnenge vermindert, so laß auch die schädlichen Auswirkungen dieser
Kondensatströme geringer sind. In der Abteilung 34 gelcoigt
das Kondensat durch Schwerkraft und durch die Schubwirkuiig des
909882/1537 " 8 ~
Dampfes zum Wasserkasten. 22 bzw. 2&. im oberen Teil jedes
Wasserkastens kann eine Leitung 40, 42 für die Absaugung dsr
nicht kondensierbaren Gase und gegebenenfalls des überschüssigen Dampfes vorgesehen werden. In der Abteilung 34 können
auch mehrere übereinander angeordnete Rinnen vorgesehen werden, wobei die von der Öffnung 36 und die vom äußeren Ende
der Scheidewand 30 kommende Kondensatmenge von unterschiedliehen Rinnan aufgefangen wirdo ü's können auch in der oberen
Abteilung 32 in Längsrichtung verlaufende Rinnen angeordnet werden, obwohl dies weniger vorteilhaft ist, weil die Strömungsgeschwindigkeit
des Dampfes in dieser Abteilung wesentlich höher als in der unteren Abteilung ist.
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand eines kontinuierlich
arbeitenden Krist'allisationsapparates beschriebsn wurde, ist
doch klar, do.ß sie auch bei diskontinuierlich arbeitenden,
analog aufgebauten Apparaten Anwendung finden kann.
909882/1537
BAD
Claims (3)
- 22. April 19.69 Akte; PGm 6676Pat ent ansprücheKristallisationsapparat, bestehend aus einem horizontalen Behältar, der in seinem unteren Teil zwei mit ih-'en Enden aneinander liegende Heizkörper enthält, die beide jev/eila aus vertikal und parallel zur Behälterlängsachse angeordneten Heizplatten gebildet sind, welche jeweils mit einer von zwei an den Behälterenden befindlichen Dampfkammer verbunden sind, dadurch gekennz e i ahnet, daß jede Heizplatte durch eine in ihrer Längsrichtung verlaufende Trennwand (30) in zwei übereinander liegende Abteilungen (32, 34) unterteilt ist, von denen die obere an einem Ende der Heizplatte mit der Dampfkammer (20, 26) in Verbindung steht, während die untere mit einem außerhalb des Behälters und auf der gleichen Plattenseite wie die Dampfkammer angeordneten Kondensatsammler verbunden ist und daß die beiden Abteilungen im Bereich des anderen Endes der Heizplatte miteinander in Vorbindung stehen.
- 2.) Kristullisationsapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer mittleren Höhe der unteren Ab-- II 909882/1537Ή, -40teilung (34) eine in Längsrichtung verlaufende Hinne (38) angeordnet ist.
- 3.) Kristallisationsapparat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (3ü) im Bereich zwischen ihren beiden Enden eine Öffnung (36) von geringem Querschnitt aufweist.F/S 6909882/1537
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR151268 | 1968-05-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1920572A1 true DE1920572A1 (de) | 1970-01-08 |
DE1920572B2 DE1920572B2 (de) | 1971-04-29 |
Family
ID=8650063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691920572 Withdrawn DE1920572B2 (de) | 1968-05-10 | 1969-04-23 | Vorrichtung zum kristallisieren mit heizplatten |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3556845A (de) |
BE (1) | BE732238A (de) |
BR (1) | BR6908460D0 (de) |
CS (1) | CS149660B2 (de) |
CU (1) | CU33384A (de) |
DE (1) | DE1920572B2 (de) |
DK (1) | DK118450B (de) |
ES (1) | ES366387A1 (de) |
FR (1) | FR1588489A (de) |
GB (1) | GB1227710A (de) |
NL (1) | NL140900B (de) |
SE (1) | SE344760B (de) |
YU (1) | YU32948B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2738499A1 (fr) * | 1995-09-11 | 1997-03-14 | Fcb | Appareil de cristallisation |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2305496A2 (fr) * | 1975-03-28 | 1976-10-22 | Langreney Francois | Cristalliseur-evaporateur continu |
US4009045A (en) * | 1976-04-21 | 1977-02-22 | Godchaux-Henderson Sugar Co., Inc. | Continuous crystallization process and apparatus |
CN113797562A (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种蒸发结晶的方法和系统 |
-
1968
- 1968-05-10 FR FR151268A patent/FR1588489A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-04-23 ES ES366387A patent/ES366387A1/es not_active Expired
- 1969-04-23 DE DE19691920572 patent/DE1920572B2/de not_active Withdrawn
- 1969-04-28 BE BE732238D patent/BE732238A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-04-30 BR BR208460/69A patent/BR6908460D0/pt unknown
- 1969-04-30 CS CSPV3087/69A patent/CS149660B2/cs unknown
- 1969-05-05 YU YU1088/69A patent/YU32948B/xx unknown
- 1969-05-06 GB GB1227710D patent/GB1227710A/en not_active Expired
- 1969-05-08 SE SE6562/69A patent/SE344760B/xx unknown
- 1969-05-09 NL NL696907214A patent/NL140900B/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-05-09 CU CU33384A patent/CU33384A/es unknown
- 1969-05-09 DK DK254669AA patent/DK118450B/da unknown
- 1969-05-12 US US823625A patent/US3556845A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2738499A1 (fr) * | 1995-09-11 | 1997-03-14 | Fcb | Appareil de cristallisation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1920572B2 (de) | 1971-04-29 |
GB1227710A (de) | 1971-04-07 |
YU32948B (en) | 1975-12-31 |
YU108869A (en) | 1975-04-30 |
ES366387A1 (es) | 1971-02-01 |
FR1588489A (de) | 1970-04-17 |
NL6907214A (de) | 1969-11-12 |
US3556845A (en) | 1971-01-19 |
DK118450B (da) | 1970-08-17 |
BR6908460D0 (pt) | 1973-02-15 |
NL140900B (nl) | 1974-01-15 |
BE732238A (de) | 1969-10-01 |
CU33384A (es) | 1971-08-06 |
CS149660B2 (en) | 1973-07-25 |
SE344760B (de) | 1972-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2039422A1 (de) | Vorrichtung zum Absetzen von Teilchen aus einer Fluessigkeit | |
DE2330405B2 (de) | Ölabscheide vorrichtung | |
DE2725811A1 (de) | Klaervorrichtung | |
DE1642871C2 (de) | Schrägklärer zum Abscheiden von Schlamm aus Flüssigkeiten | |
DE2707872A1 (de) | Absetztank | |
DE2251173C2 (de) | Abscheidevorrichtung | |
DE2320859A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herbeifuehrung von partikelwachstum in einer stroemenden fluessigkeitssuspension | |
DE3830618C2 (de) | Reaktor zum Reinigen von Industrieabgasen | |
DE1920572A1 (de) | Kristallisationsapparat mit Heizplatten | |
DE1719491C2 (de) | Vorrichtung zur Absorption von Gas durch Flüssigkeit | |
DE2441667B2 (de) | Absetzbehaelter mit geneigten lamellen zum abscheiden von feststoffen aus einer fluessigkeit | |
DE2438551B2 (de) | Fremdstoffabscheider fuer eine oelumlaufanlage | |
DE2318729A1 (de) | Waschvorrichtung fuer rueben od. dgl | |
DE1920572C (de) | Vorrichtung zum Kristallisieren mit Heizplatten | |
EP0030913A1 (de) | Vorrichtung zum Abkühlen von Kühlwasser | |
DE102012007873A1 (de) | Lamellenabscheider mit Auffangwanne | |
DE3223170C2 (de) | Injektor-Flotationsapparat | |
DE2136397B2 (de) | Phasenscheider für Flüssig-Flfissig-Extraktoren | |
DE1700712U (de) | Filter. | |
DE2154216A1 (en) | Inclined plate clarifier - for separation of solids from liquid suspensions | |
DE2160159A1 (en) | Suspensions precipitator - with inclined plates at two different slopes | |
DE2460521A1 (de) | Abscheidereinrichtung | |
DE2204814C3 (de) | Belebungsbecken für Kläranlagen mit biologischer Abwasserreinigung | |
DE2548632A1 (de) | Verdampfer fuer fluessigkeiten | |
DE338606C (de) | OElrueckgewinnungsanlage nach Patent 291781 zum Scheiden von Fluessigkeiten verschiedenen spezifischen Gewichts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |